CN1175149C - 人体洗涤装置 - Google Patents

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Abstract

阴部用可动体NH1-11，在法兰部，在喷头摇头的状态下，使下端磁性作用部NH1-18a～18c与喷头内部的电磁线圈NH1-33a～33c对峙着。当电磁线圈励磁时，可动体用磁性作用部吸引该励磁的电磁线圈并产生倾斜。由于各电磁线圈是顺次励磁的，可动体的倾斜沿着电磁线圈的励磁顺序的方向推移。因此，阴部喷水孔NH1-10与该可动体一起以喷水孔振摆角α倾斜，并在该倾斜姿势下，随着可动体倾斜位置的推移而摇动地旋转。由此，从喷水孔的喷水变成以模式喷水水柱RT构成圆锥状的喷水形式。在这种场合，线圈的励磁频率是，以重复刺激为间歇刺激，并不能感觉到这种刺激的不敏感区频率(5Hz以上)。

Description

人体洗涤装置
技术领域
本发明涉及从喷水孔喷出洗涤水、对人体进行洗涤的人体洗涤装置。
背景技术
以往，这种人体洗涤装置中有例如装在便器上的卫生洗涤装置，并且已经探讨出洗涤范围广、通过舒服的洗涤或强刺激的洗涤促使排便作用的洗涤形式。日本特开昭61-53929号公报所揭示的技术作为该技术的一个例子，已是公知技术。该技术利用流体元件的机构，为了使洗涤水在喷水时描绘出给定的轨迹，并增大洗涤范围，一边让洗涤水摇动一边进行喷水，切换流动的方向。
但是，用以往的流体元件机构喷出的洗涤水，给定轨迹的移动速度(振动频率)及给定轨迹的振幅(洗涤面积)根据瞬间喷出的水量的增减而增减。因此，在洗涤范围大的情况下，需要提高瞬间喷水量，另外，在洗涤范围小的情况下，需要降低瞬间喷水量。
在可变地进行大范围的洗涤和小范围的洗涤的情况下，由于流体元件特性上的原因，给定轨迹的振幅(洗涤面积)不可能产生大的变更，因此洗涤面积的变更范围小。另外，在洗涤范围大情况下，给定轨迹的移动速度(振动频率)处于高速(高频率)，另一方面，在洗涤范围小的情况下，给定轨迹的移动速度(振动频率)处于低速(低频率)，因而不能在符合洗涤面的移动速度下进行洗涤。还有，在人体的洗涤中，有洗涤感的问题，由于瞬间喷水量不能改变，因而不能有效地处理给定轨迹的移动速度或洗涤面积的改变。
此外，近年来，人们在探讨一种将温水喷向人体的卫生洗涤装置，使该装置在降低用于加热洗涤水的加热器的供电量的目的下，达到节水化。
本发明就是为了解决上述以往技术的问题而提出的，其目的是，提供一种能以多种形式且舒服的方式进行人体的洗涤、节能效率高的人体洗涤装置。
发明的公开
本发明的人体洗涤装置的特征是，包括：
与人体洗涤面接触的洗涤水的喷水形式随时间而改变，并以人体意识不到该喷水形式随时间的变动的方式喷水的喷水装置；
与上述洗涤水的流量独立地控制上述喷水形式的喷水控制装置。
本发明的人体洗涤装置中，通过喷水装置，可使与人体洗涤面接触的洗涤水的喷水形式随时间而改变、并使该喷水形式随时间的变动不会被人体意识到地进行喷水。于是，可用喷水控制装置，与洗涤水的流量独立地控制由该喷水装置产生的喷水形式。
在这里，喷水形式可采用与人体的洗涤面接触时的洗涤水的状况或状态，所谓喷水形式随时间的变动是指与洗涤水接触的面积、位置、水压、流量、流速等的变化。另外，所谓不会被人体意识到喷水形式随时间的变动是指，由于洗涤水形式变动的速度在变大时是微小的变化，因而人体洗涤面不会意识到受刺激的变化。
作为使人体洗涤面不会意识到水压的变动的装置，可采用使洗涤水与人体接触的周期发生变化的装置。由于洗涤水的变化周期约为3Hz以下时，不能明显地意识到人体所受刺激的变化，因此选5Hz以上比较合适。
上述喷水控制装置与洗涤水的流量是独立的，即是说，不管流量的大小，都可适当地控制洗涤面积、位置、水压、流速等的喷水形式，得到适当的人体洗涤。例如，作为喷水形式，在小流量的情况下，洗涤力不会减小，依然可得到在大的洗涤面积下进行洗涤的形式。
因此，本发明可以消除例如以往技术所说明的利用流体元件的情况下，洗涤面积大、要增大流速时人体会受到强的不舒服的刺激；或水势变弱、流速减少时洗涤面积减少、出现不能洗涤的部位的洗涤，实现大面积下的舒服的洗涤。
作为这样的喷水形式随时间变动的合适的例子，可以是摇动地喷水、间歇、脉动地喷水等的喷水形式，并通过这些喷水形式的洗涤面积、频率(转速、脉动频率)、占空比、脉动强弱的变更来实现。
例如，本发明的最佳形式的特征是，包括：使从喷水孔喷出的洗涤水对着洗涤面进行扫描，在大于上述喷水孔的面积上进行喷水，同时以使人体不会意识到该洗涤水所产生的压力变化的方式进行喷水的喷水装置；与上述洗涤水的流量独立地控制上述喷水装置的扫描范围，从而改变洗涤面积的洗涤范围控制装置。
即是说，作为喷水装置的一个形式，采用通过摇动喷水、即通过转动、往复运动或将这两种运动组合地扫描从喷水孔喷出的洗涤水的范围，在大于喷水孔的面积上进行洗涤的装置。在这种场合，扫描洗涤水的轨迹除了采用预定的轨迹之外，也可以定为随意的轨迹或在洗涤面上得到基本均匀的洗涤感的轨迹。
另外，另一最佳形式的特征是，包括：使从喷水孔喷出的洗涤水的流速随时间而变化、并以使人体不会意识到该洗涤水的流速随时间变化所产生的洗涤水压力变化的方式进行喷水的喷水装置；与上述洗涤水的流量独立地控制上述喷水装置，从而改变上述洗涤水随时间变化的比例的喷水控制装置。
作为喷水装置的另一形式，可采用间歇、脉动地喷水、即以断续地使喷水孔喷出的洗涤水的流量为零的间歇地喷水或最小流速不为零地随时间改变流量的脉动喷水等形式。在脉动喷水的情况下，与间歇喷水相比较，不仅流量变化小，而且即使在最低水压下，由于水压不会为零或负压，因而可以减少水锤(水冲击)、即减少随着压力的变换作用在其他装置上的冲击。另外，由于接近连续喷水，可以缓解对人体的刺激，得到优越的洗涤感。而且由于不会发生喷水的逆流或喷水的停滞，使用于加热洗涤水的作为加热装置的热交换器的控制也比较简单。
采用人体洗涤装置的间歇、脉动的喷水形式，由于是在良好的洗涤压力下以少量的洗涤水洗涤大面积的，因此可以备有加热洗涤水的热能少且经济的加热洗涤水的加热装置，在这种场合，可得到节能的效果。同样地，采用摇动的喷水形式，由于可以扫描洗涤面，因而，即使喷水孔径小，也能洗涤大的面积。因为可以缩小喷水孔径，所以即使水量比以往的洗涤水量少，也会提高洗涤水流的流速。结果，与间歇、脉动的喷水形式相同，不仅能以良好的洗涤力进行洗涤，而且加热洗涤水的热能少、经济，达到节能的效果，降低了加热装置的容量，从而使结构紧凑，降低了费用。
本发明的再一最佳形式的特征是，包括：使与人体洗涤面接触的洗涤水的喷水形式随时间变动地进行喷水，并使该喷水形式在比人体能意识到的随时间变动的周期短的周期内变动的喷水装置；及与上述洗涤水的流量独立地控制上述喷水形式的喷水控制装置。
在这种结构中，作为喷水装置的喷水控制形式，除了喷水形式随时间的变动不会让人体意识到的情况外，也包括喷水形式的变动、由扫描所产生的压力变化、相对洗涤面顺次变更的压力的变化、流量变动所引起的压力的变化、流速变动所引起的压力变化等中，只有喷水所产生的水压变动中的附带的水压变动可由人体意识到的情况。即是说，利用喷水装置，在人体不能意识到的变动周期下进行喷水控制，虽然人体能感觉到附带的低频率成分，但是，与以往的连续喷水的低频率成分的意识量相比，没有大的差别，因此，这样的水压是不会产生大的影响的不快的洗涤感(刺激)的水压。结果，由于成为控制目标的频率是人体不会意识到的频率，因而能得到舒服的洗涤感。
作为本发明的最佳形式，设有用于产生让喷水装置进行人体意识不到的喷水指令的洗涤动作指令装置，上述喷水控制装置采用与来自上述洗涤动作指令装置的喷水指令同步地控制上述喷水形式的变动的结构。
即是说，根据这种形式，与洗涤动作指令装置所产生的洗涤动作指令同步地进行改变喷水形式的喷水，因而，与洗涤途中附加地进行洗涤的情况相比不需要多余的控制，从洗涤初期开始就能得到大的节水效果。而且，由于不是间歇刺激的洗涤例如按摩等特殊的洗涤，而是通常使用的洗涤，因而使用频率高，进一步增大了节水效果。
本发明的再一人体洗涤装置的特征是，包括：使从喷水孔喷出的洗涤水的流量随时间变动，并以人体意识不到随该洗涤水的流量随时间变动所产生的洗涤水压力变化的方式进行喷水的喷水装置。在本发明这种人体洗涤装置中，借助于喷水装置，使从喷水孔喷出的的洗涤水的流量随时间变动，并且以人体意识不到随该洗涤水的流量随时间变动所产生的压力变化的方式进行喷水。
本发明的再一人体洗涤装置的特征是，包括：使与人体的洗涤面接触的洗涤水的喷水形式随时间变动，并以人体意识不到该喷水形式随时间变动的方式进行喷水的喷水装置；用于设定洗涤水水势的水势设定装置；及根据上述水势设定装置设定的水势控制上述喷水装置、使上述喷水形式变更的喷水控制装置。
在本发明这种人体洗涤装置中，借助于喷水装置，使与人体的洗涤面接触的洗涤水的喷水形式随时间变动，并以人体意识不到该喷水形式随时间变动的方式进行喷水。于是，由喷水装置所产生的喷水形式根据水势设定装置所设定的水势通过喷水控制装置进行控制。
在这里，作为上述水势设定装置采用的结构是，通过按扭或刻度盘等的使用者的操作来设定水势的装置，或者利用计算机等电子控制装置并根据各种条件、通过程序设定水势的装置。由水势设定装置设定的水势，是把与人体洗涤面接触的洗涤水的流速或流量连续地或阶段地强弱设定的值，另外，也可以是与流速或流量独立地或进行组合而设定的值。例如，当使用者希望强的洗涤时，把水势设定为大值，而使用者希望柔和洗涤时，把该水势设定为小值。
此外，喷水形式的变更是指喷到洗涤面的洗涤水的洗涤面积、位置、水压、流速等的改变。
上述喷水控制装置根据水势设定装置所设定的水势进行控制，使洗涤面积、位置、水压、流量、流速等的喷水形式适当地变更，由此，可以进行舒适的人体洗涤。例如，在水势设定装置设定成强水势的场合，以只有流速增大的喷水形式进行洗涤，而水势设定装置设定成弱水势的场合，以流速降低的柔和喷水形式进行洗涤。
因此，本发明可以避免以往技术所说明的在利用流体元件的情况下，当流速增大时，振动频率随意(超过需要)增大对人体造成强的不快的刺激，或水势弱而流速减少时振动频率减少，刺激感非常小的不舒服的洗涤。
作为上述喷水装置的最佳形式，可采用以下构成。
(1)喷水装置可以采用的结构是，使从喷水孔喷出的洗涤水对着洗涤面进行扫描，在大于喷水孔的面积上进行喷水，同时，以使人体意识不到随该扫描所产生的压力变化的方式进行喷水。
(2)喷水装置可以采用的结构是，让从喷水孔喷出的洗涤水顺次变更洗涤位置，从而可在大于喷水孔的面积上进行喷水，同时，以使人体意识不到随该变更所产生的压力变化的方式进行喷水。
(3)喷水装置可以采用的结构是，让从喷水孔喷出的洗涤水的流量随时间变动，同时，以使人体意识不到随着该洗涤水的时间的流量变动所产生的压力变化的方式进行喷水。
(4)喷水装置可以采用的结构是，让从喷水孔喷出的洗涤水的流速随时间变动，同时，以使人体意识不到随着该洗涤水的时间的流速变动所产生的压力变化的方式进行喷水。
(5)喷水装置可以采用的另一形式是，除了人体意识不到喷水形式时间上的变动的情况以外，还包括喷水形式的变动、由扫描所产生的压力变化、相对洗涤面顺次变更的压力的变化、流量变动所引起的压力的变化、流速变动所引起的压力变化等中，只有喷水所产生的水压变动中的附带的水压变动可由人体意识到的情况。即是说，利用喷水装置，也可以在人体不能意识到的变动周期下进行喷水控制，虽然人体能感觉到附带的低频率成分的，但是，与以往的连续喷水的低频率成分的意识量相比，没有大的差别，因此，这样的水压是不会产生大的影响的不快的洗涤感(刺激)的水压。结果，由于成为控制目标的频率是人体不会意识到的频率，因而能得到舒服的洗涤感。
进一步，喷水控制装置通过适当地改变各种喷水装置所采用的喷水形式、扫描所产生的压力变化、对洗涤面顺次变更的压力变化、流量变动所引起的压力变化、流速变动所引起的压力变化等，可进行多样且适宜的洗涤。
本发明的人体洗涤装置的特征是，包括：
使与人体洗涤面接触的洗涤水的喷水形式随时间变动、并以使人体意识不到该喷水形式的时间变动的方式喷水的喷水装置；
设定洗涤水喷水形式的喷水形式设定装置；及
根据上述喷水形式设定装置所设定的喷水形式，变更流量和/或流速的喷水控制装置。
本发明的人体洗涤装置中，利用喷水装置，可使与人体洗涤面接触的洗涤水的喷水形式随时间变动，并以使人体意识不到该喷水形式的时间变动的方式进行喷水。喷水控制装置根据喷水形式设定装置所设定的喷水形式，变更流量和/或流速。
作为喷水形式设定装置是设定使喷到洗涤面上的洗涤水的洗涤面积、位置、水压、流量、流速等为各种不同形式的喷水形式的装置，可采用例如以下构成。
(1)摇动喷水形式：使从喷水孔喷出的洗涤水对着洗涤面进行扫描，在大于上述喷水孔的面积上进行喷水，同时以使人体意识不到该扫描所产生的压力变化的方式进行喷水。该喷水形式可迅速地进行洗涤面积的增减。
(2)面积变更喷水形式：使从喷水孔喷出的洗涤水对着洗涤面顺此次地变更，从而在大于上述喷水孔的面积上进行喷水，同时以使人体意识不到该变更所产生的压力变化的方式进行喷水。该喷水形式可迅速地进行洗涤面积的增减。
(3)第一间歇、脉动的喷水形式：使从喷水孔喷出的洗涤水的流量随时间而变化，并以使人体不会意识到随着该洗涤水的时间的流量变化所产生的压力变化的方式进行喷水。该喷水形式通过占空比的控制或外加电压的变动，能很容易地进行流量的增减、流速的增减。
(4)第二间歇、脉动的喷水形式：使从喷水孔喷出的洗涤水的流速随时间而变化，并以使人体不会意识到随着该洗涤水的时间的流速变动所产生的压力变化的方式进行喷水。该喷水形式通过占空比的控制，能很容易地进行流量的增减、流速的增减。
(5)作为另一种喷水形式，除了喷水形式随时间的变动不会让人体意识到的情况外，也包括喷水形式的变动、由扫描所产生的压力变化、相对洗涤面顺次变更的压力的变化、流量变动所引起的压力的变化、流速变动所引起的压力变化等中，只有喷水所产生的水压变动中的附带的水压变动可由人体意识到的情况。即是说，利用喷水装置，也可以在人体意识不到的变动周期下进行喷水控制，虽然人体能感觉到附带的低频率成分的，但是，与以往的连续喷水的低频率成分的意识量相比，没有大的差别，因此，这样的水压是不会产生大的影响的不快的洗涤感(刺激)的水压。结果，由于成为控制目标的频率是人体意识不到的频率，因而能得到舒服的洗涤感。
这样的喷水形式设定装置，除了设置有能直接设定摇动喷水形式；间歇、脉动的喷水形式等的刻度盘或按钮的结构外，还可以采用设定水势的装置或基于臀部洗涤、阴部洗涤、按摩洗涤等模式进行切换的结构。
上述喷水控制装置，基于以下所描述的由喷水形式设定装置所设定的喷水形式，单独地求出流量、流速或其条件，进行适宜的人体洗涤。
(1)借助于喷水形式设定装置，设定采取摇动喷水形式的洗涤面积的改变，同时对洗涤水进行增减，可以进行能避免每单位面积的无用流量增加的洗涤或能补充流量减少的洗涤。
(2)设定间歇、脉动的喷水形式时，通过用驱动电磁阀或泵的占空比的变更来增减流量，可调节流量感或柔软感。
(3)设定间歇、脉动的喷水形式时，通过供给电磁阀或泵等的外加电压(脉动的强弱)的变更来改变流速，可增减刺激感。
本发明的特征是，包括：
具有数个喷水形式的喷水装置，该喷水形式是使与人体洗涤面接触的洗涤水的喷水形式随时间变动，并以使人体意识不到该喷水形式的时间变动的方式进行喷水的喷水形式；
对上述喷水装置所进行的喷水发出指令的喷水指令装置；及
基于上述喷水指令装置所产生的喷水指令控制上述喷水装置，以便从上述数个喷水形式中选择地喷水的喷水控制装置。
本发明的人体洗涤装置中，通过设有数种喷水形式的喷水装置，能够选择其喷水形式并进行喷水。即是说，喷水装置所产生的各喷水形式，是使与人体洗涤面接触的洗涤水的喷水形式随时间变动的、并以使人体意识不到该喷水形式的时间变动的方式进行喷水的喷水形式，并且可从这数种喷水形式中选择地进行喷水。
此外，喷水孔可由一个构成，也可由数个构成，其面积也可以是可变的，可从所有喷水孔喷水，也可从随时间变动的一部分喷水孔进行喷水，采用任何一种喷水孔形式时，用喷水形式随时间的变动不会受到障碍的结构为好，但其形状、数量、面积等没有特别的限定。另外，喷水孔的面积是指从喷水孔喷出洗涤水的有效面积。
作为这样的从喷水形式中进行选择的好的实施形式，可采用如下构成。
(1)上述喷水装置采用具有以下喷水形式的结构，这些喷水形式是：使从喷水孔喷出的洗涤水对着洗涤面大致扫描成圆状、以大于上述喷水孔的面积喷水的旋转摇动喷水形式；及使从喷水孔喷出的洗涤水的流量随时间变动的间歇、脉动的喷水形式。
(2)上述喷水装置采用具有以下喷水形式的结构，这些喷水形式是：使从喷水孔喷出的洗涤水的流量随时间变动的间歇、脉动的喷水形式；及通过洗涤水的流动将外部气体以气泡状混入洗涤水中的流速气泡混入形式。
(3)上述喷水装置采用具有以下喷水形式的结构，这些喷水形式是：使从喷水孔喷出的洗涤水的流量随时间变动的间歇、脉动的喷水形式；及通过把压缩空气吹入洗涤水、使压缩空气以气泡状混入洗涤水中的强制气泡混入形式。
(4)上述喷水装置采用具有以下喷水形式的结构，这些喷水形式是：使从喷水孔喷出的洗涤水对着洗涤面大致扫描成圆状、以大于上述喷水孔的面积喷水的旋转摇动喷水形式；及通过洗涤水的流动将外部气体以气泡状混入洗涤水中的流速气泡混入形式。
(5)上述喷水装置采用具有以下喷水形式的结构，这些喷水形式是：使从喷水孔喷出的洗涤水对着洗涤面大致扫描成圆状、以大于上述喷水孔的面积喷水的旋转摇动喷水形式；及通过把压缩空气吹入洗涤水、使压缩空气以气泡状混入洗涤水中的强制气泡混入形式。
上述喷水形式通过适当地进行以下的灵活运用其特征的选择，可以获得洗涤面积的增减、水势的调整或提高节水率的效果。
(1)在人体洗涤装置上设置数个喷水孔，例如臀部洗涤用的或阴部洗涤用的喷水孔，选择每种喷水孔的不同的喷水形式。例如在阴部洗涤用的喷水孔上，选择比臀部洗涤用的水势弱的柔和洗涤形式。
(2)喷水控制装置基于洗涤水的流量，选择上述喷水形式。例如间歇、脉动的喷水形式，这种形式通过电磁泵或水泵等的占空比的变更，可很容易地进行水量的调节，因而，可选择节水率高的情况。
(3)喷水控制装置基于洗涤水的流速，选择喷水形式。例如在增大刺激的场合，选择间歇、脉动的喷水形式，在需要得到柔软洗涤感的场合，选择旋转摇动喷水形式。
(4)喷水控制装置根据预先确定的上述喷水形式的任何一种的顺序进行选择，例如在洗涤初期选择柔和洗涤的旋转摇动喷水形式，经过给定时间后，选择能提高洗涤力的间歇、脉动的喷水形式，或强制气泡混入喷水形式。
本发明的人体洗涤装置的特征是，包括：
设有数种使与人体洗涤面接触的洗涤水的喷水形式随时间变动、并以使人体意识不到该喷水形式的时间变动的方式喷水的喷水形式的喷水装置；
在进行由上述喷水装置产生的数种喷水形式的同时，与洗涤水流量独立地控制至少一种喷水的喷水控制装置。
在本发明的人体洗涤装置中，借助于设有数种喷水形式的喷水装置，同时组合这些喷水形式进行喷水。即是说，由喷水装置产生的各种喷水形式是，使与人体洗涤面接触的洗涤水的喷水形式随时间变动、并以使人体意识不到该喷水形式的时间变动的方式喷水的喷水形式，可以同时组合这数种喷水形式进行喷水。并且，用喷水控制装置，与洗涤水的流量独立地控制喷水装置所产生的数种喷水形式中的至少一种喷水形式。
上述喷水控制装置，利用数种喷水形式中的至少一种喷水形式，可与洗涤水流量独立地进行适当的控制，即是说，不管流量的大小，都能适当地控制洗涤面积、位置、水压、流速等的喷水形式，得到适宜的人体洗涤。
把提高洗涤力或洗涤感的各种喷水形式以多种形式并用时，采用具有与洗涤水的流量独立地适当地控制洗涤面积、位置、水压、流速等的喷水形式的至少一种的结构，这样在洗涤水的流量不受限制的情况下，能以适宜的洗涤力和洗涤感进行人体洗涤。从降低以合理温度加热洗涤水的加热装置的容量或使洗涤水的加热控制简易化的观点出发，与流量独立地进行控制是非常好的。
作为这样的把喷水形式组合在一起的好的实施形式，可采用如下构成。
(1)上述喷水装置可采用这样的结构，该结构具有：使从喷水孔喷出的洗涤水对着洗涤面大致扫描成圆状、以大于上述喷水孔的面积喷水的旋转摇动喷水形式；及使从喷水孔喷出的洗涤水的流量随时间变动的间歇、脉动的喷水形式，并且借助于旋转摇动喷水形式使洗涤水按照给定的轨迹旋转，同时使洗涤水的流量随时间而变动。
(2)上述喷水装置可采用这样的结构，该结构具有：使从喷水孔喷出的洗涤水的流量随时间变动的间歇、脉动的喷水形式；及通过洗涤水的流动将外部气体以气泡状混入洗涤水中的流速气泡混入形式，并使洗涤水的流速随时间变动的同时，将气泡混入该洗涤水中。
(3)上述喷水装置可采用这样的结构，该结构具有：使从喷水孔喷出的洗涤水的流量随时间变动的间歇、脉动的喷水形式；及通过把压缩空气吹入洗涤水、使压缩空气以气泡状混入洗涤水中的强制气泡混入形式，并使洗涤水的流速随时间变动的同时，将气泡混入该洗涤水中。
(4)上述喷水装置可采用这样的结构，该结构具有：使从喷水孔喷出的洗涤水对着洗涤面大致扫描成圆状、以大于上述喷水孔的面积喷水的旋转摇动喷水形式；及通过洗涤水的流动将外部气体以气泡状混入洗涤水中的流速气泡混入形式，并且借助于旋转摇动喷水形式使洗涤水按照给定的轨迹旋转，同时喷出混入气泡的洗涤水。
(5)上述喷水装置可采用这样的结构，该结构具有：使从喷水孔喷出的洗涤水对着洗涤面大致扫描成圆状、以大于上述喷水孔的面积喷水的旋转摇动喷水形式；及通过把压缩空气吹入洗涤水、使压缩空气以气泡状混入洗涤水中的强制气泡混入形式，并且借助于旋转摇动喷水形式使洗涤水按照给定的轨迹旋转，同时喷出混入气泡的洗涤水。
这样，通过适当地进行灵活运用上述喷水形式的特征的组合，能得到洗涤面积的增减、水势的调整或节水率的提高等效果。
关于对着洗涤面旋转、扫描成大致圆形的旋转摇动喷水形式，在摇动中也可以不旋转，因此，其轨迹不限定在大致的圆形情况下。不言而喻，利用对着洗涤面扫描的各种摇动喷水形式，其轨迹自然是各种各样的，是以各种特征进行洗涤的。
本发明的人体洗涤装置的特征是，包括：
对着人体喷出洗涤水的喷水装置；
设定从喷水装置喷出的洗涤水的水势的水势设定装置；
用下述(1)式，把洗涤面上单位面积的空间平均洗涤能量所产生的洗涤强度定义为洗涤力e时，根据上述水势设定装置所设定的水势，增减地控制上述洗涤力e的洗涤力控制装置。
e＝E/A＝(ρw×Q×v2)/A＝ρw×ρ×v3[W/m2]……………(1)
其中：A是洗涤面上由洗涤水进行洗涤的洗涤面积[m2]
Q是洗涤水的瞬间喷出流量[m3/sec]
ρw是水的密度[kg/m3]
v是洗涤水的流速v[m/sec]
ρ是洗涤水空间容积率ρ＝Q/(A×v)[m3/m3]
E是洗涤水能量，E＝ρw×Q×v2＝ρw×ρ×A×v3[W]
在本发明的人体洗涤装置中，用喷水装置对着人体洗涤面喷出洗涤水。这时，洗涤力控制装置根据水势设定装置所设定的水势，控制洗涤水的洗涤力e，使其增减。
上述洗涤力控制装置，基于水势设定装置所设定的水势，控制洗涤水的洗涤力e，使其增减，由此可进行适宜的人体洗涤。例如，在通过水势设定装置设定强水势的情况下，能以不增大流量、仅增大流速的喷水形式进行洗涤；在设定弱水时的情况，在维持大的洗涤面积的状态下，能仅以降低流速的柔和的喷水形式进行洗涤。当然，即使在设定弱水势的场合，也能设定洗涤充分需要的洗涤力e，并确保该洗涤力e。
因此，本发明可代替以往的控制流量调节阀的开度、泵的转速所产生的水势时要同时以一定关系改变流量Q与流速v进行控制的情况，可得到例如仅控制流量Q或仅控制流速v的适宜的洗涤。
作为通过洗涤力控制装置使洗涤力e增减的合适的实施形式，可以是与上述喷水形式对应的各种装置，即下述的装置。
(1)只变更流量Q的控制
如果只变更流量Q进行控制，由于流速v一定，不会出现流速v所产生的过度刺激，只增减量感，可得到必要的强洗涤力e，进而能得到良好的洗涤感。在例如断续、脉动的占空比的控制、空气混入量的控制、淋浴器的喷水板面积切换等的喷水形式中很容易实现这种控制。
(2)只变更流速v的控制
如果只变更流速v进行控制，由于流量Q一定，因而热交换器的控制简单易行。另外，由于流量Q一定，在水回路中，采用用于进行这种流量控制的定流量阀即可，不需要采用费用昂贵的大型流量调节阀，因而，可降低成本。另外，如果以小值设计流量Q，则能达到节水、节约升温用的电器能量的节能化。
(3)只变更洗涤面积A的控制
如果只变更洗涤面积A进行控制，由于流速v和流量Q一定，因而可获得上述效果。这种控制在旋转摇动、淋浴器的喷水板面积切换等的喷水形式中很容易实现。另外，通过改变洗涤面积，能改变水势，使人感到从前没有过的洗涤感。
(4)上述参数的任意组合
例如可采用变更流量Q、将v2/A控制成一定的装置。由此，通过变更流量Q可以改变洗涤力e(水势)，在任意洗涤力e(水势)的条件下，洗涤大面积时，流速v变为强的流速，而洗涤小面积时，流速v变为弱的流速，可以避免刺激的降低或过度的刺激等。另外，通过变更流速v、将使Q/A控制成一定，通过变更流速v，可以改变洗涤力e(水势)，在任意洗涤力e(水势)的条件下，洗涤大面积时，流量Q变大，而洗涤小面积时，流量Q变小，可以避免量感不足或无用的量感增加等事情发生。
作为本发明的人体洗涤装置的合适的实施形式，可以采用具有规定通过洗涤力控制装置控制洗涤力e的一种参数的流量Q的上限值或下限值的流量上下限值规定装置的结构。
流量上下限值规定装置根据热交换器的实际能力、洗涤水的入水温度等规定流量的上限值，由此，可得到适于使用环境的最大流量Q，在该使用环境下，得到最大的满足感。但是，由于是在洗涤力控制装置产生的洗涤力e的控制下进行这种最大流量Q的适当的变更，因而，即使规定例如该最大流量Q为小值的场合，也能确保足够的洗涤力e(水势)。
此外，这里所说的使用环境是指室内配线的电容量的差异或影响洗涤水的入水温度的参数(地域、季节、时间带)或个人的爱好。
进一步，根据预先的上述使用环境，基于产品出售的时间、或施工时间或使用者的爱好，由设定的最低水温时的热交换器的升温能力，将流量Q的上限值调整并固定成一定值也是可行的。另外，不固定成一定值，设定成适当变动的值也可以。在前者的情况下，流量Q的上限根据使用环境或爱好而固定，因此，在每次的使用中，流量Q不变动，每回体验到的是同样的足够的量感。而在后者的情况下，由于把合适的Q值设定成最合理的，因而，在水温较高的情况下，流量Q的上限值上升，可得到足够的量感。再者，在驱动加热便座等其它热源、减少向热交换器的能量分配的场合，通过降低流量Q的上限值，可得到设想的升温性能，不会喷出不足的冷水。
在这里，流量上下限规定装置的规定变更，可以从出售前进行变更的情况；使用者操作特定的开关进行变更的情况；及在非易失性存储器中记忆根据式(1)变更的程序、同时变更向微型电子计算机的特定接口的输入电压的情况中进行选择。例如在变更为适于室内配线的消费电力的低标准时等，依然可以消除以往技术那样的需要修正成新的设计，不便于使用的弊端。
本发明的人体洗涤装置，包括：
使与人体洗涤面接触的喷水形式随时间而变动并进行喷水的喷水装置；
通过使用者的操作，输出使对着上述人体洗涤面的洗涤水的喷水开始的洗涤开始指令的洗涤开始操作装置；
与上述洗涤开始操作装置的开始指令同步、随着上述喷水装置的时间的变动进行喷水的喷水控制装置。
即是说，由洗涤开始操作装置发出喷水开始的指令时，喷水控制装置发出让喷水装置喷水的指令，喷水装置以让喷水形式随时间变化的方式进行喷水。这样的洗涤根据洗涤开始操作装置的指令，立即以始终随时间变动的喷水形式进行喷水，因此，与以往的连续、定点的洗涤水的喷水相比较，可以进行不连续的、局部的人体洗涤，能显著地提高洗涤效率。而且随着时间的喷水形式的变动，可在高洗涤效率下喷水，由此，能实现节水或多样且舒服的喷水。
因此，本发明不采用以往的按摩洗涤的、在洗涤开始操作装置的操作之后按压按摩按扭的喷水形式，而是在洗涤开始操作装置发出指令之后，以喷水形式始终随时间变动的方式喷水，结果，可以始终进行不连续的、局部的人体洗涤，能显著地提高洗涤效率。此外，该随时间变动的喷水形式通过与流量独立地随时间而变动，可以提高洗涤效率。在依赖于流体元件等的流量、使喷水形式随时间的变动发生变化的结构中，减少流量时，随时间的变动会变小，周期会变长，洗涤效率会降低。而在以人体意识不到喷水形式随时间的变化的短周期改变上述喷水形式，可以更好地提高商业性。以前，作为一般的人体洗涤，采用连续流的定点洗涤，不可否认，如果在随时间变动的喷水形式下，有可能会产生人体不舒服的感觉，而在本发明的结构中，由于随时间的变动是在人体能感觉的变动以上的高频率下进行的，因而，在保持原有的高洗涤效率下，可避免对人体所产生的不舒服感。
附图的简单说明
图1是表示安装在便器上时的第1实施例的局部洗涤装置KS1-1的概略透视图。
图2是用于说明具有该局部洗涤装置的遥控装置RC1-1的说明图。
图3是用于说明局部洗涤装置的辅助操作部KS1-9的侧缘周边的概略透视图。
图4是以水路系统为中心表示局部洗涤装置的简要构成的方框图。
图5是表示控制系统的简要构成的方框图。
图6是表示喷嘴装置NS1-1的简要透视图。
图7是用于说明洗涤喷嘴WN1-1的进退状况的说明图。
图8是表示局部洗涤装置本体部内的待机位置的洗涤喷嘴前端部周边的说明图。
图9是用局部剖视表示功能水装置WP1-4的简要透视图。
图10是图8的10-10截面的简要断面图。
图11是图8的11-11截面的简要断面图。
图12是洗涤喷嘴前端的喷头NH1-1的放大简要透视图。
图13是图12的13-13截面的简要断面图。
图14是喷头基座NH1-2的平面图。
图15是阴部洗涤用的阴部用可动体NH1-11的平面图。
图16是用于说明阴部用可动体及其相关部件的平面模式图。
图17是用于说明阴部用可动体及其相关部件的简要透视图。
图18是用于说明磁力生成体NH1-26的简要分解透视图。
图19是带有磁力发生体的电磁线圈的设置基板NH1-28的平面图。
图20是用于说明在该基板上面形成的电路构成的说明图。
图21是用于说明驱动阴部用可动体NH1-11时的电磁线圈NH1-33a～33c的励磁状况的说明图。
图22是模式地说明来自阴部喷水孔NH1-10的洗涤水喷水状况的说明图。
图23是模式地说明洗涤水喷水瞬间的说明图。
图24是用于说明电磁线圈NH1-33a～33c的励磁状况的另一说明图。
图25是电子控制装置CT1-1实施的臀部或阴部洗涤与干燥动作程序的程序方框图。
图26是用于表示洗涤·干燥动作程序中的喷嘴前洗涤处理细节的喷嘴前洗涤程序的程序方框图。
图27是模式地表示在进行局部洗涤时洗涤水的喷水之前喷嘴前洗涤中的洗涤水喷水状况的说明图。
图28是表示洗涤·干燥动作程序中的主洗涤动作处理细节的主洗涤程序的程序方框图。
图29是用于说明该主洗涤程序的处理内容与动作停止程序中的处理内容的说明图。
图30是表示动作停止程序的程序方框图。
图31是表示移动洗涤程序的程序方框图。
图32是用于说明移动洗涤状况的说明图。
图33是表示定点·宽域洗涤程序的程序方框图。
图34是用于说明定点·宽域洗涤状况的说明图。
图35是表示按摩洗涤程序的程序方框图。
图36是用于说明按摩洗涤状况的说明图。
图37是模式地说明按摩洗涤所得到的效果的说明图。
图38是表示摇动洗涤程序的程序方框图。
图39是用于说明摇动洗涤程序的处理内容的说明图。
图40是用于说明摇动洗涤状况的说明图。
图41是用于表示摇动检测程序的程序方框图。
图42是用于说明摇动检测程序的处理内容的说明图。
图43是表示异常修复程序的程序方框图。
图44是表示喷嘴清洁程序的程序方框图。
图45是表示变形例的水路系统构成的方框图。
图46是表示变形例的喷嘴装置NS1-20的简要透视图。
图47是图46的47-47截面的简要断面图。
图48是用于说明变形例的移动洗涤状况的说明图。
图49是变形例的设有喷头的电磁线圈设置基板NH1-50的平面图。
图50是具有另一变形例的喷头的电磁线圈设置基板NH1-60的平面图。
图51是用于说明再一变形例的喷头的说明图。
图52是用于说明采用上述变形例的喷头NH1-70的变形例的洗涤动作的说明图。
图53是模式地说明变形例的洗涤动作的洗涤水喷水状况的说明图。
图54是用于说明采用上述变形例的喷头NH1-70的再一变形例的洗涤动作的说明图。
图55是模式地说明再一变形例的洗涤动作的洗涤水喷水状况的说明图。
图56是模式地说明移动洗涤所采用的另一变形例的洗涤动作的情况下的洗涤水喷水状况的说明图。
图57是说明阴部用可动体NH1-11的制造过程的说明图。
图58是说明变形例的阴部用可动体NH1-11的制造过程的说明图。
图59是说明再一变形例的阴部用可动体NH1-11的制造过程的说明图。
图60是以水路系统为中心表示第2实施例的局部洗涤装置的简要构成的方框图。
图61是表示配设在水路系统中的储液器WP2-7的简要构成的断面图。
图62是表示配设在相同的水路系统中波动发生器WP2-8的构成的断面图。
图63是用于说明由该波动发生器WP2-8产生的洗涤水流状况的说明图。
图64是模式地表示波动发生器WP2-8的设置状况的模式图。
图65是表示控制系统的简要构成的方框图。
图66是表示喷嘴装置NS2-1的简要透视图。
图67是图66的67-67截面的简要断面图。
图68是用于说明设有洗涤喷嘴的流路换向阀WN2-2的构成的主要部分的简要断面图。
图69是该流路换向阀的主要部分的分解透视图。
图70是喷头NH2-1的平面视图，同时也是喷头周边的局部剖视的平面图。
图71是表示该喷头变形例的平面图。
图72是用于说明洗涤水喷水时发生脉动的波动发生器WP2-8的脉动发生线圈WP2-15的励磁状况的说明图。
图73是从波动发生器WP2-8流出的洗涤水的流量及流速的时间曲线图。
图74是模式地说明来自喷头NH2-1的臀部喷水孔NH2-2的洗涤水喷水的状况的说明图。
图75是用于说明从喷水孔喷出脉动流洗涤水时使该喷出的洗涤水以脉动流增幅过程的说明图。
图76是用于说明洗涤水流与壁面冲击的状态说明图。
图77是用于说明与臀部喷水孔NH2-2对峙隔开给定距离La设置压力传感器板Ps的状态的说明图。
图78是以三维方式表示压力传感器板Ps上的位置与压力峰值的说明图。
图79是表示由一个检测部检测的检测信号的时间曲线图。
图80是表示平均喷水量与洗涤量的关系的曲线图。
图81是用于说明频率的增减引起洗涤强度的不同的理由的说明图。
图82是表示脉动流的脉动频率及洗涤强度与随着人体局部的刺激所产生的不快感的关系的曲线图。
图83是用于说明洗涤水脉动流中的脉动频率在臀部与阴部洗涤中的不同的控制例子的说明图。
图84是用于说明脉动频率ftm与占空比Dtm的控制例子的说明图。
图85是第2实施例的局部洗涤装置的洗涤动作的时间图表。
图86是表示脉动发生线圈WP2-15的下滑检测电路CT2-2的一个例子的电路图。
图87是用于说明脉动发生线圈WP2-15通电励磁时的电流波形状况的说明图。
图88是用于说明由储液器WP2-7得到的效果的说明图。
图89是表示变形例的设有局部洗涤装置的水路系统的构成方框图。
图90是表示另一变形例的设有局部洗涤装置的水路系统的构成方框图。
图91是用局部剖视来表示变形例的流量调节换向阀WP2-20的简要构成的简要构成图。
图92是表示另一变形例的设有局部洗涤装置的水路系统构成的方框图。
图93是表示配置在该水路系统中的开关阀WP2-27的构成的断面图。
图94是用于说明设有该开关阀的变形例的局部洗涤装置的水路系统的水压的说明图。
图95是表示再一变形例的设有局部洗涤装置的水路系统构成的方框图。
图96是用于说明空气强制混入的变形例的洗涤喷嘴WN2-25构成的说明图。
图97是表示在洗涤水中强制混入空气时空气混入量与接受空气混入的洗涤水喷水所产生的洗涤面积的关系的曲线图。
图98用于说明空气强制混入的另一变形例的洗涤喷嘴WN2-25构成的说明图。
图99是进行自然吸气的各变形例的洗涤喷嘴主要部分的简要断面图。
图100是同样的进行自然吸气的各变形例的洗涤喷嘴主要部分的简要断面图。
图101是模式地表示进行自然吸气的另一变形例的洗涤喷嘴的模式图。
图102是表示再一变形例的空气卷入特性的曲线图。
图103是以简要透视的形式说明图101所示洗涤喷嘴再次变形后的喷头NH2-33的内部结构的简要透视图。
图104是再一变形例的喷头NH2-33空气卷入特性的曲线图。
图105是用于说明再一变形例的洗涤喷嘴WN2-35的说明图。
图106是用于说明该变形例的洗涤喷嘴所使用的螺线管泵WN2-36的简要构成的说明图。
图107是第3实施例的设有局部洗涤装置的洗涤喷嘴WN3-1的主要部分的简要断面图。
图108是第4实施例的洗涤喷嘴WN4-1的主要部分的简要断面图。
图109是该洗涤喷嘴WN4-1的主要部分的分解透视图。
图110是第5实施例的设有局部洗涤装置的洗涤喷嘴WN5-1的主要部分的简要断面图。
图111是表示第6实施例的设有局部洗涤装置KS6-1的水路系统构成的方框图。
图112是表示变形例的局部洗涤装置KS6-2的简要构成的说明图。
图113是用于说明在洗涤点喷出洗涤水时的控制方法的说明图。
图114是用于说明另一变形例的洗涤点的指示面板KS6-5的说明图。
图115是用于说明备有另一实施例的洗涤喷嘴WN20的局部洗涤装置的说明图。
图116示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN22，图116(a)是顶视图，图116(b)是横向断面图。
图117示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN24，图117(a)是断面图，图117(b)是平面图，是表示喷水孔WN24-4b的动作的说明图。
图118示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN26，图118(a)是断面图，图118(b)是透视图。
图119是另一实施例的洗涤喷嘴WN28的断面图。
图120示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN30，图120(a)是断面图，图120(b)是透视图。
图121示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN32，图121(a)是断面图，图121(b)是透视图。
图122示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN34，图122(a)是洗涤喷嘴WN34的横向透视图，图122(b)是洗涤喷嘴WN34的另一方向的断面图。
图123示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN36，图123(a)是从平面观察的视图，图123(b)是从侧平面观察的视图。
图124示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN38，图124(a)是洗涤喷嘴WN38的横向透视图，图124(b)是洗涤喷嘴WN38的另一方向的断面图。
图125是表示另一实施例的洗涤喷嘴WN40的各例的说明图。
图126示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN42，图126(a)是断面图，图126(b)是透视图，图126(c)是永久磁铁及电磁线圈的配置图，图126(d)是永久磁铁及电磁线圈的动作模式图。
图127是另一实施例的洗涤喷嘴WN44的说明图。
图128是表示洗涤喷嘴WN44的动作的说明图。
图129是表示另一实施例的洗涤喷嘴WN46的断面图。
图130是另一实施例的洗涤喷嘴WN48及其变形例的断面图。
图131是另一实施例的洗涤喷嘴WN50的构成图，图131(a)是顶视图，图131(b)是横向断面图。
图132示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN52，图132(a)是断面图，图132(b)是其主要部分的透视图。
图133示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN54，图133(a)是断面图，图133(b)是促动器WN54-6的配置图。
图134示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN56，图134(a)是断面图，图134(b)是电动马达WN56-4c的旋转方向的驱动切换机构图。
图135示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN58，图135(a)是断面图，图135(b)是图135(a)的A-A断面图，图135(c)是设置在可动部WN58-2附近的弹性体WN58-4近旁的顶视图。
图136是另一实施例的洗涤喷嘴WN60的说明图。
图137是另一实施例的洗涤喷嘴WN61的说明图。
图138示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN62，图138(a)是从侧面观察的视图，图138(b)是从上方观察的说明图。
图139示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN64，图139(a)是断面图，图138(b)是透视图。
图140示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN66，图140(a)是断面图，图140(b)是透视图。
图141示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN68，图141(a)是断面图，图141(b)是透视图。
图142是另一实施例的洗涤喷嘴WN70及洗涤喷嘴WN72的透视图。
图143是另一实施例的洗涤喷嘴WN74的说明图。
图144是另一实施例的洗涤喷嘴WN76的说明图。
图145是另一实施例的洗涤喷嘴WN77的说明图。
图146示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN78，图146(a)是简要构成图，图146(b)是表示喷水方向偏向左右的状态的说明图，图146(c)是表示喷水方向偏向前后的状态的说明图。
图147是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN80的局部洗涤装置的说明图。
图148是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN84的局部洗涤装置的说明图。
图149是另一实施例的洗涤喷嘴WN86的断面图。
图150是另一实施例的洗涤喷嘴WN89的说明图。
图151是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN90的局部洗涤装置的说明图。
图152是另一实施例的洗涤喷嘴WN91的说明图。
图153是另一实施例的洗涤喷嘴WN92的说明图。
图154是另一实施例的洗涤喷嘴WN94的断面图。
图155是另一实施例的洗涤喷嘴WN96及洗涤喷嘴WN97的说明图。
图156是另一实施例的洗涤喷嘴WN98及洗涤喷嘴WN99的说明图。
图157是另一实施例的洗涤喷嘴WN100的说明图。
图158是另一实施例的洗涤喷嘴WN102的说明图。
图159是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN104的局部洗涤装置的说明图。
图160是另一实施例的洗涤喷嘴WN108的说明图。
图161是另一实施例的洗涤喷嘴WN112的说明图。
图162是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN120的局部洗涤装置的说明图。
图163是另一实施例的淋浴头的说明图。
图164是另一实施例的洗涤喷嘴WN126的说明图。
图165是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN130的局部洗涤装置的水路系统及控制系统的方框图。
图166是表示操作盘详细图的说明图。
图167是表示洗涤喷嘴WN130的主要部分的断面图。
图168是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN132的局部洗涤装置的说明图。
图169是用于说明第2实施例及其变形例的在进行脉动流的洗涤水喷水时，流量一定，对原来流速进行增速控制的控制方法的说明图，是表示低流速场合的控制状态的说明图。
图170是在洗涤动作中将第1实施例实现的喷水孔的摇动旋转所产生的洗涤水喷水和第2实施例实现的脉动流的洗涤水喷水组合在一起的顺序控制的一个例子的说明图。
实施发明的最佳形式
下文，根据实施例说明本发明的人体洗涤装置适用于人体局部洗涤装置中的实施形式。图1是表示安装在便器上时的第1实施例的局部洗涤装置KS1-1的概略透视图。图2是用于说明具有该局部洗涤装置的遥控装置RC1-1的说明图。图3是用于说明局部洗涤装置的辅助操作部KS1-9的侧缘周边的概略透视图。图4是以水路系统为中心表示局部洗涤装置的简要构成的方框图。图5是表示控制系统的简要构成的方框图。
A1/全体构成
如图所示，局部洗涤装置KS1-1具有固定在便器BT后部上面的本体部KS1-2和用于远距离操作洗涤动作或干燥动作的遥控装置RC1-1。本体部KS1-2在便器开口部一侧可自由开闭地设有便座KS1-3及阀盖KS1-4。另外，该本体部除了容纳有喷嘴装置NS1-1(参照图6)之外，还容纳有后述的各种功能部件，喷嘴装置NS1-1具有设置在便器侧方的侧缘部KS1-5，同时，还具有把洗涤水喷到洗涤局部的洗涤喷嘴WN1-1。
如图2所示，遥控装置RC1-1设有排便时常用的各种操作按扭。即是说，该遥控装置在其前面最上段设有：主局部洗涤装置的洗涤·干燥等动作停止时操作的停止按扭Swa；希望进行通常的肛门洗涤时的臀部洗涤按扭WSb；希望以较通常的肛门洗涤时更柔和的喷水进行肛门洗涤时操作的柔和洗涤按扭SWc；希望进行阴部洗涤时操作的阴部洗涤按扭SWd；希望用温风进行局部干燥时操作的干燥按扭SWz。另外，由柔和洗涤按扭SWc对肛门的洗涤是有痔疮病的人或肛门周围皮肤易过敏的人不会受到刺激的洗涤模式，与通常的肛门洗涤相比，水量多而且流速低，用柔和的方式喷出洗涤水，对肛门进行洗涤。
遥控装置在最上段按扭群的上方设有用于变更上述两臀部洗涤时的喷水状况的按扭群和用于变更阴部洗涤时的喷水状况的按扭群。即是说，该遥控装置在对应于两臀部洗涤按扭的下方设有：使洗涤喷嘴WN1-1前后往复运动的同时，喷出洗涤水、得到大范围的洗涤感的移动设定按扭SWfa；使与洗涤水接触的面积(洗涤面积)在喷水期间规则变化以便促使排便感的按摩设定按扭SWea；使洗涤面积在喷水期间不规则变化以得到悠闲感或舒适感的摇动设定按扭SWta；使洗涤面积变小的定点设定按扭SWua；使洗涤面积变大的宽域设定按扭SWva。另外，在对应于阴部洗涤按扭的下方设有：与臀部洗涤同样的移动设定按扭SWfv；摇动设定按扭SWtv；定点设定按扭SWuv；及宽域设定按扭SWvv。再者，在光信号发信部RC1-2的下方，设有设定便器盆内的除臭通断的除臭设定按扭SWy；设定在低温时自动地进行室内供暖模式的通断、防止室温骤降的室内升温设定按扭SWw。在这些设定按扭的下方，隔着用于表示洗涤水水势与喷嘴位置的显示部RC1-3，设有水势强设定按扭SWhu、水势弱设定按扭SWhd、喷嘴位置前进设定按扭SWxf及喷嘴位置后退设定按扭SWxb。这些按扭操作时的喷水状况将在下文叙述。
侧缘部KS1-5，其上面设有表示主局部洗涤装置动作状态的显示部KS1-6、可自由开闭地覆盖后述的辅助操作部的盖KS1-7。此外，在该显示部上装有接受由上述光信号发信部RC1-2发出的光信号的受光部。因而，该盖的一部分是让来自用于检测落座人体的落座传感器SS10(参照图3)的光有选择地透过的着色透光窗口KS1-8。
该侧缘部如图3所示，在盖的下方设有辅助操作部KS1-9。该辅助操作部因操作频率比较低而由盖覆盖着，在落座传感器SS10的周围设有数个操作按扭或操作旋扭。这些按扭中的落座传感器前方的按扭是主局部洗涤装置整体的电源通断用的主电源按扭SWp、洗涤喷嘴WN1-1清洁、保养等用的让洗涤喷嘴WN1-1进退的喷嘴洗涤按扭SWk、使臀部洗涤通断的臀部洗涤按扭SWb及使阴部洗涤通断的阴部洗涤按扭SWd。通过这两个洗涤按扭，在遥控装置没有电池等而不能操作时，也可以进行局部洗涤。落座传感器侧方的按扭是与遥控装置同样的除臭设定按扭SWy和室内升温设定按扭SWw。另外，落座传感器后方的各旋扭是用于设定温水加热器的通断与温水温度的温水旋扭、加热便座的通断与便座温度设定用的便座旋扭、设定干燥温度的干燥旋扭及设定室内暖气温度的室内升温旋扭。
B1/水路系统·控制系统的构成
第1实施例的局部洗涤装置，为了进行与上述按扭对应的洗涤动作或干燥动作，而设有下述的水路系统结构及控制系统结构。如图4所示，主局部洗涤装置的水路系统具有从图中未示的外部给水源一侧引出的入水侧阀装置WP1-1、热交换装置TH1-1和出水侧阀装置WP1-3。从该出水侧阀装置将洗涤水导引到喷嘴装置NS1-1的洗涤喷嘴WN1-1中，从该喷嘴喷出后述的洗涤水。另外，出水侧阀装置也是把洗涤水导引到功能水装置WP1-4中的，从该装置向洗涤喷嘴WN1-1喷出功能水。这些装置通过隔着热交换装置的上游侧或下游侧给水管路连接在一起。即是说，入水侧阀装置与热交换装置通过上游侧给水管路WP1-5连接在一起，热交换装置下游的各装置及喷嘴装置通过下游侧给水管路WP1-6连接在一起。这时，从出水侧阀装置WP1-3分歧出4根给水管路，其中3根与喷嘴装置NS1-1连接，其余与功能水装置WP1-4连接。而且，这些分歧管路也是下游侧管路的一部分。
