CN117506787A - 一种试验抽头用对中安装工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种试验抽头用对中安装工装，其包括：工装主体，所述工装主体上具有上接线柱限位孔(34)，所述试验抽头(2)的上接线柱(213)能够内嵌于所述上接线柱限位孔(34)中，所述上接线柱限位孔的孔壁能够与所述上接线柱(213)的外壁限位接触；与所述工装主体连接的连接件(31)，所述连接件(31)沿所述上接线柱限位孔(34)的开口朝向延伸，所述连接件(31)用于与所述试验抽头(2)的备紧螺母(212)的周向定位。本发明实施例提供的试验抽头用对中安装工装，提高了试验抽头的对中安装效果，进而提高安装可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及电流套管加工设备技术领域，特别涉及一种试验抽头用对中安装工装。
背景技术
电力变压器作为电力系统中的重要设备，套管作为变压器的一个重要附件，往往是引发变压器故障的主要因素之一。
试验抽头(又称变压器套管末屏)作为套管取信号的接头，保证试验抽头安装可靠连接是套管质量最基本的要求。
因此，如何提高安装可靠性，是本技术领域人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种试验抽头用对中安装工装，以提高安装可靠性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种试验抽头用对中安装工装，，包括：
工装主体，所述工装主体上具有上接线柱限位孔，所述试验抽头的上接线柱能够内嵌于所述上接线柱限位孔中，所述上接线柱限位孔的孔壁能够与所述上接线柱的外壁限位接触；
与所述工装主体连接的连接件，所述连接件沿所述上接线柱限位孔的开口朝向延伸，所述连接件用于与所述试验抽头的备紧螺母的周向定位。
可选地，上述试验抽头用对中安装工装中，所述连接件的数量为多个且沿所述上接线柱限位孔的周向排列；
多个所述连接件能够与所述备紧螺母上的多个安装孔一一对应配合连接。
可选地，上述试验抽头用对中安装工装中，所述上接线柱限位孔为阶梯孔，其具有第一孔段及第二孔段；
所述第一孔段的内壁为能够与所述上接线柱的外壁限位接触的接触面，所述试验抽头的第一实体部分能够内嵌于所述第二孔段中。
可选地，上述试验抽头用对中安装工装中，所述第二孔段的内壁为能够与所述第一实体部分的外壁限位接触的接触面。
可选地，上述试验抽头用对中安装工装中，所述第一孔段的直径小于所述第二孔段的直径；
所述第一孔段及所述第二孔段之间形成阶梯面，所述阶梯面能够与所述第一实体部分的端面定位接触。
可选地，上述试验抽头用对中安装工装中，还包括设置于所述上接线柱限位孔内，用于对所述试验抽头限位的限位环。
可选地，上述试验抽头用对中安装工装中，所述限位环的外壁与所述上接线柱限位孔的内壁连接，所述限位环的内壁能够与所述上接线柱的外壁定位配合。
可选地，上述试验抽头用对中安装工装中，所述上接线柱限位孔的内壁具有环形凹槽，所述限位环嵌入所述环形凹槽内。
可选地，上述试验抽头用对中安装工装中，所述工装主体远离所述连接件的端部设置有方头连接头。
可选地，上述试验抽头用对中安装工装中，所述工装主体的一端设置有装配孔；
所述连接件为柱状件，所述柱状件的一端嵌入所述装配孔内。
从上述的技术方案可以看出，本发明提供的试验抽头用对中安装工装，在试验抽头安装过程中，将试验抽头的下接线柱朝向变压器套管的电容芯子的方向设置于变压器套管的安装座内，再将备紧螺母放置于安装座内，将本发明实施例提供的试验抽头用对中安装工装与试验抽头对应设置，使得试验抽头的上接线柱内嵌于上接线柱限位孔中，上接线柱限位孔的孔壁与上接线柱的外壁限位接触；并且，连接件与试验抽头的备紧螺母背向电容芯子的端面接触，并使得连接件与备紧螺母周向定位，通过旋转工装主体使得备紧螺母旋转，继而实现安装座的第二连接面能够与备紧螺母螺纹配合连接，使得下接线柱与电容芯子导电接触。在此过程中，上接线柱限位孔的孔壁保持与上接线柱的外壁限位接触，以避免试验抽头的晃动，提高了试验抽头的对中安装效果，进而提高安装可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的试验抽头的安装结构的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的试验抽头用对中安装工装的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的试验抽头的安装结构的立体结构示意图；
