CN117491177A - 石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置及其检测方法 - Google Patents
石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置及其检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117491177A CN117491177A CN202410001503.4A CN202410001503A CN117491177A CN 117491177 A CN117491177 A CN 117491177A CN 202410001503 A CN202410001503 A CN 202410001503A CN 117491177 A CN117491177 A CN 117491177A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting
- shaped tube
- adjusting
- plate
- mounting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 43
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 33
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
- G01N3/12—Pressure testing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/04—Chucks
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明适用于石油勘探技术领域,提供了石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置及其检测方法,所述装置包括底座和机罩,底座上设置有安装框架和第一安装板,还包括:固定部;检测机构,所述检测机构包括第二安装板和驱动件,所述第二安装板的底部设置有两个检测压柱;调节机构,所述调节机构包括转轴、调节板和滑动框,所述固定部与调节板连接,所述转轴的底部安装有摆动块,调节板上的调节推杆通过调节滑柱与摆动块连接,所述滑动框内壁上的齿条与转轴上的传动齿轮啮合;连接组件,所述连接组件包括连接板,所述连接板通过传动连杆与滑动框连接。该装置可对多种尺寸的三角异型管电池壳的进行抗压性能检测,适用范围广,使用效果好。
Description
技术领域
本发明属于石油勘探技术领域,尤其涉及石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置及其检测方法。
背景技术
在石油勘探过程中,经常会使用到三角异型管电池。这种电池具有独特的形状和结构,通常具有三角形的外观,并可能采用异型三通的设计。这种电池在石油勘探中可用于提供电力,为各种设备提供所需的能量。由于其特殊的形状和结构,三角异型管电池具有更好的稳定性、更强的耐腐蚀性和更高的能量密度。
三角异型管电池壳是组成三角异型管电池的重要部件,其状态的好坏将直接影响电池组的性能,因此,对三角异型管电池壳的检测是三角异型管电池生产过程中非常重要的质量控制内容。
在三角异型管电池壳的检测中,对三角异型管电池壳的抗压检测是不必可少的,如何实现对不同尺寸规格的三角异型管电池壳进行快捷地抗压检测是当前急需解决的一个重要技术问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置及其检测方法,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的,石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置,包括底座和机罩,所述底座的中部安装有安装框架,所述安装框架中安装有第一安装板,所述机罩的侧壁上开设有操作门;还包括:
用于固定三角异型管电池壳的固定部,所述固定部设置有两组,且两组所述固定部对称设置于安装框架的两侧,所述固定部包括两个对称设置的限位台,两个所述限位台之间设置有第一卡合块和第二卡合块,且所述第一卡合块和第二卡合块分别滑动安装于两个限位台相对的斜面上,所述第一卡合块朝向第二卡合块的一侧设置有第一卡合槽,所述第二卡合块朝向第一卡合块的一侧设置有第二卡合槽,所述第一卡合块上还设置有第一安装槽,且所述第二卡合槽靠近安装框架的一端设置有与第一安装槽匹配的连接块;
检测机构,所述检测机构包括设置于机罩中的第二安装板,且所述机罩的顶部还设置有用于带动第二安装板进行竖直方向上的线性运动的驱动件,所述第二安装板的下表面对称设置有两个检测压柱,且两个所述检测压柱分别位于一组固定部的上方;
