CN117463501B - 一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒 - Google Patents
一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117463501B CN117463501B CN202311821825.5A CN202311821825A CN117463501B CN 117463501 B CN117463501 B CN 117463501B CN 202311821825 A CN202311821825 A CN 202311821825A CN 117463501 B CN117463501 B CN 117463501B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medium
- fixing
- grooves
- medium box
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 17
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- -1 magnetic residues Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
本发明提供了一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒，涉及磁选机介质盒技术领域，包括：安装于磁选机上的滚筒本体，滚筒本体上开设有多个放置槽，放置槽内设有多个介质盒，介质盒由两块介质板和一块加强板组成，加强板与两块介质板之间连接有多根介质磁杆；设置于介质盒与滚筒本体之间的固定组件，用于快速固定介质盒；及设置于介质盒上的防堵塞组件，防止筛选过程中介质盒堵塞。该种介质盒通过固定组件的设置，能够对介质盒起到定位的作用，以方便工作人员快速安装固定，通过防堵塞组件的设置，能够在使用过程中，改变介质棒和介质磁杆的相对距离，周期性增加介质盒内部空间，让聚集物快速排出，减少聚集物的产生。
Description
技术领域
本发明涉及磁选机介质盒技术领域，具体是带有防堵塞结构的磁选机介质盒。
背景技术
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上，而磁选机中的介质盒是关键部件，直接影响到矿物的选别效果。
而现有的在磁选机使用过程中，磁性残留、矿物残留及其杂质会在介质盒内聚集，并形成聚集物，容易堵塞介质盒，影响介质盒对矿物的筛选效果，目前，人们针对磁选机介质盒堵塞处理方法就是更换介质盒，将介质盒拆除并进行冲洗，而在周期性更换介质盒的时候，一方面要对磁选机进行停机处理，降低生产产能，影响整体的矿物筛选效率，另一方面，由于介质盒单盒重量大，在拆卸和后续安装的过程中需要多个工作人员配合，拆装劳动强度大，操作难度高，造成停机时间过长。
发明内容
本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供带有防堵塞结构的磁选机介质盒，解决了现有技术中，磁选机介质盒内部容易产生聚集物从而导致介质盒堵塞的问题，以及介质盒周期性更换冲洗麻烦，操作难度大的问题。
具体通过固定组件的设置，能够对介质盒起到定位的作用，以方便工作人员快速安装固定，通过防堵塞组件的设置，能够在使用过程中，改变介质棒和介质磁杆的相对距离，周期性增加介质盒内部空间，让聚集物快速排出，减少聚集物的产生。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒，包括：
安装于磁选机上的滚筒本体，所述滚筒本体上开设有多个放置槽，所述放置槽内设有多个介质盒，所述介质盒由两块介质板和一块加强板组成，所述加强板与两块所述介质板之间连接有多根介质磁杆；
设置于所述介质盒与所述滚筒本体之间的固定组件，用于快速固定所述介质盒；及
设置于所述介质盒上的防堵塞组件，防止筛选过程中介质盒堵塞。
进一步的，所述固定组件包括：
开设于所述滚筒本体表面的多个固定槽，且所述固定槽与所述放置槽相导通，多个所述放置槽呈环形阵列均匀分布在所述滚筒本体表面；
连接于所述介质板远离所述加强板一侧的两个固定板；
开设于所述固定板上的固定孔，且所述固定孔内穿设有与其配套使用的固定螺栓。
