CN117450282B - 一种超高压闸阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高压闸阀，涉及一种阀门技术领域，包括阀体，所述阀体的一侧固定连接有减压机构，所述阀体的顶部连通有清洗机构，所述阀体的内部设置有防腐机构，首先启动防水电机带动转轴的转动，可以进一步带动转动块以及连接棒转动，利用转动棒的转动效果可以驱动磁块一的转动，当磁块一运动到减压块一侧时，会推动减压叶沿着转动轴一侧翻转摆动，减压叶材料为磁性，利用减压叶的摆动效果可以有效驱动水流的摆动，对水流进行扰动，同时减压叶的各个分叶形状大小不一，对水流的扰动能力不同，进一步提高减压管靠近减压叶一侧内部水的转动速度，对水流的扰动可以使其流速和压强发生改变，进而降低水流对装置的压强。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门技术领域，具体涉及一种超高压闸阀。
背景技术
目前，普通的闸阀，阀体内只有一个主切断大阀芯，在闸阀开启和关闭时，执行机构通过阀杆带动大阀芯上下运动。对于介质流速较大的场合，容易产生超高压，由于大阀芯前后压力得不到合理的泄放，阀杆的操作力矩增加，阀芯也不易开启和关闭；而无法泄放的超高压直接作用在大阀芯上，会引起大阀芯的振动，一方面大阀芯振动可能增加阀芯和密封阀座的密封面的磨损，特别是大阀芯处于接近开启和关闭位置时，压差很大，密封面磨损更为严重，长期的磨损会降低闸阀的使用寿命；另一方面大阀芯的振动力对应的力矩，会使
阀杆产生扭转效果，如果此扭矩太大，甚至可以直接把大阀芯损坏。
因此，迫切需要一种新型闸阀，即使在介质流速较大场合，大阀芯前后压力可以得到合理的泄放，阀杆操作力矩小，阀芯易开启和关闭；大阀芯前后压力得到合理的泄放之后引起大阀芯的振动小，阀芯和密封阀座的密封面的磨损小，闸阀使用寿命长。这就需要在主切断大阀芯开启前，开启旁路，平衡大阀芯前后压力，之后再开启主切断大阀芯，即容易开启和关闭，不损坏大阀芯，也不容易产生很大的振动。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种超高压闸阀，包括阀体，所述阀体的一侧固定连接有减压机构，所述阀体的顶部连通有清洗机构，所述阀体的内部设置有防腐机构；
所述减压机构包括减压管，所述减压管一侧固定连接有十字架，所述十字架一侧固定连接有防水电机，所述防水电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离防水电机一端贯穿并转动连接有转动块，所述转动块外侧固定连接有连接棒，所述连接棒远离转动块一端固定连接有磁块一，所述减压管内壁固定连接有减压块，所述减压块一侧转动连接有转动轴，所述转动轴一端贯穿并固定连接有减压叶，所述减压叶两侧均固定连接有橡胶棒，所述橡胶棒远离减压叶一端固定连接有支撑块。通过减压机构增强阀板附近的水流速度，实现扰流效果，可以减缓阀板附近水流的压强，对阀板起到保护作用。
进一步地，所述阀体的两端均与减压管固定连接，所述减压块数量设置有多组，所述支撑块一侧与减压块固定连接。
进一步地，所述清洗机构包括阀杆，所述阀杆一端贯穿并固定连接有固定块，所述固定块顶部边缘位置固定连接有弯棒，所述弯棒远离固定块一端固定连接有磁球一，所述弯棒一侧固定连接有承载棒，所述承载棒底部固定连接有清洗箱，所述清洗箱内壁滑动连接有挤压板，所述挤压板顶部固定连接有清洗囊，所述清洗囊一侧连通有出液管，所述清洗箱下方设置有磁块二，所述磁块二底部固定连接有上升棒，所述上升棒底部固定连接有弧形块。
进一步地，所述挤压板顶部通过橡胶弹簧与清洗箱内壁顶部固定连接，所述出液管远离清洗囊一端贯穿并与清洗箱固定连接。通过清洗机构实现在阀板向上移动的过程中对阀板的清洗。
进一步地，所述清洗机构还包括吹动部件，所述吹动部件包括摆动轴，所述摆动轴两端均贯穿并转动连接有连接块，所述连接块外侧套设并固定连接有摆动叶，所述连接块一侧固定连接有空腔壳。
进一步地，所述吹动部件以阀杆为中心对称设置，所述空腔壳底部与阀体连通。通过吹动部件可以吹动清洗液快速在阀板的表面摊开，实现均匀快速清洗效果。
进一步地，所述防腐机构包括防腐轴，所述防腐轴一端贯穿并转动连接有筏板，所述筏板两侧均开设有凹槽，所述防腐轴一端贯穿并固定连接有转动叶，所述转动叶外侧固定连接有旋转棒，所述旋转棒远离转动叶一端固定连接有磁球二，所述筏板边缘位置固定连接有防腐箱，所述防腐箱内壁滑动连接有磁板，所述防腐箱内壁固定连接有防腐囊，所述防腐囊顶部连通有防腐管。通过防腐机构可以喷出防腐液与水结合，减缓阀板的腐蚀速度。
进一步地，所述防腐机构还包括搅动部件，所述搅动部件包括弧形棒，所述弧形棒外侧套设并滑动连接有滑动管，所述滑动管底部固定连接有磁杆，所述磁杆底部固定连接有清理毛刷，所述磁块一底部固定连接有移动棒，所述移动棒远离磁块一一端固定连有磁块三。通过搅动部件可以驱动清理毛刷对阀板边缘位置的清洗，同时，可以对喷出的防腐液造成扰动，增大防腐液与水的结合面积和速度。
进一步地，所述防腐管远离防腐囊一端贯穿防腐箱并延伸至外侧，所述弧形棒两端均与减压块固定连接，所述滑动管两端均通过弯曲弹簧与减压块固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、该一种超高压闸阀，首先启动防水电机带动转轴的转动，可以进一步带动转动块以及连接棒转动，利用转动棒的转动效果可以驱动磁块一的转动，当磁块一运动到减压块一侧时，会推动减压叶沿着转动轴一侧翻转摆动，减压叶材料为磁性，利用减压叶的摆动效果可以有效驱动水流的摆动，对水流进行扰动，同时减压叶的各个分叶形状大小不一，对水流的扰动能力不同，进一步提高减压管靠近减压叶一侧内部水的转动速度，对水流的扰动可以使其流速和压强发生改变，进而降低水流对装置的压强。同时减压叶的翻转摆动会对橡胶棒进行挤压，利用橡胶棒的挤压效果可以驱动减压叶来回摆动，进一步减缓阀板附近的水流压强，对阀板起到保护作用。
（2）、该一种超高压闸阀，当阀板向上移动时，阀体内壁处于开启状态，在阀板上移过程中，阀板会带动弧形块以及上升棒的移动，并带动磁块二的上移，当磁块二运动到挤压板下方时，会推动挤压板沿着清洗箱内部向上滑动，对清洗囊进行挤压，可以将清洗囊内部的清洗液从出液管挤出，实现对阀板的清洗效果。
（3）、该一种超高压闸阀，阀杆的转动可以驱动固定块以及弯棒的转动，利用弯棒的转动效果可以进一步驱动磁球一的转动，当磁球一运动到摆动叶的下方时，摆动叶材料为磁性，会进一步推动摆动叶沿着摆动轴的向上翻转摆动，当磁球一运动中脱离摆动叶的下方时，摆动叶受到重力会复位，利用摆动叶的摆动效果可以驱动风力吹动阀板表面的清洗液向阀板表面加速摊开，实现更好的清洁效果。
（4）、该一种超高压闸阀，在减压叶转动中，会驱动水流的加速，因此可以驱动转动叶的转动，通过旋转棒可以进一步驱动磁球二的转动，当磁球二在转动中靠近防腐箱一侧的磁板时，会推动磁板沿着防腐箱内部向里滑动，对内部的防腐囊进行挤压，防腐囊内部的防腐液从防腐管流出到外面与水结合，可以有效减缓阀板的腐蚀速度。
（5）、该一种超高压闸阀，在磁块一转动中，会进一步带动移动棒以及磁块三的转动，在磁块三转动过程中会推动磁杆带动滑动管的移动，当磁块三在转动过程中运动到磁杆的后面时，会进一步推动磁杆以及滑动管沿着弧形棒的表面转动，可以进一步驱动清理毛刷的转动，在滑动管移动过程中会对弯曲弹簧造成挤压，并最终复位，利用磁杆的移动以及往复摆动效果可以驱动清理毛刷对阀板边缘位置的清理，同时也对防腐液进行扰动，促进了防腐液与水的快速结合，进一步增强清理效果以及扰动效果。
附图说明
图1为本发明一种超高压闸阀整体结构示意图；
图2为本发明整体结构部分示意图；
图3为本发明部件结构示意图；
图4为本发明减压机构结构示意图；
图5为本发明减压机构部分结构示意图；
图6为本发明清洗机构结构示意图；
图7为本发明清洗机构部分结构示意图；
图8为本发明吹动部件结构示意图；
图9为本发明防腐机构结构示意图；
图10为本发明搅动部件结构示意图。
图中：1、阀体；2、减压机构；201、减压管；202、十字架；203、防水电机；204、转轴；205、转动块；206、连接棒；207、磁块一；208、减压块；209、转动轴；210、减压叶；211、橡胶棒；212、支撑块；3、清洗机构；301、阀杆；302、固定块；303、弯棒；304、磁球一；305、承载棒；306、清洗箱；307、挤压板；308、清洗囊；309、出液管；310、磁块二；311、上升棒；312、弧形块；313、吹动部件；314、摆动轴；315、连接块；316、摆动叶；317、空腔壳；4、防腐机构；401、防腐轴；402、筏板；403、凹槽；404、转动叶；405、旋转棒；406、磁球二；407、防腐箱；408、磁板；409、防腐囊；410、防腐管；411、搅动部件；412、弧形棒；413、滑动管；414、磁杆；415、清理毛刷；416、移动棒；417、磁块三。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
第一实施例，请参阅图1-图10，本发明为一种超高压闸阀，包括阀体1，阀体1的一侧固定连接有减压机构2，阀体1的顶部连通有清洗机构3，阀体1的内部设置有防腐机构4；
减压机构2包括减压管201，减压管201一侧固定连接有十字架202，十字架202一侧固定连接有防水电机203，防水电机203输出端固定连接有转轴204，转轴204远离防水电机203一端贯穿并转动连接有转动块205，转动块205外侧固定连接有连接棒206，连接棒206远离转动块205一端固定连接有磁块一207，减压管201内壁固定连接有减压块208，减压块208一侧转动连接有转动轴209，转动轴209一端贯穿并固定连接有减压叶210，减压叶210两侧均固定连接有橡胶棒211，橡胶棒211远离减压叶210一端固定连接有支撑块212。
使用时，首先启动防水电机203带动转轴204的转动，可以进一步带动转动块205以及连接棒206转动，转动棒的转动可以驱动磁块一207的转动，当磁块一207运动到减压块208一侧时，会推动减压叶210沿着转动轴209一侧翻转摆动，减压叶210材料为磁性，减压叶210的摆动效果可以驱动水流的摆动，对水流进行扰动，同时减压叶210的各个分叶形状大小不一，对水流的扰动能力不同，提高减压管201靠近减压叶210一侧内部水的转动速度，对水流的扰动可以使其流速和压强发生改变，进而降低水流对装置的压强。同时减压叶210的翻转摆动会对橡胶棒211进行挤压，可以驱动减压叶210来回摆动。
阀体1的两端均与减压管201固定连接，减压块208数量设置有多组，支撑块212一侧与减压块208固定连接。
第二实施例，请参阅图6-图8，本发明为一种超高压闸阀，清洗机构3包括阀杆301，阀杆301一端贯穿并固定连接有固定块302，固定块302顶部边缘位置固定连接有弯棒303，弯棒303远离固定块302一端固定连接有磁球一304，弯棒303一侧固定连接有承载棒305，承载棒305底部固定连接有清洗箱306，清洗箱306内壁滑动连接有挤压板307，挤压板307顶部固定连接有清洗囊308，清洗囊308一侧连通有出液管309，清洗箱306下方设置有磁块二310，磁块二310底部固定连接有上升棒311，上升棒311底部固定连接有弧形块312。
挤压板307顶部通过橡胶弹簧与清洗箱306内壁顶部固定连接，出液管309远离清洗囊308一端贯穿并与清洗箱306固定连接。
使用时，当阀板向上移动时，阀体1内壁处于开启状态，在阀板上移过程中，阀板会带动弧形块312以及上升棒311的移动，并带动磁块二310的上移，当磁块二310运动到挤压板307下方时，会推动挤压板307沿着清洗箱306内部向上滑动，对清洗囊308进行挤压，可以将清洗囊308内部的清洗液从出液管309挤出。
清洗机构3还包括吹动部件313，吹动部件313包括摆动轴314，摆动轴314两端均贯穿并转动连接有连接块315，连接块315外侧套设并固定连接有摆动叶316，连接块315一侧固定连接有空腔壳317。
使用时，阀杆301的转动可以驱动固定块302以及弯棒303的转动，弯棒303的转动可以进一步驱动磁球一304的转动，当磁球一304运动到摆动叶316的下方时，摆动叶316材料为磁性，会进一步推动摆动叶316沿着摆动轴314的向上翻转摆动，当磁球一304运动中脱离摆动叶316的下方时，摆动叶316受到重力会复位，摆动叶316的摆动可以驱动风力吹动阀板表面的清洗液向阀板表面加速摊开。
吹动部件313以阀杆301为中心对称设置，空腔壳317底部与阀体1连通。
第三实施例，请参阅图9-图10，本发明为一种超高压闸阀，防腐机构4包括防腐轴401，防腐轴401一端贯穿并转动连接有筏板402，筏板402两侧均开设有凹槽403，防腐轴401一端贯穿并固定连接有转动叶404，转动叶404外侧固定连接有旋转棒405，旋转棒405远离转动叶404一端固定连接有磁球二406，筏板402边缘位置固定连接有防腐箱407，防腐箱407内壁滑动连接有磁板408，防腐箱407内壁固定连接有防腐囊409，防腐囊409顶部连通有防腐管410。
使用时，减压叶210转动中，会驱动水流的加速，可以驱动转动叶404的转动，通过旋转棒405可以进一步驱动磁球二406的转动，当磁球二406在转动中靠近防腐箱407一侧的磁板408时，会推动磁板408沿着防腐箱407内部向里滑动，对内部的防腐囊409进行挤压，防腐囊409内部的防腐液从防腐管410流出。
防腐机构4还包括搅动部件411，搅动部件411包括弧形棒412，弧形棒412外侧套设并滑动连接有滑动管413，滑动管413底部固定连接有磁杆414，磁杆414底部固定连接有清理毛刷415，磁块一207底部固定连接有移动棒416，移动棒416远离磁块一207一端固定连有磁块三417。
使用时，在磁块一207转动中，会带动移动棒416以及磁块三417的转动，在磁块三417转动过程中会推动磁杆414带动滑动管413的移动，当磁块三417在转动过程中运动到磁杆414的后面时，会进一步推动磁杆414以及滑动管413沿着弧形棒412的表面转动，可以进一步驱动清理毛刷415的转动，在滑动管413移动过程中会对弯曲弹簧造成挤压，并最终复位。
防腐管410远离防腐囊409一端贯穿防腐箱407并延伸至外侧，弧形棒412两端均与减压块208固定连接，滑动管413两端均通过弯曲弹簧与减压块208固定连接。
首先启动防水电机203带动转轴204的转动，可以进一步带动转动块205以及连接棒206转动，转动棒的转动可以驱动磁块一207的转动，当磁块一207运动到减压块208一侧时，会推动减压叶210沿着转动轴209一侧翻转摆动，减压叶210材料为磁性，减压叶210的摆动效果可以驱动水流的摆动，对水流进行扰动，同时减压叶210的各个分叶形状大小不一，对水流的扰动能力不同，提高减压管201靠近减压叶210一侧内部水的转动速度，对水流的扰动可以使其流速和压强发生改变，进而降低水流对装置的压强。同时减压叶210的翻转摆动会对橡胶棒211进行挤压，可以驱动减压叶210来回摆动。
当阀板向上移动时，阀体1内壁处于开启状态，在阀板上移过程中，阀板会带动弧形块312以及上升棒311的移动，并带动磁块二310的上移，当磁块二310运动到挤压板307下方时，会推动挤压板307沿着清洗箱306内部向上滑动，对清洗囊308进行挤压，可以将清洗囊308内部的清洗液从出液管309挤出。阀杆301的转动可以驱动固定块302以及弯棒303的转动，弯棒303的转动可以进一步驱动磁球一304的转动，当磁球一304运动到摆动叶316的下方时，摆动叶316材料为磁性，会进一步推动摆动叶316沿着摆动轴314的向上翻转摆动，当磁球一304运动中脱离摆动叶316的下方时，摆动叶316受到重力会复位，摆动叶316的摆动可以驱动风力吹动阀板表面的清洗液向阀板表面加速摊开。
减压叶210转动中，会驱动水流的加速，可以驱动转动叶404的转动，通过旋转棒405可以进一步驱动磁球二406的转动，当磁球二406在转动中靠近防腐箱407一侧的磁板408时，会推动磁板408沿着防腐箱407内部向里滑动，对内部的防腐囊409进行挤压，防腐囊409内部的防腐液从防腐管410流出。在磁块一207转动中，会带动移动棒416以及磁块三417的转动，在磁块三417转动过程中会推动磁杆414带动滑动管413的移动，当磁块三417在转动过程中运动到磁杆414的后面时，会进一步推动磁杆414以及滑动管413沿着弧形棒412的表面转动，可以进一步驱动清理毛刷415的转动，在滑动管413移动过程中会对弯曲弹簧造成挤压，并最终复位。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (5)
1.一种超高压闸阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的一侧固定连接有减压机构(2)，所述阀体(1)的顶部连通有清洗机构(3)，所述阀体(1)的内部设置有防腐机构(4)；
所述减压机构(2)包括减压管(201)，所述减压管(201)一侧固定连接有十字架(202)，所述十字架(202)一侧固定连接有防水电机(203)，所述防水电机(203)输出端固定连接有转轴(204)，所述转轴(204)远离防水电机(203)一端贯穿并转动连接有转动块(205)，所述转动块(205)外侧固定连接有连接棒(206)，所述连接棒(206)远离转动块(205)一端固定连接有磁块一(207)，所述减压管(201)内壁固定连接有减压块(208)，所述减压块(208)一侧转动连接有转动轴(209)，所述转动轴(209)一端贯穿并固定连接有减压叶(210)，所述减压叶(210)两侧均固定连接有橡胶棒(211)，所述橡胶棒(211)远离减压叶(210)一端固定连接有支撑块(212)；
所述清洗机构(3)包括阀杆(301)，所述阀杆(301)一端贯穿并固定连接有固定块(302)，所述固定块(302)顶部边缘位置固定连接有弯棒(303)，所述弯棒(303)远离固定块(302)一端固定连接有磁球一(304)，所述弯棒(303)一侧固定连接有承载棒(305)，所述承载棒(305)底部固定连接有清洗箱(306)，所述清洗箱(306)内壁滑动连接有挤压板(307)，所述挤压板(307)顶部固定连接有清洗囊(308)，所述清洗囊(308)一侧连通有出液管(309)，所述清洗箱(306)下方设置有磁块二(310)，所述磁块二(310)底部固定连接有上升棒(311)，所述上升棒(311)底部固定连接有弧形块(312)；
所述清洗机构(3)还包括吹动部件(313)，所述吹动部件(313)包括摆动轴(314)，所述摆动轴(314)两端均贯穿并转动连接有连接块(315)，所述连接块(315)外侧套设并固定连接有摆动叶(316)，所述连接块(315)一侧固定连接有空腔壳(317)；
所述防腐机构(4)包括防腐轴(401)，所述防腐轴(401)一端贯穿并转动连接有筏板(402)，所述筏板(402)两侧均开设有凹槽(403)，所述防腐轴(401)一端贯穿并固定连接有转动叶(404)，所述转动叶(404)外侧固定连接有旋转棒(405)，所述旋转棒(405)远离转动叶(404)一端固定连接有磁球二(406)，所述筏板(402)边缘位置固定连接有防腐箱(407)，所述防腐箱(407)内壁滑动连接有磁板(408)，所述防腐箱(407)内壁固定连接有防腐囊(409)，所述防腐囊(409)顶部连通有防腐管(410)；
所述防腐机构(4)还包括搅动部件(411)，所述搅动部件(411)包括弧形棒(412)，所述弧形棒(412)外侧套设并滑动连接有滑动管(413)，所述滑动管(413)底部固定连接有磁杆(414)，所述磁杆(414)底部固定连接有清理毛刷(415)，所述磁块一(207)底部固定连接有移动棒(416)，所述移动棒(416)远离磁块一(207)一端固定连有磁块三(417)。
2.根据权利要求1所述的一种超高压闸阀，其特征在于：所述阀体(1)的两端均与减压管(201)固定连接，所述减压块(208)数量设置有多组，所述支撑块(212)一侧与减压块(208)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超高压闸阀，其特征在于：所述挤压板(307)顶部通过橡胶弹簧与清洗箱(306)内壁顶部固定连接，所述出液管(309)远离清洗囊(308)一端贯穿并与清洗箱(306)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种超高压闸阀，其特征在于：所述吹动部件(313)以阀杆(301)为中心对称设置，所述空腔壳(317)底部与阀体(1)连通。
5.根据权利要求1所述的一种超高压闸阀，其特征在于：所述防腐管(410)远离防腐囊(409)一端贯穿防腐箱(407)并延伸至外侧，所述弧形棒(412)两端均与减压块(208)固定连接，所述滑动管(413)两端均通过弯曲弹簧与减压块(208)固定连接。
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