CN117476385B - 一种电子产品的旋钮式开关组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及开关组件技术领域,具体为一种电子产品的旋钮式开关组件,包括旋钮开关本体,所述旋钮开关本体上开设有安装凹槽,所述安装凹槽中活动安装有旋钮杆件,且旋钮杆件上开设有矩形连接腔,安装凹槽外围的旋钮开关本体上开设有密封隔离槽,所述密封隔离槽的内部开设有固定内环槽,所述旋钮开关本体上固定设置有防护环板,在旋钮帽体上活动安装有固定啮合块,在固定啮合块上设置有适配啮合齿,旋钮开关本体在不使用的时候,适配啮合齿与固定环齿相啮合,可以对旋钮帽体起到固定的作用,进而可以有效避免其在外力的作用下发生误旋转,且旋钮帽体处于防护环板的内侧,旋转解锁板处于防护凹槽中,能够更加有效的防止误旋转的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及开关组件技术领域,具体为一种电子产品的旋钮式开关组件。
背景技术
旋钮式开关是日常生活中非常常见的一种开关,其通常使用在电子产品上用于控制电子产品的开关或者挡位的调节,而随着旋钮开关做工工艺的提升,也使得旋钮开关变得更加的丝滑,使得使用者的使用体验得到了很大的提升。
旋钮开关的结构是比较简单的,一般为旋钮帽套接在开关旋转杆上,通过旋钮帽带动开关旋钮杆进行转动,进而实现旋钮开关的工作,现有的旋钮开关在使用的过程中存在一定的不足之处,一方面电子产品在外带使用时其容易受到外力的影响发生误旋转,比如电子产品存放在包中时很有可能受到外力的挤压碰撞发生误旋转进而导致电子产品发生误工作,另一方面其密封性是不够的,当电子产品长时间在一些较为潮湿的恶劣环境中进行使用时,空气中的潮气容易从旋钮开关处进入到电子产品的内部,进而对电子产品造成损坏,再者就是旋钮帽和旋钮杆的组装较为不便,当旋钮帽发生损坏时,对其进行更换较为麻烦,不能实现快速更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子产品的旋钮式开关组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电子产品的旋钮式开关组件,包括旋钮开关本体,所述旋钮开关本体上开设有安装凹槽,所述安装凹槽中活动安装有旋钮杆件,且旋钮杆件上开设有矩形连接腔,安装凹槽外围的旋钮开关本体上开设有密封隔离槽,所述密封隔离槽的内部开设有固定内环槽,所述旋钮开关本体上固定设置有防护环板,所述防护环板的内部设置有固定环齿,且防护环板处于密封隔离槽的外侧,旋钮开关本体上设置有便捷安拆式旋钮帽机构。
优选的,所述便捷安拆式旋钮帽机构包括旋钮帽体、活动操作板、连接圆盘、稳定弹簧、第二内外连通杆、复位弹簧、活动接触块和旋转解锁板,所述旋钮帽体上固定设置有承载帽柱,所述承载帽柱两侧的旋钮帽体上对称开设有第一内外连通孔,所述第一内外连通孔的外端口处开设有第一隔离环槽。
优选的,所述旋钮帽体上对称开设有第二内外连通孔,所述第二内外连通孔的外端口处开设有第二隔离环槽,且第二内外连通孔的内端口处固定设置有第一内凸台,旋钮帽体的内部固定设置有矩形配合连柱,所述矩形配合连柱插接在矩形连接腔中。
优选的,所述旋钮帽体的内部靠近其端口处对称固定设置有第二内凸台,所述第二内凸台上开设有第三内外连通孔,旋钮帽体上固定设置有环形辅助盖板,且旋钮帽体安装在旋钮开关本体上时,部分插接在密封隔离槽中,第三内外连通孔出于密封隔离槽中,环形辅助盖板覆盖在密封隔离槽上。
优选的,所述活动操作板安装在旋钮帽体上,且活动操作板上开设有承载配合孔,所述承载配合孔中插接有承载帽柱,活动操作板的两侧对称固定设置有第一隔离套,所述第一隔离套中固定设置有第一内外连通杆,所述第一内外连通杆插接在第一内外连通孔中,且第一内外连通杆上固定设置有第一连接铰块,所述第一连接铰块上铰接有活动铰接杆。
