CN117483314A - 一种实木家具加工用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洁设备技术领域，具体公开了一种实木家具加工用清洁装置，喷洒筒安装于移动箱内，喷洒筒设有喷洒孔，喷洒筒的两端分别转动套设有转环，转环的外周侧设有支撑环，支撑环和转环之间连接有支撑杆，两个支撑环之间套接有清洁套，往复架和喷洒筒弹性滑动连接，往复架具有齿条组，齿条组包括与第一齿啮合的齿条，往复架具有振动头，挤水机构设于喷洒筒并用于挤出清洁套的水分，输风机构与往复架连接，以便往复架滑动时，输风机构能够向清洁套吹风。本发明的实木家具加工用清洁装置，通过转环、振动头、挤水机构和输风机构实现清洁套的自动清洁和循环使用，从而解决了操作者在换洗擦布时费时费力，工作效率低下的问题。

Description

一种实木家具加工用清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种实木家具加工用清洁装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对木质家具的需求已经逐渐从注重外观上升到注重材质的层面，实木家具越来越受到众多消费者的青睐，在加工阶段，用于成型实木家具的实木板材的表面常需要进行清理，以实现除杂的目的。

公开号为CN213529759U的中国专利，公开了一种木板表面综合清理机用联动除胶擦，该除胶擦利用驱动电机同时驱动多个往复擦来回往复运动，再结合雾化管和雾化喷嘴的设置，使往复擦的擦布在运动中保持湿润，以此实现了对木板板面的自动擦拭，解放了双手，节约了人力。然而，采用上述技术方案，使用一段时间后，木板板面的杂质会附着在擦布上，若不及时地清洁擦布，擦布上的杂质会越积越多，且杂质在相互挤压的作用下会变得更加顽固，更难清理，同时积累的杂质会降低擦布的清洁效果。为此，操作者需要频繁地更换和清理擦布，从而，费时费力，且工作效率低下。

因此，本领域需要一种实木家具加工用清洁装置来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种实木家具加工用清洁装置，旨在解决相关技术中人为更换和清理擦布而费时费力，且工作效率低下的问题。

本发明的实木家具加工用清洁装置包括工作台、移动箱、喷洒筒、往复架、挤水机构和输风机构，所述工作台固定有待清洁的实木板材，移动箱设于实木板材的上方并能够左右滑动，工作台设有用于驱动移动箱滑动的驱动组件；喷洒筒沿前后方向延伸并安装于移动箱内，喷洒筒设有喷洒孔并连接有供水组件；喷洒筒的两端分别转动套设有转环，转环的外周侧设有同轴的支撑环，支撑环和转环之间连接有多个支撑杆，两个支撑环之间套接有呈柔性并用于擦拭的清洁套，清洁套的底部凸出至移动箱的下方并能够与实木板材接触；移动箱安装有用于驱动两个转环同步转动的动力装置；转环的外壁设有沿其周向间隔分布的多个齿组，齿组包括在转环的周向上紧邻布置的多个第一齿；往复架和喷洒筒的外壁弹性滑动连接，往复架具有与两个转环一一对应的齿条组，齿条组包括沿前后方向间隔分布的多个齿条，齿条和相应转环的第一齿啮合；往复架具有沿前后方向延伸的振动头，振动头用于往复架复位时顶抵清洁套而引发清洁套振动；挤水机构设于喷洒筒上并用于挤出清洁套中的水分；输风机构设于喷洒筒上并与往复架连接，以便往复架滑动时，输风机构能够向清洁套吹风。

优选地，所述挤水机构包括挤压板和限位柱，挤压板位于清洁套的内侧并与喷洒筒的外壁弹性滑动连接，挤压板背离喷洒筒的一端构成挤压头；限位柱位于清洁套的外侧并与喷洒筒相连，清洁套中位于挤压头和限位柱之间的部分被两者挤压。

