CN117468291B - 一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥制品加工技术领域，具体涉及一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备，包括多孔混凝土制品，所述多孔混凝土制品包括凸槽和凹槽。本发明中，通过蜗杆带动底部的蜗轮转动，使得转轴一带动其端部的圆板转动，利用圆板能带动联动杆往复摆动，通过联动杆的一端能驱动齿条板在限位杆上往复移动，这样齿条板带动多个直齿轮和转轴二往复转动，这样能带动多个偏心柱往复转动，通过偏心柱能抵动着顶部的模具壳在竖直方向上往复振动，因此能对两个成型机构在敲击振荡的同时能进行竖直振荡处理，从而能够提高对模具壳的振荡效果，使得多孔混凝土充分填充于浇筑腔的死角，从而提高了混凝土构件的密实度和成型效果。

Description

一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备

技术领域

本发明涉及水泥制品加工技术领域，具体涉及一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备。

背景技术

目前传统的路基路面采用的是水泥稳定碎石或者密实型沥青路面，传统不透水路面和基层缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力等弊端给生态环境带来了许多负面的影响，引起一系列环境问题：能够渗入地表的雨水明显减少，城市的地下水位急剧下降；不透水的路面基层很难与空气进行热量与湿度的交换，产生“热岛现象”；影响地面的生态系统，使水生态无法正常循环，打破了城市生态系统的平衡，影响了植被的正常生长。

多孔生态水泥混凝土由单一粒径集料、水泥、水和水泥改性胶黏剂拌和而成的具有连通孔道的多孔水泥混凝土，空隙率18%～25%，28天抗压强度达到10MPa以上，具有良好的抗冻抗疲劳性能。所以多孔混凝土是一种集混凝土原有优异力学性能与透水性于一体的新型混凝土制品，使用多孔混凝土制成的路面基层构件能用于对各等级道路、城市和园林道路的铺装，相比现有的路面基层铺装有建设工期短、结构强度高、维护成本低等特点，符合模块化设计、预制化生产、机械化施工、绿色化作业的建筑现代化要求。

目前多孔混凝土路面基层构件是预制化生产的，现有的水泥混凝土构件生产时每次只能对单个模具进行浇灌，生产不同厚度的构件时需要使用不同的模具，且单个模具每次仅能生产一个水泥混凝土构件，从而现有的水泥混凝土构件制备装置的生产效率较低，为了保证水泥混凝土构件的成型效果完好，需要对浇灌的模具进行振荡操作以提高水泥构件的密实度，现有对模具的振荡方式较为简单，使得模具内容易存在死角未被填充。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备，通过驱动电机输出端能带动丝杆和蜗杆转动，使得丝杆能带动移动板在限位板上滑动，通过驱动板能带动两侧的成型机构在滑轨框中滑动，通过两个液压缸能带动储存箱下降，从而带动多个出料筒底端逐渐靠近模具壳顶端的进料口，储存箱下降过程中能使多个堵塞杆和出料筒相分离，从而能使储存箱中的多孔水泥混凝土能从多个出料筒在重力作用下排入至底部的进料口中，这样能对两侧模具壳中的多个浇筑腔中浇灌多孔混凝土，因此每次能同时制备多个水泥混凝土构件，从而能提高对混凝土构件的制备效率；通过移动板能带动两端的驱动板进行移动，使得驱动板能带动转动环在螺旋槽杆外壁上滑动，使得转动环能和螺旋槽杆外壁上螺旋槽相滑动以此能驱动转动环旋转，通过转动环能带动多个敲击棒对模具壳的外壁进行重复敲击，这样能对两侧的模具壳进行敲击振荡，并且通过蜗杆带动底部的蜗轮转动，使得转轴一带动其端部的圆板转动，利用圆板能带动联动杆往复摆动，通过联动杆的一端能驱动齿条板在限位杆上往复移动，这样齿条板带动多个直齿轮和转轴二往复转动，这样能带动多个偏心柱往复转动，通过偏心柱能抵动着顶部的模具壳在竖直方向上往复振动，因此能对两个成型机构在敲击振荡的同时能进行竖直振荡处理，从而能够提高对模具壳的振荡效果，使得多孔混凝土充分填充于浇筑腔的死角，从而提高了混凝土构件的密实度和成型效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多孔生态水泥混凝土构件，包括多孔混凝土制品，所述多孔混凝土制品包括凸槽和凹槽，通过凹槽与凸槽的对接，实现多孔混凝土制品水平和横向面安装的定位与固定，凸槽与凹槽纵向垂直平面设有用于定位的燕尾销孔，用于多孔混凝土制品垂直平面安装的定位与固定，多孔混凝土制品配套设置有用于与所述燕尾销孔活动卡接使用的燕尾连接砌块，在设计的本连接方式中，主要通过约束横向、纵向、竖向三个方向的位移，其中，包含凸槽和凹槽的企口连接能够约束多孔混凝土制品的横向、纵向位移，多个多孔混凝土制品之间连接处采用柔性材料灌缝处理，多孔混凝土制品中内置有钢筋用于提高强度，多孔混凝土表面固定设置有多个吊钩。