优选的,所述活动操作板上对称固定设置有延伸承载板,所述延伸承载板上固定设置有安装承载板,所述安装承载板上开设有防护凹槽,所述防护凹槽中开设有安装通孔,安装承载板上远离防护凹槽的一头开设有配合插孔,且安装承载板上靠近配合插孔的一头固定设置有推动配合板。
优选的,所述活动铰接杆的另一头铰接有连接圆盘,所述连接圆盘上固定设置有第二连接铰块,所述第二连接铰块与活动铰接杆进行铰接,且连接圆盘上固定设置有旋钮帽固定柱,所述旋钮帽固定柱插接在第三内外连通孔中,且旋钮帽固定柱上套接有稳定弹簧。
优选的,所述第二内外连通杆插接在第二内外连通孔中,且第二内外连通杆的一头固定设置有杆端圆板,所述杆端圆板处于旋钮帽体的内部,第二内外连通杆上套接有复位弹簧,所述复位弹簧也处于旋钮帽体的内部,且第二内外连通杆的另一头固定设置有第二隔离套,所述第二隔离套处于旋钮帽体的外侧,且第二隔离套部分插接在第二隔离环槽中,且第二隔离套上固定设置有被推斜面块。
优选的,所述活动接触块上固定设置有配合插接杆,所述配合插接杆插接在配合插孔中,且配合插接杆上固定设置有固定承载板,所述固定承载板上固定设置有固定啮合块,所述固定啮合块上设置有适配啮合齿,且固定承载板上焊接有弹性调节片,所述弹性调节片的另一头焊接在安装承载板上。
优选的,所述旋转解锁板安装在安装承载板上,且旋转解锁板处于防护凹槽中,旋转解锁板上固定设置有安装连杆,所述安装连杆插接在安装通孔中,且安装连杆上远离旋转解锁板的一头固定设置有配合连板,所述配合连板上固定设置有衔接长板,所述衔接长板上固定设置有接触顶块,所述接触顶块上开设有配合套接孔,所述配合套接孔中插接有配合插接杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.在旋钮帽体上活动安装有固定啮合块,在固定啮合块上设置有适配啮合齿,旋钮开关本体在不使用的时候,适配啮合齿与固定环齿相啮合,可以对旋钮帽体起到固定的作用,进而可以有效避免其在外力的作用下发生误旋转,且旋钮帽体处于防护环板的内侧,旋转解锁板处于防护凹槽中,能够更加有效的防止误旋转的现象发生。
2.在进行旋钮帽体的安装时,使得旋钮帽体部分插接在密封隔离槽中,实现第一层密封作用,同时环形辅助盖板覆盖在密封隔离槽中,实现第二层密封作用,这样在两层密封的作用下可以充分保证旋钮开关本体的密封性,进而保证了电子产品的安全使用。
3.另外,在进行旋钮帽体的安装时,推动活动操作板即可带动旋钮帽固定柱进行移动插接到固定内环槽中,实现旋钮帽体的安装,同时在第二内外连通杆的作用下可以实现活动操作板的自动固定,保证旋钮帽体安装的稳定性,且在被推斜面块的作用下可以推动活动接触块进行移动,进而实现适配啮合齿与固定环齿的啮合。
附图说明
图1为旋钮开关本体与旋钮帽体的配合示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为旋钮开关本体的结构示意图。
图4为固定内环槽的结构示意图。
图5为旋钮帽体内部的装配示意图。
图6为旋钮帽体的第一视角结构示意图。
图7为旋钮帽体的第二视角结构示意图。
图8为活动操作板的结构示意图。
图9为第二内外连通杆的结构示意图。
图10为旋转解锁板的结构示意图。
图中:1、旋钮开关本体;11、安装凹槽;12、旋钮杆件;13、矩形连接腔;14、密封隔离槽;15、固定内环槽;16、防护环板;17、固定环齿;2、旋钮帽体;21、承载帽柱;22、第一内外连通孔;23、第一隔离环槽;24、第二内外连通孔;25、第二隔离环槽;26、第一内凸台;27、矩形配合连柱;28、第二内凸台;281、第三内外连通孔;29、环形辅助盖板;3、活动操作板;31、承载配合孔;32、第一隔离套;33、第一内外连通杆;34、第一连接铰块;35、活动铰接杆;36、延伸承载板;37、安装承载板;371、防护凹槽;372、安装通孔;38、配合插孔;39、推动配合板;4、连接圆盘;41、第二连接铰块;42、旋钮帽固定柱;43、稳定弹簧;5、第二内外连通杆;51、杆端圆板;52、复位弹簧;53、第二隔离套;54、被推斜面块;6、活动接触块;61、配合插接杆;62、固定承载板;63、固定啮合块;64、适配啮合齿;65、弹性调节片;7、旋转解锁板;71、安装连杆;72、配合连板;73、衔接长板;74、接触顶块;75、配合套接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图10,本发明提供一种技术方案:
