CN117460150A - 柔性电路板、显示模组以及电子装置 - Google Patents

柔性电路板、显示模组以及电子装置 Download PDF

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CN117460150A
CN117460150A CN202311450119.4A CN202311450119A CN117460150A CN 117460150 A CN117460150 A CN 117460150A CN 202311450119 A CN202311450119 A CN 202311450119A CN 117460150 A CN117460150 A CN 117460150A
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赵建华
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Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种柔性电路板、显示模组以及电子装置，该柔性电路板包括基材层、设置在基材层的第一表面的多条第一走线和多个第一绑定端子以及设置在基材层第二表面的多条第二走线和多个压力传递部，多条第一走线包括相互电隔离的第一类走线和第二类走线，多个所述第一绑定端子包括相互电隔离的第一类绑定端子和第二类绑定端子，每个第一类绑定端子与至少一条第一类走线电连接，每条第二走线电连接于第二类走线与第二类绑定端子之间，每个压力传递部至少包括对应至少部分第一绑定端子的部分，以使压力传递部能够透过基材层向第一绑定端子传递压力，以缓解现有柔性电路板和印刷电路板绑定时产生侧压倾斜的问题。

Description

柔性电路板、显示模组以及电子装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性电路板、显示模组以及电子装置。
背景技术
目前中大尺寸显示设备(如折叠笔电及平板等)多采用柔性电路板(FlexiblePrint Circuit，FPC)将印刷电路板(Printed Circuit Board Assembly，PCBA)的信号输入到显示面板，从而实现对面内信号的处理及供电。其中，柔性电路板和印刷电路板通过高温热压绑定连接起来，由于绑定(bonding)区的绑定端子(Pin)数量较多，柔性电路板和印刷电路板的绑定区的绑定端子均采用双排设计。对于柔性电路板而言，柔性电路板包括底层铜层和顶层铜层，底层铜层形成第一走线以及双排第一绑定端子，顶层铜层形成第二走线，双排第一绑定端子中的第一排绑定端子直接与一部分第一走线电连接，双排第一绑定端子中的第二排绑定端子通过第二走线桥接与另一部分第一走线电连接。然而，第二走线与双排第一绑定端子错位会导致柔性电路板和印刷电路板绑定时产生侧压倾斜现象，进而导致绑定区压合阻抗异常及信赖性测试异常的问题。
发明内容
本申请提供一种柔性电路板、显示模组以及电子装置，以缓解现有柔性电路板和印刷电路板绑定时产生侧压倾斜的技术问题。
为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
本申请实施例提供一种柔性电路板，其包括：
基材层，包括相对的第一表面和第二表面，所述第一表面包括走线区和位于所述走线区一侧的第一绑定区；
多条第一走线，设置在所述第一表面，并位于所述走线区，多条所述第一走线沿第一方向延伸，并沿第二方向间隔设置，且多条所述第一走线包括相互电隔离的第一类走线和第二类走线；
多个第一绑定端子，设置在所述第一表面，并位于所述第一绑定区，多个所述第一绑定端子沿所述第一方向延伸，并沿所述第二方向间隔设置，且多个所述第一绑定端子包括相互电隔离的第一类绑定端子和第二类绑定端子，所述第二类绑定端子位于所述第一类绑定端子远离所述第一走线的一侧，每个所述第一类绑定端子与至少一条所述第一类走线电连接，每个所述第二类绑定端子与至少一条所述第二类走线电连接；
多条第二走线，设置在所述第二表面，并对应所述第一类绑定端子的间隙设置，每条所述第二走线电连接于所述第二类走线与所述第二类绑定端子之间；以及
多个压力传递部，设置在所述第二表面，每个所述压力传递部至少包括对应至少部分所述第一绑定端子的部分，以使所述压力传递部能够透过所述基材层向所述第一绑定端子传递压力。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述压力传递部的弹性模量大于或者等于所述第二走线的弹性模量。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述压力传递部的材料与所述第二走线的材料相同。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，在垂直于所述基材层的方向上，所述压力传递部的厚度大于或者等于所述第二走线的厚度。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，相邻的两个所述第一类绑定端子之间具有第一间隙，所述第二走线在所述第二方向上的宽度小于所述第一间隙的距离，且所述第二走线在所述基材层上的正投影位于所述第一间隙在所述基材层上的正投影的范围内。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述柔性电路板还包括覆盖层，所述覆盖层覆盖在所述第二走线、所述压力传递部以及所述基材层上。