进一步的，所述固定板与所述固定槽位置对应，且所述固定板的截面轮廓与所述固定槽的截面大小相互配合，所述固定槽底壁上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔与所述固定孔位置对应，所述固定螺栓底端贯穿所述固定孔与所述螺纹孔螺纹连接。
进一步的，所述滚筒本体内部开设有多个设备槽，且所述设备槽的截面呈L形结构，所述设备槽与所述放置槽相导通，所述设备槽内设有卡块，且所述卡块两端均设有倾斜面，所述介质板靠近所述设备槽的一侧开设有卡槽，且所述卡槽与所述卡块位置对应。
进一步的，所述设备槽内连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧靠近所述卡块的一端连接有顶出块，且所述顶出块顶部设有倾斜面并开设有开槽，所述卡块靠近所述顶出块的一端开设有连接槽，所述连接槽内连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与所述设备槽相连接，所述开槽与所述连接弹簧位置对应。
进一步的，所述防堵塞组件包括：
开设于所述介质板内部的多个移动槽；
设于所述移动槽内部的移动杆；
开设于所述介质板靠近所述加强板一侧的多个限位槽；
开设于所述加强板上的多个滑槽，且所述滑槽与所述限位槽位置对应；
设于两块所述移动杆之间的多根均匀分布的介质棒，且所述介质棒贯穿所述滑槽。
进一步的，所述介质棒截面的轮廓分别与所述滑槽和限位槽相配合，所述介质棒上连接有阻挡板，且所述阻挡板紧贴所述介质板表面，且所述阻挡板将多个所述限位槽完全覆盖。
进一步的，所述移动杆一端连接有移动板，且所述移动板的截面轮廓与所述移动槽的截面大小相互配合，所述移动板远离所述移动杆的一侧连接有移动弹簧。
进一步的，所述移动槽内部一端设有橡胶块，且所述移动杆靠近所述橡胶块的一端连接有配重块。
进一步的，多根所述介质棒与多根所述介质磁杆交错分布。
本发明提供了一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒，具有以下有益效果：
本发明优点在于，通过固定组件中固定板和固定槽的设置，能够在安装过程中，对介质盒起到定位的作用，使得固定孔和螺纹孔快速对齐，以方便工作人员快速安装固定，减少介质盒的安装难度，以及磁选机的停机时间；
其次，通过滚筒本体和防堵塞组件中移动杆和配重块的设置，使得介质盒随着滚筒本体旋转的过程中，周期性的改变介质棒和介质磁杆的相对距离，以此增加介质盒内部空间，减少聚集物的停留，让聚集物快速排出，起到防堵塞的效果;
然后，通过卡块、卡槽和顶出块的设置，在滚筒本体快速旋转的过程中，顶出块在离心力的作用下带动卡块与卡槽卡合固定，以此对介质盒起到加固的效果，抵御介质盒向外移动的趋势，同时避免防止介质盒在受到矿浆冲击力和离心力的作用下，而发生松动甚至脱落的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构侧视图。
图3为本发明的整体结构剖视图。
图4为本发明的介质板结构俯视图。
图5为本发明的介质板结构示意图。
图6为本发明的移动杆结构示意图。
图7为本发明的介质棒结构示意图。
图8为本发明的移动槽结构俯视剖面图。
图9为本发明的介质磁棒结构侧视剖面图。
图10为本发明的介质棒结构侧视剖面图。
图11为本发明的卡块结构示意图。
图12为本发明的图3中的A处放大图。
图1-12中：1、滚筒本体；101、放置槽；102、固定槽；103、螺纹孔；2、介质板；201、固定板；202、固定孔；203、固定螺栓；204、卡槽；3、设备槽；301、顶出弹簧；302、顶出块；303、开槽；304、连接弹簧；305、卡块；3051、连接槽；4、移动槽；401、限位槽；402、移动杆；403、移动板；404、移动弹簧；405、介质棒；4051、阻挡板；406、配重块；407、橡胶块；5、加强板；501、滑槽；502、介质磁杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例提供一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒，该种带有防堵塞结构的磁选机介质盒可以实现通过固定组件的设置，能够对介质盒起到定位的作用，以方便工作人员快速安装固定，通过防堵塞组件的设置，能够在使用过程中，改变介质棒和介质磁杆的相对距离，周期性增加介质盒内部空间，让聚集物快速排出，减少聚集物的产生。以下对该带有防堵塞结构的磁选机介质盒进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。
实施例1
请参阅图1-12中，本实施例提供的一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒，包括：安装于磁选机上的滚筒本体1，滚筒本体1上开设有多个放置槽101，放置槽101内设有多个介质盒，介质盒由两块介质板2和一块加强板5组成，加强板5与两块介质板2之间连接有多根介质磁杆502；设置于介质盒与滚筒本体1之间的固定组件，用于快速固定介质盒；及设置于介质盒上的防堵塞组件，防止筛选过程中介质盒堵塞。
其中，通过固定组件中固定板201和固定槽102的设置，能够在安装过程中，对介质盒起到定位的作用，使得固定孔202和螺纹孔103快速对齐，以方便工作人员快速安装固定，减少介质盒的安装难度，以及磁选机的停机时间；
其次，通过滚筒本体1和防堵塞组件中移动杆402和配重块406的设置，使得介质盒随着滚筒本体1旋转的过程中，周期性的改变介质棒405和介质磁杆502的相对距离，以此增加介质盒内部空间，减少聚集物的停留，让聚集物快速排出，起到防堵塞的效果。
然后，通过卡块305、卡槽204和顶出块302的设置，在滚筒本体1快速旋转的过程中，顶出块302在离心力的作用下带动卡块305与卡槽204卡合固定，以此对介质盒起到加固的效果，抵御介质盒向外移动的趋势，同时避免防止介质盒在受到矿浆冲击力和离心力的作用下，而发生松动甚至脱落的情况
实施例2
参照图1-图3所示，在实施例1的基础上，固定组件包括：开设于滚筒本体1表面的多个固定槽102，且固定槽102与放置槽101相导通，多个放置槽101呈环形阵列均匀分布在滚筒本体1表面；连接于介质板2远离加强板5一侧的两个固定板201；开设于固定板201上的固定孔202，且固定孔202内穿设有与其配套使用的固定螺栓203。
磁选机的介质盒在长期使用后，需要对其进行更换，而在重新安装介质盒时，由于现有的介质盒大部分重量较大，在安装过程中需要多名工作人员配合，将介质盒上的螺栓孔与滚筒本体1上的螺栓孔对齐，并拧上相应的紧固螺栓，将介质盒安装在磁选机的滚筒本体1上，在此期间需要保持介质盒的位置固定，防止介质盒出现位置偏移而导致螺栓孔错误，影响安装进度，操作难度大，此时可通过放置槽101和固定槽102的设置，使得介质盒在安装过程中，能够快速准确的移动到对应的位置上，同时通过固定板201在固定槽102内滑动，能够对介质盒的移动方向进行限定，进而快速定位固定孔202和螺纹孔103的位置，通过上述方式，能够简化介质盒的安装步骤，加快介质盒的安装固定，同时减少工作人员的工作量，降低安装难度。
其中，固定板201与固定槽102位置对应，且固定板201的截面轮廓与固定槽102的截面大小相互配合，固定槽102底壁上开设有螺纹孔103，且螺纹孔103与固定孔202位置对应，固定螺栓203底端贯穿固定孔202与螺纹孔103螺纹连接。
然后介质盒在放入到放置槽101内后，介质盒上的介质板2与放置槽101接触时，介质板2上的固定板201刚好与固定槽102底壁接触，同时让固定孔202与螺纹孔103位置对应，此时将固定螺栓203贯穿固定孔202与螺纹孔103螺纹连接，便可将介质盒安装固定在放置槽101内。
实施例3
参照图11和图12所示，在实施例1的基础上，滚筒本体1内部开设有多个设备槽3，且设备槽3的截面呈L形结构，设备槽3与放置槽101相导通，设备槽3内设有卡块305，且卡块305两端均设有倾斜面，介质板2靠近设备槽3的一侧开设有卡槽204，且卡槽204与卡块305位置对应。
而介质盒在安装完成后，随着磁选机工作的运行，介质盒随着滚筒本体1旋转而转动，而介质盒在旋转的过程中，会受到矿浆或其他物质的撞击而产生轻微的抖动，且介质盒旋转时也会受到离心力的作用有着向外移动的趋势，在两种因素的影响下，介质盒长期工作时，固定介质盒的紧固螺栓容易出现松动的情况，甚至在磁选机运行过程中从滚筒本体1上脱落，对磁选机内部造成损坏，并影响磁选机对物质的筛选效果，需要及时停机处理，此时可通过卡块305和卡槽204的设置，使得滚筒本体1在旋转的过程中，卡块305被顶出到卡槽204内，使得放置槽101通过卡块305与介质板2卡合固定，依次将介质盒稳定在放置槽101内，抵御放置槽101向外移动的趋势；
参照图11和图12所示，在实施例3的基础上，设备槽3内连接有顶出弹簧301，顶出弹簧301靠近卡块305的一端连接有顶出块302，且顶出块302顶部设有倾斜面并开设有开槽303，卡块305靠近顶出块302的一端开设有连接槽3051，连接槽3051内连接有连接弹簧304，连接弹簧304的一端与设备槽3相连接，开槽303与连接弹簧304位置对应。
