CN117433396A - 一种联轴器找正装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种联轴器找正装置，包括底座机构、多自由度连杆、夹具和表头，多自由度连杆一端与马鞍支架的顶部固定连接、另一端与夹具连接，表头安装在夹具上，底座机构包括马鞍支架、链条和两个连接组件，马鞍支架的两翼均于上缘处开设梯形凹槽，梯形凹槽的下底呈敞开设置，马鞍支架的两翼侧面均开设豁口，豁口于马鞍支架的下缘形成开口，两个连接组件分别安装在马鞍支架的两翼处，连接组件包括涨紧螺母、铰接轴和涨紧螺丝，铰接轴开设有径向贯通的穿孔，铰接轴安装在马鞍支架的梯形凹槽中，涨紧螺丝依次穿设于穿孔和豁口，涨紧螺母置于铰接轴上，涨紧螺母与涨紧螺丝螺纹连接，涨紧螺丝的底端与链条一端可转动连接。

Description

一种联轴器找正装置

技术领域

本发明涉及设备精度测量技术领域，尤其涉及一种联轴器找正装置。

背景技术

每次更换联轴器后，均需要对联轴器进行同轴度和端面平行度的精度找正。当联轴器设备运行过程中存在震动大以及异响等异常情况时，通常的解决方法也是对联轴器进行精度找正。

传统的找正装置底座为磁吸式设计，这种设计造成底座占用空间大，部分联轴器由于安装空间狭窄无法找正，特别是一些小型联轴器弊端更为明显。此外，磁吸式底座对联轴器材质要求较高，部分材质联轴器磁力偏弱，造成找正装置固定不稳，影响了测量精度。

现有技术中，存在用于联轴器找正的链条式表架，如CN208505220U公开了一种链条式找正表架，在底座的一端上侧固定设置链条固定柱，底座另一端设置活动杆，链条一端固定在链条固定柱处，链条另一端与活动杆上的链条调节螺栓连接。在此连接方式下，当表架放到联轴器上，链条中的较大一部分是不会与轴直接接触的，该部分链条处于悬空状态，对表架在联轴器上的稳定性造成不利影响，需要改进。

发明内容

基于上述问题，本申请提供一种联轴器找正装置。

本申请提供一种联轴器找正装置，包括底座机构、多自由度连杆、夹具和表头，多自由度连杆一端与马鞍支架的顶部固定连接、另一端与夹具连接，表头安装在夹具上，底座机构包括马鞍支架、链条和两个连接组件，马鞍支架的两翼均于上缘处开设梯形凹槽，梯形凹槽的轴向与马鞍支架的厚度方向相同，梯形凹槽的下底呈敞开设置，马鞍支架的两翼侧面均开设豁口，豁口与各对应的梯形凹槽连通于梯形的上底和靠外的腰边处，豁口于马鞍支架的下缘形成开口，两个连接组件分别安装在马鞍支架的两翼处，连接组件包括涨紧螺母、铰接轴和涨紧螺丝，铰接轴开设有径向贯通的穿孔，铰接轴安装在马鞍支架的梯形凹槽中，涨紧螺丝依次穿设于穿孔和豁口，涨紧螺母置于铰接轴上，涨紧螺母与涨紧螺丝螺纹连接，涨紧螺丝的底端与链条一端可转动连接，使得链条与马鞍支架围合形成用于容置轴件的包络空间。

在一些实施方式中，铰接轴的轴身周面包括弧形部，马鞍支架在梯形凹槽的上底处形成的槽壁与弧形部相接，连接组件被配置为，通过调整弧形部与槽壁的接触位置，使链条整体上所呈现的弧形与轴件的周身弧形一致。

在一些实施方式中，铰接轴的轴身周面还包括平面部，涨紧螺母安装在平面部上。

在一些实施方式中，梯形凹槽的梯形呈直角梯形设置，直角梯形的斜腰边相较于直腰边靠近马鞍支架的外侧。

在一些实施方式中，多自由度连杆包括一级连杆和二级连杆，一级连杆的一端固定安装在马鞍支架的顶部，一级连杆的另一端与二级连杆的一端通过铰球结构连接，二级连杆的另一端与夹具固定连接。