调节机构,所述调节机构包括转动安装于第一安装板上的转轴,以及两个对称设置于转轴两侧的调节板,且所述第一卡合块靠近安装框架的一端设置有与调节板连接的调节杆,且所述调节板上设置有与调节杆匹配的腰形孔,所述转轴的底部安装有摆动块,所述摆动块的两端均开设有滑动槽,所述调节板均连接有调节推杆,所述调节推杆上均设置有调节滑柱,且两个所述调节滑柱分别安装在两个滑动槽中,所述第一安装板上还安装有沿水平方向滑动的滑动框,且所述滑动框沿其滑动方向上的一个内壁中设置有齿条,所述转轴上套设有与齿条啮合的传动齿轮;
连接组件,所述连接组件包括开设于第二安装板底部的第二安装槽,所述第二安装槽中安装有可沿水平方向滑动的连接板,且所述第一安装板上还设置有用于调节连接板与第二安装板的连接状态的限位组件,所述连接板的底部对称安装有两个传动连杆,两个所述传动连杆均转动安装于连接板上,且两个所述传动连杆远离连接板的一端分别转动安装于滑动框的两侧。
进一步的技术方案,所述驱动件为液压伸缩杆。
进一步的技术方案,所述第二安装板的上表面还对称设置有两个导向柱,且所述导向柱贯穿机罩的顶壁并沿竖直方向滑动安装于机罩上。
进一步的技术方案,所述机罩上还设置有观察窗,便于操作人员观察三角异型管电池壳的抗压检测过程。
进一步的技术方案,所述安装框架的两侧对称设置有两组限位组件,所述限位组件包括开设于安装框架上的第三安装槽,以及安装于第二安装板顶部的L形安装板架,所述第三安装槽中滑动安装有安装座,所述安装座的滑动方向与连接板的滑动方向相同,且所述安装座与第三安装槽的侧壁之间设置有第一复位弹簧,所述安装座上设置有伸缩件,所述伸缩件的顶部设置有插接块,且所述连接板上开设有与插接块匹配的限位孔,所述L形安装板架上通过第二复位弹簧连接有限位块,且所述限位块贯穿并沿竖直方向滑动安装于第二安装板上。
进一步的技术方案,所述伸缩件为电动伸缩杆,在使用过程中,可根据使用需求调节伸缩件初始状态下的伸长量,从而控制第二安装板在下降不同的高度时,插接块便可插入到限位孔中。
本发明实施例的另一目的在于,石油勘探用三角异型管电池壳性能检测方法,基于上述的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置,包括以下步骤:
步骤1、操作人员分别将两个三角异型管电池壳从机罩两侧的操作门放入机罩中,并使得三角异型管电池壳位于固定部中;
步骤2、启动驱动件,驱动件进行伸长,从而带动第二安装板同步向下运动,第二安装板可通过连接板带动传动连杆进行运动,传动连杆可将连接板沿竖直方向上的运动转化成滑动框沿水平方向上的运动,在齿条与传动齿轮的配合作用下,滑动框可带动转轴进行旋转,转轴带动摆动块同步进行转动,通过滑动槽与调节滑柱的相互配合,摆动块可带动调节推杆进行水平运动,调节推杆可通过调节板带动固定部同步进行运动,从而将三角异型管电池壳的两个角固定住,便可完成对三角异型管电池壳的夹持和固定;
步骤3、通过限位组件使得连接板与第二安装板脱离相互连接的关系,随着第二安装板继续向下运动,第二安装板可带动检测压柱对三角异型管电池壳进行挤压,从而检测其抗压性能;同时,连接板会在第二安装槽中进行滑动,从而抵消第二安装板在竖直方向上的运动量,并始终保持对滑动框的限位作用,使得滑动框的位置保持稳定,从而始终保持对三角异型管电池壳的稳定夹持。
本发明实施例提供的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置及其检测方法,使用时,操作人员分别将两个三角异型管电池壳从机罩两侧的操作门放入机罩中,并使得三角异型管电池壳位于固定部中。然后启动驱动件,驱动件进行伸长,从而带动第二安装板同步向下运动,第二安装板可通过连接板带动传动连杆进行运动,传动连杆可将连接板沿竖直方向上的运动转化成滑动框沿水平方向上的运动,在齿条与传动齿轮的配合作用下,滑动框可带动转轴进行旋转,转轴带动摆动块同步进行转动,通过滑动槽与调节滑柱的相互配合,摆动块可带动调节推杆进行水平运动,调节推杆可通过调节板带动固定部同步进行运动,从而将三角异型管电池壳的两个角固定住,便可完成对三角异型管电池壳的夹持和固定。通过限位组件使得连接板与第二安装板脱离相互连接的关系,随着第二安装板继续向下运动,第二安装板可带动检测压柱对三角异型管电池壳进行挤压,从而检测其抗压性能;同时,连接板会在第二安装槽中进行滑动,从而抵消第二安装板在竖直方向上的运动量,并始终保持对滑动框的限位作用,使得滑动框的位置保持稳定,从而始终保持对三角异型管电池壳的稳定夹持。该装置可实现对多种尺寸的三角异型管电池壳的抗压性能进行自动检测,其操作简单,适用范围广,使用效果好。
附图说明
图1为本发明实施例提供的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置的内部结构示意图;