优选地，所述输风机构包括输风框、棘轮和风扇，输风框位于清洁套的内侧并与喷洒筒的外壁相连，输风框的顶部具有朝向清洁套的出风口，输风框内设有加热丝；齿条组的齿条的数量为两个，两个齿条均弹性滑动连接有棘条，两个棘条位于两个齿条之间，且两个棘条的棘齿的朝向相反，该朝向相反的两个棘条构成一个棘条组；棘轮有两个并与两个棘条组一一对应，棘轮位于相应棘条组的两个棘条之间并转动安装于输风框上，棘条组的两个棘条与相应棘轮咬合，齿条正向滑动时，棘条组中的一个棘条带动棘轮转动，齿条反向复位时，棘条组中的另一个棘条带动棘轮继续同向转动；风扇有多个并沿前后方向间隔分布，风扇转动安装于输风框内，位于最前方和最后方的两个风扇分别与两个棘轮同轴连接，多个风扇通过带传动机构或链传动机构连接。

优选地，所述移动箱内设有位于清洁套上方的隔板，隔板和移动箱的顶壁之间构成夹腔，隔板均布有多个进污孔；移动箱的顶壁设有连通夹腔的集污箱，集污箱上安装有抽气泵。

优选地，实木家具加工用清洁装置还包括托台、支条组和调整齿轮，托台有两个并前后间隔开，托台竖直滑动安装于工作台上，工作台设有与两个托台一一对应的第一动力组，第一动力组包括两个电动推杆，两个电动推杆的输出端分别与相应托台的两端连接；支条组和托台的数量相等并一一对应，支条组包括沿左右方向间隔分布的多个支条，支条弹性滑动安装在移动箱上，支条的底端转动安装有滚轮，滚轮和相应托台滚动接触；喷洒筒和移动箱转动连接，调整齿轮有两个并分别固定于喷洒筒的两端，调整齿轮和支条组一一对应，支条组中邻近相应调整齿轮的一个支条设有上下均布的多个第二齿，第二齿和调整齿轮啮合。

优选地，所述动力装置包括与两个转环一一对应的动力单元，动力单元包括驱动齿轮和第一电机，转环的外壁设有沿其周向均匀分布的多个第三齿，驱动齿轮转动安装于移动箱内并与相应第三齿啮合；第一电机安装于移动箱并与驱动齿轮连接。

优选地，所述驱动组件包括支撑架和丝杠，支撑架安装于工作台；丝杠有两个并前后间隔开，丝杠沿左右方向延伸并转动安装于支撑架，丝杠连接有安装在支撑架上的第二电机；移动箱的前后两端分别与两个丝杠螺旋传动。

优选地，所述支撑架竖直滑动安装于工作台，工作台设有沿前后方向间隔分布的多个第二动力组，第二动力组包括沿左右方向间隔开的两个电动缸，电动缸的输出端和支撑架连接。

优选地，所述供水组件包括储水箱、水泵和输水管，储水箱位于工作台的下方，储水箱的前后两端均设有支撑臂，支撑臂和丝杠一一对应，支撑臂的上端和相应丝杠螺纹连接；其中一个支撑臂的内部为中空并与储水箱连通，水泵安装于该支撑臂并与其内部连通，输水管连通水泵和喷洒筒的内腔。

优选地，实木家具加工用清洁装置还包括第一夹块、第二夹块和螺杆，第一夹块固定于工作台上；第二夹块设于工作台上并能够左右滑动；螺杆沿左右方向延伸并转动安装于工作台，第二夹块螺纹连接在螺杆上，螺杆连接有安装于工作台的第三电机。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

1、动力装置通过转环带动清洁套做周转运动，使得清洁套上的各部分可以与实木板材轮换接触，既避免了杂质的堆积，减少了清洁套的清理难度，又提升了对实木板材的清洁效果。振动头、挤水机构和输风机构依据清洁套的转动方向前后顺次布置，实现了对清洁套振动除杂、挤水排污和吹风除杂的三个过程，使得清洁套上的杂质和污水都能够得到清洁，保证了清洁套的自清洁的效果。同时，能够自动清洁的清洁套避免了人工的更换和清理，节省了时间和人力，提升了工作效率。

