CN117491381A - 复检报废的允收告警方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种复检报废的允收告警方法、装置、设备及存储介质，应用在缺陷检测领域，包括在接收到待复检物料板的报废颗粒的指令时，计算所述待复检物料板的当前累计报废颗粒总数；获取与所述待复检物料板对应的报废允收总数；若所述当前累计报废颗粒总数不小于所述报废允收总数，则生成所述待复检物料板的整料报废告警信息并显示。本申请具有的技术效果是：有助于及时发现可能由于生产设备导致的批量连续缺陷，提高产品良率。
Description
技术领域
本申请涉及缺陷检测技术领域，尤其是涉及一种复检报废的允收告警方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
未切分的单张(Panel，PNL)印制电路板(PCB)上包含有多个独立的单元(Pieces，PCS)，PCS也可以称为颗粒。在制作PCB时，对PCB上颗粒的良检率监控主要包括首检系统和复检系统，首检系统用于采集待检测PCB样件的外观图片，并基于机器视觉技术检出PCB上的缺陷并生成缺陷图片，复检系统主要通过对缺陷图像进行复判从而确定带有缺陷的颗粒是否需要报废或是进行其他的处理。然而在制作PCB过程中，可能会存在由于生产设备的问题而导致的PCB板上的缺陷，进而会导致一块PCB上出现过多缺陷颗粒或出现连续的多个缺陷颗粒，因此在复检时，对于检测PCB上缺陷颗粒的报废允收数量具有重要意义。
然而，现有的复检系统主要用于根据缺陷图片对颗粒进行复判，从复检系统识别每个缺陷图像对应的缺陷类型并显示，并不会对一块PCB上出现的缺陷颗粒进行统计并检测缺陷颗粒的报废允收数量，使得难以及时发现由于生产设备的问题而产生的批量连续缺陷，从而导致产品良率降低。
发明内容
为了有助于解决难以及时发现由于生产设备的问题而产生的批量连续缺陷的问题，本申请提供一种复检报废的允收告警方法、装置、设备及存储介质。
第一方面，本申请提供一种复检报废的允收告警方法，采用如下技术方案：所述方法包括：
在接收到待复检物料板的报废颗粒的指令时，计算所述待复检物料板的当前累计报废颗粒总数；
获取与所述待复检物料板对应的报废允收总数；
若所述当前累计报废颗粒总数不小于所述报废允收总数，则生成所述待复检物料板的整料报废告警信息并显示。
通过上述技术方案，获取设置好的待复检物料板对应的报废允收总数，报废允收总数也即，待复检物料板上可以允许的报废颗粒的数量，PCB缺陷复检系统在接收到待复检的物料板后，计算当前累计的报废颗粒的总数，当累计的总数达到报废允收总数时，系统发出告警信息以提醒用户存在异常情况。当一块物料板上出现过多报废颗粒时，可能是由于生产物料板的设备本身存在问题而导致的，因此通过这种告警的方式以提醒用户生产设备存在问题，从而可以及时查找并解决生产设备的问题，减少颗粒缺陷的情况，进而可以提高产品良率。
在一个具体的可实施方案中，在所述获取与所述待复检物料板对应的报废允收总数之后，还包括：
若所述当前累计报废颗粒总数小于所述报废允收总数，则基于当前颗粒，获取上一个颗粒的连续报废数值；
获取与所述待复检物料板对应的连续报废阈值；
根据所述上一个颗粒的连续报废数值，生成当前颗粒连续报废数值；
若所述当前颗粒连续报废数值与所述连续报废阈值一致，则生成所述待复检物料板的连续颗粒报废告警信息并显示。
通过上述技术方案，设置每块物料板的连续报废阈值，以确定每块物料板对应的允许出现连续报废颗粒的数量上限；当待复检物料板上的报废颗粒数未达到事先设置的报废允收总数，但是出现了连续报废颗粒的情况时，也可能是由于生产物料板的设备本身的因素导致的，因此通过这种报废告警的方式以提醒用户存在连续性的异常，可能是由于生产设备产生的，需要检查生产设备以排除问题，从而可以减少报废颗粒产生的情况。
在一个具体的可实施方案中，所述根据所述上一个颗粒的连续报废数值，生成当前颗粒连续报废数值包括：
判断所述当前颗粒的状态；
若所述当前颗粒为正常状态，则所述当前颗粒连续报废数值为0；
若所述当前颗粒为报废状态，则判断所述上一个颗粒的状态；
若所述上一个颗粒为正常状态，则所述当前颗粒连续报废数值为1；
若所述上一个颗粒为报废状态，则所述当前颗粒连续报废数值在所述上一个颗粒的连续报废数值基础上加1。
通过上述技术方案，判断当前颗粒的状态和上一个颗粒的状态可以得到当前颗粒连续报废数值，正常颗粒的数值记为0，报废颗粒的数值记为1；通过判断当前颗粒和上一个颗粒的状态可以判断报废颗粒的连续性，并能计算得到当前颗粒连续报废数值；若遇到正常颗粒，则连续中断或没有连续的报废颗粒，数值清零即可，若出现报废颗粒，在前一个的数值基础上加1进行累计，以便于后续判断连续报废数值是否达到上限，以及是否需要进行告警提示。