上游侧给水管路WP1-5配管在把来自给水源(自来水管)的洗涤水(自来水)直接供给主局部洗涤装置的入水侧阀装置WP1-1上。导入该上游侧给水管路的洗涤水经过入水侧阀装置的粗过滤器WP1-7把垃圾等过滤后，流入单向阀WP1-8、定量阀WP1-9。然后，通过定量阀下游的电磁阀WP1-10打开管路时，洗涤水在通过定量阀变成给定流量的状态下流入瞬间加热方式的热交换装置TH1-1。在第1实施例中，通过定量阀把洗涤水的流量确定在约500～1000cc/min的程度。另外，上游侧给水管路WP1-5从储存有便器洗涤用的洗涤水的洗涤水箱(图中未示)上分歧，在入水侧阀装置WP1-1上配管。
在该入水侧阀装置至热交换装置之间的上游侧给水管路上，配设有通过溢流阀WP1-11的第一洗涤水导出管路WP1-12和从上游侧给水管路直接分歧的第二洗涤水导出管路WP1-13。第一洗涤水导出管路在因某种原因使溢流阀上游侧的管路压力上升时通过溢流阀打开管路，将上游侧给水管路内的洗涤水导出到外部。由此，可避免上游侧给水管路或热交换装置内的箱内压力的上升，不仅避免了箱变形或收缩、膨胀所引起的疲劳，而且不需要设置带有大于需求的高耐压性能的箱。另外，第二洗涤水导出管路将定量阀的设定流量和下游侧给水管路WP1-6的后述的变量泵WP1-14的调整流量之差部分的流量的洗涤水导到外部。由此，可以避免热交换装置中的无用的洗涤水温水化，降低了电力消耗。
上述第一、第二洗涤水导出管路，其末端对峙着除臭用吸气口或局部干燥用排气口而设置。因此，从两导出管路导出的洗涤水排水到该吸气口或排气口。该吸气口或排气口是面对着便盆部而设置的，有可能因便盆部的污物的飞溅水的喷淋而遭到污染。但是，由于来自上述两导出管路的洗涤水可以对吸气口或排气口进行洗涤，因此，从卫生方面或清洁感方面的观点来考虑是比较合适的。另外，从导出管排出的洗涤水流落到便盆部，因此能避免便盆周边遭受污染。
上述入水侧阀装置下游的热交换装置TH1-1具有内置有加热器TH1-2的箱TH1-3。该加热器采用把热响应性好的镍铬耐热合金线卷成螺旋状的结构。因此，该箱具有加热器可以对洗涤水进行瞬间加热的容量即可，因此，可以实现箱或热交换装置的整体小型化。另外，由于热交换装置的结构简单，因而减少了组装工序，降低了费用，在制造上是有利的。在加热器或其近旁安装有机械地切断异常加热的图中未示的双金属或温度保险丝。
该热交换装置由入水温度传感器SS16a和出水温度传感器SS16b检测流入箱的洗涤水的温度和从箱流出的洗涤水的温度，同时，通过加热器使洗涤水温水化，成为设定温度的洗涤水。这种情况下，如果热交换装置用发泡材料等绝热材料覆盖，与绝热材料的洗涤水保温效果相配合，可以削弱洗涤水温水化所需的加热器的电力消耗。即具有高的节能效果。
另外，该热交换装置具有用于检测箱内水位的浮子开关SS18，该浮子开关采用当加热器处在水没过给定的水位以上时输出此情况的信号的结构。并且，电子控制装置CT1-1在输入该信号的状况下，通电地控制加热器，因而，可以避免让水没有没过的加热器通电的事情的所谓加热器空烧的事情发生。热交换装置的加热器通过后述的电子控制装置，将前馈控制与反馈控制组合在一起得到最合适的控制。
进一步，该热交换装置在箱的洗涤水出口、即下游侧给水管路WP1-6的箱连接处，设有真空断路器TH1-4。该真空断路器通过把大气导入管路内，切断下游侧给水管路内的洗涤水，以防止洗涤水从下游侧给水管路的下游侧逆流。
上述热交换装置下游的出水侧阀装置WP1-3具有由齿轮泵等构成的变量泵WP1-14和由5通阀构成的换向阀WP1-15。该换向阀可把洗涤水的给水流方向切换到连接于洗涤喷嘴NW1-1的臀部洗涤用流路、柔和洗涤用流路、阴部洗涤用流路、功能水装置WP1-4的流路(功能水用流路)的任何一个流路上。因此，受到热交换装置的温水化和变量泵的流量调节的洗涤水，由换向阀切换的给水流方向进行喷水，这时流量调整的状况或给水流方向切换的状况将在下面叙述。
第1实施例的局部洗涤装置的控制系统如图5所示，采用以电子控制装置CT1-1为中心的结构，该电子控制装置以微型电子计算机为主要机器。该电子控制装置通过输入回路，用有线或无线(光信号)输入除了来自上述落座传感器、入水出水温度传感器等各种传感器或浮子开关、后述的摇动检测电路NH1-39、40、倾倒检测传感器SS30、洗涤水量传感器SS14的信号之外，还输入遥控装置的上述各种操作按扭或本体一侧的辅助操作部的上述各种操作按扭及旋扭的操作状况。在这种场合，洗涤水量传感器检测下游侧给水管路的洗涤水量，将该监测检测结果输给电子控制装置。倾倒检测传感器检测主局部洗涤装置的倾斜状态，并将该结果输给电子控制装置。该电子控制装置基于输入的上述信号，进行入水侧阀装置WP1-1的电磁阀开闭阀控制、热交换装置TH1-1的加热器通电控制、出水侧阀装置WP1-3的变量泵控制、换向阀的切换控制、本体侧缘部的显示部的显示控制、包括局部干燥用的干燥加热器或风扇马达等在内的干燥部KK1-1的通电控制、包括除臭用的臭氧化器或吸气风扇马达等在内的除臭部DS1-1的通电控制、包括室内暖气用加热器或风扇马达等在内的暖气部DB1-1的通电控制，除此之外，还根据上述信号实施后述的功能水装置WP1-4的氯发生用电极通电控制、喷嘴装置NS1-1的喷嘴驱动马达控制以及喷头NH1-1的摇动线圈群的通电控制。局部干燥用的干燥加热器与室内暖气用的加热器共用，局部干燥用风扇马达与除臭用或室内暖气用风扇马达共用。
例如，为了对局部洗涤装置进行清洁等，将其从便器上卸下来并靠着便器竖起来时，浮子开关的信号是正常的，在这种情况下，虽然加热器可以露出来，但由于浮子开关的信号是正常的，有可能使加热器空烧。然而，通过竖着靠向便器，用倾倒检测传感器可以检测出该倾斜状态，因此，接受这种信号的电子控制装置停止向加热器的通电，避免了空烧。此外，电磁阀等通过闭阀控制而处于停水的状态，同时，干燥、除臭等各种功能也停止。即是说，借助于倾倒检测传感器，可以检测出局部洗涤装置朝向便器的正常安装状态，借助于该结果，可暂时停止局部洗涤装置的功能(洗涤、干燥、除臭、室内升温)。机器的其它控制将在下文叙述。热敏电阻或感温舌簧接点开关等组成的限位传感器设置在喷嘴前端，与电子控制装置相连，根据其检测结果(喷嘴前端洗涤水温度)使电磁阀处于闭阀控制，由此也可以变成停水状态。如果这样，可以更有效地避免漫不经心地把有温度的洗涤水喷向局部的事情发生。
C1/喷嘴装置NS1-1
下面说明具有第1实施例的局部洗涤装置的喷嘴装置NS1-1。图6是表示喷嘴装置NS1-1的简要透视图，图7是用于说明洗涤喷嘴WN1-1的进退状况的说明图，图8是表示局部洗涤装置本体部内待机位置的洗涤喷嘴前端部的周边的说明图。
如图所示，喷嘴装置NS1-1容纳地设置在局部洗涤装置的本体部KS1-2(参照图1)中。该喷嘴装置包括固定地设置在上述本体部上的基座NS1-2；组装地配设在该基座上面的台架NS1-3上的喷嘴驱动马达NS1-4；把该马达的正反旋转变换成前后运动并传递给洗涤喷嘴WN1-1的传动机构NS1-5；把立设在基座上面的洗涤喷嘴可自由滑动地保持在便器盆部一侧的喷嘴保持部NS1-6；以及使洗涤喷嘴沿后述的喷嘴进退轨道导向的导轨部NS1-7。
传动机构NS1-5具有固定在喷嘴驱动马达NS1-4的旋转轴上的驱动皮带轮NS1-8、沿着上述喷嘴进退轨道前后运动的从动皮带轮NS1-9、挂在这些皮带轮上的同步皮带NS1-10以及把张力施加给该皮带的张力滚轮NS1-11。同步皮带通过从洗涤喷嘴WN1-1的筒状部WN1-4延伸的皮带把持体WN1-2，使其与该喷嘴配合、固定。这样，根据同步皮带的正反旋转，沿前后方向进退地驱动该洗涤喷嘴。
导轨部NS1-7作成与图7所示的圆弧状喷嘴进退轨道NS1-12一致的弯曲结构，通过从上述筒状部延伸的导轨把持体WN1-3与该喷嘴配合。该导轨把持体具有与上述喷嘴进退轨道相同的曲率半径的轨道把持面，该轨道把持面可相对导轨部自由地滑动。另外，上述喷嘴保持部NS1-6可自由滑动地保持着洗涤喷嘴。由此，洗涤喷嘴WN1-1在通过同步皮带沿前后方向进退驱动时，沿着导轨部NS1-7朝前后方向进退地驱动，其移动轨迹与圆弧状喷嘴进退轨道NS1-12一致。在这种场合，即使有洗涤喷嘴，该筒状部WN1-4也能以与该喷嘴进退轨道相同的曲率半径沿轴向弯曲成形。因此，洗涤喷嘴与圆弧状的喷嘴进退轨道一致，可在本体部内的待机位置HP和便器盆部内的洗涤位置(臀部洗涤位置AWP、阴部洗涤位置VWP)之间沿前后方向进退地驱动。另外，为了降低洗涤喷嘴的滑动阻力，喷嘴保持部NS1-6与喷嘴外壁或其一部分为不接触。
结果如图7所示，把待机位置HP的洗涤喷嘴WN1-1安装在喷嘴装置NS1-1上，使该洗涤喷嘴沿轴向接近便器的上部。由此，洗涤喷嘴后端距离便器上面的高度(喷嘴高度)可低于让圆柱状洗涤喷嘴沿倾斜直线轨道进退的情况。因而，借助于该喷嘴高度的减少，可使本体部KS1-2(参照图1)变低，使局部洗涤装置自身小型化。另外，通过喷嘴的进退，喷头上面的角度发生变化，从该喷头喷出的洗涤水角度也发生变化，因此，能以小喷嘴的移动扩大洗涤范围。具体地说，即使后述的移动洗涤时的喷嘴往复运动范围小，也能沿着移动洗涤所要求的洗涤范围喷出洗涤水。或者即使臀部洗涤位置AWP至阴部洗涤位置VWP的喷嘴移动距离短，也可以将洗涤水的洗涤位置从臀部改变到阴部。
D1/功能水装置WP1-4
下文，在说明洗涤喷嘴WN1-1之前，先说明功能水装置WP1-4。图9是用局部剖视表示功能水装置WP1-4的简要透视图，图10是图8的10-10截面的简要断面图。
如图所示，功能水装置WP1-4具有固定地设置(参照图6)在喷嘴装置NS1-1上的功能水生成箱WP1-16和在该箱内对峙配置的一对平板状氯发生用电极WP1-17。该功能水生成箱是具有耐药品性(耐游离氯性)的树脂制成的箱，从输入侧管路WP1-18流入箱内的洗涤水流向输出侧管路WP1-19。该输出侧管路如图6、图8及图10所示，固定在喷嘴保持部NS1-6前端部的腔体NS1-14上。另外，也可以把输入侧管路与输出侧管路对峙地配置，可使洗涤水在箱内高效率地流动。
在这里，氯发生用电极是能引起氯生成反应的电极，作为其结构，有在由导电性基体材料作成电极形状的表面混入氯发生用催化剂的电极结构，或用氯发生用催化剂组成的导电性材料形成电极的结构。作为后者的结构的氯发生用电极，按照氯发生用催化剂的种类有各种命名，例如铁氧体等铁系电极、钯系电极、钌系电极，铱系电极、白金系电极、钌锡系电极、钯白金系电极、铱白金系电极、钌白金系电极、铱白金钽系电极等。在导电性基体材料上混入氯发生用催化剂的结构，是用廉价的钛、不锈钢等材料构成担任结构的基体材料部的。因此，在制造费用上比较有利。另外，特别是在利用含有氯离子的水中的氯离子含量只有3～40ppm的自来水的情况下，为了提高游离氯的发生效率，最好采用混入有铱的铱系电极、混入有铱白金合金的铱白金系电极、混入有铱白钽的铱白金钽系电极等。此外，在利用这种导电性基体材料中混入有氯发生用催化剂的结构的场合，在进行含白金的合金催化剂的混入时，混向基体材料的固定强度高，很难脱离，提高了电极寿命。
在氯发生用电极上外加有一方为阳极，另一方为阴极的直流电压。该功能水装置供给的洗涤水是含有游离氯生成源的氯离子的自来水。借此，通过在把洗涤水储存到功能水装置的箱内的状态下外加直流电压，在阳极侧生成游离氯。游离氯对粘附在洗涤喷嘴上的大肠菌等细菌有杀菌效果，因此，在喷嘴保持部向洗涤喷嘴喷出功能水装置中的游离氯变浓的洗涤水(以下称功能水)，可以防止细菌的繁殖，是很卫生的。此外，功能水的喷水状况将在下文叙述。
在上述的功能水装置中，确定电极面积、电极间距离，使在箱内储存有约50cc的自来水，在氯发生用电极上外加DC24V的电压约1分钟时，能生成约1.5ppm游离氯浓度的功能水，并用电子控制装置控制向氯发生用电极的通电(额定电压控制)。这种情况下，洗涤水的电导率高，电极间电流流过时，外加电压是低值的，可延长电极的寿命，防止通电部的发热。另外，可根据洗涤水的电导率随时变更外加电压，定电流控制或定电力控制向氯发生用电极的通电控制。电子控制装置在进行这些通电控制时，从通电开始经过一定时间(约1分钟)后停止通电。这样，可以避免游离氯的生成中或随之引起的漫不经心的游离氯浓度的上升、电极寿命的降低、电极加热过度等所产生的气泡等不合适现象。
由功能水装置生成的功能水，在后述的喷嘴前洗涤·喷嘴后洗涤(参照图25、图26、图30)中，为了对喷嘴进行洗涤，把水喷到喷头NH1-1上，除此之外，为了取得杀菌功能，在以下的时刻进行喷水。即是说，在根据使用者的使用状态的检测(例如落座传感器或洗涤动作的检测)的时刻、每间隔给定时间的定期时刻、例如早晨6点、中午12点、晚上11点的计时器的时刻中，上述功能水从输出侧管路WP1-19向喷头NH1-1喷水。即使在这些时刻进行功能水的喷水，在预先生成功能水后使用储存功能水的情况下，生成功能水的时刻与上述的时刻相同，另外，用于生成功能水的通电是从通电开始经过一定时间后停止通电。这种情况在上述定期定时进行功能水的定期喷水时，其实施的定时可视情况任意设定为2小时、4小时等。另外，在这些时刻进行功能水喷水时，实施适用于功能水喷水的变量泵WP1-14的流量调节以及换向阀WP1-15向功能水用流路的流路切换。再者，上述功能水生成装置的箱并不限于储存式(50cc储存)的结构，也可以使用把通水路夹在氯发生用电极中间的结构。在这种结构中，上述电极的通电控制在上述各时刻下进行，每次经过流量切换喷出功能水。
E1/洗涤喷嘴WN1-1与喷头NH1-1
下面，说明洗涤喷嘴WN1-1，图11是图8的11-11截面的简要断面图，图12是洗涤喷嘴前端的喷头NH1-1的放大简要透视图，图13是图12的13-13截面的简要断面图，图14是喷头基座NH1-2的平面图。
如图6～图8所示，洗涤喷嘴WN1-1具有弯曲的筒状部WN1-4和其前端的喷头NH1-1。该筒状部如图11所示，沿喷嘴长度方向设有具有上下分割的容纳室WN1-5。上下容纳室由中央壁相互隔开(分离)，同时由筒状部的外周壁的适当位置的盖部WN1-6盖住处于封闭状态。在上侧容纳室中，容纳有后述的扁平电缆NH1-42，该扁平电缆从喷嘴末端向外部引出，与上述的电子控制装置连接，另外，该扁平电缆以及后述的柔性管在上述盖部拆卸的状态下，无障碍地容纳、组装到容纳室中。
在下侧容纳室中，容纳有3根柔性管。各柔性管分别是作为臀部洗涤用喷嘴流路的第一喷嘴流路WN1-7，作为柔和洗涤用喷嘴流路的第二喷嘴流路WN1-8，作为阴部洗涤用喷嘴流路的第三喷嘴流路WN1-9。这些柔性管经过喷嘴末端的图中未示的管连接部分别连接到图4的换向阀WP1-15下游的臀部洗涤用流路、柔和洗涤用流路、阴部洗涤用流路上。另外，如图13、图14所示，各柔性管分别与从筒状部前端伸出的作为喷头基座NH1-2的臀部洗涤用基座流路的第一基座流路NH1-3、作为柔和洗涤用基座流路的第二基座流路NH1-4、作为阴部洗涤用基座流路的第三基座流路NH1-5连接。借此，换向阀WP1-15(参照图4)把洗涤水的给水流方向切换到其下游的臀部洗涤用流路、柔和洗涤用流路、阴部洗涤用流路的任何一种上时，洗涤水经过该切换的流路流入喷嘴流路·基座流路，从喷头中后述的各喷水孔喷水。另外，第一～第三喷嘴流路WN1-7～9也可以在成形时划分形成在筒状部WN1-4上。
为了把流入喷嘴流路·基座流路的洗涤水喷向局部，喷头NH1-1采用以下构成。该喷头通过把喷头盖NH1-6安装在喷头基座NH1-2上而构成。喷头盖在盖的上面沿前后方向设有臀部用可动体NH1-9和阴部用可动体NH1-11，臀部用可动体NH1-9具有通常的臀部洗涤用的臀部喷水孔NH1-7和臀部柔和洗涤用的柔和喷水孔NH1-8，阴部用可动体NH1-11具有阴部洗涤用的阴部喷水孔NH1-10。另外如图13所示，该喷头盖具有与喷头基座上端周缘的卡合爪部NH1-12卡合的盖侧卡合爪部NH1-13和从后方周壁突出的卡合凸起NH1-14。该盖侧卡合爪部除了后方周壁外，沿着前方、侧方周壁形成，另外，由于该卡合凸起的前端部上形成有十字螺旋切槽，因此，卡合凸起借助其前端部的收缩、扩张，可插入到筒状部WN1-4的前端壁贯通孔中，或从中卸下。这样，沿着图12的空心箭头所示的方向让喷头盖NH1-6滑动，可在喷头基座NH1-2上装卸该喷头盖NH1-6。即是说，该喷头盖是可以交换的。
下面说明上述可动体。图15是阴部洗涤用的阴部用可动体NH1-11的平面图，图16是用于说明阴部用可动体及其相关部件的平面模式图，图17是用于说明阴部用可动体及其相关部件的简要透视图。
如图12、图13及图15所示，阴部用可动体NH1-11具有固定在喷头盖NH1-6上面的法兰部NH1-15及其中央的圆筒部NH1-16；位于该圆筒部的中央贯通孔位置并在中央开设有阴部喷水孔NH1-10的喷水挡板NH1-17；该喷水挡板下面的磁性驱动体NH1-18。法兰部NH1-15及圆筒部NH1-16由橡胶、弹性体等能发挥变形恢复性的弹性材料形成。另外，为了防止污水粘附在弹性材料上，或者防止功能水喷水引起的弹性材料的劣化，在弹性材料的表面进行防水处理(例如涂氟处理等)或亲水处理(例如涂氧化钛处理等)比较好。喷水挡板NH1-17是树脂成形品，该喷水挡板的阴部喷水孔下端一侧为大直径的喷水导向孔NH1-19。磁性驱动体NH1-18是具有耐水性、防锈性的磁性材料例如电磁不锈钢钢板的冲压成形品，通过嵌插成形法等与喷水挡板NH1-17一体成形。该磁性驱动体的材料通常为高导磁率材料的软质磁性材料即可，例如硅钢、铁氧体、纯铁等，实施镀无电解镍等的表面处理，可达到防锈的目的。由于该喷水挡板是嵌合地固定在上述圆筒部的中央贯通孔中的，因而，阴部用可动体NH1-11是由上述各部件组合的组件。而且，该阴部用可动体在法兰部的周缘部以粘接剂、熔敷、螺钉等适当的手法固定在喷头盖上。因此，阴部用可动体NH1-11由法兰部支持而处于下垂状态，通过该法兰部与圆筒部的连接部分的变形、恢复，可朝各个方向摇动。
磁性驱动体NH1-18在其周缘设有磁性作用部NH1-18a～18c。借此，如果在各磁性作用部上作用有磁力所产生的吸引力，则该磁性作用部就会向下方移动，阴部喷水孔依据该磁性作用部的下方移动而倾斜。另外，如果给对应于各磁性作用部并按照给定间隔配设成圆筒状的后述电磁线圈以左旋或右旋顺次地通电使线圈励磁的话，则通电状态下的电磁线圈所吸引的磁性作用部就会顺次移动，与之对应，阴部喷水孔也在倾斜的状态下按照这个顺序顺次左旋或右旋，产生三维空间的移动。通过调整上述吸引力的强度，即调整电磁线圈通电电压的电压值(即电流值)；调整通电电压的占空比等，可改变该阴部喷水孔的振摆角(喷水孔振摆角α：参照图16)。另外，上述法兰连接部分作用有变形引起的吸引力，因而，阴部用可动体NH1-11很容易摇动。
臀部用可动体NH1-9因为有上述的两个喷水孔，因而其形状与上述的阴部用可动体不同，但有与阴部用可动体功能相同部件。因此，其说明省略，仅在图中标有符号。
如果上述磁性驱动体是硬质磁性材料，则通过延及该磁性驱动体的磁力的磁性，在该磁性驱动体上不仅作用着吸引力，也会作用着斥力。另外，本第1实施例的软质磁性材料的情况下，通过磁力在磁性驱动体上作用着吸引力。
下面说明让上述可动体摇动的磁力生成体NH1-26。图18是用于说明磁力生成体NH1-26的简要分解透视图，图19是带有磁力发生体的电磁线圈的设置基板NH1-28的平面图，图20是用于说明在该基板上面形成的电路构成的说明图。
磁力生成体NH1-26如图12及图13所示，在与上述两可动体非接触的状态下，即与可动体下端之间确保有间隙的状态下，另外，在与喷头基座的前方及左右侧壁之间留有间隙的状态下，固定地设置在喷头基座NH1-2上。另外，在该喷头基座前方及左右侧壁上，开设有使该侧壁与磁力生成体之间的间隙和喷头外部连通的外气吸引孔NH1-27。在这种情况下，各外气吸引孔的开口面积按照下述方式确定。如图13所示，在从臀部、柔和、阴部的各喷水孔喷出洗涤水过程中，由于可动体下端的间隙上下的流路直径有宽有窄，因而，洗涤水通过该间隙时，产生喷射的作用。借此，可把空气卷入洗涤水中，混入洗涤水中成泡沫状。外气吸引孔的开口面积以考虑间隙前后的流路直径来确定，使这时的空气混入率约为50～100％。喷头基座侧壁上的各外气吸引孔的开口位置在磁力生成体下面的下方位置，开在基座前方壁上时，应为前端倾斜面。因此，在洗涤动作中，即使洗涤水反弹到喷头上，依然可以避免该反弹的洗涤水通过外气吸引孔进入喷头内部。再者，用刷子等洗涤喷头过程中的污浊洗涤水也不会进入喷头内部。此外，从上述两可动体的喷水孔进行喷水的过程中，从可动体下端间隙露出的洗涤水滴到磁力生成体的上面及侧面，从各外气吸引孔排出。结果，通过该洗涤水的排出，可以冷却磁力生成体或其内部的后述的电磁线圈，抑制因发热引起的线圈特性变化。而且，由于该外气吸引孔是对应于各可动体设置的，所以，排出的洗涤水不会滞流在此，提高了冷却效果。外气吸引孔只设置在基座前方壁上也可以。
如图18所示，磁力生成体NH1-26具有设置着后述的各种部件的电磁线圈设置基板NH1-28和框体NH1-29。并且，该基板通过让热硬化树脂流向框体框内的流入成为树脂铸型，最终成为与框体成为一体的组件。在这种情况下，设置在基板上的后述各线圈铁芯的前端和给水口NH1-46～48露到外部。因此，设置在基板上的后述线圈、电路等的漏水现象得以避免。
电磁线圈设置基板NH1-28具有使臀部用可动体NH1-9摇动的臀部用摇动线圈群NH1-30、使阴部用可动体NH1-11摇动的阴部用摇动线圈群NH1-31。各摇动线圈群分别设有3个对应于各可动体的磁性驱动体NH1-18、23的磁性作用部NH1-18a～18c、23a～23c的电磁线圈NH1-32a～32c、33a～33c。各电磁线圈以与磁性驱动体的磁性作用部对峙的方式固定地配设在基板上。
各电磁线圈具有同样的结构，在板NH1-34上立设有2根线圈铁芯NH1-35，在一根线圈铁芯上绕有线圈。这样，线圈通电时，电磁线圈励磁，在板与2根线圈铁芯上形成环形磁通(参照图17)。在这种场合，在完成喷头时，2根线圈铁芯与相应的磁性作用部是相互对峙的，因此，上述磁通以磁性驱动体的磁性作用部为磁路成为环状。该电磁线圈基于与线圈通电对应的磁力，把吸引力作用在对峙的磁性作用部上。即是说，电磁线圈励磁时，形成经过对峙的磁性作用部内的磁通，在磁性作用部上，形成与各线圈铁芯对应的相反磁极，即用N极铁芯在磁性作用部上形成S极，另外用S极铁芯在磁性作用部上形成N极，因此，磁性作用部由各个线圈铁芯吸引着。即使改变流动的电流方向，也只有极性N与S颠倒，但依然有吸引力同样地作用着。而且，该磁力所产生的吸引力强度可通过控制通向线圈的通电而控制。由于该板与2根线圈铁芯都是用强磁性材料构成的，因而上述磁极的形成是显著的，可以把强力的磁力所产生的吸引力作用到磁性作用部上。借助于这样的电磁线圈的磁力作用，上述两可动体以及其喷水孔按照已描述的方式摇动，这时的喷水孔振摆角α(参照图16)通过线圈的通电控制，按照下述方式进行控制。另外，在以下的说明中，为了方便，如图19所示，臀部用摇动线圈群NH1-30的各电磁线圈中的线圈用NH1-30a～30c表示，阴部用摇动线圈群NH1-31的各线圈用NH1-31a～31c表示。
为了让臀部、阴部用的摇动线圈群中的各电磁线圈励磁，在电磁线圈设置基板NH1-28上，通过印刷机等印刷方法形成图20所示的电路。即该基板除了设置给定的直流电压的电源线和地线之外，还设置有把臀部用摇动线圈群NH1-30的线圈NH1-30a～30c及阴部用可动体NH1-11的线圈NH1-31a～31c连接在一起并使向各线圈通电通断的晶体管Tr1～Tr6；通过电阻R1～R6调整基本电压，使各晶体管Tr1～Tr6处在ON/OFF状态的基线；通过电压调整用电阻R7、R8输出向各线圈通电的状况的输出线NH-36、37。该电阻R7、R8与输出线NH-36、37构成图5所示的摇动检测电路NH1-39、40，如下文所述，用于检测线圈通电异常发生的状况、即可动体摇动异常发生的状况。该电路中的各线用基板端部的端子与扁平电缆NH1-42连接一起，经过该电缆连接到电子控制装置CT1-1上。在这种情况下，晶体管Tr1～6与电阻R1～R8可设置成电子控制装置中的图中未示的线圈控制电路，如果这样，可使磁力生成体或喷头小型化。另外，电阻R7、R8与输出线NH-36、37所构成的摇动检测电路NH1-39、40是用于检测线圈通电的异常发生的，因而，可以采用以下的构成。即是说，代替上述两个电阻，采用霍尔IC或光传感器等位置检测装置，用该位置检测装置检测电磁线圈的驱动对象物(磁性作用部等)的动作。于是，构成能借助于该位置检测装置的检测结果，检测出线圈通电的异常发生的摇动检测电路。另外，把喷头基座NH1-2向基板上设置时，如图13所示，通过橡胶衬套NH1-43组装扁平电缆。
另外，电磁线圈设置基板NH1-28除了具有可动体摇动用的上述摇动线圈群之外，还具有向可动体供给洗涤水的以下构成。即是说，该基板如图13及图18所示，具有由臀部用摇动线圈群NH1-30包围的第一突出部NH1-44和由阴部用摇动线圈群NH1-31包围的第二突出部NH1-45。第一突出部具有与喷头基座NH1-2的第一基座流路NH1-3连通的喷头内臀部喷水孔NH1-46、和与第二基座流路NH1-4连通的喷头内柔和喷水孔NH1-47。第二突出部具有与第三基座流路NH1-5连通的喷头内阴部喷水孔NH1-48。这些各喷头内喷水孔分别与臀部用可动体NH1-9的臀部喷水孔NH1-7或柔和喷水孔NH1-8、或者阴部用可动体NH1-11的阴部喷水孔NH1-10对峙着，并空有上述的间隙。因而，换向阀WP1-15(参照图4)把洗涤水的给水流方向切换到其下游的臀部洗涤用流路、柔和洗涤用流路、阴部洗涤用流路的任何一个流路上时，洗涤水经过该切换的流路，通过喷嘴流路·基座流路以及上述的各喷头内喷水孔供给可动体，从各可动体的上述各喷水孔进行喷水。而且，从这些喷水孔进行洗涤水的喷水时，引起经过基座流路与喷水孔之间的间隙时的上述空气的卷入发生，结果，在空气以泡沫状混入的状态下喷出洗涤水。
在这种情况下，喷头内的上述各喷水孔NH1-46～48是小于相应的各可动体的臀部喷水孔、柔和喷水孔或阴部喷水孔的孔径(在本实施例中与对峙的喷水孔的直径相同)的孔。因而，喷向局部的洗涤水的喷水速度根据各可动体的臀部喷水孔、柔和喷水孔或阴部喷水孔的孔径来确定。并且，各可动体的各喷水孔中，臀部喷水孔的孔径最小，阴部喷水孔或柔和喷水孔的孔径大于臀部喷水孔的孔径。因而，如果在通过遥控装置RC1-1(参照图2)的水势强弱设定按扭SWhu、SWhd设定水势为一定的状况下，来自各可动体的各喷水孔的洗涤水的喷水速度中，臀部喷水孔的喷水速度最高，阴部喷水孔或柔和喷水孔的喷水速度较缓。采用这样的喷水速度较缓的柔和喷水孔的柔和洗涤，与用臀部喷水孔的通常的臀部洗涤情况相比较，由于喷水速度较缓，至少接受喷水的洗涤感是柔和的。另外，阴部喷水孔或柔和喷水孔并不限于第1实施例的单一孔，也可以配置数个小径细孔，整个形成阴部喷水孔或柔和喷水孔。在这种场合，数个细孔的面积总和的喷水孔的总面积，应该在臀部喷水孔的面积以上，作为细孔全体的喷水，比臀部洗涤的情况更柔和一些。
下面，以阴部用可动体NH1-11为例，说明从该可动体的阴部喷水孔NH1-10喷出洗涤水的状况。图21是用于说明驱动阴部用可动体NH1-11时的电磁线圈NH1-33a～33c的励磁状况的说明图，图22是模式地说明来自阴部喷水孔NH1-10的洗涤水喷水状况的说明图，图23是模式地说明洗涤水喷水的瞬间状况的说明图，图24是用于说明电磁线圈NH1-33a～33c的励磁状况的另一说明图。
电子控制装置CT1-1生成脉冲状信号(晶体管ON信号)，把该脉冲状信号顺次外加给与电磁线圈NH1-33a～33c对应的各晶体管Tr4～6的基极。由此，电磁线圈NH1-33a～33c通过依据脉冲状信号的各晶体管的ON、OFF，按照图21所示的方式重复顺次地励磁。通过这样的各电磁线圈重复励磁，阴部用可动体NH1-11的磁性作用部NH1-18a～18c重复顺次地接受线圈励磁所产生的吸引力(以下称该力为线圈作用力)。这样，该可动体如图22所示，依据接受线圈作用力的磁性作用部而倾斜，其倾斜位置沿着电磁线圈的励磁顺序方向推移。结果，阴部喷水孔NH1-10与可动体一起以喷水孔振摆角α(参照图16)倾斜，并在该倾斜姿势的状态下、随可动体的倾斜位置的推移而摇动地旋转。借此，把上述的洗涤水供给可动体时，该洗涤水将以下述的喷水形式进行喷水。
洗涤水的喷水孔以喷水孔振摆角α倾斜，如果从该喷水孔喷出的水模式地表示为水柱时，如图22所示，该模式喷水水柱RT以上述喷水孔振摆角α倾斜。而且，由于喷水孔摇动地旋转，因而，模式喷水水柱RT以喷水孔振摆角α与喷水孔的摇动旋转同时地移动，使得每次的模式喷水水柱连续。由此，洗涤水在模式喷水水柱RT为图示的排列成圆锥状的喷水形式(以下，把这种喷水形式称作模拟圆锥状喷水形式)下进行喷水。另外，如图23所示，瞬间捕捉这种状况时，洗涤水的喷水在各个喷水孔振摆角α所规定的圆锥侧壁上拟态为螺旋状。以这种形式进行洗涤水喷水时，由于可动体是以法兰周缘固定的，因而不能自转。即是说，不会引起可动体的自转，只有喷水孔以喷水孔振摆角α摇动地旋转。另外，虽然可动体不能摇动旋转，只不过会引起倾斜位置的推移，但是，为了便于说明，将随着喷水孔的摇动旋转的可动体的倾斜位置推移动作称作可动体的模拟摇动旋转。
这样，以喷水孔振摆角α摇动旋转的臀部喷水孔NH1-7相对于其下方的喷头内臀部喷水孔NH1-46倾斜。并且以这种位置关系从喷头内臀部喷水孔向可动体的臀部喷水孔NH1-7供给洗涤水。在这种场合，由于可动体的臀部喷水孔下端为大直径喷水导向孔NH1-24，因此，来自喷头内臀部喷水孔的洗涤水由该喷水导向孔导向，在不受到障碍的情况下，从可动体的臀部喷水孔喷出。
在第1实施例中，当各线圈励磁时，能可变地控制用T表示的上述脉冲信号的发生周期(脉冲周期)和用t表示的脉冲信号的ON时间时的占空比(t/T)。借助于该占空比的控制，可按照以下方式增减地控制可动体的磁性作用部NH1-18a～18c所受的线圈作用力、即喷水孔振摆角α。例如如图21(a)所示，各电磁线圈的励磁周期Tc(＝Tc1)与脉冲周期T(＝T1)为一定，利用脉冲ON时间t为t1(占空比：t1/T1)的控制时间A和脉冲ON时间t为t2(t2＜t1，占空比：t2/T1)的控制时间B，根据占空比的大小，可使喷水孔振摆角α在控制时间A中变大，在控制时间B中变小。这样，如图22所示，根据在控制时间A中变大的喷水孔振摆角α，可使以上述模拟圆锥状喷水形式喷水的洗涤水的喷出范围、即洗涤面积成为大范围的洗涤面积AS。而在控制时间B中，成为比该洗涤面积AS小的洗涤面积BS。即是说，在第1实施例中，通过占空比的可变控制，可对喷水孔振摆角α即洗涤面积进行大小控制。在这种场合，可使电磁线圈的励磁顺序从电磁线圈NH1-33a→33b→33c→33a……的顺序向电磁线圈NH1-33a→33c→33b→33a……的顺序反转。
在第1实施例中，可变地控制各电磁线圈的励磁周期Tc。例如，如图21(b)所示，在控制时间C、D中，占空比为一定((t3/T2)＝(t4/T3)，t3≠t4，T2≠T3)，在各控制时间内，可变更各电磁线圈的励磁周期Tc(Tc1＞Tc2)，该励磁周期Tc确定为：在图22所示模式的每个模式喷水水柱RT与被洗涤部(人体局部)接触时，不会使人体受到刺激的间隔。
一般来说，在人体皮肤的同一位置重复地施加可感觉到的刺激(在本实施例中，由模式喷水水柱RT引起的刺激)的情况下，如果该重复的间隔长、而重复的频率低时，人体每次都能感觉到作为振动刺激的该重复刺激。另一方面，如果重复的间隔缩短、重复的频率高时，人体就不能感觉到有意地以该重复刺激为振动的刺激，只能感觉到连续的刺激。即是说，对人体的皮肤重复地进行刺激，作为振动刺激有不能感觉到的不敏感区频率。在这里，在局部及其周围的洗涤中，从受到刺激的人体皮肤观察，假定洗涤水的流量或流速的大小为重复地喷水(以下称作重复喷水)时，由喷水所产生的刺激的大小是重复出现的，因此，该重复喷水呈现出对洗涤位置的皮肤有振动刺激。如果重复频率约为5Hz以上时，人体就不会感觉到该有意的重复喷水所引起的振动。这样，不会意识到有意的重复喷水的喷水形式，可减少无用的振动所引起的不快感。重复喷水的重复频率越高，越不易感觉到该有意的重复喷水所引起的振动，因而，如果该重复频率约为10Hz以上的重复频率时，有普通知觉的大多数人几乎意识不到该有意的重复喷水所引起的振动。所以，要意识到该有意的重复喷水的喷水形式是困难的，进一步减少了无用的振动所引起的不快感。另外，如果用约15Hz以上的重复频率，即使是人体皮肤的平均部位，由于超过了振动意识频率，所以，有普通知觉的大多数人不会产生不快感。进一步，如果用约20Hz以上的重复频率，即使是人体皮肤的敏感部位，由于超过了振动意识频率，因此，对于有普通知觉的大多数人来说，能确保得到连续的良好的洗涤感。除此之外，如果用约30Hz以上的重复频率，即使是人体皮肤神经特别集中的敏感部位，由于超过了振动意识频率，因此，对于有普通知觉的大多数人来说，能得到柔和的洗涤感。如果重复频率与商业用频率一致(在商业用频率50Hz地区为50Hz，在商业用频率60Hz地区为60Hz)，除了上述效果以外，还能得到容易驱动的效果。这样，频率越高，越能更可靠地得到连续的洗涤感并进行洗涤，能充分满足追求柔和洗涤感的使用者。
考虑到不敏感区频率的观点，在第1实施例中，可变地控制各电磁线圈的励磁周期Tc，使其励磁频率f(＝1/Tc)为约5Hz以上的范围，模式喷水水柱RT对人体局部的刺激为连续的刺激，人体能够感觉到该刺激。即是说，在人体局部的某一点(例如图22所示的洗涤点SP1)，把洗涤水以励磁周期Tc间歇地喷出，使用者能感觉到在该洗涤点SP1所受到的连续的洗涤水的喷出。这种感觉在各个洗涤水喷水位置都会引起，因而，使用者可以得到上述洗涤面积所受到的均匀连续的洗涤水喷水的洗涤感，这具有以下意义。
为了在某一范围的洗涤面积上得到上述连续的洗涤感，利用洗涤水喷水孔处于固定状态的现有的洗涤喷嘴，需要扩大喷出的洗涤水本身的圆锥状。因此，始终供给相当量的洗涤水是必要的，利用现有的洗涤喷嘴，需要以约1000cc/min程度的洗涤水流量喷射洗涤水。在这样的喷水过程中，需要在所有的洗涤水喷水位置上始终喷射洗涤水。然而，利用第1实施例的局部洗涤装置，借助于其洗涤喷嘴WN1-1所产生的上述模拟圆锥状喷水形式，在得到与现有技术同样的连续的洗涤感时，实际上只不过是以上述励磁频率f进行间歇的喷水而已。即是说，在各个洗涤水喷水位置上，在第1实施例中，由于洗涤水的喷水是间歇地进行的，为间隔动作，因而可以减少洗涤水水量。结果，根据第1实施例，洗涤水的流量通过上述的定量阀确定在约500cc/min的程度，只喷出该最大流量的洗涤水就可以了。
为了使人体感觉不到上述的间歇喷水，励磁频率约为5Hz以上比较合适，而在第1实施例中，励磁频率约为10～60Hz，因此，能可靠地得到连续的洗涤水喷水感。
即使把励磁频率f设定为上述的不敏感区频率，励磁频率f越低，从洗涤水的连续喷水所受到的喷水连续感越淡薄。因而，在上述范围内，励磁频率f变低时，使用者的洗涤感可保持为良好的刺激感，励磁频率f变高时，洗涤感成为柔和或者柔和的刺激感。
另外，在上述洗涤面积上得到均匀的洗涤水喷水的连续感的状态下，可对上述的洗涤面积变大、变小地进行控制。因此，在让洗涤面积变小、使用者在小的洗涤面积上接受洗涤水的喷水、达到使洗涤水的喷水位置集中的情况下；及在扩大洗涤面积、达到使洗涤水的喷水位置扩散的情况下，接受洗涤水喷水的使用者可得到不同的洗涤感。例如，由于肛门周围的地方比肛门中央的痛点分布更密集一些，因而，在臀部洗涤过程中，在达到喷水位置集中的情况下，可得到柔和的洗涤感，在达到喷水位置扩散的情况下，可得到硬的洗涤感。另外，以这种方式变大或变小地控制洗涤面积，可改变洗涤感。而通过占空比的可变控制、有意地可变控制洗涤面积的情况，将在下文叙述。
在图21中，说明了占空比与励磁频率一方固定、控制另一方的情况，而在本实施例中，如图24所示，可根据占空比增减地控制励磁频率f。在图24(a)中，增大占空比，就会扩大洗涤面积，同时通过提高励磁频率f，可以得到柔和或柔和的刺激感。即是说，能以更连续的洗涤感洗涤大的面积。相反，缩小占空比，就会缩小洗涤面积，降低励磁频率f，喷水的连续感比较淡薄，可得到良好的刺激。
另一方面，在图24(b)中，增大了占空比，扩大了洗涤面积，同时降低了励磁频率f。由此，在臀部洗涤的场合，可以得到大洗涤面积的硬的洗涤感，同时降低了励磁频率f，喷水的连续感比较淡薄，这样，在硬的洗涤感下得到良好的刺激。另外，在得到小洗涤面积的柔和洗涤感的同时，通过高的励磁频率f，不会受到间歇的刺激感，因此，使柔和的洗涤感更为连续。即是说，通过图24所示的控制，能使洗涤感更多样化。而且，如图24所示，励磁频率f不是直线地增减，而是阶段地增减。
另外，如图21(b)所示，在占空比一定，任意地变更各电磁线圈的励磁周期Tc的情况下，可以按照下述方式把喷水孔振摆角α(洗涤面积)设定成各种角度。如果缩短励磁周期Tc，则上述线圈作用力作用在磁性作用部上的时间就会缩短，因而，喷水孔振摆角α变小，洗涤面积变小。另外，如果加大励磁周期Tc，则上述线圈作用力的作用时间就会变长，因此，喷水孔振摆角α变大，洗涤面积变大。于是，即使在励磁周期Tc固定在缩小的状况下，如果增大占空比Dt，则上述喷水孔振摆角α就会变大，可以扩大洗涤面积。同样地，在励磁周期Tc固定在增大的状况下，如果缩小占空比Dt，就可以使喷水孔振摆角α及洗涤面积缩小。即是说，即使把上述不敏感区频率的励磁周期Tc固定为某个值，通过可变地控制占空比，也可以扩大或缩小地设定洗涤面积。
另外，在第1实施例中，在洗涤水喷水连续的状况下，可以进行使所有电磁线圈为非励磁或所有电磁线圈同时励磁的线圈励磁控制。在这种场合，当所有电磁线圈为非励磁时，洗涤水从自由状态的可动体的喷水孔伴随着空气的混入、集中在一点进行喷水。另一方面，当所有电磁线圈同时励磁时，在不产生空气混入的情况下，洗涤水从磁力生成体吸附的可动体的喷水孔集中在一点进行喷水。这样产生集中在一点的喷水的线圈励磁控制不是连续进行的，而是把通过上述占空比控制的洗涤面积的变大或变小的控制组合在一起进行的。即是说，以某个洗涤面积的占空比顺次励磁地控制各电磁线圈时，虽然全部电磁线的同时励磁是间歇地组合进行的，但该全部电磁线圈的同时励磁的实施周期为满足上述励磁频率f的周期。如果这样，对于洗涤面积确定的人体的局部范围和其范围内的一点来说，使用者可在拥有洗涤水的喷水连续感的情况下依照原样进行洗涤。
F1/洗涤·干燥动作程序
下面，说明具有上述构成的第1实施例的局部洗涤装置实施的洗涤·干燥动作。图25是电子控制装置CT1-1实施的臀部或阴部洗涤与干燥动作程序的程序方框图，图26是用于表示洗涤·干燥动作程序中的喷嘴前洗涤处理的细节的喷嘴前洗涤程序的程序方框图，图27是模式地表示在进行局部洗涤时洗涤水的喷水之前喷嘴前洗涤中的洗涤水喷水状况的说明图，图28是表示洗涤·干燥动作程序中的主洗涤动作处理的细节的主洗涤程序的程序方框图，图29是用于说明该主洗涤程序的处理内容与动作停止程序中的处理内容的说明图。
图25的洗涤·干燥动作程序是操作洗涤按扭(臀部、柔和、阴部洗涤的各按扭)或干燥按扭的任何一种时，插入实施的程序。并且，在该洗涤·干燥动作程序中，如图25的程序方框图所示，首先，落座传感器SS10进行扫描，判断使用者座在便座上与否(步骤S100)。如果判断为没有落座状态，说明主局部洗涤装置处于未使用状态，以后的处理是不需要的，不用再进行任何处理，结束本程序。如果判断为落座状态，说明主局部洗涤装置处于使用中，接着，判断为了实施洗涤动作或干燥动作的洗涤按扭(臀部、柔和、阴部洗涤的各按扭)或干燥按扭的任何一种按扭在本程序实施时操作与否(步骤S105)。另外，在以下的说明中，是假设操作遥控装置RC1-1的各按扭来说明的。
在上述的步骤S105中，如果判断为操作了干燥按扭SWz，接着，读入备用RAM的给定地址所记忆的干燥动作禁止标记FKstop的状态，判断是否FKstop＝1(步骤S110)。该干燥动作禁止标记FKstop表示局部干燥用干燥加热器或风扇马达等干燥部KK1-1(参照图5)所产生的通电异常。另外，如果FKstop＝1，表示线圈异常(没有干燥关系)，不应进行洗涤。并且该干燥动作禁止标记FKstop由图中未示的干燥不良检测程序和修复程序设置值为1或值为0“zero”。借此，如果在步骤S110中是肯定判断，不需要进行任何处理，结束本程序。如果在步骤S110中是否定判断，虽然是处于后述的洗涤动作禁止状态，但是可以实施向上述干燥部KK1-1的通电控制(步骤S115)，结束本程序。通过步骤S115，向局部吹温风，进行局部干燥。这时向干燥部的通电可以控制温风温度，使其成为辅助操作部KS1-9(参照图3)的干燥旋扭所设定的干燥温度。另外，向干燥部通电的停止是在后述的动作停止程序中进行的。
另一方面，在步骤S105中，判断为操作了臀部、柔和、阴部的任何一种洗涤按扭的场合，读入备用RAM的给定地址所记忆的洗涤动作禁止标记FSstop的状态，判断是否FSstop＝1(步骤S120)。该洗涤动作禁止标记FSstop表示臀部·阴部用各摇动线圈群中的电磁线圈的各线圈NH1-30a～30c、31a～31c(参照图19、图20)的断线或接触不良等线圈通电异常。即是说，FSstop＝1，意味着线圈异常不能实施洗涤动作，洗涤动作处于禁止状态。而且，该洗涤动作禁止标记FSstop由后述的摇动检测程序设置值为1，由异常修复程序设置值为0“zero”。因此，如果在步骤S120中是肯定判断，不需要进行任何处理，结束本程序。
如果在步骤S110中是否定判断，在进行局部洗涤的洗涤水喷水之前，先实施对喷嘴NH1-1(参照图5、图6、图12)进行洗涤的喷嘴前洗涤(步骤S130)。
如图26的程序方框图所示，在喷嘴前洗涤程序中，开阀控制图4所示的入水侧阀装置WP1-1的电磁阀WP1-10(步骤S131)。接着，把换向阀WP1-15切换控制到功能水用流路上，同时，驱动控制变量泵WP1-14的功能水喷水用流量(步骤S132)。由此，向图8所示的待机位置HP的喷头喷射功能水(游离氯溶液)，对该喷头杀菌并洗涤。此外，由于是利用上述的功能水装置，在上述的各定时期间，先在箱内生成功能水的，因而，该生成后的功能水以箱储存量(约50cc)进行喷水。
接着，切换控制换向阀WP1-15，从功能水用流路切换到臀部洗涤用流路，使功能水的喷水停止，并驱动控制变量泵WP1-14的流向喷嘴的洗涤用流量(步骤S133)。由此，在喷头处于图8所示的待机位置HP的情况下，从喷头的臀部喷水孔NH1-7向腔体NS1-14喷射洗涤水。这时，由于不进行上述线圈的励磁，所以臀部用可动体NH1-9没有摇动旋转，处于自由状态。据此，如图27(a)所示，在喷嘴前洗涤时，洗涤水集中在一点进行喷水。而且由于臀部喷水孔NH1-7是小直径孔，所以喷水速度大。这样，在腔体中水势高，洗涤水飞溅，用该飞溅的洗涤水可以洗净喷头。结果，可以更好地洗净喷头，具体地说，是洗净喷头的各喷水孔及其周边。而且，在步骤S132中，喷头上的功能水(游离氯溶液)可以冲刷喷头。此外，功能水生成装置为用氯发生用电极夹着通水路的结构时，在步骤S132中，对向功能水生成用的氯发生用电极WP1-17(参照图9)实施通电控制，也可以在后续的步骤S133中实施向氯发生用电极的通电停止。
在实施该喷嘴前洗涤程序的步骤S132、S133时，臀部用可动体NH1-9、阴部用可动体NH1-11的所有电磁线圈可以同时继续励磁。如果是这样，磁力生成体NH1-26吸附着臀部用可动体NH1-9及阴部用可动体NH1-11，关闭两可动体下端与磁力生成体NH1-26的间隙，因而，可减缓功能水的飞溅所引起的磁性驱动体NH1-8及线圈铁芯NH1-35的腐蚀。
另外，在实施上述步骤S133时，只有臀部用可动体NH1-9前方一侧的电磁线圈NH1-32a连续励磁。如果这样，臀部用可动体(臀部喷水孔)在朝阴部用可动体NH1-11一侧倾斜的状态下，把洗涤水集中在一点进行喷水。据此，一边从臀部喷水孔喷水，一边确保其前方的柔和喷水孔或阴部喷水孔及其周围洒上飞溅的洗涤水。这样，能确保把各喷水孔及其周围洗干净。而且，能以较高的洗涤能力洗干净以阴部洗涤为目的、使用者追求清洁感的阴部喷水孔及其周围，提高了清洁感。
另外，从臀部用可动体NH1-9的柔和喷水孔NH1-8或阴部用可动体NH1-11的阴部喷水孔NH1-10喷出上述喷嘴前洗涤时的洗涤水也是可行的。这时，也可以在从柔和喷水孔NH1-8喷射洗涤水时，使前方一侧的电磁线圈NH1-32a的励磁与后方一侧的两个电磁线圈NH1-32b、32c的同时励磁重复地进行，一边让臀部用可动体(柔和喷水孔)朝前后方向摇动，一边喷射洗涤水。如果这样，能确保飞溅的洗涤水洒在柔和喷水孔前后的各喷水孔上及其周围，保证洗干净。用阴部喷水孔NH1-10喷射喷嘴前洗涤时的洗涤水的情况与臀部喷水孔同样。
在实施上述步骤S133时，可以让臀部用可动体NH1-9以给定的喷水孔振摆角α模拟摇动旋转。即是说，根据确定该喷水孔振摆角α的占空比Dt和各电磁线圈的励磁周期Tc，输出顺次励磁各电磁线圈的脉冲信号(参照图21)。借此，臀部用可动体NH1-9以喷水孔振摆角α及励磁频率f(＝1/Tc)模拟摇动旋转，臀部喷水孔NH1-7也随之进行摇动旋转。这样，如图27(b)所示，从臀部喷水孔NH1-7，在图22及图23所示的模拟圆锥状喷水形式下喷射洗涤水。如果这样，由于扩大了腔体NS1-14中的洗涤水的喷水范围，因此，不仅对于臀部喷水孔来说，而且对于柔和喷水孔、阴部喷水孔及其周边来说，都能保证洒上飞溅的洗涤水，确保能洗干净。另外，这时的洗涤水喷水对象是腔体而不是人体皮肤，因而没有必要把励磁频率f(＝1/Tc)设为上述的不敏感区频率，可适当地确定。
该步骤S133的处理经过给定时间、例如约1秒钟持续时间之后，顺次进行停止变量泵的控制(流量为0)和电磁阀的闭阀控制(步骤S134-135)。转入图25的步骤S140。
接着上述的喷嘴前洗涤，正转驱动控制喷嘴驱动马达NS1-4，在对应于洗涤按扭(臀部、柔和、阴部)的洗涤位置，使洗涤喷嘴WN1-1从本体部内的待机位置HP进出(步骤S140，参照图7)。此外，如果是臀部或柔和洗涤按扭，洗涤喷嘴WN1-1进入臀部洗涤位置AWP，如果用阴部洗涤按扭，洗涤喷嘴WN1-1进入阴部洗涤位置VWP。
于是，在洗涤喷嘴向洗涤位置的进入结束时，进行对应于洗涤按扭(臀部、柔和、阴部)的以下的主洗涤动作(步骤S150)，结束主程序。另外，该主洗涤动作用后述的动作停止程序停止。
在该主洗涤动作中，所使用的可动体因洗涤按扭而不同。以下说明时，以臀部洗涤为例进行说明，在柔和洗涤或阴部洗涤中，只说明到不同点为止。
如图28的程序方框图所示，在主洗涤程序中，在喷嘴进入臀部洗涤位置AWP期间，为了使已经停止的洗涤水供水再次开始，对电磁阀WP1-10进行打开阀的控制(步骤S151)。接着，把换向阀WP1-15切换控制到臀部洗涤用流路上，同时，以预定的弱喷水流量(例如流量值1)驱动变量泵WP1-14(步骤S152)。借此，从喷头的臀部喷水孔NH1-7向臀部喷射上述的弱喷水流量的洗涤水。另外，柔和洗涤或阴部洗涤时的步骤S152中的处理，除了换向阀的流路切换为柔和洗涤用流路或阴部洗涤用流路之外，按上述方式进行。
这样，起初喷水时的弱喷水流量按下述方式确定。目前，在变量泵的可调范围(例如500cc/min)中，可将流量调整到其它阶段，例如值1～7中的各值。在上述步骤S152中，臀部用可动体NH1-9在未可动(未摇动旋转)的状态下进行洗涤水的喷水。该洗涤水的喷水不是在摇动旋转所产生的上述励磁频率f下的喷水，而是集中一点的喷水形式，同时，由于臀部喷水孔NH1-7的直径小，因而其喷水速度大，结果，如果步骤S152中的弱喷水流量为例如上述范围的最低值1的流量，则即使速度大，在集中一点喷水，使用者也不会有特别的不舒服感或不快感。再者，步骤S152中的洗涤喷水只不过持续主洗涤开始起初的时间(约0.5秒以下)，因而，使用者也不会有特别的不舒服感或不快感。下文描述起初喷水的弱喷水流量为流量值1的情况。
继续上述步骤S142的弱喷水流量(流量值1)的洗涤喷水(参照图29)，为了检测臀部用可动体NH1-9在上述模拟摇动旋转时的惯性运转或摇动的异常，初期驱动臀部用可动体NH1-9(步骤S143)，此外，摇动异常检测将在下文叙述。
在该初期驱动处理中，首先，使确定喷水孔振摆角α的占空比Dt为初期占空比Dt0，以使喷水孔振摆角α为可以检测可动体的惯性运转或摇动异常的初期值α0。该初期占空比Dt0由备用RAM记忆，通过读入其值进行设定，接着，根据该初期占空比Dt0和各电磁线圈的励磁周期Tc，输出使各电磁线圈顺次励磁的脉冲信号(参照图21)。由此，臀部用可动体NH1-9以喷水孔振摆角α0和励磁频率f(＝1/Tc)模拟摇动旋转，臀部喷水孔NH1-7随之也摇动旋转。结果，如图29所示，在步骤S142中所设定的弱水流量(流量值1)的洗涤水，以图22及图23所示的模拟圆锥状形式喷水。另外，在该初期驱动中，也只不过持续了下一步骤的主洗涤驱动前的时间(0.5秒以下)。因此，由于水量不是很足(弱喷水流量：流量值1)，使用者不会有特别的不舒服感或不快感。