2、通过调整齿轮和支条可以实现喷洒孔的位置的调节，使得喷洒孔对清洁套的淋水位置恰当，既减少了水液的浪费，又保证了对实木板材的清洁效力。

附图说明

图1是本发明的实木家具加工用清洁装置的立体示意图。

图2是本发明的移动箱及其内部结构的立体剖面图。

图3是本发明的喷洒筒至清洁套部分的立体示意图。

图4是本发明的喷洒筒至输风框部分的立体示意图。

图5是本发明的齿条至输风框部分的局部结构示意图。

图6是本发明的喷洒筒至输水管部分的立体剖面图。

图7是本发明的实木家具加工用清洁装置的又一立体示意图。

图8是本发明的支撑架的立体示意图。

图9是本发明的移动箱部分的立体剖面图。

附图标记：

100、实木板材；

1、工作台；11、支腿；12、第二夹块；13、螺杆；131、第三电机；

2、移动箱；21、喷洒筒；211、喷洒孔；212、转环；2121、第一齿；2122、第三齿；213、支撑环；214、支撑杆；215、清洁套；216、矩形块；217、限位块；22、耳板；23、第一挡板；24、第二挡板；25、隔板；26、集污箱；

3、挤压板；31、限位柱；32、连接杆；

4、往复架；41、矩形套；42、齿条；421、棘条；43、振动板；

5、驱动齿轮；51、第一电机；

6、支撑架；61、丝杠；611、第二电机；62、立板；63、连接板；64、基板；65、电动缸；

7、水箱；71、水泵；72、输水管；73、支撑臂；

8、托台；81、调整齿轮；82、电动推杆；83、支条；831、第二齿；

9、输风框；91、棘轮；92、风扇；93、加热丝；94、链条。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合图1至图9描述本发明的实木家具加工用清洁装置。

如图1至图6所示，并以图1中的方位关系为参考，本发明的实木家具加工用清洁装置包括工作台1、移动箱2、喷洒筒21、往复架4、挤水机构和输风机构。工作台1的四个边角处均固定有竖直的支腿11，支腿11的底端抵接于地面，实现对工作台1的支撑。工作台1的台面固定有待清洁的实木板材100。移动箱2设于实木板材100的上方并能够左右滑动，工作台1设有用于驱动移动箱2滑动的驱动组件。喷洒筒21沿前后方向延伸并安装于移动箱2内，喷洒筒21的底部设有沿前后方向均匀分布的多个喷洒孔211，喷洒孔211朝向下方，喷洒筒21连接有供水组件。喷洒筒21的两端分别转动套设有转环212，转环212的外周侧设有同轴的支撑环213，支撑环213和转环212之间形成环状空间，支撑环213和转环212之间连接有位于环状空间内的多个支撑杆214，多个支撑杆214沿转环212的周向等间隔分布，具体地，支撑杆214包括内杆和外管，内杆和外管均沿转环212的径向延伸，且内杆滑动配合于外管内，内杆和外管之间通过第一弹簧连接，内杆背离外管的一端和支撑环213固定连接，外管背离内杆的一端和转环212固定连接。

两个支撑环213之间套接有呈柔性并用于擦拭的清洁套215，清洁套215可以由毛巾、擦布或海绵制成，其中，毛巾和擦布可以先叠置多层，使其较厚，再环绕成套状。移动箱2的底部设有过口，清洁套215的底部通过过口凸出至移动箱2的下方，并能够与实木板材100的板面挤压接触。移动箱2安装有用于驱动两个转环212同步转动的动力装置。转环212的外壁设有沿其周向等间隔分布的多个齿组，齿组包括在转环212的周向上紧邻布置的多个第一齿2121。喷洒筒21的外壁固定有位于其左侧的矩形块216，往复架4固定有矩形套41，矩形套41套设于矩形块216上并相对于矩形块216能够沿喷洒筒21的径向滑动，矩形块216和矩形套41通过第二弹簧连接。往复架4的顶部具有与两个转环212一一对应的齿条组，齿条组包括沿前后方向间隔分布的两个齿条42，齿条42的长度方向和往复架4的滑动方向一致，齿条42和相应转环212的第一齿2121啮合。往复架4的底部具有沿前后方向延伸的振动板43，振动板43的右部形成振动头，可以理解地，振动头的延伸方向和前后方向一致，振动头的横截面为圆弧形，振动头用于往复架4复位时顶抵清洁套215而引发清洁套215振动。挤水机构设于喷洒筒21上并用于挤出清洁套215中的水分。输风机构设于喷洒筒21上并与往复架4连接，以便往复架4滑动时，输风机构能够由内至外向清洁套215吹风。

