CN117451196B - 一种用于密封胶生产设备的温度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于密封胶生产设备的温度检测装置，涉及温度检测领域，包括对接法兰盖，所述对接法兰盖的顶部外围呈环绕状排列开设有对接法兰孔；所述对接法兰盖的顶部后侧设置有驱动马达；所述对接法兰盖的顶部居中位置开设有安装槽；所述安装槽为圆环形结构；所述安装槽的内部转动安装有转动件，通过摆动机构能够使检测表的检测端间歇的出现摆动动作，从而通过检测表检测端的摆动工作来增大检测端的可检测范围，使检测表可以从密封胶生产设备内的多个位置进行温度检测。解决温度检测装置通常都是固定安装在生产设备上的一个位置，如此导致检测范围小，检测出的温度数据不具有普遍性的问题。
Description
技术领域
本发明涉及温度检测技术领域，特别涉及一种用于密封胶生产设备的温度检测装置。
背景技术
密封胶生产设备（反应釜）在对密封胶加工时，为保证对于密封胶的加工质量需要对生产设备内部的温度进行调节把控，而为了便于得知生产设备内部的温度并调控，就需要用到温度检测装置对设备内部的温度进行检测。
现有温度检测装置在对密封胶生产设备进行温度检测时，通常都是将温度检测装置固定安装在生产设备上的一个位置，如此导致了检测范围较小，检测出的温度数据不具有普遍性。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种用于密封胶生产设备的温度检测装置，以解决温度检测装置通常都是固定安装在生产设备上的一个位置，如此导致了温度检测装置的检测范围较小，检测出的温度数据不具有普遍性的问题。
本发明提供了一种用于密封胶生产设备的温度检测装置，具体包括：对接法兰盖，所述对接法兰盖的顶部外围呈环绕状排列开设有对接法兰孔；所述对接法兰盖的顶部后侧设置有驱动马达；所述对接法兰盖的顶部居中位置开设有安装槽；所述安装槽为圆环形结构；所述安装槽的内部转动安装有转动件；所述转动件的圆周外壁上开设有环形卡槽，且环形卡槽的内部设置有随动齿环；所述随动齿环为圆环形结构；所述转动件的内部开设有行程滑槽；所述行程滑槽为弧形结构；所述行程滑槽的内部滑动安装有密封滑板；所述密封滑板为弧形结构；所述密封滑板的一侧嵌入安装有复原弹簧的一端；所述复原弹簧的另一端嵌入安装于行程滑槽的一端。
进一步的，所述转动件的顶部一侧设置有安装竖板；所述安装竖板的外侧底部设置有安装横板；所述安装横板为L形结构；所述安装横板的顶部设置有传动马达；所述驱动马达的输出轴上设置有驱动齿轮；所述驱动齿轮与随动齿环啮合连接。
进一步的，所述传动马达的输出轴上设置有主伞齿轮；所述安装竖板的外侧转动安装有传动横轴；所述传动横轴为圆柱形结构；所述传动横轴的圆周外壁上设置有传动齿轮；所述传动齿轮为不完全齿轮；所述传动横轴的外端设置有副伞齿轮；所述副伞齿轮与主伞齿轮啮合相连接；所述安装竖板上还设置有摆动转轴。
进一步的，所述摆动转轴为圆柱形结构；所述摆动转轴的圆周外壁上设置有从动齿轮；所述从动齿轮与传动齿轮间歇相啮合；所述摆动转轴的一端设置有检测表；所述检测表的检测端与密封滑板相连接；所述安装竖板的外侧顶部设置有清理转轴；所述清理转轴为圆柱形结构；所述清理转轴的一端设置有清理齿轮。
进一步的，所述清理齿轮还与从动齿轮啮合相连接；所述清理转轴的另一端设置有清理转板；所述清理转板为扇形结构；所述清理转板上开设有防干涉槽A；所述检测表的一侧设置有数值显示屏幕；所述防干涉槽A的形状与检测表上的数值显示屏幕形状一致；所述清理转板的内部设置有清理擦垫。
