CN117484259A - 一种数控cnc加工边角处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控CNC加工边角处理装置。本发明提供一种能分类收集边角料的数控CNC加工边角处理装置。本发明提供了这样一种数控CNC加工边角处理装置，包括有：接料箱和过滤网，接料箱的内上部连接有过滤网；球阀，接料箱的内前侧转动式连接有球阀，球阀与接料箱连；分离机构，接料箱的左侧设有用于吸附走金属边料的分离机构。本发明通过旋转件带动磁铁转动，并通过磁铁来吸走过滤网上的金属边料，使其能与其他边料分离，又通过第一齿轮与第一齿条的转动啮合，使得旋转筒转动，并通过旋转筒来旋转拨动堆在一起的金属边料和其他边料，进一步使得其他边料与金属边料分开，从而能实现分类收集边角料的目的。

Description

一种数控CNC加工边角处理装置

技术领域

本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控CNC加工边角处理装置。

背景技术

数控CNC就是数控机床，通常是通过程序指令来自行生产加工零件，加工时会产生边角料，为了避免边角料堆积过多而影响到数控机床的正常运行，需要使用边角处理装置来及时清理掉边角料。

专利公告号为CN113681306B的专利，公开了一种数控CNC加工边角处理装置，涉及数控机床领域，包括固定机架，所述固定机架的内腔设置有工作台，固定机架的顶部固定连接有顶架，顶架的内腔设置有操作台，操作台的表面设置有操作机构，工作台的表面阵列分布有翻转台面，且翻转台面与工作台转动相连，翻转台面的底部且工作台的内腔设置有刮擦装置。

使用上述处理装置时，当工作台上有边角料后，主动齿轮转动，使得从动齿轮也转动，带动反转台面转动180°，让边角料掉进工作台内腔，然后通过电机使得第二丝杠转动，使得清理板将边角料推出来，但是数控机床会加工金属零件或其他材质零件，这样边角料中便可能会有金属边料，金属边料可以收集起来回收利用，而上述处理装置是将所有的边角料统一进行收集，难以将金属边料和其他边料分开来收集，因此，现研发一种能分类收集边角料的数控CNC加工边角处理装置。

发明内容

为了克服现有处理装置是统一收集边角料，难以分开收集金属边料和其他边料的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能分类收集边角料的数控CNC加工边角处理装置。

