CN117511343A - 一种绝缘水性环氧树脂涂料、制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料制备技术领域，具体涉及一种绝缘水性环氧树脂涂料、制备方法和应用，包括A组分和B组分，所述A组分包括如下重量份组分原料，聚乙二醇改性环氧树脂乳液40‑50份，填料15‑25份，分散剂0.5‑1份，水20‑30份，所述填料为氧化锶、氧化铝和碳酸钙的混合物，所述氧化锶的重量为填料重量的10‑20％；所述B组分包括固化剂30‑50份和水20‑30份；本发明可以有效的提高其绝缘效果。
Description
技术领域
本发明属于涂料制备技术领域，具体涉及一种绝缘水性环氧树脂涂料、制备方法和应用。
背景技术
绝缘涂料是电机电气设备中比较重要的组成部分，绝缘性能的好坏直接关系到设备的性能，绝缘材料按照溶剂类型可以分为低溶剂绝缘涂料、溶剂绝缘涂料和水性绝缘涂料，虽然溶剂绝缘涂料性能优异，但因其不符合环保要求，正被逐渐淘汰，电气绝缘漆需要有良好的性能，包括力学性能、耐化学药品性能、绝缘性能等。
CN202010393548.2公开了一种环氧树脂绝缘材料及其制备方法和应用，包括，92-107份环氧树脂、20-50份有机硅改性树脂和130-190份填料；所述有机硅改性树脂中的Si-CH3的摩尔含量为23.33％-47.17％；所述环氧树脂为脂环族环氧树脂。其通过有机硅改性树脂、环氧树脂和填料的协同作用，可以使环氧树脂绝缘材料还具有优良的电气绝缘性能、耐紫外耐侯性能，同时力学强度、韧性和耐温性能也得到了提升。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种绝缘水性环氧树脂涂料、制备方法和应用，有效的提高其绝缘效果。
本发明实施例提供一种绝缘水性环氧树脂涂料，包括A组分和B组分，所述A组分包括如下重量份组分原料，聚乙二醇改性环氧树脂乳液40-50份，填料15-25份，分散剂0.5-1份，水20-30份，所述填料为氧化锶、氧化铝和碳酸钙的混合物，所述氧化锶的重量为填料重量的10-20％；所述B组分包括固化剂30-50份和水20-30份。
作为其中一种实施例，所述A组分包括如下重量份组分原料，聚乙二醇改性环氧树脂乳液45份，填料20份，分散剂0.5份，水20份。
作为其中一种实施例，所述B组分包括固化剂40份和水30份。
作为其中一种实施例，所述聚乙二醇改性环氧树脂乳液的制备方法为，将环氧树脂、聚乙二醇混合，升温，加入三苯基膦，保温，得到聚乙二醇改性环氧树脂乳液。
作为其中一种实施例，所述环氧树脂和聚乙二醇的重量比为2-3:1-2，保温温度为150-180℃。
作为其中一种实施例，所述氧化锶的重量为填料重量的15％。
作为其中一种实施例，所述固化剂为聚醚胺固化剂。
作为其中一种实施例，所述A组分中还包括颜料钛白粉。
本发明提供一种所述的绝缘水性环氧树脂涂料的制备方法，将A组分和B组分混合，加热至50-70℃，得到绝缘水性环氧树脂涂料。
本发明提供一种所述的绝缘水性环氧树脂涂料的应用，所述绝缘水性环氧树脂涂料用于电气化设备的绝缘涂料
本发明的有益效果是，本发明将聚乙二醇引入到环氧分子链中，得到阴离子型水性环氧树脂，通过固化剂固化后得到水性环氧树脂涂料，本发明在环氧树脂乳液中加入填料，填料限定为氧化锶、氧化铝和碳酸钙的混合物，所述氧化锶的重量为填料重量的10-20％，添加上述填料极大的提高了水性环氧树脂涂料的绝缘效果。
具体实施方式
实施例1
一种绝缘水性环氧树脂涂料，包括A组分和B组分，所述A组分包括如下重量份组分原料，聚乙二醇改性环氧树脂乳液45g，填料20g，分散剂(BYK190毕克化学)0.5g，水20g，所述填料包括氧化锶3g、氧化铝10g和碳酸钙7g；所述B组分包括聚醚胺固化剂D230 40g和水30g。
所述聚乙二醇改性环氧树脂乳液的制备方法为，将环氧树脂E44 30g、聚乙二醇600 14.5g混合，升温至170℃，加入三苯基膦0.5g，在170℃下保温2h，得到聚乙二醇改性环氧树脂乳液。
所述的绝缘水性环氧树脂涂料的制备方法，步骤为，将A组分和B组分混合，加热至60℃，得到绝缘水性环氧树脂涂料。
实施例2
一种绝缘水性环氧树脂涂料，包括A组分和B组分，所述A组分包括如下重量份组分原料，聚乙二醇改性环氧树脂乳液50g，填料15g，分散剂(BYK190毕克化学)1g，水30g，所述填料包括氧化锶2g、氧化铝8g和碳酸钙5g；所述B组分包括聚醚胺固化剂D230 30g和水20g。
