CN117489114B - 一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法 - Google Patents

一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法,包括如下步骤:S1:搭建柱体;S2:搭建平面框架梁;S3:依次搭建第二盘扣支架、弧形主龙骨和次龙骨;S4:搭建覆膜清水木底模,覆膜清水木底模两端分别具有用于形成变截面端头节点的第一弧形面的第一弧形模面;S5:搭建第一覆膜清水木侧模,第一覆膜清水木侧模的两端分别具有用于形成变截面端头节点的第二弧形面的第二弧形模面;S6:搭建第二覆膜清水木侧模,第二覆膜清水木侧模的两端分别具有用于形成变截面端头节点的第三弧形面的第三弧形模面;S7:组成弧形框架梁模具并在内搭建钢筋并浇注仿清水混凝土,以形成弧形框架梁;S8:在成型的弧形框架梁顶部搭建弧形板;该施工方法有效节省施工成本。

Description

一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法
技术领域
本发明涉及雨棚屋顶施工的技术领域,尤其是涉及一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法。
背景技术
传统的圆弧形雨棚屋顶结构,其包括的与柱体连接的弧形梁为平面弧形形状,该弧形梁在施工过程中,只需要其底面采用弧形底模,两侧面采用平面底模,其三者配合形成弧形梁模具并往里浇注即可。传统的圆弧形雨棚屋顶结构的施工缺点在于:
1.随着经济发展和人们生活水平的不断提高,人们越来越倾向于具有多个变截面端头的立体弧形梁构造,传统的圆弧形雨棚屋顶结构不能适应于新的具有多个变截面端头的立体弧形梁的建造,同时,目前对复杂的多个变截面端头的立体弧形梁的构造主要采用一体式的木模具进行浇注,但是该一体式的木模具的开模成本很高,开模厚度只适应于载荷较小的建筑结构、吊装困难以及脱模困难。
2.目前仍采用普通混凝土进行建造,其形成后的普通混凝土外观较差,装饰效果较差。
3.目前仍然采用弧形梁和弧形板进行一体浇注,可能造成弧形梁和弧形板浇注不均匀、弧形板混凝土初凝过快形成较多冷缝所造成的施工和浇注困难问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法,第一,该施工方法对弧形框架梁两端的变截面端头节点分别采用多段拼接形成的覆膜清水木底模的第一弧形模面、第一覆膜清水木侧模的第二弧形模面和第二覆膜清水木侧模的第三弧形模面组合形成,其开模成本低,只需要通过BIM排版和数控雕刻机控制其三者的拼装精度和尺寸精度即可,其三者的开模厚度可以设置较大,保证了施工时稳固,以及组装简单,第二,其采用了仿清水混凝土浇注,能够与该弧形框架梁共同形成独特的外观,装饰效果佳,第三,其先搭建弧形框架后搭建弧形板,让冷缝隐藏于弧形框架上,避免了梁板一体浇注使得弧形板初凝过快形成冷缝造成施工和浇注困难的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法,包括如下步骤:
S1:搭建柱体;
S2:沿柱体的顺轨方向上,搭建平面框架梁;
S3:沿柱体的垂轨方向上,搭建第二盘扣支架,在第二盘扣支架上搭建弧形主龙骨,在弧形主龙骨的垂直方向上搭建次龙骨;
S4:在次龙骨上搭建多段拼接形成的覆膜清水木底模,覆膜清水木底模两端分别具有用于形成变截面端头节点的第一弧形面的第一弧形模面;
S5:在覆膜清水木底模一端搭建多段拼接形成的第一覆膜清水木侧模,第一覆膜清水木侧模的两端分别具有用于形成变截面端头节点的第二弧形面的第二弧形模面;
S6:在覆膜清水木底模另一端搭建多段拼接形成的第二覆膜清水木侧模,第二覆膜清水木侧模的两端分别具有用于形成变截面端头节点的第三弧形面的第三弧形模面;
S7:覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模组成弧形框架梁模具,往弧形框架梁模具内搭建钢筋并浇注仿清水混凝土,以形成弧形框架梁;
S8:在弧形框架梁顶部搭建弧形板。
作为优选的,在步骤S1中,先搭建柱体钢筋,在柱体钢筋上搭建定型钢模并浇注混凝土,以形成柱体。
作为优选的,在步骤S2中,依次搭建第一盘扣支架、第一主龙骨、第一次龙骨以及平面框架梁木模,并往平面框架梁木模内搭建钢筋并浇注混凝土,以形成平面框架梁。
作为优选的,在步骤S3中,弧形主龙骨为工厂预先定制的弧形10号工字钢,次龙骨为规格是5CM×7CM的直方木。
作为优选的,还包括与覆膜清水木底模固定连接的水滴状装饰构件结构,其中,水滴状装饰构件结构的施工步骤包括:水滴状装饰构件结构通过数控雕刻机90°斜刀开料,接着通过木刨和美工刀将其斜边毛刺处理干净,再分别用180目、400目砂纸将其边缘打磨光滑,再接着对覆膜清水木底模测量放样,通过2寸圆丁分别将覆膜清水木底模和水滴状装饰构件结构连接一起,最后进行钢筋绑扎。
作为优选的,在步骤S4、S5和S6中,采用主肋、次肋分别对覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模进行支撑。