在一个具体的可实施方案中，所述生成所述待复检物料板的连续颗粒报废告警信息并显示包括：
将所述当前颗粒的前面的所述连续报废阈值减1个颗粒设为目标颗粒；
获取所述当前颗粒的标识信息以及所述目标颗粒的标识信息；
根据所述当前颗粒的标识信息以及所述目标颗粒的标识信息生成所述连续颗粒报废告警信息并显示。
通过上述技术方案，根据当前颗粒和目标颗粒的标识信息生成连续颗粒报废告警信息并提示用户，可以使用户了解在一批颗粒中具体是哪一部分的颗粒出现了连续报废的异常情况，用户可以据此找到产生缺陷的位置和时间，从而可以推测生产设备上产生异常的原因，进而去验证和排除问题。
在一个具体的可实施方案中，在所述计算所述待复检物料板的当前累计报废颗粒总数之前，还包括：
在接收到设置允收数量的指令时，生成并显示报废颗粒允收设置页面，所述报废颗粒允收设置页面包括添加设置按钮；
在接收到添加设置指令时，生成并显示预设的报废颗粒允收添加页面，所述报废颗粒允收添加页面包括待设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值；
在接收到与所述待设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值对应的反馈信息时，确定所述料号、报废允收总数以及连续报废阈值并存储。
通过上述技术方案，通过设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值，以设置报废允收总数的阈值与连续报废阈值，使得系统在报废颗粒总数超过设定值或连续报废颗粒超过阈值两种情况下，都会对用户发出告警，以提醒用户出现异常情况需要及时处理排除问题。
在一个具体的可实施方案中，所述报废颗粒允收设置页面还包括设置记录、删除按钮以及编辑按钮；
在接收到删除指令时，确定需要删除的设置记录并将所述需要删除的设置记录删除；
在接收到编辑指令时，确定需要编辑的设置记录，生成并显示编辑页面。
通过上述技术方案，设置页面包括之前的设置记录，可以供用户在有需要的时候查看历史记录；删除和编辑按钮可以供用户对已经设置过的记录进行操作，若历史设置记录不需要了，用户可以点击删除按钮将其删除，从而可以减少存储内存，同时也能避免一些相同或相似的新设置的记录与历史记录混淆；若遇到物料板上允收数量设置错误或设置不合理时，用户可以通过点击编辑按钮重新编辑信息。
在一个具体的可实施方案中，在所述确定所述料号、报废允收总数以及连续报废阈值并存储之后，还包括：
根据预设的规则对所述待设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值对应的反馈信息进行校验；
若校验不通过，则生成并显示格式警示界面。
通过上述技术方案，系统在确认料号、报废允收总数以及连续报废阈值之后，对用户所填写的信息进行格式校验，若格式校验不通过，则提醒用户重新设置，以避免用户因漏填或填错信息致使系统无法计算报废颗粒的数值，进而导致出现设备存在问题却没有向用户发出告警信息的情况。
第二方面，本申请提供一种复检报废的允收告警装置，采用如下技术方案：所述装置包括：
报废颗粒计算模块，用于在接收到待复检物料板的报废颗粒的指令时，计算所述待复检物料板的当前累计报废颗粒总数；
允收数据获取模块，用于获取与所述待复检物料板对应的报废允收总数；
告警提示模块，用于若所述当前累计报废颗粒总数不小于所述报废允收总数，则生成所述待复检物料板的整料报废告警信息并显示。
第三方面，本申请提供一种计算机设备，采用如下技术方案：包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如上述任一种复检报废的允收告警方法的计算机程序。
第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，采用如下技术方案：存储有能够被处理器加载并执行上述任一种复检报废的允收告警方法的计算机程序。
综上所述，本申请具有以下有益技术效果：
获取设置好的待复检物料板对应的报废允收总数，报废允收总数也即，待复检物料板上可以允许的报废颗粒的数量，PCB缺陷复检系统在接收到待复检的物料板后，计算当前累计的报废颗粒的总数，当累计的总数达到报废允收总数时，系统发出告警信息以提醒用户存在异常情况。当一块物料板上出现过多报废颗粒时，可能是由于生产物料板的设备本身存在问题而导致的，因此通过这种告警的方式以提醒用户生产设备存在问题，从而可以及时查找并解决生产设备的问题，减少颗粒缺陷的情况，进而可以提高产品良率。
附图说明