在一些实施方式中，马鞍支架的顶部开设有竖向的螺纹孔，一级连杆螺纹安装在马鞍支架的顶部螺纹孔处。

在一些实施方式中，夹具被配置为可调整表头的周向位置。

在一些实施方式中，夹具为普通钳式结构，通过旋转旋钮对表头的上部进行夹紧。

在一些实施方式中，表头包括百分表。

在一些实施方式中，链条包括双列链条或者单列链条。

本申请有益效果如下：采用马鞍支架配合链条的安装方式，可适用于各种狭小空间的精度测量，且通过增减链节可使其适用于各种尺寸待测量件的固定；链条通过连接组件安装到马鞍支架的两翼处，通过涨紧螺丝处的设计，使得链条几乎所有部分都贴在轴件周身上，固定牢固可靠，提高了装置加装在轴件上的稳定性，测量数据准确率高；通过本装置，彻底解决了狭小空间下空间精度测量难题，以及复杂环境下测量数据准确率低的问题，具有广泛推广性，有益于提高设备空间精度以及设备运行稳定性，特别是明显延长了联轴器的使用寿命，降低了备件费用，具有良好的经济价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本申请提供的联轴器找正装置的整体结构示意图；

图2为本申请提供的联轴器找正装置的爆炸示意图；

图3为本申请提供的联轴器找正装置中连接组件的安装示意图；

图4为本申请提供的联轴器找正装置中马鞍支架两翼处的局部示意图；

图5为本申请提供的联轴器找正装置中铰接轴的具体结构示意图；

图6为本申请提供的联轴器找正装置的使用状态图。

附图标注：100-底座机构，110-马鞍支架，111-梯形凹槽，112-豁口，113-螺纹孔，120-链条，121-包络空间，130-连接组件，131-涨紧螺母，132-铰接轴，1321-穿孔，1322-弧形部，1323-平面部，133-涨紧螺丝，200-多自由度连杆，210-一级连杆，220-二级连杆，300-夹具，400-表头。

具体实施方式

请参照图1，本实施例公开一种联轴器找正装置，包括底座机构100、多自由度连杆200、夹具300和表头400，图6展示了本装置的使用状态，图6中涉及轴一、轴二以及连接在轴一与轴二之间的联轴器，轴一以轴件命名代替。

底座机构100包括马鞍支架110，马鞍支架110的形状为马鞍形，包括两翼，和位于中间最高的顶部位置。使用时，将马鞍支架110架在被测量的轴件上。

请结合参照图1和图2，多自由度连杆200的一端与马鞍支架110固定连接，且连接在马鞍支架110的顶部处，多自由度连杆200的另一端与夹具300连接，表头400安装在夹具300上，表头400可采用百分表，百分表如图6所示的对另一轴件进行测量。其中，多自由度连杆200可以使得表头400在x、y、z空间三轴移动。

如图1所示，底座机构100还包括链条120和两个连接组件130，两个连接组件130分别位于马鞍支架110的两翼处。关于马鞍支架110，请结合参照图2至图4，马鞍支架110的两翼开设有梯形凹槽111，限定梯形凹槽111具有轴向和与轴向相垂直的横向，梯形凹槽111中的梯形指的是该凹槽的横向截面，而梯形凹槽111的轴向与马鞍支架110的厚度方向相同，梯形凹槽111在马鞍支架110形成的槽壁属于马鞍支架110的上缘面，可以描述为在马鞍支架110的上缘开设梯形凹槽111。

梯形具有上底、下底和两侧的腰边，上底指的是梯形中长度较短的底边，下底指的是梯形中长度较长的底边，上底和下底不以梯形的上下朝向进行命名。请参照图2和图4，图形中梯形凹槽111的下底位于上底的上方，下底呈敞开设置，梯形的两侧腰边以及上底处均形成了相应槽壁。

为了实现目的，请参照图2至图4，在马鞍支架110的两翼侧面均开设豁口112，此处的侧面指的是高度方向的侧面，则豁口112在两翼侧面形成了开口。以图4举例，豁口112与梯形凹槽111连通，从连接组件130的安装空间的角度出发，豁口112与梯形凹槽111连通于梯形的上底，并且豁口112于马鞍支架110的下缘形成开口。以靠近马鞍支架110的中间为内侧，梯形的两个腰边可以分为靠内的腰边和靠外的腰边，限定豁口112还与梯形凹槽111连通于梯形的靠外腰边处。

