CN117477812A - 定子部件、电机以及压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种定子部件、电机以及压缩机。其中，定子部件包括定子铁芯、第一绝缘骨架以及第二绝缘骨架；所述定子铁芯包括多个轴向堆叠设置的定子冲片；第一绝缘骨架设于所述多个定子冲片的轴向一侧；第二绝缘骨架设于所述多个定子冲片的轴向另一侧，所述第二绝缘骨架与所述第一绝缘骨架固定连接以将多个所述定子冲片夹持固定。本发明技术方案无需在定子冲片上设置焊接点或铆扣点等连接结构来实现多个定子冲片相互之间的固定，消除了定子铁芯因焊接点或铆扣点带来的涡流损耗，达到提升电机效率的目的。

Description

定子部件、电机以及压缩机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种定子部件、电机以及压缩机。

背景技术

制冷行业对能效的要求越来越高，而电机效率的改变直接影响压缩机效率的变化。

电机由定子和转子两个主要部件组成，定子部件中的定子铁芯由多个定子冲片组合而成，相关技术中，在定子冲片上设置焊接点或铆扣点等连接结构实现多个定子冲片的固定而形成定子铁芯结构，如此会导致定子铁芯内产生较大的涡流损耗，造成电机效率低下的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种定子部件，旨在减弱定子铁芯内的涡流损耗，提升电机效率。

为实现上述目的，本发明提出的定子部件，包括：

定子铁芯，所述定子铁芯包括多个轴向堆叠设置的定子冲片；

第一绝缘骨架，设于所述多个定子冲片的轴向一侧；以及

第二绝缘骨架，设于所述多个定子冲片的轴向另一侧，所述第二绝缘骨架与所述第一绝缘骨架固定连接以将多个所述定子冲片夹持固定。

在本发明一实施例中，所述第一绝缘骨架包括第一支架和设于所述第一支架的第一装配件，所述第二绝缘骨架包括第二支架和设于所述第二支架的第二装配件，所述第一支架和所述第二支架分设在所述多个定子冲片的轴向两侧，所述第一装配件和所述第二装配件固定连接，以使所述多个定子冲片夹持在所述第一支架与所述第二支架之间。

在本发明一实施例中，所述第一支架的外周设有至少两个间隔的第一安装板，每个所述第一安装板上设有一个所述第一装配件；

所述第二支架的外周设有至少两个间隔的第二安装板，至少两个所述第二安装板与至少两个所述第一安装板相对应设置，每个所述第二安装板上设有一个所述第二装配件；

所述第一装配件与所述第二装配件配合连接时，所述第一安装板与所述第二安装板分别与所述定子铁芯的轴向两端相抵持，以将所述多个定子冲片夹持固定。

在本发明一实施例中，所述定子冲片上设有通孔；所述第一装配件和所述第二装配件中的一者为安装柱，另一者为与所述安装柱配合的安装孔，所述安装柱穿设于所述通孔并与所述安装孔配合固定。

在本发明一实施例中，所述第一装配件为安装柱，所述第二装配件为安装孔；所述第一装配件自所述第一安装板沿轴向穿过所述通孔以与所述第二装配件卡接固定。

在本发明一实施例中，所述安装柱的自由端设有与所述安装孔配合的卡接件，所述卡接件的外廓径向尺寸大于所述安装孔的孔径尺寸。

在本发明一实施例中，所述卡接件包括与所述安装柱连接的两个相对设置的卡持部，两个所述卡持部之间具有活动间隙。

在本发明一实施例中，所述定子冲片包括定子轭部和多个定子齿，所述定子轭部设有中心孔，多个所述定子齿围绕所述中心孔的周缘设置，相邻两个所述定子齿之间限定出定子槽，所述通孔设于所述定子轭部。

在本发明一实施例中，所述第一支架和所述第二支架中的至少一者设有多个槽绝缘，多个所述槽绝缘对应插设在多个所述定子槽内。

在本发明一实施例中，所述第一支架和所述第二支架均设有所述槽绝缘，位于所述第一支架和所述第二支架上对应位置的两个所述槽绝缘在对应的定子槽内对接设置。

在本发明一实施例中，所述第一支架呈环形设置，多个所述槽绝缘间隔设于所述第一支架，所述第一安装板与所述第一支架连接的区域至少覆盖周向分布的两个所述槽绝缘所处的区域；