图3为本发明实施例提供的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置的俯视视角的局部结构示意图;
图4为本发明实施例提供的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置中的图3的A处放大图;
图5为本发明实施例提供的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置的侧向视角的局部结构示意图;
图6为本发明实施例提供的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置中的图5的B处放大图;
图7为本发明实施例提供的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置中的限位组件的结构示意图。
附图中:底座1;安装框架11;第一安装板12;机罩2;操作门21;观察窗22;检测机构3;第二安装板31;驱动件32;导向柱33;检测压柱34;固定部4;第一卡合块41;第二卡合块42;限位台43;第一卡合槽44;第二卡合槽45;第一安装槽46;连接块47;调节杆48;调节机构5;转轴51;摆动块52;调节板53;调节推杆54;调节滑柱55;滑动槽56;传动齿轮57;滑动框58;齿条59;连接组件6;连接板61;第二安装槽62;传动连杆63;限位组件7;伸缩件71;安装座72;第三安装槽73;第一复位弹簧74;限位孔75;L形安装板架76;插接块77;限位块78;第二复位弹簧79。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图5所示,为本发明一个实施例提供的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置,包括底座1和机罩2,所述底座1的中部安装有安装框架11,所述安装框架11中安装有第一安装板12,所述机罩2的侧壁上开设有操作门21;还包括:
用于固定三角异型管电池壳的固定部4,所述固定部4设置有两组,且两组所述固定部4对称设置于安装框架11的两侧,所述固定部4包括两个对称设置的限位台43,两个所述限位台43之间设置有第一卡合块41和第二卡合块42,且所述第一卡合块41和第二卡合块42分别滑动安装于两个限位台43相对的斜面上,所述第一卡合块41朝向第二卡合块42的一侧设置有第一卡合槽44,所述第二卡合块42朝向第一卡合块41的一侧设置有第二卡合槽45,所述第一卡合块41上还设置有第一安装槽46,且所述第二卡合槽45靠近安装框架11的一端设置有与第一安装槽46匹配的连接块47;
检测机构3,所述检测机构3包括设置于机罩2中的第二安装板31,且所述机罩2的顶部还设置有用于带动第二安装板31进行竖直方向上的线性运动的驱动件32,所述第二安装板31的下表面对称设置有两个检测压柱34,且两个所述检测压柱34分别位于一组固定部4的上方;
调节机构5,所述调节机构5包括转动安装于第一安装板12上的转轴51,以及两个对称设置于转轴51两侧的调节板53,且所述第一卡合块41靠近安装框架11的一端设置有与调节板53连接的调节杆48,且所述调节板53上设置有与调节杆48匹配的腰形孔,所述转轴51的底部安装有摆动块52,所述摆动块52的两端均开设有滑动槽56,所述调节板53均连接有调节推杆54,所述调节推杆54上均设置有调节滑柱55,且两个所述调节滑柱55分别安装在两个滑动槽56中,所述第一安装板12上还安装有沿水平方向滑动的滑动框58,且所述滑动框58沿其滑动方向上的一个内壁中设置有齿条59,所述转轴51上套设有与齿条59啮合的传动齿轮57;
连接组件6,所述连接组件6包括开设于第二安装板31底部的第二安装槽62,所述第二安装槽62中安装有可沿水平方向滑动的连接板61,且所述第一安装板12上还设置有用于调节连接板61与第二安装板31的连接状态的限位组件7,所述连接板61的底部对称安装有两个传动连杆63,两个所述传动连杆63均转动安装于连接板61上,且两个所述传动连杆63远离连接板61的一端分别转动安装于滑动框58的两侧。
在本发明实施例中,所述驱动件32为液压伸缩杆。初始状态下,限位组件7会使得连接板61与第二安装板31相互连接,从而保持连接板61与第二安装板31之间的相对静止。使用时,操作人员分别将两个三角异型管电池壳从机罩2两侧的操作门21放入机罩2中,并使得三角异型管电池壳位于第一卡合块41和第二卡合块42之间,然后便可启动驱动件32,驱动件32进行伸长,从而带动第二安装板31同步向下运动,第二安装板31可通过连接板61带动传动连杆63进行运动,传动连杆63可将连接板61沿竖直方向上的运动转化成滑动框58沿水平方向上的运动,在齿条59与传动齿轮57的配合作用下,滑动框58可带动转轴51进行旋转,转轴51带动摆动块52同步进行转动,通过滑动槽56与调节滑柱55的相互配合,摆动块52可带动调节推杆54进行水平运动,调节推杆54可通过调节板53带动调节杆48同步进行运动,调节杆48带动第一卡合块41向靠近安装框架11的一侧滑动,在第一安装槽46与连接块47的相互配合下,第一卡合块41可带动第二卡合块42同步进行运动,且在此过程中,第一卡合块41和第二卡合块42均沿着限位台43上的斜面进行滑动,从而可使得第一卡合块41和第二卡合块42相互靠近,从而通过第一卡合槽44和第二卡合槽45将三角异型管电池壳的两个角固定住,便可完成对三角异型管电池壳的夹持和固定。