连接组件130包括涨紧螺母131、铰接轴132和涨紧螺丝133。请参照图5，铰接轴132开设有径向贯通的穿孔1321。请参照图2至图5，铰接轴132安装在马鞍支架110的梯形凹槽111中，此处的安装指的是铰接轴132直接放到梯形凹槽111中，铰接轴132的轴向沿梯形凹槽111的轴向布置；涨紧螺丝133则依次穿设于穿孔1321和豁口112，通过豁口112可以将涨紧螺丝133快速放入到梯形凹槽111中，将涨紧螺母131安置于铰接轴132上，涨紧螺母131与涨紧螺丝133进行螺纹连接，而涨紧螺丝133的底端与链条120一端可转动连接，通过在铰接轴132上旋转涨紧螺母131，实现涨紧螺丝133在轴向上的运动，体现在对链条120的调节。

通过本装置，链条120与马鞍支架110围合形成包络空间121，包络空间121用于容置轴件，包络空间121在图1中有标识，结合图6，轴件位于包络空间121中，且轴件与链条120、马鞍支架110紧密接触。

采用本实施例的联轴器找正装置，链条120通过连接组件130安装到马鞍支架110的两翼处，通过涨紧螺丝133处的设计，使得链条120如图6所示地几乎所有部分都贴在轴件周身上，从而提高了装置加装在轴件上的稳定性，使得固定更加牢固可靠，最终反映为测量数据准确率高。

结合参照图1、图2和图6，在通过涨紧螺母131对链条120进行调控时，受到链条120本身特殊结构的限制，链条120始终是同一侧与轴件接触，这意味着，链条120其自身不能发生转动。在本实施例公开的联轴器找正装置中，通过拧紧涨紧螺母131，使涨紧螺丝133直接沿轴向发生相对运动，可以维持链条120的朝向不变化。

关于链条120，可根据实际情况选择双列链条120或者单列链条120；从节省空间的角度出发，选择使用单列链条120。链条120的长度可通过增减链节方式进行调整，具体依据现场使用环境而定。

传统的找正装置底座为磁吸式设计，与之相比，采用本实施例公开的联轴器找正装置，通过马鞍支架110配合链条120的安装方式，底座整体厚度明显减小，适用于狭小空间下的轴类设备的精度找正，不会因材质磁力偏弱而发生固定不稳的情形。本装置在具体应用过程中，通过增减链节，可使其适用于各种尺寸待测量件的固定。

综上，彻底解决了狭小空间下空间精度测量难题，以及复杂环境下测量数据准确率低的问题，具有广泛推广性，有益于提高设备空间精度以及设备运行稳定性，特别是明显延长了联轴器的使用寿命，降低了备件费用，具有良好的经济价值。

在本装置中，连接组件130包括布置在两翼的两组，在实际使用过程中，可以根据被检测轴类的具体尺寸，灵活选择同时调整两侧的涨紧螺母131，或是单独调整一侧的涨紧螺母131。当链条120以及涨紧螺丝133与马鞍支架110闭合后，顺时针拧紧涨紧螺母131，底座机构100便牢牢固定于待测量轴件之上。

在一些实施方式中，请参照图5，铰接轴132的轴身周面包括弧形部1322，马鞍支架110在梯形凹槽111的上底处形成的槽壁与弧形部1322相接，连接组件130被配置为，通过调整弧形部1322与槽壁的接触位置，使链条120整体上所呈现的弧形与轴件的周身弧形一致。详细地，通过弧形部1322使得铰接轴132可以在梯形凹槽111中发生转动，从而使得涨紧螺丝133的空间朝向角度发生变化，使得涨紧螺丝133的底端与链条120的连接处光滑过渡，从而，使得链条120的更多部分与轴件紧贴，乃至于链条120的全部区域均与轴件紧贴，进一步提高了底座的安装稳定性。

在一些实施方式中，请参照图5，铰接轴132的轴身周面还包括平面部1323，请结合参照图3和图5，涨紧螺母131安装在平面部1323上，涨紧螺母131下表面贴合铰接轴132的平面部1323，使得调整紧固时更加牢固。

在一些实施方式中，请参照图2，梯形凹槽111的梯形呈直角梯形设置，直角梯形的斜腰边相较于直腰边靠近马鞍支架110的外侧。在如图3的安装状态下，铰接轴132可以靠在直腰边。

在一些实施方式中，请参照图1和图2，多自由度连杆200包括一级连杆210和二级连杆220，一级连杆210的一端固定安装在马鞍支架110的顶部，一级连杆210的另一端与二级连杆220的一端通过铰球结构连接，二级连杆220的另一端与夹具300固定连接。通过铰球结构，可以实现表头400的多自由度移动。

在一些实施方式中，请参照图2，马鞍支架110的顶部开设有竖向的螺纹孔113，一级连杆210螺纹安装在马鞍支架110的顶部螺纹孔113处。

在一些实施方式中，夹具300被配置为可调整表头400的周向位置，依次可以调整表头400的朝向，使得表头400正对着操作人员，便于读取数据。

在一些实施方式中，夹具300为普通钳式结构，通过旋转旋钮对表头400的上部进行夹紧。

本实施例的联轴器找正装置具有广泛推广性，有益于提高设备空间精度以及设备运行稳定性，特别是明显延长了联轴器的使用寿命，降低了备件费用。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种联轴器找正装置，其特征在于，包括：

底座机构，包括马鞍支架、链条和两个连接组件，所述马鞍支架的两翼均于上缘处开设梯形凹槽，所述梯形凹槽的轴向与所述马鞍支架的厚度方向相同，所述梯形凹槽的下底呈敞开设置，所述马鞍支架的两翼侧面均开设豁口，所述豁口与各对应的梯形凹槽连通于梯形的上底和靠外的腰边处，所述豁口于所述马鞍支架的下缘形成开口，两个所述连接组件分别安装在所述马鞍支架的两翼处，所述连接组件包括涨紧螺母、铰接轴和涨紧螺丝，所述铰接轴开设有径向贯通的穿孔，所述铰接轴安装在所述马鞍支架的梯形凹槽中，所述涨紧螺丝依次穿设于所述穿孔和所述豁口，所述涨紧螺母置于所述铰接轴上，所述涨紧螺母与所述涨紧螺丝螺纹连接，所述涨紧螺丝的底端与所述链条一端可转动连接，使得所述链条与所述马鞍支架围合形成用于容置轴件的包络空间；

多自由度连杆、夹具和表头，所述多自由度连杆一端与所述马鞍支架的顶部固定连接、另一端与所述夹具连接，所述表头安装在所述夹具上。

2.如权利要求1所述的联轴器找正装置，其特征在于，所述铰接轴的轴身周面包括弧形部，所述马鞍支架在梯形凹槽的上底处形成的槽壁与所述弧形部相接，所述连接组件被配置为，通过调整所述弧形部与所述槽壁的接触位置，使所述链条整体上所呈现的弧形与所述轴件的周身弧形一致。

3.如权利要求2所述的联轴器找正装置，其特征在于，所述铰接轴的轴身周面还包括平面部，所述涨紧螺母安装在所述平面部上。

4.如权利要求1所述的联轴器找正装置，其特征在于，所述梯形凹槽的梯形呈直角梯形设置，所述直角梯形的斜腰边相较于直腰边靠近所述马鞍支架的外侧。

5.如权利要求1-4中任一项所述的联轴器找正装置，其特征在于，所述多自由度连杆包括一级连杆和二级连杆，所述一级连杆的一端固定安装在所述马鞍支架的顶部，所述一级连杆的另一端与所述二级连杆的一端通过铰球结构连接，所述二级连杆的另一端与所述夹具固定连接。

6.如权利要求5所述的联轴器找正装置，其特征在于，所述马鞍支架的顶部开设有竖向的螺纹孔，所述一级连杆螺纹安装在所述所述马鞍支架的顶部螺纹孔处。

7.如权利要求5所述的联轴器找正装置，其特征在于，所述夹具被配置为可调整所述表头的周向位置。

8.如权利要求7所述的联轴器找正装置，其特征在于，所述夹具为普通钳式结构，通过旋转旋钮对所述表头的上部进行夹紧。

9.如权利要求1所述的联轴器找正装置，其特征在于，所述表头包括百分表。

10.如权利要求1所述的联轴器找正装置，其特征在于，所述链条包括双列链条或者单列链条。