一种数控CNC加工边角处理装置，包括有：

接料箱和过滤网，接料箱的内上部连接有过滤网；

球阀，接料箱的内前侧转动式连接有球阀，球阀与接料箱连；

分离机构，接料箱的左侧设有用于吸附走金属边料的分离机构；

防粘机构，接料箱的左侧也设有用于拨动金属边料和其他边料的防粘机构。

可选地，分离机构包括有：

旋转件，接料箱左上部的前后两侧之间转动式连接有旋转件；

磁铁，旋转件的右侧连接有磁铁；

锁定块，旋转件左部的下侧滑动式连接有锁定块，锁定块与接料箱的左上侧卡接配合；

第一弹簧，锁定块的右上侧与旋转件之间连接有第一弹簧；

扭簧，旋转件下部的前后两侧与接料箱之间均绕设有扭簧，扭簧均缠绕在旋转件上。

可选地，防粘机构包括有：

第一滑轨，接料箱左上部的前后两侧均连接有第一滑轨；

第一滑动件，第一滑轨上均滑动式连接有第一滑动件；

第二弹簧，第一滑动件的下侧与相近的第一滑轨之间均连接有第二弹簧；

旋转筒，第一滑动件相互靠近的一侧之间转动式连接有旋转筒，旋转筒的中间位置为软质材料；

第一齿轮，旋转筒的后侧连接有第一齿轮；

固定杆，接料箱后部的左侧连接有固定杆；

第一齿条，固定杆的上侧连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合。

可选地，还包括有用于将少量的其他边料抖落的撞落机构，撞落机构包括有：

第二滑轨，第一滑轨上部的左侧均连接有第二滑轨；

撞击件，第二滑轨之间滑动式连接有撞击件，撞击件与旋转筒挤压配合；

第三弹簧，撞击件左部的前后两侧与相近的第二滑轨之间均连接有第三弹簧；

楔形架，撞击件前部的右侧连接有楔形架；

固定块，前部的第一滑动件的左后侧连接有固定块，固定块与楔形架挤压配合。

可选地，还包括有用于让金属边料表面干燥的蒸干机构，蒸干机构包括有：

螺杆，接料箱内左部的前后两侧之间转动式连接有螺杆；

旋转杆，螺杆的前侧连接有旋转杆；

皮带，旋转杆的前侧与旋转件的前下侧之间通过导向轮绕卷有皮带；

加热灯，螺杆上螺纹式连接有加热灯。

可选地，还包括有用于将金属边料向磁铁的右侧推动的刮动机构，刮动机构包括有：

固定架，第一滑轨的左侧均连接有固定架；

刮动件，固定架上均滑动式连接有刮动件，刮动件相互靠近的一侧均为三角斜面状，刮动件上的斜面均与磁铁挤压配合，刮动件上的斜面也均与旋转件挤压配合；

第四弹簧，刮动件的上下两侧与相近的固定架之间均绕设有第四弹簧，第四弹簧均缠绕在相近的固定架上。

可选地，还包括有用于将其他边料向前推动的推料机构，推料机构包括有：

旋转门，接料箱前上部的左右两侧之间转动式连接有旋转门；

第二齿轮，旋转门的右侧连接有第二齿轮；

第二滑动件，接料箱内部的右侧滑动式连接有第二滑动件；

第二齿条，第二滑动件上连接有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合；

推板，第二滑动件左后部的上下两侧均连接有推板，上部的推板的下侧与过滤网接触，下部的推板的下侧与接料箱的内底部接触。

可选地，还包括有：

遮挡布，磁铁的右下部与接料箱的左上部之间连接有遮挡布。

本发明的有益效果为：1、本发明通过旋转件带动磁铁转动，并通过磁铁来吸走过滤网上的金属边料，使其能与其他边料分离，又通过第一齿轮与第一齿条的转动啮合，使得旋转筒转动，并通过旋转筒来旋转拨动堆在一起的金属边料和其他边料，进一步使得其他边料与金属边料分开，从而能实现分类收集边角料的目的。

2、本发明通过固定块与楔形架之间的挤压配合，使得撞击件不断撞击旋转筒，从而能将粘在旋转筒上的其他边料抖落，使得其他边料能更好的集中收集，也有利于方便人们分类收集金属边料和其他边料。

3、本发明通过皮带使得旋转杆带动螺杆转动，使得加热灯逐渐向后移动，并通过加热灯来给金属边料上的冷却液进行干燥处理，使得金属边料能够更好的被磁铁吸附，从而也有利于更好的分类收集边角料。

4、本发明通过刮动件来将吸附在磁铁前后两侧的金属边料推动到磁铁的右侧，从而能更便于人们后续收集走金属边料。

5、本发明通过上侧的推板将其他边料向前推出，通过下侧的推板将冷却液向前推动，从而能更便于收集好其他边料，以及更便于冷却液排出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的分离机构立体结构示意图。

图4为本发明的防粘机构立体结构示意图。

图5为本发明的防粘机构部分立体结构示意图。

图6为本发明的撞落机构立体结构示意图。

图7为本发明的蒸干机构立体结构示意图。

图8为本发明的刮动机构立体结构示意图。

图9为本发明的刮动机构部分立体结构示意图。

图10为本发明的推料机构立体结构示意图。

图11为本发明的推料机构部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：接料箱，2：过滤网，21：球阀，3：分离机构，31：旋转件，32：磁铁，33：锁定块，34：第一弹簧，35：扭簧，36：遮挡布，4：防粘机构，41：第一滑轨，42：第二弹簧，43：第一滑动件，44：旋转筒，45：第一齿轮，46：第一齿条，47：固定杆，5：撞落机构，51：第二滑轨，52：撞击件，53：第三弹簧，54：楔形架，55：固定块，6：蒸干机构，61：皮带，62：螺杆，63：加热灯，64：旋转杆，7：刮动机构，71：固定架，72：第四弹簧，73：刮动件，8：推料机构，81：旋转门，82：第二齿轮，83：第二齿条，84：第二滑动件，85：推板。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种数控CNC加工边角处理装置，如图1和图2所示，包括有接料箱1、过滤网2、球阀21、分离机构3和防粘机构4，接料箱1的内上部连接有过滤网2，接料箱1的内前侧转动式连接有球阀21，球阀21与接料箱1连通，接料箱1的左侧设有分离机构3，分离机构3用于吸附走金属边料，使得金属边料能与其他边料进行分离，接料箱1的左侧也设有防粘机构4，防粘机构4用于防止少量部分其他边料夹在金属边料当中。

