CN117432609B - 一种半球谐振陀螺的真空抽气设备和封装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半球谐振陀螺的真空抽气设备和封装方法，涉及半球谐振陀螺技术领域，包括真空罩和抽气泵，还包括连接口，其底部固定安装于真空罩顶部，且其顶部转动安装有控制盘，所述连接口和控制盘上均开设有孔径大小相同的通孔，且通孔的孔位可以重合；刮板，其由一半为三角形和另一半为弧形状一体组成，且其三角形与弧形状之间设有供储存的空间，所述刮板底部固定安装于控制盘的边缘处并贴合弧度设置。通过设置有控制盘和通孔，使得真空罩的封闭和连通更加方便，通过设置有刮板，便于刮除抽气软管在未工作时附着的尘埃等杂质，防止在连接时或真空抽气工作时杂质掉落对后续的抽气和封装效果造成影响，提高真空抽气过程的安全性。

Description

一种半球谐振陀螺的真空抽气设备和封装方法

技术领域

本发明涉及半球谐振陀螺技术领域，尤其涉及一种半球谐振陀螺的真空抽气设备和封装方法。

背景技术

半球谐振陀螺仪是一种高精度、高可靠和长寿命的新型固态陀螺仪，它是利用半球壳唇缘的径向振动驻波进动效应来感测基座旋转的一种哥式振动陀螺。它具有很高的测量精度、超强的稳定性和可靠性、良好的抗冲击振动性及温度性能，还特别具有独特的关机抗辐射能力。特别是预期寿命高达15年，是卫星或空间飞行器惯性测量单元、姿态稳定控制的关键部件，在空间应用领域具有独特的优势和广阔的前景。对于半球谐振陀螺的制备和封装过程中，会使用真空抽气设备将半球谐振陀螺所在的环境抽成真空状态，以减少气体对谐振陀螺运动的干扰，提高半球谐振陀螺的性能和精度。

现有技术中，在需要对半球谐振陀螺制备和封装过程中进行真空抽气，若抽气泵的输入管口长时间未用，容易沾染外界的尘埃等杂质，使其在进行真空抽气前或真空抽气时，容易对真空抽气过程产生影响，真空抽气前的掉落杂质会对真空罩内沾染新的尘埃，影响正常工作，真空抽气时的掉落杂质容易随着空气流动进入抽气泵对抽气泵造成工作损坏，影响真空抽气效率，安全性较低。

发明内容

本发明目的在于提供一种半球谐振陀螺的真空抽气设备和封装方法，以解决上述真空抽气工作过程中杂质掉落，安全性较低，影响正常工作的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种半球谐振陀螺的真空抽气设备和封装方法，包括真空罩和抽气泵，还包括：

连接口，其底部固定安装于真空罩顶部，且其顶部转动安装有控制盘，所述连接口和控制盘上均开设有孔径大小相同的通孔，且通孔的孔位可以重合；

刮板，其由一半为三角形和另一半为弧形状一体组成，且其三角形与弧形状之间设有供储存的空间，所述刮板底部固定安装于控制盘的边缘处并贴合弧度设置，所述刮板底部固定安装有栏板；

所述抽气泵的输出端固定安装有抽气软管，所述抽气软管的输入端转动安装有契合板，所述契合板与控制盘的连接处的接口处设有互相匹配的插销，防止在连接时或真空抽气工作时杂质掉落对后续的抽气和封装效果造成影响，提高真空抽气过程的安全性。

进一步的，所述真空罩内设有半球谐振陀螺，所述刮板的高度大于契合板的宽度，便于刮板对抽气软管输入端口进行刮除操作。

进一步的，所述抽气软管内还设置有过滤机构，过滤机构包括过滤板，所述过滤板滑动安装于抽气软管输入端的内侧壁上，所述过滤板的正面边缘处转动安装有橡胶杆，所述橡胶杆底部转动安装于转杆外部，将过滤板自身未工作时沾染的杂质和上一次过滤附着的尘埃等杂质进行抖落。

进一步的，所述过滤板的背部与抽气软管的内侧壁之间设有弹性元件，所述转杆外部与抽气软管的内侧壁之间设有弹性元件，所述转杆的底部固定安装有一号圆球，所述一号圆球的初始位置刚好贴合刮板的弧形状外表面设置，提高后续过滤板工作时的流畅度，并且可以防止过滤板多次工作形成堵塞影响工作效率。

