CN117465793A - 一种农产品自动包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装技术领域，具体为一种农产品自动包装设备，解决了其设备整体上有多个动力源，其生产成本较高的问题。包括农产品自动包装机，所述农产品自动包装机的上端面安装有传送带外壳，所述传送带外壳内部的两侧均设有一个传送皮带，两个所述传送皮带的内部均设有多个传送带辊轮；两个所述传送皮带之间位置的上方设有一个金属支架，所述金属支架内部的上侧固定安装有单杠气缸。通过本发明中上下移动的热切割密封刀从而可以自动带动传送皮带旋转以及用于进行贴标的标签下压头上下移动，使其不再需要额外安装电机用于带动传送带以及额外安装单杠气缸用于用于向下推送标签下压头，从而缩减了设备的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，具体为一种农产品自动包装设备。
背景技术
农产品是农业中生产的物品，如大米、高粱、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等，国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品，不包括经过加工的各类产品，而农产品自动包装设备顾名思义就是一种用于对农产品进行包装的设备，其主要运用于超市农产品供应商、农业贸易公司以及蔬菜配送中心；
而现有的农产品包装设备存在着为保证设备能够在适宜的温度环境中运行，该设备上均设置散热网，并辅以防尘网，在保证散热效果的同时，防止粉尘等细小颗粒物进入设备内部，但随着使用时间的增加，部分粉尘粘附于防尘网上，影响散热效果的问题，现有技术中专利号CN216233412U，其名称为一种用于农产品包装设备，通过采用通过设置的振动电机、伺服电机、螺杆、螺母、第一连接杆、刷子、滑杆、滑块与第二连接杆，螺杆、螺母、第一连接杆、刷子、滑杆、滑块与第二连接杆组合形成丝杆传动机构，该机构采用伺服电机作为驱动装置，通过伺服电机顺时针转动或逆时针转动，能够使该机构中的螺母、滑块、第一连接杆、第二连接杆与刷子进行纵向往复运动，刷子与散热网上粘贴固定的防尘网接触，能够对其进行清理，振动电机能够提供振荡力，并通过输出轴传导至散热网上，通过振荡效果，使防尘网上强力附着的粉尘脱落的方式，从而解决了上述问题
但运用于蔬菜配送中心的农产品自动包装设备包括传送带以及通过采用热合密封的方式将包装袋进行密封的热合密封机所组成，其设备在运用的过程中，需要通过一个电机带动传送带旋转，同时还需要通过安装一个单杠气缸用于推送切割包装袋的热合密封刀，其设备的生产成本较高，且经过包装的农场品还需要经过称重并根据其重量打上价格标签，为了能够让价格标签能够贴合于被包装完成的农场品上，还需要额外安装用于向下推送标签的单杠气缸，从而进一步的提高了设备的生产成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种农产品自动包装设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农产品自动包装设备，以解决上述背景技术中提出的运用于蔬菜配送中心的农产品自动包装设备包括传送带以及通过采用热合密封的方式将包装袋进行密封的热合密封机所组成，其设备在运用的过程中，需要通过一个电机带动传送带旋转，同时还需要通过安装一个单杠气缸用于推送切割包装袋的热合密封刀，其设备的生产成本较高，且经过包装的农场品还需要经过称重并根据其重量打上价格标签，为了能够让价格标签能够贴合于被包装完成的农场品上，还需要额外安装用于向下推送标签的单杠气缸，从而进一步的提高了设备的生产成本等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农产品自动包装设备，包括农产品自动包装机，所述农产品自动包装机的上端面安装有传送带外壳，所述传送带外壳内部的两侧均设有一个传送皮带，两个所述传送皮带的内部均设有多个传送带辊轮；
两个所述传送皮带之间位置的上方设有一个金属支架，所述金属支架内部的上侧固定安装有单杠气缸，所述单杠气缸的活塞杆上连接有热切割密封刀，所述热切割密封刀的后端面连接有顺时针单向旋转传动结构，且所述顺时针单向旋转传动结构同时与位于两个所述传送皮带内部的传送带辊轮之间相连，只有当所述热切割密封刀上升时通过顺时针单向旋转传动结构的传动从而可以使得两个传送带辊轮同步旋转；
所述传送带外壳外表面的一侧连接有称重传送带，所述称重传送带的上方设有传导式自动贴标机构。
优选的，所述顺时针单向旋转传动结构包括第一齿条，所述第一齿条啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮的中心连接有一直齿轮传动转轴，所述直齿轮传动转轴外表面的一侧固定套设有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的轴心连接有齿轮传动转轴，所述齿轮传动转轴外表面的一侧固定套设有第三伞形齿轮，所述第三伞形齿轮啮合有第四伞形齿轮，所述第四伞形齿轮的轴心连接有一长转轴；
所述传导式自动贴标机构包括贴标机和单向传动结构，所述贴标机外表面的一侧设有标签出口，所述标签出口的上方设有固定于贴标机外表面的条形板，所述条形板的上端面通过滚子轴承安装有金属柱，所述金属柱的外表面设有波浪形槽，所述波浪形槽内部的两侧均滑动连接有一连接杆，两个所述连接杆的底端连接有一位于标签出口和条形板之间的标签下压头；
所述金属柱上端面的中间位置固定设有连接转轴，且所述连接转轴通过单向传动结构从而与热切割密封刀的前端面之间相连，只有当所述热切割密封刀向下移动时通过单向传动结构从而可以使得连接转轴旋转。
优选的，所述长转轴外表面的下侧固定套设有顺时针单向棘轮B，所述顺时针单向棘轮B下端面的中间位置固定设有传动带转轴，所述传动带转轴的外表面固定套设有同步链轮A，所述同步链轮A的两侧均设有一个同步链轮B，两个所述同步链轮B和同步链轮A之间通过一个同步链条A串联传动。
优选的，两个所述同步链轮B的轴心均连接有一传动转轴，所述传动转轴外表面的下侧固定套设有第五伞形齿轮，所述第五伞形齿轮啮合有第六伞形齿轮。
优选的，位于两个所述传送皮带内部的相互之间最为靠近的两个所述传送带辊轮分别与两个所述第六伞形齿轮之间相连，所述第六伞形齿轮与传送带辊轮之间通过承插固定相连。
优选的，所述单向传动结构包括第一直齿轮，所述第一直齿轮啮合有与热切割密封刀的前端面之间相固定的第二齿条。
优选的，所述第一直齿轮的轴心连接有一第一同步转轴，所述第一同步转轴的上方设有一个第二同步转轴，所述第一同步转轴外表面的中间位置固定套设有顺时针单向棘轮A，且所述顺时针单向棘轮A与第二同步转轴之间通过一个第一同步链条串联传动。
优选的，所述第二同步转轴外表面的一侧固定套设有第一同步链轮，所述第一同步链轮的一侧设有第二同步链轮，且所述第一同步链轮与第二同步链轮之间通过一个第二同步链条串联传动。
优选的，所述第二同步链轮的轴心连接有一长转轴，所述长转轴外表面的一侧固定套设有伞形齿轮A，所述伞形齿轮A啮合有固定套设有连接转轴外表面上侧的伞形齿轮B。
优选的，所述热切割密封刀的两侧均设有一个位于金属支架外表面的条形盖板，两个所述条形盖板与金属支架之间均通过螺丝相固定，所述贴标机与称重传送带之间电性相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过当热切割密封刀上升时通过顺时针单向旋转传动结构的传动从而可以使得两个传送带辊轮同步旋转，通过旋转的两个传送带辊轮从而可以同步带动两个传送皮带旋转，通过旋转的传送皮带从而可以带动农产品移动，通过上述技术方案从而使得设备不再需要额外安装步进电机用于带动传送皮带旋转，从而缩减了设备的生产成本；