进一步的，所述清理擦垫上开设有防干涉槽B；所述防干涉槽B的形状与防干涉槽A的形状一致；所述传动马达工作时，传动马达会在主伞齿轮与副伞齿轮啮合的作用下带动传动横轴和传动齿轮旋转；所述传动齿轮旋转的时候，传动齿轮会利用自身与从动齿轮间歇啮合的作用下带动摆动转轴和检测表间歇旋转。
进一步的，所述检测表间歇旋转的时候，检测表会在与密封滑板连接的作用下带动其沿行程滑槽移动；所述摆动转轴带动从动齿轮旋转的时候，从动齿轮会在与清理齿轮啮合的作用下带动清理转轴和清理转板逆向旋转；所述清理转板旋转的时候，清理转板上的清理擦垫会与检测表的数值显示屏幕摩擦。
有益效果是：1.本发明中设置有摆动机构，通过摆动机构的设置，能够使检测表的检测端间歇的出现摆动动作，从而通过检测表检测端的摆动工作来增大检测端的可检测范围，使检测表可以从密封胶生产设备内的多个位置进行温度的检测，保证温度采样检测时的普遍性，不会因检测位置单一固定，导致得出的设备内部温度数值不精准。
2.本发明中设置有旋转机构，通过旋转机构运行，由于摆动机构安装在旋转机构上，旋转机构能够带动摆动机构以及检测表旋转，使检测表一边旋转、一边摆动，从而使检测表的旋转动作与摆动动作配合，增多检测表的温度采样位置，从而通过温度采样位置的增多，使本装置所检测的温度是密封胶生产设备中的均值，保证检测精准性。
3.本发明中设置有清理机构，通过清理机构的设置，能够在摆动机构带动检测表摆动的时候，清理机构中的清理转板会带动清理擦垫与检测表呈逆向旋转，使清理擦垫通过旋转与检测表上的数值显示屏幕摩擦，对数值显示屏幕进行清理，保证数值显示屏幕的清晰度，便于人工观察数值显示屏幕上的温度数值。
4.本发明通过旋转机构和摆动机构以及清理机构同步运行进行检测，而清理结构的摆动力又能够通过摆动机构的摆动力来间接转换提供，使得通过驱动马达及传动马达双动力源的运行，便能够驱动旋转机构、摆动机构以及清理机构三项机构同时运行，提高了本检测装置的联动智能程度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的整体结构示意图；
图2是本发明的实施例的图1的后侧结构示意图；
图3是本发明的实施例的对接法兰盖及转动件半剖结构示意图；
图4是本发明的实施例的图3的前视结构示意图；
图5是本发明的实施例的转动件及驱动马达结构示意图；
图6是本发明的实施例的图5的前侧结构示意图；
图7是本发明的实施例的随动齿环及清理转板结构示意图；
图8是本发明的实施例的转动件半剖结构示意图。
附图标记列表
1、对接法兰盖；101、驱动马达；102、安装槽；2、转动件；201、随动齿环；202、行程滑槽；203、密封滑板；204、复原弹簧；205、安装竖板；206、安装横板；207、传动马达；208、驱动齿轮；209、主伞齿轮；2010、传动横轴；2011、传动齿轮；2012、副伞齿轮；2013、摆动转轴；2014、从动齿轮；2015、检测表；2016、清理转轴；2017、清理齿轮；2018、清理转板；2019、防干涉槽A；2020、清理擦垫；2021、防干涉槽B。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1：一种用于密封胶生产设备的温度检测装置，如图1-8所示，包括：对接法兰盖1，对接法兰盖1的顶部外围呈环绕状排列开设有对接法兰孔，对接法兰孔的开设是为了便于将对接法兰盖1安装在密封胶生产设备上；对接法兰盖1的顶部后侧设置有驱动马达101，驱动马达101的设置是为了便于直接给本装置中的旋转机构提供运行动力；对接法兰盖1的顶部居中位置开设有安装槽102，安装槽102的设置是为了便于对转动件2进行安装；安装槽102为圆环形结构；安装槽102的内部转动安装有转动件2；转动件2的圆周外壁上开设有环形卡