使用时，通过驱动组件驱动移动箱2滑动，移动箱2带动清洁套215滑动至实木板材100的上板面并与其挤压接触。同时，供水组件向喷洒筒21输水，水再由喷洒孔211喷淋出，实现对清洁套215的润湿。动力装置驱动两个转环212同步转动，转环212通过支撑杆214带动清洁套215做周转运动，清洁套215上与实木板材100的接触部分不断变换，避免实木板材100的杂质在清洁套215的某一部分上长期累积而降低清洁效果。转环212通过第一齿2121和齿条42带动往复架4正向滑动，当齿条42和其中一个齿组脱离啮合后，往复架4在第二弹簧的作用下反向复位，从而实现往复滑动。往复架4在往复滑动中，通过振动板43带动振动头往复滑动，振动头对清洁套215形成间歇式的顶抵效果，从而引发清洁套215振动，清洁套215上的大块杂质，如木屑等会在重力和振动力的作用下掉落至移动箱2内。随后，挤水机构挤出清洁套215中的水分，使清洁套215变干。之后，往复架4在往复滑动的过程中，带动输风机构由清洁套215的内侧向外侧吹风，将清洁套215上的小颗粒杂质吹下来，当已清理后的清洁套215部分再次转至喷洒孔211位置时，喷洒孔211再次润湿该部分，使得其可以再次擦拭实木板材100。至此，实现了清洁套215的自动清洁和循环使用，避免了人工更换和清理清洁套215，节省了时间和人力，提升了工作效率。

继续参考图2，动力装置包括与两个转环212一一对应的动力单元，动力单元包括驱动齿轮5和第一电机51，转环212的外壁设有沿其周向均匀分布的多个第三齿2122，驱动齿轮5转动安装于移动箱2内并与相应第三齿2122啮合。第一电机51安装于移动箱2的外侧，第一电机51的输出轴贯穿移动箱2的侧壁并与驱动齿轮5同轴连接。两个第一电机51同时启动时，带动两个驱动齿轮5同步转动，两个驱动齿轮5通过第三齿2122带动两个转环212同步转动。

继续参考图1、图7和图8，驱动组件包括支撑架6和丝杠61，支撑架6包括左右相对的两个立板62，工作台1的台体的右端设有竖直的通槽，右侧的立板62竖直滑动配合于通槽内，两个立板62之间连接有位于工作台1的台体的下方的连接板63，连接板63有两个并前后间隔开。工作台1的四个支腿11中，前后相对的两个支腿11之间连接有基板64，工作台1设有沿前后方向间隔分布的两个第二动力组，第二动力组包括沿左右方向间隔开的两个电动缸65，第二动力组的两个电动缸65分设于两个基板64上，两个连接板63和两个第二动力组一一对应，电动缸65的输出端和对应的连接板63固定连接。丝杠61有两个并前后间隔开，丝杠61沿左右方向延伸，丝杠61的两端分别转动安装于两个立板62上，丝杠61连接有安装在支撑架6上的第二电机611，具体地，第二电机611安装于左侧的立板62上，第二电机611的输出轴和丝杠61同轴连接。移动箱2位于两个丝杠61之间，移动箱2的前后两端分别设有耳板22，耳板22设有第一螺纹孔，耳板22通过第一螺纹孔螺纹套设于邻近的丝杠61上。

批次作业时，放置于工作台1上的各实木板材100的厚度互不一致。此时，可通过电动缸65驱动支撑架6上下移动，支撑架6通过两个丝杠61带动清洁套215上下移动，从而使清洁套215保持与实木板材100挤压接触的状态，避免两者分离。然后，通过第二电机611带动丝杠61转动，两个丝杠61通过耳板22带动移动箱2和清洁套215左右滑动，实现清洁套215对实木板材100的清洁。

继续参考图1、图3、图6和图7，供水组件包括储水箱7、水泵71和输水管72，储水箱7位于工作台1的台体的下方，储水箱7的前后两端均设有支撑臂73，两个支撑臂73和两个丝杠61一一对应，支撑臂73的上端设有第二螺纹孔，支撑臂73通过第二螺纹孔螺纹套设于相应丝杠61上。位于前侧的支撑臂73的内部为中空并与储水箱7连通，水泵71安装于该支撑臂73上并与其内部连通，输水管72连通水泵71和喷洒筒21的内腔。具体地，喷洒筒21的前后两端均封闭，输水管72的一端和水泵71连通，输水管72的另一端由喷洒筒21的前端伸入至喷洒筒21的内腔，并与喷洒筒21的内腔连通。供水时，水泵71将储水箱7内的水向外抽出，水经过前侧支撑臂73和输水管72流入喷洒筒21的内腔，再通过喷洒孔211喷淋在清洁套215上。