图1是本申请实施例中复检报废的允收告警方法的流程图；
图2是本申请实施例中整料报废告警信息的示意图；
图3是本申请实施例中连续颗粒报废告警信息的示意图；
图4是本申请实施例中报废颗粒允收设置页面的示意图；
图5是本申请实施例中复检报废的允收告警装置的示意图；
图6是本申请实施例中用于体现计算机设备的示意图。
附图标记：501、报废颗粒计算模块；502、允收数据获取模块；503、告警提示模块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种复检报废的允收告警方法，该方法应用于PCB缺陷复检系统，用户采用本方案可以检测PCB上出现的批量或连续的缺陷颗粒，当PCB板上累计的批量或连续的缺陷颗粒数达到用户设定的阈值时，系统可以及时发出告警信息以提示用户生产设备可能存在问题，需要排查并解决问题。在制作PCB过程中，可能会存在由于生产设备的问题而导致的PCB板上的缺陷，使得PCB上出现批量的缺陷颗粒或连续的多个缺陷颗粒的情况，因此在复检时，检测PCB上缺陷颗粒的报废允收数量以及连续缺陷颗粒数可以及时排查和解决生产设备的问题，以减少缺陷颗粒产生的情况。为了有助于解决难以及时发现由于生产设备的问题而产生的连续批量缺陷颗粒的问题，本申请方案提供一种复检报废的允收告警方法。
参照图1，该方法包括以下步骤：
S10，在接收到待复检物料板的报废颗粒的指令时，计算待复检物料板的当前累计报废颗粒总数。
具体来说，用户将经过首检的待复检物料板的图像传输至复检系统，系统在接收到报废颗粒的指令时，根据接收到的缺陷图像计算待复检物料板上当前报废颗粒累计的总数。
S20，获取与待复检物料板对应的报废允收总数。
具体来说，用户事先设置好每一块待复检物料板对应的报废允收总数，并传输至系统，报废允收总数也即待复检物料板上可以允许出现的报废颗粒数的最大值；系统获取到与待复检物料板对应的报废允收总数，之后根据报废允收总数判断是否需要发出告警以提示用户出现异常。
S30，若当前累计报废颗粒总数不小于报废允收总数，则生成待复检物料板的整料报废告警信息并显示。
具体来说，将计算得到的当前报废颗粒累计的总数与报废允收总数进行比对，若当前累计报废颗粒总数不小于报废允收总数，则系统生成并显示待复检物料板的整料报废告警信息，参照图2，整料报废告警信息可以为“已累计有XX个颗粒报废，请注意处理或按照约定整条料报废。”以提醒用户出现过多报废颗粒，存在异常情况，需要及时排查和解决问题。
在本申请方案中，获取设置好的待复检物料板对应的报废允收总数，报废允收总数也即，待复检物料板上可以允许的报废颗粒的数量，PCB缺陷复检系统在接收到待复检的物料板后，计算当前累计的报废颗粒的总数，当累计的总数达到报废允收总数时，系统发出告警信息以提醒用户存在异常情况。当一块物料板上出现过多报废颗粒时，可能是由于生产物料板的设备本身存在问题而导致的，因此通过这种告警的方式以提醒用户生产设备存在问题，从而可以及时查找并解决生产设备的问题，减少颗粒缺陷的情况，进而可以提高产品良率。
在一个实施例中，考虑到报废颗粒累计的总数虽未达到报废允收总数，但若出现连续多个报废颗粒时，也可能是由于生产设备的问题而导致的缺陷，因此，在获取与待复检物料板对应的报废允收总数之后，还可以执行以下步骤：
首先，基于检测的当前颗粒，获取上一个颗粒的连续报废数值；之后，获取用户事先设置好的与待复检物料板对应的连续报废阈值，连续报废阈值也即待复检物料板上可以允许出现的连续的报废颗粒数的最大值；系统根据上一个颗粒的连续报废数值，确定当前颗粒连续报废数值；将当前颗粒连续报废数值与连续报废阈值进行比对，若当前颗粒连续报废数值与连续报废阈值一致，也即，当连续出现的报废颗粒的数值超过预先设定的阈值时，则生成并显示待复检物料板的连续颗粒报废告警信息，以提醒用户出现连续异常的情况，需要及时排查与解决问题。
在本申请方案中，设置每块物料板的连续报废阈值，以确定每块物料板对应的允许出现连续报废颗粒的数量上限；当待复检物料板上的报废颗粒数未达到事先设置的报废允收总数，但是出现了连续报废颗粒的情况时，也可能是由于生产物料板的设备本身的因素导致的，因此通过这种报废告警的方式以提醒用户存在连续性的异常，可能是由于生产设备产生的，需要检查生产设备以排除问题，从而可以减少报废颗粒产生的情况。
在一个实施例中，根据上一个颗粒的连续报废数值，生成当前颗粒连续报废数值可以被具体执行为：