如图1和图3所示，分离机构3包括有旋转件31、磁铁32、锁定块33、第一弹簧34和扭簧35，接料箱1左上部的前后两侧之间转动式连接有旋转件31，旋转件31的右侧连接有用于吸附金属边料的磁铁32，旋转件31左部的下侧滑动式连接有用于对旋转件31锁定限位的锁定块33，锁定块33与接料箱1的左上侧卡接配合，锁定块33的右上侧与旋转件31之间连接有第一弹簧34，旋转件31下部的前后两侧与接料箱1之间均绕设有扭簧35，扭簧35均缠绕在旋转件31上。

如图所示，还包括有遮挡布36，磁铁32的右下部与接料箱1的左上部之间连接有遮挡布36。

如图1、图4和图5所示，防粘机构4包括有第一滑轨41、第二弹簧42、第一滑动件43、旋转筒44、第一齿轮45、第一齿条46和固定杆47，接料箱1左上部的前后两侧均连接有第一滑轨41，第一滑轨41上均滑动式连接有第一滑动件43，第一滑动件43的下侧与相近的第一滑轨41之间均连接有第二弹簧42，第一滑动件43相互靠近的一侧之间转动式连接有旋转筒44，旋转筒44的中间位置为软质材料，旋转筒44的后侧连接有第一齿轮45，接料箱1后部的左侧连接有固定杆47，固定杆47的上侧连接有第一齿条46，第一齿条46与第一齿轮45啮合，通过第一齿轮45与第一齿条46之间的啮合，使得旋转筒44转动，从而能通过旋转筒44旋转拨动堆积在一起的金属边料和其他边料，使其能够分离开来。

初始状态下，球阀21不与接料箱1连通，使用本数控CNC加工边角处理装置来的后继边角料时，首先需要使得本数控CNC加工边角处理装置位于数控机床的下方，即数控机床加工时产生的边角料会向下掉落到过滤网2上，有时候加工零件时，需要使用冷却液来冷却刀具，因此冷却液会带动边角料向下流到过滤网2上，过滤网2会拦截住边角料，而冷却液会经过过滤网2流进接料箱1内，当过滤网2上的边角料收集到一定量后，人们向上移动锁定块33，使得锁定块33远离接料箱1的左上侧，第一弹簧34被压缩，然后人们可以顺时针转动旋转件31，使得锁定块33和磁铁32随之转动，扭簧35被扭转，在转动旋转件31的过程中可以松开锁定块33，锁定块33会在第一弹簧34的作用下反向移动复位，在磁铁32转动的时候，遮挡布36会进行适当的压缩变形，当磁铁32逐渐接触到过滤网2上的边角料时，这样便能通过磁铁32来吸附住金属边料，从而能使得金属边料与其他边料进行分离，如此便能实现分类收集边角料的目的，当磁铁32吸附住了金属边料后，人们可以向靠近第一弹簧34的方向移动锁定块33，第一弹簧34被压缩，然后松开按压旋转件31的力，旋转件31便会在扭簧35的作用下反向转动复位，使得磁铁32和锁定块33随之反向转动复位，遮挡布36会逐渐伸展复位，当锁定块33与接料箱1的左上侧对齐后，松开锁定块33，锁定块33便会在第一弹簧34的作用下向下移动复位，这样锁定块33便会卡进接料箱1的左上侧，从而能对旋转件31进行锁定限位，即能使得磁铁32更稳定，可能会有少量的其他边料被金属边料夹住而一起被吸附在磁铁32上，这样堆积在一起的金属边料和其他边料的横向宽度会相对较宽，这时人们可以向下移动前侧的第一滑动件43，使得旋转筒44向下移动，带动第一齿轮45和后侧的第一滑动件43也向下移动，第二弹簧42被压缩，当第一齿轮45接触到第一齿条46时，在第一齿条46的作用下，第一齿轮45进行转动，带动旋转筒44转动，从而能通过旋转筒44来旋转拨动聚集在一起的金属边料和其他边料，使得金属边料位置发生变动，但是金属边料仍会在磁性的作用下吸附在磁铁32上，这样金属边料不再夹紧其他边料，其他边料便会向下再次落回到过滤网2上，从而也能使得金属边料能够与其他边料分开起来收集，当旋转筒44移动至最下方时，松开前侧的第一滑动件43，第一滑动件43便会在相应的第二弹簧42的作用下向上移动复位，带动旋转筒44和第一齿轮45也向上移动复位，在第一齿条46的作用下，第一齿轮45反向转动，使得旋转筒44也反向转动，如此一来，金属边料便会被磁铁32吸附住进行收集，而其他边料会落在过滤网2上进行收集，且冷却液会在接料箱1中进行收集，如此便可以实现分类收集边角料的目的，然后人们可以将磁铁32上的金属边料收集走，再将过滤网2上的其他边料收集走，还可以在接料箱1的前侧放置一个收集箱，转动打开球阀21，使得接料箱1中的冷却液能够通过球阀21排进收集箱内，当冷却液排完之后，再反向转动关闭球阀21，随后再移动收集箱即可，综上所述即可完成分类收集金属边料和其他边料的工作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有撞落机构5，撞落机构5包括有第二滑轨51、撞击件52、第三弹簧53、楔形架54和固定块55，第一滑轨41上部的左侧均连接有第二滑轨51，第二滑轨51之间滑动式连接有撞击件52，撞击件52与旋转筒44挤压配合，撞击件52左部的前后两侧与相近的第二滑轨51之间均连接有第三弹簧53，撞击件52前部的右侧连接有楔形架54，前部的第一滑动件43的左后侧连接有固定块55，固定块55与楔形架54挤压配合，通过固定块55与楔形架54挤压配合，使得撞击件52撞击旋转筒44，从而能将旋转筒44上粘附的其他边料抖落。