继续参考图2、图7和图9，实木家具加工用清洁装置还包括托台8、支条组和调整齿轮81，工作台1的台体设有前后间隔开的两个竖直的贯穿槽，托台8有两个并前后间隔开，两个托台8分别与两个贯穿槽竖直滑动配合，实木板材100位于两个托台8的中间。工作台1设有与两个托台8一一对应的第一动力组，第一动力组包括两个电动推杆82，第一动力组的两个电动推杆82分别安装于两个基板64上，两个电动推杆82的输出端分别与相应托台8的左右两端固定连接。支条组和托台8的数量相等并一一对应，支条组包括沿左右方向等间隔分布的多个支条83，移动箱2的前侧壁设有与前方的支条组中的支条83一一对应的第一滑槽，第一滑槽竖直设置且底端向下贯穿移动箱2的前侧壁，前方的支条组中的支条83滑动配合于相应第一滑槽内；移动箱2的后侧壁设有与后方的支条组中的支条83一一对应的第二滑槽，第二滑槽竖直设置且底端向下贯穿移动箱2的后侧壁，后方的支条组中的支条83滑动配合于相应第二滑槽内。支条83和移动箱2通过第三弹簧连接。支条83的底端转动安装有滚轮，每个支条83上的滚轮有三个并沿左右方向分布，支条83上的滚轮和相应托台8滚动接触。喷洒筒21的两端均与移动箱2转动连接，调整齿轮81有两个并分别固定于喷洒筒21的两端，调整齿轮81和喷洒筒21同轴，调整齿轮81和支条组一一对应，支条组中邻近相应调整齿轮81的一个支条83设有上下均布的多个第二齿831，第二齿831和调整齿轮81啮合。

当实木板材100的厚度变化时，可通过电动推杆82驱动托台8升降，使托台8的台面和实木板材100的上板面平齐，以此适应不同厚度的实木板材100。当待清理的实木板材100的杂质较多或较顽固时，可以在托台8调整后，通过电动缸65使移动箱2和清洁套215下移，清洁套215向下进一步挤压实木板材100，增加两者的接触区域。同时，支条83受到托台8的阻挡而不能下移，支条83和移动箱2会产生相对滑动，第二齿831将带动调整齿轮81进行小幅度地偏转，调整齿轮81带动喷洒筒21偏转，喷洒孔211的位置发生偏移，并重新对准清洁套215和实木板材100的接触区域的边缘。这样设计在于，当清洁套215的部分转入喷洒孔211的位置时，该部分也刚好开始与实木板材100的上板面接触，此时喷洒孔211向该部分淋水具有及时性，既避免了过早淋水使水液流失，又避免了过晚淋水降低对实木板材100的清洁效力的问题。

继续参考图1和图7，实木家具加工用清洁装置还包括第一夹块、第二夹块12和螺杆13，第一夹块固定于工作台1的台体上，工作台1的台体设有沿左右方向延伸的第三滑槽，第三滑槽上下贯通工作台1的台体，第二夹块12沿左右方向滑动配合于第三滑槽内。螺杆13位于第三滑槽内并沿左右方向延伸，螺杆13的两端均转动安装于工作台1上，第二夹块12的下部设有第三螺纹孔，第二夹块12通过第三螺纹孔螺纹套设于螺杆13上，螺杆13连接有安装于工作台1上的第三电机131，具体地，第三电机131的输出轴和螺杆13的左端同轴连接。使用时，先将实木板材100铺在工作台1的台面上，并使其位于第一夹块和第二夹块12之间，然后通过第三电机131带动螺杆13转动，螺杆13带动第二夹块12朝向第一夹块滑动，第二夹块12和第一夹块逐渐将实木板材100夹紧，由此实现实木板材100的固定。

在一些实施例中，继续参考图3和图9，挤水机构包括挤压板3和限位柱31，挤压板3位于清洁套215的内侧并沿前后方向延伸，挤压板3内设有沿喷洒筒21径向延伸的第四滑槽，喷洒筒21的外壁固定有限位块217，限位块217滑动配合于第四滑槽内，并与挤压板3通过第四弹簧连接，挤压板3背离喷洒筒21的一端构成挤压头，挤压头的横截面为圆弧形。限位柱31位于清洁套215的外侧并与挤压板3沿喷洒筒21的径向相对，限位柱31沿前后方向延伸，且其两端均通过连接杆32与喷洒筒21相连，清洁套215中位于挤压头和限位柱31之间的部分被两者挤压。