初期驱动处理中的喷水孔振摆角α0可以检测摇动异常，这时的喷水流量也是弱喷水流量(流量值1)，因此，不需要无准备地变大，在本实施例中为可以调整的喷水孔振摆角α的范围中的低值(例如αmax的约10％的值或最低喷水孔振摆角αmin)。另外，励磁频率f(＝1/Tc)为上述不敏感区频率的给定值。下文描述起初喷水的喷水孔振摆角α0为αmin的情况。
然后，接着上述的初期驱动处理，进行可动体的主洗涤驱动(步骤S154)。该主洗涤驱动处理，通过臀部用可动体NH1-9以实用范围使臀部喷水孔NH1-7摇动旋转，进行洗涤水喷水，并且，以图22及图23所示的模拟圆锥状形式进行实际的局部洗涤。在该主洗涤驱动处理中，首先，把确定喷水孔振摆角α的占空比Dt设定变更为与该可调整的喷水孔振摆角α的给定值对应的合理占空比Dt1。该合理占空比Dt1记忆在备用RAM中，通过读取该值而设定。该合理占空比Dt1是主洗涤驱动处理的实际局部洗涤中的最初占空比，因而，为本实施例的对应于可调整的喷水孔振摆角α范围中的给定值(例如中间值αmid)的值(参照图29)。下文描述主洗涤开始时的给定喷水孔振摆角α为αmid的情况。
这样读取的合理占空比Dt1是为了用于后述的定点·宽洗涤程序中的更新·设定的处理而写入并记忆在RAM中。如果在定点·宽洗涤程序中不更新·设定该占空比Dt，合理占空比Dt1依然是记忆在RAM的原来的值，如果在定点·宽洗涤程序中重新更新·设定该占空比Dt，RAM的合理占空比Dt1就重写成这种新的更新·设定值。借此，在洗涤继续中，占空比Dt的更新·设定之后，根据重写后的占空比Dt1，可动体及臀部喷水孔摇动旋转。
另外，这样重写后的占空比Dt或没有重写而记忆保存的合理占空比Dt1，通过使用者从便座上站起来所产生的落座传感器的OFF信号进行调整。借此，在使用者坐在便座上重复进行洗涤动作的情况下，在第二次以后的步骤S154的主洗涤驱动处理中，可以用更新·设定后的占空比Dt替代上述的合理占空比Dt1。因而，重复地使用时，由于占空比Dt(即喷水孔振摆角α)与上一次相同，不会出现重复使用时的不舒服感，使用者离开便座后再次进行洗涤动作中，可使用上文所描述的合理占空比Dt1。
这样，一旦设定了合理占空比Dt1，就可以根据该合理占空比Dt1和各电磁线圈的励磁周期Tc生成顺次励磁各电磁线圈的新的脉冲信号，并输出该信号(参照图21)。由此，在弱喷水流量(流量值1)的洗涤水给水下，臀部用可动体NH1-9以喷水孔振摆角αmid及励磁频率f(＝1/Tc)模拟摇动旋转，臀部喷水孔NH1-7也随之摇动旋转。
然后，继续该脉冲输出信号，以图29所示的可调整范围的合理喷水流量(例如流量值4)驱动变量泵WP1-14(步骤S155)。该合理喷水流量与上述合理占空比Dt1同样地进行设定·记忆。下文描述主洗涤开始时的合理喷水流量为流量值4的情况。
借助于这样的脉冲信号的输出和合理喷水流量的给水，在洗涤开始时，合理喷水流量(流量值4)的洗涤水，从以合适状态(喷水孔振摆角αmid，励磁频率f(＝1/Tc))摇动旋转的臀部喷水孔NH1-7中喷出。之后，使用者如果进行水势的变更或通过定点·宽域按扭进行喷水孔振摆角α(洗涤面积)的变更，变更后的水势的洗涤水从以变更后的喷水孔振摆角α摇动旋转的臀部喷水孔NH1-7中喷出。这时的洗涤水以图22及图23所示的模拟圆锥状喷水形式向人体局部喷射，产生该喷水的励磁频率f包括上述不敏感区的频率。因此，使用者能得到洗涤水的连续洗涤感，不会有不舒服感或不快感，取得了以往技术所没有的优良效果。另外，如上文所述，通过以励磁周期Tc摇动地喷射洗涤水，可提高节水的实效性。
进一步，通过提高节水的实效性，可以降低洗涤水的使用流量，结果只需要用以往一半程度的流量。这样，可以降低热交换装置HT1-1的箱容量。除此之外，对于小流量及小容量箱内的用热交换器实施洗涤水温水化是有好处的，进一步促进加热器TH1-2的节能化或小型化。
此外，在洗涤驱动处理中，在臀部用可动体NH1-9模拟摇动旋转过程中，是以在此之前的初期驱动处理中预定的弱喷水流量(流量值1)进行洗涤水给水的。因此，可动体的模拟摇动旋转在受到弱喷水流量(流量值1)的给水洗涤水压力的状态下开始。结果，不会引起无负荷状态的可动体的模拟摇动旋转，不会在橡胶或弹性体等弹性材料的法兰部NH1-20上作用无意的力。结果，可避免法兰部的不小心损伤，同时，对可动体从起初开始适当地模拟摇动旋转是有利的。
如图29所示，将使喷水孔振摆角α从初期值α0渐增为中间值αmid地将占空比Dt从初期设定值Dt0变更·设定为合理值Dt1，同时将使喷水流量从初期值(流量值1)渐增为合理喷水流量(流量值4)地变更·设定喷水流量。这样作具有以下优点。首先，其第一优点是，在最初接受洗涤水喷水的洗涤开始当初，不会在不需要的大范围的洗涤面积下接受不需要的多流量的洗涤水，可避免不舒服感。另外，由于可动体不会以大的喷水孔振摆角α急剧地模拟摇动旋转，因此，可动体的支持部(法兰连接部)或线圈上不会有过度的作用力，与步骤S153的可动体初期驱动相结合，能可靠地避免惯性运转中的不小心损伤。
柔和洗涤场合的步骤S153～154中的处理与臀部洗涤没有什么两样。在阴部洗涤的情况下，可动体为阴部用可动体NH1-11，除此之外，进行上述的机器的控制，但是，在步骤S154中，合理占空比Dt1与臀部洗涤不同。即是说，在阴部洗涤时，其合理占空比Dt1大于臀部洗涤时的喷水孔振摆角α(＝αmid)所确定的合理占空比Dt1，阴部洗涤时的喷水孔振摆角α大于臀部洗涤时的喷水孔振摆角α(＝αmid)。因此，在臀部洗涤与阴部洗涤时，保持着步骤S154～155中的洗涤水喷水的洗涤面积的宽窄差异。具体地，臀部洗涤时的洗涤面积为图22所示的洗涤面积BS，阴部洗涤时的洗涤面积为比该臀部洗涤面积大的洗涤面积AS。这样，在臀部·阴部的各自的洗涤过程中，都能确保上述的节水实效性，同时，在阴部洗涤中，洗涤水向更大的洗涤面积喷水，能以足够的洗涤水进行局部洗涤，得到满足感。
另外，在上述步骤S154～155实施了合理占空比Dt1或合理喷水流量(流量值4)之后，根据水势强弱设定按扭SWhu、SWhd或定点·宽域的各设定按扭(参照图2)的操作，可对喷水流量(流量值)或洗涤面积(喷水孔振摆角α、占空比Dt)进行各种变更。于是，以这种变更的流量·洗涤面积(喷水孔振摆角α)，实施上述模拟圆锥状喷水形式的洗涤水喷水(参照图29)。另外，这样设定的喷水流量(流量值)或占空比Dt如上文所述，经过记忆在RAM中的落座传感器的OFF信号调整。
G1/动作停止程序
下文说明第1实施例的局部洗涤装置实施的动作停止程序。图30是表示该动作停止程序的程序方框图。
图30的程序方框图所示的动作停止程序是用于停止通过上述的洗涤·干燥动作程序进行的洗涤动作或干燥动作的程序，并在下述时刻插入进行。第一插入时刻是停止主局部洗涤装置的各种动作的停止按扭SWa的操作时候。第二插入时刻是使用者离开便座不需要后续的洗涤·干燥动作时、从与使用者离开便座等同的落座传感器切换到OFF的时候。第三插入时刻是从洗涤动作向干燥动作或从干燥动作向洗涤动作进行动作切换时洗涤动作中的干燥按扭操作的时候和干燥动作中的洗涤按扭操作的时候。当在这些插入时刻进行动作停止程序时，如图30所示，首先，判断当前装置动作状况是处于洗涤动作中还是处于干燥动作中(步骤S160)。在此，当判断为处于干燥动作中时，停止向干燥部的通电(步骤S162)，结束主程序。另外，装置动作状况根据主程序开始前的洗涤或干燥按扭的操作状况来判断。
另一方面，当判断为处于洗涤动作中时，将变量泵WP-14驱动控制成流量为0(步骤S164)，之后，对电磁阀WP1-10进行关闭阀控制(步骤S165)。由此，切断了洗涤水的给水，停止到此为止所进行的洗涤水喷水。另外，在电磁阀关闭的同时，把换向阀WP1-15复位地控制到原点位置(例如臀部用流路切换位置)。
接着上述洗涤水的喷水停止，停止输出让洗涤水喷水成为模拟圆锥状喷水形式(参照图22、图23)的脉冲信号(参照图21)(步骤S166)，使可动体停止。这样，喷水停止后摇动旋转停止，在洗涤动作停止过程时，可动体在停止状态下向人体局部喷射洗涤水的过程也停止。结果，如图27(a)所示，集中为一点的洗涤水不会与局部接触，消除了不舒服感或不快感。
洗涤水喷水停止时可动体停止，但除此之外，也可以根据时间增加对可动体停止等的控制。设置与洗涤同步或与洗涤独立的时间，由此，也可以使可动体或各线圈安全地动作。
接着该喷水停止·摇动停止，逆转驱动控制喷嘴驱动马达NS1-4，使洗涤喷嘴WN1-1从洗涤位置后退恢复到本体部内的待机位置HP(步骤S168，参照图7)。喷嘴恢复到待机位置HP后，为了把到目前所使用的各喷水孔及其周围或喷头洗干净，实施喷嘴后洗涤(步骤S169)。该喷嘴后洗涤是与上述的喷嘴前洗涤同样的处理，即是说，是用功能水进行的洗涤、用喷水孔喷出的洗涤水的飞溅水进行的洗涤。另外，喷嘴前洗涤与喷嘴后洗涤也可以在处理内容上有所不同。例如，在喷嘴前洗涤中，由于是从这里进行局部洗涤的，因此，在局部洗涤之前，用功能水对喷头进行杀菌、洗涤，可给于使用者喷头卫生感·清洁感，而在喷嘴后洗涤中，可以省略功能水的喷水。如果把喷嘴前洗涤与喷嘴后洗涤颠倒也是可行的。在喷头粘附细菌之后立即进行杀菌洗涤可以提高杀菌效果，因而，也可以在引起细菌粘附的洗涤动作后的喷嘴后洗涤中进行功能水的喷水，而在喷嘴前洗涤洗涤中，省去该功能水的喷水。另外，在进行这两个洗涤时，可以并用如图27(a)所示的集中一点的喷水和图27(b)所示的圆锥状喷水。在喷嘴前洗涤中进行集中一点的喷水，在喷嘴后洗涤中实施圆锥状喷水也是可行的。另外，还可以把喷嘴前洗涤与喷嘴后洗涤颠倒过来。
H1/移动洗涤程序
下文说明第1实施例的局部洗涤装置随着上述局部洗涤实施的移动洗涤程序。图31是表示移动洗涤程序的程序方框图，图32是用于说明移动洗涤状况的说明图。
图31的程序方框图所示的移动洗涤程序是使洗涤喷嘴WN1-1一边沿前后方向往复运动、一边喷射洗涤水得到大范围洗涤感的程序。并且，移动洗涤程序是在臀部·阴部的各局部洗涤的实施中，随着移动设定按扭SWfa、SWfv(参照图2)的操作插入实施的。
如图31所示，经过上述按扭的操作，实施该移动洗涤程序时，正反旋转地驱动控制喷嘴驱动马达NS1-4，使洗涤喷嘴WN1-1经过作为中心位置的臀部·阴部的各洗涤位置沿前后方向往复运动(步骤S170)。之后，再次操作移动设定按扭，在移动洗涤断开之前，继续进行该喷嘴的前后往复运动(步骤S172)。在这样的喷嘴前后往复运动期间，也可以进行前面说明的主洗涤动作(步骤S140)。借此，通过喷嘴往复运动与模拟圆锥状喷嘴形式(参照图22、图23)的洗涤水喷水的同时实施，如图32所示，随着喷嘴的移动，模拟圆锥状喷嘴形式下的洗涤水喷水沿前后方向移动。这样，在喷嘴前后往复的范围，模拟圆锥状喷嘴形式下的洗涤水喷水是连续进行的，由此，可进行局部的移动洗涤。结果，可创造出在极大范围的局部进行洗涤的新的洗涤感，并把这样的新的洗涤感给于使用者。
在步骤S172中判断为洗涤切断的场合，旋转驱动控制喷嘴驱动马达NS1-4，使洗涤喷嘴在臀部或阴部的洗涤位置往复运动(步骤S174)，结束主程序。另外，在操作停止按扭的场合，优先进行步骤S174的处理，之后实施图30的动作停止程序，进行给水停止·喷嘴待机位置复位。
I1/定点·宽域洗涤程序
下面说明第1实施例的局部洗涤装置随着上述局部洗涤实施的定点·宽域洗涤程序。图33是表示定点·宽域洗涤程序的程序方框图，图34是用于说明定点·宽域洗涤状况的说明图。
图33的程序方框图所示的定点·宽域洗涤程序，是满足使用者要求的针对人体局部的洗涤面积让洗涤水喷水的洗涤面积合理化，给予使用者的满足感或刺激感的程序。并且，该定点·宽域洗涤程序是在臀部·阴部的各局部洗涤的实施中，随着定点设定按扭SWua、Swuv或宽域设定按扭SWva、Swvv(参照图2)的操作插入实施的。
如图33所示，经过上述按扭的操作，实施该定点·宽域洗涤程序时，读取按扭操作时当前的占空比Dt(步骤S176)。以上文所述的占空比Dt规定喷水孔振摆角α和模拟圆锥状喷水形式的洗涤水喷水的洗涤面积(参照图22)。由此，通过当前占空比Dt的读取，判断当前的喷水孔振摆角α、即洗涤面积。另外，占空比Dt在脉冲信号输出时，记忆在RAM中，其值是可以读取的。
第1实施例通过上述的占空比的控制(参照图21)以种种方式设定喷水孔振摆角α(洗涤面积)。但是，在以下的说明中，为了方便，通过定点·宽域按扭的操作，设定占空比Dt的可实用的设定范围(Dtmin～Dtmax、αmin～αmax，参照图29)中的大中小3个阶段的占空比Dt(Dtmin＜DtS＜DtM＜DtL＜Dtmax)，即是说，通过这3个阶段的占空比Dt的设定，可在3个阶段增减喷水孔振摆角α(洗涤面积)。另外，臀部洗涤时的洗涤面积用SMA表示，阴部洗涤时的洗涤面积用SMV表示。
接着上述的当前占空比Dt的读取，根据所操作的按扭的种类(定点或宽域)，阶段地增减占空比Dt(步骤S178)，结束主程序。下面，具体说明占空比Dt的增减所带来的洗涤面积的变化状况。
目前，在臀部洗涤时，认为操作了宽域设定按扭SWva。通过该按扭的操作，在步骤S176中读取当前的占空比Dt，其结果看作占空比DtS。于是，在后续的步骤S178中，把当前的占空比DtS作为占空比DtM。这样，如图34所示，根据占空比DtS，按扭操作前的洗涤面积SMAS为对应于占空比DtM的洗涤面积SMAM，扩大了洗涤面积。另外，如果操作宽域设定按扭SWva，占空比DtM为占空比DtL，从洗涤面积SMAM扩大到洗涤面积SMAL。即是说，通过操作宽域设定按扭SWva，洗涤面积从洗涤面积SMAS→洗涤面积SMAM→洗涤面积SMAL扩张地推移。在操作定点设定按扭SWua的场合，情况相反，在该按扭的每次操作中，洗涤面积从洗涤面积SMAL→洗涤面积SMAM→洗涤面积SMAS缩小地推移。另外，在占空比DtS(洗涤面积SMAS)时操作定点设定按扭、占空比DtL(洗涤面积SMAL)时操作宽域设定按扭的情况下，将维持占空比Dt及洗涤面积。
阴部洗涤的情况是同样的，在宽域设定按扭SWvv的每次操作中，洗涤面积从洗涤面积SMVS→洗涤面积SMVM→洗涤面积SMVL扩张地推移。另外，在定点设定按扭SWuv的每次操作中，洗涤面积从洗涤面积SMVL→洗涤面积SMVM→洗涤面积SMVS缩小地推移。
因此，使用者根据自身意图操作定点·宽域的各设定按扭，可以随意扩大·缩小局部洗涤时的洗涤面积，使喷射洗涤水的洗涤范围(洗涤面积)满足自身的愿望。因此，使用者可得到洗涤满足感。如果扩大洗涤面积，使用者接受的是大范围的洗涤水的喷水，得到了柔软感。相反，如果缩小洗涤面积，通过向小范围的洗涤水的喷水，使用者可得到刺激感。因此，根据第1实施例，能创造出多样的洗涤感。
而且，通过洗涤面积的控制即占空比的控制，可得到这样的洗涤满足感或多样的洗涤感，不需要并用特别的流量调节控制。因此，能通过简单控制创造出洗涤满足感或多样洗涤感。另外，不需要驱动流量调整机器(例如变量泵或流量调节阀)，因而，能更好地抑制随这些机器的驱动所带来的振动或驱动噪音。再者，因为也不需要对流量的急剧变化进行调整，所以能有效地避免水冲击。
可同时进行实现上述洗涤面积变化的占空比的控制和流量调整控制。例如，在占空比Dt的降低控制时，若使用者需要刺激感，可以增大地控制洗涤水流量。相反，在占空比Dt的增大控制时，若使用者需要柔软感，可以减小地控制洗涤水流量。若这样，能更进一步使洗涤感多样化。
在第1实施例中，臀部洗涤与阴部洗涤时，图34所示的洗涤面积(SMA、SMV)可以是不同的。因此，能得到适于臀部洗涤·阴部洗涤各自的洗涤满足感或洗涤感(柔软感、刺激感)。
图33所示的定点·宽域洗涤中，通过定点·宽域的各设定按扭所设定的占空比Dt是上述重写之后的占空比Dt。因此，占空比Dt可根据随着使用者从便座上站起来所产生的落座传感器的OFF信号复位。这样，在使用者落座期间重复进行洗涤动作的场合，在第二次以后的洗涤动作中，在步骤S144的主洗涤驱动处理中，以定点·宽域的各设定按扭所设定的占空比Dt喷射洗涤水。结果，在重复使用时，以上回洗涤时的定点·宽域的各设定按扭所设定的占空比Dt(即洗涤面积)进行局部洗涤，因而不会出现重复使用时的不舒服感。此外，在本实施例中，虽然说明了喷水孔振摆角α(洗涤面积)在3个阶段增减的构成，但也可以采用在2个阶段增减的构成，或在4个阶段增减的构成。
J1/按摩洗涤程序
下面说明第1实施例的局部洗涤装置随着上述局部洗涤实施的按摩洗涤程序。图35是表示按摩洗涤程序的程序方框图，图36是用于说明按摩洗涤状况的说明图，图37是模式地说明按摩洗涤所得到的效果的说明图。
图35的程序方框图所示的按摩洗涤程序，是在臀部洗涤期间让洗涤面积规则地变化以促使排便感的程序。并且，该按摩洗涤程序是在臀部洗涤的实施中，随着按摩设定按扭SWea(参照图2)的操作插入实施的。
如图35所示，经过上述按摩设定按扭的操作、实施该按摩洗涤程序时，读取按扭操作时当前的占空比Dt(步骤S180)，接着，以上述3个阶段的占空比(DtS、DtM、DtL)的给定按摩周期TM增减占空比Dt(步骤S182)。然后，再次操作按摩设定按扭，在按摩洗涤切断之前，继续该占空比Dt的周期增减(步骤S184)。另一方面，如果切断按摩洗涤，就返回按摩洗涤实施之前的状态，设定在步骤S180中读取的占空比Dt(步骤S186)，结束主程序。另外，在操作停止按扭时，优先进行该处理，实施图30的动作停止程序，进行给水停止·喷嘴的待机位置的复位。
在占空比Dt周期地增减期间，如图36所示，占空比Dt按照一定的按摩周期TM(图中用在该TM后添加数字1、2、3……来表示)以DtS→DtM→DtL→DtS→DtM…的方式推移。由此，随着占空比的推移，洗涤面积也按照SMAS→SMAM→SMAL→SMAS→SMAM……的方式，并以一定的按摩周期TM推移。在这种场合，使占空比Dt以及洗涤面积变更的上述按摩周期TM为使该周期所确定的频率ftm(＝1/TM)相对于向人体皮肤的重复刺激来说，成为作为间歇刺激的可以感觉到的范围的频率(约不到5Hz)的周期。这样，上述洗涤面积推移时，使用者可明确地感觉到该规则的洗涤的推移。通过洗涤面积的扩大或缩小，所受的喷射洗涤水的刺激感不同，因此，通过这种按摩洗涤，使用者周期地受到强弱的刺激，得到促使排便的感觉。
另外，各占空比Dt中电磁线圈的励磁周期Tc是使其励磁频率f(＝1/Tc)为上述的不敏感区频率(约5Hz以上；约10～60Hz)的周期。因此，各洗涤面积下的洗涤期间(按摩周期TM)，使用者可感受到上述的连续的洗涤水排水感。
这样，在第1实施例的按摩洗涤中，通过占空比的周期地增减控制，可周期地改变与刺激感强弱有关的洗涤面积，促使排便感，不需要并用特别的流量调整控制。结果，能以简单的控制得到排便感。另外，不需要驱动流量调整机器(例如变量泵或流量调节阀)，因此，可更好地抑制随着这些机器的驱动所产生的振动或动作噪音以及水冲击。可避免发生流量调整机器的耐久性问题以及随着流量调整机器的设置所带来的局部洗涤装置的整体大型化的问题。
另一方面，可以同时进行按摩洗涤所用的上述占空比Dt的增减控制和流量调整控制。例如，在占空比Dt的降低控制时，可增大地控制要求刺激更高所需的洗涤水流量，在增大地控制占空比Dt时，可以减少地控制要求刺激弱的洗涤水流量。如果这样，可以使刺激感的强弱增幅，有效地得到促使排便的排便感。再者，如果把洗涤水的流速、摇动转速、温度等的调整控制与占空比Dt的增减控制联动·同步地进行，能得到更有效的排便感。
在上述按摩洗涤中，占空比Dt或洗涤面积的增减变更周期(按摩周期TM)是一定的。但是，如果该周期下所确定的频率f(＝1/TM)，作为相对于向人体皮肤的重复刺激的间歇刺激，在可感觉范围的频率(约不到5Hz)的范围内，就可以在每一次占空比Dt的增减变更中改变上述的增减变更周期(按摩周期TM)。例如在图36中，占空比DtS的按摩期间(按摩周期TM1)，占空比DtM的按摩期间(按摩周期TM2)以及占空比DtL的按摩期间(按摩周期TM3)是各不相同的。如果这样，随着各自的洗涤面积(SMAS、SMAM、SMAL)的变化，刺激的认识时间是变化的，因而所受的刺激可多样化，能得到更有效的排便感。特别是，在洗涤面积SMAS的时间分配较长的情况下，通过灌肠效果能得到更促使排便的排便感。这是因为在洗涤面积SMAL下，肛门松弛时，在洗涤面积SMAS下就可以长时间把大量的水注入肛门内。另外，通过与音乐或光、气味(芳香疗法)等五感同步进行，能提供可放松的空间，进而，进一步得到促使排便的感觉。
另外，按摩洗涤不仅可以促使排便感，而且，在排便后的局部洗涤中，还具有以下优点。首先，其一是，由于受到了随着洗涤面积的变更的强弱刺激感，因而，可以消除局部洗涤时的单调感，可使人兴奋。其二是，如图37所示，在占空比Dt从大的DtL向DtS推移时，模式喷水水柱RT按照图中空心箭头所示方向向中央移动。由此，由该模式喷水水柱RT有效地剥离局部周边的污物OB。而且，呈现模式喷水水柱RT的喷射洗涤水的飞溅水RTH集中起来，把污物OB聚集到中央一侧，由此能可靠地除去该聚集的污物OB。因此，根据第1实施例的按摩洗涤，可以高洗涤能力进行局部洗涤。另外，在该第1实施例中，虽然说明了洗涤面积在3个阶段增减的构成，但也可以采用在两个阶段增减的结构，或在4个阶段以上的多阶段增减的结构。再者，该多阶段的不同面积，也可以与音乐或光、气味等五感同步进行。
K1/摇动洗涤程序
下面，说明第1实施例的局部洗涤装置随着上述局部洗涤实施的摇动洗涤程序。图38是表示摇动洗涤程序的程序方框图，图39是用于说明摇动洗涤程序的处理内容的说明图，图40是用于说明摇动洗涤状况的说明图。
图38的程序方框图所示的摇动洗涤程序是使洗涤面积不规则地变化、得到悠闲感或心情舒畅的程序。并且，该摇动洗涤程序是在臀部·阴部洗涤的实施中，随着摇动设定按扭SWta、SWtv(参照图2)的操作插入实施的。
如图38所示，经过上述摇动设定按扭的操作、实施该摇动洗涤程序时，读取摇动洗涤前的洗涤状态恢复所用的按扭操作时当前的占空比Dt(步骤S190)。接着，以上述3个阶段的占空比(DtS、DtM、DtL)在给定的摇动周期TY不规则地增减占空比Dt(步骤S192)。然后，再次操作摇动设定按扭，在摇动洗涤切断之前，继续该占空比Dt的不规则地增减(步骤S194)。另一方面，如果切断摇动洗涤，设定在步骤S190中读取的占空比Dt(步骤S196)，结束主程序。由此，返回摇动洗涤实施之前的状态，另外，在操作停止按扭时，与上述按摩洗涤的情况同样，进行给水停止·喷嘴的待机位置的复位。
在这里，说明在步骤S192中不规则地增减占空比Dt的方法的一个例子。电子控制装置CT1-1在RAM中设有随机数发生程序。而且，在步骤S192的实施过程中，在每一个摇动周期RT加载该随机数发生程序，产生随机数。另一方面，如图39所示，电子控制装置CT1-1记忆与随机数和占空比Dt对应的占空比表。由此，将所产生的随机数与该占空比表对照，确定每一摇动周期的占空比Dt，使占空比Dt不规则地增减。
占空比Dt在这样不规则地增减期间，如图40所示，占空比Dt按照一定的摇动周期TY(图中用在该TY后添加数字1、2、3……来表示)以例如DtM→DtS→DtM→DtL→DtS→DtS→DtL→……的方式推移。由此，随着该占空比的推移，臀部洗涤面积按照SMAM→SMAS→SMAM→SMAL→SMAS→SMAS→SMAL→……的方式推移，阴部洗涤面积也按照SMVM→SMVS→SMVM→SMVL→SMVS→SMVS→SMVL→……的方式推移，而且两者还以一定的摇动周期TY推移。在这种场合，使占空比Dt以及洗涤面积变更的上述摇动周期TY，也是使该摇动周期TY下所确定的频率f(＝1/TY)为与按摩周期TM的情况同样的频率(约不到5Hz)的周期。这样，上述洗涤面积推移时，使用者可明确地感觉到该洗涤面积的推移。通过洗涤面积的扩大或缩小，所受的喷射洗涤水的刺激感不同，而且，由于洗涤面积的大小变化是不规则的，所以使用者通过该摇动洗涤可受到不规则的强弱刺激。这样，可获得以下优点。
让用于排便的肛门打开、关闭的内肛门扩约肌，是中枢神经系统的不随意肌，在无意识下进行收缩、松弛，利用上述的按摩洗涤，由于左右刺激感的洗涤面积发生规则变化，长时间继续这种按摩洗涤时，大脑会预料到洗涤面积缩小变化的时刻。因此，可预料到随着洗涤面积的缩小变化的刺激变化的推移，交感神经处于优先状态，导致内肛门扩约肌收缩。相反，利用使洗涤面积不规则变化的摇动洗涤，很难预料洗涤面积缩小变化的时刻，也不能预料随着洗涤面积的缩小变化刺激变化的推移。因此，可消除洗涤时的单调感，副交感神经处于优先状态，在无意识下很容易引起内肛门扩约肌松弛。结果，根据上述的摇动按摩洗涤，能够有效地促使排便。
作为打开、关闭肛门的肌肉有外肛门扩约肌，该外肛门扩约肌是体性神经系统的随意肌。因此，在肛门内部有能敏感地感受到刺激的感受器，喷水到达该感受器感受到刺激时，在感受器的作用下，外肛门扩约肌收缩。在洗涤水的喷水位置(洗涤面积)重复规则地变化的状态下，即在上述按摩洗涤中，通过洗涤面积缩小地变化，洗涤水喷水进入肛门内，大脑可以预测到喷水到达感受器中的时刻(喷水进入时刻)。因此，根据这种预测，外肛门扩约肌预先收缩，关闭肛门，洗涤水喷水很难进入肛门内。相反，利用使洗涤面积不规则变化的摇动洗涤，由于很难预测洗涤面积缩小变化的时刻，因而，大脑不能预料到上述喷水进入的时刻。因此，在外肛门扩约肌不收缩期间，会增加在小的洗涤面积下进行洗涤水喷水的机会，使洗涤水很容易进入肛门内，洗涤水喷水进入并到达直肠内。一般来说，洗涤水等进入直肠内会产生灌肠作用，因而，利用上述的摇动洗涤，能获得更有效的排便促进效果。
以该摇动洗涤进行排便后的局部洗涤时，随着洗涤面积的变更，很难预料到强弱刺激，因此，能更进一步消除局部洗涤时的单调感。
另外，各占空比Dt中电磁线圈的励磁周期Tc与上述按摩洗涤同样，在各个洗涤面积下的洗涤期间(摇动周期TY)，使用者可以感受到上述的连续的洗涤水喷水感。
这样，在第1实施例中，在进行上述摇动洗涤时，与刺激感强弱有关的洗涤面积只不过是通过占空比的不规则的增减控制而不规则地变更的，这时，不需要并用特别的流量调整控制。因此，能以简单的控制实现上述的排便促进等。另外，也不需要驱动流量调整机器(例如变量泵或流量调节阀)，因此，可更好地抑制随着这些机器的驱动所产生的振动或动作噪音以及水冲击。可避免发生流量调整机器的耐久性问题以及随着流量调整机器的设置所带来的局部洗涤装置的整体大型化问题。
另一方面，可以同时进行摇动洗涤所用的上述占空比Dt的增减控制和流量调整控制。例如，在此以前通过所产生的随机数确定小的占空比Dt时(从图40所示的摇动周期TY1向TY2推移时、从TY4向TY5推移时等)，可增大地控制要求刺激更高所需的洗涤水流量，在此以前通过所产生的随机数确定大的占空比Dt时(从图40所示的摇动周期TY2向TY3推移时、从TY3向TY4推移时等)，可以减少地控制要求刺激弱的洗涤水流量。如果这样，通过刺激感的强弱增幅和刺激感的不易预测性，可更有效地促进排便。
在上述的摇动洗涤中，占空比Dt是一定的，而且，洗涤面积的增减变更周期(摇动周期TY)也一定。但是，如果由该周期所确定的频率f(＝1/TY)处在相对于向人体皮肤的重复刺激来说而作为间歇刺激的可感觉范围的频率(约不到5Hz)的范围内，上述的增减变更周期(摇动周期TY)与按摩洗涤的情况同样，在每一次占空比Dt的增减变更中改变。如果这样，随着各自的洗涤面积(SMAS、SMAM、SMAL)的变化，刺激的感知时间是变化的，因而很难预测刺激感，能更有效地促进排便。
确定上述洗涤面积的推移幅度或洗涤面积推移的时刻的上述周期TY或瞬间流量等物理量的功率谱，与心跳数等人体的活体韵律或自然界的韵律同样，与频率的倒数成比例，因此，使用者可得到放松感，副交感神经处于优先状态，内肛门扩约肌松弛，提高了排便的促进效果。
以上说明的按摩洗涤和摇动洗涤可与移动洗涤同时进行。即是说，在依次操作移动设定按扭SWfa和按摩设定按扭SWea的场合，同时实施喷嘴前后往复运动和占空比Dt的周期增减。由此，成为洗涤水的喷水位置(洗涤位置)在喷嘴前后运动范围内变化、洗涤面积周期地增减变化的洗涤形式。于是，使用者一边确认洗涤位置的变化与洗涤面积的周期变化，一边接受局部洗涤。结果，通过在极大范围对局部洗涤的新的洗涤感或周期的强弱刺激的重复，可得到更有效的促使排便感，消除局部洗涤时的单调感，并且，得到舒适感或满足感。
另外，在依次操作移动设定按扭和摇动设定按扭Swta、SWtv的场合，可同时实施喷嘴前后往复运动和占空比Dt的不规则增减。由此，成为洗涤水的喷水位置(洗涤位置)在喷嘴前后运动范围内变化、洗涤面积在不可预测的状态下不规则地增减变化的洗涤形式。于是，使用者受到洗涤位置的变化与不可预测的洗涤面积的不规则变化所引起的状况下的局部洗涤。结果，通过在极大范围对局部洗涤的新的洗涤感和不可预测的不规则的强弱刺激的重复，能更有效地促使排便感，消除了局部洗涤时的单调感，并且，得到舒适感或满足感。
在上述的按摩洗涤或摇动洗涤中，主要涉及为了舒适感或促进便意而控制洗涤面积或洗涤强度，除此之外，对洗涤水的温度变化进行控制也是可行的。
L1/摇动检测程序和异常修复程序
下面说明第1实施例的局部洗涤装置所进行的可动体的摇动检测程序和异常修复程序。图41是用于表示摇动检测程序的程序方框图，图42是用于说明摇动检测程序的处理内容的说明图，图43是表示异常修复程序的程序方框图。
图41的程序方框图所示的摇动检测程序是用于检测上述臀部·阴部用的两可动体NH1-9、11通过电磁线圈的通电励磁摇动时的异常、即通电异常的程序。而且该摇动检测程序是在每一给定时间优先插入实施的。另外，在以下的说明中，以阴部用可动体NH1-11的电磁线圈NH1-33a～33c为例进行说明。
如图41所示，在该摇动检测程序中，根据臀部·阴部的洗涤按扭的操作状况，判断是否处于洗涤动作中(步骤S200)。如果为否定判断，说明不需要进行摇动检测，结束该一度的主程序。另一方面，如果判断为处于洗涤动作中，说明需要进行摇动异常的检测，实施步骤S205以后的处理。
首先，继续步骤S200中的肯定判断，扫描图20所示的来自输出线NH1-37的输入波形(步骤S205)，按照下述方式判断该输入波形有无异常(步骤S210)。假如各电磁线圈NH1-33a～33c没有发生断线、接点不良等异常，由于来自输出线NH1-37(参照图20)的输入脉冲与图21所示的输出的线圈励磁的脉冲输出的各脉冲是一一对应的，因此，该输入脉冲为无缺齿的脉冲波形(参照图42(a))。而如果有断线或接点不良等异常发生，该异常所引起的来自输出线的输入脉冲相对于向线圈的脉冲输出是缺损的，因此，输入脉冲为产生缺齿的脉冲波形(参照图42(b))。这样，在步骤S210中，通过该输入脉冲的波形，判断异常的有无。
如果在步骤S210中的判断是否定的，无异常，就不需要此以后的处理，结束主程序。另一方面，如果判断为有异常，为了停止有异常的可动体的摇动或洗涤水的喷水，实施以下步骤S215以后的处理。
即是说，依据与上述步骤S154～155同样的顺序(变量泵停止，电磁阀关闭)，停止洗涤水，与此同时，使用于线圈励磁的脉冲信号的输出停止，并强行使洗涤喷嘴恢复到待机位置(步骤S215)。接着，基于输入脉冲波形判定引起异常的电磁线圈，在备用RAM中书写并记忆该结果(步骤S220)。在该书写之时，进行线圈判定结果(如果是图42(b)，则是电磁NH1-33c)和上述的洗涤动作禁止标记FSstop的值为1的调整。一旦将该洗涤动作禁止标记FSstop的值调整为1，则在该摇动检测程序实施后的洗涤·干燥动作程序中不进行洗涤动作(参照图25；步骤S120)。在这种场合，在电源OFF之后，也能维持洗涤动作禁止标记的状态，因此，即使在装置的电源OFF之后再ON的场合，也不能实施洗涤动作。即是说，不论装置的电源是ON还是OFF，在用后述的异常修复程序调整洗涤动作禁止标记FSstop的值为零之前，不能实施洗涤动作。
然后，接着步骤S220，应促使断线或接点不良等的异常修复，进行为此目的报知(步骤S225)，结束主程序。在该异常报知之时，进行图1所示的侧缘部KS1-5的显示部KS1-6的闪烁显示。为了严格区别随着该异常报知的闪烁显示与普通动作状况的显示，最好让所有亮灯器(灯泡、LED)一齐闪烁。
另外，虽然在用上述的摇动检测程序检测摇动异常时经过了将洗涤动作禁止标记FSstop的值调整为1的过程，从而不能在此后的洗涤·干燥动作程序中实施洗涤动作，但是，也可以采用下述构成。继续图25所示的步骤S120中的肯定判断(Fsstop＝1)，在只禁止向各电磁线圈通电的状态下，实施步骤S130～150的处理。即是说，在摇动异常检测时，至少不能进行可动体的模拟摇动旋转动作。如果这样，在禁止可动体的模拟摇动旋转的状态下，即在可动体自由的状态下，可通过洗涤水喷水进行局部洗涤。在这种场合，主洗涤动作(步骤S150)的洗涤水流量固定地设定成小于可动体模拟摇动旋转动场合的步骤S150实施时的洗涤水流量，接受集中喷水的使用者不会受到无意的不舒服感。
下面说明引起该摇动异常后的异常修复程序。如图43所示，在该异常修复程序中，首先判断有无来自保养检查者等的修复结束指令(步骤S300)。该判断按照下述方式进行。保养检查者通过上述异常报知结束异常修复。具体地，从喷头基座NH1-2拆除图12所示的引起异常的喷头盖NH1-6，用外部的图中未示的检查装置交换为正常的喷头盖。在该部件交换结束后，保养检查者进行正常装置使用时不操作的按扭的操作，例如数个按扭的同时操作或特定按扭的长时间操作。在不进行这样的特别按扭操作时，由于异常修复未结束，就不进行以后的处理，结束主程序。另一方面，在进行上述的特别按扭操作时，在步骤S300中，判断为有异常修复结束指令输出，实施以后的处理。
首先，在备用RAM中书写并记忆异常修复结果(步骤S305)。即，重新调整上述摇动异常检测程序所记忆的线圈判定结果，同时把洗涤动作禁止标记FSstop的值调整为0。由此，在该异常修复程序的实施以后，可根据按扭操作实施洗涤和干燥动作。即该局部洗涤装置可再使用。
继续步骤S305，在异常修复结束时，解除异常报知(步骤S310)，结束主程序。具体地，返回显示部KS1-6的正常动作状况的显示状态。
M1/喷嘴的清洁程序
下面说明第1实施例的局部洗涤装置进行的喷嘴的清洁程序。图44是表示该喷嘴的清洁程序的程序方框图。该喷嘴的清洁程序是随着本体侧缘部KS1-5(参照图3)的喷嘴洗涤按扭SWk的操作实施的。
实施图44的程序方框图所示的喷嘴清洁程序时，首先，进行喷嘴前洗涤(步骤S400)。即是说，与已经描述的步骤S120(参照图25、图26)同样，实施功能水的喷头洗涤和由腔体的飞溅洗涤水进行的喷头洗涤。接着，准备使用者用刷子等的喷头洗涤，让洗涤喷嘴WN1-1进入臀部洗涤位置AWP(步骤S405)，在由使用者所进行的喷嘴清洁结束的信号输入之前待机(步骤S410)。在此期间，实际上使用者用刷子等清扫喷头。然后，在清洁结束后，使用者再次操作喷嘴洗涤按扭SWk或操作停止按扭SWa，由此输入上述的喷嘴清洁结束信号。或者，也可以用计时器对喷嘴洗涤按扭SWk操作之后所经过的时间计时，当经过时间为5分钟程度时，输入喷嘴清洁结束信号。另外，在步骤S405中，从洗涤喷嘴进入臀部洗涤位置到喷嘴清洁结束期间，洗涤水仅从臀部喷水孔流动也是可行的。而且这时洗涤水的喷水程度如果是从喷头让洗涤水垂直落到便器盆部的程度，则是很充分的。
一旦结束该喷嘴洗涤，洗涤喷嘴后退恢复到本体部的待机位置之后(步骤S415)，与上述的步骤S160(参照图30)同样，进行喷嘴后洗涤(步骤S420)，结束主程序。
在实施该喷嘴清洁程序中，除了使用者用刷子等对喷嘴清洁之外，在其前后，用功能水进行两次喷嘴清洁，用腔体中的飞溅洗涤水进行两次喷头清洁。由此，可使喷头、洗涤水的各喷水孔及其周围保持清洁。
下面说明上述局部洗涤装置KS1-1的变形例。另外，如果是具有同一功能的部件，依照原样使用上述第1实施例所用的部件名称和符号，其说明省略。
A1-1/全体构成的变形
在遥控装置RC1-1上，虽然设置有臀部洗涤与阴部洗涤分别使用的定点设定按扭和宽域设定按扭，但是，把这两个设定按扭作成臀部洗涤与阴部洗涤兼用的一对也使可行的，如果这样，可减少按扭的设置数目，降低组装工序，降低费用，有利于制造。
B1-1/水路系统构成的变形
图45是表示变形例的水路系统构成的方框图。
(1)在水路系统中，虽然第二洗涤水导出管路WP1-13配设在热交换装置TH1-1的上游侧，但是，该管路也可以配设在热交换装置的下游侧。如果这样，可使流入热交换装置的洗涤水的流量稳定，更易于控制洗涤水定温化所用的加热器。而且，经过热交换装置温水化的洗涤水从第二洗涤水导出管路喷水到除臭用吸气口或局部干燥用排气口，对该吸气口或排气口进行洗涤。因此，通过温水更有效地洗掉吸气口或排气口的污物。
(2)另外，在水路系统中，虽然热交换装置TH1-1下游的出水侧阀装置WP1-3由变量泵WP1-14和换向阀WP1-15构成，但是，该阀装置也可以作成5通阀结构，并且是流量可调的图中未示的流量调节换向阀。如果这样，能制成更小型、更廉价的结构，由于不使用泵，也消除了振动、噪音等问题。
(3)在水路系统中，虽然在出水侧阀装置WP1-3中使用了变量泵或通过流量调节换向阀调节流量的结构，但是，也可以采用图45所示的水路系统构成。即是说，如图所示，在第二洗涤水导出管路WP1-13的途中，配设有可改变通水路面积的旁路流量调节阀WP1-20。因此，该旁路流量调节阀WP1-20调整的流量与定量阀WP1-9的设定流量之差的流量经过出水侧阀装置WP1-3从喷嘴喷水，如果这样，由于不使用泵，消除了振动、噪音等问题，而且，也不需要流量调节换向阀的复杂结构。
(4)虽然热交换装置TH1-1为把螺旋状镍铬耐热合金线组成的加热器内置到小容量箱中的结构，但也可以采用下述构成。即是说，如果加热器为层叠圆筒陶瓷加热器，则在烧结之前，在未加工薄板上以油膏印刷漏电检测电路或过热防止电路，由此，通过烧结在加热器表面上形成各电路。这样，可省去外部的漏电检测·漏电保护电路，并且，也不需要双金属等过热防止机器。于是，通过层叠化以及机器的省略，可使热交换装置小型化。另外，也可以使用电磁感应加热器，该电磁感应加热器通过与高频电流联动的磁通变化，在电阻上产生电磁感应，由该电阻产生焦尔热。如果这样，避免了在箱内配置浸入水中的加热器，因而，不需要漏电保护电路，可以小型化。再者，由于加热器形状的自由度高，可把加热器作成沿着蛇形水管等的形状等，因而能更有效地使洗涤水温水化。
(5)热交换装置TH1-1也可以不采用瞬间式，而使用贮水式结构。如果这样，可以延长给定温度的洗涤水的连续喷水时间。另外，在深夜等便器未使用状态也可以实施箱内洗涤水的温水化，这时，可使用耗电少的加热器。结果，可降低局部洗涤装置整体的最大耗电量，在把局部洗涤装置设置在已设置的盥洗室中的场合，可避免室内配线容量不足所引起的增容。
(6)功能水装置WP1-4采用了在箱内储存洗涤水的状态下外加直流电压、生成游离氯的结果，但是，也可以采用由氯发生用电极夹着通水路的构成，另外，在扩大氯发生用电极的表面面积等以得到足够的游离氯发生能力的场合，也可以在通水状态下外加直流电压。如果这样，可长时间连续地喷射功能水，保持洗涤喷嘴的良好卫生状况。
C1-1/喷嘴装置的变形
图46是表示变形例的喷嘴装置NS1-20的简要透视图，图47是图46的47-47的断面图。
如图所示，变形例的喷嘴装置NS1-20在通过传动机构NS1-5使洗涤喷嘴沿着圆弧状的喷嘴进退轨道NS1-12(参照图7)进退这一方面与上述喷嘴装置NS1-1是相同的，但是，有关喷嘴导轨的构成是不同的。即是说，该变形例的喷嘴装置NS1-20在基座NS1-2的后端上面的台架NS1-3和基座前端侧的喷嘴保持部NS1-6之间，设置有与圆弧状喷嘴进退轨道NS1-12一致地弯曲形成的导轨部NS1-21。由该导轨部导向的洗涤喷嘴WN1-20如图47所示，在其后端侧设有与同步皮带NS1-10卡合·固定的皮带把持体WN1-2和上下把持导轨部NS1-21的导轨部左右的轨道把持体WN1-21。该轨道把持体具有与上述喷嘴进退轨道曲率半径相同的上下轨道把持面，该轨道把持面可相对于导轨部自由滑动。即是说，洗涤喷嘴WN1-20与导轨部NS1-21以上下位置关系配设着，该洗涤喷嘴仅以其后端侧的轨道把持体与导轨部卡合。另外，洗涤喷嘴WN1-20上，其圆筒部也是以与喷嘴进退轨道相同的曲率半径沿轴向弯曲形成的。
因此，利用该变形例的喷嘴装置NS1-20，可使洗涤喷嘴与圆弧状的喷嘴进退轨道一致，并在待机位置HP和洗涤位置(臀部洗涤位置AWP、阴部洗涤位置VWP、参照图7)之间前后进退地驱动。这样，利用该变形例的喷嘴装置NS1-20，与上述喷嘴装置NS1-1同样，也能发挥降低喷嘴高度等优点。另外，在该变形例的喷嘴装置中，由于上述洗涤喷嘴与导轨部的位置关系，可使宽度方向结构紧凑，喷嘴装置能靠近其它机器配置。
F1-1/洗涤动作的变形
在该洗涤动作的变形例中，在进行臀部·阴部的局部洗涤期间，各电磁线圈的励磁顺序在每一给定期间逆转。即是说，在占空比Dt相同的前提下，使按照电磁线圈NH1-33a→33b→33c→33a……为序的线圈励磁，和按照电磁线圈NH1-33c→33b→33a→33c……为序的线圈励磁重复进行。如果这样，可切换喷射洗涤水的喷射方向，有效地洗干净局部周围的皮肤皱纹内部。
H1-1/移动洗涤的变形
图48是用于说明变形例的移动洗涤状况的说明图。
在该变形例的移动洗涤中，把图31所示的移动洗涤程序的程序方框图中的步骤S170变为实施喷嘴驱动马达的正反旋转所产生的洗涤喷嘴的前后方向的往复运动和与喷嘴位置符合的占空比Dt的可变控制的处理。例如，在喷头处于接近前后移动范围的中心位置(洗涤位置WPc)的场合，使占空比Dt成为可实用的设定范围的最大占空比Dtmax。并且，随着喷头离开中心位置到前进端位置WPf·后退端位置WPb时，占空比Dt从Dtmax开始减少，在前进端位置WPf·后退端位置WPb时，为可实用的设定范围的最小占空比Dtmin。如果这样，在中心位置附近，洗涤面积变大，在行进到前进端位置或后退端位置时，洗涤面积变小，可移动洗涤局部周围(参照图48(a))。由此，洗涤面积与洗涤位置的变化相应地增减变化，即是说，随着洗涤位置的变换，可得到刺激感强弱变化的多样的洗涤感。另外，在喷嘴的前后往复运动范围，全体洗涤面积的形状在中心位置变大，在前后端侧变小，因而，该洗涤面积适合于所期望的洗涤对象的局部形状，能确保洗干净该洗涤对象的局部、例如阴部洗涤对象的局部。
在与喷嘴位置一致地可变控制占空比Dt的过程中，在处于中心位置(洗涤位置WPc)附近的场合，占空比Dt为可实用的设定范围的中间占空比Dtmid，在前进端位置WPf·后退端位置WPb为占空比Dtmax。于是在从中心位置到各端部位置期间，以Dtmid→Dtmin→Dtmax的方式增减变更。如果这样，在中心位置附近，洗涤面积为中间程度，在前进端·后退端位置，洗涤面积变大，其间洗涤面积增减地变化，由此可移动洗涤局部周围(参照图48(a))。这样，可得到与洗涤位置的变化一致的刺激感强弱变化的多样的洗涤感，除此之外，可得到以大的洗涤面积细致地洗涤洗涤对象局部的前后的效果。
另外，由于可以大的洗涤面积洗涤洗涤对象局部的前后，即使缩小洗涤喷嘴的移动范围，也可在无障碍的情况下洗涤洗涤对象局部。因此，很容易增加喷嘴往复次数，结果提高了洗涤效果。
此外，与喷嘴位置一致的占空比Dt的可变控制也可用上述3个阶段的占空比(DtS、DtM、DtL)来实施。如果这样，与喷嘴位置一致地只切换占空比Dt，就可实现其控制简单易行，减轻电子控制装置的演算负载。
J1-1/按摩洗涤的变形
该按摩洗涤的变形例按照下述方式周期增减地控制上述的按摩洗涤程序(参照图35)的步骤S182中的占空比Dt。即是说，用于增减洗涤面积的图36所示的占空比Dt的按摩周期TM，是使由该周期所确定的频率ftm(＝1/TM)为上述的不敏感区频率(约5Hz以上；约10～60Hz)的周期。如果这样，在使用者感觉不到该洗涤面积的推移的状况下，可迅速扩大或缩小地变更洗涤面积。而且，由于图37的模式喷水水柱RT向中央的移动和从中央扩大是以高速重复进行的，因此，可提高局部周边的污物OB的剥离效果，同时也提高了喷射洗涤水的飞溅水RTH把污物OB聚集起来的效果。结果，根据该变形例的按摩洗涤，能以高洗涤能力进行局部洗涤和细致的局部洗涤。在这种场合，该变形例的按摩洗涤的按摩周期TM可设定成大于各占空比Dt中的电磁线圈的励磁周期Tc，即设定成使由各周期所确定的上述频率ftm(＝1/TM)小于励磁频率f(＝1/Tc)的周期。
此外，在该按摩洗涤的变形例中，经过操作遥控装置或辅助操作部上所设置的细致洗涤等的特别操作按扭，或者经过同时操作按摩设定按扭和其他操作按扭，也可实施该按摩洗涤的变形例中的处理。
E1-1/洗涤喷嘴的变形
洗涤喷嘴单独设有带臀部用可动体NH1-9的第一洗涤喷嘴和带阴部用可动体NH1-11的第二洗涤喷嘴，该第一洗涤喷嘴、第二洗涤喷嘴并列设置着。另外，也可以采用这样的结构：单独备有仅带臀部喷水孔NH1-7的臀部用可动体的第一洗涤喷嘴、仅带柔和喷水孔NH1-8的柔和用可动体的第二洗涤喷嘴、及仅带阴部喷水孔NH1-10的阴部用可动体的第三洗涤喷嘴，该第一洗涤喷嘴、第二洗涤喷嘴及第三洗涤喷嘴并列设置着。再者，还可以采用这样的结构：单独备有仅带臀部喷水孔NH1-7的臀部用可动体的第一洗涤喷嘴及带有柔和喷水孔NH1-8与阴部喷水孔NH1-10的可动体的第二洗涤喷嘴，该第一洗涤喷嘴、第二洗涤喷嘴并列设置着。此外，在该变形例与上述第1实施例中，也可以不设柔和洗涤用的柔和喷水孔NH1-8。
E1-2/喷头的变形
图49是变形例的设有喷头的电磁线圈设置基板NH1-50的平面图，图50是具有另一变形例的喷头的电磁线圈设置基板NH1-60的平面图。
(1)如图49所示，变形例的电磁线圈设置基板NH1-50具有臀部用摇动线圈群NH1-51和阴部用摇动线圈群NH1-52。臀部用摇动线圈群NH1-51具有电磁线圈NH1-32b、32c，阴部用摇动线圈群NH1-52具有电磁线圈NH1-33a、33c，这两个线圈群共同拥有一个电磁线圈NH1-53。该电磁线圈NH1-53与上述的电磁线圈同样，具有两根线圈铁芯NH1-54、55，一个线圈铁芯55上设有线圈NH1-56。并且，该电磁线圈NH1-53固定地配设着，使臀部用摇动线圈群中线圈铁芯NH1-54与磁性驱动体NH1-23的磁性作用部NH1-23a对应，阴部用摇动线圈群中线圈铁芯NH1-55与磁性驱动体NH1-18的磁性作用部NH1-18b对应。如果这样，在制造上能获得减少线圈的配设数目、减少组装工序数目、降低费用的优点。另外，上述两线圈群接近地配置，还可实现喷头小型化。
(2)如图50所示，另一变形例的电磁线圈设置基板NH1-60在臀部用摇动线圈群NH1-61和阴部用摇动线圈群NH1-62的两个线圈群上设置有由立设在基板上的线圈铁芯NH1-63与卷绕在该线圈铁芯NH1-63上的线圈NH1-64组成的电磁线圈NH1-65a～65c、66a～66c。并且，这两个摇动线圈群的电磁线圈NH1-65a～65c、66a～66c固定地配设基板上，使臀部·阴部的各可动体中的磁性驱动体NH1-18、23的磁性作用部NH1-18a～18c、23a～23c相互对峙着。如果这样，在制造上能获得减少电磁线圈的构成部件数目、减少组装工序数目、降低费用的优点。另外，由于电磁线圈自身小，上述两个线圈群可更接近地配置着，可使喷头更加小型化。
图51是用于说明再一变形例的喷头的说明图。
如图所示，该变形例的喷头NH1-70备有阴部用可动体NH1-11和阴部用摇动线圈群NH1-71，阴部用可动体NH1-11具有等间距形成的4个磁性作用部NH1-18a～18d，阴部用摇动线圈群NH1-71具有使各磁性作用部对峙地固定配设的4个电磁线圈NH1-33a～33d。并且，在该变形例中，各电磁线圈按照电磁线圈NH1-33a～33d的顺序或者相反的顺序励磁，引起所述的阴部用可动体NH1-11的模拟摇动旋转，进而阴部喷水孔NH1-10摇动旋转(参照图22、图23)。根据该变形例的喷头NH1-70，由于作用到磁性作用部NH1-18a～18d上的线圈作用力所产生的阴部用可动体的倾斜位置在增加，该倾斜位置的增加使可动体的模拟摇动旋转及喷水孔的摇动旋转的轨迹近似于圆轨迹，依此喷射洗涤水。此外，可动体可设有经过5份分割、6份分割等的多份分割的磁性作用部，臀部用可动体也可以设有这样的多份分割的磁性作用部。
F1-2/洗涤动作的变形
图52是用于说明采用上述变形例的喷头NH1-70的变形例的洗涤动作的说明图，图53是模式地说明该变形例的洗涤动作的洗涤水喷水状况的说明图。另外，在以下的说明中，虽然以阴部洗涤为例说明，但是臀部洗涤也是一样的。
在洗涤动作的变形例中，当各线圈顺序励磁时，位于喷嘴前后方向的电磁线圈NH1-33a、33c中，其占空比Dt(Dta、Dtc)是相同的，位于喷嘴左右方向的电磁线圈NH1-33b、33d中，其占空比Dt(Dtb、Dtd)是相同的。而且，前者的占空比Dt(Dta、Dtc)与后者的占空比Dt(Dtb、Dtd)是不相同的。即，如图52所示，在洗涤期间TA，电磁线圈NH1-33a、33c的占空比Dta、Dtc大于电磁线圈NH1-33b、33d的占空比Dtb、Dtd。由此，为电磁线圈NH1-33a、33c的线圈作用力作用到磁性作用部NH1-18a、18c上，阴部用可动体倾斜时，喷水孔振摆αac变大，电磁线圈NH1-33b、33d情况下的喷水孔振摆αbd变小。因此，如图53(a)所示，该洗涤期间TA的洗涤面积SMTA成为以喷嘴前后方向为长轴的椭圆形状。
在洗涤期间TB，占空比Dta、Dtc大于洗涤期间TA的占空比。因此，如图53(a)所示，洗涤期间TB的洗涤面积SMTB与洗涤面积SMTA同样，成为以喷嘴前后方向为长轴的椭圆形状，并且长轴延长，扩大洗涤面积。