图4为本发明实施例提供的试验抽头用对中安装工装的立体结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种试验抽头用对中安装工装，以提高安装可靠性。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1及图2所示，本发明实施例提供了一种试验抽头用对中安装工装，包括工装主体及连接件31。工装主体上具有上接线柱限位孔34，试验抽头2的上接线柱213能够内嵌于上接线柱限位孔34中，上接线柱限位孔的孔壁能够与上接线柱213的外壁限位接触；连接件31与工装主体连接，连接件31沿上接线柱限位孔34的开口朝向延伸，连接件31用于与试验抽头2的备紧螺母212的周向定位。
本实施例中的试验抽头用对中安装工装，能够实现将试验抽头2对中安装于变压器套管1上的操作。其中，试验抽头2具有抽头绝缘子21、下接线柱211、备紧螺母212及上接线柱213，上接线柱213位于抽头绝缘子21的一侧，下接线柱211位于抽头绝缘子21的另一侧；变压器套管1具有电容芯子4及安装试验抽头2的安装座11，安装座11具有安装孔，安装孔的内壁具有第一配合面及第二连接面，第一配合面能够与抽头绝缘子21的侧壁配合，第二连接面能够与备紧螺母212螺纹配合连接，电容芯子4用于与下接线柱211导电接触。
本发明实施例提供的试验抽头用对中安装工装，在试验抽头2安装过程中，将试验抽头2的下接线柱211朝向变压器套管1的电容芯子4的方向设置于变压器套管1的安装座11内，再将备紧螺母212放置于安装座11内，将本发明实施例提供的试验抽头用对中安装工装与试验抽头2对应设置，使得试验抽头2的上接线柱213内嵌于上接线柱限位孔34中，上接线柱限位孔的孔壁与上接线柱213的外壁限位接触；并且，连接件31与试验抽头2的备紧螺母212背向电容芯子4的端面接触，并使得连接件31与备紧螺母212周向定位，通过旋转工装主体使得备紧螺母212旋转，继而实现安装座11的第二连接面能够与备紧螺母212螺纹配合连接，使得下接线柱211与电容芯子4导电接触。在此过程中，上接线柱限位孔的孔壁保持与上接线柱213的外壁限位接触，以避免试验抽头2的晃动，提高了试验抽头2的对中安装效果，进而提高安装可靠性。
如图1及图3所示，试验抽头用对中安装工装3为本发明实施例提供的试验抽头用对中安装工装。
本发明实施例提供的试验抽头用对中安装工装中，连接件31的数量为多个且沿上接线柱限位孔34的周向排列；多个连接件31能够与备紧螺母212上的多个安装孔一一对应配合连接。通过上述设置，方便了连接件31与试验抽头2的备紧螺母212的周向定位装配。当然，也可以将连接件31设置为粘合部件，通过其与备紧螺母212的端面接触，实现对备紧螺母212的连接，进而实现其与备紧螺母212的周向定位配合。
连接件31的数量优选为四个且均匀分布。
本实施例中，工装主体用于与备紧螺母212的端面接触的接触面设置连接件31。在连接件31与备紧螺母212的安装孔配合安装时，工装主体的接触面与备紧螺母212的端面接触，起到了备紧螺母212与工装主体的相对位置的定位效果，进一步起到了对试验抽头2的定位操作。
为了进一步提高定位效果，上接线柱限位孔34为阶梯孔，其具有第一孔段及第二孔段；第一孔段的内壁为能够与上接线柱213的外壁限位接触的接触面，试验抽头2的第一实体部分22能够内嵌于第二孔段中。通过上述设置，使得试验抽头2外露于安装座11的部分尽可能嵌入上接线柱限位孔34中，以便于在安装空间受限的环境内使用。
进一步地，第二孔段的内壁为能够与第一实体部分22的外壁限位接触的接触面。通过上述设置，增加了限位部位，从而能够进一步提高了对中安装效果。
更进一步地，第一孔段的直径小于第二孔段的直径；第一孔段及第二孔段之间形成阶梯面，阶梯面能够与第一实体部分22的端面定位接触。通过上述设置，能够更进一步地提高定位稳定性。
本发明实施例提供的试验抽头用对中安装工装中，还包括设置于上接线柱限位孔34内，用于对试验抽头2限位的限位环32。其中，限位环32可以为弹性件，通过其弹性恢复力对试验抽头2限位。当然，限位环32也可以为非弹性件，通过自身结构对试验抽头2限位。
本实施例中，限位环32的外壁与上接线柱限位孔34的内壁连接，限位环32的内壁能够与上接线柱213的外壁定位配合。即，限位环32的外壁与上接线柱限位孔34的第一孔段的内壁连接。
当然，也可以将限位环32的外壁与上接线柱限位孔34的第二孔段的内壁连接。其中，限位环32的内壁用于与试验抽头2的第一实体部分22的外壁定位配合。
为了便于安装，上接线柱限位孔34的内壁具有环形凹槽，限位环32嵌入环形凹槽内。可以理解的是，限位环32的内壁优选凸出于上接线柱限位孔34的内壁。