一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备，包括振荡机构，所述振荡机构中对称滑动设置有两个成型机构，所述振荡机构的顶部固定设置有浇灌机构；

所述振荡机构包括滑轨框，所述滑轨框的端部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有蜗杆，所述蜗杆的端部固定连接有丝杆，所述丝杆上旋合连接有移动板，所述移动板的两端均固定连接有驱动板，两个所述驱动板的两端均开设有活动槽，两个所述驱动板的侧壁上转动连接有转动环，所述转动环上环形等距离滑动套接有多个敲击棒，多个所述敲击棒的端部固定连接有挤压弹簧，两个所述转动环中旋合套接有螺旋槽杆，所述螺旋槽杆与滑轨框内壁固定连接，所述移动板的底部固定连接有滑动座，所述滑动座的底端滑动连接有与滑轨框底部相固定连接的限位板。

进一步在于，所述成型机构包括两个相互转动连接的模具壳，所述模具壳的内部等距离开设有多个浇筑腔，所述模具壳的侧壁上对称固定连接有两个插入块，所述插入块与活动槽滑动套接，所述模具壳的顶部等距离开设有多个进料口，所述模具壳中等距离滑动插接有多个芯柱，多个所述芯柱的端部之间固定连接有连接板二，所述连接板二外壁的中心位置处固定连接有牵拉环，多个所述芯柱的外部套接有与连接板二侧壁相固定连接的复位弹簧一，所述连接板二的顶部固定连接有L型板，所述L型板的端部滑动连接有斜齿块，所述斜齿块的顶部固定连接有拨动柱，所述拨动柱的外部固定套接有复位弹簧二，所述斜齿块的底部啮合卡接有斜齿板，所述斜齿板与模具壳的外壁固定连接，通过于L型板上设置的斜齿块能和斜齿板保持卡接，从而能对连接板二和芯柱的位置进行定位，从而便于从模具中取出混凝土构件。

进一步在于，所述浇灌机构包括储存箱，所述储存箱的底部对称固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的底端与移动板固定连接，所述储存箱的底部等距离固定连接有多个与其内部相连通的出料筒，通过浇灌机构能同时对多个浇筑腔进行多孔混凝土浇灌来制备混凝土构件。

进一步在于，所述滑轨框的相对侧壁上均固定连接有放置框，所述放置框中滑动连接有推动板，所述推动板的侧壁上对称固定连接有两个电动杆，通过电动杆能带动推动板移动并抵动着成型机构移动至滑轨框中。

进一步在于，所述蜗杆的底部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中心位置处固定连接有转轴一，所述转轴一的端部固定连接有圆板，所述圆板上转动连接有联动杆的一端，所述联动杆的另一端转动连接有齿条板，所述齿条板顶部等距离啮合连接有多个直齿轮，多个所述直齿轮的中心位置处均固定连接有转轴二，所述转轴一和转轴二的外壁上均对称固定连接有两个偏心柱，所述齿条板的底部滑动连接有限位杆，通过限位杆能够对齿条板的底部进行限位。

进一步在于，所述进料口的两端均设置有与模具壳相固定连接的挡料板，通过进料口的两端设置有挡料板，以此能对浇灌的混凝土进行挡住。

进一步在于，多个所述浇筑腔中均滑动连接有调节板，所述调节板的形状和多孔混凝土制品形状一致，多个所述调节板的顶端之间固定连接有连接板一，所述连接板一的中心位置处旋合连接有调节螺杆一，通过调节板能调节浇筑腔中调节板移动，以此能够调节水泥混凝土构件的生产厚度。

进一步在于，一个所述模具壳的侧壁上滑动连接有斜面柱，另一个所述模具壳的侧壁上固定连接有固定架，所述固定架中转动连接有调节螺杆二，所述调节螺杆二上旋合连接有移动套架，所述移动套架与斜面柱相套接，通过调节螺杆二能带动移动套架和斜面柱相套接移动，从而能使两个模具壳保持紧密闭合。

进一步在于，所述储存箱底部滑动连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有支撑板，所述连接柱的顶端固定连接有连接架，所述连接架的底部等距离固定连接有多个与出料筒相滑动套接的堵塞杆，通过堵塞杆能对出料筒进行堵塞，当储存箱下降时，堵塞杆能和出料筒相分离。

本发明的有益效果：

1、通过驱动电机输出端能带动丝杆和蜗杆转动，使得丝杆能带动移动板在限位板上滑动，通过驱动板能带动两侧的成型机构在滑轨框中滑动，通过两个液压缸能带动储存箱下降，从而带动多个出料筒底端逐渐靠近模具壳顶端的进料口，储存箱下降过程中能使多个堵塞杆和出料筒相分离，从而能使储存箱中的多孔水泥混凝土能从多个出料筒在重力作用下排入至底部的进料口中，这样能对两侧模具壳中的多个浇筑腔中浇灌多孔混凝土，因此每次能同时制备多个水泥混凝土构件，从而能提高对混凝土构件的制备效率；

2、通过移动板能带动两端的驱动板进行移动，使得驱动板能带动转动环在螺旋槽杆外壁上滑动，使得转动环能和螺旋槽杆外壁上螺旋槽相滑动以此能驱动转动环旋转，通过转动环能带动多个敲击棒对模具壳的外壁进行重复敲击，这样能对两侧的模具壳进行敲击振荡，并且通过蜗杆带动底部的蜗轮转动，使得转轴一带动其端部的圆板转动，利用圆板能带动联动杆往复摆动，通过联动杆的一端能驱动齿条板在限位杆上往复移动，这样齿条板带动多个直齿轮和转轴二往复转动，这样能带动多个偏心柱往复转动，通过偏心柱能抵动着顶部的模具壳在竖直方向上往复振动，因此能对两个成型机构在敲击振荡的同时能进行竖直振荡处理，从而能够提高对模具壳的振荡效果，使得多孔混凝土充分填充于浇筑腔的死角，从而提高了混凝土构件的密实度和成型效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明多孔混凝土制品结构示意图；

图2是本发明中整体结构示意图；

图3是本发明中振荡机构结构示意图；

图4是本发明中滑轨框内部结构示意图；

图5是本发明中偏心块驱动结构示意图；

图6是本发明中浇灌机构结构示意图；

图7是本发明中储存箱内部结构示意图；

图8是本发明中成型机构结构示意图；

图9是本发明中模具壳内部结构示意图；

图10是本发明中连接板二结构示意图；

图11是图10中A处局部放大结构示意图；

图12是本发明中移动套架结构示意图；

图13是本发明中燕尾连接砌块结构示意图。

图中：100、多孔混凝土制品；101、凸槽；102、凹槽；103、燕尾销孔；104、燕尾连接砌块；200、振荡机构；201、滑轨框；202、放置框；203、电动杆；204、推动板；205、驱动电机；206、蜗杆；207、丝杆；208、移动板；209、滑动座；210、限位板；211、驱动板；212、活动槽；213、转动环；214、敲击棒；215、挤压弹簧；216、螺旋槽杆；217、蜗轮；218、转轴一；219、圆板；220、联动杆；221、齿条板；222、直齿轮；223、转轴二；224、偏心柱；225、限位杆；300、浇灌机构；301、液压缸；302、储存箱；303、出料筒；304、支撑板；305、连接柱；306、连接架；307、堵塞杆；400、成型机构；401、模具壳；402、浇筑腔；403、插入块；404、进料口；405、挡料板；406、调节板；407、连接板一；408、调节螺杆一；409、芯柱；410、连接板二；411、牵拉环；412、复位弹簧一；413、L型板；414、斜齿块；415、拨动柱；416、复位弹簧二；417、斜齿板；418、斜面柱；419、固定架；420、调节螺杆二；421、移动套架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图13所示，一种多孔生态水泥混凝土构件，包括多孔混凝土制品100，所述多孔混凝土制品100包括凸槽101和凹槽102，通过凹槽102与凸槽101的对接，实现多孔混凝土制品100水平和横向面安装的定位与固定，凸槽101与凹槽102纵向垂直平面设有用于定位的燕尾销孔103，用于多孔混凝土制品100垂直平面安装的定位与固定，多孔混凝土制品100配套设置有用于与所述燕尾销孔103活动卡接使用的燕尾连接砌块104，在设计的本连接方式中，主要通过约束横向、纵向、竖向三个方向的位移，其中，包含凸槽和凹槽的企口连接能够约束多孔混凝土制品100的横向、纵向位移，多孔混凝土制品100中内置有钢筋，多孔混凝土100表面固定设置有多个吊钩。

请参阅图2-12所示，一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备，包括振荡机构200，振荡机构200中对称滑动设置有两个成型机构400，振荡机构200的顶部固定设置有浇灌机构300；

振荡机构200包括滑轨框201，滑轨框201的端部固定设置有驱动电机205，驱动电机205的输出端上固定连接有蜗杆206，蜗杆206的端部固定连接有丝杆207，丝杆207上旋合连接有移动板208，移动板208的两端均固定连接有驱动板211，两个驱动板211的两端均开设有活动槽212，两个驱动板211的侧壁上转动连接有转动环213，转动环213上环形等距离滑动套接有多个敲击棒214，多个敲击棒214的端部固定连接有挤压弹簧215，两个转动环213中旋合套接有螺旋槽杆216，螺旋槽杆216与滑轨框201内壁固定连接，移动板208的底部固定连接有滑动座209，滑动座209的底端滑动连接有与滑轨框201底部相固定连接的限位板210；滑轨框201的相对侧壁上均固定连接有放置框202，放置框202中滑动连接有推动板204，推动板204的侧壁上对称固定连接有两个电动杆203，通过电动杆203能带动推动板204移动并抵动着成型机构400移动至滑轨框201中；蜗杆206的底部啮合连接有蜗轮217，蜗轮217中心位置处固定连接有转轴一218，转轴一218的端部固定连接有圆板219，圆板219上转动连接有联动杆220的一端，联动杆220的另一端转动连接有齿条板221，齿条板221顶部等距离啮合连接有多个直齿轮222，多个直齿轮222的中心位置处均固定连接有转轴二223，转轴一218和转轴二223的外壁上均对称固定连接有两个偏心柱224，齿条板221的底部滑动连接有限位杆225，通过限位杆225能够对齿条板221的底部进行限位。

成型机构400包括两个相互转动连接的模具壳401，模具壳401的内部等距离开设有多个浇筑腔402，模具壳401的侧壁上对称固定连接有两个插入块403，插入块403与活动槽212滑动套接，模具壳401的顶部等距离开设有多个进料口404，模具壳401中等距离滑动插接有多个芯柱409，多个芯柱409的端部之间固定连接有连接板二410，连接板二410外壁的中心位置处固定连接有牵拉环411，多个芯柱409的外部套接有与连接板二410侧壁相固定连接的复位弹簧一412，连接板二410的顶部固定连接有L型板413，L型板413的端部滑动连接有斜齿块414，斜齿块414的顶部固定连接有拨动柱415，拨动柱415的外部固定套接有复位弹簧二416，斜齿块414的底部啮合卡接有斜齿板417，斜齿板417与模具壳401的外壁固定连接，通过于L型板413上设置的斜齿块414能和斜齿板417保持卡接，从而能对连接板二410和芯柱409的位置进行定位，从而便于从模具中取出混凝土构件；进料口404的两端均设置有与模具壳401相固定连接的挡料板405，通过进料口404的两端设置有挡料板405，以此能对浇灌的混凝土进行挡住；多个浇筑腔402中均滑动连接有调节板406，调节板406的形状与多孔混凝土制品100的形状一致，多个调节板406的顶端之间固定连接有连接板一407，连接板一407的中心位置处旋合连接有调节螺杆一408，通过调节板406能调节浇筑腔402中调节板406移动，以此能够调节水泥混凝土构件的生产厚度；一个模具壳401的侧壁上滑动连接有斜面柱418，另一个模具壳401的侧壁上固定连接有固定架419，固定架419中转动连接有调节螺杆二420，调节螺杆二420上旋合连接有移动套架421，移动套架421与斜面柱418相套接，通过调节螺杆二420能带动移动套架421和斜面柱418相套接移动，从而能使两个模具壳401保持紧密闭合。