在洗涤期间TC，与洗涤期间TA相反，占空比Dta、Dtc小于占空比Dtb、Dtd。因此，电磁线圈NH1-33a、33c使阴部用可动体倾斜时的喷水孔振摆αac变小，而使电磁线圈NH1-33b、33d情况下的喷水孔振摆αbd变大。由此，如图53(b)所示，洗涤期间TC的洗涤面积SMTC为以喷嘴左右方向为长轴的椭圆形状。并且，如果占空比Dtb、Dtd变大，与图53(a)所示的情况同样，洗涤面积SMTC将成为以喷嘴左右方向为长轴的椭圆形状，并扩大到长轴延长的洗涤面积。
根据该洗涤动作的变形例，能获得以下的优点。
(1)由于用洗涤期间TA、TB的以喷嘴前后方向为长轴的椭圆形状的洗涤面积进行局部洗涤，因此，即使不进行马达正反旋转所产生的喷嘴前后往复运动，也能沿喷嘴前后方向进行大范围的局部洗涤。这样，在无马达正反旋转所引起的驱动噪音的安静状态下可进行移动洗涤，可给使用者放松感。另外，由于不需要马达的正反旋转控制，可减轻电子控制装置的控制负载。再者，由于不需要喷嘴驱动马达对正反旋转的重复操作有高的响应性，因而，不需要高能力的马达，降低了费用，可实现马达的小型化。除此之外，可抑制随喷嘴往复运动的重复所产生的导轨部NS1-7(参照图6)的磨耗，提高了导轨部的耐久性。
(2)在以洗涤期间TA、TB的成为椭圆形状的洗涤面积及所进行的喷嘴往复运动实施移动洗涤的场合，可缩短喷嘴前后移动的间隔。
(3)还能以洗涤期间TC的成为椭圆形状的洗涤面积及同时所进行的喷嘴往复运动实施移动洗涤。如果这样，可在喷嘴左右方向扩大的范围内移动洗涤。这种场合如图48所说明的那样，如果根据喷嘴前后移动范围中的喷头位置增减占空比Dtb、Dtd，则可根据喷头位置沿喷嘴左右方向使洗涤面积的椭圆形状长短变形。由此，可得到与洗涤位置的变化相适应的刺激感强弱变化的多样洗涤感。
(4)如果占空比Dta、Dtc等于占空比Dtb、Dtd，则喷水孔振摆角αac、αbd相同，洗涤面积可成为圆形状。这样，通过可变地控制上述占空比Dt，在局部洗涤的实施期间，能以任意顺序发现采用圆形状的洗涤面积的洗涤期间、采用以喷嘴前后方向为长轴的椭圆形状的洗涤面积的的洗涤期间、及采用以喷嘴左右方向为长轴的椭圆形状的洗涤面积的的洗涤期间。而且，在变更这时的各洗涤面积的过程中，各洗涤期间(例如图52的洗涤期间TA、TB、TC)的周期所确定的频率f处在相对于向人体皮肤的重复刺激而言作为间歇刺激的可感觉到的范围的频率(约不到5Hz)的范围内。如果这样，使用者可明确地认识到各个洗涤面积的形状变化，同时得到随该洗涤面积的变化的强弱刺激，因而，所受到的刺激感是多样化的，更有效地促进了排便感，消除单调感。
F1-3/洗涤动作的其它变形
图54是用于说明采用上述变形例的喷头NH1-70的再一变形例的洗涤动作的说明图，图55是模式地说明再一变形例的洗涤动作的洗涤水喷水状况的说明图，图56是模式地说明移动洗涤所采用的另一变形例的洗涤动作的情况下的洗涤水喷水状况的说明图。
在该变形例中，当各电磁线圈顺次励磁时，除了位于喷嘴前后方向的电磁线圈NH1-33a、33c的一方外，其余3个电磁线圈首先顺次励磁；或者除了位于喷嘴左右方向的电磁线圈NH1-33b、33d的一方外，其余3个电磁线圈首先顺次励磁，并且依据第一方法，如图54(a)所示，电磁线圈NH1-33c以外的电磁线圈按照33b→33a→33d→33a→33b→33a……的顺序顺次励磁。依据第二方法，如图54(b)所示，按照3 3a→33b→33d→33a→33b→33d……的顺序顺次励磁。依据第三方法，如图54(c)所示，按照33b→33c→33d→33c→33b→33c……的顺序顺次励磁。依据第四方法，如图54(d)所示，按照33b→33c→33d→33b→33c→33d……的顺序顺次励磁。
在按照上述第一方法励磁的场合，如图55(a)图中的箭头Ha所示那样，喷水孔在喷头前方一侧以圆弧状轨迹摇动旋转，因此，洗涤水仿效该喷水孔的轨迹，在喷头前方一侧以圆弧状喷水。在按照上述第二方法励磁的场合，如图55(b)图中的箭头Hb所示那样，喷水孔在喷头前方一侧以半圆轨迹摇动旋转，因此，洗涤水仿效该喷水孔的轨迹，在喷头前方一侧喷水，这时的洗涤面积为半圆状。按照该两种方法的洗涤水喷水，如图55(c)所示那样，采用了向喷头前方的喷水形式。
另一方面，在按照上述第三方法励磁的场合，如图55(d)图中的箭头Hd所示那样，喷水孔在喷头后方一侧以圆弧状轨迹摇动旋转，因此，洗涤水在喷头后方一侧以圆弧状喷水。在按照上述第四方法励磁的场合，如图55(e)图中的箭头He所示那样，喷水孔在喷头后方一侧以半圆轨迹摇动旋转，洗涤面积为半圆状，洗涤水在喷头后方一侧喷水。按照该两种方法的洗涤水喷水，如图55(f)所示那样，采用了向喷头后方的喷水形式。另外，在以上述各方法的励磁顺序使各电磁线圈励磁时，通过增减地控制占空比Dt，可变更喷水孔振摆角α，实现了向前方·后方喷水的喷水角度变更或半圆形状的洗涤面积的半椭圆形状化。
根据该洗涤动作的变形例，可得到以下优点。
(1)通过控制图54所示的占空比，如图55所示，能够以任意顺序变更洗涤水朝喷头前方或后方的方向、圆弧状或半圆状的洗涤面积。而且，在变更这时的喷水方向或洗涤面积时，该变更周期所确定的频率f处在相对于向人体皮肤的重复刺激而言作为间歇刺激的可感觉到的范围的频率(约不到5Hz)的范围内。如果这样，使用者可明确地认识到各个喷水方向的变化或洗涤面积的形状变化，同时得到随该喷水方向及洗涤面积的变化的强弱刺激，因而，所受到的刺激感是多样化的，更有效地促进了排便感，消除单调感。
(2)可采用了图55(a)～(c)所示的向喷头前方的喷水形式，同时进行喷嘴前后往复运动，由此实施移动洗涤。如果这样，可从朝向喷头前方一侧的方向喷射洗涤水，洗干净局部污物。并且，喷嘴前后往复运动的轨迹与图7所示的向斜下方的朝向相配合，可向下方有效地剥离污物。
(3)相反，可采用了图55(d)～(f)所示的向喷头后方的喷水形式，同时进行喷嘴前后往复运动，由此实施移动洗涤。如果这样，可从朝向喷头后方侧的方向喷射洗涤水，洗干净局部污物。并且，喷嘴前后往复运动的轨迹与向下方的朝向相配合，使喷射洗涤水及由该洗涤水所剥离的污物很难流到前方。结果，在用这种移动洗涤进行阴部洗涤时，能得到更好的局部周围的清洁感。
(4)可使喷嘴的移动方向与喷水方向相符合。即是说，喷嘴从喷嘴前后往复运动范围的后退端向前进端前进地移动时，喷水形式为朝向喷头前方的喷水形式，喷嘴从前进端向后退端后退地移动时，喷水形式为朝向喷头后方的喷水形式。如果这样，在喷嘴前进时，能朝下方有效地剥离污物，喷嘴后退时，污物很难流到前方。提高了局部周围的清洁感。
(5)可实施根据喷嘴前后往复运动的喷头位置，切换图55(a)～(c)所示的朝向喷头前方的喷水形式和图55(d)～(f)所示的朝向喷头后方的喷水形式的移动洗涤。即是说，如图55(a)所示，喷嘴从喷嘴前后往复运动范围的后退端向中心位置移动时，喷水形式为朝向喷头前方的喷水形式，在中心位置前后，4个电磁线圈一律以占空比Dt顺次励磁，使喷水形式成为相对于喷水孔朝向上方的喷水形式。另外，喷嘴从中心位置向前进端移动时，可获得朝向喷头后方的喷水形式，如果这样，在洗涤对象局部的前方污物和后方污物集中到对应于中心位置的局部皮肤位置的同时，进行局部洗涤。而且，在到达中心位置前的喷嘴前进时，可有效地向下方剥离污物，喷嘴向中心位置后退时，污物很难流到前方。提高了局部周围的清洁感。
(6)如图56(b)所示，喷嘴从后退端向中心位置移动时，可获得朝向喷头后方的喷水形式，在中心位置前后，可获得朝向上方的喷水形式，喷嘴从中心位置向前进端移动时，可获得朝向喷头前方的喷水形式。如果这样，可在喷嘴前后方向扩大移动洗涤时的洗涤面积，能在大范围上得到充分的洗涤感。此外，由于这样扩大了洗涤面积，因此可缩小喷嘴前后往复运动的范围。再者，在采用图55(a)、(d)的喷水形式的场合，在仿效圆弧状轨迹进行洗涤水喷水时，可切换圆弧端部的喷射洗涤水的喷水方向，更有效地洗涤局部周围的皮肤皱纹内部。
(7)采用图55(b)、(e)的喷水形式进行上述的移动洗涤时，在喷嘴前进移动之时和后退移动之时，电磁线圈的励磁顺序也可以颠倒过来。即，在喷嘴前进·后退中，可切换成按照图54(b)的33a→33b→33d→33a→33b→33d……的顺序励磁和颠倒过来的33d→33b→33a→33d→33b→33a……的顺序励磁。另外，在喷嘴前进·后退中，也可切换成图54(d)的33b→33c→33d→33b→33c→33d……的顺序励磁和颠倒过来的33d→33c→33b→33d→33c→33b……的顺序励磁。如果这样，可切换喷射洗涤水的喷水方向，更有效地洗涤局部周围的皮肤皱纹内部。
F1-4/洗涤动作的另一变形
上述变形例(F1-3)是如图54所示地不对喷嘴前后方向的一个电磁线圈NH1-33a、33c励磁，而本变形例的洗涤动作的特点是，不对喷嘴左右方向的一个电磁线圈NH1-33b、33d励磁地顺次对其余的电磁线圈励磁。根据该变形例，可获得以下喷水形式。
即是说，由于进行仿效上述第一到第四方法的励磁，因而可获得在喷头左方或右方一侧以圆弧状喷射洗涤水的喷水形式或在喷头左方或右方一侧以成为半圆形状的洗涤面积喷射洗涤水的喷水形式。另外，也可获得朝向喷头左方或右方一侧喷水形式。再者，通过各电磁线圈励磁时的占空比的增减控制，可以得到朝向左方或右方喷水的喷水角度的变更或半圆形状的洗涤面积的半椭圆形状化。由于可这样偏向左右一方喷水，所以在局部左方或右方有痔疮或裂伤等情况下，能以洗涤水喷水不对着该痔疮等的方式进行局部洗涤。此外，与移动洗涤组合，与上述变形例同样，能达到洗涤感的多样化。
F1-5/洗涤动作的另一变形
上述变形例(F1-3、F1-4)是不对喷嘴前后方向或喷嘴左右方向的一个电磁线圈励磁，而本变形例的洗涤动作的特点是，作为使一个电磁线圈的占空比Dt与其余电磁线圈不同的占空比Dt，顺次对所有电磁线圈励磁。
即是说，在图54中，在为非励磁的电磁线圈中，例如让图54(a)的电磁线圈NH1-33c接着电磁线圈NH1-33a、33b励磁，之后，让电磁线圈NH1-33d励磁。然后，以该顺序重复励磁，同时，使电磁线圈NH1-33c的占空比Dtc小于或大于其他电磁线圈的占空比Dta、Dtb、Dtd。如果这样，因顺次励磁，可获得闭合形状的洗涤面积，并且，在只有对应于电磁线圈NH1-33c的位置的面积轮廓为歪斜形状的洗涤面积下喷射洗涤水。这时，对应于电磁线圈NH1-33c的位置的面积轮廓歪斜程度可根据该线圈的占空比Dt进行各种各样的变更。因而，能以丰富多彩的洗涤面积形状进行洗涤水的喷水。得到洗涤感的多样化。另外，当各电磁线圈顺次励磁时，可随即地设定各电磁线圈的占空比Dt，并以顺次励磁的方式变形。如果这样，可使洗涤面积的形状更丰富多彩化，提高了洗涤感的多样化。
如上文所述，通过控制各线圈的励磁，可使洗涤位置或形状处于自由自在的状态。例如(虽然图中未示)，在遥控装置上设置触摸面板，使用者与该面板上所示的位置接触，可指定洗涤部位或形状，或者是，在进行以操作杆状的操作杆使洗涤部位移动等的操作时，不仅可以很灵敏地跟踪，而且由于喷嘴移动少(或者全体都不移动)，可减少噪音的发生(或者全部消除噪音)，舒适地使用。
下面，以阴部用可动体为例，说明关于采用上述洗涤水的摇动旋转喷水的可动体的变形例。图57是说明阴部用可动体NH1-11的制造过程的说明图，图58是说明变形例的阴部用可动体的制造过程的说明图，图59是说明再一变形例的阴部用可动体的制造过程的说明图。
如上文所述，第1实施例的阴部用可动体NH1-11中，通过嵌插成形法等使在周缘设有磁性作用部NH1-18a的磁性驱动体NH1-18与树脂制喷水挡板NH1-17一体化。这时，磁性驱动体如图57及图13所示，通过把树脂制成的喷水挡板的下端部绕入与各磁性作用部连接的周缘部NH1-18x的上下面中而一体化。在这种场合，由于树脂也进入周缘部的固定孔NH1-18y中，因此通过固定效果能牢固地一体化。采用这种方法，制造时处理的部件，即金属模的调整部件与磁性驱动体为一个部件，因而在制造上取得了简化作业工序、降低制造费用的优点。
变形例的阴部用可动体NH1-75中，分别通过嵌插成形法等使3个磁性作用部NH1-18a～18c与树脂制成的喷水挡板NH1-76一体化。即是说，如图58所示，各磁性作用部分别埋设地配置在该喷水挡板的法兰部NH1-77中。因此，该可动体不用对磁性作用部作防锈处理，这有利于制造。而且，各磁性作用部相互独立地配置着，由树脂制成的喷水挡板将相互的磁性隔断。即是说，在邻接的磁性作用部上很难形成磁通。因而，各电磁线圈励磁、线圈的作用力作用到各磁性作用部上时，以磁性作用部为磁路的磁通不会漏到邻接的磁性作用部上。能更有效地吸引磁性作用部，同时，不会降低线圈作用力所产生的吸引力。结果，可以对小吸引力的各电磁线圈励磁，可使电磁线圈小型化或节能化。
在另一变形例的阴部用可动体NH1-80中，在3个磁性作用部NH1-18a～18c分别配置并通过树脂制成的喷水挡板使各自的磁性独立这一方面，与上述变形例的阴部用可动体NH1-75是相同的。并且，该阴部用可动体NH1-80如图59所示，通过把喷水挡板NH1-81的法兰部NH1-82绕入各磁性作用部的内侧端缘部NH1-18w的上下面中，把各磁性作用部单独地配设在该喷嘴挡板上。与磁性驱动体NH1-18同样，通过固定孔NH1-18y的固定效果，可牢固地固定各磁性作用部。因此，该变形例的可动体，通过各磁性作用部的独立配置和由树脂制成的喷嘴挡板对各磁性作用部的磁性隔断，可避免以磁性作用部为磁路的磁通漏到邻接的磁性作用部上。因此，提高了磁性作用部的吸引效率或避免了吸引力的降低，不仅能发挥与上述变形例的可动体同样的效果，而且由于只用吸引所需的软质磁性材料构成，所以减轻了阴部用可动体NH1-80的重量，进一步实现了电磁线圈的小型化及节能化。
除此之外，还可以有如下的变形。例如，在上述第1实施例中，通过可变地控制电磁线圈励磁时的占空比Dt，能实现洗涤面积的变更等。但也可以采用下述的方法。当电磁线圈励磁时，利用相位角控制等方法调整外加到电磁线圈上的电压值，增减地调整磁性作用部上的线圈作用力，以种种方式调整上述的喷水孔振摆角α或洗涤面积。
另外，在上述第1实施例中，洗涤水从可动体的洗涤水喷水孔下方流入该喷水孔时，可动体所受的该流入洗涤水的力是一定的，而该流入洗涤水所产生的力按照下述方法可以不加考虑。该流入洗涤水从下方碰到与可动体一起倾斜的喷水孔下端侧的大直径喷水导向孔的锥面，流入洗涤水所产生的力朝着使可动体的倾斜复位的方向作用着。因此，该流入洗涤水的水量即水势设定按扭所设定的水势越大，使可动体的倾斜复位的力越大。这样，在用定点·宽域设定按扭设定给定的洗涤面积、即喷水孔振摆角α(占空比Dt)的场合，如果与水势的强弱设定并用，该定点·宽域设定按扭设定后的占空比Dt可根据该设定水势变更。例如，如果把水势设定成强水势，根据强水势的设定程度增大地控制定点·宽域设定按扭设定后的占空比Dt。如果把水势设定成弱水势，根据弱水势的设定程度减少地控制占空比Dt。这样，即使进行了水势设定，依然可维持可动体及喷水孔的喷水孔振摆角α与水势设定前相同，不会引起洗涤面积的无意变化所产生的不舒服感。
此外，也可以具有下述的出厂时的微调整功能。电磁线圈的磁性作用力的偏差或橡胶·弹性体的可动体法兰部的弹性力的偏差等，有可能使喷水孔振摆角α产生偏差。因此，产生对此的微调整功能(偏差吸收功能)，在产品出厂前的产品检查时，进行微调整是比较合适的。下面简述具体的方法，例如，在侧缘部的辅助操作部等上，设置可变电阻等的旋扭，可对此进行调整。根据可变电阻的值，设定向电磁线圈的通电功率或电压的基准值。产品出厂检查时，在一定条件下调整旋钮，使喷水孔振摆角α为一定的基准值。另外，调整的时间并不限于产品出售检查时，产品安装后也可以，不仅制造者可以调整，维修保养者或使用者都可以调整。
下面说明另一实施例。图60是以水路系统为中心表示第2实施例的局部洗涤装置的简要构成的方框图，图61是表示配设在水路系统中的储液器WP2-7的简要构成的断面图，图62是表示配设在相同的水路系统中波动发生器WP2-8的构成的断面图。另外，图63是用于说明由该波动发生器WP2-8产生的洗涤水流状况的说明图，图64是模式地表示波动发生器WP2-8的设置状况的模式图，图65是表示控制系统的简要构成的方框图。此外，与以上述实施例或其变形例相同的部件，用原来的相同部件的名称和其符号，具有相同功能的部件，也用相同的部件名称。
A2/全体构成
第2实施例的的局部洗涤装置KS2-1也具有与上述局部洗涤装置KS1-1相同的外观，设有本体部KS1-2和遥控装置RC1-1(参照图1)。另外，在本体部上设置有喷嘴装置这一点与局部洗涤装置KS1-1是一样的。
B2/水路系统·控制系统的构成
局部洗涤装置KS2-1的水路系统如图60所示，具有从外部给水源一侧引出的入水侧阀装置WP2-1、热交换装置TH1-1、流量调节换向阀WP2-2和波动发生装置WP2-3。洗涤水从该波动发生装置经过洗涤喷嘴WN2-1的流路换向阀WN2-2导入洗涤喷嘴WN2-1，从该喷嘴喷射后述的洗涤水。各装置由夹着波动发生装置的上游侧或下游侧给水管路连接在一起。即是说，入水侧阀装置与热交换装置通过上游侧给水管路WP2-5连接在一起，波动发生装置下游的喷嘴装置与下游侧给水管路WP2-6连接在一起。
入水侧阀装置WP2-1在设有调压阀WP2-4而代替定量阀WP1-9(参照图4)这一点与图4的入水侧阀装置WP1-1不同。因此，洗涤水由调压阀WP2-4调节成给定的压力(1次压力：约1.0kgf/cm2)后，经过打开电磁阀从入水侧阀装置WP2-1流入热交换装置TH1-1。然后，根据热交换装置的上述入水·出水侧的温度温水化到设定温度的洗涤水，由流量调节换向阀WP2-2调整流量后，流入波动发生装置与功能水装置WP1-4中。功能水装置的功能水生成与上述实施例相同，其说明省略。另外，流量调节换向阀WP2-2也可以采用通过变更波动发生装置至管路和功能水装置至管路的开度来调整流向波动发生装置的流量(洗涤水喷水流量)的结构。在这种场合，至流量调节换向阀的洗涤水流量和该洗涤水喷水流量之差的洗涤水送入功能水装置，从所述的腔体向喷嘴喷水，并流落到的便器盆部。即是说，通过对流向喷嘴以外的洗涤水的导出，调整洗涤水喷水流量。
波动发生装置WP2-3自上游侧具有储液器WP2-7和波动发生器WP2-8。该储液器如图61所示，具有：与波动发生器上游的上游侧给水管路WP2-5连接的壳体WP2-9；配置在壳体内的挡板室WP2-10内的挡板WP2-11；把弹力施加给该挡板的弹簧WP2-12。储液器处在波动发生器的上游，降低了上游侧给水管路WP2-5的水冲击。因此，可缓和箱TH1-3的洗涤水温度分布受到的水冲击影响，稳定了喷射洗涤水的温度。在这种场合，储液器WP2-7接近波动发生器WP2-8配置着，并且与该波动发生器配置成一体，这对于迅速且有效地避免后述的该波动发生器所产生的脉动传播到上游侧来说是有好处的。在这种情况下，储液器也可以采用只设有挡板室的结构，该挡板室作为没有挡板和给该挡板施力的弹簧的简单空气室，或者是制成有意地使上游侧供水管路的一部分向上方膨胀的气体存储部。
波动发生器WP2-8如图62所示，在连接于上游·下游侧给水管路的液压缸WP2-13中，可自由滑动地设有柱塞WP2-14。并且该柱塞通过电磁线圈(脉动发生线圈)WP2-15的励磁控制，在上游侧与下游侧进退地运动。柱塞WP2-14通过脉动发生线圈WP2-15的励磁，从图示的原位置移动到下游侧，当励磁消除时，受到上游侧弹簧WP2-16和下游侧弹簧WP2-17的弹力作用回位到原位置。该柱塞WP2-14在其内部设有由钢球和弹簧组成的单向阀WP2-18，因此，从原位置移动到下游侧时，对液压缸内的洗涤水加压，挤到下游侧给水管路中。这时，由于柱塞原位置是一定的，能把一定量的洗涤水送入下游侧给水管路。之后，恢复到原位置时，洗涤水经过单向阀流入液压缸内，因而，通过下次的柱塞向下游侧移动，再次将一定量的洗涤水送入下游侧给水管路。而且，柱塞向原位置恢复时，能引起柱塞下游侧、即下游侧给水管路的洗涤水的引入，因而该波动发生器WP2-8随着柱塞的往复运动产生使压力周期地上下变动的脉动，在洗涤水处于脉动流的状态下，使洗涤水流入下游侧给水管路。
在这种场合，上述1次压力的洗涤水经过上游侧给水管路，给水到波动发生器WP2-8中。这样，在上述柱塞WP2-14恢复到原位置期间，经过单向阀流入液压缸内的洗涤水受到单向阀的压力损失和下游侧的洗涤水引入的影响，在不能再达到1次压力的情况下送到下游侧给水管路中。这种状况用图表示的话，则如图63所示，洗涤水在以1次压力为中心的脉动压力下，从波动发生器WP2-8送到下游侧给水管路、或洗涤喷嘴WN2-1中，对后述的局部喷水。而且，在上述柱塞恢复到原位置的过程中，洗涤水经过单向阀向液压缸内流入，这一动作使得从波动发生器WP2-8输送到其下游的洗涤水压力不会变为零。该洗涤水压力的脉动的推移反映了洗涤水流量的推移。
从图63可以看出，脉动周期MT与脉动发生线圈WP2-15的励磁周期同步，通过该励磁周期的变更控制，可进行后述的种种设定。并且，洗涤水的脉动流的发生，仅在使柱塞往复运动的线圈励磁的条件下就可实施，因此，能简化波动发生器的构成。
另外，在第2实施例中，如图60所示，由于波动发生器WP2-8配置在热交换装置的箱TH1-3的下游，作为脉动流的洗涤水不会通过因直径大于给水管路的直径而容易引起脉动衰减的箱。因此，可在不受箱的脉动衰减的影响的状态下，把该脉动流的洗涤水送入下游侧给水管路或洗涤喷嘴WN2-1中。
另外，在设置波动发生器WP2-8时，可在中间设置所谓的防振橡胶。通过该防振橡胶的防振作用，可抑制随脉动发生的振动，同时也可抑制振动所产生的噪音。在这种场合，把脉动发生器配置在通过混合有金属等高比重的粉体物或粒状物而得到的高比重树脂板(图中未示)上，把该树脂板隔着防振橡胶配置在本体部的底面板上。如果这样，由于振动源质量大于脉动发生器与树脂板之和，所以不易引起振动源本身随脉动发生产生振动，除此之外，借助防振橡胶的防振作用，可抑制振动的发生。当该振动源质量大时，代替把脉动发生器配置在高比重树脂板上的结构，采用设有该局部洗涤装置的质量大的部件或在装置上设置该振动发生器的结构也可以。这样，不需用树脂板，在制造上因降低了部件数目而得到了费用低的优点，也可使装置小型化。另外，如果在波动发生器与树脂板之间配置防振橡胶，通过防振橡胶和树脂板下面的防振橡胶，可构成图64所示的两个自由度系统的振动绝缘阻尼结构。因此，通过选定防振橡胶，使弹簧常数k1、k2或衰减系数c1、c2为可有效地缓和振动的数值，可发挥高的抑制振动的效果，有效地避免向便座等传播振动。而且，通过这样地抑制振动，也可更有效地抑制随振动所产生的噪音。
与在波动发生器WP2-8和箱TH1-3之间配置储液器相结合，可避免在箱上产生不需要的脉动压力。因此，能避免箱内压力无意地上升，不仅可避免箱的变形或收缩·膨胀所引起的疲劳，而且不需要箱具有超出要求的高的耐压性能。
在第2实施例中，也可以按照下述方式构成上述的水路系统。即是说，使上述的上游侧·下游侧给水管路成为高硬度的挠性配管，同时，使下游侧给水管路的硬度大于上游侧给水管路的硬度。另外，在这些管路与上述各装置的配管连接部使用联轴器方式的连接器。而且将各装置接近地配置，缩短装置间的给水管路长度。结果，很难发生给水管路自身的伸缩、膨胀·收缩，可抑制随该伸缩所产生的脉动衰减的影响，在降低了脉动衰减的状态下，将脉动流的洗涤水送入洗涤喷嘴WN2-1中。特别是，由于波动发生器WP2-8与流路换向阀WN2-2接近地配置，这与下游侧给水管路为高硬度的挠性配管的情况相结合，可更有效地抑制波动发生器WP2-8与流路换向阀WN2-2之间的下游侧给水管路在洗涤水通过时的脉动衰减。
第2实施例的局部洗涤装置的控制系统如图65所示，采用了以电子控制装置CT2-1为中心的结构。而且该电子控制装置与上述实施例相同，根据各种按扭或传感器的输入，除了输入侧阀装置的电磁阀的开闭阀控制、热交换装置的加热器的通电控制等外，通过脉动发生线圈WP2-15的励磁控制，实施上述的脉动频率控制。该脉动频率控制将在下文详细叙述。
C2/喷嘴装置NS2-1
下面说明设有第2实施例的局部洗涤装置的喷嘴装置NS2-1。图66是表示喷嘴装置NS2-1的简要透视图，图67是图66的67-67截面的简要断面图。
如图所示，第2实施例的喷嘴装置NS2-1与上述第1实施例的变形例的喷嘴装置NS1-20基本相同。即，该喷嘴装置NS2-1与变形例的喷嘴装置NS1-20同样，在作成与喷嘴进退轨道NS1-12(参照图7)一致地弯曲的形状的导轨部NS1-21上配设有以同样方式弯曲的洗涤喷嘴WN2-1。该喷嘴后端侧下方的轨道把持体WN1-2沿上下方向把持住导轨部NS1-21的导轨部左右，并可沿该导轨部滑动。洗涤喷嘴WN2-1通过传动机构NS1-5沿圆弧状喷嘴进退轨道NS1-12进退。该洗涤喷嘴处于便器盆部一侧，在通过喷嘴保持部NS1-6保持喷嘴自由地滑动(参照图8)的状态下，可自由滑动地保持在喷嘴保持部和轨道把持体的隔开的两个位置。此外，洗涤喷嘴也可作成直线管路状。
在轨道把持体WN1-2的导轨部把持位置配设具有相对于导轨部的滑动性和振动吸收功能的把持部WN2-3。有该性质的把持部由经过含油、WAX配合等材料配合处理的橡胶系材料、或经过聚四氟乙烯涂层、卤素处理、亚光处理等表面处理的橡胶系材料制造。因此，来自后述的波动发生器WP2-8的脉动流的洗涤水流入洗涤喷嘴，即使在该洗涤喷嘴产生脉动流引起的振动，也能避免该振动向其他部件传播。结果，也可抑制随振动的噪音发生。在这种场合，如果在便器盆部一侧的喷嘴保持部的喷嘴保持孔内壁，配置经过上述配合处理或表面处理可发挥滑动性与振动吸收功能的橡胶系材料的部件，则能提高上述振动传播的防止效果和噪音发生的防止效果。
在第2实施例的喷嘴装置NS2-1中，由于上述洗涤喷嘴与导轨部的位置关系，可在宽度方向上实现结构紧凑化。而且由于该喷嘴装置与波动发生器WP2-8更接近地配置，可提高下游侧给水管路的脉动衰减的抑制效果。另外，在该喷嘴装置的设置过程中，隔着防振橡胶把基座NS1-2(参照图66)配置在本体部的底面板上。这样，即使随脉动的振动传播到喷嘴装置上，通过防振橡胶的防振作用，也能有效地抑制振动，同时还可抑制振动所产生的噪音。
E2/洗涤喷嘴WN2-1
下面说明洗涤喷嘴WN2-1。图68是用于说明设有该洗涤喷嘴的流路换向阀WN2-2的构成的主要部分的简要断面图，图69是该流路换向阀主要部分的分解透视图。图70是喷头NH2-1的平面视图，同时也是喷头周边的局部剖视的平面图，图71是表示该喷头变形例的平面图。
如图66～图68所示，流路换向阀WN2-2位于洗涤喷嘴WN2-1的后端位置，用于在洗涤喷嘴的臀部洗涤用、柔和洗涤用及阴部洗涤用的各喷嘴流路切换从波动发生器WP2-8输送的脉动流的洗涤水的给水水流方向，并具有以下构成。
流路换向阀WN2-2备有内置有后述的换向机构的壳体WN2-4。该流路换向阀通过把壳体焊接在洗涤喷嘴WN2-1的筒状部WN2-5的后端端面上，与洗涤喷嘴作成一体。这样，与洗涤喷嘴一起沿上述的轨道进退。
在壳体上，从喷嘴侧开始配置有：具有与喷嘴内的各流路连通的连通孔的定子WN2-6；为了切换流路而转动，择一地使定子各连通孔打开的转子WN2-7；把旋转运动传递给该转子的联轴器WN2-8；可自由转动地容纳该联轴器的内壳WN2-9；及向定子对转子施力的弹簧WN2-10。如图69所示，定子的各连通孔WN2-11～13等分地在面对转子的一侧开口，在喷嘴侧，如图67所示，开设有与喷嘴内流路、即臀部洗涤用喷嘴流路的第一喷嘴流路WN1-7、柔和洗涤用喷嘴流路的第二喷嘴流路WN1-8及阴部洗涤用喷嘴流路的第三喷嘴流路WN1-9的各流路连通的腔体。即是说，在定子内弯曲地形成连通孔。各连通孔也可以与喷嘴后端的上述各喷嘴流路的开口部合并地配设。在这种场合，上述各连通孔可以是直孔。另外，上述第一喷嘴流路WN1-7至第三喷嘴流路WN1-9沿着筒状部WN2-5的长度方向到喷嘴前端的喷头NH2-1划分地形成。
转子WN2-7具有使在转子上面等分开口的上述各连通孔的一个打开的切槽WN2-14，当连通孔的开口与该切槽重叠时，打开该连通孔。在这种场合，把转子作成当切槽位于相邻连通孔之间的位置时，切断各连通孔的结构。即是说，只要转子从切槽处于相邻连通孔开口之间的位置稍微地转动，就可把洗涤水通过连通孔送入上述各喷嘴内流路。另外，为了使残存在喷嘴内的水排出(排水)之便，设有转子可与所有连通孔的开口重叠的切槽，排水时，通过该切槽，可打开所有连通孔。
联轴器WN2-8安装在流路换向阀WN2-2的驱动马达WN2-15的旋转轴上，旋转轴销WN2-17位于切口WN2-16的位置。另外，该联轴器把旋转键WN2-18设置在转子WN2-7的切口WN2-19的位置。因此，当驱动马达正反旋转时，该旋转运动通过旋转轴销传递给联轴器，再通过旋转键传递给转子。借助于转子的旋转，切槽以上述方式有选择地打开各连通孔中的一个孔，从而把来自波动发生器WP2-8的脉动流的洗涤水供给与所选择的连通孔对应的喷嘴流路。
在这种场合，来自波动发生器WP2-8的洗涤水，经过下游侧给水管路WP2-6(参照图60)及流路换向阀WN2-2的壳体上所设置的连接器WN2-20流入该流路换向阀中。下游侧给水管路从波动发生器连接到该连接器上时，采用在连接器的下方侧配置波动发生器等处理，这样，在下游侧给水管路途中不会储存空气。因此，在脉动流的洗涤水从波动发生器到流路换向阀期间，不会发生空气的囤积，由于上述的管路是高硬度的，所以能更有效地抑制脉动的衰减。此外，波动发生器中成为脉动流的洗涤水到达喷嘴装置的管路，是该波动发生器与到达流路换向阀的下游侧给水管路。在可能引起该下游侧给水管路与周围的部件接触的位置，配置有防振橡胶等的缓冲部件。具体地，在周围的部件一侧装有防振橡胶，在给水管路上缠绕有防振橡胶。这样，与下游侧给水管路为上述的高硬度管路的特点相结合，能更有效地抑制脉动的衰减。
该流路换向阀WN2-2的壳体等各部件用对聚苯硫(简称PPS)、聚缩醛(简称POM)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)、玻璃纤维强化聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称GF·PBT)等具有耐久性·耐热性的工程塑料形成。因此，流路换向阀内的洗涤水流路具有作为高强度管路的功能，不会发生因管路伸缩而引起的脉动的衰减。而且，来自波动发生器WP2-8的脉动流洗涤水向喷嘴流路供水时，由于流路换向阀与洗涤喷嘴为一体，两者之间不设配管，所以，几乎不会产生脉动的衰减。另外，切换上述给水的水流方向时，由于利用了转子WN2-7的旋转，这与利用隔膜等弹性体的弹力的流路换向阀相比较，有效地抑制了脉动的衰减。
根据该流路换向阀WN2-2，能获得以下优点。流路换向阀不是与波动发生器WP2-8为一体，而是与其下游的洗涤喷嘴WN2-1为一体，因此，可与随脉动流的发生而成为振动源的波动发生器隔开。使振动源仅为该波动发生源。另外，流路换向阀与洗涤喷嘴一体地进退，这样，驱动马达WN2-15的线圈绕阻部分可以用树脂模压成形，向洗涤位置进入时，洗涤水飞溅到驱动马达上，也不会对马达驱动造成障碍。而且，由于到喷嘴装置的下游侧给水管路为一个管路，因而，降低了管路在喷嘴进退时变成负载的程度。结果，降低相对于喷嘴驱动用马达的负载扭矩。
洗涤喷嘴WN2-1的喷头NH2-1上也设有普通的臀部洗涤用的臀部喷水孔NH2-2、臀部的柔和洗涤用的柔和喷水孔NH2-3及阴部洗涤用的阴部喷水孔NH2-4。该喷头水密封地固定在洗涤喷嘴的筒状部WN2-5的前端，喷头内部所形成的第一喷头流路NH2-5、第二喷头流路NH2-6及第三喷头流路NH2-7分别与洗涤喷嘴的第一喷嘴流路WN1-7、第二喷嘴流路WN1-8及第三喷嘴流路WN1-9连接。如图所示，这些喷嘴流路伸到喷头上面的上述的各喷水孔。因此，流路换向阀WN2-2(参照图66)把洗涤水的给水切换到喷嘴后端的第一喷嘴流路WN1-7至第三喷嘴流路WN1-9的任一流路时，洗涤水经过该切换的喷嘴流路及喷头流路从上述各喷水孔喷水。在这种场合，由于供给的是来自波动发生器WP2-8的脉动流的洗涤水，因而，从各喷水孔喷射具有脉动性质的洗涤水。
在这种情况下，喷头NH2-1的上述各喷水孔NH2-2～4中，臀部喷水孔的孔径最小，阴部喷水孔的孔径与柔和喷水孔的孔径大于该臀部喷水孔的孔径。因而，如果通过遥控装置RC1-1(参照图2)的水势强弱设定按扭SWhu、SWhd把水势设定为一定的状况下，如第1实施例说明的那样，洗涤水从各喷水孔喷出的喷水速度是这样的，臀部喷水孔的速度最快，阴部喷水孔与柔和喷水孔的速度较臀部喷水孔的速度慢。于是，喷水速度慢的柔和洗涤与普通的臀部洗涤的情况相比较，接受喷水的洗涤感至少是喷水速度慢的柔软感。阴部喷水孔与柔和喷水孔并不限于图示的单一孔，如图71所示，通过配置数个小径细孔，以所有小径细孔形成阴部喷水孔或柔和喷水孔。在这种场合，数个细孔的面积总和的喷水孔总面积如果在臀部喷水孔面积以上，则细孔整体的喷水就会比臀部洗涤情况更柔和一些。
下面以臀部洗涤为例，说明该第2实施例的局部洗涤装置所产生的洗涤水喷水的状况。图72是用于说明洗涤水喷水时发生脉动的波动发生器WP2-8的脉动发生线圈WP2-15的励磁状况的说明图，图73是从波动发生器WP2-8流出的洗涤水的流量及流速的时间曲线图，图74是模式地说明来自喷头NH2-1的臀部喷水孔NH2-2的洗涤水喷水的状况的说明图。
电子控制装置CT2-1给脉动发生线圈WP2-15励磁，由波动发生器WP2-8发生脉动时，产生脉冲状信号。并且把该脉冲信号输出给开关晶体管(图中未示)，该开关晶体管与脉动发生线圈连接，用于使该脉动发生线圈为ON。这样，脉动发生线圈根据脉冲信号，通过开关晶体管的ON·OFF重复励磁，使上述柱塞WP2-14周期地往复运动。由此，从波动发生器WP2-8向喷头的各喷水孔供应，洗涤水在压力周期地上下变动的脉动流的状态下。并从各喷水孔喷射该脉动流的洗涤水。这时，电子控制装置在给定的频率范围可变地控制上述脉冲信号的频率，同时，对该线圈励磁脉冲的ON、OFF进行占空比控制，这样，可以产生各种脉动。在这种场合，在该波动发生器之后的下游侧设置有用于检测波动发生器引起的脉动压力的压力传感器，通过该传感器的检测值，在占空比控制中，可进行反馈控制。此外，该传感器的设置位置只要是能反应脉动压力的位置即不必加以限制。例如，可以设置在洗涤喷嘴近旁，在采用波动发生器的结构时，也可以设置在该波动发生器的近旁或与之设置成一体。
如图72所示，以图63所示的脉动周期为周期T1，以脉冲信号的ON时间为t1，则占空比用(t1/T1)×100(％)表示。引起图63所示的压力脉动时，洗涤水水量减小到与连续流相比用占空比表示的值。这样的脉动流的水量如图73所示，在最大流量Qmax到最小流量Qmin的范围增减，流速也在最大流速Vmax到最小流速Vmin的范围增减。另外，在图73中，最小流量Qmin及最小流速Vmin不为0，因此，即使波动发生器WP2-8的脉动压力为最小时，如上文所述，该脉动压力也不会为零。
以往的连续流的洗涤水从喷水孔(例如臀部喷水孔NH2-2)喷水时，来自喷水孔的洗涤水采用图74(A)所示的连续流的喷水形式，相比之下，上述的脉动流的洗涤水喷水时，采用的是图74(B)所示的离散或水块状态的喷水形式。这样，在波动发生器WP2-8中成为脉动流的洗涤水从洗涤喷嘴的喷水孔中喷出时，成为离散或水块状态的理由将用图73及图75来说明。
图75是用于说明从喷水孔喷出脉动流洗涤水时使该喷出的洗涤水以脉动流增幅的过程的说明图。如图73(A)所示，波动发生器WP2-8使洗涤水处于脉动时，流速也同样地变动并处于脉动状态。即是说，喷射的洗涤水，其水量为最大流量Qmax时，流速也为最大流速Vmax，瞬间流速及流量随时间而变动。另外，图73的脉动流洗涤水的各部位为Wp1、Wp2、Wp3、Wp4、Wp5时，各部位的量为Wp1(＝Wp5)＜Wp2(＝Wp4)＜Wp3，各个流速也变成V1(＝V5)＜V2(＝V4)＜V3。因此，从喷水之后向图75(A)～(C)变化时，由于Wp3的速度为大于Wp2的速度，因而Wp3与Wp2重合，进一步与Wp1重合，变成大的水块。通过这样的最大流速Wp3顺次与其前面的Wp2、Wp1重合，在成为大的水块的状态下，使水与人体局部(洗涤面积)接触。于是，洗涤水与人体局部接触时，冲击能量(洗涤强度)使洗涤水变成大的水块状态。其流速V3是图73所示的最大流速Vmax，所以，以脉动流喷射的洗涤水，在每一脉动周期MT出现重合的水块状态的喷水形式下，从喷水孔喷水。而且，由于在脉动周期引起这样的现象，经过上述最大流速Wp3重合的水块是重复出现的，某一喷水时刻的水块和经过下一次喷水时刻的Wp3重合的水块以基本相同的速度(最大速度)移动(喷水)。
下面说明洗涤水从臀部喷水孔NH2-2作为连续流喷出的情况和作为脉动流喷出的情况的洗涤强度的不同。与以往的连续流相比，在同一水量下，脉动流具有2倍以上的洗涤强度。其理由将在下文叙述。设质量m的洗涤水以速度V冲击壁面时的能量为E，则有下式(1)成立：
E＝(1/2)Mv2………………(1)
另外，如果此时冲击壁面的力为f，速度V的洗涤水减速到0时消失为止所经过的时间为Δt，能量E根据冲量用式(2)表示，而且减速度为α时，此时的力用式(3)表示。
E＝fΔt……………………………(2)
F＝mα………………………(3)
图76是用于说明洗涤水水流冲击壁面时的说明图。在图76中，假设水块为W1、W2、W3的3种形式的情况，对各形式的洗涤水流的洗涤强度进行探讨。在这里，水块W1是断面面积为S1的长形式，水块W2是断面面积为S2且S2是S1的2倍的短形式，水块W3是断面面积为S1、长度是水块W1的1/2的形式。在这些形式中，水块W1相当于连续流，水块W3相当于脉动流。这时，到水块W1与水块W2冲击壁面而消失速度为止的时间Δt1与Δt2为：Δt1＞Δt2。这意味着式(3)的减速度α变大，在短时间内以大的力使水块消失速度，水块W1的力f1与水块W2的力f2为：f1＜f2。因此，可明显地看出，与连续的水块W1相比，可在短时间内消失速度的水块W2的这一方施加到人体局部的力f2变大。由此，虽然相当于脉动流的水块W3与水块W1相比质量为m/2，但其力f3与f1相比并没有过多减少。因此，在作为脉动流喷出的场合，与连续流相比，可减少水量，但是冲击人体局部的力并没有减少，能用强力除去粘附在人体局部的污物。
下面说明作为表示人体局部洗涤感的指标的洗涤强度和量感的关系。图77是用于说明与臀部喷水孔NH2-2对峙隔开给定距离La设置压力传感器板Ps的状态的说明图。上述的给定距离La设定在人体局部洗涤的位置。压力传感器板Ps是具有二维矩阵状的检测部、各检测部的检测值分别独立地输出的传感器。采用这种装置，可测定从洗涤喷嘴WN2-1的臀部喷水孔NH2-2喷射洗涤水时从各检测部输出的压力峰值。其结果在图78示出。图78是以三维方式表示压力传感器板Ps上的位置与压力峰值的说明图，X-Y平面表示压力传感器板Ps的位置，即被检测体的位置。Z轴表示各位置的压力峰值。图78(A)是至喷水孔的洗涤水流量为1.1L/min的连续流时的测定结果，图78(B)是至喷水孔的洗涤水流量为0.5L/min的脉动流时的测定结果。在图78中，作为能左右洗涤感的要素的洗涤强度用压力峰值来表示，一方的量感用全体压力分布的山的体积来表示。
将两个图相比较，图78(B)的脉动流与图78(A)的连续流相比，虽然洗涤水量减半，但压力峰值大幅度地增加。这表示作用到被洗涤对象上的洗涤压力变大，即表示洗涤强度变大。图79是表示由一个检测部检测的检测信号时序图。图79(A)示出了连续流，图79(B)示出了脉动流。显然，与连续流相比，脉动流的峰值变高，强度变大。与图78(A)的连续流相比，图78(B)的脉动流，其全体压力分布的山的体积变大。这样，脉动流一方较连续流的量感非常大，如果把洗涤感的官能要素用数值具体化，可见脉动流的洗涤力非常好。
这种脉动流的实际洗涤量与连续流相比较，调查的结果在图80示出，图80是表示平均喷水量与洗涤量的关系的曲线图，即是说，示出了粘附在人体局部的污物用洗涤水冲落时必要的平均喷水量。从图80可看出，粘附在人体局部的污物以洗涤量D1冲落时，与只能进行连续流的洗涤水喷水的以往产品相比较，脉动流仅用约1/4的水量就可以了。通过从喷水孔喷出脉动流洗涤水的方法，能飞跃地提高洗涤强度和使用者的洗涤感。
另外，脉动流洗涤水喷水时，增强了洗涤强度，增大了对人体局部的刺激，这与上述第1实施例同样，以下述方式来说明。在对人体皮肤同一位置有意地重复进行可感觉到的刺激(在该第2实施例中，是图76所示的水块W1、W2、W3的冲击所产生的刺激)的场合，当这种重复间隔(在该本实施例中为脉动周期MT)长、重复频率低时，人体是以振动刺激感觉到这种重复的刺激。另一方面，当重复间隔变短、重复频率变高时，人体不能感觉到作为振动刺激的该有意的重复刺激，而感觉到的是连续的刺激。即是说，对于向人体皮肤的重复刺激来说，作为振动刺激有感觉不到的不敏感区频率。与第1实施例的情况同样，该不敏感区频率是约5Hz以上的重复频率。当进行上述脉动流洗涤水喷水的有意的重复喷水时，重复频率越高，对于有意重复喷水所引起的振动的感觉跟踪越困难。并且，当该重复频率约为10Hz以上的重复频率时，有正常知觉的大多数人几乎不能跟踪有意重复喷水所引起的振动。因此，要认识有意重复喷水的喷水形式(脉动流的洗涤水喷水)是困难的，在本实施例中，接受图76所示的水块冲击的使用者、即有正常知觉的大多数人，不能感觉到该水块冲击是间歇进行的，而感觉到的恰是连续流洗涤水那样的感觉。
下面用图说明。图81是用于说明频率的增减引起洗涤强度不同的理由的说明图，图81(A)示出了即使在与图81(B)相同的洗涤水量下，由于脉动周期MT大，而由该周期确定的脉动频率fmt(＝1/MT)也小的状态。在图81(A)与图81(B)中，通过周期变长或变短，可使上述水块的重合程度变大或变小。因此，在脉动周期变大、脉动频率变小的图81(A)的情况中，一次冲击时的水块质量变大，冲击能量就会变大，对人体的刺激就会变强。即是说，在图81(A)的情况下，人体一次受到大的刺激，能感觉到强的刺激。另外，图81(A)的脉动频率fmt为使上述不敏感区频率下降的或接近该频率的频率时，人体每次都能感觉到强的刺激并受到重复的刺激，因此，能得到更强的刺激感。另一方面，如图81(B)所示，如果脉动频率fmt变大、并且是上述不敏感区频率内的频率，则受到的是上述连续刺激的小刺激，几乎感觉不到刺激。因此，即使水量相同，频率越大，水块越大，对人体的刺激(洗涤强度)感觉到的程度就越强。图82是表示脉动流的脉动频率及洗涤强度与随着人体局部的刺激所产生的不快感的关系的曲线图。当频率超过5Hz时，人体皮肤可感觉到接近连续流的柔和洗涤，频率超过约30Hz时，几乎与连续流没有多大区别。因此，脉动流的频率为5Hz以上比较合适，进一步，考虑到波动发生器WP2-8的脉动发生线圈WP2-15的励磁控制依然使用商用电源的频率的情况，如果以50～60Hz为上限，则用于控制的构成简单易行。
从不敏感区频率的观点出发，在第2实施例中，也可变地控制脉动发生线圈WP2-15的励磁周期，即脉动周期MT，使该周期的脉动频率ftm(＝1/MT)约为5Hz以上的范围，这样，上述水块对人体局部的刺激为可以感觉到的连续的刺激。即是说，洗涤水水块在人体局部的洗涤位置只以脉动周期MT间歇地喷水，虽然洗涤水水量降低了，但是，使用者在该洗涤位置依然能得到接受连续洗涤水喷水那样的洗涤感。因此，在该第2实施例中，即使用流量调节换向阀WP2-2把洗涤水水量降低到约500cc/min的程度，依然能提高洗涤能力及洗涤感，因此，最大喷射出这种流量的洗涤水即可。即是说，提高了节水的实效性，并且，使用者能得到接受连续喷水那样的感觉。
即使脉动频率ftm设定成上述的不敏感区频率，脉动频率ftm越低，接受洗涤水连续喷水的喷水连续感越轻。因此，有意把脉动频率ftm降低到上述范围内，使用者的洗涤感(刺激感)为稍有间歇的感觉。
另外，可以按照下述方式进行脉动频率控制和线圈励磁的占空比控制。图83是用于说明洗涤水脉动流中的脉动频率在臀部与阴部洗涤中的不同的控制例子的说明图，图84是用于说明脉动频率ftm与占空比Dtm的控制例子的说明图。
如图83所示，设计臀部洗涤时与柔和·阴部洗涤时的脉动周期MTA、MTV的大小，可以使各自的脉动频率ftm不同。而且，臀部洗涤时的脉动频率ftmA小于柔和·阴部洗涤时的脉动频率ftmV。在这种场合，两个频率都在上述不敏感区频率的范围。例如，通过变更频率，使臀部洗涤的频率为50Hz、柔和洗涤的频率为60Hz、阴部洗涤的频率为70Hz，如下文说明的那样，可以设定频率，使阴部洗涤等成为水势较臀部洗涤小的洗涤形式。
通过控制图83所示的与洗涤对象对应的频率，如图81说明的那样，在进行臀部洗涤时，喷水形式是接近图81(A)的喷水形式，因而，洗涤变成能连续接受充分的刺激感的洗涤，可得到强洗涤感。另外，在进行柔和·阴部洗涤时，由于喷水形式为图81(B)的喷水形式，因而，洗涤变成能连续接受比较弱的刺激感的洗涤，可得到舒服的洗涤感。特别是，在进行柔和·阴部洗涤时，通过提高脉动频率ftm，可消除间歇的刺激感，因此，能使柔和洗涤感更连续。而且，在得到这种多样洗涤感的同时，如上文所述，也降低了流量。
另外，如图中的虚线或点划线所示，脉动频率ftm在各种洗涤下是相同的，在各洗涤中，可以可变地控制占空比Dtm。由于占空比Dtm确定了线圈励磁力、即波动发生器WP2-8中的柱塞WP2-14的移动速度及移动量，因此，可增减地控制脉动的振幅。结果，根据占空比Dtm可控制如图73所示的洗涤水量和流速。在各洗涤中，能变更地控制图81所示的水块质量，使洗涤感为硬·柔软的洗涤感，同时，可进行刺激感的强弱调整和洗涤力的调整。而且，根据流速的变更，也可以调整水势的强弱。换言之，能在脉动流的占空比控制或频率控制下，确保使用者所希望的洗涤感或水势，达到上文所述的洗涤水水量的大幅度降低。而且，占空比控制与频率控制的两种控制与流量调节阀的流量调整没有关系，因此，通过上述两种控制，可实现用流量调节阀的流量调整不能调整的水势的调整。即是说，通过占空比的控制与频率的控制，可以补充流量调节阀的流量调整。于是，如果把通过流量调节阀的流量调整的水势等的调整和通过上述两控制的水势等的调整并用，可进行更细致的水势等的调整。
如图84所示，控制脉动频率ftm，并同时控制脉动频率ftm和占空比Dtm。即是说，如图84(a)所示，洗涤持续中的各洗涤期间TA、TB、TC……中，占空比Dtm的值为DtmL，在各洗涤期间增减地控制脉动频率ftm。例如，如图所示，把脉动频率ftm可变地控制成ftmS、ftmM、ftmL(ftmS＜ftmM＜ftmL)的任意值。或者增减地控制成两级或四级以上或无级。如果这样，能得到硬·柔软的洗涤感的每一洗涤期间的推移或刺激感的强弱推移，可实现洗涤感的多样化。另外，如果频率不同，上述水块冲击的连续间隔不同，得到水块冲击的水势强弱也可以用频率控制来调整。而且，该频率控制与流量调节阀的流量调整无关，通过频率控制可实现流量调节阀的流量调整不能调整的水势的调整。即是说，通过频率控制可以补充流量调节阀的流量调整。于是，如果把通过流量调节阀的流量调整的水势等的调整和通过频率的控制的水势等的调整并用，可进行更细致的水势等的调整。
在这种场合，各洗涤期间可以是相同的时间间隔，也可以是每一洗涤期间不同的时间间隔。而且，在为不同的时间间隔的场合，时间间隔可以规则地变化，也可以不规则地变化。例如，在时间间隔为tS、tM、tL(Ts＜Tm＜tL)的场合，可以按照tS→tM→tL→tS→tM……的方式规则地变化，也可以按照tL→tS→tS→tM→tL→tM……的方式不规则地变化。另外，这种不规则的时间间隔的变化，也可以通过加载随机数发生程序，根据该发生的随机数确定各时间间隔。
另外，如图84(b)所示，在洗涤继续中的各洗涤期间TA、TB、TC……中，增减地控制占空比Dtm。例如，把占空比Dtm可变地控制成DtmS、DtmM、DtmL(DtmS＜DtmM＜DtmL)的任意值。或者增减地控制成两级或四级以上或无级。除此之外，在每一上述的各洗涤期间，增减地控制脉动频率ftm。如果这样，能使洗涤感进一步多样化。在这种场合，可以是各洗涤期间是相同的时间间隔，规则的或不规则地变更。
F2/洗涤动作
下面说明具有上述构成的第2实施例的局部洗涤装置实施的洗涤动作。图85是第2实施例的局部洗涤装置的洗涤动作的时序图。
如图所示，当使用者在便座KS1-3(参照图1)上落座、落座传感器SS10(参照图65)ON时，该局部洗涤装置接受该ON信号，首先，控制入水侧阀装置WP1-1的电磁阀WP1-10(参照图60)，使该电磁阀打开。由此，洗涤水开始向该装置内供水，在洗涤之前，用于使洗涤水预先升温的加热器TH1-2完全通电，同时，流量调节换向阀WP2-2把洗涤水的给水水流方向切换到功能水装置WP1-4。来自功能水装置的功能水(游离氯溶液)从喷头NH2-1喷水(参照图8)，对喷头杀菌并进行洗涤。并且，落座之后的给水·温水化·功能水喷水，从传感器ON开始经过给定时间后停止，或在出水温度传感器SS16b检测出给定温度(例如比洗涤时的温水温度低2～3度程度的温度)的时间停止。即是说，进行电磁阀的闭阀、流量调节换向阀的停水切换、加热器的通电减弱(例如完全通电的30％的程度)，之后，洗涤按扭的操作处于待机状态。这样落座后，在短时间内使加热器完全通电，随后使通电减弱，由此，可使洗涤水预先温水化并维持这个温度。之后洗涤时，不需要加热器快速地通电控制。另外，如上文所述，在该实施例中，可提高洗涤水流量的降低效果，能实现加热器通电时的节电化。
