CN117514092A - 长轴驱动塔式抽油机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种长轴驱动塔式抽油机,其主要用于采油领域,特征是:电动机(14)由电机架(15)安装在井架(8)下部,经过电机联轴器(13)与长传动轴(11)的下端连接,长传动轴(11)的上端与减速机(01)的输入轴连接,长传动轴(11)由纵轴承座(12)安装在井架(08)的一侧;曳引轮(02)由横轴承座(18)安装在平台(07)上,并通过减速机联轴器(19)与减速机(01)的输出轴连接,获得动力驱动;导向轮支架(05)安装在平台上,导向轮(04)安装在导向轮支架(05)的外端。其优点是:取消链条和皮带传输动力,采用下置电机与长轴小扭矩传输动力,可做到高可靠性和长周期连续运行。
Description
技术领域
本发明涉及塔式抽油机技术领域,具体为长轴驱动塔式抽油机。
背景技术
塔架式抽油机,它取消游梁,只有塔架和平台,利用皮带和皮带辊,把可逆电动机的圆周运动转换成抽油杆的上下直线运动,这种塔架抽油机通常是将可逆电动机和减速机安装在塔架顶端的平台上。
授权公告日为:2022年05月17日,专利号为:202122130131.X名称为:塔式下置动力抽油机的专利的技术方案中记载了“该塔式下置动力抽油机,包括安装在井架顶端的平台及护栏,连接于井架中部和井台间的支架,其特征是:减速机安装在井架下方的基座之上,……再由抽油杆吊卡拖动抽油杆完成抽油做功动作。”
该方案解决了旧的问题,但是新的问题也出现了,毕竟拉动抽油杆的动力,源自皮带辊和皮带的摩擦力,虽然有平衡重基本保持了皮带两端重力基本接近平衡状态,但是,皮带辊和皮带毕竟依靠摩擦力驱动,二者间摩擦损耗少不了,况且,也是一种动态的平衡,随着工况的变化、不同季节温度等的变化,皮带辊和皮带的摩擦力也会变化,也需要经常调整平衡重的参数,不然就会影响设备的正常运行。另外一个问题也较突出:皮带也好,链条也好使用一段时间后,都会被拉长,如果没有调节多余长度的空间,抽油杆的行程就会变短,石油的采收率就会降低。以往的调节都是人工停机调节,此方法一来法耗时,二来也会影响采收率。因此,针对上述问题提出长轴驱动塔式抽油机。
发明内容
本发明的目的在于提供长轴驱动塔式抽油机,以解决现有技术皮带/链条使用一段时间后,都会被拉长,抽油杆的行程就会变短,影响采收率等一些问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
长轴驱动塔式抽油机,包括井架08、安装在平台07上的减速机01、导向轮04以及安装在井架08下部的电动机14,其特征是:电动机14由电机架15安装在井架08下部,经过电机联轴器13与长传动轴11的下端连接,长传动轴11的上端与减速机01的输入轴连接,长传动轴11由纵轴承座12安装在井架08的一侧;曳引轮02由横轴承座18安装在平台07上,并通过减速机联轴器19与减速机01的输出轴连接,获得动力驱动;导向轮支架05安装在平台上,导向轮04安装在导向轮支架05的外端。
其特征是:纵轴承座12有四个,均布在井架08外面一侧同一轴线上。
其特征是:电动机14为可逆电机,由控制柜10控制换向频率和周期。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用下置电机与长轴小扭矩传输动力,不用定期调整链条的涨紧力降低维护成本,可做到高可靠性和长周期连续运行
附图说明
图1为本发明主视图的局部省略图;
图2是图1的右视图的局部省略图。
图中零部件:01-减速机、02-曳引轮、02-钢丝绳、04-导向轮、05-导向轮支架、06-护栏、07-平台、08-井架、09-平衡重、10-控制柜、11-长传动轴、12-纵轴承座、13-电机联轴器、14-电动机、15-电机支架、16-井台、17-抽油机、18-横轴承座、19-减速机联轴器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中如果使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
在本发明的描述中,需要理解的是,如果使用方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;还有如果使用方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,如果在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:长轴驱动塔式抽油机,包括一个9米高的井架08,井架08上部安装一个平台07,在平台07上安装有减速机01,减速机01被护栏06圈起来,其中,电动机14由电机架15安装在井架08下部,一根横向杆水平焊接在井架08上,电机支架15是一个横截面呈直角三角形的结构架,如图2所示。电机轴经过电机联轴器13与长传动轴11的下端连接,长传动轴11的上端与减速机01的输入轴连接,长传动轴11的各段由四个均布纵轴承座12安装在井架08的一侧;纵轴轴承12有四个并安装有轴承,也可以更多,根据长传动轴11的长度而定,它们均布在井架外面一侧同一轴线上。曳引轮02由横轴承座18安装在平台07上,并通过减速机联轴器19与减速机01的输出轴连接,获得动力驱动;导向轮支架05安装在平台上,导向轮04安装在导向轮支架05的外端,导向轮支架05在平台上的位置,通过调节装置可以调节,此处是由一组固定螺栓控制调节导向轮支架5的外申长度,进而控制钢丝绳03的下垂点与下方的抽油井17的井口对正。
还有一点需要指出的是:电动机14为变频可逆电机,由控制柜10中的控制模块控制换向频率和周期,这种控制方式远超过以往皮带-摆锤式易于控制和调节,只要设定电动机14的频率、换向周期,目前机电控制技术非常成熟,这里就不再过多说明。
以上仅是一个实施例,尽管已经给出和描述了该本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.长轴驱动塔式抽油机,包括井架(08)、安装在平台(07)上的减速机(01)、导向轮(04)以及安装在井架(08)下部的电动机(14),其特征是:电动机(14)由电机架(15)安装在井架(08)下部,经过电机联轴器(13)与长传动轴(11)的下端连接,长传动轴(11)的上端与减速机(01)的输入轴连接,长传动轴(11)由纵轴承座(12)安装在井架(08)的一侧;曳引轮(02)由横轴承座(18)安装在平台(07)上,并通过减速机联轴器(19)与减速机(01)的输出轴连接,获得动力驱动;导向轮支架(05)安装在平台上,导向轮(04)安装在导向轮支架(05)的外端。
2.根据权利要求1所述的长轴驱动塔式抽油机,其特征是:纵轴承座(12)有四个,均布在井架外(08)面一侧同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的长轴驱动塔式抽油机,其特征是:电动机(14)为可逆电机,由控制柜(10)控制换向频率和周期。
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