CN117467993A - 一种表面氧化发黑装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种表面氧化发黑装置，其包括氧化池、支撑柱以及搅拌组件，氧化池设置于支撑柱上，氧化池呈顶端开口的筒状，搅拌组件包括驱动杆、第一从动杆、第二从动杆、连接转杆以及搅拌杆，支撑柱上连接有安装板，驱动杆的一端转动设置于安装板上，第一从动杆的一端转动连接于安装板上，第二从动杆在第一从动杆上转动设置有两根，两第二从动杆平行设置，连接转杆转动连接于两第二从动杆之间，驱动杆与其中一第二从动杆与连接转杆的连接位置转动连接，搅拌杆的一端连接于连接转杆上，搅拌杆呈弯杆状，搅拌杆的一端伸入氧化池中。本申请具有提高工件发黑氧化处理的质量以及效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及金属表面处理的技术领域，尤其是涉及一种表面氧化发黑装置。
背景技术
黑色氧化处理是化学表面处理的一种常见手段，其原理是使用强氧化剂将金属工件的表面氧化形成致密光滑的氧化层，以达到隔绝空气防锈的目的。工件的黑色养化处理包括去油、酸洗、氧化、皂化、煮洗等多个工序。
目前，公告号为CN107904585A的中国专利公开了一种金属铸件表面发黑处理的方法，包括以下操作步骤：在金属铸件表面经过喷丸处理，然后经过除污除油处理后，在金属铸件表面喷洒活化液，然后将金属铸件表面温度预热至55-60℃；将经处理的金属铸件加入发黑液中，浸泡处理2-4min后取出。
针对上述中的相关技术，发明人认为对于体积较小的金属工件，需要对其进行批量发黑氧化处理。但由于较小的金属铸件之间存在相互接触，导致工件表面的部分位置无法与处理溶液进行有效接触，从而导致工件表面的氧化层厚度不均，需要对氧化发黑处理后的工件进行检查，并对不符合加工标准的工件重新进行发黑处理，影响了加工的质量以及效率。
发明内容
为了提高工件发黑氧化处理的质量以及效率，本申请提供一种表面氧化发黑装置。
本申请提供的一种表面氧化发黑装置采用如下的技术方案：
一种表面氧化发黑装置，包括氧化池、支撑柱以及搅拌组件，所述氧化池设置于所述支撑柱上，所述氧化池呈顶端开口的筒状，所述搅拌组件包括驱动杆、第一从动杆、第二从动杆、连接转杆以及搅拌杆，所述支撑柱上连接有安装板，所述驱动杆的一端转动设置于所述安装板上，所述第一从动杆的一端转动连接于所述安装板上，所述第二从动杆在所述第一从动杆上转动设置有两根，两所述第二从动杆平行设置，所述连接转杆转动连接于两所述第二从动杆之间，所述驱动杆与其中一所述第二从动杆与所述连接转杆的连接位置转动连接，所述搅拌杆的一端连接于连接转杆上，所述搅拌杆呈弯杆状，所述搅拌杆远离所述连接转杆的一端伸入所述氧化池中，所述安装板上设置有用于驱动所述驱动杆转动的第一驱动源。
通过采用上述技术方案，将若干金属工件放置于氧化池中，并向氧化池中灌注相应的氧化液。驱动杆在第一驱动源的驱动下发生转动，第一从动杆、第二从动杆、连接转杆、驱动杆组成曲柄转杆结构。与连接转杆连接的搅拌杆的端部在氧化池中在竖直平面上发生周期性转动，对氧化池中的若干金属工件进行反复翻拌，使其能够充分与氧化液进行接触氧化，有助于提高氧化层的形成质量。通过氧化池、支撑柱、搅拌组件以及第一驱动源的相互配合，实现了对金属工件的均匀翻拌，具有提高工件发黑氧化处理的质量以及效率的效果。
可选的，所述支撑柱上设置有用于驱动所述氧化池转动的转动组件，所述转动组件包括连接环以及转动轴，所述连接环同轴连接于所述氧化池的底部，所述转动轴竖直连接于所述氧化池的底部，所述转动轴的中心轴与所述氧化池的中心轴重合设置，所述转动轴与所述支撑柱的顶端转动连接，所述支撑柱上设置有用于驱动所述连接环转动的第二驱动源。