一种电子产品的旋钮式开关组件,包括旋钮开关本体1,旋钮开关本体1上开设有安装凹槽11,安装凹槽11中活动安装有旋钮杆件12,且旋钮杆件12上开设有矩形连接腔13,安装凹槽11外围的旋钮开关本体1上开设有密封隔离槽14,密封隔离槽14的内部开设有固定内环槽15,旋钮开关本体1上固定设置有防护环板16,防护环板16的内部设置有固定环齿17,且防护环板16处于密封隔离槽14的外侧,旋钮开关本体1上设置有便捷安拆式旋钮帽机构。
便捷安拆式旋钮帽机构包括旋钮帽体2、活动操作板3、连接圆盘4、稳定弹簧43、第二内外连通杆5、复位弹簧52、活动接触块6和旋转解锁板7,旋钮帽体2上固定设置有承载帽柱21,承载帽柱21两侧的旋钮帽体2上对称开设有第一内外连通孔22,第一内外连通孔22的外端口处开设有第一隔离环槽23。
旋钮帽体2上对称开设有第二内外连通孔24,第二内外连通孔24的外端口处开设有第二隔离环槽25,且第二内外连通孔24的内端口处固定设置有第一内凸台26,旋钮帽体2的内部固定设置有矩形配合连柱27,矩形配合连柱27插接在矩形连接腔13中,且矩形配合连柱27与矩形连接腔13的内壁相接触,旋钮帽体2安装在旋钮开关本体1上时处于防护环板16的内部。
旋钮帽体2的内部靠近其端口处对称固定设置有第二内凸台28,第二内凸台28上开设有第三内外连通孔281,旋钮帽体2上固定设置有环形辅助盖板29,且旋钮帽体2安装在旋钮开关本体1上时,部分插接在密封隔离槽14中,第三内外连通孔281出于密封隔离槽14中,环形辅助盖板29覆盖在密封隔离槽14上。
活动操作板3安装在旋钮帽体2上,且活动操作板3上开设有承载配合孔31,承载配合孔31中插接有承载帽柱21,活动操作板3的两侧对称固定设置有第一隔离套32,第一隔离套32中固定设置有第一内外连通杆33,第一内外连通杆33插接在第一内外连通孔22中,且第一内外连通杆33上固定设置有第一连接铰块34,第一连接铰块34上铰接有活动铰接杆35,另外,旋钮帽体2安装在旋钮开关本体1上时第一隔离套32插接在第一隔离环槽23中。
活动操作板3上对称固定设置有延伸承载板36,延伸承载板36上固定设置有安装承载板37,安装承载板37上开设有防护凹槽371,防护凹槽371中开设有安装通孔372,安装承载板37上远离防护凹槽371的一头开设有配合插孔38,且安装承载板37上靠近配合插孔38的一头固定设置有推动配合板39。
活动铰接杆35的另一头铰接有连接圆盘4,连接圆盘4上固定设置有第二连接铰块41,第二连接铰块41与活动铰接杆35进行铰接,且连接圆盘4上固定设置有旋钮帽固定柱42,旋钮帽固定柱42插接在第三内外连通孔281中,且旋钮帽固定柱42上套接有稳定弹簧43,稳定弹簧43的两头分别焊接在第二内凸台28上和连接圆盘4上,旋钮帽体2安装在旋钮开关本体1上时旋钮帽固定柱42插接在固定内环槽15中,且旋钮帽固定柱42与固定内环槽15的内壁相接触。
第二内外连通杆5插接在第二内外连通孔24中,且第二内外连通杆5的一头固定设置有杆端圆板51,杆端圆板51处于旋钮帽体2的内部,第二内外连通杆5上套接有复位弹簧52,复位弹簧52也处于旋钮帽体2的内部,且复位弹簧52的两头分别焊接在第一内凸台26上和杆端圆板51上,且第二内外连通杆5的另一头固定设置有第二隔离套53,第二隔离套53处于旋钮帽体2的外侧,且第二隔离套53部分插接在第二隔离环槽25中,且第二隔离套53上固定设置有被推斜面块54,被推斜面块54的表面光滑无毛刺,第二隔离套53始终不与第二隔离环槽25分离。