首先，判断当前颗粒的状态，若当前颗粒为正常状态，则当前颗粒连续报废数值为0，也即，当检测到正常状态的颗粒时，当前颗粒连续报废数值直接记为0即可，若前面出现连续报废但未达到阈值的情况，累计的连续报废数值清零，重新开始计算；若当前颗粒为报废状态，则需要判断上一个颗粒的状态，根据上一个颗粒的连续报废数值确定当前颗粒的连续报废数值，正常颗粒的连续报废数值为0，报废颗粒的连续报废数值为1，若上一个颗粒为正常状态，则当前颗粒连续报废数值为1，也即，0加1得到值为1；若上一个颗粒为报废状态，则在上一个颗粒的连续报废数值基础上加1，继续累计即可。
在本申请方案中，判断当前颗粒的状态和上一个颗粒的状态可以得到当前颗粒连续报废数值，正常颗粒的数值记为0，报废颗粒的数值记为1；通过判断当前颗粒和上一个颗粒的状态可以判断报废颗粒的连续性，并能计算得到当前颗粒连续报废数值；若遇到正常颗粒，则连续中断或没有连续的报废颗粒，数值清零即可，若出现报废颗粒，在前一个的数值基础上加1进行累计，以便于后续判断连续报废数值是否达到上限，以及是否需要进行告警提示。
在一个实施例中，生成待复检物料板的连续颗粒报废告警信息并显示可以被具体执行为：
首先，确定累计的连续报废数值达到预设的连续报废阈值的当前颗粒，将当前颗粒前面的第(连续报废阈值-1)个颗粒设为目标颗粒；之后，获取到当前颗粒和目标颗粒的标识信息，系统根据获得的标识信息生成并显示连续颗粒报废告警信息，参照图3，告警提示信息可以为“从XX颗粒到XX颗粒，已有连续XX个颗粒报废，请注意处理，或按照约定整条料已经报废，无需继续复检。”例如，假设用户预设的连续报废阈值为5，待复检的物料板上共有50个颗粒，颗粒的标号为1到50，按顺序检测到第10个颗粒为正常颗粒，第11个到第15个颗粒出现连续报废的情况时，则第11个颗粒的连续报废数值为1，第15个颗粒的连续报废数值累计到5，达到预设的阈值，需要进行告警提示，此时第15个颗粒为当前颗粒，第11个颗粒为目标颗粒，系统可以获取到当前颗粒和目标颗粒的标识信息，也即11和15，并生成“从第11个颗粒到第15颗粒，已有连续5个颗粒报废，请注意处理，或按照约定整条料已经报废，无需继续复检。”的告警提示信息提醒用户。
在本申请方案中，根据当前颗粒和目标颗粒的标识信息生成连续颗粒报废告警信息并提示用户，可以使用户了解在一批颗粒中具体是哪一部分的颗粒出现了连续报废的异常情况，用户可以据此找到产生缺陷的位置和时间，从而可以推测生产设备上产生异常的原因，进而去验证和排除问题。
在一个实施例中，参照图4，考虑到出现批量报废颗粒和连续多个报废颗粒的情况都需要对用户进行告警提示，因此在计算待复检物料板的当前累计报废颗粒总数之前，还可以执行以下步骤：
系统在接收到设置允收数量的指令时，生成并显示报废颗粒允收设置页面，页面包括添加设置的按钮，用户可以通过点击页面上的添加设置按钮进行添加设置；当用户点击添加设置按钮时，系统接收到添加设置指令，生成并显示预设的报废颗粒允收添加页面，页面包括待设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值信息，用户将设置好的料号、报废允收总数以及连续报废阈值信息传输至系统，系统接收并确定相应的反馈信息，允收设置完成。
在本申请方案中，通过设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值，以设置报废允收总数的阈值与连续报废阈值，使得系统在报废颗粒总数超过设定值或连续报废颗粒超过阈值两种情况下，都会对用户发出告警，以提醒用户出现异常情况需要及时处理排除问题。
在一个实施例中，报废颗粒允收设置页面还包括设置记录、删除按钮以及编辑按钮，报废颗粒允收设置页面还可以执行以下步骤：
系统在接收到删除指令时，确定需要删除的设置记录并将需要删除的设置记录删除；系统在接收到编辑指令时，确定需要编辑的设置记录，生成并显示编辑页面，用户可以根据实际需求重新编辑数量。
在本申请方案中，设置页面包括之前的设置记录，可以供用户在有需要的时候查看历史记录；删除和编辑按钮可以供用户对已经设置过的记录进行操作，若历史设置记录不需要了，用户可以点击删除按钮将其删除，从而可以减少存储内存，同时也能避免一些相同或相似的新设置的记录与历史记录混淆；若遇到物料板上允收数量设置错误或设置不合理时，用户可以通过点击编辑按钮重新编辑信息。
在一个实施例中，考虑到允收设置若不成功可能会导致告警提示失败的情况，因此在确定料号、报废允收总数以及连续报废阈值并存储之后，还可以执行以下步骤：
用户预先设定好校验规则，例如，料号、报废允收总数以及连续报废阈值必须填写，报废允收总数和连续报废阈值必须填写数字格式等，并将校验规则传输至系统，系统根据校验规则对待设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值对应的反馈信息进行校验；若校验通过则允收设置完成，若校验不通过，则系统生成相应的警示界面提醒用户需要重新填写，例如，若必须填写的内容用户未填写，系统会提示“XX必填内容没有填写”，若需要填写数值的地方未按要求填写，系统会提示“XX格式填写不正确”等。