通过采用上述技术方案，第二驱动源驱动氧化池在支撑柱上转动，实现了边转动氧化池边对其内部进行搅拌，扩大了搅拌杆在氧化池中的移动范围，有助于搅拌杆更加充分地对氧化池中的工件进行搅拌。
可选的，所述连接转杆上设置有用于固定所述连接转杆的连接组件，所述连接组件包括连接块、连接轴以及锁止栓，所述连接块连接于所述连接转杆上，所述连接块上开设有转动槽，所述连接轴转动设置于所述转动槽相对的两内壁间，所述搅拌杆的一端套设于所述连接轴上并转动设置于所述转动槽中，所述连接块上开设有锁止孔，所述锁止孔与所述转动槽连通设置，所述锁止栓滑动插设于所述锁止孔中，所述搅拌杆上开设有与所述锁止栓对应的插接孔，所述锁止栓的端部插设于所述插接孔中。
通过采用上述技术方案，搅拌杆通过连接轴与连接块进行转动连接，当进行搅拌时，锁止栓插设于插接孔中，实现了对搅拌杆的固定。当需要进行下料时，将锁止栓从插接孔中拔出，并将搅拌杆转动至合适的角度，使其端部移出氧化池，方便了对金属工件的下料。
可选的，所述锁止栓伸出所述连接块的一端连接有拉块，所述连接块上开设有容纳槽，所述容纳槽与所述锁止孔连通并同轴设置，所述容纳槽的直径大于所述锁止孔的直径，所述容纳槽中设置有弹性件，所述弹性件连接于所述拉块以及所述容纳槽的底壁之间，所述锁止栓在所述弹性件的作用下插设于所述插接孔中。
通过采用上述技术方案，将拉块向着远离连接块的方向拉动，复位弹簧伸长积攒弹性势能，锁止栓从搅拌杆上的插接孔中脱出。在锁止状态时，锁止栓在复位弹簧的作用下插设于搅拌杆上的插接孔中，降低了锁止栓从插接孔中脱出的可能性。
可选的，所述氧化池的环形侧壁与所述氧化池的底壁的衔接处呈弧形设置。
通过采用上述技术方案，由于氧化池的侧壁与底壁之间呈弧面衔接，使氧化池的形状能够更加贴合搅拌杆端部的运行轨迹，减小了氧化池内部的翻拌死角，使得搅拌杆能够对氧化池中各个位置的工件进行翻拌。
可选的，所述氧化池中设置有承托筐，所述承托筐与所述氧化池的内壁贴合设置，所述承托筐上开设有若干沥水孔。
通过采用上述技术方案，承托筐设置于氧化池中，当金属工件氧化完成后，将承托筐从氧化池中整体提出。承托筐中的氧化液从沥水孔中流出，实现了对若干金属工件的同时出料。
可选的，所述承托筐的顶端边缘连接有提手，所述承托筐的外边缘连接有对位块，所述氧化池的内壁上沿着竖直方向开设有与所述对位块对应的对位槽，所述对位槽的一端与所述氧化池的顶端齐平。
通过采用上述技术方案，提手的设置方便了操作人员在氧化结束后将承托筐提出。对位块嵌设于对位槽中，实现了对承托筐的限位，避免了氧化池转动时，承托筐与氧化池发生相对转动的可能性。
可选的，所述氧化池上连通连接有排水管，所述排水管设置于所述氧化池靠近底部的位置，所述排水管上设置有排水阀。
通过采用上述技术方案，在完成了对金属工件的氧化后，打开排水阀将氧化液通过排水管排出，方便了对氧化液的排放。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过氧化池、支撑柱、搅拌组件以及第一驱动源的相互配合，实现了对金属工件的均匀翻拌，具有提高工件发黑氧化处理的质量以及效率的效果；
2.转动组件的设置实现了对氧化池的转动驱动，扩大了搅拌杆在氧化池中的移动范围，有助于搅拌杆更加充分地对氧化池中的金属工件进行搅拌；
3.连接组件的设置实现了搅拌杆与转动连杆的连接角度可调整，方便了操作人员将承托筐从氧化池中取出，对金属工件进行下料。
附图说明
图1是本申请实施例用于体现一种表面氧化发黑装置的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现转动组件的局部剖视图。
图3是本申请实施例中用于体现搅拌组件以及连接组件的结构示意图。
图4是图3中A部的放大图。
