CN117484636A - 一种工业制造用智能陶瓷3d打印装置 - Google Patents

一种工业制造用智能陶瓷3d打印装置 Download PDF

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CN117484636A CN202311487834.5A CN202311487834A CN117484636A CN 117484636 A CN117484636 A CN 117484636A CN 202311487834 A CN202311487834 A CN 202311487834A CN 117484636 A CN117484636 A CN 117484636A
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周晓宾
任成霞
王晓
袁也
吴同阳
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Qingdao Boruc Additive Manufacturing Co ltd
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/001Rapid manufacturing of 3D objects by additive depositing, agglomerating or laminating of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
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Abstract

本发明公开了一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,涉及3D打印制造技术领域,包括打印基座,打印基座上设置有控制装置,控制装置与打印基座可拆卸式固定连接,打印基座上开设有凹槽,打印基座上设置有横向机构,横向机构与控制装置电连接;打印基座上设置有打印机构,打印机构与控制装置电连接;横向机构上设置有清洁机构,清洁机构与控制装置电连接。效果是能够将残留在打印基台上的打印材料清理至收集框内,避免了后续还需工作人员对打印基台进行打扫清洁,从而极大的降低了工作人员的劳动强度,同时也一定程度上提高了本装置的打印效率,有利于工业制造的持续化生产。

Description

一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置
技术领域
本发明涉及3D打印制造技术领域,更具体地说,它涉及一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置。
背景技术
3D打印是一种快速成型技术,以数学模型文件为基础,将粉末状金属或塑料等可沾合材料,逐层打印构造物体的技术;常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件;3D打印装置在每次打印完成后,需要工作人员清理打印的承载平台后,才能再次进行打印,使得打印效率降低,增加工作人员的工作量,不利于工业制造的持续化的生产。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,包括打印基座,打印基座上设置有控制装置,控制装置与打印基座可拆卸式固定连接,打印基座上开设有凹槽,打印基座上设置有横向机构,横向机构与控制装置电连接;打印基座上设置有打印机构,打印机构与控制装置电连接;横向机构上设置有清洁机构,清洁机构与控制装置电连接。
作为本发明进一步的方案:横向机构包括横向组件和升降组件,横向组件设置于打印基座上,横向组件与控制装置电连接,横向组件设置有两组,且两组横向组件对称设置,升降组件设置于横向组件上,升降组件与控制装置电连接。
作为本发明进一步的方案:横向组件包括固定块、横向电机、横向螺杆、横滑块和辅助轮,固定块设置于打印基座上,固定块远离打印基座的表面开设有横滑槽,固定块远离打印基座的表面开设有轮槽,轮槽开设有两个,且两个轮槽对称设置,两个轮槽设置于横滑槽的两侧,固定块上设置有横向电机,横向电机与固定块可拆卸式固定连接,横向电机与控制装置电连接,横向螺杆设置于横滑槽内,横向螺杆与固定块转动连接,横向螺杆靠近横向电机的一端与横向电机的输出端固定连接,横滑块设置于横滑槽内,横滑块与横滑槽滑动连接,横滑块与横向螺杆螺纹传动连接,横滑块靠近固定块的表面开设有容纳槽,容纳槽开设有两个,且两个容纳槽对称设置,容纳槽内设置有辅助轮,辅助轮能够在轮槽内往复滚动。
作为本发明进一步的方案:升降组件包括液压推杆、打印基台、连板、导向杆和限位板,液压推杆设置于横滑块远离打印基座的表面,液压推杆与横滑块可拆卸式固定连接,液压推杆与控制装置电连接,液压推杆远离横滑块的一端设置有打印基台,打印基台与液压推杆可拆卸式固定连接,打印基台侧面开设有驱动槽,两个横滑块相对侧的表面设置有连板,连板的端部与横滑块固定连接,打印基台靠近连板的表面设置有导向杆,导向杆与打印基台可拆卸式固定连接,所述导向杆与连板滑动连接,导向杆远离打印基台的表面设置有限位板,限位板与导向杆固定连接。
作为本发明进一步的方案:打印机构包括纵向组件和打印组件,纵向组件设置于打印基座上,纵向组件与控制装置电连接,纵向组件设置有两组,且两组纵向组件对称设置,两组纵向组件间设置有打印组件,打印组件与控制装置电连接。
作为本发明进一步的方案:纵向组件包括立块、纵向电机、纵向螺杆和纵滑块,立块设置于打印基座上,立块与打印基座固定连接,立块上开设有纵滑槽,立块上设置有纵向电机,纵向电机与立块可拆卸式固定连接,纵向电机与控制装置电连接,纵滑槽内设置有纵向螺杆,纵向螺杆与立块转动连接,纵向螺杆靠近纵向电机的一端与纵向电机的输出端固定连接,纵滑块设置于纵滑槽内,纵滑块与纵滑槽滑动连接,纵滑块与纵向螺杆螺纹连接。
作为本发明进一步的方案:打印组件包括连接块、调节电机、调节螺杆、调节块和打印装置,连接块设置于纵滑块上,连接块与纵滑块固定连接,连接块靠近打印基台的表面设置有调节槽,连接块上设置有调节电机,调节电机与连接块可拆卸式固定连接,调节电机与控制装置电连接,调节槽内设置有调节螺杆,调节螺杆与连接块转动连接,调节螺杆靠近调节电机的一端与调节电机的输出端固定连接,调节块设置于调节槽内,调节块与调节槽滑动连接,调节块与调节螺杆螺纹连接,调节块靠近打印基台的表面设置有打印装置,打印装置与调节块可拆卸式固定连接,打印装置与控制装置电连接。
作为本发明进一步的方案:清洁机构包括驱动组件和清洁组件,驱动组件设置于打印基台上,驱动组件与控制装置电连接,清洁组件设置于打印基台上,清洁组件与控制装置电连接。
作为本发明进一步的方案:驱动组件包括驱动电机、驱动螺杆和连块,驱动电机设置于打印基台上,驱动电机与打印基台可拆卸式固定连接,驱动电机与控制装置电连接,驱动螺杆设置于驱动槽内,驱动螺杆与打印基台转动连接,驱动螺杆靠近驱动电机的一端与驱动电机的输出端固定连接,连块设置于驱动槽内,连块与驱动槽滑动连接,连块与驱动螺杆螺纹传动连接。
作为本发明进一步的方案:清洁组件包括清洁块、侧板和收集框,清洁块设置于连块上,清洁块靠近打印基台的表面与打印基台远离打印基座的表面贴合,清洁块两端设置有侧板,侧板与清洁块固定连接,清洁块两侧表面为弧面,收集框设置于打印基台靠近打印基座的表面上,收集框与打印基台可拆卸式固定连接,且收集框设置有两个,两个收集框对称设置。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、工作人员通过控制装置控制横向电机启动,使得与横向电机输出端固定连接的横向螺杆转动,通过横向螺杆与横滑块间的螺纹传动配合,进而使得设置在横滑块上的打印基台移动,从而实现打印基台与打印装置间的横向位移,进而便于打印装置对打印基台上的打印产品进行横向的打印,从而一定程度上提高了本装置的打印效率;通过设置有辅助轮,从而极大的降低了横滑块与固定块间的摩擦力,进而使得横滑块能够移动的更加顺畅,使得设置在横滑块上打印基台能够更加顺畅的移动;
2、当需要对打印基台的表面进行清理时,本装置通过设置有清洁机构,控制装置控制驱动电机驱动,使得与驱动电机输出端固定连接的驱动螺杆转动,通过驱动螺杆与连块间的螺纹传动配合,使得连块在驱动槽内移动,进而使得与连块固定连接的清洁块在打印基台上移动,从而将残留在打印基台上的打印材料清理至收集框内,避免了后续还需工作人员对打印基台进行打扫清洁,从而极大的降低了工作人员的劳动强度,同时也一定程度上提高了本装置的打印效率,有利于工业制造的持续化生产。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置的立体结构示意图;
图2为一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置的正视图;
图3为一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置的侧视局部剖视图;
图4为一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置的俯视图;
图5为图1中的部分结构示意图;
图6为图5中的部分结构示意图;
1、打印基座;2、控制装置;3、凹槽;4、固定块;5、横向电机;6、横向螺杆;7、横滑块;8、辅助轮;9、横滑槽;10、轮槽;11、容纳槽;12、液压推杆;13、打印基台;14、连板;15、导向杆;16、限位板;17、驱动槽;18、立块;19、纵向电机;20、纵向螺杆;21、纵滑块;22、纵滑槽;23、连接块;24、调节电机;25、调节螺杆;26、调节块;27、打印装置;28、调节槽;29、驱动电机;30、驱动螺杆;31、连块;32、清洁块;33、侧板;34、收集框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1至图6对本发明一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置实施例做进一步说明。
一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,包括打印基座1,打印基座1上设置有控制装置2,控制装置2与打印基座1可拆卸式固定连接,打印基座1上开设有凹槽3,打印基座1上设置有横向机构,横向机构与控制装置2电连接,横向机构包括横向组件和升降组件,横向组件设置于打印基座1上,横向组件与控制装置2电连接,横向组件设置有两组,且两组横向组件对称设置,升降组件设置于横向组件上,升降组件与控制装置2电连接;横向组件包括固定块4、横向电机5、横向螺杆6、横滑块7和辅助轮8,固定块4设置于打印基座1上,固定块4远离打印基座1的表面开设有横滑槽9,固定块4远离打印基座1的表面开设有轮槽10,轮槽10开设有两个,且两个轮槽10对称设置,两个轮槽10设置于横滑槽9的两侧,固定块4上设置有横向电机5,横向电机5与固定块4可拆卸式固定连接,横向电机5与控制装置2电连接,横向螺杆6设置于横滑槽9内,横向螺杆6与固定块4转动连接,横向螺杆6靠近横向电机5的一端与横向电机5的输出端固定连接,横滑块7设置于横滑槽9内,横滑块7与横滑槽9滑动连接,横滑块7与横向螺杆6螺纹传动连接,横滑块7靠近固定块4的表面开设有容纳槽11,容纳槽11开设有两个,且两个容纳槽11对称设置,容纳槽11内设置有辅助轮8,辅助轮8能够在轮槽10内往复滚动。工作时,工作人员通过控制装置2控制横向电机5启动,使得与横向电机5输出端固定连接的横向螺杆6转动,通过横向螺杆6与横滑块7间的螺纹传动配合,进而使得设置在横滑块7上的打印基台13移动,从而实现打印基台13与打印装置27间的横向位移,进而便于打印装置27对打印基台13上的打印产品进行横向的打印,从而一定程度上提高了本装置的打印效率。通过设置有辅助轮8,从而极大的降低了横滑块7与固定块4间的摩擦力,进而使得横滑块7能够移动的更加顺畅,使得设置在横滑块7上打印基台13能够更加顺畅的移动。升降组件包括液压推杆12、打印基台13、连板14、导向杆15和限位板16,液压推杆12设置于横滑块7远离打印基座1的表面,液压推杆12与横滑块7可拆卸式固定连接,液压推杆12与控制装置2电连接,液压推杆12远离横滑块7的一端设置有打印基台13,打印基台13与液压推杆12可拆卸式固定连接,打印基台13侧面开设有驱动槽17,两个横滑块7相对侧的表面设置有连板14,连板14的端部与横滑块7固定连接,打印基台13靠近连板14的表面设置有导向杆15,导向杆15与打印基台13可拆卸式固定连接,所述导向杆15与连板14滑动连接,导向杆15远离打印基台13的表面设置有限位板16,限位板16与导向杆15固定连接,工作时,工作人员通过控制装置2控制液压推杆12启动,从而使得与液压推杆12固定连接的打印基台13移动,从而对打印基台13和打印装置27间的纵向距离进行调节,使得本装置能够对不同高度的打印产品进行打印,从而一定程度上提高了本装置的打印加工的范围;
打印基座1上设置有打印机构,打印机构与控制装置2电连接,打印机构包括纵向组件和打印组件,纵向组件设置于打印基座1上,纵向组件与控制装置2电连接,纵向组件设置有两组,且两组纵向组件对称设置,两组纵向组件间设置有打印组件,打印组件与控制装置2电连接;纵向组件包括立块18、纵向电机19、纵向螺杆20和纵滑块21,立块18设置于打印基座1上,立块18与打印基座1固定连接,立块18上开设有纵滑槽22,立块18上设置有纵向电机19,纵向电机19与立块18可拆卸式固定连接,纵向电机19与控制装置2电连接,纵滑槽22内设置有纵向螺杆20,纵向螺杆20与立块18转动连接,纵向螺杆20靠近纵向电机19的一端与纵向电机19的输出端固定连接,纵滑块21设置于纵滑槽22内,纵滑块21与纵滑槽22滑动连接,纵滑块21与纵向螺杆20螺纹连接。工作时,工作人员通过控制装置2控制纵向电机19启动,使得与纵向电机19输出端固定连接的纵向螺杆20转动,通过纵向螺杆20与纵滑块21间螺纹传动配合,使得设置在纵滑块21上的打印组件能够上下往复移动,从而使得本装置可进一步的对打印装置27和打印基台13间的距离进行调节,从而进一步的提高了本装置的打印加工范围,提升了本装置的适用性。打印组件包括连接块23、调节电机24、调节螺杆25、调节块26和打印装置27,连接块23设置于纵滑块21上,连接块23与纵滑块21固定连接,连接块23靠近打印基台13的表面设置有调节槽28,连接块23上设置有调节电机24,调节电机24与连接块23可拆卸式固定连接,调节电机24与控制装置2电连接,调节槽28内设置有调节螺杆25,调节螺杆25与连接块23转动连接,调节螺杆25靠近调节电机24的一端与调节电机24的输出端固定连接,调节块26设置于调节槽28内,调节块26与调节槽28滑动连接,调节块26与调节螺杆25螺纹连接,调节块26靠近打印基台13的表面设置有打印装置27,打印装置27与调节块26可拆卸式固定连接,打印装置27与控制装置2电连接。工作时,工作人员通过控制装置2控制调节电机24启动,使得与调节电机24输出端固定连接的调节螺杆25转动,通过调节螺杆25与调节块26间的螺纹传动配合,使得设置在调节块26上的打印装置27在打印基台13上移动,从进一步的提高了本装置的打印加工的范围;
横向机构上设置有清洁机构,清洁机构与控制装置2电连接;清洁机构包括驱动组件和清洁组件,驱动组件设置于打印基台13上,驱动组件与控制装置2电连接,清洁组件设置于打印基台13上,清洁组件与控制装置2电连接;驱动组件包括驱动电机29、驱动螺杆30和连块31,驱动电机29设置于打印基台13上,驱动电机29与打印基台13可拆卸式固定连接,驱动电机29与控制装置2电连接,驱动螺杆30设置于驱动槽17内,驱动螺杆30与打印基台13转动连接,驱动螺杆30靠近驱动电机29的一端与驱动电机29的输出端固定连接,连块31设置于驱动槽17内,连块31与驱动槽17滑动连接,连块31与驱动螺杆30螺纹传动连接;清洁组件包括清洁块32、侧板33和收集框34,清洁块32设置于连块31上,清洁块32靠近打印基台13的表面与打印基台13远离打印基座1的表面贴合,清洁块32两端设置有侧板33,侧板33与清洁块32固定连接,清洁块32两侧表面为弧面,收集框34设置于打印基台13靠近打印基座1的表面上,收集框34与打印基台13可拆卸式固定连接,且收集框34设置有两个,两个收集框34对称设置。工作时,当需要对打印基台13的表面进行清理时,控制装置2控制驱动电机29驱动,使得与驱动电机29输出端固定连接的驱动螺杆30转动,通过驱动螺杆30与连块31间的螺纹传动配合,使得连块31在驱动槽17内移动,进而使得与连块31固定连接的清洁块32在打印基台13上移动,从而将残留在打印基台13上的打印材料清理至收集框34内,避免了后续还需工作人员对打印基台13进行打扫清洁,从而极大的降低了工作人员的劳动强度,同时也一定程度上提高了本装置的打印效率,有利于工业制造的持续化生产。
工作原理:工作时,工作人员通过控制装置2控制横向电机5启动,使得与横向电机5输出端固定连接的横向螺杆6转动,通过横向螺杆6与横滑块7间的螺纹传动配合,进而使得设置在横滑块7上的打印基台13移动,从而实现打印基台13与打印装置27间的横向位移,进而便于打印装置27对打印基台13上的打印产品进行横向的打印,从而一定程度上提高了本装置的打印效率;工作人员通过控制装置2控制液压推杆12启动,从而使得与液压推杆12固定连接的打印基台13移动,从而对打印基台13和打印装置27间的纵向距离进行调节,使得本装置能够对不同高度的打印产品进行打印,从而一定程度上提高了本装置的打印加工的范围;工作人员通过控制装置2控制纵向电机19启动,使得与纵向电机19输出端固定连接的纵向螺杆20转动,通过纵向螺杆20与纵滑块21间螺纹传动配合,使得设置在纵滑块21上的打印组件能够上下往复移动,从而使得本装置可进一步的对打印装置27和打印基台13间的距离进行调节,从而进一步的提高了本装置的打印加工范围,提升了本装置的适用性;工作人员通过控制装置2控制调节电机24启动,使得与调节电机24输出端固定连接的调节螺杆25转动,通过调节螺杆25与调节块26间的螺纹传动配合,使得设置在调节块26上的打印装置27在打印基台13上移动,从进一步的提高了本装置的打印加工的范围;当需要对打印基台13的表面进行清理时,控制装置2控制驱动电机29驱动,使得与驱动电机29输出端固定连接的驱动螺杆30转动,通过驱动螺杆30与连块31间的螺纹传动配合,使得连块31在驱动槽17内移动,进而使得与连块31固定连接的清洁块32在打印基台13上移动,从而将残留在打印基台13上的打印材料清理至收集框34内,避免了后续还需工作人员对打印基台13进行打扫清洁,从而极大的降低了工作人员的劳动强度,同时也一定程度上提高了本装置的打印效率,有利于工业制造的持续化生产。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,其特征在于,包括打印基座(1),打印基座(1)上设置有控制装置(2),控制装置(2)与打印基座(1)可拆卸式固定连接,打印基座(1)上开设有凹槽(3),打印基座(1)上设置有横向机构,横向机构与控制装置(2)电连接;打印基座(1)上设置有打印机构,打印机构与控制装置(2)电连接;横向机构上设置有清洁机构,清洁机构与控制装置(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,其特征在于,横向机构包括横向组件和升降组件,横向组件设置于打印基座(1)上,横向组件与控制装置(2)电连接,横向组件设置有两组,且两组横向组件对称设置,升降组件设置于横向组件上,升降组件与控制装置(2)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,其特征在于,横向组件包括固定块(4)、横向电机(5)、横向螺杆(6)、横滑块(7)和辅助轮(8),固定块(4)设置于打印基座(1)上,固定块(4)远离打印基座(1)的表面开设有横滑槽(9),固定块(4)远离打印基座(1)的表面开设有轮槽(10),轮槽(10)开设有两个,且两个轮槽(10)对称设置,两个轮槽(10)设置于横滑槽(9)的两侧,固定块(4)上设置有横向电机(5),横向电机(5)与固定块(4)可拆卸式固定连接,横向电机(5)与控制装置(2)电连接,横向螺杆(6)设置于横滑槽(9)内,横向螺杆(6)与固定块(4)转动连接,横向螺杆(6)靠近横向电机(5)的一端与横向电机(5)的输出端固定连接,横滑块(7)设置于横滑槽(9)内,横滑块(7)与横滑槽(9)滑动连接,横滑块(7)与横向螺杆(6)螺纹传动连接,横滑块(7)靠近固定块(4)的表面开设有容纳槽(11),容纳槽(11)开设有两个,且两个容纳槽(11)对称设置,容纳槽(11)内设置有辅助轮(8),辅助轮(8)能够在轮槽(10)内往复滚动。
4.根据权利要求3所述的一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,其特征在于,升降组件包括液压推杆(12)、打印基台(13)、连板(14)、导向杆(15)和限位板(16),液压推杆(12)设置于横滑块(7)远离打印基座(1)的表面,液压推杆(12)与横滑块(7)可拆卸式固定连接,液压推杆(12)与控制装置(2)电连接,液压推杆(12)远离横滑块(7)的一端设置有打印基台(13),打印基台(13)与液压推杆(12)可拆卸式固定连接,打印基台(13)侧面开设有驱动槽(17),两个横滑块(7)相对侧的表面设置有连板(14),连板(14)的端部与横滑块(7)固定连接,打印基台(13)靠近连板(14)的表面设置有导向杆(15),导向杆(15