作为优选的,在步骤S4、S5和S6中,覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模的厚度为15mm。
作为优选的,在步骤S4、S5和S6中,覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模采用BIM建模排版、工厂预先定制成型,接着,根据实际施工现场勘测尺寸、通过数控雕刻机雕刻成型为符合施工现场的尺寸,最后,覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模各自分别进行拼缝,通过拉杆空洞一次成型。
作为优选的,仿清水混凝土的水胶比为0.38~0.42,其砂率为0.42~0.44,其入模坍塌度在160~200mm,其扩展度为380~420mm。
作为优选的,在步骤S8中,搭建弧形框架梁后,在次龙骨上搭建弧形板木模,以形成弧形板。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.本发明的用于搭建弧形框架梁的施工工具为:弧形主龙骨、次龙骨、多段拼接形成的覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模,其中,该弧形框架梁的两端具有多个变截面的变截面端头节点,覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模两端各具有与变截面端头节点相符合的成型弧形模面;因此,该覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模的施工优点在于:开模成本低,通过BIM排版和数控雕刻机控制其三者具有较高的拼装精度和尺寸精度,由于其三者是运输到次龙骨上再组装拼接,因此,吊装简单,其三者的开模厚度自然可以设计较厚,不影响吊装和搭建,同时脱模时可以一片片脱离脱模,不需要额外的辅助脱模器,脱模简单。
2.本发明搭建弧形框架梁时采用仿清水混凝土,仿清水混凝土和该弧形框架梁的外观相得益彰,起到了很好地装饰效果。
3.本发明先成型弧形框架梁后施工弧形板的施工方法的优点在于:弧形框架梁成型后,其表面会产生冷缝,此时,再施工弧形板可覆盖掉该冷缝,不会影响美观,还便于施工和浇注,该施工方法便于大批量施工和复制。
4.综上所述,本发明的一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法,对于具有变截面端头节点的弧形框架梁,有效节省施工成本,使得圆弧形雨棚屋顶结构施工更简单,其弧形框架梁尺寸精度较高,另外,施工方法可以大批量施工和复制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的实施例提供的一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构的其中一个角度的结构示意图;
图2是本发明的实施例提供的一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构的其中另一个角度的结构示意图;
图3是本发明的实施例提供的一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构的局部结构示意图;
图4是图3的仰视图;
图5是图3中省略了弧形板、次弧形板、天窗和次弧形梁的结构示意图。
图6是图5的俯视图。
在图中包括有:
1、柱体;2、平面框架梁;21、排水槽;3、弧形框架梁;31、弧形梁;32、变截面端头节点;321、第一弧形面;322、第二弧形面;323、第三弧形面;324、水滴状装饰构件;4、弧形板;5、次弧形板;51、天窗;6、次弧形梁;7、透光区域。
具体实施方式
下面将结合本发明本实施方式中的附图,对本发明本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的本实施方式是本发明的一种实施方式,而不是全部的本实施方式。基于本发明中的本实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6(其中图2为本发明圆弧形雨棚屋顶结构建造的基本单元,图1为若干个图2中圆弧形雨棚屋顶结构的的基本单元矩阵排列而得),本发明的实施例提供了一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法,还提供了通过该一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法进行建造的一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构。
该一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构包括柱体1,沿柱体1的顺轨方向上,柱体1上搭建有平面框架梁2,沿柱体1的垂轨方向上,柱体1上搭建有弧形框架梁3,弧形框架梁3一端与平面框架梁2一侧壁连接,弧形框架梁3顶部搭建有弧形板4。