附图标记说明：1、氧化池；101、对位槽；2、搅拌组件；21、搅拌电机；22、驱动杆；23、第一从动杆；24、第二从动杆；25、连接转杆；26、搅拌杆；3、转动组件；31、转动电机；32、转动齿轮；33、转动齿圈；34、连接环；35、转动轴；4、连接组件；41、连接块；42、连接轴；43、锁止栓；44、复位弹簧；45、拉块；5、底板；6、支撑柱；7、万向轮；8、安装板；9、对位块；10、提手；11、承托筐；12、沥水孔；13、排水管；14、排水阀；15、转动槽；16、锁止孔；17、插接孔；18、容纳槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例提供一种表面氧化发黑装置，其具有提高工件发黑氧化处理的质量以及效率的效果。
参照图1，一种表面氧化发黑装置包括氧化池1、搅拌组件2、转动组件3、连接组件4、底板5以及支撑柱6。支撑柱6呈圆柱状，支撑柱6竖直固定连接于底板5的顶面，底板5的底面连接有若干万向轮7。氧化池1为顶端开口的圆筒状，氧化池1的环壁与氧化池1的底壁之间通过弧形面进行衔接，氧化池1设置于支撑柱6的顶端。
参照图1和图2，转动组件3包括转动电机31、转动齿轮32、转动齿圈33、连接环34以及转动轴35。转动轴35竖直固定连接于氧化池1的底面，转动轴35的中心轴与氧化池1的中心轴重合设置，转动轴35的底端通过轴承（附图中未显示）转动连接于支撑柱6的顶端。连接环34固定连接于氧化池1的底面，连接环34关于转动轴35同轴设置。转动齿圈33固定连接于连接环34的外环壁上，转动电机31固定连接于支撑柱6上，转动齿轮32与转动电机31传动连接，转动齿轮32与转动齿圈33啮合连接。
参照图1，搅拌组件2设置于支撑柱6上，搅拌组件2包括搅拌电机21、驱动杆22、第一从动杆23、第二从动杆24、连接转杆25以及搅拌杆26。支撑柱6上沿着竖直方向固定连接有安装板8，搅拌电机21固定连接于安装板8上，驱动杆22的的一端与搅拌电机21的输出轴传动连接。第一从动杆23的一端转动连接于安装板8上，第一从动杆23与安装板8的连接位置位于搅拌电机21的下方。第一从动杆23上转动连接有两根等长的第二从动杆24，两根第二从动杆24间隔设置并相互平行，第二从动杆24的长度小于第一从动杆23的长度。连接转杆25转动连接于两根第二从动杆24之间，连接转杆25设置于两个第二从动杆24远离第一从动杆23的一端，连接转杆25与第一从动杆23平行设置。驱动杆22远离搅拌电机21的一端与靠近搅拌电机21的第二从动杆24转动连接，驱动杆22转动连接于第二从动杆24与连接转杆25转动连接的一端。
参照图1和图2，搅拌杆26的一端通过连接组件4连接于连接转杆25上，搅拌杆26为弯杆，搅拌杆26远离连接转杆25的一端延伸至氧化池1中。驱动杆22、第一从动杆23、第二从动杆24、连接转杆25以及搅拌杆26位于同一竖直平面中，搅拌杆26所在的竖直平面与氧化池1半径方向的所在竖直平面重合设置。
参照图1和图2，氧化池1中设置有承托筐11，承托筐11上开设有若干沥水孔12，承托筐11与氧化池1的内壁贴合设置。承托筐11的顶端边缘竖直固定连接有两个提手10，承托筐11的外环壁上固定连接有若干对位块9，氧化池1的内环壁上沿竖直方向开设有若干对位槽101。若干对位槽101与若干对位块9一一对应设置，对位块9嵌设于对位槽101中，对位槽101的一端延伸至与氧化池1的顶端齐平。氧化池1的外部连通连接有排水管13，排水管13设置于氧化池1靠近底端的位置，排水管13上设置有排水阀14。