和/或，所述第二支架呈环形设置，多个所述槽绝缘间隔设于所述第二支架，所述第二安装板与所述第二支架连接的区域至少覆盖周向分布的两个所述槽绝缘所处的区域。

为实现上述目的，本发明还提供一种电机，包括转子部件和上述的定子部件，所述转子部件设置在所述定子部件的中心孔内。

在本发明一实施例中，所述定子部件的定子槽的槽数为Z，所述转子部件的极数为2p，满足Z/2p＝3/2或者Z/2p＝6/5。

在本发明一实施例中，所述电机的额定转矩为T，所述定子铁芯的内径为Di，所述转子部件的单位体积转矩为TPV，满足：

5.18×10^-7≤T×Di^-3×TPV^-1≤1.17×10^-6，

5kN·m·m^-3≤TPV≤45kN·m·m^-3，

其中，所述电机的额定转矩T的单位为N·m，所述定子铁芯的内径Di的单位为mm，所述转子部件的单位体积转矩TPV的单位为kN·m·m^-3。

为实现上述目的，本发明还提供一种压缩机，包括上述的电机。

本发明技术方案定子部件中，多个定子冲片轴向堆叠设置，通过在多个定子冲片的轴向两侧分别设置第一绝缘骨架和第二绝缘骨架，第一绝缘骨架和第二绝缘骨架固定连接以将多个定子冲片夹持实现固定，从而无需在定子冲片上设置焊接点或铆扣点等连接结构来实现多个定子冲片相互之间的固定，消除了定子铁芯因焊接点或铆扣点带来的涡流损耗，达到提升电机效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明定子部件一实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中第一绝缘骨架的结构示意图；

图3为本发明实施例中第一绝缘骨架的正视图；

图4为本发明实施例中第二绝缘骨架的结构示意图；

图5为本发明实施例中第二绝缘骨架的俯视图；

图6为本发明实施例中定子冲片的结构示意图；

图7为本发明压缩机一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	定子铁芯	230	第一安装板
110	定子冲片	240	第一槽绝缘
				101	中心孔	300	第二绝缘骨架
102	通孔	310	第二支架
				111	定子轭部	320	第二装配件
112	定子齿	321	安装孔
				113	定子槽	330	第二安装板
200	第一绝缘骨架	340	第二槽绝缘
				210	第一支架	400	转子部件
220	第一装配件	500	曲轴
				221	安装柱	600	曲轴箱
2211	卡接件	700	连杆
				2211a	卡持部	800	活塞
2211b	活动间隙

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种定子部件，旨在减弱定子铁芯100内的涡流损耗，以提升电机的工作效率。

在本发明实施例中，如图1至图6所示，该定子部件包括定子铁芯100、第一绝缘骨架200以及第二绝缘骨架300；

定子铁芯100包括多个轴向堆叠设置的定子冲片110；

第一绝缘骨架200设置在多个定子冲片110的轴向一侧；

第二绝缘骨架300设置在多个定子冲片110的轴向另一侧，第二绝缘骨架300与第一绝缘骨架200固定连接以将多个定子冲片110夹持固定。

本实施例中，定子铁芯100由多个定子冲片110轴向堆叠而成，通过在多个定子冲片110的轴向两侧分别设置第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300，并通过第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300的固定连接，实现将多个定子冲片110在第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300之间夹持固定，从而形成定子铁芯100，而无需在定子冲片110上设置焊接点或铆扣点等连接结构来实现多个定子冲片110相互之间的固定。可以理解的，定子冲片110为金属结构，则在定子冲片110上设置的焊接点或铆扣点等连接结构也为金属结构，其在应用到电机中时，多个定子冲片110之间的金属连接结构会造成涡流损耗，而本实施例中的多个定子冲片110直接通过第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300实现固定，从而取消了焊接点或铆扣点的设置，消除了因焊接点或铆扣点带来的涡流损耗，提升了电机的功效。

可以理解的，本实施例中的第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300起到的是直接将多个定子冲片110固定的作用，省去了将多个定子冲片110提前装配成定子铁芯100的组装步骤，从而除了能够降低电机的涡流损耗之外，还能够达到提升组装效率的效果。

在实际应用时，第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300具体的固定连接结构可根据实际情况而定，如两者之间可采用卡扣固定或者螺纹固定等。可以理解的，第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300分设在多个定子冲片110的轴向两侧，则可以是在第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300中的至少一个上设置装配件，装配件可以从位于多个定子冲片110轴向一侧的绝缘骨架延伸到另一侧绝缘骨架或装配件固定连接实现两个绝缘骨架200的固定连接，由于绝缘骨架采用绝缘材料，从而不会造成涡流损耗。可选地，装配件可以从定子冲片110上穿过或者从定子冲片110的外部穿过。

在实际应用时，第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300的具体结构也可根据实际情况而定，两者的结构可以相同或者不同。可选地，第一绝缘骨架200可呈环形结构。可选地，第二绝缘骨架300可呈环形结构。

本发明技术方案定子部件中，多个定子冲片110轴向堆叠设置，通过在多个定子冲片110的轴向两侧分别设置第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300，第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300固定连接以将多个定子冲片110夹持实现固定，从而无需在定子冲片110上设置焊接点或铆扣点等连接结构来实现多个定子冲片110相互之间的固定，消除了定子铁芯100因焊接点或铆扣点带来的涡流损耗，达到提升电机效率的目的。

在本发明一实施例中，参照图1至图6，第一绝缘骨架200包括第一支架210和设于第一支架210的第一装配件220，第二绝缘骨架300包括第二支架310和设于第二支架310的第二装配件320，第一支架210和第二支架310分设在多个定子冲片110的轴向两侧，第一装配件220和第二装配件320固定连接，以使多个定子冲片110夹持在第一支架210与第二支架310之间。

本实施例中对第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300的固定连接结构举例说明，第一绝缘骨架200包括第一支架210和第一装配件220，第二绝缘骨架300包括第二支架310和第二装配件320，第一支架210和第二支架310分别对应设置在多个定子冲片110的轴向两侧，第一装配件220和第二装配件320固定连接，使得第一支架210和第二支架310将多个定子冲片110夹紧固定。可以理解的，第一支架210和第二支架310分别与定子铁芯100轴向两侧的表面抵持，以保证对多个定子冲片110的固定可靠性。

在实际应用时，第一装配件220和第二装配件320的具体固定连接结构可根据实际情况而定，如可以是卡扣固定或者螺纹固定或者轴孔过盈配合。可以理解的，第一支架210和第二支架310分别设置在定子铁芯100的轴向两侧，则第一装配件220和第二装配件320的固定连接，可以是第一装配件220自第一支架210延伸至第二支架310处与第二装配件320固定连接，或者也可以是第二装配件320自第二支架310延伸至第一支架210处与第一装配件220固定连接，或者也可以是第一装配件220和第二装配件320均延伸至第一支架210和第二支架310之间的位置进行连接。其具有的连接方式可根据实际情况而定，在此不做限定。

为了进一步保证固定效果，参照图1至图6，在一实施例中，第一支架210的外周设有至少两个间隔的第一安装板230，每个第一安装板230上设有一个第一装配件220；第二支架310的外周设有至少两个间隔的第二安装板330，至少两个第二安装板330与至少两个第一安装板230相对应设置，每个第二安装板330上设有一个第二装配件320；

第一装配件220与第二装配件320配合连接时，第一安装板230与第二安装板330分别与定子铁芯100的轴向两端相抵持，以将多个定子冲片110夹持固定。

本实施例中，在第一支架210的外周设置第一安装板230，在第二支架310的外周设置第二安装板330，第一装配件220设置在第一安装板230上，第二装配件320设置在第二安装板330上，则第一装配件220与第二装配件320固定连接时，使得第一安装板230和第二安装配330分别抵持在定子铁芯100的轴向两端，实现对多个定子冲片110的固定功能。

可以理解的，第一安装板230为板体结构，当第一装配件220和第二装配件320固定连接时，第一安装板230的板面与定子铁芯100的轴向端面抵持，增大了两者的配合面积，从而使得对定子铁芯100的固定更加可靠。相应地，第二安装板330为板体结构，增大了第二安装板330与定子铁芯100的配合面积，提升了固定效果。

第一支架210的外周设有至少两个间隔的第一安装板230，第二支架310的外周设有至少两个间隔的第二安装板330，每个第一安装板230上设有一个第一装配件220，每个第二安装板330上设有一个第二装配件320，则第一装配件220和第二装配件320的数量也为至少两个，从而增多了对定子铁芯100的固定部位，实现对定子铁芯100更好的固定效果。

在实际应用时，至少两个第一安装板230可以围绕第一支架210的外周间隔均匀设置，至少两个第二安装板330可以围绕第二支架310的外周间隔均匀设置，则至少两个第一装配件220围绕第一支架210的外周间隔均匀设置，至少两个第二装配件320围绕第二支架310的外周间隔均匀设置，从而能够保证定子铁芯100的周向受力更加均匀，保证更好的固定效果。可选地，第一安装板230的数量可以为两个、三个或者四个等等。相应地，在实际应用时，第二安装板230的数量可以为两个、三个或者四个等等。

为了进一步提升结构可靠性，第一安装板230的外侧壁与定子冲片110的外侧壁平齐；第二安装板330的外侧壁与定子冲片110的外侧壁平齐。本实施例中，通过将第一安装板230的外侧壁与定子冲片110的外侧壁平齐设置，尽可能地增大了第一安装板230的板面面积，从而增大了第一安装板230与定子冲片110的表面的接触面积，增大了安装后受力面的固定强度。同理，通过将第二安装板330的外侧壁与定子冲片110的外侧壁平齐设置，尽可能地增大了第二安装板330的板面面积，从而增大了第二安装板330与定子冲片110的表面的接触面积，增大了安装后受力面的固定强度。

在本发明一实施例中，参照图1至图6，定子冲片110上设有通孔102；第一装配件220和第二装配件320中的一者为安装柱221，另一者为与安装柱221配合的安装孔321，安装柱221穿设于通孔102并与安装孔321配合固定。

本实施例对第一装配件220和第二装配件320的配合结构举例说明，第一装配件220和第二装配件320中的一者为安装柱221，另一者为安装孔321，通过安装柱221与安装孔321的配合固定实现第一绝缘骨架200和第二绝缘骨架300的固定连接，从而实现对多个定子冲片110的固定功能。可以理解的，安装柱221与安装孔321可以采用轴孔过盈配合，或者采用卡持配合或者采用螺纹配合等等，在此可不做限定。为了保证对定子铁芯100的固定效果，在定子冲片110上设置通孔102，安装柱221自定子铁芯100的轴向一侧的支架穿过定子冲片110的通孔102之后与定子铁芯100的轴向另一侧的安装孔321配合固定，以实现对定子冲片110在径向上的限位功能，结合前述实施例中第一安装板230和第二安装板330与定子铁芯100的轴向两端面抵持固定，从而实现了对定子铁芯100轴向和径向上均限位固定的功能，使得定子铁芯100的固定更加可靠。

可选地，第一装配件220为安装柱221，第二装配件320为安装孔321；第一装配件220自第一安装板230沿轴向穿过通孔102以与第二装配件320卡接固定。本实施例中，安装柱221的一端与第一安装板230连接，另一端沿轴向朝第二安装板330延伸设置，安装孔321设置在第二安装板330上，安装柱221穿过多个定子冲片110的通孔102与安装孔321卡接固定，使得第一安装板230与第二安装板330将多个定子冲片110夹持固定，同时安装柱221能够对多个定子冲片110的径向进行限位，实现了更好的固定效果。