此时,限位组件7会使得连接板61与第二安装板31脱离相互连接的关系。随着第二安装板31继续向下运动(用于对三角异型管电池壳进行抗压检测),第二安装板31可带动检测压柱34对三角异型管电池壳进行挤压,从而检测其抗压性能。同时,由于此时第一卡合块41与第二卡合块42已经无法继续运动了,反之调节机构5中的各部件也无法沿着之前的运动方向继续进行运动,此时滑动框58的位置被固定住,因此在传动连杆63的反向限位作用下,连接板61会在第二安装槽62中进行滑动,从而抵消第二安装板31在竖直方向上的运动量,并始终保持对滑动框58的限位作用,使得滑动框58的位置保持稳定,从而实现对三角异型管电池壳的稳定夹持。
如图1和2所示,作为本发明的优选实施例,所述第二安装板31的上表面还对称设置有两个导向柱33,且所述导向柱33贯穿机罩2的顶壁并沿竖直方向滑动安装于机罩2上,通过设置导向柱33,可增加第二安装板31在上下运动过程中的稳定性,防止第二安装板31在进行抗压测试的过程中发生倾斜,从而保证检测结果的准确性。
如图1所示,作为本发明的优选实施例,所述机罩2上还设置有观察窗22,便于操作人员观察三角异型管电池壳的抗压检测过程。
如图4、图6和图7所示,作为本发明的优选实施例,所述安装框架11的两侧对称设置有两组限位组件7,所述限位组件7包括开设于安装框架11上的第三安装槽73,以及安装于第二安装板31顶部的L形安装板架76,所述第三安装槽73中滑动安装有安装座72,所述安装座72的滑动方向与连接板61的滑动方向相同,且所述安装座72与第三安装槽73的侧壁之间设置有第一复位弹簧74(第一复位弹簧74沿安装座72的滑动方向设置),所述安装座72上设置有伸缩件71,所述伸缩件71的顶部设置有插接块77,且所述连接板61上开设有与插接块77匹配的限位孔75,所述L形安装板架76上通过第二复位弹簧79连接有限位块78,且所述限位块78贯穿并沿竖直方向滑动安装于第二安装板31上。
在本发明实施例中,当插接块77不与限位孔75接触时,在第二复位弹簧79的弹性力作用下,限位块78会插入到限位孔75中,从而使得连接板61固定于第二安装槽62中(连接板61与第二安装板31之间保持相对静止状态),第二安装板31在向下运动的过程中会带动连接板61同步向下运动,从而通过连接板61带动传动连杆63同步进行运动,在第二安装板31向下运动的过程中,插接块77会插入到限位孔75中,并将限位块78从限位孔75中顶出(通常,此状态对应固定部4已经将待检测的三角异型管电池壳完全固定住了),此时连接板61与第二安装板31之间仅为抵接关系,随着第二安装板31的继续下压,此时由于滑动框58已经无法继续进行运动,因此在传动连杆63的反向限位作用下,连接板61会在第二安装槽62中进行滑动,从而抵消第二安装板31在竖直方向上的运动量,并始终保持对滑动框58的限位作用,使得滑动框58的位置保持不变。
同时,连接板61会通过插接块77带动伸缩件71同步进行滑动,伸缩件71带动安装座72沿着第三安装槽73进行滑动并同步压缩第一复位弹簧74。当检测完成后,第二安装板31向上运动,此时在第一复位弹簧74的弹性恢复力作用下,安装座72会带动伸缩件71恢复至初始位置处,同样伸缩件71也会通过插接块77带动连接板61恢复至初始位置(此时限位块78与限位孔75在竖直方向上相互重合),随着第二安装板31继续向上运动,插接块77会从限位孔75中脱离,同时,在第二复位弹簧79的弹性恢复力作用下,限位块78会再次插入限位孔75中,从而使得第二安装板31与连接板61之间的相对位置保持固定。
作为本发明的优选实施例,所述伸缩件71为电动伸缩杆,在使用过程中,可根据使用需求调节伸缩件71初始状态下的伸长量,从而控制第二安装板31在下降不同的高度时,插接块77便可插入到限位孔75中。
在本发明实施例中,具体在应用时,由于固定部4对不同尺寸的三角异型管电池壳进行固定时,调节杆48所需的运动量不同。相应的,滑动框58进行水平滑动的运动量也不同,因此连接板61通过传动连杆63带动滑动框58进行运动时所需的竖直运动量也不同。所以,通过调节伸缩件71的高度,使得连接板61在下降到指定高度时(固定部4完成对指定尺寸的三角异型管电池壳的固定),插接块77便正好插入到限位孔75中,从而便可实现对不同尺寸的三角异型管电池壳的固定,然后便可通过第二安装板31继续向下运动,实现对该三角异型管电池壳进行抗压检测。