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，覆盖在所述第二走线上的所述覆盖层的厚度小于覆盖在所述基材层上的所述覆盖层的厚度。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述压力传递部包括第一压力传递子部，所述第一压力传递子部位于相邻的两条所述第二走线之间，并对应所述第一类绑定端子设置。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，相邻的两条所述第二走线之间具有第二间隙，所述第一压力传递子部位于所述第二间隙内，且所述第一压力传递子部在所述第二方向上的宽度小于所述第二间隙的距离。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述第一压力传递子部在所述第一方向上的中轴线与所述第一类绑定端子在所述第一方向上的中轴线重合。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述第一类绑定端子与所述第二类绑定端子相对设置，所述第二走线还对应所述第二类绑定端子的间隙设置，所述压力传递部还包括第二压力传递子部，所述第二压力传递子部对应所述第二类绑定端子设置。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述第二走线与所述第二类绑定端子远离所述第一类绑定端子的一端电连接。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述相邻的两个所述第二类绑定端子之间具有第三间隙，所述第二走线在所述第二方向上的宽度小于所述第三间隙的距离，且所述第二走线在所述基材层上的正投影位于所述第三间隙在所述基材层上的正投影的范围内。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述相邻的两条所述第二走线之间还具有第四间隙，所述第二压力传递子部位于所述第四间隙内，且所述第二压力传递子部在所述第二方向上的宽度小于所述第四间隙的距离。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述第二压力传递子部在所述第一方向上的中轴线与所述第二类绑定端子在所述第一方向上的中轴线重合。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述第一类绑定端子与所述第二类绑定端子交错设置，所述第二走线与所述第二类绑定端子靠近所述第一类绑定端子的一端电连接；所述压力传递部还包括第三压力传递子部，所述第三压力传递子部对应所述第二类绑定端子设置。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述第三压力传递子部在所述第一方向上的中轴线与所述第二类绑定端子在所述第一方向上的中轴线重合。
在本申请实施例提供的柔性电路板中，所述第一类绑定端子与所述第二类绑定端子交错设置，所述第二走线与所述第二类绑定端子远离所述第一类绑定端子的一端电连接，所述第二走线在所述第一方向上的中轴线与所述第二类绑定端子在所述第一方向上的中轴线重合。
本申请实施例还提供一种显示模组，其包括显示面板、印刷电路板以及电连接于所述显示面板和所述印刷电路板之间的柔性电路板，所述柔性电路板包括前述实施例其中之一的柔性电路板；其中，所述印刷电路板包括与所述柔性电路板的第一绑定区相对的第二绑定区，所述印刷电路板在所述第二绑定区设置有多个第二绑定端子，所述第二绑定端子与所述柔性电路板上对应的第一绑定端子绑定。
在本申请实施例提供的显示模组中，所述第一绑定端子在所述印刷电路板上的正投影位于对应的所述第二绑定端子在所述印刷电路板上的正投影范围内。
在本申请实施例提供的显示模组中，对应所述第一绑定端子的压力传递部部分在所述印刷电路板上的正投影位于对应的所述第二绑定端子在所述印刷电路板上的正投影范围内。
在本申请实施例提供的显示模组中，所述第一绑定端子的中轴线与对应的所述第二绑定端子的中轴线重合。
在本申请实施例提供的显示模组中，所述第二绑定端子包括相互电隔离的第三类绑定端子和第四类绑定端子，所述第三类绑定端子与所述柔性电路板上的第一类绑定端子绑定，所述第四类绑定端子与所述柔性电路板上的第二类绑定端子绑定。
本申请实施例还提供一种电子装置，其包括前述实施例其中之一的显示模组。
本申请的有益效果为：本申请提供的柔性电路板、显示模组以及电子装置中，柔性电路板包括基材层、设置在基材层的第一表面的多条第一走线和多个第一绑定端子以及设置在基材层第二表面的多条第二走线和多个压力传递部，所述第一表面包括走线区和位于所述走线区一侧的第一绑定区，多条第一走线位于所述走线区，多条所述第一走线沿第一方向延伸，并沿第二方向间隔设置，且多条所述第一走线包括相互电隔离的第一类走线和第二类走线，多个第一绑定端子位于所述第一绑定区，多个所述第一绑定端子沿所述第一方向延伸，并沿所述第二方向间隔设置，且多个所述第一绑定端子包括相互电隔离的第一类绑定端子和第二类绑定端子，所述第二类绑定端子位于所述第一类绑定端子远离所述第一走线的一侧，每个所述第一类绑定端子与至少一条所述第一类走线电连接，每个所述第二类绑定端子与至少一条所述第二类走线电连接，多条第二走线对应所述第一类绑定端子的间隙设置，每条所述第二走线电连接于所述第二类走线与所述第二类绑定端子之间，每个压力传递部至少包括对应至少部分所述第一绑定端子的部分，以使所述压力传递部能够透过所述基材层向所述第一绑定端子传递压力，如此在柔性电路板与印刷电路板绑定时，压力传递部能够透过基材层对绑定端子施加正向的压力，避免绑定端子出现侧压倾斜，缓解了现有柔性电路板和印刷电路板绑定时产生侧压倾斜的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中柔性电路板和印刷电路板绑定的示意图。