浇灌机构300包括储存箱302，储存箱302的底部对称固定连接有两个液压缸301，两个液压缸301的底端与移动板208固定连接，储存箱302的底部等距离固定连接有多个与其内部相连通的出料筒303，通过浇灌机构300能同时对多个浇筑腔402进行多孔混凝土浇灌来制备混凝土构件；储存箱302底部滑动连接有连接柱305，连接柱305的底端固定连接有支撑板304，连接柱305的顶端固定连接有连接架306，连接架306的底部等距离固定连接有多个与出料筒303相滑动套接的堵塞杆307，通过堵塞杆307能对出料筒303进行堵塞，当储存箱302下降时，堵塞杆307能和出料筒303相分离。

工作原理：使用时，将两个成型机构400模具壳401侧壁上的插入块403能插入到驱动板211两端的活动槽212中，然后通过电动杆203带动推动板204移动从而抵动着模具壳401移动到滑轨框201中，然后通过驱动电机205输出端能带动丝杆207和蜗杆206转动，使得丝杆207能带动移动板208在限位板210上滑动，通过驱动板211能带动两侧的成型机构400在滑轨框201中滑动，通过两个液压缸301能带动储存箱302下降，从而带动多个出料筒303底端逐渐靠近模具壳401顶端的进料口404，储存箱302下降过程中能使多个堵塞杆307和出料筒303相分离，从而能使储存箱302中的多孔水泥混凝土能从多个出料筒303在重力作用下排入至底部的进料口404中，这样能对两侧模具壳401中的多个浇筑腔402中浇灌多孔混凝土，因此每次能同时制备多个水泥混凝土构件，从而能提高对混凝土构件的制备效率；

同时能通过移动板208能带动两端的驱动板211进行移动，使得驱动板211能带动转动环213在螺旋槽杆216外壁上滑动，使得转动环213能和螺旋槽杆216外壁上螺旋槽相滑动以此能驱动转动环213旋转，通过转动环213能带动多个敲击棒214对模具壳401的外壁进行重复敲击，这样能对两侧的模具壳401进行敲击振荡，并且通过蜗杆206带动底部的蜗轮217转动，使得转轴一218带动其端部的圆板219转动，利用圆板219能带动联动杆220往复摆动，通过联动杆220的一端能驱动齿条板221在限位杆225上往复移动，这样齿条板221带动多个直齿轮222和转轴二223往复转动，这样能带动多个偏心柱224往复转动，通过偏心柱224能抵动着顶部的模具壳401在竖直方向上往复振动，因此能对两个成型机构400在敲击振荡的同时能进行竖直振荡处理，从而能够提高对模具壳401的振荡效果，使得多孔混凝土充分填充于浇筑腔402的死角，从而提高了混凝土构件的密实度和成型效果；

通过于浇筑腔402中设置有调节板406，通过调节螺杆一408能驱动多个调节板406在浇筑腔402中移动，从而能调节浇筑腔402的宽度，这样能使用单个模具生产厚度不同的混凝土构件，在水泥混凝土构件成型后，能通过牵拉环411能带动连接板二410和多个芯柱409在模具壳401中滑出，然后通过复位弹簧二416带动斜齿块414在移动后保持和斜齿板417相卡接，从而能对多个芯柱409进行定位，之后使用工具抵动斜面柱418在模具壳401中滑动，然后能使两个模具壳401进行张开，以便将其中的多个混凝土构件取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本发明所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备,其特征在于，包括振荡机构（200），所述振荡机构（200）中对称滑动设置有两个成型机构（400），所述振荡机构（200）的顶部固定设置有浇灌机构（300）；

所述振荡机构（200）包括滑轨框（201），所述滑轨框（201）的端部固定设置有驱动电机（205），所述驱动电机（205）的输出端上固定连接有蜗杆（206），所述蜗杆（206）的端部固定连接有丝杆（207），所述丝杆（207）上旋合连接有移动板（208），所述移动板（208）的两端均固定连接有驱动板（211），两个所述驱动板（211）的两端均开设有活动槽（212），两个所述驱动板（211）的侧壁上转动连接有转动环（213），所述转动环（213）上环形等距离滑动套接有多个敲击棒（214），多个所述敲击棒（214）的端部固定连接有挤压弹簧（215），两个所述转动环（213）中旋合套接有螺旋槽杆（216），所述螺旋槽杆（216）与滑轨框（201）内壁固定连接，所述移动板（208）的底部固定连接有滑动座（209），所述滑动座（209）的底端滑动连接有与滑轨框（201）底部相固定连接的限位板（210）；