其中,弧形框架梁3包括两侧壁为直面的弧形梁31以及装设在弧形梁31两端的变截面端头节点32,具体地,变截面端头节点32底部具有与弧形梁31的底部光滑连接的第一弧形面321,其一侧壁具有与弧形梁31的一直面侧壁光滑连接的第二弧形面322和其另一侧壁具有与弧形梁31的另一直面侧壁光滑连接的第三弧形面323。
弧形框架梁3底部设有水滴状装饰构件324。
弧形框架梁3上开设有排水槽21,两个弧形板4之间搭建有次弧形板5,两个弧形框架梁3之间之间搭建有次弧形梁31,次弧形板5上开设有天窗51。
该一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构还设置有若干个与站房列车相匹配的透光区域7。
该一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构优点在于,其弧形框架梁3的变截面端头节点32外观独特优美,连接强度高,有效减少弧形框架梁3与平面框架梁2之间的结构应力。
该一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法,包括如下步骤:
S1:搭建柱体1,具体地,先搭建柱体1钢筋,在柱体1钢筋上搭建定型钢模并浇注混凝土,以形成柱体1;
S2:沿柱体1的顺轨方向上,搭建平面框架梁2,具体地,依次搭建第一盘扣支架、第一主龙骨、第一次龙骨以及平面框架梁2木模,并往平面框架梁2木模内搭建钢筋并浇注混凝土,以形成平面框架梁2;
S3:沿柱体1的垂轨方向上,搭建第二盘扣支架,在第二盘扣支架上搭建弧形主龙骨,在弧形主龙骨的垂直方向上搭建次龙骨,其中,弧形主龙骨为工厂预先定制的弧形10号工字钢,次龙骨为规格是5CM×7CM的直方木,第二盘扣支架为60型盘扣支撑架,该60型盘扣支撑架比一般的轮扣,钢管扣件脚手架经济性更好,60型盘扣立杆材质为Q345B具有更好的抗弯能力,承插型的设计具有更加优秀的垂直度保证能量;
S4:在次龙骨上搭建多段拼接形成的覆膜清水木底模,覆膜清水木底模两端分别具有用于形成变截面端头节点32的第一弧形面321的第一弧形模面,第一弧形模面与第一弧形面321形状相同;
其中,步骤S4还包括与覆膜清水木底模固定连接的水滴状装饰构件结构,其中,水滴状装饰构件结构的施工步骤包括:水滴状装饰构件结构通过数控雕刻机90°斜刀开料,接着通过木刨和美工刀将其斜边毛刺处理干净,再分别用180目、400目砂纸将其边缘打磨光滑,再接着对覆膜清水木底模测量放样,通过2寸圆丁分别将覆膜清水木底模和水滴状装饰构件结构连接一起,最后进行钢筋绑扎。
S5:在覆膜清水木底模一端搭建多段拼接形成的第一覆膜清水木侧模,第一覆膜清水木侧模的两端分别具有用于形成变截面端头节点32的第二弧形面322的第二弧形模面,第二弧形模面与第二弧形面322形状相同;
S6:在覆膜清水木底模另一端搭建多段拼接形成的第二覆膜清水木侧模,第二覆膜清水木侧模的两端分别具有用于形成变截面端头节点32的第三弧形面323的第三弧形模面,第三弧形模面与第三弧形面323形状相同;
其中,在上述步骤S4、步骤S5和步骤S6中,采用主肋、次肋分别对覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模进行支撑,次肋、主肋均为次要的纵向承重构件,主要是起到对上述三个结构进行支撑作用;
其中,覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模的厚度为15mm;
其中,覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模采用BIM建模排版、工厂预先定制成型,接着,根据实际施工现场勘测尺寸、通过数控雕刻机雕刻成型为符合施工现场的尺寸,最后,覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模依据BIM的排版方式分别进行拼缝,通过拉杆空洞一次成型固定。
分别采用多段拼接形成的覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模,其优点在于,覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模两端各具有与变截面端头节点32相符合的成型弧形模面,上述三个结构开模成本低,通过BIM排版和数控雕刻机控制其三者具有较高的拼装精度和尺寸精度,各自便于吊装在次龙骨上,脱模简单,可快速反复使用,其三者的开模厚度自然可以设计较厚,不影响吊装和搭建,同时还保证了足够的支撑强度,避免钢筋混凝土压坏。
S7:覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模组成弧形框架梁3模具,往弧形框架梁3模具内搭建钢筋并浇注仿清水混凝土,以形成弧形框架梁3;
其中,仿清水混凝土的水胶比为0.38~0.42,其砂率为0.42~0.44,其入模坍塌度在160~200mm,其扩展度为380~420mm;这样处理后的仿清水混凝土能够达到清灰色外观,观感较好。
S8:在成型的弧形框架梁3顶部搭建弧形板4,其中,搭建弧形框架梁3后,在次龙骨上搭建弧形板4木模,以形成弧形板4;其中,搭建弧形框架梁3后,在次龙骨上搭建弧形板4木模,以形成弧形板4,这样先搭建弧形框架梁3后搭建弧形板4的好处在于:弧形框架梁3成型后的表面冷缝,在搭建弧形板4时可覆盖掉,不会影响美观,还便于施工和浇注。