随后，洗涤按扭、例如臀部洗涤按扭SWb(参照图2)ON时，开阀地控制电磁阀WP1-10，进行臀部洗涤所用的洗涤水给水，同时，使加热器TH1-2完全通电。加热器在停止按扭SWa停止之前，继续这种完全通电。电磁阀的闭阀将在下文叙述。
通过该电磁阀的开阀，在局部洗涤之前，先进行喷头自身洗涤的喷嘴前洗涤。即是说，继续电磁阀的开阀，把洗涤喷嘴WN2-1的洗涤水给水水流方向用流路换向阀WN2-2切换到臀部流路，接着，通过流量调节换向阀WP2-2使洗涤水给水水流方向为洗涤喷嘴侧，同时，设定此时的流量。由此，调整了流量的洗涤水由待机位置的洗涤喷嘴输送，从臀部喷水孔NH2-2喷出，用腔体NS1-14中的飞溅水对喷头进行洗涤(参照图8、图10)。借助于该喷嘴前洗涤中的流动水，通过加热器的完全通电而已经成为合适温度的温水化的洗涤水在至喷头之间的管路中流动。这样，从后述的主洗涤开始当初，能以合适温度的洗涤水向局部喷水，可以消除低温洗涤水喷水所引起的不快感。另外，继续进行流量调节换向阀下游侧的流路换向阀的流路切换，在进行流量调节换向阀的给水水流方向换向的同时进行流量设定。由此，在流路换向阀接近几乎没有洗涤水水压的无负载状态的状态下，可以进行驱动，从而避免了在其驱动马达上作用过负载的现象。此外，在该喷嘴前洗涤时，驱动波动发生器WP2-8，以脉动流洗涤水洗涤喷头本身也是可以的。在这种场合，线圈的脉动频率ftm可在不敏感区内，也可在不敏感区外。
这种喷嘴前洗涤，在经过给定时间的时点停止。即是说，如图所示，首先，上游侧的流路换向阀切换到功能水装置一侧，洗涤水不会流入洗涤喷嘴一侧。之后，流路换向阀使水停止，喷嘴前洗涤停止。这样，在喷嘴前洗涤停止时，也能在接近无负载状态的状态下，驱动流路换向阀，就不会把过负载作用到该马达上。
继续该喷嘴前洗涤，正转驱动控制喷嘴驱动马达NS1-4，洗涤喷嘴WN2-1从待机位置进入臀部洗涤位置。在该喷嘴进入期间，电磁阀也处于开阀状态，流量调节换向阀使给水水流方向为功能水装置的方向，把功能水从腔体喷出。因而，通过该功能水可对洗涤喷嘴的筒状部杀菌并洗涤。另外，在该喷嘴进入之前的动作中，根据所操作的洗涤按扭，只有流路换向阀的切换方向、洗涤喷嘴的进入方向(如果是阴部则是阴部洗涤位置)不同，柔和洗涤按扭或阴部洗涤按扭是同样的。
洗涤喷嘴向洗涤位置进入结束之后，根据操作按扭实施局部的主洗涤(臀部洗涤、柔和洗涤、阴部洗涤)。在图示的臀部洗涤中，为了使来自臀部喷水孔NH2-2的脉动流洗涤水的喷水开始，进行以下的软启动。首先，把流路换向阀WN2-2切换到臀部流路上，接着，通过流量调节换向阀WP2-2，把洗涤水给水水流方向变到洗涤喷嘴一侧，同时，从零逐渐递增地调整此时的流量，使该流量达到与设定后的设定水势对应的流量。另外，也可以从只比设定水势对应的流量小给定量的流量逐渐递增地调整成该设定水势对应的流量。
在软启动中，也开始了波动发生器WP2-8的脉动流的生成。即是说，输出脉冲信号，重复对脉动发生线圈WP2-15励磁，让柱塞WP2-14往复运动。由此，产生所述的脉动发生流。如果是臀部洗涤，以较图83所示的阴部·柔和洗涤小的脉动频率ftm，使线圈励磁重复地进行。在该线圈励磁中，渐增地控制脉冲信号的占空比Dtm，使该占空比Dtm逐渐接近与设定后的设定水势对应的占空比。通过这样的软启动，在设定水势大的场合，也能使喷水量少，并且能从基于小的占空比Dtm的脉动流的柔软喷水逐渐变成设定水势的喷水，因而，消除了使用者的不舒服感或不快感。如果结束这样的软启动，设定水势下的喷水以脉动流洗涤水的喷水进行，转移到主洗涤。在该主洗涤中，如果之后变更设定水势，则进行流量调节换向阀的流量调整或波动发生器WP2-8的脉动流控制(占空比控制、脉动频率控制)，使水势为该变更的水势。
但是，一般来说，在对低流量的洗涤水调整流量时，流量的细致调整缺乏调整精度的信赖性。这是在水势由流量调整进行的以往的局部洗涤装置不能实现低流量化的理由之一。但是，利用该第2实施例的局部洗涤装置，通过脉动控制(占空比控制、脉动频率控制)，可如上文所示那样调整水势，从而降低了洗涤水的流量，可进行水势调整。利用第2实施例的局部洗涤装置，在从水势接近于最低水势开始变更地设定使水势接近于最大水势的情况下，是在并用流量调整与脉动调整下实施的，在其他情况下，通过脉动控制可进行水势调整。即是说，从水势强弱设定按扭SWhu、SWhd的操作状况读取水势变更程度，并根据此结果进行脉动流的控制(占空比控制、脉动频率控制)。具体地说，如果设定成强水势，增大地控制占空比，或降低地控制脉动频率ftm，或者是将两者并用。相反，弱水势的设定与此相反。这时，用图中未示的流量传感器，检测至波动发生器WP2-8的实际洗涤水流量，根据该检测流量和水势变更设定量进行脉动流的控制(占空比控制、脉动频率控制)，从而可更细致地调整水势。在这种场合，也可以以压力传感器作为流量传感器进行代用，根据与流量设定相关的开关等的信号，间接地检测出其流量。另外，除了流量传感器配置在波动发生器的上游的结构外，只要是可检测出洗涤水水量的位置则可配置在任意位置，如果根据各装置的轮廓设计来配置，则可实现产品的结构紧凑化。
主洗涤通过停止按扭的操作，按照下述方式结束，之后，使喷嘴后退，进行喷嘴后洗涤。换句话说，操作停止按扭时，接受该按扭的ON信号，从喷嘴的臀部洗涤喷水应停止，首先，把流量调节换向阀WP2-2切换到功能水装置一侧，接着，实施流路换向阀WN2-2的停水动作、线圈励磁的脉冲信号的输出停止动作、及加热器的通电降低动作。加热器的通电降低动作维持到落座传感器变成OFF为止。因此，在到传感器变成OFF期间，不会无意地造成洗涤水温度的降低，可保温在较合理温度稍低的上述温度上。在落座于便座上重复进行原来的局部洗涤的场合，可迅速地使洗涤水以合理温度温水化。另外，在该臀部喷水停止时，以流量调节换向阀、流路换向阀的顺序进行阀的驱动，可在接近无负载的状态下驱动流路换向阀，因而不会把过负载作用到其驱动马达上。此外，在使用者离开便座，停止按扭操作之前落座传感器为OFF，上述的主洗涤(臀部洗涤)也与操作臀部洗涤中的柔和洗涤·阴部洗涤的各洗涤按扭的情况同样地结束。
流路换向阀WN2-2变成停水时，逆转驱动控制喷嘴驱动马达NS1-4，使洗涤喷嘴WN2-1后退恢复到待机位置。该喷嘴后退时，电磁阀处于开阀状态，流量调节换向阀WP2-2使给水水流方向变到功能水装置一侧，把功能水从腔体喷出。用这种功能水，即使在喷嘴后退时也可对洗涤喷嘴的筒状部杀菌、洗涤。
在洗涤喷嘴恢复到待机位置时，如果要开始喷嘴后洗涤，把流路换向阀WN2-2切换到臀部流路上，接着，通过流量调节换向阀WP2-2把洗涤水给水水流方向变成洗涤喷嘴一侧，同时，设定此时的流量。这样，把调整了流量的洗涤水输送给待机位置的洗涤喷嘴，并从臀部喷水孔NH2-2喷出，用腔体NS1-14中的飞溅水洗涤喷头(参照图8、图10)。利用该喷嘴后洗涤的流动水，在喷嘴后退时用喷头中的功能水冲刷。在该喷嘴后洗涤中，以流量调节换向、流路换向阀的顺序进行阀的驱动，可在接近无负载的状态下驱动流路换向阀，因而不会把过负载作用到其驱动马达上。
在该喷嘴后洗涤经过给定时间后，为了准备下一次以后的局部洗涤，开阀地控制电磁阀WP1-10，停止向局部洗涤装置的洗涤水给水。之后，通过流量调节换向阀将残留在下游侧给水管路及下游流路换向阀、洗涤喷嘴中的洗涤水排出。即是说，接受上述电磁阀的闭阀，以小占空比Dtm使波动发生器WP2-8的脉动发生线圈WP2-15重复励磁，柱塞WP2-14往复运动。这时，脉动频率ftm可为低频率。柱塞如此往复运动时，不会把洗涤水供给波动发生器，但通过柱塞的往复运动，可把上游侧的洗涤水向液压缸内吸入，也可把吸入的洗涤水送出。因此，残留在上述下游侧给水管路等中的洗涤水由柱塞送出的洗涤水逐渐送往下游，经过流路换向阀的切换流路(这种情况下为臀部流路)，从待机位置的喷嘴中臀部喷水孔向便器盆部排出。这样，当结束残存洗涤水的排出时，通过流量调节换向阀向功能水装置一侧的切换、流路换向阀的停水动作，结束一连串的臀部洗涤动作。在喷嘴后退以后的动作中，根据所操作的洗涤按扭，只有流路换向阀的切换方向、洗涤喷嘴的进入方向(若是阴部洗涤，则是阴部位置)不同，而柔和洗涤按扭或阴部洗涤按扭是一样的。
在本实施例中，用波动发生器WP2-8排出残存洗涤水结束时，有下述情况发生。
让波动发生器WP2-8的脉动发生线圈WP2-15通电励磁，并使柱塞WP2-14往复运动时，随着该柱塞的往复运动，在线圈中产生反电动势，引发通电电流一度降低的所谓下滑现象。这种下滑现象体现为在线圈中流动的电流波形，该电流波形与柱塞的移动状况相关。因此，在上述残存的洗涤水排出耐，考虑到脉动发生线圈的励磁状况，在残存的洗涤水完全排出的前后，会发生柱塞在液压缸内有洗涤水的状况下的柱塞移动和无洗涤水的空的状况下的柱塞移动。液压缸内的洗涤水作为柱塞的移动阻力作用着，如果在同一条件(在本实施例中，是指同一占空比Dtm)下进行线圈的励磁，在无洗涤水的空的状况下，柱塞与以前相比，能快速移动。因此，当从液压缸内有洗涤水的状况下的柱塞移动向无洗涤水的空的状况下的柱塞移动推移之时，即在残存的洗涤水完全排出之时，下滑现象的发生状况是变化的。因而，在本实施例的局部洗涤装置中，用下滑检测电路CT2-2(参照图65)检测该下滑现象，检测残存洗涤水排出结束，经过上述流量调节阀向功能水装置侧的切换、流路换向阀的停水，结束一连串的臀部洗涤动作。
图86是表示脉动发生线圈WP2-15的下滑检测电路CT2-2的一个例子的电路图，图87是用于说明脉动发生线圈WP2-15通电励磁时的电流波形状况的说明图。
如图86所示，下滑检测电路CT2-2具有比较器CT2-3、电容CT2-4和电阻CT2-5，该电阻与电容构成RC滤波电路组成延迟电路。RC滤波电路以电阻与电容确定的延迟程度使输入的信号延迟输出。因此，该下滑检测电路用比较器，对输入到负侧端子的输入信号(反映通电电流，在检测电阻CT2-6中产生的电压)和延迟该输入信号的延迟信号进行演算处理。由此，从下滑检测电路，按照下述方式给电子控制装置CT2-1输出表示柱塞移动结束的脉冲状信号(下滑检测信号)。
在喷嘴后洗涤结束后，向脉动发生线圈WP2-15的开关晶体管CT2-7中输出图示的给定周期(占空比一定)的脉冲信号，根据各脉冲，开始给线圈通电。着眼于一定脉冲时，流过脉动发生线圈的电流与时间的推移一起上升。于是，从脉冲的通电开始经过给定时间时，柱塞开始移动。随着柱塞的移动，在脉动发生线圈中产生反电动势，如图87实线所示的那样，引起通电电流一度减少的下滑现象。该电流波形(原信号波形)作为电压输入给比较器的负极端子。另一方面，在正级端子上输入有RC滤波电路生成的图中虚线所示的延迟信号。因此，在比较器中，在考虑到这些信号的输入端子的极性下对这些信号进行演算，生成图示的脉冲状信号。该脉冲状信号(下滑检测信号)是根据上述晶体管输出的各脉冲生成的，以上述给定周期输入给电子控制装置。但是，如上文所述，由于残存的洗涤水完全排出时，柱塞的移动速度会很快，这时的下滑检测信号是在与以前不同的周期下输入的。因此，电子控制装置从该信号输入的状况判断出残存洗涤水的排出已经结束，停止此以后的脉冲输出，结束一连串的臀部洗涤动作。另外，根据该下滑检测结果，除了残存水的排出结束外，从用于残存水排出的线圈励磁经过给定时间时，也停止脉冲输出，使线圈的励磁停止，结束洗涤动作。
H2/移动洗涤
利用第2实施例的局部洗涤装置，按照以下方式进行移动洗涤。例如，一边使洗涤喷嘴以中心位置为中心，沿前后方向往复运动，一边根据喷嘴的位置变更地控制脉动频率ftm和占空比Dtm。这时，在中心位置周围，提高脉动频率ftm，提高柔软感·连续感，在前进端与后退端近旁，降低脉动频率ftm，强调硬感。另外，如果占空比Dtm在中心位置周围也变小，则也可强调柔软感。相反，在中心位置周围，降低脉动频率ftm，则可提高硬感与刺激感，在前进端与后退端近旁，提高脉动频率ftm，可强调柔软感。
J2/按摩洗涤
利用第2实施例的局部洗涤装置，按照以下方式进行按摩洗涤。将按摩洗涤期间作为相同的时间间隔的洗涤期间TA、TB、TC……的重复，以这种时间间隔为按摩周期(Dtm固定，例如Dtm＝DtmL)，如图84(a)所示，在该按摩周期，规则地增减控制脉动频率ftm。例如，在每一按摩周期，脉动频率ftm按照ftmS→ftmM→ftmL→ftmM→ftmS……(ftmS＜ftmM＜ftmL)的方式规则地变化。另外，也可以按照ftmS→ftmM→ftmL→ftmS→ftmM……的方式变化。或者，除了该脉动频率ftm规则地增减控制外，如图84(b)所示，在每一相同的时间间隔的洗涤期间TA、TB、TC……的按摩周期，还规则地可变地控制占空比Dtm。例如，在每一洗涤期间，占空比Dtm按照DtmL→DtmM→DtmS→DtmM→DtmL……(DtmS＜DtmM＜DtmL)的方式规则地变化。另外，也可以按照DtmS→DtmM→DtmL→DtmS→DtmM……的方式变化。
该按摩周期是使其倒数所确定的频率在上述的不敏感区频率范围之外(约不到5Hz)的周期。这样，使用者可明确地感着到随着上述占空比Dtm或脉动频率ftm产生的洗涤感或刺激感的推移。因此，可把有规则地重复的、从喷水受到的洗涤感或刺激感给与使用者，而且该有规则的重复可采用种种形式。另外，增大地控制占空比Dtm以提高刺激时，如果减少地控制脉动频率ftm，刺激的连续感会变轻，可强调强刺激。因此，可使刺激感的强弱增幅，促使排便。
在上述按摩洗涤中，各洗涤期间TA、TB、TC……也可以各不相同。如果这样，随着各洗涤期间的占空比Dtm或脉动频率ftm的刺激的认识时间是变化的，可使受刺激感的方式多样化，能更有效地促使排便。通过与音乐或光、气味(芳香疗法)等五感同步进行，能提供可放松的空间，进而，进一步得到促使排便的感觉。
K2/摇动洗涤
利用第2实施例的局部洗涤装置，按照以下方式进行摇动洗涤，该摇动洗涤通过使从喷水受到的洗涤感或刺激感不规则地变化，可得到悠闲感或使心情舒畅。将摇动洗涤期间作为相同的时间间隔的洗涤期间TA、TB、TC……的重复，以这种时间间隔为摇动周期，在该摇动周期不规则地增减控制占空比Dtm或脉动频率ftm或两者。例如，如第1实施例说明的那样，占空比Dtm或脉动频率ftm不规则地变化时，加载该随机数发生程序，产生随机数，根据所得到随机数确定占空比Dtm或脉动频率ftm。如果这样，在一定的摇动周期，占空比Dtm按照DtmS→DtmM→DtmS→DtmS→DtmL→DtmS……的方式推移，脉动频率ftm按照ftmM→ftmS→ftmM→ftmL→ftmS→ftmL……的方式推移。或者，两者不相关地推移。
随着该占空比Dtm或脉动频率ftm的推移，通过喷水受到的洗涤感或刺激感不规则地变化。在这种场合，随着上述占空比Dtm或脉动频率ftm产生的洗涤感或刺激感变化的上述摇动周期，也是使该摇动周期的倒数所确定的频率f为与按摩周期TM的情况同样的频率(约不到5Hz)。这样，使用者可明确地感着到随着上述占空比Dtm或脉动频率ftm产生的洗涤感或刺激感的推移。而且，该推移的洗涤感或刺激感在每一摇动周期不同，洗涤感或刺激感的推移也是不规则的，因此，使用者通过摇动洗涤受到不规则的强弱刺激。与第1实施例同样，由于预先想到刺激变化的推移的困难性，很容易消除洗涤时的单调感，副交感神经处于优先状态，在无意识下很容易引起内肛门扩约肌松弛，能够有效地促使排便。另外，为了排便后的局部洗涤，而进行该摇动洗涤时，由于随着上述占空比Dtm或脉动频率ftm的变更，预先想到强弱刺激是困难的，因而，更进一步消除了局部洗涤时的单调感。
另外，在上述摇动洗涤中，各洗涤期间TA、TB、TC……也可以各不相同。如果这样，随着各洗涤期间的占空比Dtm或脉动频率ftm的刺激的认识时间是变化的，可使受刺激感的方式多样化，能更有效地促使排便。通过与音乐或光、气味(芳香疗法)等五感同步进行，能提供可放松的空间，进而，进一步得到促使排便的感觉。
另外，确定上述占空比Dtm或脉动频率ftm的推移幅度或其推移时刻的上述摇动周期或瞬间流量等物理量的功率谱，与心跳数等人体的活体韵律或自然界的韵律同样，与频率的倒数成比例，因此，使用者可得到放松感，副交感神经处于优先状态，内肛门扩约肌松弛，提高了排便的促进效果。
根据上述第2实施例的局部洗涤装置，除上文所述优点之外，还能获得下述优点，首先，第一是，通过设置在波动发生器WP2-8上游的储液器WP2-7，能获得下述优点。图88是用于说明由储液器WP2-7得到的效果的说明图。
在驱动波动发生器WP2-8，喷射上述脉动流洗涤水的过程中，测定上游侧给水管路WP2-5(参照图60)的压力(1次压力)和波动发生器下游侧的下游侧给水管路WP2-6的压力(2次压力)。然后，在流量调节换向阀WP2-2的下游侧，测定波动发生器WP2-8上游未设置储液器WP2-7的状态下的1次压力。另外，在流量调节换向阀下游即储液器上游，测定图60所示的设置了储液器WP2-7的情况下的1次压力，其结果在图88中示出。
把储液器组装到本实施例的波动发生器管路的上游时，能在上游侧给水管路WP2-5中发挥储液器固有功能的水冲击的降低，除此之外，还具有下述优点。即是说，如图88所示，在波动发生器生成脉动流时，可有效地抑制上游侧给水管路中的1次压力的压力变动。由此，可避免抑制上述水冲击所引起的箱TH1-3的洗涤水温度分布的散乱，还可以避免抑制该1次压力变动所引起的箱的洗涤水温度分布的散乱。因而，在箱中无温度分布散乱的状态下，可通过加热器实现温水化，简化了加热器控制，同时，优化了洗涤水温度均匀化的响应性。而且，波动发生器所产生的脉动流处在通过储液器以1次压力蓄压、以2次侧增幅的状态，实现了波动发生器的节能化及小型化。除此之外，通过储液器可得到压力增幅，从而减少了波动发生器中压力变动生成(脉动生成)所需要的能量。实现了节约电能化。另外，虽然储液器接近波动发生器WP2-8配置着或与该发生器配置成一体，但是，也可以接近流量调节换向阀WP2-2配置。或与该换向阀配置成一体。
另外，在该第2实施例的局部洗涤装置中，使洗涤水的流动周期地变动、并喷射洗涤水时，使用了利用柱塞往复运动的波动发生器WP2-8，该波动发生器所产生的脉动流不会出现流量为零的状态。因此，不会在管路中发生切断洗涤水的流动的状况，避免了水冲击的发生。这样，以波动发生器为首的水路系统构成机器，不需要有太高的耐水冲击性。简化了构成、结构并使之小型化，进而可实现树脂化。
另外，在波动发生器WP2-8中，通过柱塞的往复运动产生脉动时，由于不会出现流量为零的状况，因而，不需要在洗涤水喷出侧设置单向阀等止水机构。能进一步简化构成、结构并使之小型化。而且，由于能实现小型化，提高了波动发生器设置位置的自由度，能简便地将波动发生器安装在质量大的其它部件上或一体化。
再者，在脉动流洗涤水喷水时，不会引起流量为零的洗涤水喷水状况，由此，可获得以下优点。即使脉动频率在不敏感区频率区域内(约5Hz以上)，由于该脉动频率接近该不敏感区频率区域的下限，因此接受喷水的使用者的刺激连续感有可能会轻一些。但是，由于如上文所述那样，不会引起流量为零的洗涤水喷水状况，所以，要使该刺激的连续感变轻是很难的。在波动发生器WP2-8的脉动流洗涤水喷水中，脉动频率的调整范围可扩大到接近不敏感区的区域下限，通过大范围的脉动频率的调整，能实现洗涤感或水势的多样化。
另外，在该第2实施例的局部洗涤装置中，在臀部洗涤·柔和洗涤·阴部洗涤的洗涤动作结束时，驱动上述波动发生器WP2-8，使柱塞往复运动，强制地排出残留的洗涤水。由此，可完全进行从流量调节换向阀WP2-2到洗涤喷嘴WN2-1的喷头的管路的排水。能可靠地避免残留水的冻结。另外，在该波动发生器的残留水排出结束后，把流量调节换向阀WP2-2切换到功能水装置一侧，如果进行从流量调节换向阀WP2-2到功能水装置的管路的排水，也能够防止该管路的冻结。为了以这种方式排水而驱动波动发生器时，缩小脉动发生线圈WP2-15的占空比Dtm，使脉动频率ftm为低频率，柱塞只不过以定速且较弱的力移动，因而，柱塞在液压缸端部不会以高速且较强的力产生冲击。降低了柱塞的击打噪音。另外，如果在排水时，流路换向阀使各喷嘴流路的所有连通孔开口，就可以在喷嘴的所有流路中排水。
除此之外，在第2实施例的局部洗涤装置中，如上文所示，使用者可得到连续喷水的感觉，降低了洗涤水水量(喷水量)，提高了节水的实效性。也降低了用加热器TH1-2把洗涤水加热到所希望温度所要消耗的电力。即是说，一般卫生间室内插座的界限容量是15A。但是，以往卫生间所使用的局部洗涤装置中，为了在寒冷季节得到充分的温度、足够时间的喷水，把瞬间式热交换器的温水加热器容量设定在2500瓦特。为了降低该加热器的容量，强制地把空气混入洗涤水中，虽然降低了洗涤水量，但是即使这样，仍然需要至少1000瓦特以上的加热器容量。因此，有这种加热器容量的局部洗涤装置，装入卫生间室内的插座时，由于接近插座的界限容量，就会带来不能连接其它电器的问题。不仅如此，设在局部洗涤装置上的温风干燥功能或室内暖气功能等同时驱动时，总体加热器的容量会变大。因此，同时驱动这两种功能时，必须采取把任何一个加热器的通电断开的措施。如果饭店或设施等需要设置数个局部洗涤装置，也会带来因消耗电力的上限而不能设置的问题。但是，如果采用第2实施例的局部洗涤装置KS2-1，通过波动发生器WP2-8产生脉动，控制该脉动的脉动频率ftm和占空比Dtm，可大幅度减少洗涤水水量，降低电力的消耗，解决了上述的电源问题。
在上述第2实施例的局部洗涤装置中，由图中未示的流量传感器检测至波动发生器WP2-8的洗涤水流量。因此，如上文所述，通过用该传感器的检测流量的脉动流控制(占空比控制、脉动频率控制)，除了能更细致调整水势外，还能取得下述优点。即，电子控制装置CT2-1在电磁阀等不良现象引发过渡流量时或断水等异常发生时，接受来自该流量传感器的检测信号，使波动发生器WP2-8的驱动停止、向加热器的通电停止、并进行洗涤喷嘴WN2-1向待机位置恢复等动作。如果这样，可避免柱塞的空打所产生的击打噪音，避免加热器空烧等。
下面，说明上述第2实施例的局部洗涤装置KS2-1的变形例。另外，与上述实施例或变形例相同的部件，使用与原来相同的部件名称或其符号，具有相同功能的部件，也用相同的部件名称。
B2-1/水路系统构成的变形
图89是表示变形例中设有局部洗涤装置的水路系统的构成方框图，图90是表示另一变形例中设有局部洗涤装置的水路系统的构成方框图，图91是用局部剖视来表示变形例的流量调节换向阀WP2-20的简要构成的简要构成图。图92是表示另一变形例中设有局部洗涤装置的水路系统构成的方框图。图93是表示配置在该水路系统中的开关阀WP2-27的构成的断面图，图94是用于说明设有该开关阀的变形例的局部洗涤装置的水路系统的水压的说明图。图95是表示再一变形例中设有局部洗涤装置的水路系统构成的方框图。
(1)如图89所示，在该变形例中，在热交换装置TH1的下游设置有波动发生装置WP2-3，该波动发生装置WP2-3具有储液器WP2-7和波动发生器WP2-8。在波动发生装置的下游设有流量调节换向阀WP2-20。该流量调节换向阀与洗涤喷嘴WP2-1用单独部件构成，把洗涤水的给水水流方向切换到洗涤喷嘴的上述各喷嘴流路(臀部洗涤用流路、柔和洗涤用及阴部洗涤用的各流路)和至功能水装置WP1-4的流路中的任一流路。同时，调整经过切换的各流路流动的洗涤水流量。由此，用流量调节换向阀可进行洗涤喷嘴和功能水装置的给水切换、洗涤喷嘴中的各喷嘴流路的给水切换以及各流路中的洗涤水流量的调整。在第2实施例中，采用了流量调节换向阀WP2-1和流路换向阀WN2-2的两个阀，流量调节换向阀WP2-1切换向洗涤喷嘴和功能水装置的给水并进行流量调整，流路换向阀切换洗涤喷嘴的各喷嘴流路。但是，在该变形例中，只用一个流量调节换向阀WP2-20就可以了。因此，在制造上取得了部件数目少、组装工序少，费用低等的优点。
(2)在图90所示的另一变形例中，分别设置有臀部用与阴部用的洗涤喷嘴，各洗涤喷嘴与上述变形例的流量调节换向阀WP2-20连接。该流量调节换向阀把臀部用洗涤喷嘴WN2-22与阴部用洗涤喷嘴WN2-23连接在一起，在各洗涤喷嘴的喷嘴流路(臀部用喷嘴流路及阴部用喷嘴流路)切换洗涤水的给水水流方向，并且，调整经过所切换的各流路流动的洗涤水流量。另外，还设置有上述的功能水装置，该流量调节换向也对功能水装置的给水进行换向。
臀部用洗涤喷嘴WN2-22与阴部用洗涤喷嘴WN2-23装在喷嘴装置NS2-10上。该喷嘴装置采用使上述各洗涤喷嘴分别从待机位置向洗涤位置进退的结构，并由电子控制装置驱动控制。根据分别设有这种臀部用洗涤喷嘴与阴部用洗涤喷嘴的局部洗涤装置，如上文所述，控制脉动频率ftm与占空比Dtm，可提高节水的实效性，设定多样的洗涤感或水势。
该变形例的流量调节换向阀WP2-20是例如图91所示的滚筒式流量调节换向阀。在该流量调节换向阀中，在滚筒壳体WP2-21的内部，可自由转动(正反旋转)地设有滚筒WP2-2。在该滚筒的表面，每一给水口上形成给水槽WP2-23，调整滚筒的各给水槽与给水口的重叠程度，可进行给水水流方向的切换，并调整向所切换的给水水流方向的给水流量。采用这种滚筒式流量调节换向阀，与利用隔膜等弹性体的弹力的换向阀相比，可有效地抑制脉动的衰减。
除了设置臀部用洗涤喷嘴WN2-22与阴部用洗涤喷嘴WN2-23外，还可以在臀部用洗涤喷嘴与阴部用洗涤的任一喷嘴上设有柔和用喷水孔和所用的喷嘴流路。再有，也可以与上述两洗涤喷嘴单独地设置柔和洗涤用的洗涤喷嘴。
(3)图92的变形例的特点是，为了对给水的洗涤水加压和使其下游的洗涤水断续，把洗涤水的流动变成在瞬间流量为零的断续流。即是说，该变形例的局部洗涤装置，在其水路系统中，在热交换装置TH1-1的下游侧备有加压器WP2-25、流量调节换向阀WP2-2和断续流发生装置WP2-26，洗涤水经过流路换向阀WN2-2从洗涤喷嘴喷出。
加压器WP2-25具有线性泵等加压泵，对从热交换装置TH1-1供给的洗涤水加压，并供给下游侧的上述机器。该加压器具有把调压阀WP2-4调压的1.3kgf/cm2的1次压力升高到约2kgf/cm2的泵容量。该调压阀的调压压力(1.3kgf/cm2)与以往产品基本相同。
断续流发生装置WP2-26具有位于其上游侧的储液器WP2-7和使流路断续的开关阀WP2-27。开关阀WP2-27如图93所示，通过马达WP2-28使阀体WP2-29在壳体WP2-30的内部旋转。该开关阀与马达的旋转周期并用，使内部的阀体流路WP2-31与阀流路WP2-32连通，让流路断续。由此，开关阀可使加压器WP2-25加压的洗涤水水流作为断续的输出(断续流)，把断续流的洗涤水供给洗涤喷嘴。下文，用图说明该断续流的生成状况。
如图94所示，来自给水源的给水压力为Pw，洗涤水通过调压阀WP2-4调压，使其压力下降到1.3kgf/cm2，然后至加压器WP2-25，通过该加压器，压力升高到约2kgf/cm2。于是，该洗涤水通过开关阀WP2-27的周期的洗涤水断续成为断续流，从洗涤喷嘴喷出。这时的断续流的断续周期DT是开关阀的马达旋转周期的2倍，因此，通过电子控制装置CT2-1对马达的旋转控制，能可变地控制该断续周期DT。在该变形例中，由断续周期DT规定的频率(断续频率)为上述不敏感频率范围(5Hz以上，最好是10～100Hz)。因此，即使是从洗涤喷嘴喷出经过流路的断续所得到的断续流的洗涤水的该变形例，与第2实施例也是一样的，通过洗涤水喷水的频率控制，即使洗涤水水量一定，也可使洗涤感多样化或调整水势。另外，如果与洗涤水水量的调整并用，也可变更洗涤水的流速，更进一步使洗涤感多样化，并能细致地调整水势。再者，通过频率控制，如上文所述，可调整水势，因而不会引起洗涤水水量不足，能确保使用者所期望的水势。换句话说，通过断续流的频率控制，能确保使用者所期望的洗涤感和水势，像上述那样，可大幅度降低洗涤水水量。
根据该变形例，能获得如下优点。如图93所示，开关阀WP2-27在阀体流路WP2-31的开口部设有倾斜部WP2-33。在阀体WP2-29向切断阀体流路WP2-32一侧旋转时，该倾斜部具有使阀流路逐渐关闭的功能。因此，为了生成断续流而驱动开关阀时，可抑制随该阀驱动所产生的流路切断时的水击现象发生。
(4)在图95所示的另一变形例中，通过加压器WP2-25和断续流发生装置WP2-26对洗涤水加压，使其成为断续流的洗涤水。另外，通过喷嘴装置NS2-10使臀部用洗涤喷嘴NS2-22与阴部用洗涤喷嘴NS2-23进退，用流量调节换向阀WP2-20切换向喷嘴的流路，并进行流量调整。于是，经过流量调整，上述断续流的洗涤水从臀部用洗涤喷嘴与阴部用洗涤喷嘴喷出。这样，也可以采用设有臀部用洗涤喷嘴NS2-22与阴部用洗涤喷嘴喷NS2-23、把断续流的洗涤水分别喷出的结构。
E2-1/洗涤喷嘴的变形
在各局部洗涤装置中，为了提高柔和感，可变形成把空气强制地混入洗涤水中。图96是用于说明空气强制混入的变形例的洗涤喷嘴WN2-25构成的说明图，图97是表示在洗涤水中强制混入空气时空气混入量与接受空气混入的洗涤水喷水所产生的洗涤面积的关系的曲线图。图98用于说明空气强制混入的另一变形例的洗涤喷嘴WN2-25构成的说明图。
(1)如图96所示，变形例的洗涤喷嘴WN2-25，在喷头WN2-10上设有与臀部洗涤·柔和洗涤·阴部洗涤的各喷水孔NH2-2～4的各喷头流路NH2-5～7连通的第一～第三空气流路NH2-11～13。在洗涤喷嘴WN2-25的筒状部WN2-5的上部间隔室WN2-26中，这些空气流路分别与空气配管WN2-27～29连接。从空气泵WN2-30压送的压缩空气通过空气流量调节阀WN2-31调节流量后，供给各空气配管。该空气流量调节阀也对向各空气配管WN2-27～29的空气供给进行切换。在喷头中，通过各空气流路分别把压缩空气吹入喷头流路。经过上述各喷头流路以脉动流或断续流状态流动的洗涤水，通过脉动流或断续流下的喷水，以上述水块状喷射，同时接受压缩空气吹入所产生的摩擦力。因此，通过压缩空气的吹入，洗涤水变成图示的微小的水块并喷出。该微小的水块即使从各喷水孔喷出，也很难再次相互结合。
进行这种空气混入时，如图97所示，很明显，随着空气吹入流量的增大，水块变细并分散，从而增大了洗涤面积。当水量少、洗涤范围窄时，增大空气流量，可扩大洗涤范围。另外，如图75所示，从喷水孔喷水的脉动流或断续流洗涤水，虽然水块变大了，但是，通过吹入空气，利用空气的剪切力可缩小水块，因而能得到柔和的洗涤感。通过这样吹入空气，还能使洗涤范围增减或对洗涤强度进行调节。另外，把脉动流或断续流下的水势调整与洗涤感调整相结合，能更细致到调整洗涤强度等。再者，仅通过混入空气就可以降低洗涤水水量，因而提高了节水化的实效性，同时可得到有柔和感的洗涤感。
(2)如图98所示，另一变形例的洗涤喷嘴，在喷头NH2-15的臀部洗涤·柔和洗涤·阴部洗涤的各喷头流路NH2-5～7的各喷水孔NH2-2～4中分别插入有第一～第三空气配管NH2-16～18。该第一～第三空气配管与上述空气泵WN2-30连接。因此，来自该第一～第三空气配管的压缩空气，在经过各个喷头流路的洗涤水中直接喷出。根据这种结构，空气直接吹入洗涤水中，能更进一步提高洗涤水的分散作用。
E2～2/洗涤喷嘴的另一变形
可使洗涤喷嘴变形，利用洗涤水水流的负压，达到自然吸气的目的。图99和图100是进行自然吸气的各变形例的洗涤喷嘴主要部分的简要断面图。图101是模式地表示进行自然吸气的另一变形例的洗涤喷嘴的模式图。图102是表示再一变形例的空气卷入特性的曲线图。
(1)如图99所示，具有该变形例的洗涤喷嘴的喷头NH2-20，在臀部洗涤·柔和洗涤·阴部洗涤的各喷头流路NH2-5～7的一部分上设有使流路面积变小的节流孔NH2-21～23。另外，在各节流孔的下游侧备有从喷头背面导入外气的外气导入通路NH2-24～26。根据这种结构，从各节流孔流出的洗涤水流，在流路面积增大时产生负压，使空气从各外气导入通路混入洗涤水中。采用该变形例，不需要设置空气泵等，简化了结构。在这种场合，与臀部洗涤·柔和洗涤·阴部洗涤的喷头流路对应的各节流孔，对于每一臀部洗涤·柔和洗涤·阴部洗涤来说，可以作成直径不同的节流孔。例如，规定节流孔直径，使柔和洗涤·阴部洗涤的空气混入量比臀部洗涤的空气混入量多。于是，由于臀部洗涤·柔和洗涤·阴部洗涤各自的空气混入程度不同，因此，对于每种洗涤动作来说，洗涤感是变化的。
(2)图100所示的另一变形例中，喷头NH2-27，在阴部洗涤用的喷嘴流路NH2-7中配置有外气导入管NH2-28。这样，能直接把空气导入洗涤水流中。与臀部洗涤用、柔和洗涤用的喷嘴流路是一样的。
(3)在图101所示的再一变形例中，为了提高自然吸气效率，采用以下构成。另外，为了便于说明，仅对一个喷水孔(臀部喷水孔)进行说明，但柔和喷水孔、阴部喷水孔是同样的。该再一变形例，在喷头NH2-30中设有外气卷入室NH2-31。并且，该喷头把臀部洗涤用的喷头流路NH2-5中的节流孔NH2-21与臀部喷水孔NH2-2隔着外气卷入室对峙地配置着，在外气卷入室内设有外气导入通路NH2-24，根据这种结构，以从节流孔喷出的洗涤水作为驱动流体，以来自外气导入通路的空气作为被驱动流体，同时，以臀部喷水孔作为喉管，构成喷射泵。
在该变形例中，由于节流孔NH2-21设置在与洗涤水的喷水方向相同的方向上，因而，可抑制水势的衰减。另外，通过作为喷射泵的作用，能增大空气的卷入量。而且，通过增大空气量，可降低洗涤水水量，更进一步提高了节水的实效性，还能得到有更柔和感的洗涤感。再者，由于节流孔与洗涤水喷水方向为同一方向，因而，节流孔下游的管路不会弯曲，消除了该管路弯曲部的洗涤水的冲击，除此之外，也避免了能量损失，不会引起流速降低。
在该变形例中，对节流孔直径S1与喉管直径S2的面积比(S2/S1)进行种种变更，测定空气的卷入量。以该空气卷入量作为相对水的空气比(空气混入率％)并用曲线表示，如图102所示，如果该面积比是1～4，空气卷入量可以大到40～80％。即是说，构成该变形例的喷射泵，如果上述面积比是1～4，与图99所示的具有节流孔及外气导入通路的结构相比，空气卷入量可增大约1.2～2倍的程度，而且对提高节水化的实效性、得到有柔和感觉的洗涤感是有利的。另外，空气卷入量按照下述方式测定，即是说，在空气吸入口连接热射线式微型空气流量计，直接测定空气流量，由该空气流量和向喷嘴的给水流量演算出空气混入率，以此作为空气卷入量，作出图102的曲线。
E2-3/洗涤喷嘴的再一变形
图103是以简要透视的形式说明图101所示洗涤喷嘴再次变形后的喷头NH2-33的内部结构的简要透视图。图104是再一变形例的喷头NH2-33空气卷入特性的曲线图。
如图103所示，该变形例的喷头NH2-33，与上述喷头NH2-30同样，设有喷射泵，该喷射泵由外气卷入室NH2-31、节流孔NH2-21、作为喉管的臀部喷水孔NH2-2及外气导入通路NH2-24构成。并且，该喷头在节流孔与臀部洗涤用的喷头流路NH2-5之间设有洗涤水旋流室NH2-34。该洗涤水旋流室底部为大直径，并且具有从该底部到节流孔倾斜的内周壁。喷头流路按图示方式偏心地连接到该该洗涤水旋流室中，流入旋流室内的洗涤水按照图中箭头SY所示的方向，沿上述倾斜的内周壁旋转。于是，该旋转的洗涤水，加上节流孔的作用，经过外气卷入室从喉管(臀部喷水孔)喷水时，能在卷入大量的空气的状态下喷水。
这样喷射的洗涤水受到洗涤水自身所拥有的旋转力的影响，变成图中模式地示出的螺旋状的喷水形式。在该变形例中，当洗涤水流入洗涤水旋流室NH2-34中时，洗涤水在上述脉动流或断续流的状态下，从臀部洗涤用的喷头流路NH2-5给水。因此，这样喷射的洗涤水具有该脉动流或断续流下的上述喷水惯性，同时成为图示的空气混入下的螺旋状的喷水形式。上述洗涤水的旋转力由洗涤水向洗涤水旋流室的流入速度(洗涤水速度)来确定，该流入速度规定了洗涤水旋流室中洗涤水的旋转程度。另外，空气混入程度也是由该洗涤水速度确定的。因此，通过调整向洗涤水旋流室的流入速度(洗涤水速度)，能以种种方式调整螺旋状喷水形式下的扩大程度或空气混入程度。螺旋状的扩大程度左右了洗涤面积，因此，在该变形例中，也可以调整洗涤面积。并且，通过脉动流或断续流的频率调整或占空比调整以及用流量调节阀进行的流量调整，可以用种种方式变更洗涤水速度。结果，可获得多种洗涤面积下的喷水或多种空气混入量的喷水，得到更舒心的洗涤感或柔和感。而且，也可以实现脉动流或断续流的低流量下的水势调整。
在该变形例中，也可以用种种方式变更节流孔直径S1与喉管直径S2的面积比(S2/S1)，测定空气卷入量，得到图104所示的结果。即是说，与无旋流室的上述喷头NH2-30(参照图101)相比，空气卷入量可增大1.3～2倍，对提高节水化的实效性、得到有柔和感觉的洗涤感是更有利的。并且，该面积比若为1.2～3的程度，则会更有利于空气卷入量的增大。此外，空气卷入量也可以用与上述相同的方法来测定。
如图103所示的变形例的喷头NH2-33，用向洗涤水旋流室的洗涤水流入速度(洗涤水速度)规定螺旋状喷水形式下的螺旋状的扩大程度和空气卷入程度。因此，只供给流量调节阀等进行通常流量调整的连续流洗涤水，可获得多种洗涤面积下的喷水或多种空气混入量的喷水，得到更舒心的洗涤感或柔和感等。即是说，根据上述喷头NH2-33，不需要脉动流或断续流状态下的洗涤水给水，只需要与现有的局部洗涤装置的喷头进行交换等，就可以简单地改进现有的装置，以便得到更舒心的洗涤感或柔和感等。
另外，这种喷头NH2-33，也可用流向洗涤水旋流室的洗涤水流入速度(洗涤水速度)，仅对螺旋状喷水形式下的螺旋状的扩大程度加以规定。因此，只供给流量调节阀等进行通常流量调整的连续流洗涤水，就能以螺旋状的扩大程度，在多种洗涤面积下喷水。结果，在上述喷头NH2-33中，即使省略了脉动流或断续流状态下的洗涤水给水和空气卷入有关的结构，也能得到更舒心的洗涤感或柔和感。
也可以利用空气泵等强制地把空气混入该喷头NH2-33中。如果这样，由于增大了空气混入量，能得到更柔和的感觉。采用这种强制空气混入的结构时，可以一边强制地进行空气混入，一边进行上述脉动流或断续流的洗涤水喷水；还可以在强制空气混入停止的状态下，进行脉动流或断续流的洗涤水喷水。
另外，在上述第2实施例的各变形例中，喷头中的臀部洗涤·柔和洗涤·阴部洗涤的各喷头流路，也可以沿上下方向并排形成。如果这样，能使洗涤喷嘴的宽度方向变窄，把用于驱动喷嘴装置的各种机器或装置接近地配置，实现了装置的小型化。在这种场合，也可以与上下喷头流路并用，在洗涤喷嘴中沿上下方向形成喷嘴流路。另外，还可以采用把设有上喷水孔的喷头盖安装在具有上述各喷头流路的基座上的结构，在基座与喷头盖之间，设置外气导入孔。
除此之外，上述第2实施例或各变形例的局部洗涤装置，还可以采用下述变形。
(1)在变成脉动流的洗涤水时，虽然用了上述的波动发生器WP2-8，但是也可以使用可得到脉动输出的泵，例如齿轮泵或次摆线泵。在这种情况下，控制泵的转速，能可变地控制脉动周期，调整水势等。此外，以波动发生器WP2-8为AC驱动，控制其相位角，也可与上述第2实施例中的占空比控制同样地调整水势等。
(2)通过流路断续得到断续流的洗涤水的开关阀WP2-27也可以是使采用螺线管的电磁阀或提升头一前一后地进行使给水口开闭、流路断续的提升阀。
(3)另外，还可以采用由加压器WP2-25和开关阀WP2-27使洗涤水加压并随后断续流化的结构，这时，把两者单独地配置，而且加压器具有由线性泵组成加压泵。但是，并不限于这种结构，也可以采用对洗涤水加压并断续的结构。图105是用于说明再一变形例的洗涤喷嘴WN2-35的说明图，图106是用于说明该变形例的洗涤喷嘴所使用的电磁泵WN2-36的简要构成的说明图。
如图所示，该电磁泵是具有吸入侧单向阀WN2-37和排出侧单向阀WN2-36的普通流量型电磁泵。该电磁泵通过对电磁线圈WN2-39励磁使柱塞WN2-40进退。得到从泵室WN2-41断续流化的加压水。普通的电磁泵与储液器并用，以便消除随着隔着吸入侧·排出侧单向阀的柱塞进退而使流体断续并变成平滑的压力。但是，该变形例的电磁泵WN2-36没有使用储液器，只以原来的方式利用压力的断续，就可以得到与电磁螺线管的励磁电压同步的断续周期。根据该实施例，通过一个电磁泵WN2-36就能实现加压部与断续部的功能。因而，简化了结构。即使在这种情况下，电磁线圈的励磁周期即断续周期的频率依然在上述的不敏感频率范围。
(4)利用加压器WP2-25和开关阀WP2-27，可对洗涤水加压并随后使其断续流化，如图94所示，在调压阀的调压压力为最大压力时，能产生压力周期的变动所引起的断续流，但是，也可使该调压阀的调压压力为最小压力，从而成为能产生压力周期变动的断续流。如果这样，即使自来水等给水源本身压力比较低，也能以上述的断续流的洗涤水喷水。
(5)在上述第2实施例及其它变形例中，通过停止波动发生器WP2-8等的驱动，可以进行与以往同样的连续流的洗涤水喷水，因此，在遥控装置或本体侧缘部等上设置能选择脉动流喷水通断的按扭，根据该按扭的操作，即根据使用者的爱好，可选择脉动流洗涤水的喷水形式下的局部洗涤和连续流洗涤水的与以往同样的喷水形式。
(6)也可以采用在热交换装置的箱TH1-3的出水侧设置缓冲贮水槽等结构，以此代替储液器WP2-7。作为这种缓冲贮水槽结构，具有与箱同高水位配制的槽，在该槽上设置有浮子开关SS18和真空断路器TH1-4。该缓冲贮水槽与储液器大致相同，吸收从其下游传播到箱上的压力变动。用该缓冲贮水槽能通过变动吸收抑制箱内温度分布的紊乱，使箱内温度均匀化，稳定了温度控制特性。另外，在缓冲贮水槽内设置促使温水混合的混合板或混合通路，能更进一步提高该压力变动的吸收作用。另外，把缓冲贮水槽与热交换装置制成一体，在其内部设置混合板也可以。
(7)为了检测热交换装置的入水温度，根据供给加热器的通电量，例如，根据向加热器供给的通电量的微分值进行演算以代替入水温度传感器。这样，可省去入水温度传感器，简化了结构，第1实施例中也是同样的。而且，入水温度传感器SS16a及出水温度传感器SS113不仅可以安装在箱内，而且也可以设置在热交换装置的前后位置，只要是能反应箱内温水温度的场所就可以。
(8)在上述脉动流和断续流的洗涤水喷水中，也可以采取另外一种变形，在流量一定的状态下可变地控制出流速。首先，说明用波动发生器WP2-8的脉动流的洗涤水喷水(以下称作脉动喷水)。图169示出了在脉动喷水中，在流量一定状态下减速地控制(vm2→vm3)流速vm的一个例子。另外，图中t2、t3(＞t2)表示波动发生器的线圈励磁所要的通电时间，T2表示用波动发生器产生脉动的脉动发生周期。V表示为了使脉动发生器的脉动发生线圈的通电为ON·OFF而向开关变压器外加的电压，也就是说，表示线圈的励磁电压。另外，在图中，(a)示出了脉冲信号的占空比的状况，(b)示出了压力V-时间的关系，(c)示出了喷水的洗涤水流速vm-时间的关系。下面，用该图196说明在脉动喷水中流量为一定的状态下上升地控制流速的情况。
脉动发生装置由脉动发生线圈和该线圈驱动的柱塞构成时，根据驱动的柱塞冲程长度规定流量，根据柱塞的驱动速度、即柱塞的吸引力规定流速。首先，为了减速，缩小(V3→V2，参照(b))向脉动发生线圈通电的电压V(即流向脉动发生线圈的电流)。由此，可降低柱塞的吸引力，降低了流速。这时，如果电压变动前后占空比相同，只降低柱塞的驱动速度，就可缩短柱塞的冲程长度，降低了流量。因此，在使流量降低而只降低流速的场合，在上述占空比一定的情况下，只降低电压就可以了。在流速增加的场合，是相反的。
另一方面，为了不让流量变化而只使流速加速或减速，可按照下述方式进行控制。在减速控制的场合，为了补充上述冲程长度的缩短、即流量的不足，扩大占空比(t2/T2→t3/T2，参照(a))。当占空比变大时，线圈励磁期间也变长，所以，能以正规的冲程驱动柱塞，保持柱塞的冲程长度为一定。因此，在流量一定的状态下，也可以只让流速减速。这种现象也可通过在表示流速与时间关系的左右曲线(c)中，一个周期间的面积S2是相等的来说明。增速控制的情况与上述相反。除此之外，用活塞的冲程界限产生常时脉动的场合，为了使驱动冲程的长度不发生变化，不改变流量，仅通过控制向脉动发生线圈外加的电压或通电电流，就可以使流量一定且可变地控制流速。
(9)作为不改变流量、提高流速的另一个例子，可以按照下述方式进行断续流的洗涤水喷水，该断续流使用加压泵和开闭阀。通过加压泵提高施加到洗涤水上的压力时，洗涤水的流速变大(大致为1/2次方的比例)。此时，与喷水孔连通的开闭阀的打开时间缩短(打开时间的占空比缩小)，由此，可提高流速，保持洗涤水一定。进一步，柱塞的往复运动不作为把喷水能量施加到洗涤水上的手段来使用，而是作为与开闭阀同样的使流路断面面积增减的手段来使用，如果这样，如上文所述，通过加压泵提高施加到洗涤水上的压力，就可以不改变流量而增大流速。另外，如果把先前说明的使流量定量化的流速加速、减速控制与该加压泵的控制组合在一起进行实施，就可以与流量独立地控制流速。
下面，说明另一实施例。图107是第3实施例的设有局部洗涤装置的洗涤喷嘴WN3-1的主要部分的简要断面图，图108是第4实施例的洗涤喷嘴WN4-1的主要部分的简要断面图，图109是该洗涤喷嘴WN4-1的主要部分的分解透视图。另外，在以下说明过程中，使用与上述相同的部件名称及其符号。
如图107所示，第3实施例的洗涤喷嘴WN3-1在喷嘴筒状体WN3-2的前端，水密地设有喷头NH3-1，该喷头在上面设有臀部喷水孔NH3-2和阴部喷水孔NH3-3，在喷头内部设有把洗涤水分别导入各喷水孔中的第一喷头流路NH3-4和第二喷头流路NH3-5。另外，在各喷水孔与喷头流路合流点的位置，形成让洗涤水流入的第一流入室NH3-6和第二流入室NH3-7。在该第一流入室和第二流入室中，组装有第一叶轮NH3-8和第二叶轮NH3-9。该第一、第二叶轮分别可自由转动地支持在各流入室中，由流入各流入室中的洗涤水按图中箭头方向转动。
第一叶轮NH3-8和第二叶轮NH3-9从中心等间隔地设有数个叶片，在相邻叶片之间设有使第一流入室NH3-6和第二流入室NH3-7中的喷水孔的开口(流入室侧开口)关闭的隔断板NH3-10。在该实施例中，在等间隔的三个位置形成隔断板。另外，也可以沿着具有叶轮的一半叶片设置隔断板。
洗涤喷嘴WN3-1在喷嘴筒状体内设有与第一喷头流路NH3-4、第二喷头流路NH3-5分别连通的第一喷嘴流路WN3-3、第二喷嘴流路WN3-4。通过热交换装置(图中未示)温水化后的洗涤水，以流量调节阀(图中未示)调整的流量流入第一喷头流路NH3-4、第二喷头流路NH3-5。然后，该洗涤水经过第一喷头流路、第二喷头流路、第一流入室NH3-6和第二流入室NH3-7，从臀部喷水孔NH3-2或阴部喷水孔NH3-3喷出。
这样的洗涤水通过第一流入室NH3-6和第二流入室NH3-7时，洗涤水冲击叶轮的叶片，把旋转力施加到叶轮上，使叶轮旋转。由此，由于隔断板NH3-10按照上述方式等间隔地形成，因而，随着叶轮的旋转，重复隔断喷水孔的流入室一侧的开口。于是，把洗涤水限制在隔断板没有隔断流入室一侧的开口的空间，经过该流入室侧开口从喷水孔喷水。这样，洗涤水在喷水孔的流入室一侧的开口中，通过隔断板断续地隔断流动，处于断续流状态，从喷水孔喷出。
叶轮的旋转力由洗涤水流到流入室的流入速度(洗涤水速度来确定)，该流入速度规定了叶轮的旋转速度。因此，隔断板隔断流入室一侧的开口的隔断周期、即切断流动而变成断续流路的洗涤水断续周期由叶轮转速、即洗涤水速度来确定。从而，在向该第3实施例的洗涤喷嘴WN3-1供给洗涤水之际，可调整洗涤水的速度，使上述断续周期确定的频率成为上述的不敏感区频率范围。因此，洗涤喷嘴WN3-1与第2实施例及其变形例相同，通过脉动流或断续流的洗涤水喷水，可实现低流量下的水势调整等。在这种场合，在第一叶轮NH3-8和第二叶轮NH3-9中，如果流入室的内径、隔断板的大小及隔断板的设置间隔等不同，在臀部洗涤和阴部洗涤中，通过上述流动的隔断成为断续流的洗涤水的周期则不同。由此，在臀部洗涤和阴部洗涤中，由于断续周期所确定的频率数是可改变的，因而在各种洗涤时的洗涤感也是不同的。例如，如果阴部洗涤时频率较高，则能得到较臀部洗涤更柔和的阴部洗涤的洗涤感。
在该第3实施例的洗涤喷嘴WN3-1中，根据上述断续流洗涤水的喷水得到水势·洗涤感调整等的效果，不需要马达等电器的驱动机器。从而，作为装置整体具有高节电效果，并简化了结构。另外，由于不需要到达喷头的电气配线工序，也就不需要电气等的驱动机器，具有减少组装工序、降低成本等制造上的优点。
另外，该洗涤喷嘴WN3-1还可以采用在各喷水孔的路径途中设置节流孔作为外气导入通路、进行空气混入的结构。再者，洗涤喷嘴WN3-1也可以采用在喷头内组装使上述叶轮旋转的马达，用该马达旋转控制该叶轮的结构。如果这样，由于可洗涤水速度无关地可变控制上述断续周期，所以可使通过断续流的频率控制的水势调整等不会受到洗涤水速度的影响。
如图108所示，第4实施例的洗涤喷嘴WN4-1在喷嘴筒体WN4-2的前端水密地配置有喷头NH4-1。该喷头在其上面设有断续喷水机构NH4-2。并且，在以下的说明中，以该洗涤喷嘴NH4-1作为臀部洗用涤洗涤喷嘴加以说明。
该断续喷水机构NH4-2与上述洗涤喷嘴WN3-1同样，把从喷头流路NH4-3供水的连续流洗涤水，作为切断流动所得到的断续流洗涤水进行喷水。即是说，该断续喷水机构在喷头流路末端的洗涤水流入室NH4-4中，设有底板NH4-5和叶轮NH4-6。底板使从喷头流路流入洗涤水流入室的洗涤水按照图中箭头所示方向流到流入室内周壁侧。叶轮如图108及图109所示，组装到喷头上面的叶轮支持体NH4-7下面周壁上，并嵌套在支持体中央的轴NH4-8上。在这种状态下，把叶轮支持体固定到喷头上面，使叶轮在叶轮支持体下面周壁的内部能以轴为中心自由地转动。该叶轮在上面设有用于覆盖叶片的隔断板NH4-9。