槽，且环形卡槽的内部设置有随动齿环201；随动齿环201为圆环形结构；转动件2的内部开设有行程滑槽202，行程滑槽202的开设是为了便于对密封滑板203进行安装；行程滑槽202为弧形结构；行程滑槽202的内部滑动安装有密封滑板203，密封滑板203的设置是为了便于对检测表2015摆动式产生的缝隙密封，避免密封胶生产设备出现漏气的情况；密封滑板203为弧形结构；密封滑板203的一侧嵌入安装有复原弹簧204的一端，复原弹簧204的设置是为了便于使密封滑板203复原；复原弹簧204的另一端嵌入安装于行程滑槽202的一端；转动件2的顶部一侧设置有安装竖板205，安装竖板205的设置是为了便于对安装横板206、传动横轴2010、摆动转轴2013以及清理转轴2016安装；安装竖板205的外侧底部设置有安装横板206，安装横板206的设置是为了便于对传动马达207进行安装；安装横板206为L形结构；安装横板206的顶部设置有传动马达207，传动马达207的设置是为了便于对主伞齿轮209安装；通过驱动马达101运行，使驱动马达101带动驱动齿轮208旋转，使驱动齿轮208在与随动齿环201啮合的作用下带动转动件2旋转，使转动件2通过旋转带动摆动机构以及检测表2015旋转，便于通过旋转提高检测表2015的检测范围。
实施例2：在实施例1的基础之上，如图1-8所示，驱动马达101的输出轴上设置有驱动齿轮208；驱动齿轮208与随动齿环201啮合连接；传动马达207的输出轴上设置有主伞齿轮209；安装竖板205的外侧转动安装有传动横轴2010；传动横轴2010为圆柱形结构；传动横轴2010的圆周外壁上设置有传动齿轮2011；传动齿轮2011为不完全齿轮；传动横轴2010的外端设置有副伞齿轮2012；副伞齿轮2012与主伞齿轮209啮合相连接；安装竖板205上还设置有摆动转轴2013；摆动转轴2013为圆柱形结构；摆动转轴2013的圆周外壁上设置有从动齿轮2014；从动齿轮2014与传动齿轮2011间歇相啮合；摆动转轴2013的一端设置有检测表2015；检测表2015的检测端与密封滑板203相连接；安装竖板205的外侧顶部设置有清理转轴2016；清理转轴2016为圆柱形结构；清理转轴2016的一端设置有清理齿轮2017，在传动马达207工作时，传动马达207会在主伞齿轮209与副伞齿轮2012啮合的作用下带动传动横轴2010和传动齿轮2011旋转，使传动齿轮2011利用自身与从动齿轮2014间歇啮合的作用下带动摆动转轴2013以及检测表2015往复的摆动，从而使摆动转轴2013与转动件2配合，使检测表2015一边旋转一边摆动，从而通过检测表2015的摆动及旋转对密封胶生产设备的内部进行多点的温度检测，便于检测出密封胶生产设备内部温度的平均数值。
实施例3：在实施例2的基础之上，如图1-8所示，清理齿轮2017还与从动齿轮2014啮合相连接；清理转轴2016的另一端设置有清理转板2018；清理转板2018为扇形结构；清理转板2018上开设有防干涉槽A2019；检测表2015的一侧设置有数值显示屏幕；防干涉槽A2019的形状与检测表2015上的数值显示屏幕形状一致；清理转板2018的内部设置有清理擦垫2020；清理擦垫2020上开设有防干涉槽B2021；防干涉槽B2021的形状与防干涉槽A2019的形状一致；传动马达207工作时，传动马达207会在主伞齿轮209与副伞齿轮2012啮合的作用下带动传动横轴2010和传动齿轮2011旋转；传动齿轮2011旋转的时候，传动齿轮2011会利用自身与从动齿轮2014间歇啮合的作用下带动摆动转轴2013和检测表2015间歇旋转；检测表2015间歇旋转的时候，检测表2015会在与密封滑板203连接的作用下带动其沿行程滑槽202移动；摆动转轴2013带动从动齿轮2014旋转的时候，从动齿轮2014会在与清理齿轮2017啮合的作用下带动清理转轴2016和清理转板2018逆向旋转；清理转板2018旋转的时候，清理转板2018上的清理擦垫2020会与检测表2015的数值显示屏幕摩擦，在摆动转轴2013间歇旋转的时候，摆动转轴2013会带动从动齿轮2014间歇的旋转，在从动齿轮2014间歇旋转的时候，从动齿轮2014会在与清理齿轮2017啮合的作用下带动清理转轴2016与摆动转轴2013呈逆向旋转，使清理转轴2016带动清理转板2018和清理擦垫2020开始随摆动转轴2013逆向摆动，摆动过程中通过清理擦垫2020与检测表2015上的数值显示屏幕摩擦，对数值显示屏幕进行清理，从而在检测过程中自主实现对于数值显示屏幕的清理，不需要人工预留时间及精力专属对数值显示屏幕进行清理。
本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先通过对接法兰孔与螺栓配合将对接法兰盖安装在密封胶生产设备的合适位置，然后通过驱动马达101运行，使驱动马达101带动驱动齿轮208旋转，使驱动齿轮208在与随动齿环201啮合的作用下带动转动件2旋转，同时传动马达207工作，其会在主伞齿轮209与副伞齿轮2012啮合的作用下带动传动横轴2010和传动齿轮2011旋转，使传动齿轮2011利用自身与从动齿轮2014间歇啮合的作用下带动摆动转轴2013以及检测表2015往复的摆动，从而使摆动转轴2013与转动件2配合，使检测表2015一边旋转一边摆动，从而通过检测表2015的摆动及旋转对密封胶生产设备的内部进行多点的温度检测，便于检测出密封胶生产设备内部温度的平均数值，并且在摆动转轴2013间歇旋转的时候，摆动转轴2013会带动从动齿轮2014间歇的旋转，在从动齿轮2014间歇旋转的时候，从动齿轮2014会在与清理齿轮2017啮合的作用下带动清理转轴2016与摆动转轴2013呈逆向旋转，使清理转轴2016带动清理转板2018和清理擦垫2020开始随摆动转轴2013逆向摆动，摆动过程中通过清理擦垫2020与检测表2015上的数值显示屏幕摩擦，对数值显示屏幕进行清理，从而在检测过程中自主实现对于数值显示屏幕的清理，不需要人工预留时间及精力专属对数值显示屏幕进行清理。
Claims (1)
1.一种用于密封胶生产设备的温度检测装置的使用方法，其特征在于，所述温度检测装置包括对接法兰盖（1），所述对接法兰盖（1）的顶部外围呈环绕状排列开设有对接法兰孔；所述对接法兰盖（1）的顶部后侧设置有驱动马达（101）；所述对接法兰盖（1）的顶部居中位置开设有安装槽（102）；所述安装槽（102）为圆环形结构；所述安装槽（102）的内部转动安装有转动件（2）；所述转动件（2）的圆周外壁上开设有环形卡槽，且环形卡槽的内部设置有随动齿环（201）；所述随动齿环（201）为圆环形结构；所述转动件（2）的内部开设有行程滑槽（202）；所述行程滑槽（202）为弧形结构；所述行程滑槽（202）的内部滑动安装有密封滑板（203）；所述密封滑板（203）为弧形结构；所述密封滑板（203）的一侧嵌入安装有复原弹簧（204）的一端；所述复原弹簧（204）的另一端嵌入安装于行程滑槽（202）的一端；所述转动件（2）的顶部一侧设置有安装竖板（205）；所述安装竖板（205）的外侧底部设置有安装横板（206）；所述安装横板（206）为L形结构；所述安装横板（206）的顶部设置有传动马达（207）；所述驱动马达（101）的输出轴上设置有驱动齿轮（208）；所述驱动齿轮（208）与随动齿环（201）啮合连接；所述传动马达（207）的输出轴上设置有主伞齿轮（209）；所述安装竖板（205）的外侧转动安装有传动横轴（2010）；所述传动横轴（2010）为圆柱形结构；所述传动横轴（2010）的圆周外壁上设置有传动齿轮（2011）；所述传动齿轮（2011）为不完全齿轮；所述传动横轴（2010）的外端设置有副伞齿轮（2012）；所述副伞齿轮（2012）与主伞齿轮（209）啮合相连接；所述安装竖板（205）上还设置有摆动转轴（2013）；所述摆动转轴（2013）为圆柱形结构；所述摆动转轴（2013）的圆周外壁上设置有从动齿轮（2014）；所述从动齿轮（2014）与传动齿轮（2011）间歇相啮合；所述摆动转轴（2013）的一端设置有检测表（2015）；所述检测表（2015）的检测端与密封滑板（203）相连接；所述安装竖板（205）的外侧顶部设置有清理转轴（2016）；所述清理转轴（2016）为圆柱形结构；所述清理转轴（2016）的一端设置有清理齿轮（2017）；所述清理齿轮（2017）还与从动齿轮（2014）啮合相连接；所述清理转轴（2016）的另一端设置有清理转板（2018）；所述清理转板（2018）为扇形结构；所述清理转板（2018）上开设有防干涉槽A（2019）；所述检测表（2015）的一侧设置有数值显示屏幕；所述防干涉槽A（2019）的形状与检测表（2015）上的数值显示屏幕形状一致；所述清理转板（2018）的内部设置有清理擦垫（2020）；所述清理擦垫（2020）上开设有防干涉槽B（2021）；所述防干涉槽B（2021）的形状与防干涉槽A（2019）的形状一致；所述传动马达（207）工作时，传动马达（207）会在主伞齿轮（209）与副伞齿轮（2012）啮合的作用下带动传动横轴（2010）和传动齿轮（2011）旋转；所述传动齿轮（2011）旋转的时候，传动齿轮（2011）会利用自身与从动齿轮（2014）间歇啮合的作用下带动摆动转轴（2013）和检测表（2015）间歇旋转；所述检测表（2015）间歇旋转的时候，检测表（2015）会在与密封滑板（203）连接的作用下带动其沿行程滑槽（202）移动；所述摆动转轴（2013）带动从动齿轮（2014）旋转的时候，从动齿轮（2014）会在与清理齿轮（2017）啮合的作用下带动清理转轴（2016）和清理转板（2018）逆向旋转；所述清理转板（2018）旋转的时候，清理转板（2018）上的清理擦垫（2020）会与检测表（2015）的数值显示屏幕摩擦；所述使用方法包括：使用时，首先通过对接法兰孔与螺栓配合将对接法兰盖安装在密封胶生产设备的合适位置，然后通过驱动马达运行，使驱动马达带动驱动齿轮旋转，使驱动齿轮在与随动齿环啮合的作用下带动转动件旋转，同时传动马达工作，其会在主伞齿轮与副伞齿轮啮合的作用下带动传动横轴和传动齿轮旋转，使传动齿轮利用自身与从动齿轮间歇啮合的作用下带动摆动转轴以及检测表往复的摆动，从而使摆动转轴与转动件配合，使检测表一边旋转一边摆动，从而通过检测表的摆动及旋转对密封胶生产设备的内部进行多点的温度检测，便于检测出密封胶生产设备内部温度的平均数值，并且在摆动转轴间歇旋转的时候，摆动转轴会带动从动齿轮间歇的旋转，在从动齿轮间歇旋转的时候，从动齿轮会在与清理齿轮啮合的作用下带动清理转轴与摆动转轴呈逆向旋转，使清理转轴带动清理转板和清理擦垫开始随摆动转轴逆向摆动，摆动过程中通过清理擦垫与检测表上的数值显示屏幕摩擦，对数值显示屏幕进行清理，从而在检测过程中自主实现对于数值显示屏幕的清理，不需要人工预留时间及精力专属对数值显示屏幕进行清理。
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