本发明另一个实施例提供的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测方法,基于上述的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置,包括以下步骤:
步骤1、操作人员分别将两个三角异型管电池壳从机罩2两侧的操作门21放入机罩2中,并使得三角异型管电池壳位于固定部4中;
步骤2、启动驱动件32,驱动件32进行伸长,从而带动第二安装板31同步向下运动,第二安装板31可通过连接板61带动传动连杆63进行运动,传动连杆63可将连接板61沿竖直方向上的运动转化成滑动框58沿水平方向上的运动,在齿条59与传动齿轮57的配合作用下,滑动框58可带动转轴51进行旋转,转轴51带动摆动块52同步进行转动,通过滑动槽56与调节滑柱55的相互配合,摆动块52可带动调节推杆54进行水平运动,调节推杆54可通过调节板53带动固定部4同步进行运动,从而将三角异型管电池壳的两个角固定住,便可完成对三角异型管电池壳的夹持和固定;
步骤3、通过限位组件7使得连接板61与第二安装板31脱离相互连接的关系,随着第二安装板31继续向下运动,第二安装板31可带动检测压柱34对三角异型管电池壳进行挤压,从而检测其抗压性能;同时,连接板61会在第二安装槽62中进行滑动,从而抵消第二安装板31在竖直方向上的运动量,并始终保持对滑动框58的限位作用,使得滑动框58的位置保持稳定,从而始终保持对三角异型管电池壳的稳定夹持。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置,包括底座和机罩,所述底座的中部安装有安装框架,所述安装框架中安装有第一安装板,所述机罩的侧壁上开设有操作门,其特征在于,还包括:
用于固定三角异型管电池壳的固定部,所述固定部设置有两组,且两组所述固定部对称设置于安装框架的两侧;
检测机构,所述检测机构包括设置于机罩中的第二安装板,且所述机罩的顶部还设置有用于带动第二安装板进行竖直方向上的线性运动的驱动件,所述第二安装板的下表面对称设置有两个检测压柱,且两个所述检测压柱分别位于一组固定部的上方;
调节机构,所述调节机构包括转动安装于第一安装板上的转轴,以及两个对称设置于转轴两侧的调节板,且所述固定部与调节板连接,所述转轴的底部安装有摆动块,所述摆动块的两端均开设有滑动槽,所述调节板均连接有调节推杆,所述调节推杆上均设置有调节滑柱,且两个所述调节滑柱分别安装在两个滑动槽中,所述第一安装板上还安装有沿水平方向滑动的滑动框,且所述滑动框沿其滑动方向上的一个内壁中设置有齿条,所述转轴上套设有与齿条啮合的传动齿轮;
连接组件,所述连接组件包括开设于第二安装板底部的第二安装槽,所述第二安装槽中安装有可沿水平方向滑动的连接板,且所述第一安装板上还设置有用于调节连接板与第二安装板的连接状态的限位组件,所述连接板的底部对称安装有两个传动连杆,两个所述传动连杆均转动安装于连接板上,且两个所述传动连杆远离连接板的一端分别转动安装于滑动框的两侧;
所述固定部包括两个对称设置的限位台,两个所述限位台之间设置有第一卡合块和第二卡合块,且所述第一卡合块和第二卡合块分别滑动安装于两个限位台相对的斜面上,所述第一卡合块靠近安装框架的一端设置有与调节板连接的调节杆,且所述调节板上设置有与调节杆匹配的腰形孔,所述第一卡合块朝向第二卡合块的一侧设置有第一卡合槽,所述第二卡合块朝向第一卡合块的一侧设置有第二卡合槽,所述第一卡合块上还设置有第一安装槽,且所述第二卡合槽靠近安装框架的一端设置有与第一安装槽匹配的连接块。
2.根据权利要求1所述的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置,其特征在于,所述驱动件为液压伸缩杆。
3.根据权利要求2所述的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置,其特征在于,所述第二安装板的上表面还对称设置有两个导向柱,且所述导向柱贯穿机罩的顶壁并沿竖直方向滑动安装于机罩上。
4.根据权利要求1所述的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置,其特征在于,所述机罩上还设置有观察窗。
5.根据权利要求1所述的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置,其特征在于,所述安装框架的两侧对称设置有两组限位组件,所述限位组件包括开设于安装框架上的第三安装槽,以及安装于第二安装板顶部的L形安装板架,所述第三安装槽中滑动安装有安装座,所述安装座的滑动方向与连接板的滑动方向相同,且所述安装座与第三安装槽的侧壁之间设置有第一复位弹簧,所述安装座上设置有伸缩件,所述伸缩件的顶部设置有插接块,且所述连接板上开设有与插接块匹配的限位孔,所述L形安装板架上通过第二复位弹簧连接有限位块,且所述限位块贯穿并沿竖直方向滑动安装于第二安装板上。