在本申请方案中，系统在确认料号、报废允收总数以及连续报废阈值之后，对用户所填写的信息进行格式校验，若格式校验不通过，则提醒用户重新填写，以避免用户因漏填或填错信息致使系统无法计算报废颗粒的数值，进而导致出现设备存在问题却没有及时向用户发出告警信息的情况。
图1为一个实施例中复检报废的允收告警方法的流程示意图。应该理解的是，虽然图1的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行；除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行；并且图1中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
基于上述方法，本申请实施例还公开一种复检报废的允收告警装置。
参照图5，该装置包括以下模块：
报废颗粒计算模块501，用于在接收到待复检物料板的报废颗粒的指令时，计算待复检物料板的当前累计报废颗粒总数；
允收数据获取模块502，用于获取与待复检物料板对应的报废允收总数；
告警提示模块503，用于若当前累计报废颗粒总数不小于报废允收总数，则生成待复检物料板的整料报废告警信息并显示。
在一个实施例中，允收数据获取模块502，还用于若当前累计报废颗粒总数小于报废允收总数，则基于当前颗粒，获取上一个颗粒的连续报废数值；获取与待复检物料板对应的连续报废阈值；根据上一个颗粒的连续报废数值，生成当前颗粒连续报废数值；若当前颗粒连续报废数值与连续报废阈值一致，则生成待复检物料板的连续颗粒报废告警信息并显示。
在一个实施例中，允收数据获取模块502，还用于判断当前颗粒的状态；若当前颗粒为正常状态，则当前颗粒连续报废数值为0；若当前颗粒为报废状态，则判断上一个颗粒的状态；若上一个颗粒为正常状态，则当前颗粒连续报废数值为1；若上一个颗粒为报废状态，则当前颗粒连续报废数值在上一个颗粒的连续报废数值基础上加1。
在一个实施例中，允收数据获取模块502，还用于将当前颗粒的前面的连续报废阈值减1个颗粒设为目标颗粒；获取当前颗粒的标识信息以及目标颗粒的标识信息；根据当前颗粒的标识信息以及目标颗粒的标识信息生成连续颗粒报废告警信息并显示。
在一个实施例中，报废颗粒计算模块501，还用于在接收到设置允收数量的指令时，生成并显示报废颗粒允收设置页面，报废颗粒允收设置页面包括添加设置按钮；在接收到添加设置指令时，生成并显示预设的报废颗粒允收添加页面，报废颗粒允收添加页面包括待设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值；在接收到与待设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值对应的反馈信息时，确定料号、报废允收总数以及连续报废阈值并存储。
在一个实施例中，报废颗粒允收设置页面还包括设置记录、删除按钮以及编辑按钮，报废颗粒计算模块501，还用于在接收到删除指令时，确定需要删除的设置记录并将需要删除的设置记录删除；在接收到编辑指令时，确定需要编辑的设置记录，生成并显示编辑页面。
在一个实施例中，报废颗粒计算模块501，还用于根据预设的规则对待设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值对应的反馈信息进行校验；若校验不通过，则生成并显示格式警示界面。
本申请实施例提供的复检报废的允收告警装置，可以应用于如上述实施例中提供的复检报废的允收告警方法，相关细节参考上述方法实施例，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。
需要说明的是：本申请实施例中提供的复检报废的允收告警装置在进行复检报废的允收告警时，仅以上述各功能模块/功能单元的划分进行举例说明，在实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块/功能单元完成，即将复检报废的允收告警装置的内部结构划分成不同的功能模块/功能单元，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述方法实施例提供的复检报废的允收告警方法的实施方式与本实施例提供的复检报废的允收告警装置的实施方式属于同一构思，本实施例提供的复检报废的允收告警装置的具体实现过程详见上述方法实施例，这里不再赘述。
本申请实施例还公开一种计算机设备。
具体来说，如图6所示，该计算机设备可以是桌上型计算机、笔记本电脑、掌上电脑以及云端服务器等计算机设备。该计算机设备可以包括，但不限于，处理器和存储器。其中，处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接。其中，处理器可以为中央处理器(CentralProcessingUnit，CPU)。处理器还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(DigitalSignalProcessor，DSP)、专用集成电路(ApplicationSpecificIntegratedCircuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-ProgrammableGateArray，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、图形处理器(GraphicsProcessingUnit，GPU)、嵌入式神经网络处理器(Neural-networkProcessingUnit，NPU)或者其他专用的深度学习协处理器、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。
存储器作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如本申请上述实施方式中的方法对应的程序指令/模块。处理器通过运行存储在存储器中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行处理器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施方式中的方法。存储器可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储处理器所创建的数据等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中，存储器可选包括相对于处理器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至处理器。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
本申请实施例还公开一种计算机可读存储介质。
具体来说，计算机可读存储介质用于存储计算机程序，计算机程序被处理器执行时，实现上述方法实施方式中的方法。本领域技术人员可以理解，实现本申请上述实施方式方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，的程序可存储于计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施方式的流程。其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-OnlyMemory，ROM)、随机存储记忆体(RandomAccessMemory，RAM)、快闪存储器(FlashMemory)、硬盘(HardDiskDrive，缩写：HDD)或固态硬盘(Solid-StateDrive，SSD)等；存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种复检报废的允收告警方法，其特征在于：所述方法包括：
在接收到待复检物料板的报废颗粒的指令时，计算所述待复检物料板的当前累计报废颗粒总数；
获取与所述待复检物料板对应的报废允收总数；
若所述当前累计报废颗粒总数不小于所述报废允收总数，则生成所述待复检物料板的整料报废告警信息并显示。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在所述获取与所述待复检物料板对应的报废允收总数之后，还包括：
若所述当前累计报废颗粒总数小于所述报废允收总数，则基于当前颗粒，获取上一个颗粒的连续报废数值；
获取与所述待复检物料板对应的连续报废阈值；
根据所述上一个颗粒的连续报废数值，生成当前颗粒连续报废数值；
若所述当前颗粒连续报废数值与所述连续报废阈值一致，则生成所述待复检物料板的连续颗粒报废告警信息并显示。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述根据所述上一个颗粒的连续报废数值，生成当前颗粒连续报废数值包括：
判断所述当前颗粒的状态；
若所述当前颗粒为正常状态，则所述当前颗粒连续报废数值为0；
若所述当前颗粒为报废状态，则判断所述上一个颗粒的状态；