在此过程中，滚筒本体1旋转带动顶出块302转动，使得顶出块302在离心力的作用下向外移动，并使顶出块302的靠外一端的倾斜面与卡块305的倾斜面接触，并带动卡块305横向移动，使得卡块305的一端插入到卡槽204内，完成对介质板2的固定，随着滚筒本体1旋转速度的加快，顶出块302受到的离心力逐渐上升，以此阻挡卡块305的回退，使得磁选机在高效运作的过程中，能够保证介质盒的稳定性，减少介质盒脱落的风险，提高磁选机的筛选效率。
待磁选机停机后，滚筒本体1的旋转速度下降，此时顶出块302受到的离心力小于顶出弹簧301对顶出块302施加的弹力，使得顶出块302在顶出弹簧301弹力的作用下收缩，并于卡块305的倾斜面分离，而卡块305由于没有受到顶出块302施加的外力，只受到连接弹簧304施加的弹力，进而卡块305在连接弹簧304弹力的作用下与卡槽204分离，并收入到设备槽3中，以此接触对介质板2的卡合固定，方便工作人员在停机时对介质盒拆卸更换，实现磁选机运行过程中对介质盒自动卡合稳固的效果。
实施例4
参照图4-图8所示，在实施例1的基础上，防堵塞组件包括：开设于介质板2内部的多个移动槽4；设于移动槽4内部的移动杆402；开设于介质板2靠近加强板5一侧的多个限位槽401；开设于加强板5上的多个滑槽501，且滑槽501与限位槽401位置对应；设于两块移动杆402之间的多根均匀分布的介质棒405，且介质棒405贯穿滑槽501，介质盒上的介质棒405和介质磁杆502的延伸方向与滚筒本体1旋转方向垂直。
在作业过程中，由于磁性残留、矿物残留及其它随矿浆进入磁选机介质盒中的杂物，会在磁选机介质盒中积聚，形成积聚物，一方面造成介质盒堵塞，影响矿物选别效果，另一方面积聚物与介质棒405和介质磁杆502形成电化学腐蚀，加剧了介质棒405和介质磁杆502的腐蚀情况，减少了介质棒405和介质磁杆502的使用寿命，并进一步降低了选别效果，使精矿品位和精矿回收率随使用时间的延长而持续降低，为此通过设置可活动的介质棒405，使得在滚筒本体1旋转的过程中，介质棒405可不断的横向移动，使得介质棒405与介质磁杆502之间的间距不断发生改变，以此让介质盒内聚集的杂物、矿物残留从介质盒内掉落，减少介质盒内部堵塞的情况发生。
参照图6所示，其中，介质棒405截面的轮廓分别与滑槽501和限位槽401相配合，介质棒405上连接有阻挡板4051，且阻挡板4051紧贴介质板2表面，且阻挡板4051将多个限位槽401完全覆盖。
而通过阻挡板4051的设置，可在介质棒405反复移动的过程中，始终保持对限位槽401的封闭效果，避免矿浆中的残留或杂质进入到移动槽4内，导致移动槽4内堆积大量的残留物或杂质，导致介质棒405无法相应的移动。
参照图4-图8所示，在实施例4的基础上，进一步的，移动杆402一端连接有移动板403，且移动板403的截面轮廓与移动槽4的截面大小相互配合，移动板403远离移动杆402的一侧连接有移动弹簧404，移动槽4内部一端设有橡胶块407，且移动杆402靠近橡胶块407的一端连接有配重块406；
参照图9和图10所示，多根介质棒405与多根介质磁杆502交错分布；
然后介质盒在旋转的过程中，由于配重块406的设置，使得移动杆402在垂直与地面时，及介质盒旋转到滚筒本体1下半部分的位置处，移动杆402在配重块406重力的作用下向橡胶块407方向移动，进而带动多根介质棒405进行移动，此时多根介质棒405与多根介质磁杆502处于同一直线上，使介质盒内的间距空间增加，使介质盒在滚筒本体1下半部分旋转的过程中，让筛选后的磁性物质快速排出，同时也减少杂质或矿物残留聚集在介质盒内，起到快速流通和防止堵塞的效果；
通过橡胶块407的设置，能够避免介质盒快速旋转时，移动杆402快速移动撞击到介质板2上产生极大的撞击力和冲击力，减少碰撞对介质板2、移动杆402和介质棒405带来的损伤，而撞击产生的冲击力能够传递到介质棒405和介质磁杆502，进一步将附着在介质棒405和介质磁杆502上的残留物抖下，减少介质盒内聚集物，延长介质盒的使用寿命，进而减少停机拆卸介质盒进行清洗的次数；
待介质盒随着滚筒本体1旋转到上半部分时，移动杆402在配重块406和移动弹簧404对其施加弹力的作用下回退到初始位置，此时多根介质棒405与多根介质磁杆502重新交错分布，以方便对矿浆中的磁性物质进行分离筛选。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒，其特征在于，包括：
安装于磁选机上的滚筒本体(1)，所述滚筒本体(1)上开设有多个放置槽(101)，所述放置槽(101)内设有多个介质盒，所述介质盒由两块介质板(2)和一块加强板(5)组成，所述加强板(5)与两块所述介质板(2)之间连接有多根介质磁杆(502)；
设置于所述介质盒与所述滚筒本体(1)之间的固定组件，用于快速固定所述介质盒；及
设置于所述介质盒上的防堵塞组件，防止筛选过程中介质盒堵塞；
所述固定组件包括：开设于所述滚筒本体(1)表面的多个固定槽(102)，且所述固定槽(102)与所述放置槽(101)相导通，多个所述放置槽(101)呈环形阵列均匀分布在所述滚筒本体(1)表面；连接于所述介质板(2)远离所述加强板(5)一侧的两个固定板(201)；开设于所述固定板(201)上的固定孔(202)，且所述固定孔(202)内穿设有与其配套使用的固定螺栓(203)；
所述防堵塞组件包括：开设于所述介质板(2)内部的多个移动槽(4)；设于所述移动槽(4)内部的移动杆(402)；开设于所述介质板(2)靠近所述加强板(5)一侧的多个限位槽(401)；开设于所述加强板(5)上的多个滑槽(501)，且所述滑槽(501)与所述限位槽(401)位置对应；设于两块所述移动杆(402)之间的多根均匀分布的介质棒(405)，且所述介质棒(405)贯穿所述滑槽(501)，所述移动槽(4)内部一端设有橡胶块(407)，且所述移动杆(402)靠近所述橡胶块(407)的一端连接有配重块(406)。
2.根据权利要求1所述的带有防堵塞结构的磁选机介质盒，其特征在于，所述固定板(201)与所述固定槽(102)位置对应，且所述固定板(201)的截面轮廓与所述固定槽(102)的截面大小相互配合，所述固定槽(102)底壁上开设有螺纹孔(103)，且所述螺纹孔(103)与所述固定孔(202)位置对应，所述固定螺栓(203)底端贯穿所述固定孔(202)与所述螺纹孔(103)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的带有防堵塞结构的磁选机介质盒，其特征在于，所述滚筒本体(1)内部开设有多个设备槽(3)，且所述设备槽(3)的截面呈L形结构，所述设备槽(3)与所述放置槽(101)相导通，所述设备槽(3)内设有卡块(305)，且所述卡块(305)两端均设有倾斜面，所述介质板(2)靠近所述设备槽(3)的一侧开设有卡槽(204)，且所述卡槽(204)与所述卡块(305)位置对应。
4.根据权利要求3所述的带有防堵塞结构的磁选机介质盒，其特征在于，所述设备槽(3)内连接有顶出弹簧(301)，所述顶出弹簧(301)靠近所述卡块(305)的一端连接有顶出块(302)，且所述顶出块(302)顶部设有倾斜面并开设有开槽(303)，所述卡块(305)靠近所述顶出块(302)的一端开设有连接槽(3051)，所述连接槽(3051)内连接有连接弹簧(304)，所述连接弹簧(304)的一端与所述设备槽(3)相连接，所述开槽(303)与所述连接弹簧(304)位置对应。
5.根据权利要求1所述的带有防堵塞结构的磁选机介质盒，其特征在于，所述介质棒(405)截面的轮廓分别与所述滑槽(501)和限位槽(401)相配合，所述介质棒(405)上连接有阻挡板(4051)，且所述阻挡板(4051)紧贴所述介质板(2)表面，且所述阻挡板(4051)将多个所述限位槽(401)完全覆盖。
6.根据权利要求1所述的带有防堵塞结构的磁选机介质盒，其特征在于，所述移动杆(402)一端连接有移动板(403)，且所述移动板(403)的截面轮廓与所述移动槽(4)的截面大小相互配合，所述移动板(403)远离所述移动杆(402)的一侧连接有移动弹簧(404)。
7.根据权利要求1所述的带有防堵塞结构的磁选机介质盒，其特征在于，多根所述介质磁杆(502)与多根介质棒(405)交错分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311821825.5A CN117463501B (zh) | 2023-12-27 | 2023-12-27 | 一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311821825.5A CN117463501B (zh) | 2023-12-27 | 2023-12-27 | 一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117463501A CN117463501A (zh) | 2024-01-30 |