6.根据权利要求5所述的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置,其特征在于,所述伸缩件为电动伸缩杆。
7.石油勘探用三角异型管电池壳性能检测方法,基于上述权利要求1-6任一项所述的石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、操作人员分别将两个三角异型管电池壳从机罩两侧的操作门放入机罩中,并使得三角异型管电池壳位于固定部中;
步骤2、启动驱动件,驱动件进行伸长,从而带动第二安装板同步向下运动,第二安装板通过连接板带动传动连杆进行运动,传动连杆将连接板沿竖直方向上的运动转化成滑动框沿水平方向上的运动,在齿条与传动齿轮的配合作用下,滑动框带动转轴进行旋转,转轴带动摆动块同步进行转动,通过滑动槽与调节滑柱的相互配合,摆动块带动调节推杆进行水平运动,调节推杆通过调节板带动固定部同步进行运动,从而将三角异型管电池壳的两个角固定住,即完成对三角异型管电池壳的夹持和固定;
步骤3、通过限位组件使得连接板与第二安装板脱离相互连接的关系,随着第二安装板继续向下运动,第二安装板带动检测压柱对三角异型管电池壳进行挤压,从而检测其抗压性能;同时,连接板会在第二安装槽中进行滑动,从而抵消第二安装板在竖直方向上的运动量,并始终保持对滑动框的限位作用,使得滑动框的位置保持稳定,从而始终保持对三角异型管电池壳的稳定夹持。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410001503.4A CN117491177B (zh) | 2024-01-02 | 2024-01-02 | 石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置及其检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410001503.4A CN117491177B (zh) | 2024-01-02 | 2024-01-02 | 石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置及其检测方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117491177A true CN117491177A (zh) | 2024-02-02 |
CN117491177B CN117491177B (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=89669406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202410001503.4A Active CN117491177B (zh) | 2024-01-02 | 2024-01-02 | 石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置及其检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117491177B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8625204D0 (en) * | 1986-10-21 | 1986-11-26 | British Aerospace | Carbon fibre laminate testing |
KR100727283B1 (ko) * | 2006-03-13 | 2007-06-13 | (주) 파루 | 태양광 감지기 및 이를 이용한 태양광 집광 장치 및 방법 |
CN107655629A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-02 | 电子科技大学中山学院 | 一种锂电池生产用电池壳强度检测设备 |
CN114323979A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 苏州巴斯曼机电科技有限公司 | 一种外壳抗压检测装置 |
CN216815952U (zh) * | 2021-12-30 | 2022-06-24 | 长飞光纤光缆兰州有限公司 | 一种带有磁性夹片的钢丝夹具 |
CN219302130U (zh) * | 2023-04-10 | 2023-07-04 | 祁昶玮 | 一种具有夹持功能的建材强度检测台 |
CN116754357A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-15 | 深圳特斯达电子设备有限公司 | 一种车载电源抗压性能检测装置 |