进一步地，安装柱221的自由端设有与安装孔321配合的卡接件2211，卡接件2211的外廓径向尺寸大于安装孔321的孔径尺寸。本实施例中，在安装柱221的自由端设置卡接件2211，且卡接件2211的外廓径向尺寸大于安装孔321的孔径尺寸，使得卡接件2211能够与安装孔321可靠配合，防止脱落。可以理解的，卡接件2211可以是卡在安装孔321的孔内部，也可以是卡接件2211穿过安装孔321之后与第二安装板330的表面抵持固定。可选地，卡接件2211为膨胀头结构。

为了便于安装，卡接件2211包括与安装柱221连接的两个相对设置的卡持部2211a，两个卡持部2211a之间具有活动间隙2211b。本实施例中，两个卡持部2211a相对设置，且两者之间具有活动间隙2211b，从而在与安装孔321装配的过程中，两个卡持部2211a能够朝活动间隙2211b发生一定的形变，以便于穿过安装孔321，在穿过安装孔321之后恢复形变以与第二安装板330抵持，实现安装柱221与安装孔321的固定连接。可选地，活动间隙2211b为楔形缺口，用于对卡持部2211a提供形变空间，便于安装，提升了装配效率，此外，楔形缺口的的大口端靠近卡持部2211a，小口端远离卡持部2211a，如此，不会对安装柱221的结构强度影响，相比于普通的U型槽结构，保证了安装柱221的结构强度，进而保证了装配连接可靠性。

在本发明一实施例中，参照图1至图6，定子冲片110包括定子轭部111和多个定子齿112，定子轭部111设有中心孔101，多个定子齿112围绕中心孔101的周缘设置，相邻两个定子齿112之间限定出定子槽113，通孔102设于定子轭部111。

本实施例针对定子冲片110的结构举例说明，定子轭部111设有中心孔101，该中心孔101用于供转子安装，多个定子齿112围绕中心孔101的周缘设置，相邻的两个定子齿112之间形成定子槽113，可以理解的，绝缘骨架的槽绝缘结构安装在定子槽113内，将绕组线圈与定子铁芯100隔绝开，防止绕组线圈与定子铁芯100之间发生短路或者电击等现象。本实施例通过将通孔102设置在定子轭部111，从而使得安装柱221不会对定子冲片110内部的结构造成影响。可选地，通孔102可以设置在定子冲片110靠近边缘的位置。

在本发明一实施例中，参照图1至图6，第一支架210和第二支架310中的至少一者设有多个槽绝缘(第一槽绝缘240/第二槽绝缘340)，多个槽绝缘(第一槽绝缘240/第二槽绝缘340)对应插设在多个定子槽113内。

可以理解的，槽绝缘(第一槽绝缘240/第二槽绝缘340)插设在定子槽113内，一方面保证绝缘效果，不用安装绝缘纸，简化制造工艺，另一方面配合安装柱221共同固定定子铁芯100，保证定子铁芯100强度。

可以理解的，本实施例中的第一支架210和第二支架310中的至少一者设有多个槽绝缘，其具体的实现方式可以为三种情况：仅第一支架210对应多个定子槽113的位置设有多个第一槽绝缘240；仅第二支架310对应多个定子槽113的位置设有多个第二槽绝缘340；第一支架210和第二支架310对应多个定子槽113的位置均设有多个槽绝缘。基于上述第一种情况和第二种情况，当仅第一支架210或者仅第二支架310设置槽绝缘时，为了保证绝缘效果，该槽绝缘(第一槽绝缘240/第二槽绝缘340)的轴向长度尺寸要不小于定子槽113的轴向长度尺寸。基于上述第三种情况，第一支架210和第二支架310均设有槽绝缘时，为了保证绝缘效果，第一支架210上的第一槽绝缘240的轴向长度与第二支架310上的第二槽绝缘340的轴向长度之和不小于定子槽113的轴向长度尺寸。在此方式下，第一支架210和第二支架310上的槽绝缘的长度可以相等或者不相等，其具体可根据实际的产品工艺难易度或者整体定子部件的结构布局而定。

