CN117484563B - 一种可调式丹参切段粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调式丹参切段粉碎装置，包括丹须剔除机构，以及安装于丹须剔除机构一侧的第一电机和第二电机，所述丹须剔除机构的顶部设置有切段机构，且切段机构的顶部一侧设置有升降电机，所述丹须剔除机构包括工作台，所述工作台的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的正面设置有清洁箱门，所述收集箱的内部放置有收集盒，其中，工作台的顶部两侧对称安装有烘干风扇，所述收集箱远离清洁箱门的一侧固定安装有风箱，通过设置丹须剔除机构能够在丹参进行切段之前对丹参表面的丹须进行剔除，从而在进行丹参的切段时能够得到没有丹须杂质的丹参，利用第二电机实现两个丹须剔除辊相对转动，从而将丹须进行剔除。
Description
技术领域
本发明涉及丹参加工技术领域，具体为一种可调式丹参切段粉碎装置。
背景技术
丹参中药名，为唇形科植物丹参的干燥根和根茎，春，秋二季采挖，除去泥沙，干燥，全国大部分地区都有分布，具有活血祛瘀，通经止痛，清心除烦，凉血消痈之功效，用于胸痹心痛，脘腹胁痛，症瘕积聚，热痹疼痛，心烦不眠，月经不调，痛经经闭，疮疡肿痛。
公开号CN 216229709 U公开了一种丹参加工切段装置，通过在工作台内部一侧固定连接有滤板，气缸会推动切段刀板向下移动，使切段刀板可以对置于滤板上的丹参进行切段处理，切段后的丹须会穿过滤板内部然后通过出料筒排出，且风箱会将风力通过连接管输入限位架内部，通过喷气孔吹出，使风力可以将切段后的丹参通过导料槽吹出，从而实现丹须与丹参的分离，避免其掺杂在一起对其挑拣时较为困难，通过在切段刀板的顶端固定连接的滑套，连接架内部两侧的切段刀板可以通过滑套在滑杆上滑动，从而使两侧的切段刀板之间的距离调节到合适大小，此时可以在固定螺母内部转动限位螺栓，则限位螺栓可以在固定螺母内部移动，并使其插入此位置的限位孔内部，从而实现切段刀板位置的固定，则可以根据需求对丹参的切段大小进行调节，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
该丹参加工切段装置在对丹参进行切段时，由于丹须位于丹参的外侧，且为不均匀分布，在对丹参进行切段时不能够保证将丹参上的丹须全部切除，同时，当丹参切段的长度较长时，丹须也会保留相应的长度，由于部分丹须并未被切段刀板所切割，通过风箱并不能实现丹参与丹须的分离，从而无法达到清除丹须的效果。
提出了一种可调式丹参切段粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调式丹参切段粉碎装置，以解决上述背景技术提出的该丹参加工切段装置在对丹参进行切段时，由于丹须位于丹参的外侧，且为不均匀分布，在对丹参进行切段时不能够保证将丹参上的丹须全部切除，同时，当丹参切段的长度较长时，丹须也会保留相应的长度，由于部分丹须并未被切段刀板所切割，通过风箱并不能实现丹参与丹须的分离，从而无法达到清除丹须的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式丹参切段粉碎装置，包括丹须剔除机构，以及安装于丹须剔除机构一侧的第一电机和第二电机；
所述丹须剔除机构的顶部设置有切段机构，且切段机构的顶部一侧设置有升降电机；
还包括：
所述丹须剔除机构包括工作台，所述工作台的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的正面设置有清洁箱门，所述收集箱的内部放置有收集盒；
其中，工作台的顶部两侧对称安装有烘干风扇，所述收集箱远离清洁箱门的一侧固定安装有风箱，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的一侧啮合连接有第一从动齿轮；
其中，所述第一从动齿轮的一侧固定连接有底部固定板，所述破碎电机的输出端固定连接有破碎主动轮，所述破碎主动轮的一侧啮合连接有破碎从动轮，所述破碎主动轮和破碎从动轮的一侧均固定连接有破碎滚刀。
优选的，所述底部固定板的内部一侧固定安装有开合电机，所述开合电机的输出端固定连接有开合螺纹杆，所述开合螺纹杆的中部螺纹连接有开合螺纹套，所述开合螺纹套的顶部转动连接有开合转动杆，所述开合转动杆的顶部转动连接有顶部转动支座，所述顶部转动支座的顶部固定安装有顶部固定板。
优选的，所述顶部固定板和底部固定板的一侧均固定连接有带槽金属网片，两个所述带槽金属网片之间设置有连接铰链，所述底部固定板的内部中心位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有修整推板，所述修整推板与带槽金属网片滑动连接。
优选的，所述第二电机固定安装在收集箱外侧，所述第二电机的输出端固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的一侧啮合连接有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮的一侧均固定连接有丹须剔除辊，所述丹须剔除辊与收集箱转动连接。
优选的，所述切段机构包括升降支架，所述升降支架的顶部固定安装有升降顶板，所述升降电机固定安装在升降顶板的一侧中心位置，所述升降电机的输出端固定连接有升降转动杆，所述升降转动杆的两侧对称安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部啮合连接有第二斜齿轮。
优选的，所述第二斜齿轮的底部固定连接有升降螺纹杆，两个所述升降螺纹杆的中部均螺纹连接有升降螺纹套，两个所述升降螺纹套之间固定连接有升降支撑板，所述升降支撑板的底部两侧对称安装有固定支架。
优选的，所述固定支架之间固定连接有测量滑动杆，所述测量滑动杆的表面设置有刻度尺，所述测量滑动杆的外侧滑动连接有若干滑动刀架，所述滑动刀架的顶部内侧螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的底部转动连接有锁紧胶垫，所述滑动刀架的底部卡合连接有切段刀，所述滑动刀架的底部内侧螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述滑动刀架的底部内侧四周开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内侧固定安装有弹簧连接片，所述弹簧连接片的一侧固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧远离弹簧连接片的一端固定安装有定位凸起，所述切段刀的顶部四周靠近定位凸起的一侧开设有定位孔，所述定位凸起通过定位孔与切段刀卡合连接。
优选的，所述工作台固定在升降支架的底部，所述第一电机固定安装在收集箱的内侧，所述收集盒设置在带槽金属网片的底部，所述第一从动齿轮与收集箱转动连接，所述底部固定板和顶部固定板对称设置在带槽金属网片的两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种可调式丹参切段粉碎装置，通过设置丹须剔除机构能够在丹参进行切段之前对丹参表面的丹须进行剔除，从而在进行丹参的切段时能够得到没有丹须杂质的丹参，利用定位凸起与定位孔卡合连接的特点，能够实现切段刀的快速安装定位，其具体内容如下：
1.通过设置丹须剔除机构能够在丹参进行切段之前对丹参表面的丹须进行剔除，从而在进行丹参的切段时能够得到没有丹须杂质的丹参，通过，设置破碎滚刀能够对切段后的丹参进行粉碎，通过开合电机带动开合螺纹杆转动，使开合螺纹套带动开合转动杆在底部固定板的内部移动，在顶部转动支座的限位作用下，实现开合转动杆的转动功能，使顶部固定板转动，从而实现带槽金属网片的打开，将丹参放入到带槽金属网片的内部并闭合带槽金属网片，利用第一电机带动第一主动齿轮转动，利用第一主动齿轮与第一从动齿轮之间的啮合作用，实现带槽金属网片的转动功能，使丹须能够从带槽金属网片的缝隙中露出，并利用第二电机带动第二主动齿轮转动，利用第二主动齿轮与第二从动齿轮之间的啮合作用，使两个丹须剔除辊相对转动，从而将丹须进行剔除，通过设置烘干风扇能够对丹参的表面进行烘干，同时通过风力将丹须吹出带槽金属网片的缝隙，便于进行丹须的剔除，通过设置风箱在进行丹参的切段收集时，通过风力将遗漏的丹须从丹参中吹出，进一步进行丹须的剔除，通过设置电动推杆能够带动修整推板相互靠近，对丹参进行修整对齐，便于进行丹参的切段；
2.通过设置切段机构不仅能够利用升降电机带动升降转动杆和第一斜齿轮转动，利用第一斜齿轮与第二斜齿轮之间斜齿轮啮合的原理，实现升降螺纹杆的转动，使升降螺纹套带动升降支撑板上下移动，利用切段刀进行丹参的切段，同时利用定位凸起与定位孔卡合连接的特点，能够实现切段刀的快速安装定位，并利用固定螺栓进行固定，通过设置测量滑动杆和刻度尺能够调节若干滑动刀架之间的距离，便于对丹参进行不同长度的切段，通过转动调节螺纹杆使锁紧胶垫与测量滑动杆的表面贴紧，对滑动刀架进行固定，便于进行丹参的切段。
附图说明
图1为本发明整体三维结构示意图；
图2为本发明中丹须剔除机构三维结构示意图；
图3为本发明中丹须剔除辊三维结构示意图；
图4为本发明中带槽金属网片展开状态三维结构示意图；
图5为本发明中底部固定板和顶部固定板剖面三维结构示意图；
图6为本发明中修整推板三维结构示意图；
图7为本发明中切段机构剖面三维结构示意图；
图8为本发明中测量滑动杆三维结构示意图；
图9为本发明中滑动刀架和切段刀剖面三维结构示意图；
图10为本发明图9中A区域放大结构示意图。
图中：1、丹须剔除机构；101、工作台；102、收集箱；103、清洁箱门；104、收集盒；105、烘干风扇；106、风箱；107、第一电机；108、第一主动齿轮；109、第一从动齿轮；110、底部固定板；111、开合电机；112、开合螺纹杆；113、开合螺纹套；114、开合转动杆；115、顶部转动支座；116、顶部固定板；117、带槽金属网片；118、电动推杆；119、修整推板；120、第二电机；121、第二主动齿轮；122、第二从动齿轮；123、丹须剔除辊；124、连接铰链；125、破碎电机；126、破碎主动轮；127、破碎从动轮；128、破碎滚刀；2、切段机构；201、升降支架；202、升降顶板；203、升降电机；204、升降转动杆；205、第一斜齿轮；206、第二斜齿轮；207、升降螺纹杆；208、升降螺纹套；209、升降支撑板；210、固定支架；211、测量滑动杆；212、刻度尺；213、滑动刀架；214、调节螺纹杆；215、锁紧胶垫；216、切段刀；217、固定螺栓；218、定位滑槽；219、弹簧连接片；220、定位弹簧；221、定位凸起；222、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供技术方案：一种可调式丹参切段粉碎装置，包括丹须剔除机构1，以及安装于丹须剔除机构1一侧的第一电机107和第二电机120，丹须剔除机构1的顶部设置有切段机构2，且切段机构2的顶部一侧设置有升降电机203，丹须剔除机构1包括工作台101，工作台101的底部固定安装有收集箱102，收集箱102的正面设置有清洁箱门103，收集箱102的内部放置有收集盒104，其中，工作台101的顶部两侧对称安装有烘干风扇105，收集箱102远离清洁箱门103的一侧固定安装有风箱106，第一电机107的输出端固定连接有第一主动齿轮108，第一主动齿轮108的一侧啮合连接有第一从动齿轮109；
其中，第一从动齿轮109的一侧固定连接有底部固定板110，破碎电机125的输出端固定连接有破碎主动轮126，破碎主动轮126的一侧啮合连接有破碎从动轮127，破碎主动轮126和破碎从动轮127的一侧均固定连接有破碎滚刀128，底部固定板110的内部一侧固定安装有开合电机111，开合电机111的输出端固定连接有开合螺纹杆112，开合螺纹杆112的中部螺纹连接有开合螺纹套113，开合螺纹套113的顶部转动连接有开合转动杆114，开合转动杆114的顶部转动连接有顶部转动支座115，顶部转动支座115的顶部固定安装有顶部固定板116，通过开合电机111带动开合螺纹杆112转动，使开合螺纹套113带动开合转动杆114在底部固定板110的内部移动，在顶部转动支座115的限位作用下，实现开合转动杆114的转动功能，使顶部固定板116转动，从而实现带槽金属网片117的打开。
顶部固定板116和底部固定板110的一侧均固定连接有带槽金属网片117，两个带槽金属网片117之间设置有连接铰链124，底部固定板110的内部中心位置固定安装有电动推杆118，电动推杆118的输出端固定连接有修整推板119，修整推板119与带槽金属网片117滑动连接，第二电机120固定安装在收集箱102外侧，第二电机120的输出端固定连接有第二主动齿轮121，第二主动齿轮121的一侧啮合连接有第二从动齿轮122，第二主动齿轮121和第二从动齿轮122的一侧均固定连接有丹须剔除辊123，丹须剔除辊123与收集箱102转动连接，工作台101固定在升降支架201的底部，第一电机107固定安装在收集箱102的内侧，收集盒104设置在带槽金属网片117的底部，第一从动齿轮109与收集箱102转动连接，底部固定板110和顶部固定板116对称设置在带槽金属网片117的两侧，利用第一电机107带动第一主动齿轮108转动，利用第一主动齿轮108与第一从动齿轮109之间的啮合作用，实现带槽金属网片117的转动功能，使丹须能够从带槽金属网片117的缝隙中露出，并利用第二电机120带动第二主动齿轮121转动，利用第二主动齿轮121与第二从动齿轮122之间的啮合作用，使两个丹须剔除辊123相对转动，从而将丹须进行剔除，通过设置烘干风扇105能够对丹参的表面进行烘干，同时通过风力将丹须吹出带槽金属网片117的缝隙，便于进行丹须的剔除，通过设置风箱106在进行丹参的切段收集时，通过风力将遗漏的丹须从丹参中吹出，进一步进行丹须的剔除，通过设置电动推杆118能够带动修整推板119相互靠近，对丹参进行修整对齐，便于进行丹参的切段。
切段机构2包括升降支架201，升降支架201的顶部固定安装有升降顶板202，升降电机203固定安装在升降顶板202的一侧中心位置，升降电机203的输出端固定连接有升降转动杆204，升降转动杆204的两侧对称安装有第一斜齿轮205，第一斜齿轮205的底部啮合连接有第二斜齿轮206，第二斜齿轮206的底部固定连接有升降螺纹杆207，两个升降螺纹杆207的中部均螺纹连接有升降螺纹套208，两个升降螺纹套208之间固定连接有升降支撑板209，升降支撑板209的底部两侧对称安装有固定支架210，通过设置切段机构2不仅能够利用升降电机203带动升降转动杆204和第一斜齿轮205转动，利用第一斜齿轮205与第二斜齿轮206之间斜齿轮啮合的原理，实现升降螺纹杆207的转动，使升降螺纹套208带动升降支撑板209上下移动，利用切段刀216进行丹参的切段。
两个固定支架210之间固定连接有测量滑动杆211，测量滑动杆211的表面设置有刻度尺212，测量滑动杆211的外侧滑动连接有若干滑动刀架213，滑动刀架213的顶部内侧螺纹连接有调节螺纹杆214，调节螺纹杆214的底部转动连接有锁紧胶垫215，滑动刀架213的底部卡合连接有切段刀216，滑动刀架213的底部内侧螺纹连接有固定螺栓217，滑动刀架213的底部内侧四周开设有定位滑槽218，定位滑槽218的内侧固定安装有弹簧连接片219，弹簧连接片219的一侧固定安装有定位弹簧220，定位弹簧220远离弹簧连接片219的一端固定安装有定位凸起221，切段刀216的顶部四周靠近定位凸起221的一侧开设有定位孔222，定位凸起221通过定位孔222与切段刀216卡合连接，利用定位凸起221与定位孔222卡合连接的特点，能够实现切段刀216的快速安装定位，并利用固定螺栓217进行固定，通过设置测量滑动杆211和刻度尺212能够调节若干滑动刀架213之间的距离，便于对丹参进行不同长度的切段，通过转动调节螺纹杆214使锁紧胶垫215与测量滑动杆211的表面贴紧，对滑动刀架213进行固定，便于进行丹参的切段。
工作原理：在使用该一种可调式丹参切段粉碎装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先启动开合电机111带动开合螺纹杆112转动，使开合螺纹套113带动开合转动杆114在底部固定板110的内部移动，在顶部转动支座115的限位作用下，实现开合转动杆114的转动功能，使顶部固定板116转动，从而实现带槽金属网片117的打开，将丹参放入到带槽金属网片117的内部并闭合带槽金属网片117，利用第一电机107带动第一主动齿轮108转动，利用第一主动齿轮108与第一从动齿轮109之间的啮合作用，实现带槽金属网片117的转动功能，同时丹参能够在带槽金属网片117的内部转动，使丹须能够从带槽金属网片117的缝隙中露出，并利用第二电机120带动第二主动齿轮121转动，利用第二主动齿轮121与第二从动齿轮122之间的啮合作用，使两个丹须剔除辊123相对转动，从而将丹须进行剔除，通过设置烘干风扇105能够对丹参的表面进行烘干，同时通过风力将丹须吹出带槽金属网片117的缝隙，便于进行丹须的剔除，通过设置风箱106在进行丹参的切段收集时，通过风力将遗漏的丹须从丹参中吹出，进一步进行丹须的剔除，通过设置电动推杆118能够带动修整推板119相互靠近，对丹参进行修整对齐，便于进行丹参的切段。
其次，当丹须剔除完成时，将带槽金属网片117转动刀水平位置，并打开带槽金属网片117，通过转动调节螺纹杆214使锁紧胶垫215与测量滑动杆211的分离，利用测量滑动杆211和刻度尺212能够调节若干滑动刀架213之间的距离，便于对丹参进行不同长度的切段，启动升降电机203带动升降转动杆204和第一斜齿轮205转动，利用第一斜齿轮205与第二斜齿轮206之间斜齿轮啮合的原理，实现升降螺纹杆207的转动，使升降螺纹套208带动升降支撑板209上下移动，利用切段刀216进行丹参的切段。
最后，打开清洁箱门103将收集盒104内部的丹须清除，利用第一电机107转动带槽金属网片117，切段后的丹参会落入破碎滚刀128之间，通过破碎电机125带动破碎主动轮126和破碎从动轮127转动，利用破碎滚刀128对丹参进行粉碎，粉碎后的丹参落入到收集盒104中进行收集，在倾倒丹参的同时启动风箱106，通过风力将遗漏的丹须从丹参中吹出，进一步进行丹须的剔除，当需要对切段刀216进行更换时，利用定位凸起221与定位孔222卡合连接的特点，能够实现切段刀216的快速安装定位，并利用固定螺栓217进行固定。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调式丹参切段粉碎装置，包括丹须剔除机构（1），以及安装于丹须剔除机构（1）一侧的第一电机（107）、第二电机（120）和破碎电机（125）；
所述丹须剔除机构（1）的顶部设置有切段机构（2），且切段机构（2）的顶部一侧设置有升降电机（203）；
其特征在于，还包括：
所述丹须剔除机构（1）包括工作台（101），所述工作台（101）的底部固定安装有收集箱（102），所述收集箱（102）的正面设置有清洁箱门（103），所述收集箱（102）的内部放置有收集盒（104）；
其中，工作台（101）的顶部两侧对称安装有烘干风扇（105），所述收集箱（102）远离清洁箱门（103）的一侧固定安装有风箱（106），所述第一电机（107）的输出端固定连接有第一主动齿轮（108），所述第一主动齿轮（108）的一侧啮合连接有第一从动齿轮（109）；
其中，所述第一从动齿轮（109）的一侧固定连接有底部固定板（110），所述破碎电机（125）的输出端固定连接有破碎主动轮（126），所述破碎主动轮（126）的一侧啮合连接有破碎从动轮（127），所述破碎主动轮（126）和破碎从动轮（127）的一侧均固定连接有破碎滚刀（128）；
所述底部固定板（110）的内部一侧固定安装有开合电机（111），所述开合电机（111）的输出端固定连接有开合螺纹杆（112），所述开合螺纹杆（112）的中部螺纹连接有开合螺纹套（113），所述开合螺纹套（113）的顶部转动连接有开合转动杆（114），所述开合转动杆（114）的顶部转动连接有顶部转动支座（115），所述顶部转动支座（115）的顶部固定安装有顶部固定板（116）；
所述顶部固定板（116）和底部固定板（110）的一侧均固定连接有带槽金属网片（117），两个所述带槽金属网片（117）之间设置有连接铰链（124），所述底部固定板（110）的内部中心位置固定安装有电动推杆（118），所述电动推杆（118）的输出端固定连接有修整推板（119），所述修整推板（119）与带槽金属网片（117）滑动连接；