-
2024
- 2024-01-02 CN CN202410001503.4A patent/CN117491177B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8625204D0 (en) * | 1986-10-21 | 1986-11-26 | British Aerospace | Carbon fibre laminate testing |
KR100727283B1 (ko) * | 2006-03-13 | 2007-06-13 | (주) 파루 | 태양광 감지기 및 이를 이용한 태양광 집광 장치 및 방법 |
CN107655629A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-02 | 电子科技大学中山学院 | 一种锂电池生产用电池壳强度检测设备 |
CN114323979A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 苏州巴斯曼机电科技有限公司 | 一种外壳抗压检测装置 |
CN216815952U (zh) * | 2021-12-30 | 2022-06-24 | 长飞光纤光缆兰州有限公司 | 一种带有磁性夹片的钢丝夹具 |
CN219302130U (zh) * | 2023-04-10 | 2023-07-04 | 祁昶玮 | 一种具有夹持功能的建材强度检测台 |
CN116754357A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-15 | 深圳特斯达电子设备有限公司 | 一种车载电源抗压性能检测装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
谢裕智等: "异型直接甲醇燃料电池阴极材料的制备及性能研究", 《化工新型材料》, vol. 42, no. 1, 31 January 2014 (2014-01-31), pages 56 - 64 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117491177B (zh) | 2024-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN117491177B (zh) | 石油勘探用三角异型管电池壳性能检测装置及其检测方法 | |
CN220690691U (zh) | 一种建筑钢结构应力检测设备 | |
CN116609659B (zh) | 一种电机功能测试台 | |
CN116793818A (zh) | 一种全自动拉力测试装置 | |
CN216978686U (zh) | 一种外墙保温板抗冲击性检测设备用定位装置 | |
CN215572855U (zh) | 一种pcb板变形检测装置 | |
CN115597809A (zh) | 建筑抗震支吊架的抗震模拟平台的装配机构 | |
CN115790933B (zh) | 一种机械键盘检测装置 | |
CN117571476B (zh) | 一种滤波器拔壳用拉拔力检测装置 | |
CN220289773U (zh) | 一种自动下压式pcb板屏蔽测试治具 | |
CN220471303U (zh) | 一种人工智能监控设备 | |
CN218213295U (zh) | 一种微电子组件测试工装 | |
CN220063703U (zh) | 一种方便冲击力度调节的金属材料强度检测设备 | |
CN221038522U (zh) | 光伏玻璃测试试验机 | |
CN218964724U (zh) | 一种半轴壳窗口面加工端盖连接孔夹具 | |
CN217315285U (zh) | 一种采光遮阳棚钢骨架制备用折弯设备 | |
CN221595527U (zh) | 一种时钟生产装配用固定平台 | |
CN221303001U (zh) | 一种新型防火门压缩弯曲试验装置 | |
CN218907756U (zh) | 一种异形曲面板自动贴膜装置 | |
CN215729757U (zh) | 一种基于云平台的漏洞扫描装置 | |
CN215185702U (zh) | 一种通信工程用电缆固定装置 | |
CN113686703B (zh) | 一种双面光伏板的转换功率及机械载荷的测试装置 | |
CN118090405B (zh) | 一种飞机座椅餐桌板的承载力检测装置及方法 | |
CN116202887B (zh) | 一种低压电容柜强度检测装置 | |
CN215986450U (zh) | 一种电力仪表检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |