CN117432857A - 阀门手电动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门手电动装置技术领域，尤其涉及一种阀门手电动装置，包括阀体；阀芯转套转动连接于阀体内，且适于与阀芯连接，阀芯转套的内壁上设有驱动槽；控制盒连接于阀体上；驱动轴转动连接于控制盒内，驱动轴靠近阀芯转套的一端能够插入阀芯转套内；活动驱动块设于驱动轴的侧壁上，活动驱动块适于跟随驱动轴插入阀芯转套内，并在驱动轴转动的过程中自动插入驱动槽内。当驱动轴需要与阀芯转套连接时，驱动轴朝向阀芯转套的一端插入阀芯转套内，通过活动驱动块与驱动槽的配合使得驱动轴能够驱动阀芯转套转动，且活动驱动块能够在驱动轴转动的过程中自动插入驱动槽内，解决驱动轴与阀芯转套之间出现角度偏差时，驱动轴与阀芯转套难以连接的问题。

Description

阀门手电动装置

技术领域

本发明涉及阀门手电动装置技术领域，尤其涉及一种阀门手电动装置。

背景技术

阀门手电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。

阀门手电动装置为了避免误操作，一般会在现场、远控、断开旋钮上加锁，保证在不需要操作时旋钮处于断开位置，避免电动误操作，但是现有技术一般采用插齿配合的方式，但这种方式需要在特定的角度才可断开与合拢，当被连接的两方因为振动或误操作等原因导致角度出现偏差时，则可能难以合拢。

发明内容

为了解决现有技术中的技术问题，本发明提供阀门手电动装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀门手电动装置，包括阀体；阀芯转套，转动连接于阀体内，且适于与阀芯连接，所述阀芯转套的内壁上设有驱动槽；控制盒，连接于阀体上；驱动轴，转动连接于控制盒内，且能够沿自身轴向相对阀芯转套移动，所述驱动轴靠近阀芯转套的一端能够插入阀芯转套内；活动驱动块，设于驱动轴的侧壁上，所述活动驱动块适于跟随驱动轴插入阀芯转套内，并在驱动轴转动的过程中自动插入驱动槽内。

本发明的阀门手电动装置，当驱动轴需要与阀芯转套连接时，驱动轴朝向阀芯转套的一端插入阀芯转套内，使得活动驱动块也进入阀芯转套内，在驱动轴转动的过程中，活动驱动块自动插入驱动槽内，进而通过活动驱动块与驱动槽的配合使得驱动轴能够驱动阀芯转套转动，且活动驱动块能够在驱动轴转动的过程中自动插入驱动槽内，解决了驱动轴与阀芯转套之间出现角度偏差时，驱动轴与阀芯转套难以连接的问题。

进一步，所述驱动轴内设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上沿驱动轴的径向设有滑槽，所述活动驱动块滑动于滑槽内，所述容纳槽设有固定杆，所述固定杆的侧壁上设有拱状弹片，所述拱状弹片拱起的部分与活动驱动块抵触；所述活动驱动块上设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面设于活动驱动块朝向阀体的一端，所述第二斜面设于活动驱动块远离阀体的一端，所述阀芯转套的内壁沿自身轴向的投影落于第一斜面和第二斜面上。

进一步，所述固定杆的侧壁上设有压力传感器，所述压力传感器设于拱状弹片内。

进一步，所述控制盒上设有电滑环，所述驱动轴上设有驱动套，所述驱动套的侧壁上设有触点，所述触点与电滑环的内壁抵触，所述触点与压力传感器电连接。

进一步，所述活动驱动块和拱状弹片均沿驱动轴的周向设有多个，所述固定杆的侧壁上设有气囊，所述气囊位于拱状弹片内，所述驱动套的侧壁上设有气孔，所述气孔与气囊通过气管连接，所述控制盒的侧壁上设有提醒孔，所述提醒孔内设有发声簧片；所述阀芯转套转动至阀芯完全封闭状态时，所述提醒孔与气孔对齐。

进一步，所述控制盒内转动连接有蜗杆和蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮套设于驱动套上，所述驱动套通过花键与蜗轮连接；所述控制盒上设有步进电机，所述步进电机的输出端与蜗杆连接。