活动接触块6上固定设置有配合插接杆61,配合插接杆61插接在配合插孔38中,且配合插接杆61上固定设置有固定承载板62,固定承载板62上固定设置有固定啮合块63,固定啮合块63上设置有适配啮合齿64,且固定承载板62上焊接有弹性调节片65,弹性调节片65的另一头焊接在安装承载板37上。
旋转解锁板7安装在安装承载板37上,且旋转解锁板7处于防护凹槽371中,旋转解锁板7上固定设置有安装连杆71,安装连杆71插接在安装通孔372中,且安装连杆71上远离旋转解锁板7的一头固定设置有配合连板72,配合连板72上固定设置有衔接长板73,衔接长板73上固定设置有接触顶块74,接触顶块74上开设有配合套接孔75,配合套接孔75中插接有配合插接杆61。
在进行旋钮帽体2的安装时,将矩形配合连柱27插接到矩形连接腔13中,同时也使得旋钮帽体2部分插接到密封隔离槽14中,这样在密封隔离槽14与旋钮帽体2的配合下实现第一层密封的作用,另外,此时的环形辅助盖板29也覆盖在密封隔离槽14中,在环形辅助盖板29的作用下实现第二层密封作用,可以充分保证旋钮开关本体1的密封性,然后推动活动操作板3使其往旋钮帽体2的方向移动,随着活动操作板3的移动,使得第一隔离套32插接到第一隔离环槽23中,实现第一内外连通孔22处的密封,同时在活动铰接杆35的作用下将推动连接圆盘4进行移动,进而使得旋钮帽固定柱42插接到固定内环槽15中,这样在旋钮帽固定柱42的作用下即可实现旋钮帽体2的安装,另外,活动操作板3的移动将使得推动配合板39与被推斜面块54相接触,进而在推动配合板39的作用下将推动被推斜面块54往靠近旋钮帽体2的方向移动,直到推动配合板39越过被推斜面块54,此时的适配啮合齿64将与固定环齿17对齐,同时由于被推斜面块54失去推动配合板39的限制,在复位弹簧52的作用下使得被推斜面块54反向移动,这样就使得推动配合板39卡在被推斜面块54处,实现活动操作板3的固定,同时在被推斜面块54的作用下将推动活动接触块6进行移动,使得固定啮合块63朝固定环齿17的方向移动,使得适配啮合齿64与固定环齿17啮合,这样即可对旋钮帽体2起到固定的作用使其不能够进行转动,而随着活动接触块6的移动其将与接触顶块74相接触,进而推动接触顶块74进行移动,使得旋转解锁板7朝远离防护凹槽371槽底的方向移动,此时即完成了旋钮帽体2的安装,在进行旋钮帽体2的转动时,只需往防护凹槽371槽底的方向推动旋转解锁板7使其与防护凹槽371的槽底相接触即可,这样随着旋转解锁板7的移动在接触顶块74的作用下将带动活动接触块6进行移动,进而使得适配啮合齿64与固定环齿17分离不再啮合,此时即可进行旋钮帽体2的转动,而在防护凹槽371槽底的限制下,使得活动接触块6移动的距离较小,不会使得被推斜面块54与推动配合板39相分离,这样即可保证旋钮帽体2安装的稳定性,旋转好之后,释放旋转解锁板7即可使得适配啮合齿64与固定环齿17再次啮合,实现旋钮帽体2的固定,当需要进行旋钮帽体2的拆卸时,只需同时推动两个被推斜面块54使其不再对推动配合板39起到限位的作用即可将旋钮帽体2拆卸下来,使得旋钮帽体2的安拆非常的方便,另外,在适配啮合齿64与固定环齿17的啮合作用下可以避免外力造成旋钮帽体2的误转动,且由于旋钮帽体2处于防护环板16的内部,旋转解锁板7处于防护凹槽371的内部,这样能够更加有效的防止旋钮帽体2发生误转动,非常的实用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种电子产品的旋钮式开关组件,包括旋钮开关本体(1),其特征在于:所述旋钮开关本体(1)上开设有安装凹槽(11),所述安装凹槽(11)中活动安装有旋钮杆件(12),且旋钮杆件(12)上开设有矩形连接腔(13),安装凹槽(11)外围的旋钮开关本体(1)上开设有密封隔离槽(14),所述密封隔离槽(14)的内部开设有固定内环槽(15),所述旋钮开关本体(1)上固定设置有防护环板(16),所述防护环板(16)的内部设置有固定环齿(17),且防护环板(16)处于密封隔离槽(14)的外侧,旋钮开关本体(1)上设置有便捷安拆式旋钮帽机构,所述便捷安拆式旋钮帽机构包括旋钮帽体(2)、活动操