本发明的的实施例提供了一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法,对于具有变截面端头节点32的弧形框架梁3,有效节省其整体施工成本,使得圆弧形雨棚屋顶结构施工更简单,其弧形框架梁3尺寸精度较高,另外,施工方法可以大批量施工和复制。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:搭建柱体(1);
S2:沿柱体(1)的顺轨方向上,搭建平面框架梁(2);
S3:沿柱体(1)的垂轨方向上,搭建第二盘扣支架,在第二盘扣支架上搭建弧形主龙骨,在弧形主龙骨的垂直方向上搭建次龙骨;
S4:在次龙骨上搭建多段拼接形成的覆膜清水木底模,覆膜清水木底模两端分别具有用于形成变截面端头节点(32)的第一弧形面(321)的第一弧形模面;
S5:在覆膜清水木底模一端搭建多段拼接形成的第一覆膜清水木侧模,第一覆膜清水木侧模的两端分别具有用于形成变截面端头节点(32)的第二弧形面(322)的第二弧形模面;
S6:在覆膜清水木底模另一端搭建多段拼接形成的第二覆膜清水木侧模,第二覆膜清水木侧模的两端分别具有用于形成变截面端头节点(32)的第三弧形面(323)的第三弧形模面;
S7:覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模组成弧形框架梁(3)模具,往弧形框架梁(3)模具内搭建钢筋并浇注仿清水混凝土,以形成弧形框架梁(3);
S8:在成型的弧形框架梁(3)顶部搭建弧形板(4);
在步骤S2中,依次搭建第一盘扣支架、第一主龙骨、第一次龙骨以及平面框架梁(2)木模,并往平面框架梁(2)木模内搭建钢筋并浇注混凝土,以形成平面框架梁(2);在步骤S3中,弧形主龙骨为工厂预先定制的弧形10号工字钢,次龙骨为规格是5CM×7CM的直方木;在步骤S4中,还包括与覆膜清水木底模固定连接的水滴状装饰构件结构,其中,水滴状装饰构件结构的施工步骤包括:水滴状装饰构件结构通过数控雕刻机90°斜刀开料,接着通过木刨和美工刀将其斜边毛刺处理干净,再分别用180目、400目砂纸将其边缘打磨光滑,再接着对覆膜清水木底模测量放样,通过2寸圆丁分别将覆膜清水木底模和水滴状装饰构件结构连接一起,最后进行钢筋绑扎;在步骤S4、S5和S6中,采用主肋、次肋分别对覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模进行支撑;仿清水混凝土的水胶比为0.38~0.42,其砂率为0.42~0.44,其入模坍塌度在160~200mm,其扩展度为380~420mm;该一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构包括柱体(1),沿柱体(1)的顺轨方向上,柱体(1)上搭建有平面框架梁(2),沿柱体(1)的垂轨方向上,柱体(1)上搭建有弧形框架梁(3),弧形框架梁(3)一端与平面框架梁(2)一侧壁连接,弧形框架梁(3)顶部搭建有弧形板(4);其中,弧形框架梁(3)包括两侧壁为直面的弧形梁(31)以及装设在弧形梁(31)两端的变截面端头节点(32),具体地,变截面端头节点(32)底部具有与弧形梁(31)的底部光滑连接的第一弧形面(321),其一侧壁具有与弧形梁(31)的一直面侧壁光滑连接的第二弧形面(322)和其另一侧壁具有与弧形梁(31)的另一直面侧壁光滑连接的第三弧形面(323);弧形框架梁(3)底部设有水滴状装饰构件(324)。
2.根据权利要求1所述的一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法,其特征在于,在步骤S1中,先搭建柱体(1)钢筋,在柱体(1)钢筋上搭建定型钢模并浇注混凝土,以形成柱体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法,其特征在于,在步骤S4、S5和S6中,覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模的厚度为15mm。
4.根据权利要求1所述的一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法,其特征在于,在步骤S4、S5和S6中,覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模采用BIM建模排版、工厂预先定制成型,接着,根据实际施工现场勘测尺寸、通过数控雕刻机雕刻成型为符合施工现场的尺寸,最后,覆膜清水木底模、第一覆膜清水木侧模和第二覆膜清水木侧模依据BIM的排版方式分别进行拼缝,通过拉杆空洞一次成型。
5.根据权利要求1所述的一种站房的圆弧形雨棚屋顶结构施工方法,其特征在于,在步骤S8中,搭建弧形框架梁(3)后,在次龙骨上搭建弧形板(4)木模,以形成弧形板(4)。
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