由于金属边料和其他边料都可能会粘附到冷却液，这样在旋转筒44接触拨动金属边料和其他边料时，可能会有少量的其他边料粘附在旋转筒44上，当前侧的第一滑动件43向下移动时，会带动固定块55也向下移动，当固定块55接触到楔形架54时，在固定块55的挤压下，楔形架54会向左移动，带动撞击件52也向左移动，第三弹簧53被压缩，当固定块55远离楔形架54时，撞击件52便会在第三弹簧53的作用下向右移动复位，带动楔形架54也向右移动复位，撞击件52便会撞击到旋转筒44，使得旋转筒44进行抖动，固定块55会继续向下移动，当固定块55再次接触到楔形架54时，又会重复上述步骤，如此一来，便能使得撞击件52不断撞击旋转筒44，即旋转筒44会不断抖动，从而便于将粘附在旋转筒44上的其他边料抖落下来，使其能掉落到过滤网2上进行收集，从而也有利于实现分类收集金属边料和其他边料的目的。

如图1和图7所示，还包括有蒸干机构6，蒸干机构6包括有皮带61、螺杆62、加热灯63和旋转杆64，接料箱1内左部的前后两侧之间转动式连接有螺杆62，螺杆62的前侧连接有旋转杆64，旋转杆64的前侧与旋转件31的前下侧之间通过导向轮绕卷有皮带61，螺杆62上螺纹式连接有加热灯63，加热灯63用于对金属边料上的冷却液进行干燥处理，从而有利于使得金属边料更好的被磁铁32吸附。

金属边料上可能会粘附有冷却液，这样可能会在一定程度上影响到磁铁32对金属边料的吸附作用，因此人们可以开启加热灯63，通过加热灯63来给过滤网2上的金属边料进行干燥处理，并且在旋转件31进行顺时针转动的时候，会带动皮带61随之转动，在皮带61的作用下，旋转杆64也转动，带动螺杆62转动，使得加热灯63向后移动，从而能使得加热灯63更全面的烘干金属边料上的冷却液，从而能使得金属边料更好的被磁铁32吸附住，即能使得金属边料能更好的与其他边料分离开来，从而也能方便人们实现分类收集边角料的目的，当旋转件31反向转动复位时，会带动皮带61也反向转动，在皮带61的作用下，旋转杆64随之反向转动，带动螺杆62反向转动，使得加热灯63向前移动复位，然后再关闭加热灯63。

