CN117513362A - 一种利用废弃物回填肥槽的结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用废弃物回填肥槽的结构及施工方法，其方法包括如下步骤：S1、将肥槽底部的杂物清理干净，在肥槽底部铺设注浆管系统；S2、在肥槽底部铺设素土，素土的厚度为30‑50cm；S3、向肥槽内进行分层分段填充回填物至预定标高；S4、制作注浆浆液；S5、通过浆液管从上部将浆液淋入肥槽内，通过注浆管系统从下部分段向回填物内注入浆液。采用本发明的方案，不仅可以确保肥槽回填质量，同时减少了工程建设过程中对环境造成的污染。
Description
技术领域
本发明涉及岩土工程技术领域，具体来说，是一种利用废弃物回填肥槽的施工方法。
背景技术
近年来，随着现代化建设的发展，城市大型地下空间商业综合体不断涌现，城市深基坑工程也越来越多。与此同时，城市土地限制越来越严格，建筑空间越来越密集，许多新建项目置于既有建筑之间，加之既有建筑情况复杂、敏感，使得基坑工程对变形控制要求越来越高。特别的，肥槽回填质量对周边环境存在较大影响。此外，工程建设过程中会不断产生大量的废弃土，大量的废弃土将会占用大量的土地资源，同时会对周边生态环境造成污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用废弃物回填肥槽的结构及施工方法，不仅可以确保肥槽回填质量，同时减少了工程建设过程中对环境造成的污染。
本发明的目的是这样实现的：一种利用废弃物回填肥槽的结构，包括如下部分：
铺设于肥槽之内的注浆管系统；
填充于肥槽之内的回填物和素土，所述素土铺设于肥槽底部，所述回填物处于素土之上；
其中，所述的注浆管系统包括：
水平向注浆管，所述水平向注浆管沿肥槽的长度方向水平延伸，并铺设于肥槽底部；
若干竖向注浆管，所述竖向注浆管竖直固定连接并连通水平向注浆管，所述竖向注浆管沿水平向注浆管的长度方向间隔分布，竖向注浆管的上端处于肥槽的上部；
其中，所述水平向注浆管和竖向注浆管均开设有若干出浆孔。
作为本发明的另一方面，还提供了一种利用废弃物回填肥槽的施工方法，包括如下步骤：
S1、将肥槽底部的杂物清理干净，在肥槽底部铺设注浆管系统；
S2、在肥槽底部铺设素土，素土的厚度为30-50cm；
S3、向肥槽内进行分层分段填充回填物至预定标高；
S4、制作注浆浆液；
S5、通过浆液管从上部将浆液淋入肥槽内，通过注浆管系统从下部分段向回填物内注入浆液。
进一步地，回填物的选材包括再生石子、废弃土、建筑垃圾中的一种，或至少由两种混合而成。
进一步地，所述的废弃土的选材包括含水泥的渣土、土方开挖弃土。
进一步地，所述的注浆浆液至少由水泥、破碎筛选的废弃土、辅助料中的一种或多种组合的混合物与水拌合而成，注浆浆液可现场配制或预先制作完成后运至现场。
本发明的有益效果在于：
1、可以确保肥槽回填质量；
2、充分利用工程废弃料作为回填物的选材，减少了工程建设过程中对环境造成的污染，满足绿色环保的要求。
附图说明
图1是本发明实施例中的废弃土回填肥槽的应用示意图。
图2是图1中的A-A剖面图。
图3是注浆管系统的一应用例示意图。
图4是注浆管系统的另一应用例示意图。
附图标记说明：1围护结构，2地库，3素土，4回填物，5注浆管系统，6水平向注浆管，7竖向注浆管，8出浆孔,9连接管,10分隔墙,11浆液管，12肥槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，提供了一种利用废弃物回填肥槽的施工方法，包括如下核心步骤：
S1、将肥槽12底部的杂物(比如枯枝、生活垃圾)清理干净，在肥槽12底部铺设注浆管系统5；
S2、在肥槽12底部铺设素土3，素土3的厚度为30-50cm；
S3、向肥槽12内进行分层分段填充回填物4至预定标高(也即一层一层地堆叠，并且一段一段地沿长度方向填充)；
S4、制作注浆浆液；
S5、通过浆液管11从上部将浆液淋入肥槽12内，通过注浆管系统5从下部分段向回填物4内注入浆液。
其中，上述回填物4的选材包括再生石子、废弃土、建筑垃圾中的一种，或至少由两种混合而成，也即，回填物4的选材不仅限于本实施例提到的这几种，还可以包含更多的类型或组合。
上述的废弃土的选材包括含水泥的渣土、土方开挖弃土等工程废弃料。
上述的注浆浆液至少由水泥、破碎筛选的废弃土、辅助料中的一种或多种组合的混合物与水拌合而成，注浆浆液可现场配制或预先制作完成后运至现场。
作为结构设置方案，上述的注浆管系统5包括：
水平向注浆管6，水平向注浆管6沿肥槽12的长度方向水平延伸，并铺设于肥槽12底部；
若干竖向注浆管7，竖向注浆管7竖直固定连接并连通水平向注浆管6，竖向注浆管7沿水平向注浆管6的长度方向间隔分布，竖向注浆管7的上端处于肥槽12的上部，向上穿出回填物4，以便接通浆液管11进行注浆。