进一步，所述控制盒内设有限位开关，所述驱动套的侧壁上设有驱动块，所述驱动轴与阀芯转套抵触时，所述驱动块将限位开关触发。

进一步，所述驱动套远离驱动轴的一端设有驱动盖，所述控制盒上转动连接有控制螺杆，所述控制螺杆与驱动盖螺纹连接。

进一步，所述蜗杆远离步进电机的一端设有转动孔，所述转动孔的截面为非圆形，所述控制盒内沿蜗杆的轴向滑动有转动杆，所述转动杆位于控制盒外的部分连接有手柄，所述转动杆朝向蜗杆的一端设有用于插入转动孔的插入杆，所述插入杆与转动孔相适配。

进一步，所述转动孔的侧壁上设有磁吸块，所述插入杆采用能够被磁吸的材料制成，所述控制盒的侧壁上铰接有限位板；所述限位板具有收起与打开状态，所述限位板处于收起状态时，所述插入杆插于转动孔内；所述限位板处于打开状态时，所述插入杆与转动孔分离。

本发明的有益效果是，

1、当驱动轴需要与阀芯转套连接时，驱动轴朝向阀芯转套的一端插入阀芯转套内，使得活动驱动块也进入阀芯转套内，在驱动轴转动的过程中，活动驱动块自动插入驱动槽内，进而通过活动驱动块与驱动槽的配合使得驱动轴能够驱动阀芯转套转动，且活动驱动块能够在驱动轴转动的过程中自动插入驱动槽内，解决了驱动轴与阀芯转套之间出现角度偏差时，驱动轴与阀芯转套难以连接的问题；

2、通过拱状弹片、第一斜面和第二斜面的设置，当驱动轴插入阀芯转套内时，第一斜面与阀芯转套的侧壁抵触，促使活动驱动块克服拱状弹片的弹力而缩回滑槽中，而当活动驱动块沿阀芯转套的径向与驱动槽对齐时，活动驱动块又在拱状弹片的作用下插入驱动槽内，进而实现自动配合，而当驱动轴与阀芯转套分离时，第二斜面与驱动槽的侧壁抵触，使活动驱动块克服拱状弹片的弹力而缩回滑槽中，当驱动轴与阀芯转套分离后，活动驱动块在拱状弹片的作用下伸出滑槽；

3、通过压力传感器的设置，活动驱动块位于滑槽内时，拱状弹片变形，此时压力传感器处于被压状态，当拱状弹片将活动驱动块弹出时，压力传感器被释放，此时可发出电信号，表示活动驱动块已到位，驱动轴可以根据需要转动的角度进行转动；

4、通过气囊、提醒孔、气孔和发声簧片的设置，当阀芯转套转动至阀芯完全封闭状态时，此时驱动轴脱离和进入阀芯转套时，发声簧片会因气囊吸入或放出空气而发生声音，提醒操作人员，此时阀芯是处于完全封闭状态的，反之，则需要继续调节，避免需要阀门关闭时，阀芯未完全封闭而导致出现泄露；

5、通过转动杆、插入杆与转动孔的设置，便于在需要手动操作时，手动驱动驱动轴转动，提升便捷性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明中体现整体的结构示意图。