可选地，槽绝缘与支架可以一体成型而成。槽绝缘可采用绝缘性能较好的材料制成，如塑料、橡胶、漆布漆管、绝缘浸渍纤维制品、电工用薄膜、复合制品和粘带等。

具体地，第一支架210和第二支架310均设有槽绝缘，位于第一支架210和第二支架310上对应位置的两个槽绝缘在对应的定子槽113内对接设置。

为了保证绝缘效果，第一支架210上的第一槽绝缘240和第二支架310上的第二槽绝缘340在定子槽113内对接，以避免出现空气隔断发生电击现象。

可以理解的，通过在第一支架210和第二支架310上均设置槽绝缘，减小了单个支架上槽绝缘的伸出长度，保证了结构强度，同时，从定子槽113的两侧插入，加快了安装效率。

在本发明一实施例中，参照图1至图6，第一支架210呈环形设置，多个第一槽绝缘240沿周向间隔设于第一支架210，第一安装板230与第一支架210连接的区域至少覆盖周向设置的两个第一槽绝缘240所处的区域。

本实施例中，通过将第一安装板230与第一支架210连接的区域至少覆盖周向设置的两个第一槽绝缘240所处的区域，增大了第一安装板230与第一支架210的连接长度以及连接面积，从而能够进一步提升第一安装板230与第一支架210的连接结构强度，保证了第一安装板230对定子铁芯100更好的固定效果。

在本发明一实施例中，第二支架310呈环形设置，多个第二槽绝缘340沿周向间隔设于第二支架310，第二安装板330与第二支架310连接的区域至少覆盖周向设置的两个第二槽绝缘340所处的区域。

本实施例中，通过将第二安装板330与第二支架310连接的区域至少覆盖周向设置的两个第二槽绝缘340所处的区域，增大了第二安装板330与第二支架310的连接长度以及连接面积，从而能够进一步提升第二安装板330与第二支架310的连接结构强度，保证了第二安装板330对定子铁芯100更好的固定效果。

本发明还提出一种电机，该电机包括转子部件和定子部件，该定子部件的具体结构参照上述实施例，由于本电机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，转子部件设置在定子部件的中心孔101内。

在本发明一实施例中，定子部件的定子槽113的槽数为Z，转子部件的极数为2p，满足Z/2p＝3/2或者Z/2p＝6/5。本实施例通过采用多槽结构，绝缘骨架上的槽绝缘数量增加，配合面积增加，有利于受力均匀，绕制线圈后，定子部件的强度增加。可选地，电机可采用12槽8极结构、12槽10极结构等。

可选地，转子部件可采用圆形转子外形轮廓，以减小转子旋转过程中的风磨损耗，进一步提升电机功效。

为了进一步提升电机动力需求，电机的额定转矩为T，定子铁芯100中心孔101的内径为Di，转子部件的单位体积转矩为TPV，满足：

5.18×10^-7≤T×Di^-3×TPV^-1≤1.17×10^-6，

5kN·m·m^-3≤TPV≤45kN·m·m^-3，

其中，电机的额定转矩T的单位为N·m，定子铁芯的内径Di的单位为mm，转子部件的单位体积转矩TPV的单位为kN·m·m^-3。

本实施例中，通过限定了电机的额定转矩T、定子本体的内径Di和转子的单位体积转矩TPV的组合变量的取值范围，使得该电机可以满足压缩机的动力需求。

本发明还提出一种压缩机，参照图7，该压缩机包括电机，该电机的具体结构参照上述实施例，由于本压缩机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

可选地，压缩机包括定子部件、转子部件400、曲轴500、曲轴箱600、连杆700以及活塞800，转子部件400设置在定子部件的中心孔101内，曲轴500的一端与转子部件400连接，另一端穿过曲轴箱600通过连杆700与活塞800连接，从而转子部件400转动能够带动曲轴500转动以带动活塞800做功。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种定子部件，其特征在于，包括：