进一步的，所述过滤板上还设置有辅助机构，辅助机构包括中心杆，所述中心杆固定安装于过滤板的中心处，所述中心杆的底部转动安装有弧形杆，所述弧形杆底部固定安装有双球杆，所述双球杆底部的两个端点处均固定安装有二号圆球，促进通孔边缘处杂质的掉落，提高后续抽气真空时通孔的空气通过流畅度。

进一步的，所述双球杆和二号圆球的位置与通孔的孔位初始位置相同，所述弧形杆的顶部转动安装有S型拉杆，所述S型拉杆贯穿且滑动安装于中心杆上，所述中心杆内部呈空心状设置，所述S型拉杆顶部转动安装于推盘底部，所述推盘滑动安装于中心杆的内侧壁上，所述中心杆内部中心处固定安装有限位杆，对控制盘上表面残留的杂质进行滑动刮动，使得粘附的杂质被刮起，便于抽气真空时的附带清理效果。

进一步的，所述中心杆上还设置有活塞机构，活塞机构包括固定板，所述固定板固定安装于中心杆外侧壁上，所述固定板呈弧形状且从左上到右下倾斜状设置，所述固定板顶部固定安装有小型挡板，所述小型挡板设有空隙，所述中心杆上开设有漏孔，所述漏孔靠近小型挡板外部设置，对固定板和小型挡板在真空抽气工作时拦截的絮状等毛状杂质进行清理效果，便于提高固定板和小型挡板后续工作时的拦截效率。

一种半球谐振陀螺的真空抽气封装方法，包括：

S1，连接安装抽气软管，首先通过契合板和控制盘上的插销将抽气软管和控制盘连接起来。当需要对半球谐振陀螺的真空罩进行真空抽气操作时，首先移动契合板带动抽气软管的输入端与控制盘连接，契合板与控制盘之间通过插销进行连接，通过插销连接完毕后，便可逆时针转动契合板，契合板便可通过插销的连接带动控制盘一起跟随逆时针转动，直到控制盘上的通孔与连接口上的通孔重合；

S2，启动抽气泵，在连接口和控制盘上通孔的重合后，便可启动抽气泵开始对真空罩内进行抽气操作，真空罩内的空气便可通过通孔和抽气软管被抽出形成真空；

S3，解除连接，将契合板进行顺时针转动，使得契合板上的通孔与控制盘上的通孔错开，进而将控制盘与连接口关闭停止，随后便可解除插销的连接状态将契合板和抽气软管移开，再进行封装操作，将密封胶填充在控制盘上的通孔内，在密封胶固化后，控制盘便可通过通孔的固化与连接口紧密结合在一起，从而达到封装密封的效果。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明，通过设置有控制盘和通孔，使得真空罩的封闭和连通更加方便，同时通过设置有刮板，通过刮板在控制盘与契合板连接时对抽气软管的输入端口进行刮除操作，便于刮除抽气软管在未工作时附着的尘埃等杂质，防止在连接时或真空抽气工作时杂质掉落对后续的抽气和封装效果造成影响，提高真空抽气过程的安全性；

2、本发明，通过设置有过滤机构，在一号圆球与刮板的推动和分离的过程中，过滤板便可产生往复移动，进而让往复移动形成振动，可将过滤板自身未工作时沾染的杂质和上一次过滤附着的尘埃等杂质进行抖落，提高后续过滤板工作时的流畅度，并且可以防止过滤板多次工作形成堵塞影响工作效率；

3、本发明，通过设置有辅助机构，弧形杆上的双球杆会在安装连接时让二号圆球存在于通孔内，而后随着通孔的跟随控制盘的逆时针转动，通孔会对二号圆球产生挤压碰撞操作，使得通孔与二号圆球的接触边缘会产生振动效果，使得通孔产生振动，进而促进通孔边缘处杂质的掉落，提高后续抽气真空时通孔的空气通过流畅度；