清洁套215做周转运动时，清洁过实木板材100的部分会进入到挤压头和限位柱31之间，挤压头在第四弹簧的弹性力作用下，再结合限位柱31，对该部分进行挤压，使其水分流出，实现去除污水的效果。

需要说明地，移动箱2的底壁设有沿左右方向间隔开的第一挡板23和第二挡板24，第一挡板23和第二挡板24之间形成第一集污腔，第二挡板24和移动箱2的右侧壁之间形成第二集污腔，第一集污腔与振动头对清洁套215的顶抵点位置上下对应，以便振动头顶抵清洁套215时，清洁套215上振下的杂质可以落入第一集污腔内。第二集污腔与挤压头对清洁套215的挤压点位置上下对应，以便挤压头挤压清洁套215时，清洁套215上流出的污水，可以在重力作用下顺流至第二集污腔内，从而实现污物的收集。

在一些实施例中，继续参考图3至图5，输风机构包括输风框9、棘轮91和风扇92，输风框9位于清洁套215的内侧并处于喷洒筒21的上方，输风框9的底部与喷洒筒21的外壁通过多个连接柱连接，多个连接柱沿左右方向分为两组，每组连接柱包括沿前后方向均匀分布的四个连接柱。输风框9的顶部具有朝向清洁套215的出风口，输风框9内设有加热丝93。齿条组的齿条42的数量为两个，两个齿条42彼此相对的一面均设有向内凹入的第五滑槽，第五滑槽内滑动配合有棘条421，可以理解地，两个棘条421位于两个齿条42之间，棘条421的长度方向和齿条42的长度方向一致，棘条421和齿条42通过第五弹簧连接。棘条421具有沿其长度方向均匀分布的多个棘齿，在每个齿条组中，两个棘条421的棘齿的朝向相反，该朝向相反的两个棘条421构成一个棘条组；棘轮91有两个并与两个棘条组一一对应，棘轮91位于相应棘条组的两个棘条421之间并转动安装于输风框9的底部，棘条组的两个棘条421与相应棘轮91咬合，齿条42正向滑动时，棘条组中的一个棘条421带动棘轮91转动，齿条42反向复位时，棘条组中的另一个棘条421带动棘轮91继续同向转动。风扇92有多个并沿前后方向等间隔分布，风扇92转动安装于输风框9内，位于最前方的风扇92和前侧的棘轮91通过第一连接轴同轴连接，位于最后方的风扇92和后侧的棘轮91通过第二连接轴同轴连接。多个风扇92通过带传动机构或链传动机构连接。

带传动机构和链传动机构均为现有技术，以链传动机构为例进行示例性描述，链传动机构包括与风扇92的数量相等并一一对应的多个链轮，链轮位于相应风扇92的下方并与相应风扇92同轴连接，其中，位于最前方的链轮套固在第一连接轴上，通过第一连接轴实现与相应风扇92的连接；位于最后方的链轮套固在第二连接轴上，通过第二连接轴实现与相应风扇92的连接。最前方的链轮和最后方的链轮之间连接有环形的链条94，中间的链轮位于链条94的内侧并与链条94啮合。

往复架4正向滑动时，通过齿条42带动棘条421正向滑动，棘条组中的一个棘条421带动棘轮91转动，另一个棘条421被棘轮91压迫并进入第五滑槽的内侧。往复架4在第二弹簧作用下反向复位时，带动棘条421反向复位，棘条组中的另一个棘条421带动棘轮91继续转动，其对侧的棘条421被棘轮91压迫并进入第五滑槽的内侧。由此，往复架4的往复运动可以实现棘轮91的连续转动，连续转动的棘轮91再带动多个风扇92一起转动，多个风扇92可以将空气向上输送，经过加热丝93后，空气变热，继续向上后，加热的空气可以将清洁套215上的小颗粒杂质吹下，同时对经过挤水环节后的清洁套215进行进一步地干燥。