| CN117463501B true CN117463501B (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=89633369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311821825.5A Active CN117463501B (zh) | 2023-12-27 | 2023-12-27 | 一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117463501B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070010939A (ko) * | 2005-07-20 | 2007-01-24 | 엘지엔시스(주) | 매체자동지급기의 매체픽업장치 |
| CN104689907A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-10 | 中南大学 | 用于磁选机的聚磁介质、聚磁介质盒、聚磁介质柱及其应用 |
| CN106824519A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-06-13 | 攀枝花市焱乾富慧科技有限公司 | 一种节能型高梯度强磁选机 |
| CN107362905A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-11-21 | 湖北鑫鹰环保科技股份有限公司 | 一种内置振动磁选机 |
| CN208583474U (zh) * | 2017-11-28 | 2019-03-08 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种防堵塞的立环强磁选机聚磁介质盒 |
| CN113182067A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-30 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 自清洁防堵塞聚磁介质盒、立环强磁选机及自清洁方法 |
| CN216173176U (zh) * | 2021-11-01 | 2022-04-05 | 赣州市锋锐机电设备有限公司 | 立环磁选机用可过滤型介质盒 |
| CN115069410A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-20 | 江苏大丰新安德矿业有限公司 | 一种非均匀磁场梯度的高矿物捕集能力磁选机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7274535B2 (en) * | 2004-11-24 | 2007-09-25 | Hewlett-Packard Development Company, Lp | Media cartridge having multiple tape position sensor windows |
-
2023
- 2023-12-27 CN CN202311821825.5A patent/CN117463501B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070010939A (ko) * | 2005-07-20 | 2007-01-24 | 엘지엔시스(주) | 매체자동지급기의 매체픽업장치 |
| CN104689907A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-10 | 中南大学 | 用于磁选机的聚磁介质、聚磁介质盒、聚磁介质柱及其应用 |
| CN106824519A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-06-13 | 攀枝花市焱乾富慧科技有限公司 | 一种节能型高梯度强磁选机 |
| CN107362905A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-11-21 | 湖北鑫鹰环保科技股份有限公司 | 一种内置振动磁选机 |
| CN208583474U (zh) * | 2017-11-28 | 2019-03-08 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种防堵塞的立环强磁选机聚磁介质盒 |