参照图3和图4，连接组件4设置于连接转杆25上，连接组件4包括连接块41、连接轴42、锁止栓43、复位弹簧44以及拉块45。连接块41固定连接于连接转杆25上，连接块41远离连接转杆25的一侧开设有转动槽15，转动槽15贯穿连接块41背离氧化池1的一侧。连接轴42连接于转动槽15相对的两内壁之间，搅拌杆26的一端设置于转动槽15中并与连接轴42转动连接。连接块41上开设有锁止孔16，锁止孔16与转动槽15连通设置，搅拌杆26上开设有与锁止孔16对应的插接孔17。锁止栓43插设于锁止孔16中，锁止栓43的端部插入插接孔17中。连接块41上开设有与锁止孔16连通的容纳槽18，容纳槽18与锁止孔16同轴设置，容纳槽18的直径大于锁止孔16的直径。锁止栓43远离搅拌杆26的一端伸出连接块41，锁止栓43伸出连接块41并与拉块45固定连接。复位弹簧44套设于锁止栓43上并设置于容纳槽18中，复位弹簧44的一端与拉块45固定连接，另一端与容纳槽18的内底壁固定连接。自然状态下，锁止栓43在复位弹簧44的作用下插设于插接孔17中。
参照图1和图2，在进行氧化时，将若干金属工件放置于承托筐11中，并将特定的氧化液倾倒入氧化池1中。转动电机31启动并带动转动齿轮32转动，转动齿圈33在驱动齿轮的驱动下发生转动，与转动齿圈33连接的氧化池1在支撑柱6上发生转动。对位块9以及对位槽101的设置避免了氧化池1在转动时与承托筐11发生相对转动。提手10的设置方便了操作人员将承托筐11放入氧化池1中。
参照图1和图2，搅拌电机21启动并驱动驱动杆22转动，驱动杆22、第一从动杆23、第二从动杆24以及连接转杆25构成的曲柄摇杆结构发生转动，带动了与连接转杆25连接的搅拌杆26在竖直平面中发生周期转动。搅拌杆26位于氧化池1的端部在氧化池1中沿固定行径转动，对氧化池1中的金属工件进行翻拌，由于氧化池1的底部边缘呈弧形设置，减少了氧化池1中的死角空间，有助于工件能收到均匀充分的翻拌。由于氧化池1在支撑柱6上转动，实现了边转动氧化池1边对其内部工件进行翻拌，扩大了搅拌杆26在氧化池1中的移动行程范围，有助于搅拌杆26更加充分地对氧化池1中的工件进行搅拌。金属工件在搅拌杆26的翻拌下充分与氧化液接触，有助于金属工件表面产生均匀的氧化层。
参照图1、2和图4，完成氧化操作后，将拉块45向着远离连接块41的方向拉动，复位弹簧44伸长积攒弹性势能，锁止栓43的端部从插接孔17中脱出。将搅拌杆26向着远离氧化池1的方向转动，方便了操作人员将承托筐11从氧化池1中取出。氧化液经过沥水孔12中流出，方便了对金属工件的集体出料。复位弹簧44的设置使锁止栓43能始终嵌设于搅拌杆26的插接孔17中，降低了锁止栓43从插接孔17中脱出的可能性。在停止氧化或者要对氧化液进行更换时，打开排水阀14通过排水管13对氧化池1中的氧化液进行排放。
本申请实施例中一种表面氧化发黑装置的实施原理为：在进行氧化时，将若干金属工件放置于承托筐11中，并将特定的氧化液倾倒入氧化池1中。转动电机31驱动氧化池1在支撑柱6上发生转动。搅拌电机21启动并驱动搅拌杆26在竖直平面中发生周期转动。搅拌杆26位于氧化池1的端部在氧化池1中沿固定行径转动，对氧化池1中的金属工件进行翻拌。由于氧化池1在支撑柱6上转动，实现了边转动氧化池1边对其内部工件进行翻拌，金属工件在搅拌杆26的翻拌下充分与氧化液接触，有助于金属工件表面产生均匀的氧化层。完成氧化操作后，将搅拌杆26向着远离氧化池1的方向转动，方便了操作人员将承托筐11从氧化池1中取出。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种表面氧化发黑装置，其特征在于：包括氧化池(1)、支撑柱(6)以及搅拌组件(2)，所述氧化池(1)设置于所述支撑柱(6)上，所述氧化池(1)呈顶端开口的筒状，所述搅拌组件(2)包括驱动杆(22)、第一从动杆(23)、第二从动杆(24)、连接转杆(25)以及搅拌杆(26)，所述支撑柱(6)上连接有安装板(8)，所述驱动杆(22)的一端转动设置于所述安装板(8)上，所述第一从动杆(23)的一端转动连接于所述安装板(8)上，所述第二从动杆(24)在所述第一从动杆(23)上转动设置有两根，两所述第二从动杆(24)平行设置，所述连接转杆(25)转动连接于两所述第二从动杆(24)之间，所述驱动杆(22)与其中一所述第二从动杆(24)与所述连接转杆(25)的连接位置转动连接，所述搅拌杆(26)的一端连接于连接转杆(25)上，所述搅拌杆(26)呈弯杆状，所述搅拌杆(26)远离所述连接转杆(25)的一端伸入所述氧化池(1)中，所述安装板(8)上设置有用于驱动所述驱动杆(22)转动的第一驱动源。
2.根据权利要求1所述的一种表面氧化发黑装置，其特征在于：所述支撑柱(6)上设置有用于驱动所述氧化池(1)转动的转动组件(3)，所述转动组件(3)包括连接环(34)以及转动轴(35)，所述连接环(34)同轴连接于所述氧化池(1)的底部，所述转动轴(35)竖直连接于所述氧化池(1)的底部，所述转动轴(35)的中心轴与所述氧化池(1)的中心轴重合设置，所述转动轴(35)与所述支撑柱(6)的顶端转动连接，所述支撑柱(6)上设置有用于驱动所述连接环(34)转动的第二驱动源。
3.根据权利要求1所述的一种表面氧化发黑装置，其特征在于：所述连接转杆(25)上设置有用于固定所述连接转杆(25)的连接组件(4)，所述连接组件(4)包括连接块(41)、连接轴(42)以及锁止栓(43)，所述连接块(41)连接于所述连接转杆(25)上，所述连接块(41)上开设有转动槽(15)，所述连接轴(42)转动设置于所述转动槽(15)相对的两内壁间，所述搅拌杆(26)的一端套设于所述连接轴(42)上并转动设置于所述转动槽(15)中，所述连接块(41)上开设有锁止孔(16)，所述锁止孔(16)与所述转动槽(15)连通设置，所述锁止栓(43)滑动插设于所述锁止孔(16)中，所述搅拌杆(26)上开设有与所述锁止栓(43)对应的插接孔(17)，所述锁止栓(43)的端部插设于所述插接孔(17)中。
4.根据权利要求3所述的一种表面氧化发黑装置，其特征在于：所述锁止栓(43)伸出所述连接块(41)的一端连接有拉块(45)，所述连接块(41)上开设有容纳槽(18)，所述容纳槽(18)与所述锁止孔(16)连通并同轴设置，所述容纳槽(18)的直径大于所述锁止孔(16)的直径，所述容纳槽(18)中设置有弹性件，所述弹性件连接于所述拉块(45)以及所述容纳槽(18)的底壁之间，所述锁止栓(43)在所述弹性件的作用下插设于所述插接孔(17)中。
5.据权利要求1所述的一种表面氧化发黑装置，其特征在于：所述氧化池(1)的环形侧壁与所述氧化池(1)的底壁的衔接处呈弧形设置。
6.根据权利要求5所述的一种表面氧化发黑装置，其特征在于：所述氧化池(1)中设置有承托筐(11)，所述承托筐(11)与所述氧化池(1)的内壁贴合设置，所述承托筐(11)上开设有若干沥水孔(12)。
7.根据权利要求6所述的一种表面氧化发黑装置，其特征在于：所述承托筐(11)的顶端边缘连接有提手(10)，所述承托筐(11)的外边缘连接有对位块(9)，所述氧化池(1)的内壁上沿着竖直方向开设有与所述对位块(9)对应的对位槽(101)，所述对位槽(101)的一端与所述氧化池(1)的顶端齐平。
8.根据权利要求1所述的一种表面氧化发黑装置，其特征在于：所述氧化池(1)上连通连接有排水管(13)，所述排水管(13)设置于所述氧化池(1)靠近底部的位置，所述排水管(13)上设置有排水阀(14)。
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