其中，水平向注浆管6和竖向注浆管7均开设有若干出浆孔8，两者均由钢管制成。在注浆完成后，注浆管系统5与回填物4和素土3结合为一体，形成填充于肥槽12内的坚固的填充结构体。
注浆管系统5具有如下两种结构形式：
其一是如图3所示的结构，水平向注浆管6设有两条，每一条水平向注浆管6均固定若干根竖向注浆管7，两条水平向注浆管6之间由若干连接管9接通；
第二是如图4所示的结构，水平向注浆管6设有一条，所有的竖向注浆管7均固定连接该水平向注浆管6，居中放置于肥槽12内。
上述肥槽12根据自身的体积及注浆施工速度，将速硬水泥或聚氨酯泡沫注入回填物4中，以形成若干沿肥槽12的长度方向间隔分布的分隔墙10，分隔墙10用于将肥槽12分隔为若干单元仓。
分隔墙10的选材包括但不仅限于速硬水泥、聚氨酯泡沫，可以根据项目需求而定。
上述的辅助料的选材包括但不限于水泥外加剂、发泡剂、粉煤灰中的一种，或至少由两种混合而成，可以根据具体的项目需求选择。
破碎筛选的废弃土的粒径小于出浆孔8孔径。
作为优选的结构设置方案，上述出浆孔8孔径为5-10mm，孔距为1.0～3.0m，出浆孔8可采用三角形、梅花型或矩形布孔等形状，具体可以不限。
值得一提的是，本实施例中回填物4的材料及注浆浆液的配比应根据回填材料强度要求及周边环境情况进行计算明确。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间连接部件间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种利用废弃物回填肥槽的结构，其特征在于，包括如下部分：
铺设于肥槽(12)之内的注浆管系统(5)；
填充于肥槽(12)之内的回填物(4)和素土(3)，所述素土(3)铺设于肥槽(12)底部，所述回填物(4)处于素土(3)之上；
其中，所述的注浆管系统(5)包括：
水平向注浆管(6)，所述水平向注浆管(6)沿肥槽(12)的长度方向水平延伸，并铺设于肥槽(12)底部；
若干竖向注浆管(7)，所述竖向注浆管(7)竖直固定连接并连通水平向注浆管(6)，所述竖向注浆管(7)沿水平向注浆管(6)的长度方向间隔分布，竖向注浆管(7)的上端处于肥槽(12)的上部；
其中，所述水平向注浆管(6)和竖向注浆管(7)均开设有若干出浆孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种利用废弃物回填肥槽的结构，其特征在于，所述回填物(4)的选材包括再生石子、废弃土、建筑垃圾中的一种，或至少由两种混合而成。
3.根据权利要求2所述的一种利用废弃物回填肥槽的结构，其特征在于：所述废弃土的选材包括含水泥的渣土、土方开挖弃土。
4.根据权利要求3所述的一种利用废弃物回填肥槽的结构，其特征在于，在肥槽(12)内形成有若干沿肥槽(12)的长度方向间隔分布的分隔墙(10)，所述分隔墙(10)用于将肥槽(12)分隔为若干单元仓。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种利用废弃物回填肥槽的结构，其特征在于，所述出浆孔(8)孔径为5-10mm，孔距为1.0-3.0m。
6.一种基于权利要求4所述的一种利用废弃物回填肥槽的结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将肥槽(12)底部的杂物清理干净，在肥槽(12)底部铺设注浆管系统(5)；
S2、在肥槽(12)底部铺设素土(3)，素土(3)的厚度为30-50cm；
S3、向肥槽(12)内进行分层分段填充回填物(4)至预定标高；
S4、制作注浆浆液；
S5、通过浆液管(11)从上部将浆液淋入肥槽(12)内，通过注浆管系统(5)从下部分段向回填物(4)内注入浆液。
7.根据权利要求6所述的一种利用废弃物回填肥槽的施工方法，其特征在于：所述的注浆浆液至少由水泥、破碎筛选的废弃土、辅助料中的一种或多种组合的混合物与水拌合而成，注浆浆液可现场配制或预先制作完成后运至现场。
8.根据权利要求6所述的一种利用废弃物回填肥槽的施工方法，其特征在于：所述肥槽(12)根据自身的体积及注浆施工速度，将速硬水泥或聚氨酯泡沫注入回填物(4)中，以形成若干沿肥槽(12)的长度方向间隔分布的分隔墙(10)，所述分隔墙(10)用于将肥槽(12)分隔为若干单元仓。
9.根据权利要求7所述的一种利用废弃物回填肥槽的施工方法，其特征在于：所述的辅助料的选材包括水泥外加剂、发泡剂、粉煤灰中的一种，或至少由两种混合而成。
10.根据权利要求7所述的一种利用废弃物回填肥槽的施工方法，其特征在于：破碎筛选的废弃土的粒径小于出浆孔(8)孔径。
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