2、本发明通过被包装完成的农场品将会移动至称重传送带的上方，通过称重传送带从而可以对其进行称重，其称重数据将会传导至与之电性相连的贴标机的内部，贴标机将会根据其数据打印对应的贴标，并使其贴标通过标签出口移动至标签下压头的下方，当有新的农场品移动至打包位置后，热切割密封刀再次下降，处于下降状态下的热切割密封刀通过单向传动结构从而可以使得标签下压头下降，下降的标签下压头将会接触到贴标并随着其下降，将会把标签粘贴于被包装完成的农场品上，通过上述技术方案从而使得设备不再需要额外安装用于贴标的单杠气缸，从而进一步的缩减了设备的生产成本。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明局部内视的整体结构主视图；
图3为本发明图2中C处的结构放大图；
图4为本发明图2中B处的结构放大图；
图5为本发明图4中D处的内部结构示意图；
图6为本发明图1中A处的底部结构侧视图；
图7为本发明局部内视的整体结构俯视图。
图中：1、农产品自动包装机；2、传导式自动贴标机构；201、第一直齿轮；202、第一同步转轴；203、第二同步转轴；204、第一同步链条；205、第一同步链轮；206、第二同步链条；207、第二同步链轮；208、长转轴；209、伞形齿轮A；210、伞形齿轮B；211、连接转轴；212、金属柱；213、波浪形槽；214、连接杆；215、标签下压头；216、贴标机；217、标签出口；218、顺时针单向棘轮A；3、金属支架；4、热切割密封刀；5、单杠气缸；6、称重传送带；7、传送带外壳；8、传送皮带；9、传送带辊轮；10、第一齿条；11、第二直齿轮；12、第一伞形齿轮；13、第二伞形齿轮；14、齿轮传动转轴；15、第三伞形齿轮；16、第四伞形齿轮；17、长转轴；18、顺时针单向棘轮B；19、传动带转轴；20、同步链轮A；21、同步链轮B；22、传动转轴；23、同步链条A；24、第五伞形齿轮；25、第六伞形齿轮；26、第二齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供的一种实施例：基于现有技术我们提出了一种农产品自动包装设备，请参阅图1至图7，该农产品自动包装设备包括农产品自动包装机1，其特征在于：农产品自动包装机1的上端面安装有传送带外壳7，传送带外壳7内部的两侧均设有一个传送皮带8，两个传送皮带8的内部均设有多个传送带辊轮9；
两个传送皮带8之间位置的上方设有一个金属支架3，金属支架3内部的上侧固定安装有单杠气缸5，单杠气缸5的活塞杆上连接有热切割密封刀4，热切割密封刀4的后端面连接有顺时针单向旋转传动结构，且顺时针单向旋转传动结构同时与位于两个传送皮带8内部的传送带辊轮9之间相连，只有当热切割密封刀4上升时通过顺时针单向旋转传动结构的传动从而可以使得两个传送带辊轮9同步旋转。
顺时针单向旋转传动结构包括第一齿条10，第一齿条10啮合有第二直齿轮11，第二直齿轮11的中心连接有一直齿轮传动转轴，直齿轮传动转轴外表面的一侧固定套设有第一伞形齿轮12，第一伞形齿轮12的轴心连接有齿轮传动转轴14，齿轮传动转轴14外表面的一侧固定套设有第三伞形齿轮15，第三伞形齿轮15啮合有第四伞形齿轮16，第四伞形齿轮16的轴心连接有一长转轴17；使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域并连接电源，使用设备时通过单杠气缸5向下推送热切割密封刀4，当热切割密封刀4接触到农产品包装袋时，通过其高温在进行切割的同时将其端面融化并闭合，当热合切割完成后，热切割密封刀4将会被被单杠气缸5向上拉动，热切割密封刀4在上升的过程中与之相固定的第一齿条10也会随之移动，第一齿条10在上升时将会带动与之相啮合的第二直齿轮11顺时针旋转，顺时针旋转的第二直齿轮11将会带动连接于其轴心的直齿轮传动转轴以及固定套设于直齿轮传动转轴外表面的第一伞形齿轮12顺时针旋转，当第一伞形齿轮12顺时针旋转时与之相啮合的第二伞形齿轮13将会随之逆时针旋转，逆时针旋转的第二伞形齿轮13将会带动连接于其轴心的齿轮传动转轴14以及固定套设于齿轮传动转轴14外表面的第三伞形齿轮15逆时针旋转，当第三伞形齿轮15逆时针旋转时与之相啮合的第四伞形齿轮16以及连接于第四伞形齿轮16轴心的长转轴17将会随时顺时针旋转。
长转轴17外表面的下侧固定套设有顺时针单向棘轮B18，顺时针单向棘轮B18下端面的中间位置固定设有传动带转轴19，传动带转轴19的外表面固定套设有同步链轮A20，同步链轮A20的两侧均设有一个同步链轮B21，两个同步链轮B21和同步链轮A20之间通过一个同步链条A23串联传动；只有当长转轴17顺时针旋转时固定套设于长转轴17外表面的顺时针单向棘轮B18才会随之旋转，当顺时针单向棘轮B18旋转时与之相固定的传动带转轴19以及与传动带转轴19通过同步链轮A20和同步链条A23串联传动的两个同步链轮B21也会随之旋转；
两个同步链轮B21的轴心均连接有一传动转轴22，传动转轴22外表面的下侧固定套设有第五伞形齿轮24，第五伞形齿轮24啮合有第六伞形齿轮25；当同步链轮B21旋转时连接于同步链轮B21轴心的传动转轴22也会随之旋转，当传动转轴22旋转时固定套设于传动转轴22外表面的第五伞形齿轮24以及与第五伞形齿轮24相啮合的第六伞形齿轮25也会随之旋转；
位于两个传送皮带8内部的相互之间最为靠近的两个传送带辊轮9分别与两个第六伞形齿轮25之间相连，第六伞形齿轮25与传送带辊轮9之间通过承插固定相连；由于两个第六伞形齿轮25分别套设于于两个传送皮带8内部的其中传送带辊轮9上，当第六伞形齿轮25旋转时传送带辊轮9也会随之旋转，通过旋转的传送带辊轮9从而可以带动传送皮带8活动，通过活动的传送皮带8从而可以带动位于其上端面的农产品移动，通过上述技术方案只有当热切割密封刀4上升时，通过顺时针单向旋转传动结构的传送皮带8将会随之旋转，使其不再需要额外安装电机用于带动传送皮带8旋转，从而缩减了设备的生产成本。
传送带外壳7外表面的一侧连接有称重传送带6，称重传送带6的上方设有传导式自动贴标机构2，传导式自动贴标机构2包括贴标机216和单向传动结构，贴标机216外表面的一侧设有标签出口217，标签出口217的上方设有固定于贴标机216外表面的条形板，条形板的上端面通过滚子轴承安装有金属柱212，金属柱212的外表面设有波浪形槽213，波浪形槽213内部的两侧均滑动连接有一连接杆214，两个连接杆214的底端连接有一位于标签出口217和条形板之间的标签下压头215；
金属柱212上端面的中间位置固定设有连接转轴211，且连接转轴211通过单向传动结构从而与热切割密封刀4的前端面之间相连，只有当热切割密封刀4向下移动时通过单向传动结构从而可以使得连接转轴211旋转；单向传动结构包括第一直齿轮201，第一直齿轮201啮合有与热切割密封刀4的前端面之间相固定的第二齿条26；随着传送皮带8的传动被包装完成的农产品将会移动至称重传送带6的上端面，通过称重传送带6从而可以对其进行称重，其称重数据将会传导至与之电性相连的贴标机216的内部，贴标机216将会根据其数据打印对应的贴标，并使其贴标通过标签出口217移动至标签下压头215的下方，通过称重传送带6从而可以将被包装完成的农产品输送至标签的下方，热切割密封刀4在下降的过程中与之相固定的第二齿条26也会随之下降，下降的第二齿条26将会带动第一直齿轮201顺时针旋转。
第一直齿轮201的轴心连接有一第一同步转轴202，第一同步转轴202的上方设有一个第二同步转轴203，第一同步转轴202外表面的中间位置固定套设有顺时针单向棘轮A218，且顺时针单向棘轮A218与第二同步转轴203之间通过一个第一同步链条204串联传动；第一直齿轮201在顺时针旋转的过程中连接于其轴心的第一同步转轴202也会随之顺时针旋转，只有当第一同步转轴202顺时针旋转时固定套设于第一同步转轴202外表面的顺时针单向棘轮A218才会随之旋转，当顺时针单向棘轮A218旋转时与之通过第一同步链条204串联传动的第二同步转轴203也会随之旋转。
第二同步转轴203外表面的一侧固定套设有第一同步链轮205，第一同步链轮205的一侧设有第二同步链轮207，且第一同步链轮205与第二同步链轮207之间通过一个第二同步链条206串联传动；第二同步转轴203在旋转时与之通过第一同步链轮205和第二同步链条206串联传动的第二同步链轮207也会随之旋转。
第二同步链轮207的轴心连接有一长转轴208，长转轴208外表面的一侧固定套设有伞形齿轮A209，伞形齿轮A209啮合有固定套设有连接转轴211外表面上侧的伞形齿轮B210；当长转轴208旋转时连接于其轴心的长转轴208也会随之旋转，当长转轴208旋转时固定套设于长转轴208外表面的伞形齿轮A209以及与伞形齿轮A209相啮合的伞形齿轮B210也会随之旋转，由于伞形齿轮B210固定套设于连接转轴211的外表面，当伞形齿轮B210旋转时连接转轴211也会随之旋转，当连接转轴211旋转时与之相固定的金属柱212也会随之旋转，当金属柱212旋转时，滑动连接于金属柱212外表面的波浪形槽213内部的两个连接杆214将会沿着波浪形槽213而上下移动，两个连接杆214在下降的过程中与之相固定的标签下压头215也会随之下降，下降的标签下压头215将会接触到贴标并随着其下降，将会把标签粘贴于被包装完成的农场品上，通过上述技术方案从而使得设备不再需要额外安装用于贴标的单杠气缸，从而进一步的缩减了设备的生产成本。
热切割密封刀4的两侧均设有一个位于金属支架3外表面的条形盖板，两个条形盖板与金属支架3之间均通过螺丝相固定，贴标机216与称重传送带6之间电性相连；通过条形盖板从而可以保护金属支架3的内部结构。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种农产品自动包装设备，包括农产品自动包装机(1)，其特征在于：所述农产品自动包装机(1)的上端面安装有传送带外壳(7)，所述传送带外壳(7)内部的两侧均设有一个传送皮带(8)，两个所述传送皮带(8)的内部均设有多个传送带辊轮(9)；
两个所述传送皮带(8)之间位置的上方设有一个金属支架(3)，所述金属支架(3)内部的上侧固定安装有单杠气缸(5)，所述单杠气缸(5)的活塞杆上连接有热切割密封刀(4)，所述热切割密封刀(4)的后端面连接有顺时针单向旋转传动结构，且所述顺时针单向旋转传动结构同时与位于两个所述传送皮带(8)内部的传送带辊轮(9)之间相连，只有当所述热切割密封刀(4)上升时通过顺时针单向旋转传动结构的传动从而可以使得两个传送带辊轮(9)同步旋转，所述传送带外壳(7)外表面的一侧连接有称重传送带(6)，所述称重传送带(6)的上方设有传导式自动贴标机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种农产品自动包装设备，其特征在于：所述顺时针单向旋转传动结构包括第一齿条(10)，所述第一齿条(10)啮合有第二直齿轮(11)，所述第二直齿轮(11)的中心连接有一直齿轮传动转轴，所述直齿轮传动转轴外表面的一侧固定套设有第一伞形齿轮(12)，所述第一伞形齿轮(12)的轴心连接有齿轮传动转轴(14)，所述齿轮传动转轴(14)外表面的一侧固定套设有第三伞形齿轮(15)，所述第三伞形齿轮(15)啮合有第四伞形齿轮(16)，所述第四伞形齿轮(16)的轴心连接有一长转轴(17)；
所述传导式自动贴标机构(2)包括贴标机(216)和单向传动结构，所述贴标机(216)外表面的一侧设有标签出口(217)，所述标签出口(217)的上方设有固定于贴标机(216)外表面的条形板，所述条形板的上端面通过滚子轴承安装有金属柱(212)，所述金属柱(212)的外表面设有波浪形槽(213)，所述波浪形槽(213)内部的两侧均滑动连接有一连接杆(214)，两个所述连接杆(214)的底端连接有一位于标签出口(217)和条形板之间的标签下压头(215)；
所述金属柱(212)上端面的中间位置固定设有连接转轴(211)，且所述连接转轴(211)通过单向传动结构从而与热切割密封刀(4)的前端面之间相连，只有当所述热切割密封刀(4)向下移动时通过单向传动结构从而可以使得连接转轴(211)旋转。
3.根据权利要求2所述的一种农产品自动包装设备，其特征在于：所述长转轴(17)外表面的下侧固定套设有顺时针单向棘轮B(18)，所述顺时针单向棘轮B(18)下端面的中间位置固定设有传动带转轴(19)，所述传动带转轴(19)的外表面固定套设有同步链轮A(20)，所述同步链轮A(20)的两侧均设有一个同步链轮B(21)，两个所述同步链轮B(21)和同步链轮A(20)之间通过一个同步链条A(23)串联传动。
4.根据权利要求3所述的一种农产品自动包装设备，其特征在于：两个所述同步链轮B(21)的轴心均连接有一传动转轴(22)，所述传动转轴(22)外表面的下侧固定套设有第五伞形齿轮(24)，所述第五伞形齿轮(24)啮合有第六伞形齿轮(25)。
5.根据权利要求4所述的一种农产品自动包装设备，其特征在于：位于两个所述传送皮带(8)内部的相互之间最为靠近的两个所述传送带辊轮(9)分别与两个所述第六伞形齿轮(25)之间相连，所述第六伞形齿轮(25)与传送带辊轮(9)之间通过承插固定相连。
6.根据权利要求2所述的一种农产品自动包装设备，其特征在于：所述单向传动结构包括第一直齿轮(201)，所述第一直齿轮(201)啮合有与热切割密封刀(4)的前端面之间相固定的第二齿条(26)。
7.根据权利要求6所述的一种农产品自动包装设备，其特征在于：所述第一直齿轮(201)的轴心连接有一第一同步转轴(202)，所述第一同步转轴(202)的上方设有一个第二同步转轴(203)，所述第一同步转轴(202)外表面的中间位置固定套设有顺时针单向棘轮A(218)，且所述顺时针单向棘轮A(218)与第二同步转轴(203)之间通过一个第一同步链条(204)串联传动。
8.根据权利要求7所述的一种农产品自动包装设备，其特征在于：所述第二同步转轴(203)外表面的一侧固定套设有第一同步链轮(205)，所述第一同步链轮(205)的一侧设有第二同步链轮(207)，且所述第一同步链轮(205)与第二同步链轮(207)之间通过一个第二同步链条(206)串联传动。
9.根据权利要求8所述的一种农产品自动包装设备，其特征在于：所述第二同步链轮(207)的轴心连接有一长转轴(208)，所述长转轴(208)外表面的一侧固定套设有伞形齿轮A(209)，所述伞形齿轮A(209)啮合有固定套设有连接转轴(211)外表面上侧的伞形齿轮B(210)。
10.根据权利要求1所述的一种农产品自动包装设备，其特征在于：所述热切割密封刀(4)的两侧均设有一个位于金属支架(3)外表面的条形盖板，两个所述条形盖板与金属支架(3)之间均通过螺丝相固定，所述贴标机(216)与称重传送带(6)之间电性相连。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117842484A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-09 | 安徽尚亿医疗用品有限公司 | 一种模块化易调整的贴膏自动化生产系统 |
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2023
- 2023-11-17 CN CN202311536331.2A patent/CN117465793A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117842484A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-09 | 安徽尚亿医疗用品有限公司 | 一种模块化易调整的贴膏自动化生产系统 |
| CN117842484B (zh) * | 2024-03-05 | 2024-06-11 | 安徽尚亿医疗用品有限公司 | 一种模块化易调整的贴膏自动化生产系统 |
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