图2为本申请实施例提供的柔性电路板的一种剖面结构示意图。
图3为图2中基材层的第一表面的细节示意图。
图4为图2中基材层的第二表面的细节示意图。
图5为图4中第二走线和压力传递部的细节示意图。
图6为图5中沿M-M’方向的剖面结构示意图。
图7为图5中沿N-N’方向的剖面结构示意图。
图8为图2中柔性电路板与印刷电路板绑定后的示意图。
图9为本申请实施例提供的压力传递部的一种俯视结构示意图。
图10为图9中沿Q-Q’的剖面结构示意图。
图11为本申请实施例提供的压力传递部的另一种俯视结构示意图。
图12为图11中沿R-R’的剖面结构示意图。
图13为本申请实施例提供的第一类绑定端子和第二类绑定端子排布的一种示意图。
图14为图13第二类绑定端子与第二走线连接的示意图。
图15为本申请实施例提供的第二类绑定端子与第二走线连接的另一种示意图。
图16为本申请实施例提供的第二类绑定端子与第二走线连接的又一种示意图。
图17为本申请实施例提供的显示模组的一种俯视结构示意图。
图18为图17中印刷电路板上第二绑定端子的排布示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。在附图中，为了清晰理解和便于描述，夸大了一些层和区域的厚度。即附图中示出的每个组件的尺寸和厚度是任意示出的，但是本申请不限于此。
针对现有技术中柔性电路板和印刷电路板绑定时产生侧压倾斜的问题，本申请的发明人在研究中发现主要是由于第二走线与双排第一绑定端子错位导致的。参照图1，图1为现有技术中柔性电路板和印刷电路板绑定的示意图。在图1中，印刷电路板500与柔性电路板600通过压力机构700施加压力而绑定在一起。所述柔性电路板600上设置有第一绑定端子601，所述印刷电路板500上设置有第二绑定端子501。所述柔性电路板600上的第二走线602对应相邻的第一绑定端子601的间隙设置，使得第二走线602与对应的第一绑定端子601错位设置。如此，在所述印刷电路板500与所述柔性电路板600绑定的过程中，由于所述柔性电路板600上的第一绑定端子601与第二走线602错位设置，使得在高温条件下对柔性电路板600施加压力时，会导致第一绑定端子601相对于第二绑定端子501发生倾斜，进而使第一绑定端子601与第二绑定端子501之间存在间隙502，导致所述柔性电路板600上的第一绑定端子601与所述印刷电路板500上的第二绑定端子501接触不良，进而导致绑定区压合阻抗异常及信赖性测试异常。
为此，本申请提供一种柔性电路板、显示模组以及电子装置，以解决上述问题。
请参照图2至图8，图2为本申请实施例提供的柔性电路板的一种剖面结构示意图，图3为图2中基材层的第一表面的细节示意图，图4为图2中基材层的第二表面的细节示意图，图5为图4中第二走线和压力传递部的细节示意图，图6为图5中沿M-M’方向的剖面结构示意图，图7为图5中沿N-N’方向的剖面结构示意图，图8为图2中柔性电路板与印刷电路板绑定后的示意图。参照图2和图3，柔性电路板100包括基材层10，所述基材层10包括相对的第一表面11和第二表面12。所述柔性电路板100还包括设置在所述第一表面11的多条第一走线20和多个第一绑定端子30以及设置在所述第二表面12的多条第二走线40和多个压力传递部50。
所述柔性电路板100还包括覆盖在所述第二走线40、所述压力传递部50以及所述基材层10上的覆盖层60，所述覆盖层60的材料可与所述基材层10的材料相同，比如均为聚酰亚胺(Polyimide，PI)等柔性薄膜。
具体地，参照图3，所述第一表面11包括走线区111和位于所述走线区111一侧的第一绑定区112。多条第一走线20设置在所述第一表面11，并位于所述走线区111，多条所述第一走线20沿第一方向X延伸，并沿第二方向Y间隔设置，且多条所述第一走线20包括相互电隔离的第一类走线21和第二类走线22。所述第一类走线21与所述第二类走线22交替设置，以合理利用所述走线区111的空间。其中，所述第一方向X和所述第二方向Y不同，比如所述第一方向X为列方向，所述第二方向Y为行方向，所述第一方向X垂直于所述第二方向Y。
多个第一绑定端子30设置在所述第一表面11，并位于所述第一绑定区112，多个所述第一绑定端子30沿所述第一方向X延伸，并沿所述第二方向Y间隔设置，且多个所述第一绑定端子30包括相互电隔离的第一类绑定端子31和第二类绑定端子32，所述第二类绑定端子32位于所述第一类绑定端子31远离所述第一走线20的一侧，每个所述第一类绑定端子31与至少一条所述第一类走线21电连接，每个所述第二类绑定端子32与至少一条所述第二类走线22电连接。
可选地，所述第一走线20和所述第一绑定端子30的材料相同，比如均为铜。此时，所述第一走线20和所述第一绑定端子30在同一工艺条件下形成，且所述第一类走线21与所述第一类绑定端子31可一体成型。
参照图4，多条第二走线40设置在所述第二表面12，并对应所述第一类绑定端子31的间隙设置，每条所述第二走线40电连接于所述第二类走线22与所述第二类绑定端子32之间，以使所述第二类绑定端子32通过所述第二走线40的桥接与所述第二类走线22实现电连接。具体而言，所述第二走线40靠近所述第一走线20的一端通过第一过孔401与所述第二类走线22电连接，所述第二走线40远离所述第一走线20的一端通过第二过孔402与所述第二类绑定端子32电连接。所述第一过孔401和所述第二过孔402均通过对所述基材层10打孔形成。
所述压力传递部50设置在所述第二表面12，每个压力传递部50至少包括对应至少部分所述第一绑定端子30的部分，以使所述压力传递部50能够透过所述基材层10向所述第一绑定端子30传递压力，如此在柔性电路板100与印刷电路板绑定时，压力传递部50能够透过基材层10对绑定端子施加正向的压力，避免绑定端子出现侧压倾斜，缓解了现有柔性电路板和印刷电路板绑定时产生侧压倾斜的技术问题。
所述压力传递部50的弹性模量大于或者等于所述第二走线40的弹性模量，以使所述压力传递部50的硬度至少不小于所述第二走线40的硬度，进而使所述压力传递部50和所述第二走线40受到相同的压力时，所述压力传递部50的形变量小于或者等于所述第二走线40的形变量，以保证绑定的压力能够直接作用到位于所述压力传递部50下方的所述第一绑定端子30上，避免所述第一绑定端子30发生侧压倾斜。可选地，所述压力传递部50的材料与所述第二走线40的材料相同，比如均为铜，以降低工艺难度。所述压力传递部50呈浮置态，也即所述压力传递部50不连接电信号。
进一步地，在垂直于所述基材层10的方向上，所述压力传递部50的厚度大于或者等于所述第二走线40的厚度。当所述压力传递部50的厚度等于所述第二走线40的厚度时，所述压力传递部50和所述第二走线40能够承受相同的压力，施加到所述压力传递部50上的压力能够透过所述基材层10作用到位于所述压力传递部50下方的所述第一绑定端子30上，避免所述第一绑定端子30发生侧压倾斜。当所述压力传递部50的厚度大于所述第二走线40的厚度时，所述压力传递部50能够承受比所述第二走线40能更多的压力，使绑定的压力大部分施加到所述压力传递部50上，如此所述压力传递部50上的压力能够透过所述基材层10作用到位于所述压力传递部50下方的所述第一绑定端子30上，避免所述第一绑定端子30发生侧压倾斜，同时，还能够保护所述第二走线40，避免绑定的压力作用到所述第二走线40上而导致所述第二走线40出现裂纹等不良。
下面将具体阐述所述第一绑定端子30、所述第二走线40以及所述压力传递部50的相对位置关系。
参照图4和图5，相邻的两个所述第一类绑定端子31之间具有第一间隙311，所述第二走线40在所述第二方向Y上的宽度D1小于所述第一间隙311的距离L1。所述第二走线40在所述基材层10上的正投影位于所述第一间隙311在所述基材层10上的正投影的范围内。换而言之，所述第二走线40在所述基材层10上的正投影与所述第一类绑定端子31在所述基材层10上的正投影不存在重叠的部分，以避免所述第二走线40与所述第一类绑定端子31之间产生耦合电容，从而可避免对所述第一类走线21传输信号的影响。
可选地，所述第一类绑定端子31在所述第二方向Y上的宽度D2的范围为125微米至225微米，比如可为125微米、135微米、150微米、175微米、190微米、210微米、225微米等。所述第一间隙311的距离L1的范围为125微米至225微米，比如可为125微米、135微米、150微米、175微米、190微米、210微米、225微米等。所述第一类绑定端子31在所述第二方向Y上的宽度D2可等于所述第一间隙311的距离L1，比如均可为175微米。但本申请不限于此，本申请的所述第一类绑定端子31的宽度D2还可大于所述第一间隙311的距离L1。
可选地，所述压力传递部50包括第一压力传递子部51和第二压力传递子部52，所述第一压力传递子部51和所述第二压力传递子部52均位于相邻的两条所述第二走线40之间，所述第一压力传递子部51对应所述第一类绑定端子31设置，所述第二压力传递子部52对应所述第二类绑定端子32设置。
相邻的两条所述第二走线40之间具有第二间隙403，所述第一压力传递子部51位于所述第二间隙403内，且所述第一压力传递子部51在所述第二方向Y上的宽度D3小于所述第二间隙403的距离L2，以避免相邻的所述第二走线40发生短路。进一步地，所述第一类绑定端子31对应所述第二间隙403设置，所述第一类绑定端子31在所述第二方向Y上的宽度D2小于所述第二间隙403的距离L2。所述第一类绑定端子31在所述基材层10上的正投影落在所述第二间隙403在所述基材层10的正投影的范围内，以避免所述第一类绑定端子31与所述第二走线40存在重叠部分。
可选地，所述第一压力传递子部51在所述第二方向Y上的宽度D3还小于所述第一类绑定端子31在所述第二方向Y上的宽度D2。在所述第二方向Y上，所述第一压力传递子部51在所述基材层10上的正投影落在所述第一类绑定端子31在所述基材层10上的正投影的范围内。进一步地，所述第一压力传递子部51在所述第一方向X上的中轴线P1与所述第一类绑定端子31在所述第一方向X上的中轴线重合，以使施加在所述第一压力传递子部51上的绑定压力能够透过所述基材层10作用到所述第一类绑定端子31的中间区域，避免所述第一类绑定端子31受力不均而导致侧压倾斜。需要说明的是，由于所述第一压力传递子部51在所述第一方向X上的中轴线P1与所述第一类绑定端子31在所述第一方向X上的中轴线重合，故在图5中未示出所述第一类绑定端子31在所述第一方向X上的中轴线。
参照图3和图5，所述第一类绑定端子31与所述第二类绑定端子32相对设置，所述第二类绑定端子32在所述第一方向X上的竖直正投影与所述第一类绑定端子31在所述第一方向X上的竖直正投影重叠。所述第二走线40还对应所述第二类绑定端子32的间隙设置。所述压力传递部50还包括第二压力传递子部52，所述第二压力传递子部52对应所述第二类绑定端子32设置。可选地，所述第二压力传递子部52与所述第一压力传递子部51一体成型，也即所述第一压力传递子部51沿着所述第一方向X延伸形成所述第二压力传递子部52。
所述相邻的两个所述第二类绑定端子32之间具有第三间隙321，所述第二走线40在所述第二方向Y上的宽度D1小于所述第三间隙321的距离L3，且所述第二走线40在所述基材层10上的正投影位于所述第三间隙321在所述基材层10上的正投影的范围内。换而言之，所述第二走线40在所述基材层10上的正投影与所述第二类绑定端子32在所述基材层10上的正投影不存在重叠的部分，以避免所述第二走线40与所述第二类绑定端子32之间产生耦合电容，从而可避免对所述第二类走线22传输信号的影响。
可选地，所述第二类绑定端子32在所述第二方向Y上的宽度D4的范围为125微米至225微米，比如可为125微米、135微米、150微米、175微米、190微米、210微米、225微米等。所述第三间隙321的距离L3的范围为125微米至225微米，比如可为125微米、135微米、150微米、175微米、190微米、210微米、225微米等。所述第二类绑定端子32在所述第二方向Y上的宽度D4可等于所述第三间隙321的距离L3，比如均可为175微米。但本申请不限于此，本申请的所述第二类绑定端子32的宽度D4还可大于所述第三间隙321的距离L3。
相邻的两条所述第二走线40之间还具有第四间隙404，所述第四间隙404与所述第二间隙403连通。所述第二压力传递子部52位于所述第四间隙404内，且所述第二压力传递子部52在所述第二方向Y上的宽度D5小于所述第四间隙404的距离L4，以避免相邻的所述第二走线40发生短路。进一步地，所述第二类绑定端子32对应所述第四间隙404设置，所述第二类绑定端子32在所述第二方向Y上的宽度D4小于所述第四间隙404的距离L4。所述第二类绑定端子32在所述基材层10上的正投影落在所述第四间隙404在所述基材层10的正投影的范围内，以避免所述第二类绑定端子32与所述第二走线40存在重叠部分。
可选地，所述第二压力传递子部52在所述第二方向Y上的宽度D5还小于所述第二类绑定端子32在所述第二方向Y上的宽度D4。在所述第二方向Y上，所述第二压力传递子部52在所述基材层10上的正投影落在所述第二类绑定端子32在所述基材层10上的正投影的范围内。进一步地，所述第二压力传递子部52在所述第一方向X上的中轴线P2与所述第二类绑定端子32在所述第一方向X上的中轴线重合，以使施加在所述第二压力传递子部52上的绑定压力能够透过所述基材层10作用到所述第二类绑定端子32的中间区域，避免所述第二类绑定端子32受力不均而导致侧压倾斜。需要说明的是，由于所述第二压力传递子部52在所述第一方向X上的中轴线P2与所述第二类绑定端子32在所述第一方向X上的中轴线重合，故在图5中未示出所述第二类绑定端子32在所述第一方向X上的中轴线。
接着具体阐述如何实现所述第二走线40与所述第二类绑定端子32以及所述第二类走线22电连接。
参照图5，所述第二走线40靠近所述第一走线20的一端通过第一过孔401与所述第二类走线22电连接，所述第二走线40远离所述第一走线20的一端通过第二过孔402与所述第二类绑定端子32电连接，且所述第二走线40与所述第二类绑定端子32远离所述第一类绑定端子31的一端电连接。
具体地，参照图6，所述基材层10包括贯穿所述基材层10的所述第一过孔401，所述第二走线40可通过填充在所述第一过孔401内的金属连接部与所述第二走线40电连接，所述第一过孔401内的金属连接部可与所述第二走线40同时形成。其中，在所述基材层10上形成所述第一过孔401的工艺可采用激光打孔等。
参照图7，所述基材层10包括贯穿所述基材层10的所述第二过孔402，所述第二走线40可通过填充在所述第二过孔402内的金属连接部与所述第二类绑定端子32电连接，所述第二过孔402内的金属连接部可与所述第二走线40同时形成。其中，在所述基材层10上形成所述第二过孔402的工艺可采用激光打孔等。
在本实施例中，参照图8，通过在对应所述第一绑定端子30的位置设置所述压力传递部50，如此在所述柔性电路板100与印刷电路板200绑定时，所述压力传递部50能够透过所述基材层10对所述第一绑定端子30施加正向的压力，使所述柔性电路板100的所述第一绑定端子30与印刷电路板200上的第二绑定端子201绑定在一起时，所述第一绑定端子30不会出现侧压倾斜，缓解了现有柔性电路板和印刷电路板绑定时产生侧压倾斜的问题。
在一种实施例中，请参照图2至图10，图9为本申请实施例提供的压力传递部50的一种俯视结构示意图，图10为图9中沿Q-Q’的剖面结构示意图。与上述实施例不同的是，所述第一压力传递子部51和所述第二压力传递子部52是分开设置的，所述第一压力传递子部51与所述第二压力传递子部52相对设置，且所述第一压力传递子部51和所述第二压力传递子部52之间具有间隙。
具体地，参照图9，所述第一压力传递子部51对应所述第一类绑定端子31设置，所述第一压力传递子部51在第一方向X上的中轴线P1与所述第一类绑定端子31在所述第一方向X上的中轴线重合，且所述第一压力传递子部51在所述第二方向Y上的宽度D3小于所述第一类绑定端子31在所述第二方向Y上的宽度D2。在其他一些实施例中，所述第一压力传递子部51在所述第二方向Y上的宽度D3还可等于所述第一类绑定端子31在所述第二方向Y上的宽度D2，以更好地改善所述第一类绑定端子31出现侧压倾斜问题。
所述第一压力传递子部51在所述第二方向Y上的中轴线P1与所述第一类绑定端子31在所述第二方向Y上的中轴线重合，且所述第一压力传递子部51在所述第一方向X上的末端与所述第一类绑定端子31在所述第一方向X上的末端平齐。换而言之，所述第一压力传递子部51在所述基材层10上的正投影与所述第一类绑定端子31在所述基材层10上的正投影重合。
所述第二压力传递子部52对应所述第二类绑定端子32设置，所述第二压力传递子部52在第一方向X上的中轴线P2与所述第二类绑定端子32在所述第一方向X上的中轴线重合，且所述第二压力传递子部52在第一方向X上的中轴线P2与所述第一压力传递子部51在第一方向X上的中轴线P1重合。所述第二压力传递子部52在所述第二方向Y上的宽度D5小于所述第二类绑定端子32在所述第二方向Y上的宽度D4。在其他一些实施例中，所述第二压力传递子部52在所述第二方向Y上的宽度D5还可等于所述第二类绑定端子32在所述第二方向Y上的宽度D4，以更好地改善所述第二类绑定端子32出现侧压倾斜问题。
参照图10，所述第二压力传递子部52与所述第一压力传递子部51之间具有间隙，而且所述第二压力传递子部52与所述第二走线40与所述第二类绑定端子32电连接的部分之间也存在间隙，以避免所述第二压力传递子部52与所述第二走线40之间发生短路。如此，所述第二压力传递子部52在第一方向X上的一个末端与所述第二类绑定端子32在所述第一方向X上的一个末端平齐，而所述第二压力传递子部52在第一方向X上的另一个末端与所述第二走线40之间保持一定的间隙。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。
在一种实施例中，请参照图2至图12，图11为本申请实施例提供的压力传递部50的另一种俯视结构示意图，图12为图10中沿R-R’的剖面结构示意图。与上述实施例不同的是，参照图11，所述第一压力传递子部51在所述第二方向Y上的宽度D3大于所述第一类绑定端子31在所述第二方向Y上的宽度D2，所述第二压力传递子部52在所述第二方向Y上的宽度D5大于所述第二类绑定端子32在所述第二方向Y上的宽度D4。以所述第二压力传递子部52为例，参照图12，所述第二压力传递子部52的宽度D5大于所述第二类绑定端子32的宽度D4，且所述第二压力传递子部52在所述基材层10上的正投影覆盖所述第二类绑定端子32在所述基材层10上的正投影。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。
在一种实施例中，请参照图2至图14，图13为本申请实施例提供的第一类绑定端子31和第二类绑定端子32排布的一种示意图，图14为图13第二类绑定端子32与第二走线40连接的示意图。与上述实施例不同的是，参照图13，所述第一类绑定端子31与所述第二类绑定端子32交错设置，也即所述第一类绑定端子31对应所述第二类绑定端子32的间隙设置，所述第二类绑定端子32对应所述第一类绑定端子31的间隙设置。
参照图14，所述第二走线40与所述第二类绑定端子32靠近所述第一类绑定端子31的一端电连接。所述压力传递部50还包括第三压力传递子部53，所述第三压力传递子部53对应所述第二类绑定端子32设置。所述第三压力传递子部53在所述第一方向X上的中轴线P3与所述第二类绑定端子32在所述第一方向X上的中轴线重合。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。
在一种实施例中，请参照图2至图15，图15为本申请实施例提供的第二类绑定端子32与第二走线40连接的另一种示意图。与上述实施例不同的是，参照图15，所述第二走线40与所述第二类绑定端子32远离所述第一类绑定端子31的一端电连接，所述第二走线40在所述第一方向X上的中轴线与所述第二类绑定端子32在所述第一方向X上的中轴线重合，如此无需在额外设置所述第三压力传递子部53。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。
在一种实施例中，请参照图2至图16，图16为本申请实施例提供的第二类绑定端子32与第二走线40连接的又一种示意图。与上述实施例不同的是，参照图16，所述第二走线40与所述第二类走线22的连接点交错设置，也即相邻的两个所述第二走线40与对应的所述第二类走线22的连接点在所述第二方向Y上不重合，换而言之，相邻的两个所述第二走线40与对应的所述第二类走线22的连接点在所述第一方向X上的高度不同。如此，通过将所述第二走线40与所述第二类走线22的连接点交错设置，可增大所述第二走线40与所述第二类走线22电连接的接触面积，从而提高所述第二走线40与所述第二类走线22电连接的稳定性。其中，所述第二走线40与所述第二类走线22的连接点所在的位置即为所述第一过孔401所在的位置。
而且，所述第二走线40与所述第二类走线22连接的部分以及所述第二走线40与所述第二类绑定端子32连接的部分均为块状的，该块状的表面形状可为椭圆形、圆形等，而且该块状的连接部分的最大尺寸大于所述第二走线40的宽度，以进一步提高所述第二走线40与所述第二类走线22以及所述第二类绑定端子32的连接稳定性。其中，所述块状的连接部分的最大尺寸取决于所述块状的表面形状，比如所述块状的表面形状为椭圆时，所述块状的连接部分的最大尺寸即为椭圆的长轴长度。另外，所述第二走线40与所述第二类绑定端子32电连接的拐角处的为圆角，以降低所述第二走线40的弯折应力。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。
在一种实施例中，本申请还提供一种显示模组，请参照图2至图18，图17为本申请实施例提供的显示模组的一种俯视结构示意图，图18为图17中印刷电路板上第二绑定端子的排布示意图。参照图17，所述显示模组1000包括显示面板300、印刷电路板200以及电连接于所述显示面板300和所述印刷电路板200之间的柔性电路板100，所述柔性电路板100前述实施例其中之一所述的柔性电路板100。所述印刷电路板200包括与所述柔性电路板100的第一绑定区112相对的第二绑定区202，所述印刷电路板200在所述第二绑定区202设置有多个第二绑定端子201，所述第二绑定端子201与所述柔性电路板100上对应的第一绑定端子30绑定。
具体地，结合参照图3和图18，所述第二绑定端子201包括相互电隔离的第三类绑定端子2011和第四类绑定端子2012，所述第三类绑定端子2011与所述柔性电路板100上的第一类绑定端子31绑定，所述第四类绑定端子2012与所述柔性电路板上100的第二类绑定端子32绑定。
进一步地，参照图8，所述第一绑定端子30在所述印刷电路板200上的正投影位于对应的所述第二绑定端子201在所述印刷电路板200上的正投影范围内，以保证所述第一绑定端子30能够与所述第二绑定端子201之间具有足够的有效接触面接。另外，对应所述第一绑定端子30的压力传递部50部分在所述基材层10上的正投影落在对应的所述第一绑定端子30在所述基材层10上的正投影的范围内，如此，对应所述第一绑定端子30的压力传递部50部分在所述印刷电路板200上的正投影位于对应的所述第二绑定端子201在所述印刷电路板200上的正投影范围内。
可选地，所述第一绑定端子30的中轴线与对应的所述第二绑定端子201的中轴线重合，同时，所述第一绑定端子30的中轴线还与对应的所述压力传递部50的中轴线重合，以使施加在所述压力传递部50上的绑定压力能够透过所述基材层10作用到对应的所述第一绑定端子30的中间区域，而作用到所述第一绑定端子30的中间区域的绑定压力能够传递到对应的所述第二绑定端子201的中间区域，使所述第一类绑定端子31与所述第二绑定端子201有效绑定在一起，如此可进一步避免所述第一类绑定端子31相较于所述第二绑定端子201发生侧压倾斜，而导致绑定区压合阻抗异常及信赖性测试异常的问题。
继续参照图17，所述柔性电路板100还包括与所述第一绑定区112相对的第三绑定区113，所述第三绑定区113与所述显示面板300上的第四绑定区301对应绑定，也即所述柔性电路板100的第三绑定区113的第三绑定端子与所述显示面板300的所述第四绑定区301的第四绑定端子绑定。所述显示面板300的所述第四绑定区301还绑定有驱动集成电路(integrated circuit，IC)400，所述柔性电路板100将所述印刷电路板200的信号传输给所述驱动集成电路400。其中，所述显示面板300包括有机发光二极管显示面板、液晶显示面板等。
基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种电子装置，所述电子装置包括前述实施例的显示模组1000。所述电子装置包括笔电、平板、电视等电子显示设备。
根据上述实施例可知：
本申请提供一种柔性电路板、显示模组以及电子装置中，柔性电路板包括基材层、设置在基材层的第一表面的多条第一走线和多个第一绑定端子以及设置在基材层第二表面的多条第二走线和多个压力传递部，所述第一表面包括走线区和位于所述走线区一侧的第一绑定区，多条第一走线位于所述走线区，多条所述第一走线沿第一方向延伸，并沿第二方向间隔设置，且多条所述第一走线包括相互电隔离的第一类走线和第二类走线，多个第一绑定端子位于所述第一绑定区，多个所述第一绑定端子沿所述第一方向延伸，并沿所述第二方向间隔设置，且多个所述第一绑定端子包括相互电隔离的第一类绑定端子和第二类绑定端子，所述第二类绑定端子位于所述第一类绑定端子远离所述第一走线的一侧，每个所述第一类绑定端子与至少一条所述第一类走线电连接，每个所述第二类绑定端子与至少一条所述第二类走线电连接，多条第二走线对应所述第一类绑定端子的间隙设置，每条所述第二走线电连接于所述第二类走线与所述第二类绑定端子之间，每个压力传递部至少包括对应至少部分所述第一绑定端子的部分，以使所述压力传递部能够透过所述基材层向所述第一绑定端子传递压力，如此在柔性电路板与印刷电路板绑定时，压力传递部能够透过基材层对绑定端子施加正向的压力，避免绑定端子出现侧压倾斜，缓解了现有柔性电路板和印刷电路板绑定时产生侧压倾斜的技术问题。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (24)

1.一种柔性电路板，其特征在于，包括：
基材层，包括相对的第一表面和第二表面，所述第一表面包括走线区和位于所述走线区一侧的第一绑定区；
多条第一走线，设置在所述第一表面，并位于所述走线区，多条所述第一走线沿第一方向延伸，并沿第二方向间隔设置，且多条所述第一走线包括相互电隔离的第一类走线和第二类走线；
多个第一绑定端子，设置在所述第一表面，并位于所述第一绑定区，多个所述第一绑定端子沿所述第一方向延伸，并沿所述第二方向间隔设置，且多个所述第一绑定端子包括相互电隔离的第一类绑定端子和第二类绑定端子，所述第二类绑定端子位于所述第一类绑定端子远离所述第一走线的一侧，每个所述第一类绑定端子与至少一条所述第一类走线电连接，每个所述第二类绑定端子与至少一条所述第二类走线电连接；
多条第二走线，设置在所述第二表面，并对应所述第一类绑定端子的间隙设置，每条所述第二走线电连接于所述第二类走线与所述第二类绑定端子之间；以及
多个压力传递部，设置在所述第二表面，每个所述压力传递部至少包括对应至少部分所述第一绑定端子的部分，以使所述压力传递部能够透过所述基材层向所述第一绑定端子传递压力。
2.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述压力传递部的弹性模量大于或者等于所述第二走线的弹性模量。
3.根据权利要求2所述的柔性电路板，其特征在于，所述压力传递部的材料与所述第二走线的材料相同。
4.根据权利要求2所述的柔性电路板，其特征在于，在垂直于所述基材层的方向上，所述压力传递部的厚度大于或者等于所述第二走线的厚度。
5.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，相邻的两个所述第一类绑定端子之间具有第一间隙，所述第二走线在所述第二方向上的宽度小于所述第一间隙的距离，且所述第二走线在所述基材层上的正投影位于所述第一间隙在所述基材层上的正投影的范围内。
6.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述柔性电路板还包括覆盖层，所述覆盖层覆盖在所述第二走线、所述压力传递部以及所述基材层上。
7.根据权利要求6所述的柔性电路板，其特征在于，覆盖在所述第二走线上的所述覆盖层的厚度小于覆盖在所述基材层上的所述覆盖层的厚度。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的柔性电路板，其特征在于，所述压力传递部包括第一压力传递子部，所述第一压力传递子部位于相邻的两条所述第二走线之间，并对应所述第一类绑定端子设置。
9.根据权利要求8所述的柔性电路板，其特征在于，相邻的两条所述第二走线之间具有第二间隙，所述第一压力传递子部位于所述第二间隙内，且所述第一压力传递子部在所述第二方向上的宽度小于所述第二间隙的距离。
10.根据权利要求9所述的柔性电路板，其特征在于，所述第一压力传递子部在所述第一方向上的中轴线与所述第一类绑定端子在所述第一方向上的中轴线重合。
11.根据权利要求8所述的柔性电路板，其特征在于，所述第一类绑定端子与所述第二类绑定端子相对设置，所述第二走线还对应所述第二类绑定端子的间隙设置，所述压力传递部还包括第二压力传递子部，所述第二压力传递子部对应所述第二类绑定端子设置。
12.根据权利要求11所述的柔性电路板，其特征在于，所述第二走线与所述第二类绑定端子远离所述第一类绑定端子的一端电连接。
13.根据权利要求11所述的柔性电路板，其特征在于，所述相邻的两个所述第二类绑定端子之间具有第三间隙，所述第二走线在所述第二方向上的宽度小于所述第三间隙的距离，且所述第二走线在所述基材层上的正投影位于所述第三间隙在所述基材层上的正投影的范围内。
14.根据权利要求13所述的柔性电路板，其特征在于，所述相邻的两条所述第二走线之间还具有第四间隙，所述第二压力传递子部位于所述第四间隙内，且所述第二压力传递子部在所述第二方向上的宽度小于所述第四间隙的距离。
15.根据权利要求14所述的柔性电路板，其特征在于，所述第二压力传递子部在所述第一方向上的中轴线与所述第二类绑定端子在所述第一方向上的中轴线重合。
16.根据权利要求8所述的柔性电路板，其特征在于，所述第一类绑定端子与所述第二类绑定端子交错设置，所述第二走线与所述第二类绑定端子靠近所述第一类绑定端子的一端电连接；所述压力传递部还包括第三压力传递子部，所述第三压力传递子部对应所述第二类绑定端子设置。
17.根据权利要求16所述的柔性电路板，其特征在于，所述第三压力传递子部在所述第一方向上的中轴线与所述第二类绑定端子在所述第一方向上的中轴线重合。
18.根据权利要求8所述的柔性电路板，其特征在于，所述第一类绑定端子与所述第二类绑定端子交错设置，所述第二走线与所述第二类绑定端子远离所述第一类绑定端子的一端电连接，所述第二走线在所述第一方向上的中轴线与所述第二类绑定端子在所述第一方向上的中轴线重合。
19.一种显示模组，其特征在于，包括显示面板、印刷电路板以及电连接于所述显示面板和所述印刷电路板之间的柔性电路板，所述柔性电路板包括如权利要求1至18中任一项所述的柔性电路板；其中，所述印刷电路板包括与所述柔性电路板的第一绑定区相对的第二绑定区，所述印刷电路板在所述第二绑定区设置有多个第二绑定端子，所述第二绑定端子与所述柔性电路板上对应的第一绑定端子绑定。
20.根据权利要求19所述的显示模组，其特征在于，所述第一绑定端子在所述印刷电路板上的正投影位于对应的所述第二绑定端子在所述印刷电路板上的正投影范围内。
21.根据权利要求20所述的显示模组，其特征在于，对应所述第一绑定端子的压力传递部部分在所述印刷电路板上的正投影位于对应的所述第二绑定端子在所述印刷电路板上的正投影范围内。
22.根据权利要求20所述的显示模组，其特征在于，所述第一绑定端子的中轴线与对应的所述第二绑定端子的中轴线重合。
23.根据权利要求20所述的显示模组，其特征在于，所述第二绑定端子包括相互电隔离的第三类绑定端子和第四类绑定端子，所述第三类绑定端子与所述柔性电路板上的第一类绑定端子绑定，所述第四类绑定端子与所述柔性电路板上的第二类绑定端子绑定。
24.一种电子装置，其特征在于，包括如权利要求19至23中任一项所述的显示模组。
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