所述聚乙二醇改性环氧树脂乳液的制备方法为，将环氧树脂E44 30g、聚乙二醇600 14.5g混合，升温至170℃，加入三苯基膦0.5g，在170℃下保温2h，得到聚乙二醇改性环氧树脂乳液。
所述的绝缘水性环氧树脂涂料的制备方法，步骤为，将A组分和B组分混合，加热至70℃，得到绝缘水性环氧树脂涂料。
对比例1
一种绝缘水性环氧树脂涂料，包括A组分和B组分，所述A组分包括如下重量份组分原料，聚乙二醇改性环氧树脂乳液45g，填料20g，分散剂(BYK190毕克化学)0.5g，水20g，所述填料包括氧化铝10g和碳酸钙10g；所述B组分包括聚醚胺固化剂D230 40g和水30g。
所述聚乙二醇改性环氧树脂乳液的制备方法为，将环氧树脂E44 30g、聚乙二醇600 14.5g混合，升温至170℃，加入三苯基膦0.5g，在170℃下保温2h，得到聚乙二醇改性环氧树脂乳液。
所述的绝缘水性环氧树脂涂料的制备方法，步骤为，将A组分和B组分混合，加热至60℃，得到绝缘水性环氧树脂涂料。
对比例2
一种绝缘水性环氧树脂涂料，包括A组分和B组分，所述A组分包括如下重量份组分原料，聚乙二醇改性环氧树脂乳液45g，填料20g，分散剂(BYK190毕克化学)0.5g，水20g，所述填料包括氧化锶8g、氧化铝8g和碳酸钙4g；所述B组分包括聚醚胺固化剂D230 40g和水30g。
所述聚乙二醇改性环氧树脂乳液的制备方法为，将环氧树脂E44 30g、聚乙二醇600 14.5g混合，升温至170℃，加入三苯基膦0.5g，在170℃下保温2h，得到聚乙二醇改性环氧树脂乳液。
所述的绝缘水性环氧树脂涂料的制备方法，步骤为，将A组分和B组分混合，加热至60℃，得到绝缘水性环氧树脂涂料。
测试实施例1-2和对比例1-2的绝缘水性环氧树脂涂料的绝缘性能，得到如表1所示的测试结果。
表1绝缘水性环氧树脂涂料的测试结果
体积电阻率的测试方法参照GB/T1410，电气强度的测试方法参照GB/T 1408.1。
从上述测试结果可以看出，本发明加入氧化锶，限定填料中氧化锶的重量比，可以提高水性环氧树脂涂料的绝缘效果。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本申请的保护范围限于这些例子；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请中一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本申请中一个或多个实施例旨在涵盖落入本申请的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本申请中一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种绝缘水性环氧树脂涂料，其特征是，包括A组分和B组分，所述A组分包括如下重量份组分原料，聚乙二醇改性环氧树脂乳液40-50份，填料15-25份，分散剂0.5-1份，水20-30份，所述填料为氧化锶、氧化铝和碳酸钙的混合物，所述氧化锶的重量为填料重量的10-20％；所述B组分包括固化剂30-50份和水20-30份。
2.如权利要求1所述的绝缘水性环氧树脂涂料，其特征是，所述A组分包括如下重量份组分原料，聚乙二醇改性环氧树脂乳液45份，填料20份，分散剂0.5份，水20份。
3.如权利要求1所述的绝缘水性环氧树脂涂料，其特征是，所述B组分包括固化剂40份和水30份。
4.如权利要求1所述的绝缘水性环氧树脂涂料，其特征是，所述聚乙二醇改性环氧树脂乳液的制备方法为，将环氧树脂、聚乙二醇混合，升温，加入三苯基膦，保温，得到聚乙二醇改性环氧树脂乳液。
5.如权利要求4所述的绝缘水性环氧树脂涂料，其特征是，所述环氧树脂和聚乙二醇的重量比为2-3:1-2，保温温度为150-180℃。
6.如权利要求1所述的绝缘水性环氧树脂涂料，其特征是，所述氧化锶的重量为填料重量的15％。
7.如权利要求1所述的绝缘水性环氧树脂涂料，其特征是，所述固化剂为聚醚胺固化剂。
8.如权利要求1所述的绝缘水性环氧树脂涂料，其特征是，所述A组分中还包括颜料钛白粉。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的绝缘水性环氧树脂涂料的制备方法，其特征是，将A组分和B组分混合，加热至50-70℃，得到绝缘水性环氧树脂涂料。
10.一种如权利要求1-8任一项所述的绝缘水性环氧树脂涂料的应用，其特征是，所述绝缘水性环氧树脂涂料用于电气化设备的绝缘涂料。
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