多孔生态水泥混凝土构件包括多孔混凝土制品（100），所述多孔混凝土制品（100）包括凸槽（101）和凹槽（102），通过凹槽（102）与凸槽（101）的对接，实现多孔混凝土制品（100）水平和横向面安装的定位与固定；

凸槽（101）与凹槽（102）纵向垂直平面设有用于定位的燕尾销孔（103），用于多孔混凝土制品（100）垂直平面安装的定位与固定；

多孔混凝土制品（100）配套设置有用于与所述燕尾销孔（103）活动卡接使用的燕尾连接砌块（104）；

所述成型机构（400）包括两个相互转动连接的模具壳（401），所述模具壳（401）的内部等距离开设有多个浇筑腔（402），所述模具壳（401）的侧壁上对称固定连接有两个插入块（403），所述插入块（403）与活动槽（212）滑动套接，所述模具壳（401）的顶部等距离开设有多个进料口（404），所述模具壳（401）中等距离滑动插接有多个芯柱（409），多个所述芯柱（409）的端部之间固定连接有连接板二（410），所述连接板二（410）外壁的中心位置处固定连接有牵拉环（411），多个所述芯柱（409）的外部套接有与连接板二（410）侧壁相固定连接的复位弹簧一（412），所述连接板二（410）的顶部固定连接有L型板（413），所述L型板（413）的端部滑动连接有斜齿块（414），所述斜齿块（414）的顶部固定连接有拨动柱（415），所述拨动柱（415）的外部固定套接有复位弹簧二（416），所述斜齿块（414）的底部啮合卡接有斜齿板（417），所述斜齿板（417）与模具壳（401）的外壁固定连接；

所述浇灌机构（300）包括储存箱（302），所述储存箱（302）的底部对称固定连接有两个液压缸（301），两个所述液压缸（301）的底端与移动板（208）固定连接，所述储存箱（302）的底部等距离固定连接有多个与其内部相连通的出料筒（303）；

所述蜗杆（206）的底部啮合连接有蜗轮（217），所述蜗轮（217）中心位置处固定连接有转轴一（218），所述转轴一（218）的端部固定连接有圆板（219），所述圆板（219）上转动连接有联动杆（220）的一端，所述联动杆（220）的另一端转动连接有齿条板（221），所述齿条板（221）顶部等距离啮合连接有多个直齿轮（222），多个所述直齿轮（222）的中心位置处均固定连接有转轴二（223），所述转轴一（218）和转轴二（223）的外壁上均对称固定连接有两个偏心柱（224），所述齿条板（221）的底部滑动连接有限位杆（225）。

2.根据权利要求1所述的一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备,其特征在于，所述滑轨框（201）的相对侧壁上均固定连接有放置框（202），所述放置框（202）中滑动连接有推动板（204），所述推动板（204）的侧壁上对称固定连接有两个电动杆（203）。

3.根据权利要求1所述的一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备,其特征在于，所述进料口（404）的两端均设置有与模具壳（401）相固定连接的挡料板（405）。

4.根据权利要求1所述的一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备,其特征在于，多个所述浇筑腔（402）中均滑动连接有调节板（406），所述调节板（406）的形状和多孔混凝土制品（100）形状一致，多个所述调节板（406）的顶端之间固定连接有连接板一（407），所述连接板一（407）的中心位置处旋合连接有调节螺杆一（408）。

5.根据权利要求1所述的一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备,其特征在于，一个所述模具壳（401）的侧壁上滑动连接有斜面柱（418），另一个所述模具壳（401）的侧壁上固定连接有固定架（419），所述固定架（419）中转动连接有调节螺杆二（420），所述调节螺杆二（420）上旋合连接有移动套架（421），所述移动套架（421）与斜面柱（418）相套接。

6.根据权利要求1所述的一种多孔生态水泥混凝土构件制备设备,其特征在于，所述储存箱（302）底部滑动连接有连接柱（305），所述连接柱（305）的底端固定连接有支撑板（304），所述连接柱（305）的顶端固定连接有连接架（306），所述连接架（306）的底部等距离固定连接有多个与出料筒（303）相滑动套接的堵塞杆（307）。