作板(3)、连接圆盘(4)、稳定弹簧(43)、第二内外连通杆(5)、复位弹簧(52)、活动接触块(6)和旋转解锁板(7),所述旋钮帽体(2)上固定设置有承载帽柱(21),所述承载帽柱(21)两侧的旋钮帽体(2)上对称开设有第一内外连通孔(22),所述第一内外连通孔(22)的外端口处开设有第一隔离环槽(23),所述旋钮帽体(2)上对称开设有第二内外连通孔(24),所述第二内外连通孔(24)的外端口处开设有第二隔离环槽(25),且第二内外连通孔(24)的内端口处固定设置有第一内凸台(26),旋钮帽体(2)的内部固定设置有矩形配合连柱(27),所述矩形配合连柱(27)插接在矩形连接腔(13)中,所述旋钮帽体(2)的内部靠近其端口处对称固定设置有第二内凸台(28),所述第二内凸台(28)上开设有第三内外连通孔(281),旋钮帽体(2)上固定设置有环形辅助盖板(29),且旋钮帽体(2)安装在旋钮开关本体(1)上时,部分插接在密封隔离槽(14)中,第三内外连通孔(281)出于密封隔离槽(14)中,环形辅助盖板(29)覆盖在密封隔离槽(14)上,所述活动操作板(3)安装在旋钮帽体(2)上,且活动操作板(3)上开设有承载配合孔(31),所述承载配合孔(31)中插接有承载帽柱(21),活动操作板(3)的两侧对称固定设置有第一隔离套(32),所述第一隔离套(32)中固定设置有第一内外连通杆(33),所述第一内外连通杆(33)插接在第一内外连通孔(22)中,且第一内外连通杆(33)上固定设置有第一连接铰块(34),所述第一连接铰块(34)上铰接有活动铰接杆(35),所述活动操作板(3)上对称固定设置有延伸承载板(36),所述延伸承载板(36)上固定设置有安装承载板(37),所述安装承载板(37)上开设有防护凹槽(371),所述防护凹槽(371)中开设有安装通孔(372),安装承载板(37)上远离防护凹槽(371)的一头开设有配合插孔(38),且安装承载板(37)上靠近配合插孔(38)的一头固定设置有推动配合板(39),所述活动铰接杆(35)的另一头铰接有连接圆盘(4),所述连接圆盘(4)上固定设置有第二连接铰块(41),所述第二连接铰块(41)与活动铰接杆(35)进行铰接,且连接圆盘(4)上固定设置有旋钮帽固定柱(42),所述旋钮帽固定柱(42)插接在第三内外连通孔(281)中,且旋钮帽固定柱(42)上套接有稳定弹簧(43),所述第二内外连通杆(5)插接在第二内外连通孔(24)中,且第二内外连通杆(5)的一头固定设置有杆端圆板(51),所述杆端圆板(51)处于旋钮帽体(2)的内部,第二内外连通杆(5)上套接有复位弹簧(52),所述复位弹簧(52)也处于旋钮帽体(2)的内部,且第二内外连通杆(5)的另一头固定设置有第二隔离套(53),所述第二隔离套(53)处于旋钮帽体(2)的外侧,且第二隔离套(53)部分插接在第二隔离环槽(25)中,且第二隔离套(53)上固定设置有被推斜面块(54),所述活动接触块(6)上固定设置有配合插接杆(61),所述配合插接杆(61)插接在配合插孔(38)中,且配合插接杆(61)上固定设置有固定承载板(62),所述固定承载板(62)上固定设置有固定啮合块(63),所述固定啮合块(63)上设置有适配啮合齿(64),且固定承载板(62)上焊接有弹性调节片(65),所述弹性调节片(65)的另一头焊接在安装承载板(37)上,所述旋转解锁板(7)安装在安装承载板(37)上,且旋转解锁板(7)处于防护凹槽(371)中,旋转解锁板(7)上固定设置有安装连杆(71),所述安装连杆(71)插接在安装通孔(372)中,且安装连杆(71)上远离旋转解锁板(7)的一头固定设置有配合连板(72),所述配合连板(72)上固定设置有衔接长板(73),所述衔接长板(73)上固定设置有接触顶块(74),所述接触顶块(74)上开设有配合套接孔(75),所述配合套接孔(75)中插接有配合插接杆(61)。
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