)与打印基台(13)可拆卸式固定连接,所述导向杆(15)与连板(14)滑动连接,导向杆(15)远离打印基台(13)的表面设置有限位板(16),限位板(16)与导向杆(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,其特征在于,打印机构包括纵向组件和打印组件,纵向组件设置于打印基座(1)上,纵向组件与控制装置(2)电连接,纵向组件设置有两组,且两组纵向组件对称设置,两组纵向组件间设置有打印组件,打印组件与控制装置(2)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,其特征在于,纵向组件包括立块(18)、纵向电机(19)、纵向螺杆(20)和纵滑块(21),立块(18)设置于打印基座(1)上,立块(18)与打印基座(1)固定连接,立块(18)上开设有纵滑槽(22),立块(18)上设置有纵向电机(19),纵向电机(19)与立块(18)可拆卸式固定连接,纵向电机(19)与控制装置(2)电连接,纵滑槽(22)内设置有纵向螺杆(20),纵向螺杆(20)与立块(18)转动连接,纵向螺杆(20)靠近纵向电机(19)的一端与纵向电机(19)的输出端固定连接,纵滑块(21)设置于纵滑槽(22)内,纵滑块(21)与纵滑槽(22)滑动连接,纵滑块(21)与纵向螺杆(20)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,其特征在于,打印组件包括连接块(23)、调节电机(24)、调节螺杆(25)、调节块(26)和打印装置(27),连接块(23)设置于纵滑块(21)上,连接块(23)与纵滑块(21)固定连接,连接块(23)靠近打印基台(13)的表面设置有调节槽(28),连接块(23)上设置有调节电机(24),调节电机(24)与连接块(23)可拆卸式固定连接,调节电机(24)与控制装置(2)电连接,调节槽(28)内设置有调节螺杆(25),调节螺杆(25)与连接块(23)转动连接,调节螺杆(25)靠近调节电机(24)的一端与调节电机(24)的输出端固定连接,调节块(26)设置于调节槽(28)内,调节块(26)与调节槽(28)滑动连接,调节块(26)与调节螺杆(25)螺纹连接,调节块(26)靠近打印基台(13)的表面设置有打印装置(27),打印装置(27)与调节块(26)可拆卸式固定连接,打印装置(27)与控制装置(2)电连接。
8.根据权利要求7所述的一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,其特征在于,清洁机构包括驱动组件和清洁组件,驱动组件设置于打印基台(13)上,驱动组件与控制装置(2)电连接,清洁组件设置于打印基台(13)上,清洁组件与控制装置(2)电连接。
9.根据权利要求8所述的一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,其特征在于,驱动组件包括驱动电机(29)、驱动螺杆(30)和连块(31),驱动电机(29)设置于打印基台(13)上,驱动电机(29)与打印基台(13)可拆卸式固定连接,驱动电机(29)与控制装置(2)电连接,驱动螺杆(30)设置于驱动槽(17)内,驱动螺杆(30)与打印基台(13)转动连接,驱动螺杆(30)靠近驱动电机(29)的一端与驱动电机(29)的输出端固定连接,连块(31)设置于驱动槽(17)内,连块(31)与驱动槽(17)滑动连接,连块(31)与驱动螺杆(30)螺纹传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种工业制造用智能陶瓷3D打印装置,其特征在于,清洁组件包括清洁块(32)、侧板(33)和收集框(34),清洁块(32)设置于连块(31)上,清洁块(32)靠近打印基台(13)的表面与打印基台(13)远离打印基座(1)的表面贴合,清洁块(32)两端设置有侧板(33),侧板(33)与清洁块(32)固定连接,清洁块(32)两侧表面为弧面,收集框(34)设置于打印基台(13)靠近打印基座(1)的表面上,收集框(34)与打印基台(13)可拆卸式固定连接,且收集框(34)设置有两个,两个收集框(34)对称设置。
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