图2是发明中体现驱动轴和阀芯转套内部结构的剖切结构示意图。

图3是本发明中体现拱状弹片和压力传感器的局部剖切结构示意图。

图4是本发明中体现转动孔和插入杆的局部剖切结构示意图。

图中：1、阀体；11、阀芯转套；111、驱动槽；2、控制盒；21、步进电机；22、蜗杆；221、转动孔；23、蜗轮；24、限位开关；25、转动杆；251、插入杆；252、限位板；253、手柄；26、控制螺杆；261、手轮；27、电滑环；3、驱动套；31、气孔；32、触点；33、驱动块；34、提醒孔；341、发声簧片；35、驱动盖；4、驱动轴；41、活动驱动块；411、第一斜面；412、第二斜面；42、固定杆；43、拱状弹片；44、压力传感器；45、气囊；451、气管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图4，一种阀门手电动装置，包括阀体1，阀体1内转动连接有阀芯转套11，阀芯转套11适于与阀芯固定连接，以便于驱动阀芯转动，阀芯转套11的内壁上设有驱动槽111。阀体1上还固定连接有控制盒2，控制盒2上固定连接有步进电机21，控制盒2内还分别转动连接有蜗轮23和蜗杆22，步进电机21的输出端与蜗杆22连接，蜗杆22与蜗轮23啮合。控制盒2内还转动连接有驱动套3，蜗轮23套设于驱动套3上，驱动套3通过花键与蜗轮23连接，以便能够沿自身轴向相对蜗轮23移动。驱动套3朝向阀芯转套11的一端固定连接有驱动轴4，驱动轴4靠近阀芯转套11的一端能够插入阀芯转套11内；驱动轴4的侧壁上设有活动驱动块41，活动驱动块41适于跟随驱动轴4插入阀芯转套11内，并在驱动轴4转动的过程中自动插入驱动槽111内。

当驱动轴4需要与阀芯转套11连接时，驱动轴4朝向阀芯转套11的一端插入阀芯转套11内，使得活动驱动块41也进入阀芯转套11内，在驱动轴4转动的过程中，活动驱动块41自动插入驱动槽111内，进而通过活动驱动块41与驱动槽111的配合使得驱动轴4能够驱动阀芯转套11转动，且活动驱动块41能够在驱动轴4转动的过程中自动插入驱动槽111内，解决了驱动轴4与阀芯转套11之间出现角度偏差时，驱动轴4与阀芯转套11难以连接的问题。

具体地，驱动轴4内设有容纳槽，容纳槽的侧壁上沿驱动轴4的径向设有滑槽，活动驱动块41滑动于滑槽内，容纳槽设有固定杆42，驱动轴4朝向阀芯转套11的一端通过螺栓可拆卸连接有轴盖，固定杆42固定连接于轴盖上。固定杆42的侧壁上固定连接有拱状弹片43，拱状弹片43拱起的部分与活动驱动块41抵触。滑槽、活动驱动块41和拱状弹片43均沿驱动轴4的周向阵列有多个，本实施例中为四个。活动驱动块41上设有第一斜面411和第二斜面412，第一斜面411设于活动驱动块41朝向阀体1的一端，第二斜面412设于活动驱动块41远离阀体1的一端，阀芯转套11的内壁沿自身轴向的投影落于第一斜面411和第二斜面412上。

当驱动轴4插入阀芯转套11内时，第一斜面411与阀芯转套11的侧壁抵触，促使活动驱动块41克服拱状弹片43的弹力而缩回滑槽中，而当活动驱动块41沿阀芯转套11的径向与驱动槽111对齐时，活动驱动块41又在拱状弹片43的作用下插入驱动槽111内，进而实现自动配合，而当驱动轴4与阀芯转套11分离时，第二斜面412与驱动槽111的侧壁抵触，使活动驱动块41克服拱状弹片43的弹力而缩回滑槽中，当驱动轴4与阀芯转套11分离后，活动驱动块41在拱状弹片43的作用下伸出滑槽。

更具体地，固定杆42的侧壁上固定连接有压力传感器44，压力传感器44设于拱状弹片43内。控制盒2上设有电滑环27，驱动轴4上设有驱动套3，驱动套3的侧壁上设有触点32，触点32与电滑环27的内壁抵触，触点32与压力传感器44电连接，电滑环27能够保证驱动轴4在移动的过程中，压力传感器44也始终处于通电状态。电滑环27与步进电机21电连接，以便压电传感器将信号发送至步进电机21的电控系统。活动驱动块41位于滑槽内时，拱状弹片43变形，此时压力传感器44处于被压状态，当拱状弹片43将活动驱动块41弹出时，压力传感器44被释放，此时可发出电信号，表示活动驱动块41已到位，此时步进电机21根据指令转动的对应的角度，实现精准控制。

此外，固定杆42的侧壁上还固定连接有气囊45，气囊45位于拱状弹片43内，驱动套3的侧壁上开设有气孔31，气孔31与气囊45通过气管451连接，控制盒2的侧壁上开设有提醒孔34，提醒孔34内固定连接有发声簧片341。阀芯转套11转动至阀芯完全封闭状态时，提醒孔34与气孔31对齐，此时驱动轴4脱离和进入阀芯转套11时，发声簧片341会因气囊45吸入或放出空气而发生声音，提醒操作人员，此时阀芯是处于完全封闭状态的，反之，则需要继续调节，避免需要阀门关闭时，阀芯未完全封闭而导致出现泄露。

进一步地，控制盒2内固定连接有限位开关24，驱动套3的侧壁上设有驱动块33，限位开关24与步进电机21电连接，驱动轴4与阀芯转套11抵触时，驱动块33将限位开关24触发，限位开关24向步进电机21发出电信号，步进电机21启动，带动驱动轴4开始转动。

此外，驱动套3远离驱动轴4的一端通过螺栓可拆卸连接有驱动盖35，控制盒2上转动连接有控制螺杆26，控制螺杆26与驱动盖35螺纹连接，以便使驱动套3移动。驱动套3内设有避让孔，以便驱动套3相对控制螺杆26移动而不产生干涉，同时便于压力传感器44的线路连接以及气管451的布置。控制螺杆26上固定连接有手轮261，以便驱动控制螺杆26转动。

具体地，蜗杆22远离步进电机21的一端设有转动孔221，转动孔221的截面为非圆形，控制盒2内沿蜗杆22的轴向滑动有转动杆25，转动杆25位于控制盒2外的部分固定连接连接有手柄253，转动杆25朝向蜗杆22的一端设有用于插入转动孔221的插入杆251，插入杆251与转动孔221相适配。

需要说明的是，转动孔221的侧壁上安装有磁吸块，插入杆251采用能够被磁吸的材料制成，如铁等，控制盒2的侧壁上铰接有限位板252；限位板252具有收起与打开状态，限位板252处于收起状态时，插入杆251插于转动孔221内；限位板252处于打开状态时，限位板252与手柄253抵触，此时插入杆251与转动孔221处于分离状态。

工作原理：当驱动轴4需要与阀芯转套11连接时，转动手轮261，控制螺杆26驱动驱动套3移动，使得驱动轴4朝向阀芯转套11的一端插入阀芯转套11内，此时第一斜面411与阀芯转套11的侧壁抵触，促使活动驱动块41克服拱状弹片43的弹力而缩回滑槽中。当驱动套3与阀芯转套11抵触时，即驱动轴4插到位，此时限位开关24被驱动块33触发，限位开关24向步进电机21发出电信号，步进电机21启动，带动驱动轴4开始转动，当活动驱动块41沿阀芯转套11的径向与驱动槽111对齐时，活动驱动块41又在拱状弹片43的作用下插入驱动槽111内，进而通过活动驱动块41与驱动槽111的配合使得驱动轴4能够驱动阀芯转套11转动。此时，压力传感器44被触发，步进电机21根据指令转动的对应的角度，实现精准控制。

通过气囊45、提醒孔34、气孔31和发声簧片341的设置，当阀芯转套11转动至阀芯完全封闭状态时，此时驱动轴4脱离和进入阀芯转套11时，发声簧片341会因气囊45吸入或放出空气而发生声音，提醒操作人员，此时阀芯是处于完全封闭状态的，反之，则需要继续调节，避免需要阀门关闭时，阀芯未完全封闭而导致出现泄露。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种阀门手电动装置，其特征在于：包括

阀体(1)；

阀芯转套(11)，转动连接于阀体(1)内，且适于与阀芯连接，所述阀芯转套(11)的内壁上设有驱动槽(111)；

控制盒(2)，连接于阀体(1)上；

驱动轴(4)，转动连接于控制盒(2)内，且能够沿自身轴向相对阀芯转套(11)移动，所述驱动轴(4)靠近阀芯转套(11)的一端能够插入阀芯转套(11)内；

活动驱动块(41)，设于驱动轴(4)的侧壁上，所述活动驱动块(41)适于跟随驱动轴(4)插入阀芯转套(11)内，并在驱动轴(4)转动的过程中自动插入驱动槽(111)内；

所述驱动轴(4)内设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁上沿驱动轴(4)的径向设有滑槽，所述活动驱动块(41)滑动于滑槽内，所述容纳槽设有固定杆(42)，所述固定杆(42)的侧壁上设有拱状弹片(43)，所述拱状弹片(43)拱起的部分与活动驱动块(41)抵触；

所述活动驱动块(41)上设有第一斜面(411)和第二斜面(412)，所述第一斜面(411)设于活动驱动块(41)朝向阀体(1)的一端，所述第二斜面(412)设于活动驱动块(41)远离阀体(1)的一端，所述阀芯转套(11)的内壁沿自身轴向的投影落于第一斜面(411)和第二斜面(412)上。

2.如权利要求1所述的阀门手电动装置，其特征在于：所述固定杆(42)的侧壁上设有压力传感器(44)，所述压力传感器(44)设于拱状弹片(43)内。

3.如权利要求2所述的阀门手电动装置，其特征在于：所述控制盒(2)上设有电滑环(27)，所述驱动轴(4)上设有驱动套(3)，所述驱动套(3)的侧壁上设有触点(32)，所述触点(32)与电滑环(27)的内壁抵触，所述触点(32)与压力传感器(44)电连接。

4.如权利要求1所述的阀门手电动装置，其特征在于：所述活动驱动块(41)和拱状弹片(43)均沿驱动轴(4)的周向设有多个，所述固定杆(42)的侧壁上设有气囊(45)，所述气囊(45)位于拱状弹片(43)内，所述驱动套(3)的侧壁上设有气孔(31)，所述气孔(31)与气囊(45)通过气管(451)连接，所述控制盒(2)的侧壁上设有提醒孔(34)，所述提醒孔(34)内设有发声簧片(341)；

所述阀芯转套(11)转动至阀芯完全封闭状态时，所述提醒孔(34)与气孔(31)对齐。

5.如权利要求3所述的阀门手电动装置，其特征在于：所述控制盒(2)内转动连接有蜗杆(22)和蜗轮(23)，所述蜗杆(22)与蜗轮(23)啮合，所述蜗轮(23)套设于驱动套(3)上，所述驱动套(3)通过花键与蜗轮(23)连接；

所述控制盒(2)上设有步进电机(21)，所述步进电机(21)的输出端与蜗杆(22)连接。

6.如权利要求5所述的阀门手电动装置，其特征在于：所述控制盒(2)内设有限位开关(24)，所述驱动套(3)的侧壁上设有驱动块(33)，所述驱动轴(4)与阀芯转套(11)抵触时，所述驱动块(33)将限位开关(24)触发。

7.如权利要求6所述的阀门手电动装置，其特征在于：所述驱动套(3)远离驱动轴(4)的一端设有驱动盖(35)，所述控制盒(2)上转动连接有控制螺杆(26)，所述控制螺杆(26)与驱动盖(35)螺纹连接。

8.如权利要求6所述的阀门手电动装置，其特征在于：所述蜗杆(22)远离步进电机(21)的一端设有转动孔(221)，所述转动孔(221)的截面为非圆形，所述控制盒(2)内沿蜗杆(22)的轴向滑动有转动杆(25)，所述转动杆(25)位于控制盒(2)外的部分连接有手柄(253)，所述转动杆(25)朝向蜗杆(22)的一端设有用于插入转动孔(221)的插入杆(251)，所述插入杆(251)与转动孔(221)相适配。

9.如权利要求8所述的阀门手电动装置，其特征在于：所述转动孔(221)的侧壁上设有磁吸块，所述插入杆(251)采用能够被磁吸的材料制成，所述控制盒(2)的侧壁上铰接有限位板(252)；

所述限位板(252)具有收起与打开状态，所述限位板(252)处于收起状态时，所述插入杆(251)插于转动孔(221)内；

所述限位板(252)处于打开状态时，所述插入杆(251)与转动孔(221)分离。