定子铁芯，所述定子铁芯包括多个轴向堆叠设置的定子冲片；

第一绝缘骨架，设于所述多个定子冲片的轴向一侧；以及

第二绝缘骨架，设于所述多个定子冲片的轴向另一侧，所述第二绝缘骨架与所述第一绝缘骨架固定连接以将多个所述定子冲片夹持固定。

2.如权利要求1所述的定子部件，其特征在于，所述第一绝缘骨架包括第一支架和设于所述第一支架的第一装配件，所述第二绝缘骨架包括第二支架和设于所述第二支架的第二装配件，所述第一支架和所述第二支架分设在所述多个定子冲片的轴向两侧，所述第一装配件和所述第二装配件固定连接，以使所述多个定子冲片夹持在所述第一支架与所述第二支架之间。

3.如权利要求2所述的定子部件，其特征在于，所述第一支架的外周设有至少两个间隔的第一安装板，每个所述第一安装板上设有一个所述第一装配件；

所述第二支架的外周设有至少两个间隔的第二安装板，至少两个所述第二安装板与至少两个所述第一安装板相对应设置，每个所述第二安装板上设有一个所述第二装配件；

所述第一装配件与所述第二装配件配合连接时，所述第一安装板与所述第二安装板分别与所述定子铁芯的轴向两端相抵持，以将所述多个定子冲片夹持固定。

4.如权利要求3所述的定子部件，其特征在于，所述定子冲片上设有通孔；所述第一装配件和所述第二装配件中的一者为安装柱，另一者为与所述安装柱配合的安装孔，所述安装柱穿设于所述通孔并与所述安装孔配合固定。

5.如权利要求4所述的定子部件，其特征在于，所述第一装配件为安装柱，所述第二装配件为安装孔；所述第一装配件自所述第一安装板沿轴向穿过所述通孔以与所述第二装配件卡接固定。

6.如权利要求4所述的定子部件，其特征在于，所述安装柱的自由端设有与所述安装孔配合的卡接件，所述卡接件的外廓径向尺寸大于所述安装孔的孔径尺寸。

7.如权利要求6所述的定子部件，其特征在于，所述卡接件包括与所述安装柱连接的两个相对设置的卡持部，两个所述卡持部之间具有活动间隙。

8.如权利要求4至7中任意一项所述的定子部件，其特征在于，所述定子冲片包括定子轭部和多个定子齿，所述定子轭部设有中心孔，多个所述定子齿围绕所述中心孔的周缘设置，相邻两个所述定子齿之间限定出定子槽，所述通孔设于所述定子轭部。

9.如权利要求8所述的定子部件，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架中的至少一者设有多个槽绝缘，多个所述槽绝缘对应插设在多个所述定子槽内。

10.如权利要求9所述的定子部件，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架均设有所述槽绝缘，位于所述第一支架和所述第二支架上对应位置的两个所述槽绝缘在对应的定子槽内对接设置。

11.如权利要求10所述的定子部件，其特征在于，所述第一支架呈环形设置，多个所述槽绝缘沿周向间隔设于所述第一支架，所述第一安装板与所述第一支架连接的区域至少覆盖周向分布的两个所述槽绝缘所处的区域；

和/或，所述第二支架呈环形设置，多个所述槽绝缘沿周向间隔设于所述第二支架，所述第二安装板与所述第二支架连接的区域至少覆盖周向分布的两个所述槽绝缘所处的区域。

12.一种电机，其特征在于，包括转子部件和如权利要求1至11中任意一项所述的定子部件，所述转子部件设置在所述定子部件的中心孔内。

13.如权利要求12所述的电机，其特征在于，所述定子部件的定子槽的槽数为Z，所述转子部件的极数为2p，满足Z/2p＝3/2或者Z/2p＝6/5。

14.如权利要求12所述的电机，其特征在于，所述电机的额定转矩为T，所述定子铁芯的内径为Di，所述转子部件的单位体积转矩为TPV，满足：

5.18×10^-7≤T×Di^-3×TPV^-1≤1.17×10^-6，

5kN·m·m^-3≤TPV≤45kN·m·m^-3，

其中，所述电机的额定转矩T的单位为N·m，所述定子铁芯的内径Di的单位为mm，所述转子部件的单位体积转矩TPV的单位为kN·m·m^-3。

15.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求12至14中任意一项所述的电机。