| CN113182067A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-30 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 自清洁防堵塞聚磁介质盒、立环强磁选机及自清洁方法 |
| CN216173176U (zh) * | 2021-11-01 | 2022-04-05 | 赣州市锋锐机电设备有限公司 | 立环磁选机用可过滤型介质盒 |
| CN115069410A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-20 | 江苏大丰新安德矿业有限公司 | 一种非均匀磁场梯度的高矿物捕集能力磁选机 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Comparative analysis of mathematical models forming filter elements;Anastasiya Vecherkovskaya;2017 XIIIth International Conference on Perspective Technologies and Methods in MEMS Design (MEMSTECH);20170423;第113-115页 * |
| 湿式强磁板式磁选机在安徽某镜铁矿中的应用;辛青 等;《现代矿业》;20230925(第9期);第214-217页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117463501A (zh) | 2024-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109226656B (zh) | 一种用于冷镦机的送料装置 | |
| CN117463501B (zh) | 一种带有防堵塞结构的磁选机介质盒 | |
| EA015443B1 (ru) | Распределительная пластина ударной дробилки с вертикальным валом и способ замены такой пластины | |
| CN219519601U (zh) | 一种过筛装置 | |
| CN209406444U (zh) | 一种建筑垃圾再利用破碎机 | |
| KR20060084085A (ko) | 순환골재 선별장치용 스크린 | |
| CN113522437A (zh) | 一种玻璃幕墙生产用废料粉碎回收装置 | |
| CN219220335U (zh) | 一种用于钻孔灌注桩泥浆与钻渣分离的装置 | |
| CN112503032A (zh) | 一种市政道路工程防堵清淤设备 | |
| CN217569561U (zh) | 一种高效选矿用滚筒筛 | |
| KR101599417B1 (ko) | 충격스크린 및 충격 선별 방법 | |
| KR101256750B1 (ko) | 폐전선 선별장치 | |
| CN215045565U (zh) | 煤仓入口清堵装置 | |
| CN216655249U (zh) | 圆筒离心分离器 | |
| CN221752566U (zh) | 一种用于贵金属提取的固液分离装置 | |
| CN209901494U (zh) | 筒式磁选机 | |
| CN220406333U (zh) | 一种防堵型砂石筛选机 | |
| KR200219306Y1 (ko) | 건설폐기물의 재활용 골재 생산을 위한 처리장치 | |
| CN212576845U (zh) | 一种化工机械原料筛选装置 | |
| CN211099537U (zh) | 一种湿混凝土分离机的出料斗及湿混凝土分离机 | |
| CN221834134U (zh) | 一种抛丸机的丸渣分离装置 | |
| CN215822500U (zh) | 一种瓷土自动除铁机 | |
| KR101206624B1 (ko) | 광석 부착분의 파쇄 장치 | |
| CN215088916U (zh) | 一种防卡料棒条给料机 | |
| CN220176195U (zh) | 一种铝液过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |