CN219973156U - 拌合站主机立于深淤水塘地基结构 - Google Patents

拌合站主机立于深淤水塘地基结构 Download PDF

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宋二龙
王作栋
宁武强
冯云龙
王校飞
杨广雨
嵇文浩
左晓亮
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Abstract

本申请公开了一种拌合站主机立于深淤水塘地基结构,该拌合站主机立于深淤水塘地基结构包括:砖渣层,设于清除淤泥后的土层或砂层上;水泥土层,其层叠于所述砖渣层上;第一素土层,其层叠于所述水泥土层上;钢筋混凝土层,其层叠于所述第一素土层上。本申请实现了使深淤地区的地基结构施工方便、安全可靠、质量易于控制,而且材料简单,节约成本明显,极大的提高了场站建设进度的技术效果,进而解决了相关技术中在深淤地区形成地基时需要施工混凝土桩基、水泥搅拌桩或打设钢管桩,导致施工时间长,施工成本高的问题。

Description

拌合站主机立于深淤水塘地基结构
技术领域
本申请涉及地基施工技术领域,具体而言,涉及一种拌合站主机立于深淤水塘地基结构。
背景技术
高速修建不可避免需要建设大型临时场站,每个场站占地亩数均较大,且形状必须规则,因此高速沿线较难找到合适建设地块,一些情况下不可避免要采用大型水塘等地块。大型水塘一般淤泥较深,且地下水位较高,对于像混凝土拌合站主机这种大型设施,其处理方式一般为挖除淤泥后、回填合格土或砂砾,在储料罐体位置施工Ф50混凝土桩基、水泥搅拌桩或打设钢管桩、木桩等措施。但是以上方式不仅施工时间长,而且成本高昂。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种拌合站主机立于深淤水塘地基结构,以解决相关技术中在深淤地区形成地基时需要施工混凝土桩基、水泥搅拌桩或打设钢管桩,导致施工时间长,施工成本高的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种拌合站主机立于深淤水塘地基结构,该拌合站主机立于深淤水塘地基结构包括:
砖渣层,设于清除淤泥后的土层或砂层上;
水泥土层,其层叠于所述砖渣层上;
第一素土层,其层叠于所述水泥土层上;
钢筋混凝土层,其层叠于所述第一素土层上。
进一步的,还包括第二素土层,填设于所述钢筋混凝土层的四周,并层叠于所述第一素土层上。
进一步的,第二素土层的上表面和所述钢筋混凝土层的上表面平齐。
进一步的,钢筋混凝土层包括混凝土垫层、钢筋层和混凝土浇筑层;
所述混凝土垫层设于所述第一素土层上,所述钢筋层设于所述混凝土垫层上,所述混凝土浇筑层浇筑成型于所述混凝土垫层上并包裹所述钢筋层。
进一步的,钢筋层包括若干钢筋网片和钢筋箍筋;
若干所述钢筋网片沿竖向分布,相邻所述钢筋网片之间具有间距,所述钢筋箍筋箍设于若干所述钢筋网片上。
进一步的,钢筋网片设置为三个,所述混凝土垫层的厚度大于200mm。
进一步的,水泥土层的厚度为1-2m。
进一步的,砖渣层的厚度为1-2m。
在本申请实施例中,通过设置砖渣层,设于清除淤泥后的土层或砂层上;水泥土层,其层叠于所述砖渣层上;第一素土层,其层叠于所述水泥土层上;钢筋混凝土层,其层叠于所述第一素土层上,达到了由砖渣层作为缓冲层,由水泥土层作为封水层,利用素土回填形成第一素土层,在第一素土层上直接铺设钢筋和浇筑混凝土形成钢筋混凝土层后即可满足地基在承载要求的目的,从而实现了使深淤地区的地基结构施工方便、安全可靠、质量易于控制,而且材料简单,节约成本明显,极大的提高了场站建设进度的技术效果,进而解决了相关技术中在深淤地区形成地基时需要施工混凝土桩基、水泥搅拌桩或打设钢管桩,导致施工时间长,施工成本高的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的结构示意图;
图2是根据本申请实施例中钢筋层结构示意图;
图3是根据本申请实施例中钢筋混凝土层的结构示意图;
其中,1砂层,2砖渣层,3水泥土层,4第一素土层,5第二素土层,6钢筋混凝土层,61混凝土垫层,62钢筋网片,63钢筋箍筋,64混凝土浇筑层。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
高速修建不可避免需要建设大型临时场站,每个场站占地亩数均较大,且形状必须规则,因此高速沿线较难找到合适建设地块,一些情况下不可避免要采用大型水塘等地块。大型水塘一般淤泥较深,且地下水位较高,对于像混凝土拌合站主机这种大型设施,其处理方式一般为挖除淤泥后、回填合格土或砂砾,在储料罐体位置施工Ф50混凝土桩基、水泥搅拌桩或打设钢管桩、木桩等措施。但是以上方式不仅施工时间长,而且成本高昂。
为解决上述技术问题,如图1至图3所示,本申请实施例提供了一种拌合站主机立于深淤水塘地基结构,该拌合站主机立于深淤水塘地基结构包括:
砖渣层2,设于清除淤泥后的土层或砂层1上;
水泥土层3,其层叠于砖渣层2上;
第一素土层4,其层叠于水泥土层3上;
钢筋混凝土层6,其层叠于第一素土层4上。
在本实施例中,对于水塘深淤地区,其承载力差、工程性质差,为软弱土,采用换填处理,将水抽出,然后清除淤泥至正常的土层或砂层1,完毕后,填1-2m的砖渣形成砖渣层2作为缓冲层,优选为砖渣层2的厚度为1m。在砖渣层2中砖渣颗粒之间具有间隙因此可能在承压时起到一定的缓冲作用。砖渣层2设置完毕后回填4%水泥土至原淤泥顶标高处形成水泥土层3,水泥土层3的厚度可为1-2m,优选为1.2m,水泥土层3能作为封水层防止水向上漫延。在水泥土层3施工完毕后继续回填素土形成第一素土层4,回填后保证压实度不小于93%。然后再第一素土层4上搭设钢筋结构并浇筑混凝土形成钢筋混凝土层6,整体基础浇筑厚度为1.5m,混凝土强度等级为C30,结构更安全可靠。对于混凝土拌合站地基而言,左右侧储料罐与拌合楼基础连为整体,在钢筋布置和混凝土浇筑时均作为整体进行施工,能够提高承载能力,并且能够减小沉降。
本实施例中的地基结构相对于相关技术中需要布置混凝土桩基、水泥搅拌桩或打设钢管桩等施工方式而言,其施工成本更低,施工时间更短,具有更好的经济效益。
该深淤水塘地基施工处理方法的使用,有效解决了高速公路因临时用地限制导致大型混凝土拌合站主机被迫设于深淤水塘的地基处理施工难题,不但施工方便、安全可靠,质量易于控制,而且材料简单,节约成本明显,极大的提高了场站建设进度,可作为相似或同类施工的有效借鉴。
为便于混凝土拌合站的建设,本实施例中的地基结构还包括第二素土层5,填设于钢筋混凝土层6的四周,并层叠于第一素土层4上,第二素土层5和第一素土层4可通过一次回填形成,在回填第二素土层5时需要预先布置钢筋混凝土层6的施工模板,然后在施工模板的四周回填素土形成第二素土层5。第二素土层5的上表面和钢筋混凝土层6的上表面平齐。
在承载中起到较大影响部分是钢筋混凝土层6,为使承载力满足使用需求,本实施例中的钢筋混凝土层6包括混凝土垫层61、钢筋层和混凝土浇筑层64;混凝土垫层61设于第一素土层4上,钢筋层设于混凝土垫层61上,混凝土浇筑层64浇筑成型于混凝土垫层61上并包裹钢筋层。进一步的,钢筋层包括若干钢筋网片62和钢筋箍筋63;若干钢筋网片62沿竖向分布,相邻钢筋网片62之间具有间距,钢筋箍筋63箍设于若干钢筋网片62上。进一步的,钢筋网片62设置为三个,混凝土垫层61的厚度大于等于200mm。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拌合站主机立于深淤水塘地基结构,其特征在于,包括:
砖渣层,设于清除淤泥后的土层或砂层上;
水泥土层,其层叠于所述砖渣层上;
第一素土层,其层叠于所述水泥土层上;
钢筋混凝土层,其层叠于所述第一素土层上。
2.根据权利要求1所述的拌合站主机立于深淤水塘地基结构,其特征在于,还包括第二素土层,填设于所述钢筋混凝土层的四周,并层叠于所述第一素土层上。
3.根据权利要求2所述的拌合站主机立于深淤水塘地基结构,其特征在于,所述第二素土层的上表面和所述钢筋混凝土层的上表面平齐。
4.根据权利要求3所述的拌合站主机立于深淤水塘地基结构,其特征在于,所述钢筋混凝土层包括混凝土垫层、钢筋层和混凝土浇筑层;
所述混凝土垫层设于所述第一素土层上,所述钢筋层设于所述混凝土垫层上,所述混凝土浇筑层浇筑成型于所述混凝土垫层上并包裹所述钢筋层。
5.根据权利要求4所述的拌合站主机立于深淤水塘地基结构,其特征在于,所述钢筋层包括若干钢筋网片和钢筋箍筋;
若干所述钢筋网片沿竖向分布,相邻所述钢筋网片之间具有间距,所述钢筋箍筋箍设于若干所述钢筋网片上。
6.根据权利要求5所述的拌合站主机立于深淤水塘地基结构,其特征在于,所述钢筋网片设置为三个,所述混凝土垫层的厚度大于等于200mm。
7.根据权利要求1所述的拌合站主机立于深淤水塘地基结构,其特征在于,所述水泥土层的厚度为1-2m。
8.根据权利要求7所述的拌合站主机立于深淤水塘地基结构,其特征在于,所述砖渣层的厚度为1-2m。
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