为了方便对安装工装进行旋转，以便于对备紧螺母212进行旋转，工装主体远离连接件31的端部设置有方头连接头33。其中，方头连接头33可以为六方头或四方头等，具体方头连接头33的结构可以依据实际需求而定。如，通过棘轮扳手可以将对中安装工装旋紧的实施方式中，方头连接头33与棘轮扳手的具体结构适配。
本实施例中，工装主体的一端设置有装配孔；连接件31为柱状件，柱状件的一端嵌入装配孔内。优选地，连接件31为钢柱。
本实施例提供的试验抽头用对中安装工装在对试验抽头2进行对中安装过程中，抽头绝缘子21与备紧螺母212之间设置有垫片；和/或，抽头绝缘子21与安装座11之间设置有垫片。
如图3及图4所示，试验抽头用对中安装工装3的端面30与备紧螺母212的外端面接触配合。优选地，端面30及备紧螺母212的外端面均为平面。
可以在安装座11上设置环向导向结构(如环形凸起等)，在试验抽头用对中安装工装3的端面30与备紧螺母212的外端面接触配合的状态下，连接件31插入备紧螺母212的安装孔，试验抽头用对中安装工装3上与端面30连接的侧壁可以与环向导向结构配合，对试验抽头用对中安装工装3的相对转动起到定位引导的作用，使得试验抽头用对中安装工装3能够更顺利的拧动备紧螺母212。
变压器套管1可以为变压器、出线、穿墙类套管。
试验抽头2是为了从套管外面接线，与安装座11(法兰安装座)和电容芯子4的外导电层相连的一个引线装置，用以在套管法兰接地时可以测量介质损耗因数、电容量及局部放电量。
抽头绝缘子21是试验抽头2的核心组成部分，是一个接线柱外包裹环氧绝缘体器件，起到连接变压器套管1的电容芯体的作用，具体运行时试验抽头2接地。
下接线柱211内含弹簧，具有可伸缩特性，保证下接线柱211和电容芯子4的圆柱面有效接触的同时又不损伤电容芯子外表面，由于下接线柱211与电容芯子4接触面是圆柱面，所以提高试验抽头2的对中装配能够提高下接线柱211与电容芯子4的连接效果。
上接线柱213通常为不可伸缩，起到将变压器套管1的电容芯子4外层电极信号传递至外界的作用，变压器套管1运行时随安装座11接地。
电容芯子4是变压器套管1的核心组成部分，它是通过导电管包裹铝箔及至或胶类绕制而成的电容器，电容芯子外电极层与抽头绝缘子下接线柱连接，变压器套管1试验时用于传输套管内部电气参数。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种试验抽头用对中安装工装，其特征在于，包括：
工装主体，所述工装主体上具有上接线柱限位孔(34)，所述试验抽头(2)的上接线柱(213)能够内嵌于所述上接线柱限位孔(34)中，所述上接线柱限位孔的孔壁能够与所述上接线柱(213)的外壁限位接触；
与所述工装主体连接的连接件(31)，所述连接件(31)沿所述上接线柱限位孔(34)的开口朝向延伸，所述连接件(31)用于与所述试验抽头(2)的备紧螺母(212)的周向定位。
2.如权利要求1所述的试验抽头用对中安装工装，其特征在于，所述连接件(31)的数量为多个且沿所述上接线柱限位孔(34)的周向排列；
多个所述连接件(31)能够与所述备紧螺母(212)上的多个安装孔一一对应配合连接。
3.如权利要求1所述的试验抽头用对中安装工装，其特征在于，所述上接线柱限位孔(34)为阶梯孔，其具有第一孔段及第二孔段；
所述第一孔段的内壁为能够与所述上接线柱(213)的外壁限位接触的接触面，所述试验抽头(2)的第一实体部分(22)能够内嵌于所述第二孔段中。
4.如权利要求3所述的试验抽头用对中安装工装，其特征在于，所述第二孔段的内壁为能够与所述第一实体部分(22)的外壁限位接触的接触面。
5.如权利要求3所述的试验抽头用对中安装工装，其特征在于，所述第一孔段的直径小于所述第二孔段的直径；
所述第一孔段及所述第二孔段之间形成阶梯面，所述阶梯面能够与所述第一实体部分(22)的端面定位接触。
6.如权利要求1-5任一项所述的试验抽头用对中安装工装，其特征在于，还包括设置于所述上接线柱限位孔(34)内，用于对所述试验抽头(2)限位的限位环(32)。
7.如权利要求6所述的试验抽头用对中安装工装，其特征在于，所述限位环(32)的外壁与所述上接线柱限位孔(34)的内壁连接，所述限位环(32)的内壁能够与所述上接线柱(213)的外壁定位配合。
8.如权利要求7所述的试验抽头用对中安装工装，其特征在于，所述上接线柱限位孔(34)的内壁具有环形凹槽，所述限位环(32)嵌入所述环形凹槽内。
9.如权利要求1所述的试验抽头用对中安装工装，其特征在于，所述工装主体远离所述连接件(31)的端部设置有方头连接头(33)。
10.如权利要求1所述的试验抽头用对中安装工装，其特征在于，所述工装主体的一端设置有装配孔；
所述连接件(31)为柱状件，所述柱状件的一端嵌入所述装配孔内。
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