所述第二电机（120）固定安装在收集箱（102）外侧，所述第二电机（120）的输出端固定连接有第二主动齿轮（121），所述第二主动齿轮（121）的一侧啮合连接有第二从动齿轮（122），所述第二主动齿轮（121）和第二从动齿轮（122）的一侧均固定连接有丹须剔除辊（123），所述丹须剔除辊（123）与收集箱（102）转动连接；
启动开合电机（111）带动开合螺纹杆（112）转动，使开合螺纹套（113）带动开合转动杆（114）在底部固定板（110）的内部移动，在顶部转动支座（115）的限位作用下，实现开合转动杆（114）的转动功能，使顶部固定板（116）转动，从而实现带槽金属网片（117）的打开，将丹参放入到带槽金属网片（117）的内部并闭合带槽金属网片（117），利用第一电机（107）带动第一主动齿轮（108）转动，利用第一主动齿轮（108）与第一从动齿轮（109）之间的啮合作用，实现带槽金属网片（117）的转动功能，同时丹参能够在带槽金属网片（117）的内部转动，使丹须能够从带槽金属网片（117）的缝隙中露出，并利用第二电机（120）带动第二主动齿轮（121）转动，利用第二主动齿轮（121）与第二从动齿轮（122）之间的啮合作用，使两个丹须剔除辊（123）相对转动，从而将丹须进行剔除，通过设置烘干风扇（105）能够对丹参的表面进行烘干，同时通过风力将丹须吹出带槽金属网片（117）的缝隙，便于进行丹须的剔除，通过设置风箱（106）在进行丹参的切段收集时，通过风力将遗漏的丹须从丹参中吹出，进一步进行丹须的剔除，通过设置电动推杆（118）能够带动修整推板（119）相互靠近，对丹参进行修整对齐，便于进行丹参的切段。
2.根据权利要求1所述的一种可调式丹参切段粉碎装置，其特征在于：所述切段机构（2）包括升降支架（201），所述升降支架（201）的顶部固定安装有升降顶板（202），所述升降电机（203）固定安装在升降顶板（202）的一侧中心位置，所述升降电机（203）的输出端固定连接有升降转动杆（204），所述升降转动杆（204）的两侧对称安装有第一斜齿轮（205），所述第一斜齿轮（205）的底部啮合连接有第二斜齿轮（206）。
3.根据权利要求2所述的一种可调式丹参切段粉碎装置，其特征在于：所述第二斜齿轮（206）的底部固定连接有升降螺纹杆（207），两个所述升降螺纹杆（207）的中部均螺纹连接有升降螺纹套（208），两个所述升降螺纹套（208）之间固定连接有升降支撑板（209），所述升降支撑板（209）的底部两侧对称安装有固定支架（210）。
4.根据权利要求3所述的一种可调式丹参切段粉碎装置，其特征在于：两个所述固定支架（210）之间固定连接有测量滑动杆（211），所述测量滑动杆（211）的表面设置有刻度尺（212），所述测量滑动杆（211）的外侧滑动连接有若干滑动刀架（213），所述滑动刀架（213）的顶部内侧螺纹连接有调节螺纹杆（214），所述调节螺纹杆（214）的底部转动连接有锁紧胶垫（215），所述滑动刀架（213）的底部卡合连接有切段刀（216），所述滑动刀架（213）的底部内侧螺纹连接有固定螺栓（217）。
5.根据权利要求4所述的一种可调式丹参切段粉碎装置，其特征在于：所述滑动刀架（213）的底部内侧四周开设有定位滑槽（218），所述定位滑槽（218）的内侧固定安装有弹簧连接片（219），所述弹簧连接片（219）的一侧固定安装有定位弹簧（220），所述定位弹簧（220）远离弹簧连接片（219）的一端固定安装有定位凸起（221），所述切段刀（216）的顶部四周靠近定位凸起（221）的一侧开设有定位孔（222），所述定位凸起（221）通过定位孔（222）与切段刀（216）卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调式丹参切段粉碎装置，其特征在于：所述工作台（101）固定在升降支架（201）的底部，所述第一电机（107）固定安装在收集箱（102）的内侧，所述收集盒（104）设置在带槽金属网片（117）的底部，所述第一从动齿轮（109）与收集箱（102）转动连接，所述底部固定板（110）和顶部固定板（116）对称设置在带槽金属网片（117）的两侧。
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