如图1、图8和图9所示，还包括有刮动机构7，刮动机构7包括有固定架71、第四弹簧72和刮动件73，第一滑轨41的左侧均连接有固定架71，固定架71上均滑动式连接有用于将金属边料向磁铁32的右侧推动的刮动件73，刮动件73相互靠近的一侧均为三角斜面状，刮动件73上的斜面均与磁铁32挤压配合，刮动件73上的斜面也均与旋转件31挤压配合，刮动件73的上下两侧与相近的固定架71之间均绕设有第四弹簧72，第四弹簧72均缠绕在相近的固定架71上。

当旋转筒44向下移动接触到刮动件73时，旋转筒44会进行适当的压缩变形，当旋转筒44远离刮动件73时，旋转筒44会在自身弹性的作用下伸展复位，当旋转件31带动磁铁32顺时针转动时，磁铁32会挤压到刮动件73上的斜面，使得刮动件73向相互远离的一侧移动，第四弹簧72被压缩，当磁铁32和旋转件31越过刮动件73后，刮动件73便会在相应的第四弹簧72的作用下向相互靠近的一侧移动复位，当磁铁32在吸附金属边料时，可能会有部分金属边料吸附在磁铁32的前后两侧，吸附完金属边料后会使得旋转件31带动磁铁32反向转动复位，当旋转件31接触到刮动件73上的斜面时，在旋转件31的挤压下，刮动件73会再次向相互靠近的一侧移动，第四弹簧72被压缩，且当磁铁32的前后两侧逐渐接触到刮动件73时，在刮动件73的挤压下，吸附在磁铁32前后两侧的金属边料会被向右推动，当磁铁32逐渐不再挤压刮动件73时，刮动件73便会在相应的第四弹簧72的作用再次向相互靠近的一侧移动复位，这样便能通过刮动件73将金属边料向相互靠近的一侧推动，从而能使得金属边料能够都吸附在磁铁32的右侧，方便人们后续收集。

如图1、图10和图11所示，还包括有推料机构8，推料机构8包括有旋转门81、第二齿轮82、第二齿条83、第二滑动件84和推板85，接料箱1前上部的左右两侧之间转动式连接有旋转门81，旋转门81的右侧连接有第二齿轮82，接料箱1内部的右侧滑动式连接有第二滑动件84，第二滑动件84上连接有第二齿条83，第二齿条83与第二齿轮82啮合，第二滑动件84左后部的上下两侧均连接有推板85，上部的推板85的下侧与过滤网2接触，下部的推板85的下侧与接料箱1的内底部接触，通过上部的推板85将其他边料向前推动，并通过第二齿轮82与第二齿条83的啮合，使得旋转门81转动，从而便于其他边料能够被推出接料箱1，更方便人们收集其他边料。

收集过滤网2上的其他边料时，人们可以在接料箱1的前上侧放一个收集框，并使得收集框位于球阀21的上侧，人们可以用手抵住收集框，使得收集框的后侧贴合接料箱1的前侧，然后向前拉动第二滑动件84，使得第二齿条83和推板85也向前移动，上侧的推板85便会将过滤网2上的其他边料向前推动，下侧的推板85便会将接料箱1中的冷却液向前推动，从而能更便于冷却液排出接料箱1，当第二齿条83接触到第二齿轮82时，在第二齿条83的作用下，第二齿轮82转动，带动旋转门81转动，这样旋转门81便会转动打开，从而能通过上侧推板85将其他边料向前推出接料箱1，落进收集框内，能更便于人们收集其他边料，随后人们便可以向后移动第二滑动件84复位，使得第二齿条83和推板85向后移动复位，在第二齿条83的作用下，第二齿轮82反向转动，带动旋转门81反向转动复位，最后人们拿走收集好其他边料的收集框和收集好冷却液的收集箱即可。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种数控CNC加工边角处理装置，其特征是，包括有：

接料箱(1)和过滤网(2)，接料箱(1)的内上部连接有过滤网(2)；

球阀(21)，接料箱(1)的内前侧转动式连接有球阀(21)，球阀(21)与接料箱(1)连；

分离机构(3)，接料箱(1)的左侧设有用于吸附走金属边料的分离机构(3)；防粘机构(4)，接料箱(1)的左侧也设有用于拨动金属边料和其他边料的防粘机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种数控CNC加工边角处理装置，其特征是，分离机构(3)包括有：

旋转件(31)，接料箱(1)左上部的前后两侧之间转动式连接有旋转件(31)；

磁铁(32)，旋转件(31)的右侧连接有磁铁(32)；

锁定块(33)，旋转件(31)左部的下侧滑动式连接有锁定块(33)，锁定块(33)与接料箱(1)的左上侧卡接配合；

第一弹簧(34)，锁定块(33)的右上侧与旋转件(31)之间连接有第一弹簧(34)；

扭簧(35)，旋转件(31)下部的前后两侧与接料箱(1)之间均绕设有扭簧(35)，扭簧(35)均缠绕在旋转件(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种数控CNC加工边角处理装置，其特征是，防粘机构(4)包括有：

第一滑轨(41)，接料箱(1)左上部的前后两侧均连接有第一滑轨(41)；

第一滑动件(43)，第一滑轨(41)上均滑动式连接有第一滑动件(43)；

第二弹簧(42)，第一滑动件(43)的下侧与相近的第一滑轨(41)之间均连接有第二弹簧(42)；

旋转筒(44)，第一滑动件(43)相互靠近的一侧之间转动式连接有旋转筒(44)，旋转筒(44)的中间位置为软质材料；

第一齿轮(45)，旋转筒(44)的后侧连接有第一齿轮(45)；

固定杆(47)，接料箱(1)后部的左侧连接有固定杆(47)；

第一齿条(46)，固定杆(47)的上侧连接有第一齿条(46)，第一齿条(46)与第一齿轮(45)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种数控CNC加工边角处理装置，其特征是，还包括有用于将少量的其他边料抖落的撞落机构(5)，撞落机构(5)包括有：

第二滑轨(51)，第一滑轨(41)上部的左侧均连接有第二滑轨(51)；

撞击件(52)，第二滑轨(51)之间滑动式连接有撞击件(52)，撞击件(52)与旋转筒(44)挤压配合；

第三弹簧(53)，撞击件(52)左部的前后两侧与相近的第二滑轨(51)之间均连接有第三弹簧(53)；

楔形架(54)，撞击件(52)前部的右侧连接有楔形架(54)；

固定块(55)，前部的第一滑动件(43)的左后侧连接有固定块(55)，固定块(55)与楔形架(54)挤压配合。

5.根据权利要求4所述的一种数控CNC加工边角处理装置，其特征是，还包括有用于让金属边料表面干燥的蒸干机构(6)，蒸干机构(6)包括有：

螺杆(62)，接料箱(1)内左部的前后两侧之间转动式连接有螺杆(62)；

旋转杆(64)，螺杆(62)的前侧连接有旋转杆(64)；

皮带(61)，旋转杆(64)的前侧与旋转件(31)的前下侧之间通过导向轮绕卷有皮带(61)；

加热灯(63)，螺杆(62)上螺纹式连接有加热灯(63)。

6.根据权利要求5所述的一种数控CNC加工边角处理装置，其特征是，还包括有用于将金属边料向磁铁(32)的右侧推动的刮动机构(7)，刮动机构(7)包括有：

固定架(71)，第一滑轨(41)的左侧均连接有固定架(71)；

刮动件(73)，固定架(71)上均滑动式连接有刮动件(73)，刮动件(73)相互靠近的一侧均为三角斜面状，刮动件(73)上的斜面均与磁铁(32)挤压配合，刮动件(73)上的斜面也均与旋转件(31)挤压配合；

第四弹簧(72)，刮动件(73)的上下两侧与相近的固定架(71)之间均绕设有第四弹簧(72)，第四弹簧(72)均缠绕在相近的固定架(71)上。

7.根据权利要求6所述的一种数控CNC加工边角处理装置，其特征是，还包括有用于将其他边料向前推动的推料机构(8)，推料机构(8)包括有：

旋转门(81)，接料箱(1)前上部的左右两侧之间转动式连接有旋转门(81)；

第二齿轮(82)，旋转门(81)的右侧连接有第二齿轮(82)；

第二滑动件(84)，接料箱(1)内部的右侧滑动式连接有第二滑动件(84)；第二齿条(83)，第二滑动件(84)上连接有第二齿条(83)，第二齿条(83)与第二齿轮(82)啮合；

推板(85)，第二滑动件(84)左后部的上下两侧均连接有推板(85)，上部的推板(85)的下侧与过滤网(2)接触，下部的推板(85)的下侧与接料箱(1)的内底部接触。

8.根据权利要求7所述的一种数控CNC加工边角处理装置，其特征是，还包括有：

遮挡布(36)，磁铁(32)的右下部与接料箱(1)的左上部之间连接有遮挡布(36)。