若所述上一个颗粒为正常状态，则所述当前颗粒连续报废数值为1；
若所述上一个颗粒为报废状态，则所述当前颗粒连续报废数值在所述上一个颗粒的连续报废数值基础上加1。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述生成所述待复检物料板的连续颗粒报废告警信息并显示包括：
将所述当前颗粒的前面的所述连续报废阈值减1个颗粒设为目标颗粒；
获取所述当前颗粒的标识信息以及所述目标颗粒的标识信息；
根据所述当前颗粒的标识信息以及所述目标颗粒的标识信息生成所述连续颗粒报废告警信息并显示。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在所述计算所述待复检物料板的当前累计报废颗粒总数之前，还包括：
在接收到设置允收数量的指令时，生成并显示报废颗粒允收设置页面，所述报废颗粒允收设置页面包括添加设置按钮；
在接收到添加设置指令时，生成并显示预设的报废颗粒允收添加页面，所述报废颗粒允收添加页面包括待设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值；
在接收到与所述待设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值对应的反馈信息时，确定所述料号、报废允收总数以及连续报废阈值并存储。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述报废颗粒允收设置页面还包括设置记录、删除按钮以及编辑按钮；
在接收到删除指令时，确定需要删除的设置记录并将所述需要删除的设置记录删除；
在接收到编辑指令时，确定需要编辑的设置记录，生成并显示编辑页面。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：在所述确定所述料号、报废允收总数以及连续报废阈值并存储之后，还包括：
根据预设的规则对所述待设置料号、报废允收总数以及连续报废阈值对应的反馈信息进行校验；
若校验不通过，则生成并显示格式警示界面。
8.一种复检报废的允收告警装置，其特征在于：所述装置包括：
报废颗粒计算模块(501)，用于在接收到待复检物料板的报废颗粒的指令时，计算所述待复检物料板的当前累计报废颗粒总数；
允收数据获取模块(502)，用于获取与所述待复检物料板对应的报废允收总数；
告警提示模块(503)，用于若所述当前累计报废颗粒总数不小于所述报废允收总数，则生成所述待复检物料板的整料报废告警信息并显示。
9.一种计算机设备，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种方法的计算机程序。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种方法的计算机程序。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311453329.9A CN117491381A (zh) | 2023-11-02 | 2023-11-02 | 复检报废的允收告警方法、装置、设备及存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311453329.9A CN117491381A (zh) | 2023-11-02 | 2023-11-02 | 复检报废的允收告警方法、装置、设备及存储介质 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117491381A true CN117491381A (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89679511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311453329.9A Pending CN117491381A (zh) | 2023-11-02 | 2023-11-02 | 复检报废的允收告警方法、装置、设备及存储介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117491381A (zh) |
-
2023
- 2023-11-02 CN CN202311453329.9A patent/CN117491381A/zh active Pending
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