继续参考图1和图2，移动箱2内设有位于清洁套215上方的水平的隔板25，隔板25和移动箱2的顶壁之间构成夹腔，隔板25上均匀分布有多个进污孔。移动箱2的顶壁设有位于其上方的集污箱26，集污箱26连通夹腔，集污箱26上安装有抽气泵，抽气泵的进气口处设有隔网。

抽气泵启动时，将清洁套215上吹下的小颗粒杂质通过进污孔先吸入夹腔内，避免这些杂质掉落，紧接着，再将这些杂质吸入集污箱26内，实现杂质的收集。隔网用于避免杂质进入抽气泵内，实现了对抽气泵的保护。

本发明的实施流程为：先根据实木板材100的板厚以及杂质的顽固程度，通过支撑架6调整移动箱2的高度，通过托台8调整支条83的高度，同时调整喷洒孔211的偏移位置，使其淋水的位置恰当。然后，通过丝杠61带动移动箱2沿左右方向移动，通过转环212带动清洁套215做周转运动，同时水泵71向喷洒筒21供水，一边转动一边移动的清洁套215开始清理实木板材100上的杂质，清理过的部分依次转入振动头、挤压头和输风框9的区域，经过三道工序的清洁，实现除杂和排污，由此完成清洁套215的自清洁，随后，自清洁后的部分再次被喷洒孔211淋湿并循环使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种实木家具加工用清洁装置，包括工作台（1），所述工作台（1）固定有待清洁的实木板材（100），其特征在于，还包括：

移动箱（2），移动箱（2）设于实木板材（100）的上方并能够左右滑动，工作台（1）设有用于驱动移动箱（2）滑动的驱动组件；

喷洒筒（21），喷洒筒（21）沿前后方向延伸并安装于移动箱（2）内，喷洒筒（21）设有喷洒孔（211）并连接有供水组件；喷洒筒（21）的两端分别转动套设有转环（212），转环（212）的外周侧设有同轴的支撑环（213），支撑环（213）和转环（212）之间连接有多个支撑杆（214），两个支撑环（213）之间套接有呈柔性并用于擦拭的清洁套（215），清洁套（215）的底部凸出至移动箱（2）的下方并能够与实木板材（100）接触；移动箱（2）安装有用于驱动两个转环（212）同步转动的动力装置；

往复架（4），转环（212）的外壁设有沿其周向间隔分布的多个齿组，齿组包括在转环（212）的周向上紧邻布置的多个第一齿（2121）；往复架（4）和喷洒筒（21）的外壁弹性滑动连接，往复架（4）具有与两个转环（212）一一对应的齿条组，齿条组包括沿前后方向间隔分布的多个齿条（42），齿条（42）和相应转环（212）的第一齿（2121）啮合；往复架（4）具有沿前后方向延伸的振动头，振动头用于往复架（4）复位时顶抵清洁套（215）而引发清洁套（215）振动；

挤水机构和输风机构，挤水机构设于喷洒筒（21）上并用于挤出清洁套（215）中的水分；输风机构设于喷洒筒（21）上并与往复架（4）连接，以便往复架（4）滑动时，输风机构能够向清洁套（215）吹风。

2.根据权利要求1所述的实木家具加工用清洁装置，其特征在于，所述挤水机构包括：

挤压板（3），挤压板（3）位于清洁套（215）的内侧并与喷洒筒（21）的外壁弹性滑动连接，挤压板（3）背离喷洒筒（21）的一端构成挤压头；

限位柱（31），限位柱（31）位于清洁套（215）的外侧并与喷洒筒（21）相连，清洁套（215）中位于挤压头和限位柱（31）之间的部分被两者挤压。

3.根据权利要求1所述的实木家具加工用清洁装置，其特征在于，所述输风机构包括：

输风框（9），输风框（9）位于清洁套（215）的内侧并与喷洒筒（21）的外壁相连，输风框（9）的顶部具有朝向清洁套（215）的出风口，输风框（9）内设有加热丝（93）；

棘轮（91），齿条组的齿条（42）的数量为两个，两个齿条（42）均弹性滑动连接有棘条（421），两个棘条（421）位于两个齿条（42）之间，且两个棘条（421）的棘齿的朝向相反，该朝向相反的两个棘条（421）构成一个棘条组；棘轮（91）有两个并与两个棘条组一一对应，棘轮（91）位于相应棘条组的两个棘条（421）之间并转动安装于输风框（9）上，棘条组的两个棘条（421）与相应棘轮（91）咬合，齿条（42）正向滑动时，棘条组中的一个棘条（421）带动棘轮（91）转动，齿条（42）反向复位时，棘条组中的另一个棘条（421）带动棘轮（91）继续同向转动；