4、本发明，通过设置有活塞机构，在推盘由于二号圆球与通孔之间的相互挤压而产生活塞运动时，可以通过漏孔产生吹动效果，进而可以对固定板和小型挡板在真空抽气工作时拦截的絮状等毛状杂质进行清理效果，便于提高固定板和小型挡板后续工作时的拦截效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的整体外部结构示意图；

图2为真空罩内部正视结构示意图；

图3为控制盘俯视外部结构示意图；

图4为连接口俯视外部结构示意图；

图5为刮板俯视外部结构示意图；

图6为抽气软管外部结构示意图；

图7为过滤板外部局部结构示意图；

图8为中心杆外部局部结构示意图；

图9为图8中A部分的放大示意图；

图10为推盘外部局部结构示意图。

附图标记所代表的为：1-真空罩，2-抽气泵，3-半球谐振陀螺，4-连接口，5-控制盘，6-通孔，7-刮板，8-抽气软管，9-契合板，10-栏板，11-过滤板，12-橡胶杆，13-转杆，14-一号圆球，15-中心杆，16-弧形杆，17-双球杆，18-二号圆球，19-S型拉杆，20-推盘，21-限位杆，22-漏孔，23-固定板，24-小型挡板，25-插销。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。需要说明的是，本发明已经处于实际研发使用阶段。

如图1至图10所示，本发明提供一种半球谐振陀螺的真空抽气设备，包括真空罩1和抽气泵2，还包括：

连接口4，其底部固定安装于真空罩1顶部，且其顶部转动安装有控制盘5，连接口4和控制盘5上均开设有孔径大小相同的通孔6，且通孔6的孔位可以重合；

刮板7，其由一半为三角形和另一半为弧形状一体组成，且其三角形与弧形状之间设有供储存的空间，刮板7底部固定安装于控制盘5的边缘处并贴合弧度设置，使得刮板7的边缘与控制盘5边缘的弧度相同，刮板7底部固定安装有栏板10；

抽气泵2的输出端固定安装有抽气软管8，抽气软管8的输入端转动安装有契合板9，契合板9与控制盘5的连接处的接口处设有互相匹配的插销25，真空罩1内设有半球谐振陀螺3，刮板7的高度大于契合板9的宽度。

在上述技术方案中，连接口4和控制盘5上通孔6的初始状态是不重合的，当需要对半球谐振陀螺3的真空罩1进行真空抽气操作时，首先移动契合板9带动抽气软管8的输入端与控制盘5连接，契合板9与控制盘5之间通过插销25进行连接，通过插销25连接完毕后，便可逆时针转动契合板9，契合板9便可通过插销25的连接带动控制盘5一起跟随逆时针转动，直到控制盘5上的通孔6与连接口4上的通孔6重合，在契合板9与控制盘5一起逆时针转动的过程中，控制盘5会带动刮板7一起跟随运动，刮板7便可通过自身三角形的角端对抽气软管8输入端口的内侧壁进行刮动操作，可以将抽气软管8在未工作时端口沾染的尘埃等杂质刮除，防止在连接时或真空抽气工作时杂质掉落对后续的抽气和封装效果造成影响，若在连接时杂质掉落，则容易附着于通孔6边缘附近，影响通孔6后续的封装密封效果，若在工作时掉落，容易跟随抽气软管8的真空抽气效果进入抽气泵2内对抽气泵2内造成损坏，在刮板7对抽气软管8的输入端口进行刮除过程中，刮除的尘埃等杂质会掉落于刮板7上三角形与弧形状之间的储存空间内，而不会掉落至外部，具有集中收集的效果，并且刮板7上还设置有栏板10，栏板10可以对储存空间底部进行进一步的阻隔效果，随后，在连接口4和控制盘5上通孔6 的重合后，便可启动抽气泵2开始对真空罩1内进行抽气操作，真空罩1内的空气便可通过通孔6和抽气软管8被抽出形成真空，最终，通过设置有控制盘5和通孔6，使得真空罩1的封闭和连通更加方便，同时通过设置有刮板7，通过刮板7在控制盘5与契合板9连接时对抽气软管8的输入端口进行刮除操作，便于刮除抽气软管8在未工作时附着的尘埃等杂质，防止在连接时或真空抽气工作时杂质掉落对后续的抽气和封装效果造成影响，提高真空抽气过程的安全性。

如图1、图3、图6和图7所示，本发明中，还设置有过滤机构，过滤机构包括过滤板11，过滤板11滑动安装于抽气软管8输入端的内侧壁上，过滤板11的背部与抽气软管8的内侧壁之间设有弹性元件，此处弹性元件使用的是金属弹簧，使得过滤板11的滑动具有弹性恢复力，过滤板11的正面边缘处转动安装有橡胶杆12，橡胶杆12底部转动安装于转杆13外部，转杆13外部与抽气软管8的内侧壁之间设有弹性元件，此处弹性元件使用的是金属弹片，使得转杆13的转动具有弹性恢复力，从而使得转杆13可以对橡胶杆12进行压缩，转杆13的底部固定安装有一号圆球14，一号圆球14的初始位置刚好贴合刮板7的弧形状外表面设置。

在上述技术方案中，过滤板11可以在真空抽气的过程中，对空气中的杂质进行有效地过滤操作，在契合板9与控制盘5连接逆时针转动的过程中，刮板7对抽气软管8的输入端口进行刮除操作的同时，刮板7可以通过自身弧形状的外表面对一号圆球14进行推动，使得一号圆球14可以被刮板7的弧形状外表面进行推动产生向内的转动，使得一号圆球14可以带动转杆13向抽气软管8内进行转动，转杆13的向内转动便可推动橡胶杆12向内移动，使得橡胶杆12便可推动过滤板11向后进行滑动，而当一号圆球14与刮板7分离后，转杆13于弹性元件的弹力和过滤板11的弹性元件的弹力会使得转杆13和过滤板11向初始位置方向进行移动，转杆13便可拉动橡胶杆12回到初始位置，过滤板11便可通过弹性元件的弹力和橡胶杆12的拉力回到初始位置，最终，在一号圆球14与刮板7的推动和分离的过程中，过滤板11便可产生往复移动，进而让往复移动形成振动，可将过滤板11自身未工作时沾染的杂质和上一次过滤附着的尘埃等杂质进行抖落，提高后续过滤板11工作时的流畅度，并且可以防止过滤板11多次工作形成堵塞影响工作效率。

如图1、图3、图6、图7、图8和图10所示，本发明中，还设置有辅助机构，辅助机构包括中心杆15，中心杆15固定安装于过滤板11的中心处，中心杆15的底部转动安装有弧形杆16，弧形杆16底部固定安装有双球杆17，双球杆17底部的两个端点处均固定安装有二号圆球18，双球杆17和二号圆球18的位置与通孔6的孔位初始位置相同，弧形杆16的顶部转动安装有S型拉杆19，S型拉杆19贯穿且滑动安装于中心杆15上，中心杆15内部呈空心状设置，S型拉杆19顶部转动安装于推盘20底部，推盘20滑动安装于中心杆15的内侧壁上，中心杆15内部中心处固定安装有限位杆21，可对推盘20进行限位的操作同时保证滑动方向。

在上述技术方案中，当契合板9与控制盘5连接时，契合板9带动控制盘5进行逆时针转动的过程中，控制盘5上的通孔6会跟随控制盘5进行移动，而中心杆15上的弧形杆16由于设置于过滤板11上相对于控制盘5是静止的，并且初始状态弧形杆16上的双球杆17会在安装连接时让二号圆球18存在于通孔6内，而后随着通孔6的跟随控制盘5的逆时针转动，通孔6会对二号圆球18产生挤压碰撞操作，使得通孔6与二号圆球18的接触边缘会产生振动效果，使得通孔6产生振动，进而促进通孔6边缘处杂质的掉落，提高后续抽气真空时通孔6的空气通过流畅度，随后当通孔6与二号圆球18脱离后，二号圆球18便可在控制盘5上表面进行滑动，从而对控制盘5上表面残留的杂质进行滑动刮动，使得粘附的杂质被刮起，便于抽气真空时的附带清理效果。

如图7、图8、图9和图10所示，本发明中，还设置有活塞机构，活塞机构包括固定板23，固定板23固定安装于中心杆15外侧壁上，固定板23呈弧形状且从左上到右下倾斜状设置，固定板23顶部固定安装有小型挡板24，小型挡板24设有空隙，便于利用空隙勾住絮状等毛状杂质，中心杆15上开设有漏孔22，漏孔22靠近小型挡板24外部设置。

在上述技术方案中，当契合板9与控制盘5连接时，契合板9带动控制盘5进行逆时针转动的过程中，中心杆15上的弧形杆16会由于通孔6的跟随移动而被挤压，使得弧形杆16会向上运动，弧形杆16的向上移动便会推动S型拉杆19向上推动，S型拉杆19顶部便可推动推盘20进行滑动，推盘20便可沿着限位杆21向上滑动，此时推盘20在中心杆15内部的移动相当于活塞运动，使得推盘20的向上滑动会压缩中心杆15上半部分的空气，使得中心杆15上半部分内部的空气通过漏孔22流出，漏孔22流出的空气便会对小型挡板24进行吹动效果，进而将前一次附着在小型挡板24上的絮状等毛状杂质吹离，便于清理固定板23和小型挡板24在真空抽气工作时拦截的絮状等毛状杂质，同时在解除契合板9与控制盘5的连接后，推盘20会由于自身的重力向下滑动回到初始位置，此时推盘20底部便可推动S型拉杆19顶部向下移动，S型拉杆19底部便可推动弧形杆16和双球杆17一起向下移动回到初始位置，最终，在推盘20由于二号圆球与通孔6之间的相互挤压而产生活塞运动时，可以通过漏孔产生吹动效果，进而可以对固定板23和小型挡板24在真空抽气工作时拦截的絮状等毛状杂质进行清理效果，便于提高固定板23和小型挡板24后续工作时的拦截效率。

本发明还提供一种半球谐振陀螺的真空抽气封装方法，包括：

S1，连接安装抽气软管8，首先通过契合板9和控制盘5上的插销25将抽气软管8和控制盘5连接起来。当需要对半球谐振陀螺3的真空罩1进行真空抽气操作时，首先移动契合板9带动抽气软管8的输入端与控制盘5连接，契合板9与控制盘5之间通过插销25进行连接，通过插销25连接完毕后，便可逆时针转动契合板9，契合板9便可通过插销25的连接带动控制盘5一起跟随逆时针转动，直到控制盘5上的通孔6与连接口4上的通孔6重合；

S2，启动抽气泵2，在连接口4和控制盘5上通孔6的重合后，便可启动抽气泵2开始对真空罩1内进行抽气操作，真空罩1内的空气便可通过通孔6和抽气软管8被抽出形成真空；

S3，解除连接，将契合板9进行顺时针转动，使得契合板9上的通孔6与控制盘5上的通孔6错开，进而将控制盘5与连接口4关闭停止，随后便可解除插销25的连接状态将契合板9和抽气软管8移开，再进行封装操作，将密封胶填充在控制盘5上的通孔6内，在密封胶固化后，控制盘5便可通过通孔6的固化与连接口4紧密结合在一起，从而达到封装密封的效果。

综上所述，通过设置有控制盘5和通孔6，使得真空罩1的封闭和连通更加方便，同时通过设置有刮板7，便于刮除抽气软管8在未工作时附着的尘埃等杂质，防止在连接时或真空抽气工作时杂质掉落对后续的抽气和封装效果造成影响，提高真空抽气过程的安全性，同时通过过滤机构、辅助机构和活塞机构可以对过滤板11上的杂质和控制盘5上的杂质进行进一步清理，提高真空抽气的流畅率。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种半球谐振陀螺的真空抽气设备，包括真空罩（1）和抽气泵（2），其特征在于，还包括：

连接口（4），其底部固定安装于真空罩（1）顶部，且其顶部转动安装有控制盘（5），所述连接口（4）和控制盘（5）上均开设有孔径大小相同的通孔（6），且控制盘（5）上的通孔（6）与连接口（4）上的通孔（6）重合设置；

刮板（7），其由一半为三角形和另一半为弧形状一体组成，且其三角形与弧形状之间设有供储存的空间，所述刮板（7）底部固定安装于控制盘（5）的边缘处并贴合弧度设置，所述刮板（7）底部固定安装有栏板（10）；

所述抽气泵（2）的输出端固定安装有抽气软管（8），所述抽气软管（8）的输入端转动安装有契合板（9），所述契合板（9）与控制盘（5）的连接处的接口处设有互相匹配的插销（25）；

所述真空罩（1）内设有半球谐振陀螺（3），所述刮板（7）的高度大于契合板（9）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种半球谐振陀螺的真空抽气设备，其特征在于：所述抽气软管（8）内还设置有过滤机构，过滤机构包括过滤板（11），所述过滤板（11）滑动安装于抽气软管（8）输入端的内侧壁上，所述过滤板（11）的正面边缘处转动安装有橡胶杆（12），所述橡胶杆（12）底部转动安装于转杆（13）外部。

3.根据权利要求2所述的一种半球谐振陀螺的真空抽气设备，其特征在于：所述过滤板（11）的背部与抽气软管（8）的内侧壁之间设有弹性元件，所述转杆（13）外部与抽气软管（8）的内侧壁之间设有弹性元件，所述转杆（13）的底部固定安装有一号圆球（14），所述一号圆球（14）的初始位置刚好贴合刮板（7）的弧形状外表面设置。

4.根据权利要求3所述的一种半球谐振陀螺的真空抽气设备，其特征在于：所述过滤板（11）上还设置有辅助机构，辅助机构包括中心杆（15），所述中心杆（15）固定安装于过滤板（11）的中心处，所述中心杆（15）的底部转动安装有弧形杆（16），所述弧形杆（16）底部固定安装有双球杆（17），所述双球杆（17）底部的两个端点处均固定安装有二号圆球（18）。

5.根据权利要求4所述的一种半球谐振陀螺的真空抽气设备，其特征在于：所述双球杆（17）和二号圆球（18）的位置与通孔（6）的孔位初始位置相同，所述弧形杆（16）的顶部转动安装有S型拉杆（19），所述S型拉杆（19）贯穿且滑动安装于中心杆（15）上，所述中心杆（15）内部呈空心状设置，所述S型拉杆（19）顶部转动安装于推盘（20）底部，所述推盘（20）滑动安装于中心杆（15）的内侧壁上，所述中心杆（15）内部中心处固定安装有限位杆（21）。

6.根据权利要求5所述的一种半球谐振陀螺的真空抽气设备，其特征在于：所述中心杆（15）上还设置有活塞机构，活塞机构包括固定板（23），所述固定板（23）固定安装于中心杆（15）外侧壁上，所述固定板（23）呈弧形状且从左上到右下倾斜状设置，所述固定板（23）顶部固定安装有小型挡板（24），所述小型挡板（24）设有空隙，所述中心杆（15）上开设有漏孔（22），所述漏孔（22）靠近小型挡板（24）外部设置。

7.一种半球谐振陀螺的真空抽气封装方法，其特征在于，使用权利要求1-6任一项所述的一种半球谐振陀螺的真空抽气设备，包括：

S1，连接安装抽气软管（8），首先通过契合板（9）和控制盘（5）上的插销（25）将抽气软管（8）和控制盘（5）连接起来，当需要对半球谐振陀螺（3）的真空罩（1）进行真空抽气操作时，首先移动契合板（9）带动抽气软管（8）的输入端与控制盘（5）连接，契合板（9）与控制盘（5）之间通过插销（25）进行连接，通过插销（25）连接完毕后，便可逆时针转动契合板（9），契合板（9）便可通过插销（25）的连接带动控制盘（5）一起跟随逆时针转动，直到控制盘（5）上的通孔（6）与连接口（4）上的通孔（6）重合；

S2，启动抽气泵（2），在连接口（4）和控制盘（5）上通孔（6）的重合后，便可启动抽气泵（2）开始对真空罩（1）内进行抽气操作，真空罩（1）内的空气便可通过通孔（6）和抽气软管（8）被抽出形成真空；

S3，解除连接，将契合板（9）进行顺时针转动，使得契合板（9）上的通孔（6）与控制盘（5）上的通孔（6）错开，进而将控制盘（5）与连接口（4）关闭停止，随后便可解除插销（25）的连接状态将契合板（9）和抽气软管（8）移开，再进行封装操作，将密封胶填充在控制盘（5）上的通孔（6）内，在密封胶固化后，控制盘（5）便可通过通孔（6）的固化与连接口（4）紧密结合在一起，从而达到封装密封的效果。