如图109所示，叶轮支持体NH4-7在下面周壁上等间隔地设有切槽NH4-10。这样，通过底板NH4-5流到洗涤水流入室内周壁侧的洗涤水，通过各个切槽冲击叶轮NH4-6的叶片，使叶轮旋转。另外，该洗涤水从叶轮隔断板NH4-9的下面冲击该隔断板，把叶轮上推到叶轮支持体的下面侧。因而，叶轮在以其上面与叶轮支持体的下面接触的状态下旋转。叶轮支持体在与叶轮隔断板重叠的位置设有臀部喷水孔NH4-11，随着叶轮的旋转，隔断或打开该臀部喷水孔。因此，洗涤水从由叶轮打开的喷水孔喷水，着眼于一个喷水孔时，即是说，叶轮支持体上只有一个喷水孔时，洗涤水在该喷水孔中成为通过隔断板断续地切断流动，而处于断续流状态，并从喷水孔喷出。在本实施例中，等间隔地设有数个喷水孔，因而隔断板打开的喷水孔通过叶轮的旋转顺次地移动，洗涤水的喷水在各喷水孔之间顺次切换，各喷水孔为上述断续流状态的喷水。
由于在该洗涤喷嘴WN4-1中，洗涤水的流入速度也规定了叶轮的旋转速度，因此，断续地切断上述流动的断续流的断续周期由叶轮转速、即洗涤水速度确定。另外，相邻喷水孔喷水切换的切换周期也是由叶轮转速、即洗涤水速度确定。在向该第4实施例的洗涤喷嘴WN4-1供给洗涤水之际，通过调整洗涤水速度，可使上述断续周期所确定的频率和上述切换周期所确定的频率都处在上述不敏感区频率的范围。因此，根据洗涤喷嘴WN4-1，与第2实施例及其变形例同样，通过脉动流或断续流的洗涤水喷水，能实现低流量下的水势调整等。在这种场合，尽管洗涤水的喷水孔在各喷水孔形成的圆周上顺次地切换，但如同第1实施例说明的那样，使用者意识不到从各喷水孔顺次喷水的状况，能感觉到的恰是从各喷水孔连续的喷水。因此，能保持连续接受大的面积下的喷水的感觉，并且，此时的水势也能通过断续频率的调整来改变。
利用该第4实施例的洗涤喷嘴WN4-1，在得到上述断续流洗涤水的喷水所产生的水势·洗涤感调整等的效果的同时，不需要马达等电器的驱动机器。能获得与第3实施例同样的效果。另外，该洗涤喷嘴WN4-1也可以采用由马达旋转控制叶轮的结构。如果这样，在与洗涤水速度无关的前提下，能可变地控制上述断续周期，使通过断续流的频率控制的水势调整等不会受到洗涤水速度的影响。
下面，说明其它实施例。图110是第5实施例的设有局部洗涤装置的洗涤喷嘴NH5-1的主要部分的简要断面图。在以下说明过程中，使用与上述相同的部件名称及其符号。另外，以该洗涤喷嘴NH5-1作为臀部洗涤用喷嘴加以说明。
该第5实施例的洗涤喷嘴NH5-1的特点是，在把空气强制混入洗涤水中进行喷水时，通过让空气混入量周期地变动，以脉动流或断续流的洗涤水喷水，即是说，如图110所示，洗涤喷嘴NH5-1在喷嘴前端设有臀部喷水孔NH5-2，洗涤水经过喷嘴流路NH5-3供给该喷水孔。在该喷水孔开口的下方形成空气混入室NH5-4，在该空气混入室中，用树脂或金属、陶瓷等为材料的多孔质管NH5-5形成喷嘴流路。
空气混入室NH5-4通过空气流路NH5-6与空气压送混入装置NH5-7连通。该空气压送混入装置如图中模式所示那样，使空气流量周期地变动或者在一定的设定流量下，把空气压送到空气混入室中。在空气混入室中，空气压送混入装置通过多孔质管NH5-5把空气混入洗涤水中。从多孔质管的性质出发，该多孔质管使空气以细微气泡混入通过该管内部的洗涤水中。因此，与空气压送混入装置的压送相结合，可把空气相对洗涤水的体积比最大为4倍的空气混入。
上述空气压送混入装置可采用变容量空气泵、定量泵或变容量空气泵及配置在其下游的流量调节阀。或者采用空气泵及使配置在其下游的管路开闭的开闭阀的结构。利用这样构成的空气压送混入装置，一边使空气流量周期地变动、一边压送空气时，能引发空气泵的转速控制所产生的流量的周期变动，同时，通过流量调节阀使管路的有效面积在0～100％的范围内周期地改变，或者在10～100％的范围内周期地变更。另外，用开闭阀周期地重复打开、切断管路也是可行的。在这种场合，作为空气泵如果使用容积式空气泵，与空气泵的动作一致，重复进行空气的压送·停止。采用这种结构时，在通过流量调节阀使管路有效面积为0、通过开闭阀切断管路、容积式空气泵动作停止的状况下，会出现洗涤水被切断的状况、即只有空气从喷水孔喷出的状况。因此，混入的空气不会细微化地混入水中，而是以水·空气·水·空气……的状态成夹层状的喷水形式。这种喷水形式，采用与上述断续流洗涤水的喷水形式基本相同的过程。因此，通过空气的混入能明显地增加体积，提高洗涤水的流速，而且，通过空气夹着水，洗涤水以水块状喷水，从而获得与波动流洗涤水喷水同等的效果。
利用洗涤喷嘴NH5-1，在停止从空气压送混入装置NH5-7进行空气压送的状态下，从洗涤水给水装置NH5-8向喷嘴供给洗涤水时，可以从臀部喷水孔NH5-2以连续流喷射洗涤水。另外，在空气压送混入装置NH5-7的空气压送为一定的设定流量的状态下，向喷嘴给水时，可使气泡按照基本一定的比率混入的洗涤水处于连续流的状态。即是说，可以分开使用空气混入后的洗涤水喷水和只有洗涤水的喷水。而且，通过空气混入可实现节水的目的。通过混入空气量的设定调整或洗涤水的流速调整或对两者的调整，能在连续流的状态下喷射以各种比率混入空气的洗涤水，得到与混入空气量·流速对应的洗涤感或水势。
利用洗涤喷嘴NH5-1，由于一边使空气流量周期地变动、一边压送空气，使空气混入洗涤水中，因此，洗涤水变成空气混入量相对洗涤水的流动重复周期地出现密的部分与疏松的部分的洗涤水。在空气混入量密集的部分，混入的空气多，洗涤水的流速高，在空气混入量疏松的部分，流速没有密集的部分高。空气混入量密集、流速高的部分，可以追上空气混入量疏松、流速慢的部分，与之重合。这种现象与图75说明的现象没有多大变化。在该第5实施例中，在空气流量周期地变动并压送空气的过程中，由该变动周期所确定的变动频率为上述不敏感区频率范围。结果，该第5实施例的洗涤水喷水根据空气流量的周期变动的状况成为脉动流或断续流的洗涤水喷水，与第2实施例的喷水或空气混入的喷水是一样的。即是说，第5实施例的洗涤水喷水也可以变成图96所示的形式。因此，第5实施例能得到与第2实施例同样的效果，即可实现节水实效性的提高和多样洗涤感·水势的设定。在第5实施例中，通过空气流量周期变动时变动幅度的调整、洗涤水流速的调整或对两者的调整，可实现洗涤感的多样化。即是说，即使水量不足、流速降低，通过空气压送时上述变动幅度的调整，也可以进行维持水势的强弱调整。
下面说明再一实施例。图111是表示第6实施例的设有局部洗涤装置KS6-1的水路系统构成的方框图。
该第6实施例的局部洗涤装置KS6-1的特点是，单独或同时实施上述第1实施例实现的喷水孔的摇动旋转所产生的洗涤水喷水和第2实施例实现的脉动流的洗涤水喷水。即是说，如图111所示，该实施例的局部洗涤装置是在图60的第2实施例的水路系统构成中，设有图4的第1实施例的洗涤喷嘴WN1-1。因此，根据该局部洗涤装置可获得下述优点。(1)在波动发生装置WP2-3的波动发生器WP2-8停止的状态，可采用把洗涤水供给其下游的形式。在这种形式下，上述的洗涤水通过已经停止的波动发生器，因此，可把连续流的原状态的洗涤水供给洗涤喷嘴WN1-1。这种给水状态与第1实施例相比没有多大变化。因此，根据第6实施例的局部洗涤装置KS6-1，与第1实施例完全相同，可从洗涤喷嘴WN1-1中喷射臀部用可动体NH1-9及阴部用可动体NH1-11模拟摇动旋转所产生模拟圆锥状喷水形式(参照图22、图23)的洗涤水。在这种场合，能得到与第1实施例同样的效果。作为一个例子，通过对引起可动体模拟摇动旋转时的占空比的可变控制和频率的可变控制或两者的控制，可以不依赖于流量调节阀的洗涤水的流量调节结果，得到水势的强弱设定、洗涤感的多样化等。另外，在可动体模拟摇动旋转进行洗涤水喷水的场合，波动发生装置WP2-3可以变成旁通，把连续流的洗涤水供给洗涤喷嘴WN1-1，如果采用这种结构，可抑制洗涤水给水时的压力损失。
(2)首先，使臀部用可动体NH1-9及阴部用可动体NH1-11通过总的电磁线圈的非励磁而处于自由状态，或者通过总的电磁线圈的同时励磁而处于把可动体吸附到线圈上的状态。在这种状态下，可以获得把波动发生装置WP2-3的波动发生器WP2-8所产生的不敏感区频率区域的脉动流洗涤水供给洗涤喷嘴的形式。这种给水形式与第2实施例相比没有多大变化，与第2实施例完全一样，从洗涤喷嘴WN1-1进行脉动流的洗涤水喷水。因此，通过对脉动流生成时的占空比的可变控制和频率的可变控制或两者的控制，可以不依赖于流量调节阀的洗涤水的流量调节结果，得到水势的强弱设定、洗涤感的多样化等，能获得第2实施例同样的效果。另外，在两种给水形式中，自然也能提高节水的实效性，降低加热器的容量。
在这种情况下，如果在可动体处于自由状态而进行上述的脉动流喷水，可获得下述优点。用上述的能发挥变形恢复性的弹性材料形成用于支持可动体的法兰部NH1-15或筒状部NH1-16。利用这些部件的弹性程度或可动体的重量等确定的自由状态的可动体的振动特性，控制脉动流的频率，使脉动流的频率与其共振。如果这样，通过带有喷水孔的可动体本身的共振振动，可强调脉动流的压力变动幅度，得到快速的刺激感。另外，由于缩小了脉动流的变动幅度，因而，很明显可以实现节电化。
(3)可以把波动发生装置WP2-3的波动发生器WP2-8所产生的不敏感区频率区域的脉动流洗涤水供给洗涤喷嘴，在可动体模拟摇动旋转得到的上述模拟圆锥状喷水形式下进行洗涤水的喷水。如果这样，通过可动体模拟摇动旋转时占空比的可变控制和频率可变控制或两者的控制(以下将该控制称作可动体控制)；及脉动流生成时的占空比的可变控制和频率可变控制或两者的控制(以下将该控制称作脉动流控制)，可以对流量调节阀的流量调整进行补充。因此，即使在更残酷的低流量下的洗涤水给水状况下，通过可动体控制与脉动流控制实施的流量调整的补充，能实现使用者所期望的洗涤感或水势。结果，更进一步提高了节水化的实效性，而且还获得下述优点。
①在利用可动体控制促使排便的按摩洗涤中，将脉动流控制下生成的脉动流洗涤水供给可动体。如果这样，由于洗涤感基于可动体控制的洗涤面积的变化(参照图36)发生推移；硬·柔软的洗涤感基于脉动流控制所产生的脉动发生方式发生推移，因此，能更有效地促使便意。
②在用可动体控制进行洗涤面积的定点·宽域化(参照图34)时，把脉动流控制下生成的脉动流洗涤水供给可动体。如果这样，由可动体控制变动的各洗涤面积中，可受到基于脉动流控制所产生的脉动发生方式的硬·柔软的洗涤感的推移，更进一步使洗涤感多样化。另外，也更有效地消除了定点·宽域洗涤时的单调感。
③在利用可动体控制使洗涤面积定点·宽域化(参照图37)而剥离局部周围的污物OB之际，把脉动流控制所产生的脉动流洗涤水供给可动体。如果这样，通过可动体控制推移的模式喷水水柱RT，根据脉动流控制的脉动产生方式保持水势强弱的推移。从而，进一步提高了污物OB剥离的效果。
④在利用可动体控制使洗涤面积不规则变化的摇动洗涤之际，把脉动流控制所产生的脉动流洗涤水供给可动体。如果这样，通过可动体控制，根据基于脉动流控制的脉动产生方式的水势强弱的推移或洗涤感的推移，更难以预测使洗涤面积不规则变化的洗涤面积的变化(参照图40)，能更有效地促使便意。此外，除了根据可动体控制进行摇动洗涤外，如果根据脉动流控制进行摇动洗涤(参照图48)，则更难以预测洗涤状况的推移，有利于便意的促进·灌肠效果的发现。
⑤在利用可动体控制进行移动洗涤(参照图32、图48)之际，把脉动流控制所产生的脉动流洗涤水供给可动体。如果这样，基于对应于喷嘴位置的可动体控制的洗涤面积的变化，洗涤感发生推移；基于脉动流控制所产生的脉动发生方式，水势强弱发生推移或洗涤感发生推移，因此，可使移动洗涤时的洗涤感多样化，并且，能更有效地消除局部洗涤的单调感。
下面说明上述第6实施例的局部洗涤装置的变形例。该第6实施例的局部洗涤装置的特点是，在使用者所期望的洗涤点喷射洗涤水。图112是表示变形例的局部洗涤装置KS6-2的简要构成的说明图，图113是用于说明在洗涤点喷出洗涤水时的控制方法的说明图，图114是用于说明另一变形例的洗涤点的指示面板KS6-5的说明图。
如图112所示，变形例的局部洗涤装置KS6-2在本体侧缘部KS6-3上设有用于指示洗涤点XA、XB、XC旋转旋扭KS6-4。该洗涤点XA、XB、XC与图19所示的各可动体励磁用线圈的设置位置对应。例如，如果是阴部用可动体NH1-11，洗涤点XA与电磁线圈NH1-33a对应，XB与电磁线圈NH1-33b对应，XC与电磁线圈NH1-33c对应。电子控制装置CT6-2读入该旋转旋扭的旋转操作，判断用主局部洗涤装置与模式水柱RT(参照图22)碰上的轨迹中的某位置使用者碰上该水柱的情况是希望的情况与否。例如，如果旋转旋扭与洗涤点XA一致，则判断为在该点XA洗涤该局部皮肤XAN。另外，在各洗涤点的中间操作旋转旋扭时，以从任何一个洗涤点的错位量，判断使用者所希望的洗涤点。
判断洗涤点的电子控制装置CT6-2，按照下述方式进行可动体控制所产生的可动体模拟摇动旋转和脉动流控制所产生的脉动流的生成。下文，为了便于说明，设洗涤点为XA。
即是说，在可动体以脉动频率摇动旋转之际，当可动体在与该洗涤点对应的电磁线圈吸附作用下倾斜时，可从该倾斜的可动体喷水孔喷射脉动流的洗涤水。如果这样，能对使用者希望的洗涤点喷射脉动流洗涤水，对该洗涤点进行洗涤。
但是，在象波动发生器WP2-8之类的伴随柱塞等驱动的机器中产生对柱塞驱动的响应滞后，因此，如图113所示，电子控制装置CT6-2估算该响应滞后的时间ta，仅以该时间ta快速驱动波动发生器WP2-8，产生脉动流。如果这样，能对使用者希望的洗涤点正确地喷射模式喷水水柱RT并进行洗涤。在这种场合，将上述响应滞后时间ta写入电子控制装置的ROM中，在脉动流控制之际，可以读取该滞后时间ta。另外，该滞后时间ta可用专用的滑动开关等可变地设定，在维修保养时或产品出售时进行调整。
代替上述旋转旋钮KS6-4，可以使用如图114所示的洗涤点指示面板KS6-5。该指示面板在面板表面上设有所谓的矩阵开关，利用人体所拥有的静电容量，生成指尖的指示位置数据。电子控制装置根据该指示位置数据判断上述洗涤点。该指示面板也可以设置在遥控装置或本体侧缘部上。另外，代替该指示面板，也可以用操纵杆等指示洗涤点。
下面说明上述第6实施例的局部洗涤装置的另一变形例。该变形例的特点是，在洗涤动作中，将第1实施例实现的喷水孔摇动旋转的洗涤水喷水(以下仅称作摇动旋转喷水)与第2实施例实现的脉动流下的洗涤水喷水(以下称作脉动喷水)组合在一起进行顺序控制。图170是表示该脉动喷水和摇动旋转喷水的顺序控制的一个例子的说明图。在遥控装置或本体侧缘部等上设有发出自动洗涤指令的操作开关(图中省略)，使用者操作该开关，可自动地进行图170所示的洗涤。例如，设置图170所示的自动洗涤1和自动洗涤2实施所使用的各操作开关(自动1开关、自动2开关)，以这些开关作为与其它洗涤开关独立的洗涤动作用开关，操作这些开关时，驱动这种自动洗涤即可。在这种场合，限于操作上述自动开关时实施各自动洗涤。
在这里，在图示的自动洗涤中，以自动洗涤1来说明，在以下说明的过程中，将洗涤动作期间以时间共变系列分割成洗涤期间，并将各洗涤期间称作步骤。自动洗涤1是假设排便后的局部洗涤模式，在洗涤动作开始的步骤1中，设定流量为小流量(例如200cc/min)，则在摇动旋转喷水、弱水势下进行喷水。由此，使用者不会突然感受到强水势的洗涤水，可以安心地开始使用。接着，洗涤动作进入步骤2，在摇动旋转喷水形式的状态下使流量增加(例如500cc/min)，通过摇动旋转喷水从局部周缘部分进行洗涤。这时，如图37所示，可以控制粘附在局部上的污物，将污物集中到中心部。在从局部周围的刺激下，可细致地提高对于敏感的局部的刺激幅度。接着，进入步骤3，将喷水形式变更为脉动喷水，通过该脉动喷水，能可靠地洗干净中心部位。至于洗涤感，由于局部习惯了刺激之后，就可以得到更舒心的刺激感或洗涤感。最后进入步骤4，使喷水形式返回到初期的摇动旋转喷水，用摇动旋转喷水洗掉飞溅在局部周缘部上的污物。步骤4具有细致地洗涤的功能。当然，各洗涤的组合要素或顺序并不限于该例子，不言而喻，在不脱离洗涤概念的前提下，可以将各种洗涤的特征组合在一起进行，也可以自由地进行设定。另外，也可以改变上述例子所描述的步骤2和步骤4的摇动旋转喷水，将旋转频率或洗涤面积等进行变更。
自动洗涤2是假设排便时促使便意的模式。该自动洗涤2接着上述步骤1、2，在步骤3中，在脉动喷水过程中，进行图169所示的流量定量化的流速控制，到此为止，以流速更快的脉动流洗涤水作用到局部上。如果这样，随着流速的增加，通过脉动喷水能提高对局部中心部位的刺激。最后，在步骤4中，由于在脉动喷水的流速状态下进一步提高，因此，洗涤水可进入肛门内，起到了灌肠的效果。另外，在各自动洗涤的各洗涤步骤中，也可以改变洗涤形式，把图示的摇动旋转喷水变位脉动喷水。再者，在各步骤中消耗的时间可以设计成相同的或是或长或短的。
为了继续实施上述的自动洗涤，设置自动洗涤设定开关，在通过该开关使自动洗涤的设定为ON期间，臀部洗涤·柔和洗涤·阴部洗涤的各种洗涤，按照上述的自动洗涤1或自动洗涤2中的顺序实施。并且，如果自动洗涤的设定为OFF，在再次设定为ON之前，根据按扭的操作实施普通的臀部洗涤·柔和洗涤·阴部洗涤的各种洗涤。
另外，自动洗涤并不限于一种，也可以设置数种。例如设置图170所示的自动洗涤1与自动洗涤2，在排便后的洗涤、排便前的洗涤中，分别使用该自动洗涤1与自动洗涤2。从图170可以看出，成为适用于各种目的(在洗涤1中除去污物，在洗涤2中促使排便)的洗涤。
也可以设置数种根据性别或年龄或个人爱好的自动洗涤。除此之外，至于自动洗涤的内容，不仅制造者可以设定，使用者也可以自由地设定。通过设置使用者设定各种自动洗涤内容的手段和记忆、调用所设定的内容的手段，使用者自己可以选择最好的洗涤形式。当然，并不限于臀部洗涤，不言而喻，在阴部洗涤中，采用与阴部洗涤组合的自动洗涤也是可行的。再者，用各种开关分别控制上述步骤，使用者就可以使用合适的时间间隔的各步骤。
图115是用于说明备有另一实施例的洗涤喷嘴WN20的局部洗涤装置的说明图。局部洗涤装置具有洗涤水供给装置WP20-1、热交换器TH20-2、洗涤喷嘴WN20和控制部CT20-6。洗涤水供给装置WP20-1从上游依次设有水泵WP20-11、止水阀WP20-12、流量调节阀WP20-13。水泵WP20-11是在用于喷水的自来水压力不足的场合或无法利用自来水压力的场合设置该水泵WP20-11的。另外，洗涤喷嘴WN20在通水路前端设有喷水摇动装置WN20-41。喷水摇动装置WN20-41具有旋转用马达WN20-41a和由该旋转用马达WN20-41a驱动的旋转盘WN20-41b，在相对于该旋转盘WN20-41b的旋转轴偏心的位置设有喷水孔WN20-41c。控制部CT20-6具有用于控制洗涤水供给装置WP20-1的水泵WP20-11或流量调节阀WP20-13的洗涤水供给控制装置CT20-61、用于控制热交换器TH20-2的热交换器控制装置CT20-62以及用于控制喷水摇动装置WN20-41轨道控制部控制装置CT20-64。
下面说明洗涤喷嘴WN20的洗涤水路径，洗涤水从洗涤水供给装置WP20-1供给热交换器TH20-2，由热交换器TH20-2变成温水，流入洗涤喷嘴WN20，从喷水孔WN20-41c喷出，进行局部洗涤。
另外，控制部CT20-6的轨道控制部控制装置CT20-64控制喷水摇动装置WN20-41。喷水摇动装置WN20-41通过旋转盘WN20-41b的旋转，从相对于该旋转盘WN20-41b的旋转轴偏心的位置设置的喷水孔WN20-41c喷射出螺旋状的洗涤水。
图116是另一实施例的洗涤喷嘴WN22的构成图，图116(a)是顶视图，图116(b)是横向断面图。
洗涤喷嘴WN22与热交换器TH22-51、流量调节止水阀WP22-53连接。喷水部WN22-3由喷水孔WN22-31b、通水路WN22-32b等构成。喷水孔WN22-31b通过从圆盘状的中心沿半径方向配置一列数个孔而构成。喷水部驱动机构WN22-4由马达WN22-41d、轴WN22-42b等构成。喷水部WN22-3与喷水部驱动机构WN22-4通过轴WN22-42b一体构成。密封部WN22-34与密封部WN22-35以洗涤水不会从喷水孔WN22-31b以外的地方泄漏的方式安装着。
喷水部驱动机构WN22-4的马达WN22-41d由给定轨迹控制装置CT22-2控制。即是说，给定轨迹控制装置CT22-2通过向马达WN22-41d的通电控制而旋转，在给定轨迹下，按给定的频率数控制洗涤水。在图116的构成中，由于马达WN22-41d旋转时喷水部WN22-3也旋转，从喷水孔WN22-31b喷出的洗涤水以描绘的给定轨迹进行喷水。
图117是另一实施例的洗涤喷嘴WN24的说明图，图117(a)是断面图，图117(b)是平面图，是表示喷水孔WN24-4b的动作的说明图。洗涤喷嘴WN24设有不围绕轴WN24-6a自转而按照给定轨迹移动的喷水孔WN24-4b。
洗涤喷嘴WN24具有驱动马达WN24-51a，在从驱动马达WN24-51a突出的旋转轴WN24-51b上固定有相对轴WN24-6a偏心的偏心凸轮WN24-51c。另外，偏心凸轮WN24-51c和偏心凸轮容纳部件WN24-42接触。偏心凸轮容纳部件WN24-42与偏心凸轮WN24-51c单独形成。偏心凸轮容纳部件WN24-42由移动通水路WN24-4a和喷水孔WN24-4b构成。移动通水路WN24-4a通过可自由伸缩的接头WN24-2与不动通水路WN24-3a连接。
在图117的洗涤喷嘴WN24的构成中，如果驱动驱动马达WN24-51a，偏心凸轮WN24-51c围绕驱动马达WN24-51a的轴WN24-6a旋转，移动通水路WN24-4a与不动通水路WN24-3a由具有伸缩性的接头WN24-2连接，同时，偏心凸轮容纳部件WN24-42与偏心凸轮WN24-51c用另一部件连接。因此，偏心凸轮容纳部件WN24-42相对于偏心凸轮WN24-51c产生滑动，不围绕轴WN24-6a自转，而是作旋转或大致旋转。这时，不会产生接头WN24-2卷绕在偏心凸轮容纳部件WN24-42上，或驱动马达WN24-51a不运动的现象。
在洗涤喷嘴WN24中，如果在驱动驱动马达WN24-51a的同时供给洗涤水，偏心凸轮容纳部件WN24-42不围绕轴WN24-6a自转，而是作旋转或大致旋转，因此，喷水孔WN24-4b也不围绕轴WN24-6a自转，而是作旋转或大致旋转，洗涤水在旋转或大致旋转时喷水。由此，从喷水孔WN24-4b喷出的洗涤水变成旋转或大致旋转的给定轨迹，这样，本实施例的洗涤喷嘴WN24在喷水孔WN24-4b的周围不需要设置密封部件，喷水孔WN24-4b以及喷水后的洗涤水以给定轨迹移动。
另外，图117的洗涤喷嘴WN24由于在移动通水路WN24-4a与不动通水路WN24-3a之间不需要设置密封部件，因而，消除了密封部件摩擦阻力所产生的损失，驱动马达WN24-51a不需要太大的体积，可以使洗涤喷嘴结构紧凑。由于省去了密封部件，结果，消除了密封部件的垫片等的耐久性问题。
特别是，由于缩小了喷水孔WN24-4b，在提高喷水速度进行节水洗涤的场合，同水路内的洗涤水的压力比较高，因此，消除了采用密封部件的弊端。即是说，对于摩擦阻力引起的损失或密封部件等的耐久性问题，效果更明显一些。
图118示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN26，图118(a)是断面图，图118(b)是透视图。洗涤喷嘴WN26具有喷水部WN26-4。喷水部WN26-4由通过通路WN26-4c连通的入水口WN26-4a、喷水孔WN26-4b、偏心凸轮容纳部件WN26-4d构成，并通过垫片WN26-10可自由转动地支持在洗涤喷嘴WN26的支持部WN26-52上，以上述支持部WN26-52为支点运动。偏心凸轮容纳部件WN26-4d与偏心凸轮WN26-20b连接，偏心凸轮WN26-20b相对于轴偏心地与喷水部驱动马达WN26-20的旋转轴WN26-20a接合。给水口WN26-2a通过间隙隔离地配置着，使喷出的洗涤水朝向入水口WN26-4a的内部。另外，设置在上述支持部WN26-52上的垫片WN26-10最好是具有适当的柔软性，以不妨碍喷水部WN26-4的动作支持着。该垫片WN26-10具有防止水侵入洗涤喷嘴内部的功能，但是，在不存在水侵入洗涤喷嘴内部的问题的场合，也可以不专门设置该垫片WN26-10。
在洗涤喷嘴WN26中，通过喷水部驱动马达WN26-20的通电，喷水部WN26-4以上述支持部WN26-52为支点，根据偏心凸轮WN26-20b的偏心量，作相对于给水口WN26-2a的相对变位动作的圆锥运动。由此，从喷水孔WN26-4b喷射的洗涤水描绘出圆锥状螺旋轨迹，在被洗涤部通过圆环状轨迹的喷水，对大范围进行洗涤。
另外，给水口WN26-2a与入水口WN26-4a通过间隙隔离地配置，而且以从给水口WN26-2a喷出的洗涤水在喷水部WN26-4的动作中朝向入水口WN26-4a内部的方式配置该入水口WN26-4a，由此，使给水部WN26-2与喷水部WN26-4以非接触状态进行水路的连接。这样，省去了给水部WN26-2与喷水部WN26-4的水路连接，只以喷水部WN26-4的动作进行大范围的洗涤，从而，极大地缩小了马达所需要的驱动力，减小了喷水洗涤动作中的噪音或振动，进而也消除了水路连接部分的动作所引起的噪音或振动，提高了可靠性，能实现结构紧凑的洗涤喷嘴。另外，只通过喷水部的动作就能进行大范围的洗涤，即使在高速下驱动时，也不会增大驱动所产生的噪音或振动，提高了洗涤水给定轨迹的移动速度，可从低速变到高速，能很容易地立即上升到高速。
洗涤水与局部接触的断续周期由洗涤水的移动速度确定，在用于人体洗涤的场合，如果洗涤水高速移动，可得到连续的柔和的洗涤感，另一方面，如果洗涤水低速移动，可得到间歇刺激的强的洗涤感。因此，在不改变洗涤水流量的前提下，可使洗涤感随时间变化，能很容易适应多样洗涤感的爱好。进而，可减少瞬间喷出的水量，使洗涤水变成温水的热交换器的温度调节控制可跟踪瞬间喷水量的增减，即使在洗涤感可变的场合，也能稳定地进行温水的喷射。
另外，由于给水口WN26-2a与入水口WN26-4a通过间隙隔离地配置，而且以从给水口WN26-2a喷出的洗涤水在喷水部WN26-4的动作中朝向入水口WN26-4a内部的方式配置该入水口WN26-4a，因此，当存在连通洗涤喷嘴WN26内配设了喷水部WN26-4的空间WN26-11与洗涤喷嘴WN26外部的位置时，从给水口WN26-2a喷出的洗涤水进入入水口WN26-4a时，在喷射泵效果的作用下，卷入空气，使气泡混入洗涤水中。结果，喷水动作装置不需要设置其他用途的气泡混入装置就能把气泡混入洗涤水中，能实现可靠性高的洗涤喷嘴，提高了洗涤力，特别是在用于人体洗涤的场合，提高了洗涤感。
在这种场合，在上述空间WN26-11中用空气泵强制地送入空气，也能把气泡混入洗涤水中。另外，为了提高防止洗涤水从给水口WN26-2a与入水口WN26-4a之间泄漏的目的或空气混入效果，最好使喷水孔WN26-4b的断面面积在给水口WN26-2a的断面面积以上，把通路WN26-4c的入水口WN26-4a附近作成平缓锥状，在通路WN26-4c设有用于对洗涤水整流的直线部分。
此外，喷水部WN26-4相对变位动作所产生的入水口WN26-4a的扫描动作中始终保持的扫描面积至少在从给水口WN26-2a喷出的洗涤水中入水口WN26-4a的占有面积以上，只有这样，才能确保从给水口WN26-2a喷出的洗涤水可靠地进入入水口WN26-4a内，洗涤水不会泄漏到其他地方，只能从喷水孔WN26-4b喷水，稳定了洗涤流量，也能使从给水口WN26-2a喷出的洗涤水专用于洗涤之目的。
进一步，在该实施例中，由于喷水孔WN26-4b不自转，而是按照给定轨迹移动，因此，给水口WN26-2a与入水口WN26-4a的设置方向不会受到限制，可分别自由地设置从给水口WN26-2a的洗涤水喷出方向和从喷水孔WN26-4b的洗涤水喷出方向，提高了外观性和设计方面的自由度。
另外，对于一个入水口WN26-4a来说，可设置数个喷水孔WN26-4b，对于一个喷水部WN26-4来说，也可以设置数个入水口WN26-4a或喷水孔WN26-4b。在设置数个入水口WN26-4a的场合，也可以设置同样数目或该数目以上的分别与入水口对应的给水口WN26-2a，因此，只用一个喷水部WN26-4，就能在更大的范围到处喷水，或者从给水口WN26-2a同时喷射数种空气混入率或喷水直径不同的洗涤水，特别是在用于人体洗涤时，能实现多彩的洗涤感。
图119是另一实施例的洗涤喷嘴WN28的断面图。洗涤喷嘴WN28设有使给水口WN28-2a与入水口WN28-4a的平均相对距离(间隙距离)变化的喷水状态变更装置WN28-3。喷水状态变更装置WN28-3将喷水部WN28-4与洗涤水供给通路WN28-51连接在一起。在与洗涤水供给通路WN28-51连接的孔WN28-3a中，安装有防漏水的O形圈WN28-3b，使给水部WN28-2与喷水部WN28-4在密封状态下连接在一起。另外，给水部WN28-2由弹簧WN28-3c施力，使给水部法兰WN28-3d与喷水状态变更凸轮WN28-21b相接。驱动与喷水状态变更凸轮WN28-21b相接的喷水状态变更马达WN28-21，克服弹簧WN28-3c的弹力，使喷水部WN28-4移动，由此，可改变给水口WN28-2a与入水口WN28-4a的平均相对距离(间隙距离)。
通过改变混入洗涤水中的空气量，在不依赖于洗涤水流量、喷水轨迹的移动速度、喷水范围地改变洗涤力。特别是在用于人体洗涤的场合，洗涤感也能够不依赖于洗涤水流量、喷水轨迹、喷水轨迹的移动速度、喷水范围地改变，而且通过使上述平均相对距离随着时间而改变，可得到按摩效果。
作为改变喷水状态的方法，可采用通过使喷水部WN28-4移动、用马达使给水口WN28-2a与入水口WN28-4a的平均相对距离同样地变化的方法；及通过在给水口WN28-2a或入水口WN28-4a上设置节流板而改变给水口WN28-2a或入水口WN28-4a的面积的方法。
图120示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN30，图120(a)是断面图，图120(b)是透视图。洗涤喷嘴WN30设有使给定轨迹重复地正反回转移动的喷水孔。
在图120中，洗涤喷嘴WN30在从驱动马达WN30-51a突出的旋转轴WN30-51b上设有和旋转轴WN30-51b为一体的曲柄盘WN30-51d。曲柄盘WN30-51d通过连接部WN30-A与连杆WN30-51e的一端连接。连杆WN30-51e的另一端通过连接部WN30-B与正反回转盘WN30-43连接在一起。由于连接部WN30-A、B是用另一部件连接的，因此，会产生滑动，如果曲柄盘WN30-51d围绕轴WN30-6b旋转，则需要设置曲柄机构。另外，正反回转盘WN30-43由移动通水路WN30-4a和喷水孔WN30-4b构成。移动通水路WN30-4a与不动通水路WN30-3a之间通过具有伸缩性的接头WN30-2连接。
如果驱动图120中的驱动马达WN30-51a，曲柄盘WN30-51d朝一个方向旋转，虽然曲柄盘WN30-51d朝一个方向旋转，但是，通过连杆WN30-51e，借助于曲柄机构，正反回转盘WN30-43可以围绕轴WN30-6a重复地进行正反回转移动。由于正反回转盘WN30-43是正反回转移动的，因而，未发生接头WN30-2超出需求地扭转，将通水路堵住，使通水路不能通水，或接头WN30-2卷绕在正反回转盘WN30-43上，从而驱动马达WN30-51a无法动作的情况。
因此，如果驱动上述驱动马达WN30-51a，喷射洗涤水，正反回转盘WN30-43就会围绕轴WN30-6a重复地进行正反回转移动，喷水孔WN30-4b也围绕轴WN30-6a重复地进行正反回转移动，洗涤水一边以圆弧状或大致圆弧状正反回转，一边喷水。洗涤喷嘴WN30的喷水孔WN30-4b及喷水后的洗涤水的给定轨迹的移动也变成重复进行的正反回转。结果，移动通水路WN30-4a与不动通水路WN30-3a之间不需要设置密封部件，喷水孔WN30-4b及喷水后的洗涤水以给定轨迹移动。
进一步，关于洗涤喷嘴WN30的其它效果，如果有意识地利用接头WN30-2的扭转，接头WN30-2内的通水路断面面积就会随时间变化，可进行随时间的间歇喷水，不仅能得到丰富多彩的洗涤感，也能得到更大的洗涤效率高的节水洗涤的效果。
图121示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN32，图121(a)是断面图，图121(b)是透视图。洗涤喷嘴WN32具有不围绕轴WN32-6a自转、而是以给定轨迹移动的喷水孔WN32-4b。
洗涤喷嘴WN32在移动通水路WN32-4a的外侧以环状配设有与移动通水路WN32-4a为一体的强磁性体WN32-52b。另外，在强磁性体WN32-52b的外侧设有空隙WN32-52c，并以环状配设有电磁线圈WN32-52a。考虑到特性方面的特点，也可以把电磁线圈WN32-52a埋入洗涤喷嘴WN32的内部，通过把电磁线圈WN32-52a埋入洗涤喷嘴WN32内，可防止电磁线圈WN32-52a遭水淹。强磁性体WN32-52b及电磁线圈WN32-52a在圆周方向上配置有数个。移动通水路WN32-4a与不动通水路WN32-3a之间通过具有伸缩性的接头WN32-2连接。另外，喷水孔WN32-4b、移动通水路WN32-4a及偏心凸轮容纳部件WN32-52b作成通过接头WN32-2可沿半径方向相对于轴WN32-6a运动的结构。
在图121的洗涤喷嘴WN32的构成中，如果控制向电磁线圈WN32-52a的通电，在电磁线圈WN32-52a所产生的磁场作用下，移动通水路WN32-4a与一体构成的强磁性体WN32-52b之间产生引力或斥力。在这种情况下，由于喷水孔WN32-4b和与移动通水路WN32-4a为一体的强磁性体WN32-52b作成通过接头WN32-2可动的结构，因而，在空隙WN32-52c的范围内，可相对于轴WN32-6a沿半径方向任意地运动。
因此，如果控制向电磁线圈WN32-52a的通电，进行洗涤水的喷水，喷水孔WN32-4b不会围绕轴WN32-6a自转地旋转或大致地旋转或摇动，洗涤水一边旋转或大致地旋转或摇动，一边喷水。
图122示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN34，图122(a)是洗涤喷嘴的横向透视图，图122(b)是洗涤喷嘴WN34的另一方向的断面图。
在图122中，在洗涤喷嘴WN34内，在通水路WN34-1a内，从洗涤水流动方向上游顺次设有水泵WN34-2、流量调节阀WN34-3a、旋转喷水装置WN34-4，洗涤水从喷水孔WN34-1b喷水。旋转喷水装置WN34-4由叶轮WN34-4a、叶轮壳体WN34-4b、叶轮轴承WN34-4c、密封部件WN34-4d构成。但是，密封部件WN34-4d的有无及密封性视洗涤喷嘴WN34的使用状况而定。另外，叶轮WN34-4a与喷水孔WN34-1b为一体。流量调节阀WN34-3a的出口WN34-31a与叶轮WN34-4a邻接，尽量使洗涤水从出口WN34-31a流出的运动能量不会衰减，而流入叶轮WN34-4a中。另外，水泵WN34-2及流量调节阀WN34-3a通过控制部(图中未示)分别独立地控制。
在图122构成的洗涤喷嘴WN34中，洗涤水通过水泵WN34-2加压的同时，通过流量调节阀WN34-3a调节成给定的瞬间喷水量，流入叶轮WN34-4a中。然后，洗涤水将其运动能量的一部分传递给叶轮WN34-4a，一边使叶轮WN34-4a旋转，一边通过喷水孔WN34-1b喷水。由于叶轮WN34-4a和喷水孔WN34-1b是一体构成的，因而，如果叶轮WN34-4a旋转，喷水孔WN34-1b也旋转，洗涤水就会一边旋转或大致地旋转，一边喷水。
另外，在通过控制部变更水泵WN34-2的能力的同时，如果用控制部控制流量调节阀WN34-3a，以便维持给定的瞬间喷水量，虽然瞬间喷水量是一定的，但可以改变来自洗涤水出口WN34-31a的流出运动能量，进而使叶轮WN34-4a的转速不依赖于瞬间喷水量的变更地改变。
因此，只有洗涤喷嘴WN34内的喷水孔WN34-1b近旁是利用洗涤水的运动能量旋转的，而洗涤喷嘴WN34-4a本身以给定轨迹移动，与洗涤水边旋转或大致地旋转边喷水的情况相比，缩小了移动部分，几乎消除了促动器所产生的电驱动噪音或振动，能得到非常好的静音性或无振动性。而且，通过旋转喷水装置WN34-4，只让喷水孔WN34-1b近旁旋转，因而，能很容易实现洗涤水旋转或大致地旋转的转速的高速化，通过有效地分散洗涤水，能获得节水的效果。
另外，由于洗涤水是旋转或大致地旋转的，因此，不需要设置直接的电驱动部分，能提供结构非常紧凑的洗涤喷嘴WN34。也消除了电驱动部分的耐久性问题。进而，也避免了通过配线传递电力时的洗涤水所产生的来自配线的漏电，即使在洗涤喷嘴WN34本身易遭水淹的环境下使用时，也不会产生漏电现象。结果，省去到喷嘴前端的电气配线工序。
此外，由于使洗涤水旋转或大致旋转的转速和瞬间喷水量可分别独立地进行控制，因此，可不依赖于瞬间喷水量增减地从低速到高速可变地控制，使洗涤水旋转或大致旋转的转速。结果，在作为局部洗涤装置的洗涤喷嘴或人体洗涤用的淋浴器喷头或盥洗室用的阀拴喷水孔等人体洗涤用的洗涤喷嘴使用的场合，可在瞬间喷水量一定的条件下只改变洗涤感，虽然瞬间喷水量一定，但依然能充分地满足多样的使用者的洗涤爱好。而且，由于减少了瞬间喷水量，使洗涤水变成温水的热交换器的温度调节控制可跟踪瞬间喷水量的增减，在洗涤感可变的情况下，能进行稳定的温水喷水。
图123示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN36，图123(a)是从平面观察的视图，图123(b)是从侧面观察的视图。如图123(a)所示，洗涤喷嘴WN36采用这样的结构，把从出口WN36-31a到叶轮WN36-4a之间的通水路WN36-1a作成急剧扩大的形状，在急剧扩大的通水路WN36-1a中设有空气吸入口WN36-1c，或者在不避开通水路WN36-1a的急剧扩大部分设置空气吸入口WN36-1c。空气吸入口WN36-1c通过洗涤水的喷射泵效果进行空气的混入。通过这样的空气混入，能实现洗涤水的节水化，或者在作为局部洗涤装置的洗涤喷嘴或人体洗涤用淋浴器喷头或盥洗室用阀拴喷射孔等人体洗涤用的洗涤喷嘴使用的场合，能得到柔和的洗涤感。另外，通过独立地控制水泵WN36-2和流量调节阀WN46-3a，尽管瞬间喷水量是一定的，依然能改变洗涤水的运动能量。可使喷射泵效果所产生的控制混入比例发生变化，根据使用状况改变节水率，得到多样的洗涤感。在空气混入之际，也可以用空气泵进行强制混入。
如图123(b)所示，代替空气吸入口WN36-1c，如果采用使洗涤水流动方向的叶轮WN36-4a下游的洗涤水返回急剧扩大的通水路WN36-1a的结构，可以缩小急剧扩大的通水路WN36-1a中所产生的能量损失，提高通水路WN36-1a系统的整体效率。特别是，在瞬间喷水量小的使用状况下，效果更明显。
图124示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN38，图124(a)是洗涤喷嘴WN38的横向透视图，图124(b)是洗涤喷嘴WN38的另一方向的断面图。
洗涤喷嘴WN38具有两个系统的通水路，即是说，在通水路WN38-1h内，从洗涤水流动方向上游顺次设有流量调节阀WN38-3b和旋转突出部WN38-1d，洗涤水从喷水孔WN38-1b喷水。另外，在通水路WN38-1a内，从另一系统水流动方向上游顺次设有水泵WN38-2、流量调节阀WN38-3a及旋转喷水装置WN38-4，该另一系统水从排出口WN38-1e排出到洗涤喷嘴WN38的外部。旋转突出部WN38-1d由旋转通水路WN38-12d和喷水孔WN38-1b构成。旋转喷水装置WN38-4由叶轮WN38-4a、叶轮壳体WN38-4b、叶轮轴承WN38-4c、密封部件WN38-4d组成。另外，在旋转突出部WN38-1d和洗涤喷嘴WN38的本体之间设有密封部件WN38-1f，在旋转突出部WN38-1d与旋转喷水装置WN38-4之间设有密封部件WN38-4d，以防止洗涤水从喷水孔以外泄漏。但是，密封部件WN38-4d、密封部件WN38-1f的有无及密封性视洗涤喷嘴的使用状况而定。旋转突出部WN38-1d与叶轮WN38-4a通过轴WN38-1g一体构成。流量调节阀WN38-3a的出口WN38-31a与叶轮WN38-4a邻接，尽量使洗涤水从出口WN38-31a流出的运动能量不会衰减，而流入叶轮WN38-4a中。另外，水泵WN38-2及流量调节阀WN38-3a通过控制部(图中未示)分别独立地控制，流量调节阀WN38-3b也由控制部控制。
如果以图124的构成进行洗涤水及另一系统的水的喷水，另一系统水通过水泵WN38-2加压，产生使洗涤水旋转或大致旋转所需要的能量，通过流量调节阀WN38-3a调节成给定的瞬间喷水量，流入叶轮WN38-4a中，把运动能量的一部分传递给叶轮WN38-4a，随着叶轮WN38-4a的旋转，从排出口WN38-1e排到洗涤喷嘴WN38的外部。由于叶轮WN38-4a与喷水孔WN38-1b一体构成，因此，如果叶轮WN38-4a旋转，喷水孔WN38-1b也旋转，洗涤水边旋转或大致旋转、边喷水。
另外，如果通过控制部变更水泵WN38-2的能力或流量调节阀WN38-3a的开度，则可以改变另一系统水的瞬间喷水量，进而改变另一系统水的运动能量，通过变更水泵WN38-2的能力或流量调节阀WN38-3a的开度，还能改变叶轮WN38-4a的转速。
再者，如果通过控制部变更水泵WN38-2的能力，通过控制部控制流量调节阀WN38-3a，以便维持给定的瞬间喷水量，虽然另一系统水的瞬间喷水量是一定的，但可以改变来自洗涤水出口WN38-31a的流出运动能量，进而使叶轮的转速不依赖于瞬间喷水量地改变。
因此，仅通过单纯的水泵WN38-2的能力控制或流量调节阀WN38-3a的开度控制，就能很容易地改变另一系统水的瞬间喷水量，如果在另一系统水的使用水量不受限制的场合的使用环境下，能够不依赖于洗涤水的瞬间喷水量地很容易地改变洗涤水的旋转或大致旋转的转速。
另外，排出的另一系统水也可以用于其它用途，在作为局部洗涤喷嘴使用的场合，也可以排出到卫生陶瓷器具盆面上。也可以把水泵WN38-2设置在分配洗涤水和另一系统水之前，用流量调节阀WN34-3a和流量调节阀WN34-3b调节分配比，把另一系统水的运动能量传递给旋转喷水装置WN38-4；还可以通过被洗涤物只在另一系统水中使用水泵WN38-2；或者是在洗涤水和另一系统水中分别使用水泵WN38-2。
在上述实施例中，虽然说明了1个喷水孔的孔数，但是，在喷水孔的孔数不妨碍本发明实施的情况下，也可以根据洗涤对象，由设计者决定喷水孔的孔数。
在上述实施例中，虽然说明了使用水泵的情况，但是在直接利用自来水压力的场合、或是在利用设置贮水箱的贮水箱头的场合等，在要得到实施本发明的充分的水压或瞬间喷水量的情况下，如果代替水泵，设置压力调节阀，也可以调节了流水的运动能量，与使用水泵进行控制的情况同样，可以控制流水的运动能量，因而，使用压力调节阀也可以实施上述实施例。
图125是表示另一实施例的洗涤喷嘴WN40的各例的说明图。洗涤喷嘴WN40通过水泵WN40-1使叶轮WN40-2旋转，由此以螺旋状喷射洗涤水。作为叶轮WN40-2的形状，可利用机械的机构，只要能把流水的运动能量变换成使洗涤水旋转或大致地旋转所需要的旋转能量就可以，可以使用图125(a)所示的离心式叶轮WN40-2a、图125(b)所示的向心式叶轮WN40-2b、图125(c)所示的轴流式叶轮WN40-2c、图125(d)所示的混流式叶轮WN40-2d等各种构成，另外，还可以使用图中未示的横流叶轮形状以外的构成。
图126示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN42，图126(a)是断面图，图126(b)是透视图，图126(c)是永久磁铁及电磁线圈的配置图，图126(d)是永久磁铁及电磁线圈的动作模式图。洗涤喷嘴WN42具有不围绕轴WN42-6a自转而按照给定轨迹移动的喷水孔WN42-4b。
洗涤喷嘴WN42具有摇动突出部WN42-44。摇动突出部WN42-44由喷水孔WN42-4b、移动通水路WN42-4a、永久磁铁WN42-53b构成一体。永久磁铁WN42-53b沿轴WN42-6a的轴向配置在移动通水路WN42-4a的下方。电磁线圈WN42-53a配置在轴WN42-6a轴向上且永久磁铁WN42-53b的下方，以使通电所产生的磁极朝向轴WN42-6a的方向。摇动突出部WN42-44由具有伸缩性的法兰WN42-53c固定，以便在永久磁铁WN42-53b和电磁线圈WN42-53a之间产生空隙WN42-53d。法兰WN42-53c用树脂制成比较合适，如果是褶皱结构，也可以用金属制成。考虑到特性方面的特点，也可以把电磁线圈WN42-53a埋入洗涤喷嘴WN42的本体内，通过把电磁线圈WN42-53a埋入本体内，可防止电磁线圈WN42-53a遭水淹。移动通水路WN42-4a与不动通水路WN22-3a之间通过具有伸缩性的接头WN42-2连接。另外，喷水孔WN42-4b、移动通水路WN42-4a及永久磁铁WN42-53b作成通过接头WN42-2及法兰WN42-53c可沿半径方向相对于轴WN42-6a运动的结构。
永久磁铁WN42-53b的排列如图126(c)所示，可以用4个以上排列成正方形或长方形，各边分别为A、B、C、D。电磁线圈WN42-53a的排列如图126(c)所示，用4个以上排列成棋盘状，棋盘状的纵向和横向各边分别为(a1、a2、……)、(b1、b2、……)。另外，永久磁铁WN42-53b和电磁线圈WN42-53a的相对配置，决定了永久磁铁WN42-53b的A边与电磁线圈WN42-53a的(a1、a2、……)边平行或大致地平行，B边与电磁线圈的(b1、b2、……)边平行或大致地平行。
如图126(d)所示，电磁线圈WN42-53a通电所产生的磁极控制是按照例如使永久磁铁WN42-53b的A边只与距离最近的电磁线圈WN42-53a的a边磁极相互交错的方式通电的。因此，在电磁线圈WN42-53a所产生的磁场作用下，在与永久磁铁WN42-53b之间产生引力或斥力，使摇动突出部WN42-44朝通电边的方向移动。接着，按照使永久磁铁WN42-53b的A边与另一边例如B边距离最近的电磁线圈WN42-53b的b边磁极相互交错的方式通电，由此，使摇动突出部WN42-44朝通电边的方向移动。这样，对各边重复地进行通电，可使摇动突出部WN42-44围绕轴WN42-6a摇动。
另外，利用电磁线圈WN42-53a的通电控制方法，如果按照例如a1边→b5边→a5边→b1边→a1边的方式通电，就可使摇动突出部WN42-44旋转或大致地旋转或摇动。再者，通过选择(a1、a2、……)边和(b1、b2、……)边的通电边，可任意改变摇动振幅。
在图126的洗涤喷嘴WN42中，如果控制向电磁线圈WN42-53a的通电，喷出洗涤水，喷水孔WN42-4b就会不围绕轴WN42-6a自转地任意地摇动或旋转或大致地旋转，洗涤水边任意地摇动或旋转或大致地旋转，边喷水。这时，喷水孔WN42-4b及喷水后的洗涤水给定轨迹的移动为任意地摇动或旋转或大致地旋转。这样构成的洗涤喷嘴WN42不需要设置密封部件，只用简单的构成，就可使喷水孔WN42-4b及喷水后的洗涤水按照给定轨迹移动。
进一步，关于洗涤喷嘴WN42的效果，在作为局部洗涤喷嘴或人体洗涤用的淋浴器喷头使用的场合，通过控制向电磁线圈WN42-53a的通电，用手工操作可以改变适于使用者爱好的洗涤面积。另外，作为局部洗涤装置的洗涤喷嘴使用时，通过改变洗涤面积，虽然用一种喷水孔进行洗涤，但是，能以最适用于臀部洗涤与阴部的洗涤面积喷射洗涤水，把臀部洗涤与阴部洗涤的喷水孔与该实施例并用时，可以并用适用于各种洗涤的形式。
图127是另一实施例的洗涤喷嘴WN44的断面图。洗涤喷嘴WN44具有单向阀WN44-41、流量调节止水阀WN44-42、按给定轨迹使喷水摇动的喷水摇动部WN44-70，这些元件通过给水路WN44-44连接在一起。图127是用于说明流量调节止水阀WN44-42构成的说明图。流量调节止水阀WN44-42通过固定陶瓷盘WN44-45和流量调节用步进马达WN44-47旋转驱动的旋转陶瓷盘WN44-46，根据旋转陶瓷盘WN44-46的旋转位置改变流路面积，调整洗涤水的流量或进行止水。特别是在止水时，旋转陶瓷盘WN44-46始终通过弹簧WN44-48推压到固定陶瓷盘WN44-45上，以使水不会从止水面发生泄漏。另外，喷水摇动部WN44-70具有与给水路WN44-44连接的喷水部空间WN44-71、使洗涤水摇动喷出的喷嘴部WN44-72、使该喷嘴部WN44-72按照给定轨迹摇动的摇动用凸轮WN44-73及使该凸轮WN44-73按照给定转速旋转的摇动用马达WN44-74，喷嘴部WN44-72的前端可自由摇动地与喷嘴本体连接在一起，其相反一侧配置的摇动用凸轮WN44-73始终按照一定的角度倾斜地推压喷嘴部WN44-72的内表面。另外，喷嘴部WN44-72具有直线部，其一部分是始终与喷水部空间WN44-71及喷水孔WN44-75连通的孔。
下面详细说明洗涤喷嘴WN44内部的水流状况。使用者指令洗涤时，流量调节止水阀WN44-42的流量调节用步进马达WN44-47和与之连接的旋转陶瓷盘WN44-46旋转。设置在旋转陶瓷盘WN44-46上的槽和设置在固定陶瓷盘WN44-45上的孔的位置重叠，使给水通路形成的洗涤水开始流动。图128是表示洗涤喷嘴WN44的旋转陶瓷盘WN44-46和固定陶瓷盘WN44-45的槽的形状的说明图。这样，旋转陶瓷盘WN44-46和固定陶瓷盘WN44-45形成的给水通路以根据旋转陶瓷盘WN44-46旋转位置改变其断面面积的方式形成，因此，不仅可以止水，而且也可以进行流量调节。
如上文所述，流量调节止水阀WN44-42设置在喷水孔WN44-75的附近，特别是配置在洗涤喷嘴WN44的内部，因而，不需要设置把洗涤前后使洗涤喷嘴WN44进退时的可动部分与固定部分连接在一起的挠性部分。结果，可使流量调节或止水、通水的响应性非常快，能在高速下重复地止水·通水。在短的周期内使流量改变的场合，也能充分地进行跟踪。另外，能减少受给水配管的影响地可靠地进行控制。
安装在流量调节止水阀WN44-42上游侧的单向阀WN44-41是防止污水从喷水孔逆流用的结构。该单向阀WN44-41安装在喷水孔WN44-75的附近，因而，也能减少受给水配管的影响地可靠地进行控制。
通过流量调节止水阀WN44-42的动作开始给水时，洗涤水流向单向阀WN44-41、给水路WN44-44、流量调节止水阀WN44-42、给水路WN44-44、喷水摇动部WN44-70，并从喷水孔WN44-75喷出。因此，使用者根据所选择的洗涤模式的选择将流量调节止水阀WN44-42与喷水摇动部WN44-70的控制组合在一起，可进行符合爱好的洗涤。即是说，选择洗涤模式时，通过电控制装置CT44-40输送电信号，使摇动用马达WN44-74及与之连接的摇动用凸轮WN44-73旋转。摇动用凸轮WN44-73始终用外侧推压喷嘴部WN44-72的凹部的内表面，由此，使喷嘴部WN44-72倾斜，通过摇动用凸轮WN44-73的旋转，喷嘴部WN44-72的倾斜随着时间按照给定的角度变化。喷水方向是由喷水孔WN44-75前面的直线部分的倾斜决定的，而该直线部分的倾斜通过上述摇动用凸轮WN44-73随时间变化。因此，喷水方向随着时间而变化，描绘出给定轨迹。另外，喷水孔WN44-75前面的直线部分，其一部分与喷水空间WN44-71连通，因此，即使喷嘴部WN44-72以任意角度倾斜，也能通水。
这样，由于喷水摇动部WN44-70设置在喷水孔WN44-75之前，因此，喷水摇动用的可动部可以用非常小的部件构成。结果，能用小扭矩马达使喷水摇动部WN44-70摇动，减小了振动或噪音，大幅度地提高了驱动部分的信赖性或可靠性。另外，由于可在高速下摇动，因而，可根据喷嘴部WN44-72的凹部内表面的形状自由地设定摇动轨迹。进一步，喷嘴部WN44-72根据电信号动作，因此，能可靠地自由地控制，可进行无级的控制，也可以进行响应性快的控制。
在洗涤喷嘴WN44中，作为基于电信号驱动的结构，采用了摇动用马达WN44-74的结构，但是，并不限于用电磁力的电动马达，也可以采用以压电元件或热作为驱动源的双金属或形状记忆合金等，并且以电信号作为触发器加以使用。
图129是另一实施例的洗涤喷嘴WN46的断面图。图129所示的洗涤喷嘴WN46以圆锥状配置电磁线圈WN46-52a，使移动通水路WN46-4a相对于轴WN46-6a保持角度WN46-α，而且，移动通水路WN46-4a不会围绕轴WN46-6a自转，而是旋转或大致旋转或摇动，通过控制向电磁线圈WN46-52a的通电，可以改变角度WN46-α，以任意的大角度使洗涤水旋转或大致旋转或摇动的同时喷水。洗涤喷嘴WN46的喷水孔WN46-4b相对于轴WN46-6a的方向可以任意改变，因此，其喷水轨迹为旋转或大致旋转或任意摇动。而且，在喷水孔WN46-4b的周围不需要专门设置密封部件，因而，简化了结构。
另外，利用洗涤喷嘴WN46作为局部洗涤喷嘴或人体洗涤用淋浴器使用时，通过控制向电磁线圈WN46-52a的通电，用手工操作可以改变适于使用者爱好的洗涤面积。另外，作为局部洗涤装置的洗涤喷嘴使用时，通过改变洗涤面积，虽然用一种喷水孔进行洗涤，但是，能以最适用于臀部洗涤与阴部洗涤的面积喷射洗涤水，把臀部洗涤与阴部洗涤的喷水孔与该实施例并用时，可以并用适用于各种洗涤的形式。
图130是另一实施例的洗涤喷嘴WN48及其变形例的断面图。图130(a)所示的洗涤喷嘴WN48把电枢WN48-5a配置成圆锥状，并把接近可动元件WN48-5b的喷水孔WN48-4b的一侧用具有伸缩性的固定工具WN48-51d固定。
可动元件WN48-5b以给定轨迹沿着圆锥状移动，洗涤水也按照给定轨迹以圆锥状喷水，与从喷水孔WN48-4b到电枢WN48-5a的距离相比，在大间距的距离处有洗涤面的场合，可变地控制向电枢的通电量，只改变可动元件WN48-5b的圆锥状扩大角度WN48-α，就可以大幅度地改变洗涤水的扩大程度。可动元件WN48-5b的移动距离稍有不同，洗涤面积就会发生大的变化。
另外，如图130(b)所示的洗涤喷嘴WN48b，如果缩小圆锥状的移动距离，代替图130(a)所示的具有伸缩性的固定工具WN48-51d，在轨迹移动突出部WN48-4上，在与法兰WN48-52d之间设置能以圆锥状移动的间隙，而且，该间隙采用能接受法兰WN48-52d的形状。另外，如图130(c)的洗涤喷嘴WN48c所示那样，如果使电枢WN48-5a的圆锥状的扩大部与图130(a)的洗涤喷嘴WN48相反，通过把接近可动元件WN48-5b的接头WN48-2的一侧用具有伸缩性的固定工具WN48-51d固定，能进行与图130(a)同样的洗涤水的喷水。
进一步，如果不把所有电枢WN48-5a配置成使电枢WN48-5a产生磁极的方向朝向圆周中心的形式，而是将其中任何一个电枢WN48-5a以磁极与圆周中心错位的方向配置，使强磁性体WN48-51b的大小各不相同，相对的强磁性体WN48-51b与电枢WN48-5a之间的空隙WN48-5c各不相同，则可不改变向各电枢WN48-5a的通电量地改变电枢WN48-5a与强磁性体WN48-51b之间所产生的引力或斥力的强度，使可动元件WN48-5b以更复杂的任意给定的轨迹移动。
这样，通过任意地控制可动元件WN48-5b与轨迹移动突出部WN48-4的给定轨迹的移动，可以在洗涤范围内重点洗涤所喜好的位置，依爱好改变洗涤面积，如果是人体洗涤，则能得到洗涤位置或面积随时间改变的多样的洗涤感。
图131是再一实施例的洗涤喷嘴WN50的构成图，图131(a)是顶视图，图131(b)是横向断面图。
洗涤喷嘴WN50与热交换器HT50-51、流量调节止水阀WP50-53连接。喷水部WN50-3由喷水孔WN50-31a及WN50-31b、通水路WN50-32b、阀壳WN50-32c、阀体WN50-32d等构成，从喷水孔WN50-31a到圆盘状中心的距离大于喷水孔WN50-31b。另外，喷水孔WN50-31a及WN50-31b到阀壳WN50-32c是通过各个通水路WN50-32e及WN50-32f连接。阀体WN50-32d是不锈钢制成的球体，可在阀壳WN50-32c中自由地移动或转动。喷水部驱动机构WN50-4由马达WN50-41d及轴WN50-42b等构成，喷水部WN50-3与喷水部驱动机构WN50-4通过轴WN50-42b一体构成。密封部WN50-34及密封部WN50-35安装成使洗涤水不会从喷水孔WN50-31a及WN50-31b以外漏出。
该喷水部驱动机构WN50-4的马达WN50-41d由给定轨迹控制装置CT50-2控制。即是说，给定轨迹控制装置CT50-2对向马达WN50-41d的通电进行控制，由此，以给定轨迹及给定的频率控制洗涤水。在图131的构成中，马达WN50-41d朝左旋转时，喷水部WN50-3也朝左旋转，阀体WN50-32d在阀壳WN50-32c中，沿着与旋转方向相反的方向移动。关闭通水路WN50-32e。结果，洗涤水只通过通水路WN50-32f，仅仅从喷水孔WN50-31b一边描绘出给定的轨迹一边喷水。另外，当马达WN50-41d的旋转方向朝右旋转时，与上述相反，只从喷水孔WN50-31a喷水。因此，喷水孔WN50-31a与喷水孔WN50-31b因距离旋转中心的距离而不同，通过改变马达的旋转方向，可不改变通电量地改变驱动对象物(喷水孔或洗涤水)的旋转半径(给定轨迹的移动范围)。
图132示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN52，图132(a)是断面图，图132(b)是其主要部分的透视图。如图132(a)所示，作为可动元件WN52-5b的构成要素的强磁性体WN52-51b配设在轨迹移动突出部WN52-4的下方，另外，在强磁性体WN52-51b的下方设有空隙WN52-5c，在空隙WN52-5c的下方设有电枢WN52-5a。强磁性体WN52-51b和电枢WN52-5a的相对配置如图132(b)所示，把强磁性体WN52-51b和电枢WN52-5a分别以数个、按照给定的间隔配置成圆周状，并且把强磁性体WN52-51b和电枢WN52-5a相对峙地配置着。通过通电所产生的电枢WN52-5a的磁极方向朝向相对峙的强磁性体WN52-51b的方向。轨迹移动突出部WN52-4的法兰WN52-52b显示出具有在洗涤喷嘴WN52的外周凹部形成的圆锥状间隙。可动元件WN52-5b与轨迹移动突出部WN52-4通过具有伸缩性的接头WN52-2和法兰WN52-52b以圆锥状移动。
强磁性体WN52-51b的材料可以选用软质磁性材料(例如Fe-Si[硅钢]或Fe-Ni[强磁性铁镍合金]或Fe-Si-Al[铁硅铝磁合金]或Mn-Zn铁氧体或非晶质合金等)。在这种场合，在洗涤喷嘴WN52中，如果向任意一个电枢WN52-5a通电，与该通电的电枢WN52-5a相对的强磁性体WN52-51b之间作用有引力，强磁性体WN52-51b在相对通电的电枢WN52-5a的方向运动。从而，可动元件WN52-5b与轨迹移动突出部WN52-4相对非通电状态倾斜。
在这种场合，如果向数个以给定间隔配置成圆周状的电枢WN52-5a通电的顺序是例如同时让2个电枢WN52-5a不通电，以左旋或右旋顺次通电，或者让相邻2个电枢WN52-5a同时通电，并以左旋或右旋顺次通电，通电状态的电枢WN52-5a与强磁性体WN52-51b之间作用的引力就会以左旋或右旋方式顺次移动，从而可动元件WN52-5b也倾斜并顺次左旋或右旋地移动，可动元件WN52-5b与轨迹移动突出部WN52-4按照圆锥状左旋或右旋，作不自转的移动。
强磁性体WN52-51b可以选用硬质磁性材料(例如Fe-Ni-Co-Al[铝铁镍钴永磁合金]或Ba铁氧体、橡胶磁铁、Sm-Co、Nd-Fe-B等)。在这种场合，强磁性体WN52-51b的N极或S极的磁极配置成朝向相对的电枢WN52-5a的方向，如果通电，使通电的电枢WN52-5a在相对的强磁性体WN52-51b侧所产生的磁极与相对的强磁性体WN52-51b的磁极相反，与用软质磁性材料的情况同样，在相对的强磁性体WN52-51b和电枢WN52-5a之间作用有引力，强磁性体WN52-51b向相对的通电电枢WN52-5a的方向移动(可动元件WN52-5b与轨迹移动突出部WN52-4相对于非通电状态倾斜)。
因此，如果向数个以给定间隔配置成圆周状的电枢WN52-5a通电的顺序是例如同时让2个电枢WN52-5a不通电，以左旋或右旋顺次通电，或者让相邻2个电枢WN52-5a同时通电，并以左旋或右旋顺次通电，通电状态的电枢WN52-5a与强磁性体WN52-51b之间作用的引力就会以左旋或右旋方式顺次移动，从而可动元件WN52-5b的倾斜也顺次左旋或右旋地移动，可动元件WN52-5b与轨迹移动突出部WN52-4按照圆锥状左旋或右旋，作不自转的移动。
进一步，如果在给定间隔配置成圆周状的数个电枢WN52-5a中的通电电枢WN52-5a和圆周状相反侧的电枢WN52-5a(以下将本实施例的中的这2个电枢WN52-5a称作对电枢WN52-5a)上通电，以便强磁性体WN52-51b之间作用有斥力，则可动元件WN52-5b能更顺利地按照给定轨迹移动，适用于需要更大驱动力的场合。另外，不利用电枢WN52-5a与强磁性体WN52-51b之间作用的引力，而是产生使向电枢WN52-5a通电的方向相反的斥力，利用斥力也能进行给定轨迹的移动，可以与用引力的情况同样地进行移动。
因此，如果喷射洗涤水，轨迹移动突出部WN52-4以圆锥状顺次左旋或右旋地移动，洗涤水也一边以圆锥状顺次左旋或右旋地描绘出给定轨迹，一边移动。另外，由于与电动马达不同，不会产生朝向圆周方向的旋转力，所以轨迹移动突出部WN52-4不会以电动马达驱动轨迹移动突出部WN52-4那样的方式自转，未出现接头WN52-2卷绕在可动元件WN52-5b或轨迹移动突出部WN52-4上而不能正常动作的情况。
再者，如果改变左旋或右旋的通电循环，可以改变可动元件WN52-5b的给定轨迹移动的速度，进而可变地控制轨迹移动突出部WN52-4或洗涤水驱动对象物的驱动速度，在例如作为人体洗涤用喷嘴的场合，能得到符合洗涤水的移动速度的多样的洗涤感。
如果向电枢WN52-5a的通电顺序不是顺次左旋或右旋(有无数形式，例如通过向对电枢WN52-5a通电而产生前后方向的移动，接着向另一对电枢WN52-5a通电而产生另一前后方向的移动，顺次切换通电的对电枢WN52-5a的形式，或者是同时使数个电枢WN52-5a通电，以同时通电的个数顺次切换的形式等)，能够以符合向电枢WN52-5a通电的顺序进行任意控制的给定轨迹，使可动元件WN52-5b移动。
进一步，不把电枢WN52-5a配置成圆周状，如果配置成コ字形状或多边形状，可动元件WN52-5b或驱动对象物也能以符合电枢WN52-5a的配置的任意轨迹移动。
如果改变向电枢WN52-5a的通电量，就可以改变电枢WN52-5a与强磁性体WN52-51b之间作用的引力或斥力的强度，进而改变可动元件WN52-5b的移动距离。因此，可动元件WN52-5b以圆锥状按照给定轨迹移动，洗涤水也以圆锥状按照给定轨迹喷水，与从喷水孔WN52-4a到电枢WN52-5a的距离相比，在大间距的距离处有洗涤面的场合，可变地控制向电枢WN52-5a的通电量，仅通过只改变可动元件WN52-5b的圆锥状扩大角α，即可以大幅度地改变洗涤水的扩大程度，可动元件WN52-5b的移动距离稍有不同，洗涤面积就会发生大的变化。
并且，如果不把所有电枢WN52-5a配置成使电枢WN52-5a产生的磁极方向朝向相对的强磁性体WN52-51b的方向，而是把几个电枢WN52-5a配置成使其磁极朝向与相对的强磁性体WN52-51b的方向错开的方向，或者让强磁性体WN52-51b的大小各不相同，或者使相对的强磁性体WN52-51b和电枢WN52-5a之间的空隙WN52-5c各不相同，则可以不改变向各个电枢WN52-5a的通电量地改变电枢WN52-5a和强磁性体WN52-51b之间所产生的引力或斥力的强度，从而使可动元件WN52-5b以更复杂的任意给定轨迹移动。
这样，可任意控制可动元件WN52-5b与轨迹移动突出部WN52-4的给定轨迹的移动，在洗涤的范围内重点洗涤所喜好的位置，可依爱好改变洗涤面积，如果是人体洗涤，可以得到洗涤位置或面积随时间改变的多样的洗涤感。
图133示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN54，图133(a)是断面图，图133(b)是促动器WN54-6的配置图。促动器WN54-6由作为可动元件的喷水部WN54-4和电枢WN54-6b构成。喷水部WN54-4具有强磁性体WN54-6a、入水口WN54-4a、喷水孔WN54-4b以及把入水口WN54-4a和喷水孔WN54-4b连通的通路WN54-4c。强磁性体WN54-6a与电枢WN54-6b如图133(b)所示，分别以数个并按照给定间隙配置成圆周状，各个强磁性体WN54-6a与电枢WN54-6b相互对峙着。另外，在强磁性体WN54-6a与电枢WN54-6b之间设有空隙。喷水部WN54-4通过垫片WN54-10由支持部WN54-52可相对洗涤喷嘴WN54的本体自由转动地支持着，并以上述支持部WN54-52为支点，相对于给水口WN54-2a作相对的变位运动。另外，给水口WN54-2a通过间隙隔离地配置着，使喷出的洗涤水朝向入水口WN54-4a的内部。电枢WN54-6b以不遭水淹的方式组装到洗涤喷嘴WN54之内，在这种场合，也可以不设置该垫片WN54-10。
在图133的构成中，在强磁性体WN54-6a的材料选用软质磁性材料(例如Fe-Si[硅钢]或Fe-Ni[强磁性铁镍合金]或Fe-Si-Al[铁硅铝磁合金]或Mn-Zn铁素体或非晶质合金等)的场合，如果向任意一个电枢WN54-6b通电，与该通电的电枢WN54-6b相对的强磁性体WN54-6a之间作用有引力，强磁性体WN54-6a在相对通电的电枢WN54-6b的方向移动。从而，喷水部WN54-4相对于非通电状态倾斜(偏转)。因此，如果向数个以给定间隔配置成圆周状的电枢WN54-6b通电的顺序是例如同时让2个电枢WN54-6b不通电，以左旋或右旋顺次通电，或者让相邻2个电枢WN54-6b同时通电，并以左旋或右旋顺次通电，通电状态的电枢WN54-6b与强磁性体WN54-6a之间作用的引力就会以左旋或右旋方式顺次移动，从而喷水部WN54-4也倾斜(偏转)并顺次左旋或右旋地移动。再者，喷水部WN54-4以左旋或右旋方式作不自转的移动。
在图133的构成中，强磁性体WN54-6a的材料选用硬质磁性材料(例如Fe-Ni-Co-Al[铝铁镍钴永磁合金]或Ba铁素体、橡胶磁铁、Sm-Co、Nd-Fe-B等)的场合，强磁性体WN54-6a的N极或S极的磁极配置成朝向相对的电枢WN54-6b的方向，如果通电，使通电的电枢WN54-6b在相对的强磁性体WN54-6a侧所产生的磁极与相对的强磁性体WN54-6a的磁极相反，与用软质磁性材料的情况同样，在相对的强磁性体WN54-6a和电枢WN54-6b之间作用有引力，强磁性体WN54-6a向相对的通电电枢WN54-6b的方向移动。从而喷水部WN54-4相对于非通电状态倾斜(偏转)。
因此，如果向数个以给定间隔配置成圆周状的电枢WN54-6b通电的顺序是例如同时让2个电枢WN54-6b不通电，以左旋或右旋顺次通电，或者让相邻2个电枢WN54-6b同时通电，并以左旋或右旋顺次通电，通电状态的电枢WN54-6b与强磁性体WN54-6a之间作用的引力就会以左旋或右旋方式顺次移动，从而喷水部WN54-4也倾斜(偏转)并顺次左旋或右旋地移动，喷水部WN54-4按左旋或右旋方式作不自转的移动。
进一步，如果通电在给定间隔配置成圆周状的数个电枢WN54-6b中的通电电枢WN54-6b和圆周状相反侧的电枢WN54-6b(以下将本实施例的中的这2个电枢WN54-6b称作对电枢)上通电，以便与强磁性体WN54-6a之间作用有斥力，则喷水部WN54-4能更顺利地按照给定轨迹移动。另外，不利用电枢WN54-6b与强磁性体WN54-6a之间作用的引力，而是产生使向电枢WN54-6b通电的方向相反的斥力，利用斥力也能进行给定轨迹的移动，可以与用引力的情况同样地进行移动。
在图133的构成中，如果与洗涤水的喷水联动地驱动促动器WN54-6，喷水部WN54-4就会顺次左旋或右旋地偏转，洗涤水的喷水方向也偏转，洗涤水就会以左旋或右旋的方式按照给定的轨迹移动。而且只有洗涤水的喷水方向偏转(虽然促动器WN54-6的驱动负载比较小)，可在大的范围内进行洗涤。
再者，如果改变左旋或右旋的通电循环，可以改变喷水部WN54-4的给定轨迹的移动速度，进而控制洗涤水的给定轨迹的移动速度。
如果改变向电枢WN54-6b的通电量，就可以改变电枢WN54-6b与强磁性体WN54-6a之间作用的引力或斥力的强度，使喷水部WN54-4的移动距离发生变化，通过控制向电枢WN54-6b的通电量，能可变地控制喷水部WN54-4倾斜的大小(偏转量)，进而控制洗涤水喷水方向的偏转量，很容易地实现在大范围的洗涤和在小范围的洗涤的切换。另外，仅仅使喷水方向的偏转量稍加改变，就能容易地改变洗涤面积，因而，只稍微改变向电枢WN54-6b的通电量也是可行的。
如果向电枢WN54-6b的通电顺序不是顺次左旋或右旋(有无数形式，例如通过向对电枢WN54-6b通电而产生前后方向的移动，接着向另一对电枢WN54-6b通电而产生另一前后方向的移动，顺次切换通电的对电枢WN54-6b的形式，或者是同时使数个电枢WN54-6b通电，以同时通电的个数顺次切换的形式等)，以符合向电枢WN54-6b通电的顺序进行任意控制的给定轨迹，使喷水部WN54-4倾斜(偏转)，洗涤水能以丰富多彩的给定轨迹移动。进一步，不把电枢WN54-6b配置成圆周状，如果配置成コ字形状或多边形状，喷水部WN54-4也能以符合电枢WN54-6b的配置的任意轨迹倾斜(偏转)，从而洗涤水能以丰富多彩的给定轨迹移动。
由于入水口WN54-4a与给水口WN54-2a通过间隙隔离地配置，而且以从给水口WN54-2a喷出的洗涤水在喷水部WN54-4的动作中朝向入水口WN54-4a内部的方式配置该入水口WN54-4a，因此，除了使给水部WN54-2与喷水部WN54-4以非接触状态进行水路的连接之外，可在喷水部WN54-4可动范围内描绘出任意的移动轨迹。在本实施例的效果的基础上，还可以仅仅通过使喷水部WN54-4稍加偏转，就能容易地描绘出丰富多彩的洗涤水喷水轨迹。结果能更有效地洗涤被洗涤部分中的洗涤面积，进一步在高速下改变洗涤面积，很容易在高效率下实现大范围的洗涤。特别是在人体洗涤的场合，在不需要增减洗涤水的流速的前提下，很容易分开使用大范围洗涤中的宽域洗涤感和小范围洗涤的定点洗涤感，更适用于丰富多彩的洗涤感。因此，如同通过瞬间喷水量的增减改变洗涤面积的情况，使洗涤水变成温水的热交换器的温度调节控制可以跟踪瞬间喷水量的增减，在洗涤面积变化的场合，能进行稳定的温水喷水。
另外，在洗涤喷嘴WN54中，由于入水口WN54-4a与给水口WN54-2a通过间隙隔离地配置，而且以从给水口WN54-2a喷出的洗涤水在喷水部WN54-4的动作中朝向入水口WN54-4a内部的方式配置该入水口WN54-4a，因此，利用喷射泵效果或空气泵，可把气泡混入洗涤水中。
在本实施例的构成中，促动器WN54-6可与喷水部WN54-4及给水部WN54-2一体构成。因而在喷水部WN54-4与给水部WN54-2上，可将气泡混入装置与促动器WN54-6双方同时一体构成，结果能实现结构更小型、可靠性更高的洗涤喷嘴。促动器WN54-6也可以适用于实施例所示的洗涤喷嘴。
此外，也可以把相对的强磁性体WN54-6a与电枢WN54-6b组中的一组或数组强磁性体WN54-6a与电枢WN54-6b组作成具有伸缩性的弹簧结构，利用在强磁性体WN54-6a与电枢WN54-6b之间作用的引力或斥力，使洗涤水以给定的轨迹移动。
此外，喷水部WN54-4相对变位动作所产生的入水口WN54-4a的扫描动作中始终保持的扫描面积至少在从给水口WN54-2a喷出的洗涤水占有入水口WN54-4a的占有面积以上，除此之外，由于以入水口WN54-4a近旁为支点，使入水口WN54-4a移动，因此，入水口WN54-4a的扫描范围与入水口的开口部形状可大致相同。因此，从给水口WN54-2a喷出的洗涤水能可靠地进入入水口WN54-4a的内部，洗涤水不会泄漏到其他地方，只能从喷水孔WN54-4b喷水，能确保稳定的洗涤喷水流量，或把从上述给水口WN54-2a喷出的洗涤水全部用于洗涤之目的，除此之外，即使在喷水部WN54-4移动的情况下，也能始终保持从喷水孔WN54-4b喷出的洗涤水的喷水形式为稳定的状态。
进一步，在洗涤喷嘴WN54中，由于喷水孔WN54-4b不自转，而是按照给定轨迹移动，因此，给水口WN54-2a与入水口WN54-4a的设置方向不会受到限制，可分别自由地设置从给水口WN54-2a的洗涤水喷出方向和从喷水孔WN54-4b的洗涤水喷出方向。
另外，在洗涤喷嘴WN54中，对于一个入水口WN54-4a来说，可设置数个喷水孔WN54-4b，对于一个喷水部WN54-4来说，也可以设置数个入水口WN54-4a或喷水孔WN54-4b。在设置数个入水口WN54-4a的场合，也可以设置同样数目或该数目以上的分别与入水口WN54-4a对应的给水口WN54-2a。
再者，在洗涤喷嘴WN54的结构中，也可以改变混入洗涤水中的空气量。
图134示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN56，图134(a)是断面图，图134(b)是电动马达WN56-4c的旋转方向的驱动切换机构图。洗涤喷嘴WN56具有使洗涤水围绕轴WN56-7以给定轨迹移动的结构。
如图134(a)所示，在电动马达WN56-4c的旋转轴WN56-41c上连接有联轴器WN56-A，联轴器WN56-A的凸起部WN56-A1突出地伸到联轴器WN56-B的长槽WN56-B1内。另外，联轴器WN56-B与偏心凸轮WN56-4d连接，例如如图134(b)所示，通过电动马达WN56-4c向左的旋转，凸起部WN56-A1移动到长槽WN56-B1的端部WN56-B2，联轴器WN56-B与偏心凸轮WN56-4d朝图面上方移动并旋转。另一方面，如果电动马达WN56-4c向右旋转，凸起部WN56-A1移动到长槽WN56-B1的端部WN56-B3，联轴器WN56-B与偏心凸轮WN56-4d朝图面下方移动并旋转。
可动部WN56-4e具有作为构成要素的移动通水路WN56-3c、喷水孔WN56-3d、法兰WN56-41e及偏心凸轮容纳部件WN56-42e，移动通水路WN56-3c与不动通水路WN56-3e由具有伸缩性的接头WN56-3f连接。在法兰WN56-41e与洗涤喷嘴WN56的本体法兰安装部WN56-3g之间夹持着具有伸缩性的垫片WN56-3h。因此，可动部WN56-4e可以移动，使喷水方向以三维方式偏转。电动马达WN56-4c不受水压的影响，因而，如果具有简单的防水性，也可以不设置垫片WN56-3h，在法兰安装部WN56-3g与法兰WN56-41e之间设置给定的间隙，使喷水方向以三维方式变更。另外，洗涤水的瞬间喷水量的调节，是用流量调节阀WN56-3b(图中未示)进行的，并用控制部进行控制。电动马达WN56-4c的驱动是通过控制部(图中未示)来控制的。
偏心凸轮WN56-4d与偏心凸轮容纳部件WN56-42e接触，根据接触部距离偏心凸轮WN56-4d的电动马达WN56-4c旋转轴的偏心量，可动部WN56-4e偏转。通过偏心凸轮WN56-4d的旋转，接触部顺次左旋或右旋地移动，根据接触部的偏心凸轮WN56-4d的偏心量，可动部WN56-4e作不自转的顺次左旋或右旋的三维偏转。
在图134的构成中，如果与洗涤水的喷水联动地驱动电动马达WN56-4c，可动部WN56-4e就会顺次左旋或右旋地以三维方式偏转，洗涤水的喷水方向也以三维方式偏转，洗涤水就会围绕洗涤喷嘴WN56内的轴WN56-7，相对洗涤喷嘴WN56以左旋或右旋的方式按照给定的轨迹移动。而且只通过使洗涤水的喷水方向以三维方式偏转(虽然电动马达WN56-4c的驱动负载比较小)，可在大的范围内进行洗涤。
在该实施例中，电动马达WN56-4c、联轴器WN56-A、联轴器WN56-B及偏心凸轮WN56-4d具有作为喷水方向的三维偏转装置的功能，控制部具有作为独立控制装置的功能。
另外，如果改变电动马达WN56-4c的转速，就能改变可动部WN56-4e的给定轨迹的移动速度，控制洗涤水的给定轨迹的移动速度。
进一步，通过左旋或右旋地切换电动马达WN56-4c的旋转方向，可以改变偏心凸轮WN56-4d与偏心凸轮容纳部件WN56-42e的接触部的偏心量，因而，能通过电动马达WN56-4c的旋转方向的控制，可变地控制可动部WN56-4e的三维倾斜的大小(偏转量)，进而，控制洗涤水喷水方向的三维的偏转量，只改变电动马达WN56-4c的旋转方向，就能进行大范围的洗涤与小范围的洗涤的切换。另外，只以三维方式改变喷水方向的偏转量，就能很容易地使洗涤面积变更，不需要把偏心凸轮WN56-4d与偏心凸轮容纳部件WN56-42e的尺寸作成大尺寸，结果，在本实施例中，电动马达WN56-4c、联轴器WN56-A、联轴器WN56-B及偏心凸轮WN56-4d具有作为洗涤面积变更装置的功能。
图135示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN58，图135(a)是断面图，图135(b)是图135(a)的A-A断面图，图135(c)是设置在可动部WN58-2附近的弹性体WN58-4近旁的顶视图。
洗涤喷嘴WN58具有移动装置WN58-3和可动部WN58-2。移动装置WN58-3具有电动马达WN58-3c、安装在电动马达WN58-3c的旋转轴上的距离该电动马达WN58-3c的旋转轴有偏心的偏心凸轮WN58-3d、及独立地连接在偏心凸轮WN58-3d上的环状从动部件WN58-3e。环状从动部件WN58-3e也是可动部WN58-2的构成要素。
可动部WN58-2由弹性体WN58-4支持在洗涤喷嘴WN58的本体上。弹性体WN58-4具有弹簧形状树脂WN58-4b和薄片形状橡胶WN58-4c，弹簧形状树脂WN58-4b具有半环状部WN58-41b和设置在半环状部WN58-41b两端的法兰部WN58-42b。用法兰部WN58-42b将可动部WN58-2支持在洗涤喷嘴WN58的本体上。
法兰部WN58-42b可相对于可动部WN58-2及洗涤喷嘴WN58的本体一体形成，也可以粘接或焊接在其上。薄片形状橡胶WN58-4c熔敷在可动部WN58-2及洗涤喷嘴WN58的本体上，把洗涤喷嘴的内部与外部之间的空间隔开。因此，弹簧形状树脂WN58-4b和薄片形状橡胶WN58-4c可以一体形成，也可以分开形成。
另外，弹簧形状树脂WN58-4b根据作用在弹性体WN58-4上的负载的分布确定向洗涤喷嘴WN58的本体上的固定位置，可进一步提高耐久性。
通过电动马达WN58-3c的旋转，偏心凸轮WN58-3d根据偏心比例，使与之接合的环状从动部件WN58-3e及可动部WN58-2不自转地向一个方向连续移动，从可动部WN58-2上的喷水孔WN58-2b喷出的洗涤水进行摇动。另外，喷水孔WN58-2b弹簧形状树脂WN58-4b支持着，因而，在比环状从动部件WN58-3e的运动小的移动范围，以圆锥状喷射洗涤水。洗涤水从喷射器口WN58-2c卷入空气，通过空气混入使节水洗涤或洗涤力上升，在人体洗涤的场合，能得到洗涤感的提高。
此外，可以通过螺钉相对于可动部WN58-2及洗涤喷嘴WN58的本体夹持着薄片形状橡胶WN58-4c，使薄片形状橡胶WN58-4c一体化，也可以通过粘接或插入成形使薄片形状橡胶WN58-4c一体化。进一步，代替橡胶，使用弹性体，也可以使薄片形状橡胶WN58-4c与洗涤喷嘴WN58的本体及可动部WN58-2以双色成形。
借助于作为移动装置WN58-3的电动马达WN58-3c、偏心凸轮WN58-3d、环状从动部件WN58-3e、弹簧形状树脂WN58-4b和薄片形状橡胶WN58-4c，可以进行稳定的洗涤水的圆锥状喷水，利用电动马达WN58-3c，仅变更可动部WN58-2的移动，就能得到在小范围到大范围进行洗涤的效果和摇动轨迹(洗涤轨迹)可变的效果，除此之外，也能简单且可靠地实现与上述实施例说明的效果同样的效果。
弹簧形状树脂WN58-4b可以用金属制成，但是，在这种场合，根据需要，要进行防止被水淹所产生的锈等的防锈处理，选择其形状或耐锈强的材料(例如不锈钢)或进行防锈加工。
关于可动部WN58-2，虽然描述了以圆锥状喷水的结构，但是，也可以是让洗涤水只在两个方向上偏转的振动子形状的喷水，或不让洗涤水的喷水方向偏转只摇动地喷水。
图136是另一实施例的洗涤喷嘴WN60的说明图。洗涤喷嘴WN60具有供给洗涤水的给水系统、把压缩空气混入洗涤水中并使旋转摇动体WN60-26摇动的空气系统。
洗涤水的流动从上游顺次经过水泵WN60-11、流量调节阀WN60-12、给水路WN60-13、旋转摇动装置WN60-14、喷水路WN60-25，从喷水孔WN60-15喷出。空气流路是两个系统，第一空气流从上游顺次经过空气泵AP60-16、第一空气阀AP60-17a、第一空气流路AP60-18a，进入旋转摇动装置WN60-14中，传递空气所拥有的运动能量，从空气口AP60-19排出到洗涤喷嘴WN60的外部。另外，第二空气流通过空气泵AP60-16、第二空气阀AP60-17b、第二空气流路AP60-18b，导入气泡混入装置AP60-20中，混入喷水路WN60-25内的水中，与洗涤水一起喷射。
旋转摇动装置WN60-14由空气涡轮机AP60-21、偏心凸轮WN60-22、轴承WN60-23、柔性接头WN60-24、旋转摇动体WN60-26、喷水路WN60-25、喷水孔WN60-15构成。空气涡轮机AP60-21与偏心凸轮WN60-22一体构成，并通过轴承WN60-23支持着。
空气通过第一空气流路AP60-18a流入空气涡轮机AP60-21时，空气涡轮机AP60-21与偏心凸轮WN60-22通过空气所拥有的运动能量旋转。偏心凸轮WN60-22借助于其偏心部使旋转摇动体WN60-26朝水平方向运动，描绘出给定的轨迹。轨迹通过旋转摇动体WN60-26的切槽形状确定。旋转摇动体WN60-26与喷水路WN60-25一体地固定着，并通过喷水路WN60-25前端的摇动固定部WN60-29固定，该旋转摇动体WN60-26可在中心并在水平方向摇动。通过这种摇动，喷水路WN60-2 5的倾斜发生变化，从而改变洗涤水的喷水方向。
气泡混入装置AP60-20由空气室AP60-27和设置在喷水路WN60-25外壁上的多孔体WN60-28构成。空气通过第二空气流路AP60-18b流入空气室AP60-27中，当压力上升时，空气通过多孔体WN60-28混入喷水路WN60-25内的洗涤水中，与洗涤水一起进行喷射。
在图136的洗涤喷嘴WN60中，如果指示洗涤水喷水，洗涤水通过水泵WN60-11加压的同时，由流量调节阀WN60-12调节成给定的瞬间喷水量，通过给水路WN60-13、喷水路WN60-25，从喷水孔WN60-15喷出。
如果使用者指示洗涤水旋转，空气泵AP60-16对空气加压的同时，第一空气阀AP60-17a打开，空气通过第一空气流路AP60-18a流入空气涡轮机AP60-21中，使该涡轮机旋转，通过偏心凸轮WN60-22和旋转摇动体WN60-26，改变喷水路WN60-25的角度，使洗涤水旋转或摇动。
这样，只有洗涤喷嘴WN60内的喷水孔WN60-15近旁是利用空气的运动能量旋转的，而洗涤喷嘴整体以给定轨迹移动，与洗涤水边旋转或摇动边喷水的情况相比，缩小了移动部分，几乎消除了促动器所产生的电驱动噪音或振动，能得到非常好的静音性或无振动性。而且，通过旋转摇动装置WN60-14，只让喷水孔WN60-15近旁旋转，因而，能很容易缩短洗涤水旋转或摇动周期，通过有效地分散洗涤水，能获得节水的效果。
另外，由于使洗涤水旋转或摇动，不需要设置直接的电驱动部分，所以能提供结构非常紧凑的洗涤喷嘴。也消除了电驱动部分的耐久性问题。进而，也避免了通过配线传递电力时的洗涤水所产生的来自配线的漏电，即使在洗涤喷嘴本身易遭水淹的环境下使用时，也不会产生漏电现象。结果，省去到喷嘴前端的电气配线工序。
如果使用者指示气泡混入，第二空气阀AP60-17b打开，空气通过第二空气流路AP60-18b流入空气室AP60-27。空气室AP60-27的压力上升时，空气通过多孔体WN60-28，以多数微小气泡混入洗涤水内。这样，由于可以把大量的微小气泡混入洗涤水内，因此，即使水势小、水量少，也能得到非常好的洗涤力，可保持量感，得到舒适的洗涤感。
此外，由于使洗涤水旋转或摇动的转速、瞬间喷水量和气泡混入量，可分别独立地进行控制，因此，在不依赖于瞬间喷水量增减的前提下，能从低速到高速可变地控制洗涤水的旋转或摇动的转速，在大幅度的范围控制气泡量，结果，在作为局部洗涤装置的洗涤喷嘴或人体洗涤用的淋浴器喷头或盥洗室用的阀拴喷水孔等人体洗涤用的洗涤喷嘴使用的场合，在瞬间喷水量一定的条件下只改变洗涤感就可以了，虽然瞬间喷水量一定，但依然能充分地满足多样的使用者的洗涤爱好。而且，由于洗涤感不依赖于瞬间喷水量的增减而变化，因此，使洗涤水变成温水的热交换器的温度调节控制可跟踪瞬间喷水量的增减，在洗涤感可变的情况下，能进行稳定的温水喷水。
另外，把使洗涤水的喷水方向旋转或摇动所使用的空气泵和气泡混入用的空气泵共用，由此，可使装置结构紧凑，且降低了成本，同时，通过气泡的混入能够减少高速旋转摇动时产生的易飞溅问题，能使洗涤感柔和。如果将两者组合，可以进行大幅度节水的洗涤。
图137是另一实施例的洗涤喷嘴WN61的说明图。洗涤喷嘴WN61采用的结构是，把来自空气供给装置的压缩空气的一部分用到使空气混入洗涤水中所使用的气泡混入装置AP61-20中，空气供给装置使洗涤水旋转摇动装置WN61-14摇动。即是说，经过旋转摇动装置WN61-14排出的空气的一部分，由空气口AP61-19排出到洗涤喷嘴WN61的外部，而另一部分空气通过空气通路导入气泡混入装置AP61-20中。并经过设置在喷水路WN61-25外壁上的多孔体WN61-28混入洗涤水中，与洗涤水同时喷出。根据这种结构，虽然空气混入与旋转摇动不能独立地控制，但是，可使洗涤喷嘴WN61内的空气流路共用化，能同时实现以少量的空气量进行的气泡混入和旋转摇动，并能与洗涤水的喷水量独立地控制空气流量。
图138示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN62，图138(a)是从侧面观察的视图，图138(b)是从上方观察的说明图。洗涤喷嘴WN62具有通过压缩空气使喷水孔WN62-15摇动的旋转摇动装置WN62-14。洗涤水的流动从上游顺次经过水泵WN62-11、流量调节阀WN62-12、给水路WN62-13、旋转摇动装置WN62-14、喷水路WN62-25，从喷水孔WN62-15喷出。空气流路如图138(b)所示，通过空气泵AP60-16后，分成两个系统，分别使空气经过空气阀AP62-17、空气流路AP62-18进入旋转摇动装置WN62-14，传递空气所拥有的能量，把空气排到洗涤喷嘴WN62外部。
旋转摇动装置WN62-14由空气喷嘴WN62-30、柔性接头WN62-24、旋转摇动体WN62-26、弹簧WN62-31、喷水路WN62-25、喷水孔WN62-15构成。旋转摇动体WN62-26与喷水路WN62-25一体地固定着，并通过喷水路WN62-25前端的摇动固定部WN62-29与洗涤喷嘴WN62连接，使摇动固定部WN62-29在中心并在水平方向摇动。
如果使用者指示洗涤水旋转或摇动，空气泵AP62-16对空气加压的同时，以给定的周期使两个空气阀AP62-17开闭，把空气送入旋转摇动装置WN62-14的空气喷嘴WN62-30中。送入的加压空气从空气喷嘴WN62-30喷出，通过弹簧WN62-31推压的旋转摇动体WN62-26在两个方向上交替地摇动。通过这种摇动，与旋转摇动体WN62-26连接的喷水路WN62-25的倾斜发生变化，由此，可改变喷水方向。在这种结构中，如果缩短空气阀AP62-17的切换周期，可使短周期的喷水旋转或摇动。另外，如果增大空气泵AP62-16输出压力，喷水路WN62-25的倾斜可产生更大的变化，也能使喷水方向、喷水面积产生大的变化。
根据该洗涤喷嘴WN62的结构，能分别与流量独立地控制喷水面积(变大)和旋转或摇动的周期，作为洗涤喷嘴WN62，能适应多种洗涤模式。而且，利用洗涤喷嘴WN62，即使空气量少，也能高速旋转或摇动，使用者能够得到从喷水面整体喷水的洗涤感，并能大量地节水。
图139示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN64，图139(a)是断面图，图139(b)是透视图。洗涤喷嘴WN64具有使夹持轴WN64-6a的喷水孔WN64-4b在前后或左右重复往复运动中移动的构成。
洗涤喷嘴WN64具有驱动马达WN64-51a、与旋转轴WN64-51b一体且相对旋转轴WN64-51b的轴WN64-6b偏心的偏心凸轮WN64-51c。
另外，偏心凸轮WN64-51c与从动部件WN64-45接触。从动部件WN64-45与移动通水路WN64-4a或喷水孔WN64-4b一体构成，并连接在板簧WN64-51f上由该板簧WN64-51f施力。
移动通水路WN64-4a通过具有伸缩性的接头WN64-2与不动通水路WN64-3a连接。另外，通过偏心凸轮WN64-51c绕轴WN64-6b的旋转，朝图139(a)所示的B方向推压从动部件WN64-45时，从动部件WN64-45受到板簧WN64-51f朝向A方向的弹力。
并且，通过驱动驱动马达WN64-51a，在偏心凸轮WN64-51c的厚壁侧与从动部件WN64-45相对的场合，从动部件WN64-45向B方向移动，在偏心凸轮WN64-51c的薄壁侧与从动部件WN64-45相对的场合，在板簧WN64-51f弹力的作用下，从动部件WN64-45向A方向移动。如果继续驱动驱动马达WN64-51a，从动部件WN64-45在夹持着轴WN64-6a下沿前后方向重复地进行往复运动，进而，喷水孔WN64-4b夹持着轴WN64-6a沿前后方向重复地往复运动。
在图139的洗涤喷嘴WN64中，如果驱动驱动马达WN64-51a同时供给洗涤水，则喷水孔WN64-4b夹持着轴WN64-6a沿前后方向重复地往复运动，由此，洗涤水一边沿前后方向摇动(一边描绘出给定的轨迹)一边喷水。
图140示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN66，图140(a)是断面图，图140(b)是透视图。洗涤喷嘴WN66具有使给定轨迹重复地进行正反回转移动的喷水孔WN66-4b。
洗涤喷嘴WN66包括电磁线圈WN66-54a、隔着与该电磁线圈WN66-54a相对的空隙WN66-54c配置的强磁性体WN66-54b、移动通水路WN66-4a及喷水孔WN66-4b。考虑到特性方面的特点，也可以把电磁线圈WN66-54a埋入本体内，可防止电磁线圈WN66-54a遭水淹。移动通水路WN66-4a与不动通水路WN66-3a之间通过具有伸缩性的接头WN66-2连接。
相对于轴WN66-6a来说，在与电磁线圈WN66-54a相反的一侧，配置有弹簧WN66-54d。弹簧WN66-54d的一端部与构成移动通水路WN66-4a的部件接触，弹簧WN66-54d的另一端固定在喷嘴本体上。另外，喷水孔WN66-4b、移动通水路WN66-4a及构成强磁性体WN66-54b的部件，采用通过接头WN66-2夹着轴WN66-6a可沿前后方向运动的结构。
在图140的洗涤喷嘴WN66中，如果控制向电磁线圈WN66-54a的通电，在电磁线圈WN66-54a所产生的磁场作用下，在移动通水路WN66-4a和一体构成的强磁性体WN66-54b之间产生引力或斥力。由于喷水孔WN66-4b、移动通水路WN66-4a及强磁性体WN66-54b为通过接头WN66-2可运动的结构，因此，可以夹着轴WN66-6a以沿前后方向重复往复运动的方式移动。另外，前后运动的振幅可在空隙WN66-54c的范围内任意地控制。
颠倒向电磁线圈WN66-54a的通电方向，使所产生的磁极颠倒，作为强磁性体WN66-54b，如果选用硬质磁性材料(永久磁铁)，就可以省去弹簧WN66-54d，使喷水孔WN66-4b夹着轴WN66-6a以沿前后方向重复往复运动的方式移动。
在洗涤喷嘴WN66中，如果控制向电磁线圈WN66-54a的通电，喷射洗涤水，喷水孔WN66-4b夹着轴WN66-6a以沿前后方向重复往复运动的方式移动，洗涤水一边沿前后方向摇动(一边描绘出给定的轨迹)一边喷水。
作为洗涤喷嘴WN66的具有伸缩性的接头WN66-2，可以采用树脂制成的管，但如果是褶皱结构，也可以采用金属。
洗涤喷嘴WN66所使用的强磁性体WN66-54b的材料，可以考虑一般马达所使用的硬质磁性材料(例如Fe-Ni-Co-Al[铝铁镍钴永磁合金]或Ba铁氧体、橡胶磁铁、Sm-Co、Nd-Fe-B等)或软质磁性材料(例如Fe-Si[硅钢]或Fe-Ni[强磁性铁镍合金]或Fe-Si-Al[铁硅铝磁合金]或Mn-Zn铁氧体或非晶质合金等)，只要是在电磁线圈WN66-54a的磁场作用下能产生引力或斥力的强磁性材料，就能实施本发明。
图141示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN68，图141(a)是断面图，图141(b)是透视图。洗涤喷嘴WN68设有通过使洗涤喷嘴以二维方式偏转，使洗涤水按照给定轨迹移动同时喷水的喷水摇动部WN68-8。
如图141(a)所示，喷水摇动部WN68-8由可动元件WN68-8a、两个电枢WN68-8b构成，可动元件WN68-8a具有两个强磁性体WN68-81a、移动通水路WN68-3c、喷水孔WN68-3d和法兰WN68-82a。两个电枢WN68-8b隔着可动元件WN68-8a，配置在可动元件WN68-8a的前后或左右。两个强磁性体WN68-81a分别与电枢WN68-8b对峙地配置着。另外，在强磁性体WN68-81a与电枢WN68-8b之间设有空隙WN68-8c。移动通水路WN68-3c通过具有伸缩性的接头WN68-3f和不动通水路WN68-3e连接。另外，在法兰WN68-82a与法兰安装部WN68-3g之间夹持着具有伸缩性的垫片WN68-3h。因此，可动元件WN68-8a可以使喷水方向二维偏转地移动。电枢WN68-8b以不遭水淹的方式组装到洗涤喷嘴WN68的本体内，在这种场合，也可以不设置垫片WN68-3h，在使喷水方向二维变更的法兰安装部WN68-3g与法兰WN68-82a之间设置给定的间隙。另外，洗涤水的瞬间喷水量的调节，是用流量调节阀WN68-3b(图中未示)进行的，并用控制部(图中未示)进行控制。喷水摇动部WN68-8的驱动是通过控制部来控制的。
在图141的洗涤喷嘴WN68的构成中，在强磁性体WN68-81a的材料采用软质磁性材料(例如Fe-Si[硅钢]或Fe-Ni[强磁性铁镍合金]或Fe-Si-Al[铁硅铝磁合金]或Mn-Zn铁氧体或非晶质合金等)的场合，如果向任意一个电枢WN68-8b通电，与该通电的电枢WN68-8b相对的强磁性体WN68-81a之间作用有引力，强磁性体WN68-81a在相对通电的电枢WN68-8b的方向运动。从而，可动元件WN68-8a相对非通电状态倾斜(偏转)。
因此，如果向两个电枢WN68-8b通电的顺序是交替通电的，通电状态的电枢WN68-8b与强磁性体WN68-81a之间作用的引力就会使可动元件WN68-8a前后或左右交替地运动，可动元件WN68-8a的倾斜(偏转)也二维地交替变更。
此外，在强磁性体WN68-81a的材料采用硬质磁性材料(例如Fe-Ni-Co-Al[铝铁镍钴永磁合金]或Ba铁氧体、橡胶磁铁、Sm-Co、Nd-Fe-B等)的场合，强磁性体WN68-81a的N极或S极的磁极配置成朝向相对的电枢WN68-8b的方向，如果通电，使通电的电枢WN68-8b在相对的强磁性体WN68-81a侧所产生的磁极与相对的强磁性体WN68-81a的磁极相反，与用软质磁性材料的情况同样，在相对的强磁性体WN68-81a和电枢WN68-8b之间作用有引力，强磁性体WN68-81a向相对的通电电枢WN68-8b的方向移动。从而可动元件WN68-8a相对于非通电状态倾斜(偏转)。
进一步，如果在通电电枢WN68-8b和另一电枢WN68-8b上以便与强磁性体WN68-81a之间作用有斥力，则可动元件WN68-8a能更顺利地按照给定轨迹移动。另外，不利用电枢WN68-8b与强磁性体WN68-81a之间作用的引力，而是产生使向电枢WN68-8b通电的方向相反的斥力，利用斥力也能进行给定轨迹的移动，可以与用引力的情况同样地进行运动。
如果与洗涤水的喷水联动地驱动喷水摇动部WN68-8，可动元件WN68-8a就会以二维方式偏转，洗涤水的喷水方向也以二维方式偏转，洗涤水就会相对于洗涤喷嘴WN68夹着轴WN68-7前后或左右重复往复运动(给定轨迹)地移动。而且，只通过使洗涤水的喷水方向以二维方式偏转(虽然喷水摇动部WN68-8的驱动负载比较小)，可在大的范围内进行洗涤。
这样的洗涤喷嘴WN68，其喷水摇动部WN68-8具有作为喷水方向二维偏转装置的功能，控制部具有作为独立控制装置的功能。
再者，如果改变通电循环，可以改变可动元件WN68-8a的给定轨迹的移动速度，进而控制洗涤水的给定轨迹的移动速度。
因此，可以消除利用流体元件机构进行二维喷水方向的偏转的洗涤喷嘴情况的、根据瞬间喷水量的增减，使给定轨迹的移动速度(振动频率)增减所带来的问题，可以很容易与瞬间喷水量的增减独立地控制给定轨迹的移动速度(振动频率)，不需要改变利用流体元件机构场合的洗涤流量，能以符合被洗涤面的移动速度进行洗涤。
此外，在存在人体洗涤的洗涤感问题的场合，可以在瞬间喷水量一定的条件下只改变洗涤感，虽然瞬间喷水量一定，但是，依然能充分适应多样的使用者的洗涤爱好，而且，由于不仅可不依赖于瞬间喷水量地改变洗涤感，而且可不依赖于瞬间喷水量的增减地改变洗涤感，所以不会产生把洗涤水变成温水的热交换器的温度调节控制不能跟踪瞬间喷水量的增减的情况，即使在洗涤感可变的场合，也能稳定地进行温水的喷水。
进一步，与用配置在洗涤喷嘴外部的促动器使洗涤水喷水方向二维地偏转的以往的情况相比，不需要驱动洗涤喷嘴WN68本身，缩小了驱动部分，因而洗涤水的给定轨迹的移动速度可变为高速，或者是从低速到高速的可变的形式，或者是立即上升到高速，能很容易实现洗涤面积切换的高速响应性，形成结构紧凑的洗涤喷嘴和洗涤装置。另外，在人体洗涤的场合，与用用配置在洗涤喷嘴外部的促动器使洗涤水喷水方向二维地偏转的以往的情况相比，还能很容易得到多样的洗涤感。
如果改变向电枢WN68-6b的通电量，就可以改变电枢WN68-8b与强磁性体WN68-81a之间作用的引力或斥力的强度，使可动元件WN68-8a的移动距离发生变化，通过可变地控制向电枢WN68-8b的通电量，能可变地控制可动元件WN68-8a的二维倾斜的大小(偏转量)，进而控制洗涤水喷水方向的二维偏转量，很容易实现在大范围的洗涤和在小范围的洗涤的切换。另外，仅仅使喷水方向的二维偏转量稍加改变，就能容易地改变洗涤面积，只稍微改变向电枢WN68-8b的通电量也是可行的。从而，在本实施例中，喷水摇动部WN68-8具有作为洗涤面积变更装置的功能。
只二维地变更喷水方向的偏转量(只稍微改变向电枢WN68-8b的通电量)，也可以实施大范围的洗涤和小范围的洗涤的切换，可以消除使用流体元件机构的洗涤喷嘴场合的、依据瞬间喷水量的增减使给定轨迹的振幅(洗涤面积)增减所带来的问题，易于不依赖于瞬间喷水量的增减地实现高速下的洗涤范围的切换的响应性，并可不依赖于瞬间喷水量的增减地在符合被洗涤面的洗涤面积下进行洗涤。
进一步，在人体洗涤中手持洗涤喷嘴的场合，手不用大动就可改变洗涤面积，在固定洗涤喷嘴的场合，人体或人体的一部分不动也可以改变洗涤面积，因此，在人体的移动不自由的场合，或遇老人或儿童使用时，能消除不便，改变大范围和小范围的洗涤。
在人体洗涤的场合，可易于不依赖于瞬间喷水量的增减地分别获得大范围洗涤中的宽域洗涤感和小范围洗涤中的定点洗涤感。很容易适应多样的洗涤感。
再者，在人体洗涤的场合，如同通过瞬间喷水量的增减改变洗涤面积的情况，使洗涤水变成温水的热交换器的温度调节控制可以跟踪瞬间喷水量的增减，在洗涤面积变化的场合，能进行稳定的温水喷水。
即使洗涤喷嘴WN68为把两组相对的强磁性体WN68-81a和电枢WN68-8b中的任何一方作成具有伸缩性的弹簧结构，也可利用在强磁性体WN68-81a与电枢WN68-8b之间作用的引力或斥力，使洗涤水相对于洗涤喷嘴WN68，夹着轴WN68-7以前后或左右重复往复运动(给定的轨迹)的方式移动。
图142是另一实施例的洗涤喷嘴WN70及洗涤喷嘴WN72的透视图。图142(a)中所示的洗涤喷嘴WN70具有在喷水孔相反一侧配置的喷嘴旋转用马达WN70-41b，采用通过该喷嘴旋转用马达WN70-41b使喷水孔WN70-1摇动的构成。图142(b)中所示的洗涤喷嘴WN72具有喷嘴前后驱动马达WN70-41c和喷嘴左右驱动马达WN70-41d的2个驱动马达，通过这2个驱动马达，洗涤喷嘴WN72本身沿前后、左右方向移动，由此，使喷水孔WN70-1以给定轨迹移动。
图143是另一实施例的洗涤喷嘴WN74的说明图，洗涤喷嘴WN74具有流体元件WN74-1。该流体元件WN74-1根据流速使从喷水孔WN74-2喷出的洗涤水摇动。
图144是另一实施例的洗涤喷嘴WN76的说明图。洗涤喷嘴WN76采用的结构是，通过喷嘴旋转用马达WN76-41b使喷嘴本身左右运动，并用流体元件WN76-1使洗涤水沿前后方向摇动。流体元件WN76-1根据流速使从喷水孔WN76-2喷出的洗涤水摇动。利用该洗涤喷嘴WN76，能以三维方式从喷水孔WN76-2喷水。
图145是另一实施例的洗涤喷嘴WN77的说明图。洗涤喷嘴WN77采用的结构是，具有使喷水孔振动的振动用马达41e，传播振动用马达41e的振动，使洗涤水摇动。也可以把使用这种振动用马达41e的喷水装置组合到使喷嘴本身移动的构成中等。另外，也可以采用把这些轨迹控制部组合在一起的结构。
图146示出了另一实施例的洗涤喷嘴WN78，图146(a)是简要构成图，图146(b)是表示喷水方向向左右偏转的状态的说明图，图146(c)是表示喷水方向向前后偏转的状态的说明图。洗涤喷嘴WN78具有使洗涤水的喷水方向以三维方式偏转的构成。
前后偏转马达WN78-4a固定在洗涤喷嘴支持体(图中未示)上，其旋转轴WN78-41a与喷嘴导向件WN78-21b连接。另外，左右偏转马达WN78-4b固定在喷嘴导向件WN78-21b上，其旋转轴WN78-41b与洗涤喷嘴WN78连接。前后偏转马达WN78-4a的旋转轴方向与左右偏转马达WN78-4b的旋转轴方向不同。另外，洗涤喷嘴WN78通过喷嘴导向件WN78-21b可向左右方向旋转地支持着。洗涤喷嘴WN78由控制部CT78-5控制。即是说，控制部CT78-5用流量调节阀WN78-3b调节洗涤水瞬间喷水量，并进行前后偏转马达WN78-4a与左右偏转马达WN78-4b的驱动控制。
因此，如果控制部CT78-5切换地控制左右偏转马达WN78-4b的旋转方向，并同时喷射洗涤水，如图146(b)所示，可使洗涤水的喷水方向左右二维地偏转。另外，如果控制部CT78-5切换地控制前后偏转马达WN78-4a的旋转方向，并同时喷射洗涤水，如图146(c)所示，可使洗涤水的喷水方向前后二维地偏转。
洗涤喷嘴WN78中，如果与洗涤水的喷水联动地驱动前后偏转马达WN78-4a和左右偏转马达WN78-4b，通过将喷水方向的前后二维的偏转和左右二维的偏转的合成，使洗涤水的喷水方向以三维方式偏转，洗涤水一边以给定的轨迹移动，一边喷水。另外，通过将前后偏转马达WN78-4a和左右偏转马达WN78-4b的反转频率与旋转角度组合在一起，不仅使喷水方向的偏转可顺次循环重复地进行，而且，能实现洗涤水的丰富多彩的给定轨迹的移动。这样，前后偏转马达WN78-4a和左右偏转马达WN78-4b具有作为喷水方向三维偏转装置的功能，控制部CT78-5具有作为独立控制装置的功能。
因此，虽然前后偏转马达WN78-4a和左右偏转马达WN78-4b的驱动负载小，但是，仅通过使洗涤水喷水方向三维地偏转，就能在大面积下进行喷水。
即使前后偏转马达WN78-4a和左右偏转马达WN78-4b的反转频率为高频率进行驱动的场合，由于其驱动负载小，因此可降低驱动所产生的振动和噪音。
进一步，前后偏转马达WN78-4a和左右偏转马达WN78-4b易于不依赖于瞬间喷水量的增减地实施使洗涤水的给定轨迹的移动速度变为高速，或者是从低速到高速进行改变，或者是立即上升到高速，并可不依赖于瞬间喷水量的增减地以符合洗涤面的移动速度进行洗涤。
进而，在人体洗涤的场合，如果使洗涤水高速移动，可得到连续、柔和的洗涤感，如果让洗涤水低速移动，可得到间歇刺激的强洗涤感，因此，可不依赖于瞬间喷水量地只改变洗涤感，很容易适应多样洗涤感的爱好。
另外，在人体洗涤的场合，不会产生如同通过瞬间喷水量的增减改变洗涤感的场合那样，使洗涤水变成温水的热交换器的温度调节控制不能跟踪瞬间喷水量的增减的情况，即使在洗涤感可变的场合，也能稳定地进行温水的喷射。
只进行前后偏转马达WN78-4a和左右偏转马达WN78-4b的旋转角度的切换的驱动，就可以实施大范围的洗涤和小范围的洗涤的切换，而且，可不依赖于瞬间喷水量的增减地实现高速下的洗涤范围的切换的响应性，并可不依赖于瞬间喷水量的增减地以符合被洗涤面的洗涤面积进行洗涤。因此，洗涤喷嘴WN78具有使前后偏转马达WN78-4a和左右偏转马达WN78-4b作为洗涤面积变更装置的功能。
进一步，在人体洗涤中手持洗涤喷嘴WN78的场合，手不用大动就可改变洗涤面积，在固定洗涤喷嘴WN78的场合，人体或人体的一部分不动也可以改变洗涤面积，因此，在人体的移动不自由的场合，或遇老人或儿童使用时，能消除不便，改变大范围和小范围的洗涤。
在人体洗涤的场合，易于不依赖于瞬间喷水量的增减地分别获得大范围洗涤中的宽域洗涤感和小范围洗涤中的定点洗涤感。很容易适应多样的洗涤感。
再者，在人体洗涤的场合，不会产生如同通过瞬间喷水量的增减改变洗涤面积的情况那样，使洗涤水变成温水的热交换器的温度调节控制不能跟踪瞬间喷水量的增减的情况，在洗涤面积变化的场合，能进行稳定的温水喷水。
另外，通过将前后偏转马达WN78-4a和左右偏转马达WN78-4b的反转频率与旋转角度组合在一起，在使喷水方向的偏转顺次循环重复地进行的场合，能使从大范围的洗涤到小范围的洗涤平滑地变化，把粘附在被洗涤面上的洗涤物集中到顺次循环的洗涤中心进行洗涤。因此，粘附在被洗涤面上的洗涤物不会无限地扩大，可集中到一个场所，提高了洗涤效率。
图147是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN80的局部洗涤装置的说明图。洗涤喷嘴WN80具有间歇喷出装置WN80-4。洗涤水通过给水装置WN80-1、热交换器TH80-2及贮水部TH80-5供给洗涤喷嘴WN80。
给水装置WN80-1设有水泵WN80-13、止水阀WN80-14及流量调节阀WN80-15。来自给水装置WN80-1的洗涤水供给热交换器TH80-2及贮水部TH80-5。
间歇喷出装置WN80-4具有电磁阀WN80-43。该电磁阀WN80-43以给定的间歇频率使通水路开关(ON、OFF)。通过电磁阀WN80-43的开关，洗涤水的喷出为图147(a)所示的间歇形式或图147(b)所示脉动形式，该电磁阀WN80-43从低速到高速改变其开关的时间，因此，很容易使间歇频率从高值到低值之间进行变更。
配置间歇喷出装置WN80-4的位置由于间歇喷出跟踪性不如通水路下游侧好，所以可在喷水孔WN80-42之前。
贮水部TH80-5设置在热交换器TH80-2与间歇喷出装置WN80-4之间，可以缓和通过热交换器TH80-2的洗涤水随时间的变动，易于进行热交换器TH80-2的洗涤水的温度控制。
使洗涤水的喷出随时间间歇进行的间歇喷出场合的瞬间喷水量或洗涤水流速或洗涤水空间容积率的控制是通过控制水泵WN80-13或流量调节阀WN80-15和电磁阀WN80-43进行的，电磁阀WN80-43控制随时间的间歇周期或间歇一周期中的洗涤水喷出时间。水泵WN80-13或流量调节阀WN80-15由控制部控制。
借助于洗涤喷嘴WN80，即使在洗涤水流速变为快速的场合，也能根据间歇一周期中的洗涤水喷出时间或洗涤水喷出量进一步降低瞬间喷水量(更节水)，确保了洗涤水流速快速下的洗涤力，虽然洗涤水流速变为快速，也能降低瞬间喷水量，不需要超出需求地增大与局部接触的洗涤水的能量，能保证舒适的洗涤感。由于不连续地洗涤局部的一部分范围，从局部的一部分范围观察，洗涤水是间歇接触的，因此，通过间歇刺激提高了洗涤感。即是说，兼顾充分的洗涤力和舒适的洗涤感的同时，提高了节水的效果。
另外，通过改变洗涤水的间歇频率，可以改变间歇刺激的频率，通过控制洗涤水的间歇频率，从局部的一部分范围观察，可控制洗涤水间歇接触的刺激感。例如，在不喜欢间歇刺激、喜欢连续洗涤感的场合，通过在高速下控制电磁阀WN80-43的开关，可高速地控制洗涤水的间歇频率，使用者可得到更连续的洗涤感。
特别是，如果以局部能感觉到间歇刺激的阀值以上的间歇刺激频率喷射洗涤水，能使连续的刺激感的效果更显著。相反，在喜好强间歇刺激的场合，以低速驱动控制电磁阀的开关，使用者可得到强的间歇刺激。再者，如果控制洗涤水的间歇频率使之随时间变化，可充分满足使用者的多样的洗涤感的爱好。
图148是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN84的局部洗涤装置的说明图。洗涤喷嘴WN84具有从喷水孔WN84-42喷射洗涤水的淋浴器喷出结构，喷水孔WN84-42设有数个喷出孔。在从设有数个喷水孔WN84-42的喷水孔WN84-42喷出洗涤水的淋浴器喷出的场合，瞬间喷水量、洗涤水流速、洗涤水空间容积率及洗涤面积的控制是通过控制水泵WN84-13和流量调节阀WN84-15及可变阀WN84-45进行的。水泵WN84-13和流量调节阀WN84-15通过控制部CT84-7的洗涤水供给控制装置CT84-71控制。
图149是另一实施例的洗涤喷嘴WN86的断面图。洗涤喷嘴WN86由随时间控制喷水量的流量调节止水阀WN86-42和控制喷水的ON-OFF时间的间歇喷水装置WN86-76构成。间歇喷水装置WN86-76由微小阀体WN86-77、超小型电磁线圈WN86-78及弹簧部件WN86-79构成，其中，微小阀体WN86-77把永久磁铁WN86-77a安装在洗涤喷嘴WN86本体前端所配置的头部，超小型电磁线圈WN86-78通过吸引该超小型电磁线圈的半导体精密加工技术制成，弹簧部件WN86-79把阀体WN86-77推压到喷嘴本体上。
使用者指示洗涤时，驱动流量调节止水阀WN86-42，开始洗涤水的喷水。同时根据使用者所选择的洗涤模式，使电流流过间歇喷水装置WN86-76的电磁线圈WN86-78，并产生磁力，阀体WN86-77在与弹簧部件WN86-79的力相反的磁力作用下受拉而打开，洗涤水从间隙流出。通过在短周期下使交流电流经过电磁线圈WN86-78流动，可以改变磁力的方向，推压或牵拉阀体WN86-77，重复地进行开闭动作。这样，由于阀体WN86-77在喷水孔WN86-75之前开闭，因而，给水管中存在的微量空气或配管的膨胀等，不会引起响应性劣化，能在短周期间歇地喷水或短时间喷水。进一步，由于微型阀体WN86-77基于电信号动作，因此，能可靠、自由地进行无级控制，可进行快速响应的控制。
图150是另一实施例的洗涤喷嘴WN89的说明图。在洗涤喷嘴WN89中，可以采用把洗涤水供给旋转盘WN89-42c的水泵。作为水泵，在采用容积式水泵的场合，可以由其排出周期或冲程控制随时间的间歇周期或间歇一周期的洗涤水喷出时间。另外，代替旋转盘WN89-42c，在使用间歇可变阀的场合，也可以采用柱塞式开闭阀。
图151是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN90的局部洗涤装置的说明图。在洗涤喷嘴WN90中，从洗涤水供给装置WP90-1供给洗涤水时，洗涤水经过使洗涤水变成温水的热交换器TH90-2，流入洗涤喷嘴WN90中，从喷水孔WN90-31喷出，进行局部洗涤。洗涤水供给装置WP90-1具有进行洗涤水喷出的ON-OFF的洗涤水喷出装置WP90-11和进行洗涤水流量调节或水势变更的水势变更装置WP90-12。
洗涤水喷出装置WP90-11由开闭阀或单向阀等组成的阀部件WP90-11a和用于喷出的自来水压力不足时或无法利用自来水压力时搭载的水泵WP90-11b等构成。根据要求的质量或洗涤水的供给形式(利用自来水压力的供给或从贮水箱的供给等)，可以改变阀部件WP90-11a的构成，例如在利用自来水压力的供给的场合，阀部件WP90-11a上设有减压阀。
水势变更装置WP90-12由流量调节阀WP90-12a及水泵WP90-11b等构成，在进行混入空气的洗涤水喷出的场合，设有空气泵(图中未示)。另外，也可以共用水泵WP90-11b与水泵WP90-12b，或共用阀部件WP90-11a与流量调节阀WP90-12a。
控制部CT90-6具有用于控制洗涤水喷出的洗涤水喷出控制装置CT90-61、用于控制洗涤水水势的水势变更控制装置CT90-63以及控制向热交换器TH90-2的电力供给的热交换器控制装置CT90-62。
通过使用者对操作部SW90-7的操作等，操作局部洗涤动作指示装置SW90-71，来自局部洗涤动作指示装置SW90-71的指示洗涤水喷出的信号传递给洗涤水喷出控制装置CT90-61，通过洗涤水喷出控制装置CT90-61控制洗涤水喷出装置WP90-11，喷射洗涤水。另外，通过使用者对操作部SW90-7的操作等，操作水势指示装置SW90-72，来自水势指示装置SW90-72的指示洗涤水水势的信号传递给水势变更控制装置CT90-63，通过水势变更控制装置CT90-63控制水势变更装置WP90-12，使洗涤水的水势变更。水势指示装置SW90-72，通过从强侧设定到弱侧设定旋转旋钮，可进行水势的指示，也可以通过按压强按扭或弱按扭指示水势。
在间歇地进行洗涤水喷出的场合，可不缩小洗涤面积地提高洗涤水流速v，降低瞬间喷水量Q，同时可获得与以往同等的喷出力E。因此，如果最强水势时的瞬间喷水量Q为6.7×10-6[m3/sec]以下，通过与以往水势的最强水势的设定同等的喷出力E，能确保与以往水势的最强水势的设定同等的洗涤力，得到硬的洗涤感。如果最弱水势时的瞬间喷水量Q为0.67×10-6[m3/sec]以上，通过与以往水势的最弱水势的设定同等的喷出力E，能确保与以往水势的最弱水势的设定同等的洗涤力，消除了不能冲掉附着在局部上的污物等的缺陷，可得到柔软的洗涤感。如果设计成可进行与以往同等的喷出力E的增减，虽然降低了瞬间喷水量，但是，在不降低洗涤力的前提下，易于进行与以往同样的适应于使用者多样爱好的水势变更，并能确保其实施。
另外，即使水势指示为最弱水势的设定，如果进行设计，使喷出力E满足0.03{W}以上，就能可靠地与以往同等的洗涤力进行洗涤，因此，不会产生因降低洗涤力，而在与以往同等的洗涤时间内污物残留在局部上，或洗涤时间比以往长的弊端。
另外，在上述实施例中，考虑到一般家庭用为前提(AC100V)，由于一个电源所容许的电流值约为15A，电源电压标准离差的下限值约AC85V，一个电源的容许值约1275W，因此，如果设计最强水势时的瞬间喷水量Q，使其满足6.7×10-6[m3/sec]以下，在使用没有温水间断之虞的瞬间式热交换器的场合，即使在严冬，也能发挥约40℃的充分的升温性能，并且能与其它机器同时使用。例如，在盥洗室内暖气装置用加热器的消费电功率为200[W]。
进一步，在上述所有实施例中，如果设计最强水势时的瞬间喷水量Q，使其满足4.8×10-6[m3/sec]以下，在使用没有温水间断之虞的瞬间式热交换器的场合，即使在严冬，也能发挥约40℃的充分的升温性能，并且能与更多或使用大电量的其它机器同时使用。例如，在盥洗室内暖气装置用加热器的消费电功率为400[W]。
如上文所述，着眼于喷出力E，如果设计成可进行与以往同等的喷出力E的增减，在进行节水洗涤的场合，可不降低洗涤力(不会出现试行错误)地进行与以往同样的适应于使用者多样爱好的水势变更，并能确保其实施。
图152是另一实施例的洗涤喷嘴WN91的说明图。该洗涤喷嘴WN91是具有作为喷出部的使洗涤水描绘出给定轨迹的旋转喷出机构的实施例。在喷嘴前端附近设有洗涤水旋转马达WN91-41a，通过使洗涤水旋转马达WN91-41a旋转，喷水孔WN91-31旋转，洗涤水边描绘出给定轨迹边喷出。这种场合的洗涤水的流动是环状或大致环状。根据水势指示装置SW91-72的指示，借助于水势变更控制装置CT91-63，控制水泵WP91-12b和流量调节阀WP91-12a，由此，可实施喷出力E＝ρ×Q×v×v[W]的增减，如果设计成可进行与以往同等的喷出力E的增减，易于实施与以往同样的适应于使用者多样爱好的水势变更。
如果缩小喷水孔WN91-31的喷水孔有效面积，在降低使洗涤水流速v上升的瞬间喷水量Q的同时，可实现与以往同等的喷出力E。因此，如果最强水势时的瞬间喷水量Q为6.7×10-6[m3/sec]以下，通过与以往水势的最强水势的设定同等的喷出力E，能确保与以往水势的最强水势的设定同等的洗涤力，得到硬的洗涤感。如果最弱水势时的瞬间喷水量Q为0.67×10-6[m3/sec]以上，通过与以往水势的最弱水势的设定同等的喷出力E，能确保与以往水势的最弱水势的设定同等的洗涤力，消除了不能冲掉附着在局部上的污物等的缺陷，可得到柔软的洗涤感。如果设计成可进行与以往同等的喷出力E的增减，虽然降低了瞬间喷水量，但是，可不降低洗涤力地进行与以往同样的适应于使用者多样爱好的水势变更，并能确保其实施。
另外，由于洗涤水描绘出给定的轨迹，洗涤面积也与以往相同，不仅能够消除需要身体(臀部)大动的缺陷，而且如果从局部的一部分观察，洗涤水间歇地接触是不连续的刺激，因此，通过间歇刺激，可得到更好的洗涤感。
图153是另一实施例的洗涤喷嘴WN92的说明图。洗涤喷嘴WN92具有间歇地进行洗涤水喷出的构成，在通水路WN92-9中设有间歇阀部件WN92-12d，通过间歇阀部件WN92-12d产生的通水路WN92-9的开闭，间歇地进行洗涤水的喷水。间歇阀部件WN92-12d也可以由电磁阀进行通水路WN92-9的开闭。如图135(b)所示，也可以用间歇马达WN92-44a使碟阀旋转，由此，间歇地进行洗涤水的喷水。间歇阀部件WN92-12d接近喷嘴前端的一方具有好的间歇响应性。另外，在通水路中，虽然间歇阀部件WN92-12d配置在从热交换器TH92-2到喷水孔WN92-31之间，但是，由于配置在接近喷水孔WN92-31的位置，没有比这能使间歇响应性更好，更能缓和间歇。
在洗涤水间歇喷出的场合，通过把握瞬间喷水量Q或洗涤水流速v，改变水泵WP92-12b或流量调节阀WP92-12a或间歇阀部件WN92-12d的能力，由此，可设计成易于把握喷出力E和喷出力E的增减，根据水势指示装置SW92-72的指示，水势变更控制装置CT92-63控制水泵WP92-12b或流量调节阀WP92-12a或间歇阀部件WN92-12d，能实现喷出力E的增减，如果进行与以往的同等的喷出力E的增减的设计，易于实施与以往同样的适应于使用者多样爱好的水势变更。
图154是另一实施例的洗涤喷嘴WN94的断面图。下面说明洗涤喷嘴WN94的洗涤水通水，从给水连接口WN94-6b供给到洗涤喷嘴WN94内的洗涤水通过电磁阀WN94-2a，由水泵WP94-2b升压或调节流量后，一边从空隙WN94-24c卷入空气，一边供给作为摇动喷水部WN94-2c的构成要素一部分的可动元件WN94-22c内的通水路WN94-23c，根据可动元件WN94-22c的动作，边围绕洗涤喷嘴WN94内的轴WN94-4a摇动，边喷水到洗涤喷嘴WN94的外部。
摇动喷水部WN94-2c由可动元件WN94-22c和数个电枢WN94-21c构成，在可动元件WN94-22c上配置有数个强磁性体WN94-5c，使该强磁性体WN94-5c与电枢WN94-21c成对地配置着。强磁性体WN94-25c配置成进入通过向电刷WN94-21c通电产生的磁场中，在电枢WN94-21c之间产生引力或斥力。在这种场合，通过给数个电枢WN94-21c重复顺次通电，可动元件WN94-22c以可动元件WN94-22c的支持部的弹性部件WN94-26c为支点，以圆锥状作不自转的移动。可动元件WN94-22c通过弹性部件WN94-26c可自由摇动地安装在洗涤喷嘴WN94的本体上。弹性部件WN94-26c以橡胶或弹性体为主，由具有弹簧特性的金属或软质塑料等硬质材料构成，由此，可自由摇动地支持着可动元件WN94-22c。
在洗涤喷嘴WN94内，配线有把电力供给电枢WN94-21c的电线WN94-3c、把电力供给电磁阀WN94-2a的电线WN94-3a、把电力供给水泵WN94-2b的电线WN94-3b。另外，从洗涤喷嘴WN94外部通过端子WN94-6a向洗涤喷嘴WN94内部供给电力。
电线不会被喷射的洗涤水淹没，不必对这些电线进行特意的包敷等即可以防止漏电。进一步，由于把电线埋入洗涤喷嘴WN94的内部，因此，提高了外观性，能得到结构紧凑的洗涤喷嘴，再者，在手持洗涤喷嘴WN94的场合，电线不会造成妨碍，也不会妨碍手动。
使用摇动喷水部WN94-2c，很容易使摇动从低速变到高速，并同时喷水，不会产生电线漏到洗涤喷嘴WN94的外部的弊端(易于漏电、外观性劣化、电线零乱)，可与喷水流量无关地进行大范围洗涤、维持洗涤力与洗涤感的节水洗涤。使摇动变为高速的柔软洗涤、使摇动变为低速并积极地利用间歇刺激的洗涤等。
图155是另一实施例的洗涤喷嘴WN96及洗涤喷嘴WN97的说明图。
图155(a)所示的洗涤喷嘴WN96具有利用马达WN96-2d的喷水摇动部WN96-2c，并具有通过轴传递动力的构成。
图155(b)所示的洗涤喷嘴WN97具有通过齿轮WN97-21d使可动部WN97-22d摇动的构成，考虑到设计上的要求，可以进行柔软处理，根据需要，在可动部WN97-22d的周边部，设置有使洗涤水不会漏到外部的例如O形圈或垫片之类的密封结构。
图156是另一实施例的洗涤喷嘴WN98及洗涤喷嘴WN99的说明图。图156(a)所示的洗涤喷嘴WN98，其前端部的喷头WN98-1为可自由伸缩的构成。在洗涤喷嘴WN98上设有伸缩接头WN98-11b。
按压洗涤开始按扭(图中未示)，使与图中未示的马达连接的小齿轮WN98-8b旋转，与小齿轮WN98-8b啮合的齿条WN98-8c向图面上右方向运动，使洗涤喷嘴WN98伸长，对着人体局部喷射洗涤水。洗涤结束时，通过按压洗涤停止按扭，小齿轮WN98-8b旋转。与小齿轮WN98-8b啮合的齿条WN98-8c向图面上左方向运动，使洗涤喷嘴WN98缩回，容纳在局部洗涤装置内。
在洗涤喷嘴WN98内容纳有热交换器WN98-2e。热交换器WN98-2e具有加热器WN98-21e，通过给加热器WN98-21e通电，使洗涤水升温，可进行符合使用者爱好的温度的舒适的局部洗涤。
另外，在洗涤喷嘴WN98内设有弹簧状部分WN98-7a。为了给洗涤喷嘴WN98内的电气机器供给电力，该弹簧状部分WN98-7a可作为电线使用。该弹簧状部分由弹簧构成，所以，与洗涤喷嘴的伸缩同时伸缩，其动作不会受到妨碍。
另外，如图156(b)的洗涤喷嘴WN99所示，代替弹簧状部分WN98-7a，设置挠性的供给电线WN99-7b，也能获得与设置弹簧状部分WN98-7a的情况同样的效果。
图157是另一实施例的洗涤喷嘴WN100的说明图。洗涤喷嘴WN100具有空气泵AP100-2f、把来自该空气泵AP100-2f的空气混入洗涤水中的混入部AP100-21f及摇动喷水部AP100-2d。该洗涤喷嘴WN100在接近喷水孔的位置给空气泵AP100-2f配线，因此，不需要采用从空气泵AP100-2f向混入部AP100-21f的连接所使用的长管。因此，空气混入的响应性好，而且，可稳定地进行。另外，也消除了电线漏电或电线零乱的危险性，减少了从管道的空气泄漏的危险。
图158是另一实施例的备有洗涤喷嘴WN102的局部洗涤装置的说明图。图158以断面图示出了该图中的洗涤喷嘴本体WN102-50及喷头WN102-70，并以方框图示出了通水系统和控制指示系统。
这里，电力控制装置CT102-8备有间歇喷出控制部CT102-8a和洗涤水流速控制部CT102-8b。间歇喷出控制部CT102-8a由电磁阀WN102-81a构成，洗涤水流速控制部CT102-8b由流量调节装置WP102-35构成。
电磁阀WN102-81a包括：柱塞WN102-82a、设置在柱塞WN102-82a上的强磁性体WN102-83a、将磁场作用作用到强磁性体WN102-83a上并驱动强磁性体WN102-83a及柱塞WN102-82a的电枢WN102-84a，在柱塞WN102-82a的强磁性体WN102-83a相反一侧设置的弹簧WN102-85a。
另外，弹簧WN102-85a的一端固定在洗涤喷嘴本体WN102-50上。通过向电枢WN102-84a通电，电枢WN102-84a与强磁性体WN102-83a之间产生引力，通过柱塞WN102-82a克服弹簧WN102-85a的拉伸力的移动，打开通水路，使洗涤水的喷出为ON状态。相反，通过停止向电枢WN102-84a的通电，解除电枢WN102-84a与强磁性体WN102-83a之间的引力，通过弹簧WN102-85a的拉伸力，使柱塞WN102-82a逆向移动，关闭通水路，使洗涤水的喷出为OFF状态。
另外，基于水势设定刻度盘SW102-13d和喷出温度设定刻度盘SW102-13e的设定，根据来自温水/喷嘴控制装置的信号，控制电磁阀WN102-81a和流量调节装置WP102-35。并且，通过给电磁阀WN102-81a的通电的ON-OFF，进行洗涤水的间歇比例的控制及间歇频率的控制。
以下说明中使用的瞬间喷水量不是表示间歇喷出的细微的瞬间喷水量的变动，而是表示间歇比例与喷出速度不变更时的平均瞬间喷水量。另外，在本发明中，间歇比例定义为间歇1周期中的“(洗涤水喷出的OFF时间)/(洗涤水喷出的ON时间+洗涤水喷出的OFF时间)”。
在该实施例中，如果例如使用者把水势设定刻度盘SW102-13d设定为“强”水势时，通过电磁阀WN102-81a和流量调节装置WP102-35的控制产生的洗涤水的间歇喷出，将喷出流速调整为10[m/sec]，将瞬间喷水量调整为430[cc/min]，并喷射洗涤水。虽然瞬间喷水量为430[cc/min]，但是由于喷出流速为10[m/sec]，能得到强水势，使用者也能在充分确保模拟水势的情况下进行洗涤。另外，由于瞬间喷水量为430[cc/min]，能以较高的温度(例如40℃以上)进行洗涤，即使在严冬，也能以使用者喜好的温度进行温水洗涤，进而在维持洗涤感的同时，可把洗涤水加热装置TH102的电力消耗限制在1200[W]以下。再者，如果提高喷出的洗涤水的间歇比例，使流速上升，可维持洗涤力及洗涤感，同时降低瞬间喷水量，进而把洗涤水加热装置TH102的电力消耗限制在小的值上。
如果使用者把水势设定刻度盘SW102-13d设定为“弱”水势时，通过电磁阀WN102-81a和流量调节装置WP102-35的控制，瞬间喷水量与“强”水势相同，可以只让喷出的洗涤水间歇比例缩小或为零，并进行调整，使喷出流速为2[m/sec]，瞬间喷水量为430[cc/min]，并喷射洗涤水。由于喷出流速为2[m/sec]，可得到弱水势，使用者也能在无疼痛情况下进行柔软的洗涤。虽然是弱水势，但是由于瞬间喷水量为430[cc/min]，可提高洗涤水加热装置TH102中用于温度调节的通电控制的幅度，易于确保目标温水温度的精度，可提供高质量的局部洗涤装置，进而在维持洗涤感的同时，把洗涤水加热装置TH102的电力消耗限制在1200[W]以下。
代替瞬间喷水量的不变更，也可以通过电磁阀WN102-81a和流量调节装置WP102-35的控制，在“弱”水势时，也进行使瞬间喷水量降低的控制，以喜好的水势，模拟地满足使用者，进而可使洗涤水加热装置TH102的电力消耗限制在1200[W]以下。
另外，不改变瞬间喷水量地把喷出比例和喷出流速的改变所引起的水势变更和瞬间喷水量变更的水势变更组合在一起，依然能以喜好的水势模拟地满足使用者。在这种场合，例如水势设定刻度盘SW102-13d的设定为“强”～“稍强”水势时，瞬间喷水量为430[cc/min]，在喷出比例和喷出流速的增减下进行水势的变更。当水势设定刻度盘SW102-13d的设定为“稍强”～“稍弱”水势时，瞬间喷水量为380[cc/min]，在喷出比例和喷出流速的增减下进行水势的变更。当水势设定刻度盘SW102-13d的设定为“稍弱”～“弱”水势时，瞬间喷水量为330[cc/min]，在喷出比例和喷出流速的增减下进行水势的变更。
另外，在图158的实施例中，说明了用电磁阀WN102-81a使洗涤水的喷出为间歇的实施例情况，但如果控制洗涤水喷出的ON-OFF，也能充分满足本实施例，用马达使保持给定开口的盘阀旋转，进行洗涤水喷出的ON-OFF等，可进行洗涤水喷出的ON-OFF控制。
图159是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN104的局部洗涤装置的说明图。图159(a)中，以断面图表示喷嘴本体WN104-50及喷头WN104-70，以方框图表示通水系统和控制指示系统，图159(b)是喷出部WN104-82e和从喷出方向观察的喷出孔群盘WN104-81e的示意图。
在该实施例中，电力限制装置CT104-8由数个作为喷出孔集合体的喷出孔群WN104-8e和洗涤水流速控制部CT104-8b构成。喷出孔群WN104-8e分散地配置在喷出部WN104-82e上。
另外，为了切换喷出洗涤水的喷出孔群WN104-8e，设有喷出孔群的盘WN104-81e和切换马达WN104-86e。喷出孔群的盘WN104-81e具有喷水孔总面积为7.2×10-7[m2]的喷出孔群装置WN104-83e、喷水孔总面积为9.6×10-7[m2]的喷出孔群装置WN104-84e、喷水孔总面积为3.6×10-6[m2]的喷出孔群装置WN104-85e。通过切换马达WN104-86e使喷出孔群盘WN104-81e按照给定角度旋转(在本实施例中转动15[deg])，由此，从与喷出部WN104-82e上的喷出孔群WN104-8e连通的喷出孔群装置喷射洗涤水。
洗涤水流速控制部CT104-8b由流量调节装置WP104-35组成。另外，基于水势设定刻度盘SW104-13d和喷水温度设定刻度盘SW104-13e的设定，用来自温水/喷嘴控制装置的信号控制切换马达WN104-86e和流量调节装置WP104-35。
在该实施例中，如果例如使用者把水势设定刻度盘SW104-13d设定为“强”水势时，通过切换马达WN104-86e选择作为喷水孔的喷出孔群装置WN104-85e，用流量调节装置WP104-35进行调整，使喷出流速为10[m/sec]、瞬间喷水量为430[cc/min]，并喷射洗涤水。虽然瞬间喷水量为430[cc/min]，但是由于喷出流速为10[m/sec]，能得到强水势，使用者也能在充分确保模拟水势的情况下进行洗涤。另外，由于瞬间喷水量为430[cc/min]，能以较高的温度(例如40℃以上)进行洗涤，即使在严冬，也能以使用者喜好的温度进行温水洗涤，进而在维持洗涤感的同时，可把洗涤水加热装置TH104-31的电力消耗限制在1200[W]以下。再者，由于喷出孔群充分分散地配置着，可以洗涤与以往同样的洗涤面积，因此，不会产生洗涤面积小的弊端。另外，如果进一步缩小喷出孔群装置的喷水孔总面积，使洗涤水的喷出流速大幅度上升，通过增加孔的数目，可在洗涤面积内使洗涤水充分地分散，从而，可以把洗涤水加热装置TH104-31的电力消耗限制在最小值上。
如果使用者把水势设定刻度盘SW104-13d设定为“弱”水势时，通过切换马达WN104-86e选择作为喷水孔的喷出孔群装置WN104-83e，用流量调节装置WP104-35进行调整，使喷出流速为2[m/sec]，瞬间喷水量为430[cc/min]，并喷射洗涤水。由于喷出流速为2[m/sec]，可得到弱水势，使用者也能在无疼痛情况下进行柔软的洗涤。虽然是弱水势，但是由于瞬间喷水量为430[cc/min]，可提高洗涤水加热装置TH104-31中用于温度调节的通电控制的幅度，易于确保目标温水温度的精度，可提供高质量的局部洗涤装置，进而在维持洗涤感的同时，把洗涤水加热装置TH104-31的电力消耗限制在1200[W]以下。
在本实施例中，虽然说明了喷出孔群装置分别使用的情况，但是，只使用喷出孔群装置WN104-85e，也可以在弱水势时进行控制，使瞬间喷水量降低，以喜好的水势，模拟地满足使用者。在这种场合，虽然对洗涤水加热装置的通电控制有要求，但是，可以省去切换马达WN104-86e，因此，减少了零部件数目，不仅可降低成本，而且可使结构紧凑化，在维持洗涤感的同时，可把洗涤水加热装置TH104-31的电力消耗限制在1200[W]以下。
另外，把喷出孔群装置分别使用所产生的水势变更和瞬间喷水量变更的水势变更组合在一起，依然能以喜好的水势模拟地满足使用者。在这种场合，例如水势设定刻度盘SW104-13d的设定为“强”水势～“稍强”水势时，把喷出孔群装置WN104-85e和瞬间喷水量的增减组合在一起；当水势设定刻度盘SW104-13d的设定为“稍强”水势～“稍弱”水势时，把喷出孔群装置WN104-84e和瞬间喷水量的增减组合在一起；当水势设定刻度盘SW104-13d的设定为“稍弱”水势～“弱”水势时，把喷出孔群装置WN104-83e和瞬间喷水量的增减组合在一起，可以实施本发明。
另外，即使用一个喷出机构兼作臀部洗涤与阴部洗涤，或用另一喷嘴也不会妨碍本发明的实施，从上述各实施例中，通过把各种喷出形式分别组合在一起，能以水势设定刻度盘SW104-13d设定的水势，模拟地满足使用者，由此，可以使瞬间喷水量更少，以水势设定刻度盘SW104-13d设定的水势模拟地满足使用者的同时，把洗涤水加热装置TH104-31的电力消耗限制在1200[W]以下，进而，限制到小的电力消耗。
另外，在上述实施例中，虽然说明了根据臀部洗涤设定装置SW104-13a或阴部洗涤按扭SW104-13b的操作进行通电控制，把给水的洗涤水瞬间加热到目标温度的瞬间洗涤水加热装置TH104-31，但是，也可以采用把给水的洗涤水暂时储存起来，并始终加热·保温到用喷水温度设定刻度盘SW104-13e设定的适当温度的保温式洗涤水加热装置。在这种场合，瞬间喷水量与以往相比减半，即使在长时间洗涤时，也不会发生温水间断，另外，由于洗涤水加热箱的容量比以往结构小，因此，可降低洗涤水加热箱的放热，能使结构紧凑，大幅度提高局部洗涤装置的输送性能与施工性能，能提供十分满意的使用感、便利性、省能几方面兼顾的局部洗涤装置。
图160是另一实施例的洗涤喷嘴WN108的说明图。洗涤喷嘴WN108备有可变阀WN108-45。可变阀WN108-45由旋转盘WN108-45a和旋转驱动旋转盘WN108-45a的驱动马达WN108-45c构成。在旋转盘WN108-45a上，形成有带数个喷水口WN108-45b的喷水孔。另外，与旋转盘WN108-45a对峙地在洗涤喷嘴WN108的前端上面形成有数个喷水孔WN108-31。在驱动马达WN108-45c旋转驱动旋转盘WN108-45a的同时，把洗涤水供给洗涤喷嘴WN108，经过设有数个喷水口WN108-45b的喷水孔，通过喷水孔WN108-31向人体局部喷水。在这种场合，由于喷水口WN108-45b和喷水孔WN108-31的重合数目，在旋转盘WN108-45a的旋转过程中，随着时间有所不同，因此，喷出的洗涤水的喷水孔WN108-31发生变化，易于控制洗涤水空间容积率和洗涤面积。
图161是另一实施例的洗涤喷嘴WN112的说明图。在洗涤喷嘴WN112中，使喷出后的洗涤水摇动的摇动喷出的场合的瞬间喷水量、洗涤水流速、洗涤水空间容积率或洗涤面积的控制，是通过控制水泵WP112-13或流量调节阀WP112-12和摇动装置WN112-44实现的。水泵WP112-13或流量调节阀WP112-12由洗涤水供给控制装置CT112-71控制。
摇动装置WN112-44具有振动马达，该振动马达安装在洗涤喷嘴的前端，通过让喷水孔振动而使洗涤水摇动。振动马达控制摇动频率，在摇动频率高的场合，可增大向摇动方向的加速度效果，能增加洗涤面积，减小空间容积率；在摇动频率小的场合，降低向摇动方向的加速度效果，能减小洗涤面积，增大空间容积率。并且，通过控制摇动喷出的摇动半径，在增大摇动半径的场合，能增大洗涤面积，减小空间容积率，在缩小摇动半径的场合，能减小洗涤面积，增大空间容积率。
图162是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN120的局部洗涤装置的说明图。首先说明洗涤水的路径，洗涤水从洗涤水供给装置WP120-1供给时，经过使洗涤水变成温水的热交换器TH120-2，流入洗涤喷嘴WN120，从喷水孔WN120-31喷出，进行局部洗涤。洗涤水供给装置WP120-1由流量调节阀WP120-12和止水阀WP120-11构成，在喷出所需的自来水压力不足的场合，或无法利用自来水压力的场合，需要设置水泵WP120-13。
下面说明洗涤能力控制装置CT120-7的具体控制方法中的每一种喷出形式。
空气混入洗涤水时的瞬间喷水量、洗涤水流速或洗涤水空间容积率的控制，是通过控制水泵WP120-13或流量调节阀WP120-12和空气泵AP120-41实现的。水泵WP120-13或流量调节阀WP120-12由洗涤水供给控制装置CT120-71控制。空气混入部AP120-41a可设置在热交换器TH120-2下游到洗涤喷嘴的喷水孔WN120-31之间的位置，不必象下游侧那样提高空气泵AP120-41的能力。空气泵AP120-41由空气泵控制装置CT120-72控制。空气混入率由混入部的水压和空气压力的平衡来确定，通过控制水泵WP120-13或流量调节阀WP120-12和空气泵AP120-41的能力，可以控制空气混入率，也可以控制洗涤水喷出后的空间容积率ρ，如果与瞬间喷水量独立地进行使空气混入率变化的控制，就可以与瞬间喷水量独立地控制洗涤水流速。
图163是另一实施例的淋浴器喷头的说明图。洗涤喷嘴WN124组装在淋浴器喷头内。即是说，如图163所示，淋浴器喷头装有可动部移动装置WN124-3和可动部WN124-2。在这种情况下，喷水孔WN124-2b最好设有数个。在洗涤水从本体通水路WN124-1a经过空隙WN124-1b向可动部WN124-2给水的阶段，可以分成与喷水孔WN124-2b数目相同的数目向可动部WN124-2给水，也可以采用在可动部内部分组使其成为不发生逆流的结构。
图164是另一实施例的洗涤喷嘴WN126的说明图。洗涤喷嘴WN126具有进行混入了空气的洗涤水喷水的构成。在通水路WP126-9中设有空气混入部AP126-42a，从该空气混入部AP126-42a混入空气。作为空气混入部AP126-42a的结构，可采用利用喷射泵效果自吸空气的结构，也可以采用设有空气泵、强制混入空气的结构。另外，空气混入部AP126-42a设置在通水路中的热交换器TH126到喷水孔WN126-31之间比较合适，但是，没有比配置在接近喷水孔WN126-31的位置更难以能使空气混入状态受通水路影响的结构，在配置空气泵AP126-12c的场合，不需要使空气泵AP126-12c的能力大到超出需求。
在喷射混入了空气的洗涤水的场合，由于设计成通过把握瞬间喷水量Q和洗涤水流速v，改变水泵WP126-12b、流量调节阀WP126-12a、或空气泵AP126-12c的能力，以便易于把握喷出力E和喷出力E的增减的结构，因此，根据水势指示装置SW126-72的指示，由水势变更装置SW126-63控制水泵WP126-12b、流量调节阀WP126-12a、或空气泵AP126-12c，可使喷出力E增减，如果设计成可进行与以往同等的喷出力E的增减，很容易实施能适应于与以往同样的使用者多样爱好的水势变更。
图165是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN130的人体洗涤装置的水路系统及控制系统的方框图。图166示出了操作盘的详细图，图167是表示洗涤喷嘴WN130的主要部分的断面图。
洗涤喷嘴WN130，通过按压配置在操作面板SP130-6上的洗涤开关SW130-21，使受到开闭控制的开闭阀WP130-2打开，从洗涤水吸入口WP130-1供给洗涤水。用定量阀WP130-3控制，使该洗涤水的流量一定，然后用洗涤水加热装置TH130-7加热。根据配置在操作面板SP130-6上喷水温度设定按扭SW130-23所选择的温度和第一温度检测装置WP130-4所检测的加热前的洗涤水温度之差，设定洗涤水加热装置TH130-7的输出。而被加热的洗涤水通过空气混入部AP130-10混入空气，由此，可从喷水孔WP130-11喷射水量少、流速快的具有大洗涤强度的空气混入洗涤水WN130-12。
在该结构中，作为使洗涤水流量保持一定的装置，采用了定量阀WP130-3，但也可以使用减压阀。
另外，用于输送空气的空气泵AP130-14与空气混入部AP130-10连通，从空气吸入口AP130-15吸入给定量的空气，用空气混入部AP130-10可使该空气更好地混入洗涤水中。该空气量根据洗涤强度设定按扭SW130-22的选择，通过改变空气泵AP130-14的输入电压进行调节。通常，在选择弱洗涤强度的场合，使该输入电压变小，减少该空气量；而在选择强洗涤强度的场合，则进行相反的过程，增大该输入电压，使该空气量变多，由此可得到所设定的洗涤强度的空气混入洗涤水WN130-12。
在洗涤喷嘴WN130内的空气混入部AP130-10上，配置有圆筒过滤器WN130-10a，组装该圆筒过滤器WN130-10a后，从空气泵AP130-14送入的空气，经过空气流路AP130-32和空气室AP130-10b，并通过圆筒过滤器WN130-10a，由此使气泡更好地混入经过圆筒过滤器WN130-10a内部流动的洗涤水中。
图168是备有另一实施例的洗涤喷嘴WN132的局部洗涤装置的说明图。在图168中，示出了喷嘴本体WN132-50和喷头WN132-70的断面图、通水系统和控制指示系统的简要构成图。在该结构中，电力限制装置CT132-8由空气混入控制部AP132-8d及洗涤水流速控制部CT132-8b构成。空气混入控制部AP132-8d由空气泵AP132-81d和空气混入部AP132-82d组成。洗涤水流速控制部CT132-8b由流量调节装置WP132-35和上述空气泵AP132-81d及上述空气混入部AP132-82d组成。根据水势设定按扭SW132-13d和喷出温度设定按扭SW132-13e的设定，借助通过温水/喷嘴控制装置的信号，控制空气泵AP132-81d和流量调节装置WP132-35。
在该实施例中，如果例如使用者把水势设定刻度盘SW130-13d设定为“强”水势时，通过空气泵AP132-81d和流量调节装置WP132-35的控制实现的把空气强制混入洗涤水中进行调整，使喷出流速为13[m/sec]，瞬间喷水量为430[cc/min]，并喷射洗涤水。虽然瞬间喷水量为430[cc/min]，有空气混入所产生的喷射泵效果，但是由于喷出流速为13[m/sec]，想得到强水势的使用者也能在充分确保模拟水势的情况下进行洗涤。另外，由于瞬间喷水量为430[cc/min]，能以较高的温度(例如40℃以上)进行洗涤，即使在严冬，也能以使用者喜好的温度进行温水洗涤，进而在维持洗涤感的同时，可把洗涤水加热装置TH1130-31的电力消耗限制在1200[W]以下。再者，如果在空气混入部AP132-82d中，空气从多孔体的微小间隙混入，则能使空气以微小的气泡混入，由于有微小的气泡，减少了气泡的消失，可大幅度地提高空气的混入量，进一步提高喷出的流速，减少瞬间喷水量，进而不但可把洗涤水加热装置TH130-31的电力消耗限制在小的值上，而且在冲击局部时，可维持充分的气泡状态，因此，虽然可使流速大幅度上升，但不会因喷射泵效果带来痛感的负面影响。
如果使用者把水势设定刻度盘SW130-13d设定为“弱”水势时，通过空气泵AP132-81d和流量调节装置WP132-35的控制，瞬间喷水量与“强”水势相同，可以只让空气向洗涤水强制混入的比率缩小或为零，并进行调整，使喷出流速为3[m/sec]，瞬间喷水量为430[cc/min]，并喷射洗涤水。由于喷出流速为3[m/sec]，想得到弱水势的使用者也能在无疼痛情况下进行柔软的洗涤。虽然是弱水势，但是由于瞬间喷水量为430[cc/min]，可提高洗涤水加热装置TH130-31中用于温度调节的通电控制的幅度，因此，易于确保目标温水温度的精度，可提供高质量的局部洗涤装置，进而在维持洗涤感，把洗涤水加热装置TH130-31的电力消耗限制在1200[W]以下。
在该实施例中，虽然说明了不改变瞬间喷水量的实施例情况，但是，通过空气泵AP132-81d和流量调节装置WP132-35的控制，在“弱”水势时，可进行控制，不降低瞬间喷水量，依然能以喜好的水势模拟地满足使用者，进而把洗涤水加热装置TH130-31的电力消耗限制在1200[W]以下。
另外，不改变瞬间喷水量地把空气混入比改变所引起的水势变更和瞬间喷水量变更所产生的水势变更组合在一起，也能以喜好的水势模拟地满足使用者。在这种场合，例如水势设定刻度盘SW130-13d的设定为“强”水势～“稍强”水势时，瞬间喷水量为430[cc/min]，在空气混入比的增减下进行水势的变更；当水势设定刻度盘SW130-13d的设定为“稍强”水势～“稍弱”水势时，瞬间喷水量为380[cc/min]，在空气混入比的增减下进行水势的变更；当水势设定刻度盘SW130-13d的设定为“稍弱”水势～“弱”水势时，瞬间喷水量为330[cc/min]，在空气混入比的增减下进行水势的变更，由此可实施本发明。
以上虽然说明了本发明的实施例，但是本发明并不限于上述实施例，或实施形式，当然，在不脱离本发明宗旨的范围内，也可以得到种种实施形式。
工业上的应用可能性
本发明的人体洗涤装置可作为卫生间的卫生洗涤装置、淋浴器等进行人体洗涤的洗涤装置加以利用。

Claims (5)

1.人体洗涤装置，其包括：
将洗涤水喷出到人体洗涤面的洗涤水喷水装置；
将洗涤水提供给上述洗涤水喷水装置的洗涤水供给装置；
从上述洗涤水供给装置将供给的洗涤水引导/诱导至上述洗涤水喷水装置的洗涤水供给通路；其特征是，包括：
配置在上述供给通路内，使与人体洗涤面相接触的洗涤水的喷水状态随时间变动的可动机构；
驱动和控制上述可动机构的驱动控制机构。
2.根据权利要求1所述的人体洗涤装置，其特征是，喷水装置是，使从喷水孔喷出的洗涤水对着洗涤面进行扫描，在大于上述喷水孔的面积上进行喷水并洗涤的装置。
3.根据权利要求2所述的人体洗涤装置，其特征是，喷水装置是，通过转动、往复运动或将这两种运动组合起来进行扫描从喷水孔喷出的洗涤水的范围，由此，可在大于喷水孔的面积上进行洗涤的装置。
4.根据权利要求2所述的人体洗涤装置，其特征是，喷水装置是，使从喷水孔喷出的洗涤水的流量随时间变化、进行洗涤的装置。
5.根据权利要求2所述的人体洗涤装置，其特征是，喷水装置是，以断续地使喷水孔喷出的洗涤水流量为零的间歇喷水、或最小流量不为零地随时间改变流量的脉动喷水进行洗涤的装置。
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