风扇（92），风扇（92）有多个并沿前后方向间隔分布，风扇（92）转动安装于输风框（9）内，位于最前方和最后方的两个风扇（92）分别与两个棘轮（91）同轴连接，多个风扇（92）通过带传动机构或链传动机构连接。

4.根据权利要求3所述的实木家具加工用清洁装置，其特征在于，所述移动箱（2）内设有位于清洁套（215）上方的隔板（25），隔板（25）和移动箱（2）的顶壁之间构成夹腔，隔板（25）均布有多个进污孔；移动箱（2）的顶壁设有连通夹腔的集污箱（26），集污箱（26）上安装有抽气泵。

5.根据权利要求1所述的实木家具加工用清洁装置，其特征在于，实木家具加工用清洁装置还包括：

托台（8），托台（8）有两个并前后间隔开，托台（8）竖直滑动安装于工作台（1）上，工作台（1）设有与两个托台（8）一一对应的第一动力组，第一动力组包括两个电动推杆（82），两个电动推杆（82）的输出端分别与相应托台（8）的两端连接；

支条组，支条组和托台（8）的数量相等并一一对应，支条组包括沿左右方向间隔分布的多个支条（83），支条（83）弹性滑动安装在移动箱（2）上，支条（83）的底端转动安装有滚轮，滚轮和相应托台（8）滚动接触；

调整齿轮（81），喷洒筒（21）和移动箱（2）转动连接，调整齿轮（81）有两个并分别固定于喷洒筒（21）的两端，调整齿轮（81）和支条组一一对应，支条组中邻近相应调整齿轮（81）的一个支条（83）设有上下均布的多个第二齿（831），第二齿（831）和调整齿轮（81）啮合。

6.根据权利要求1所述的实木家具加工用清洁装置，其特征在于，所述动力装置包括与两个转环（212）一一对应的动力单元，动力单元包括：

驱动齿轮（5），转环（212）的外壁设有沿其周向均匀分布的多个第三齿（2122），驱动齿轮（5）转动安装于移动箱（2）内并与相应第三齿（2122）啮合；

第一电机（51），第一电机（51）安装于移动箱（2）并与驱动齿轮（5）连接。

7.根据权利要求6所述的实木家具加工用清洁装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

支撑架（6），支撑架（6）安装于工作台（1）；

丝杠（61），丝杠（61）有两个并前后间隔开，丝杠（61）沿左右方向延伸并转动安装于支撑架（6），丝杠（61）连接有安装在支撑架（6）上的第二电机（611）；移动箱（2）的前后两端分别与两个丝杠（61）螺旋传动。

8.根据权利要求7所述的实木家具加工用清洁装置，其特征在于，所述支撑架（6）竖直滑动安装于工作台（1），工作台（1）设有沿前后方向间隔分布的多个第二动力组，第二动力组包括沿左右方向间隔开的两个电动缸（65），电动缸（65）的输出端和支撑架（6）连接。

9.根据权利要求7所述的实木家具加工用清洁装置，其特征在于，所述供水组件包括：

储水箱（7），储水箱（7）位于工作台（1）的下方，储水箱（7）的前后两端均设有支撑臂（73），支撑臂（73）和丝杠（61）一一对应，支撑臂（73）的上端和相应丝杠（61）螺纹连接；

水泵（71）和输水管（72），其中一个支撑臂（73）的内部为中空并与储水箱（7）连通，水泵（71）安装于该支撑臂（73）并与其内部连通，输水管（72）连通水泵（71）和喷洒筒（21）的内腔。

10.根据权利要求1所述的实木家具加工用清洁装置，其特征在于，实木家具加工用清洁装置还包括：

第一夹块，第一夹块固定于工作台（1）上；

第二夹块（12），第二夹块（12）设于工作台（1）上并能够左右滑动；

螺杆（13），螺杆（13）沿左右方向延伸并转动安装于工作台（1），第二夹块（12）螺纹连接在螺杆（13）上，螺杆（13）连接有安装于工作台（1）的第三电机（131）。