CN214872973U - 一种压片机的直压送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压片机的直压送料装置，涉及压片机辅助设备技术领域，包括下料口、进料口和壳体，所述所述壳体顶端的一侧安装有进料口，所述粉碎结构设置于壳体顶端的中央位置处，所述壳体的底端安装有下料口，所述筛分结构设置与下料口内壁的上方，所述控料结构设置于壳体远离进料口一侧的下方。本实用新型通过步进电机使得转杆带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的相互啮合带动从动齿轮转动，随后从动齿轮带动上控料板转动，当上控料板和下控料板的孔洞相互重合时，此时物料通过孔洞进入下料口的内部，实现了定量下料的目的，避免造成了物料的浪费，提高了经济效益。

Description

一种压片机的直压送料装置

技术领域

本实用新型涉及压片机辅助设备技术领域，具体为一种压片机的直压送料装置。

背景技术

压片机是一种将颗粒状物压制成圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，但是传统的压片机上料装置只能将物料输送至装置内部，不能做到定量控制的目的。

经过检索，中国专利授权公告号CN208698046U,公告日2019年04月05 日,公布了一种压片机的直压送料装置，文中提出“所述支撑柱设有两个，支撑柱固定在地面上，两根支撑柱的顶部焊接有水平板，支撑柱在竖直方向上均开设有开槽，两个开槽内放置有固定轴，固定轴与开槽间隙配合”物料容易结块，导致生产出的产品存在一定的瑕疵，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压片机的直压送料装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置不能精准的定量下料以及不能对物料产生的结块进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压片机的直压送料装置，包括下料口、进料口和壳体，还包括有可以过滤大颗粒物料或者异物的筛分结构、防止物料结块影响正常压片的粉碎结构以及可以控制下料速度的控料结构；

所述壳体顶端的一侧安装有进料口，所述粉碎结构设置于壳体顶端的中央位置处；

所述壳体的底端安装有下料口，所述筛分结构设置于下料口内壁的上方；

所述控料结构设置于壳体远离进料口一侧的下方。

优选的，所述控料结构还包括有步进电机，所述步进电机设置于壳体远离进料口一侧的下方，所述壳体内壁的下方设置有下控料板，且下控料板的顶端安装有上控料板，所述下控料板和上控料板内部均等角度开设有多个孔洞，所述上控料板顶端的中央位置处通过轴承安装有齿轮箱，且齿轮箱内部底端的中央位置处安装有从动齿轮，所述从动齿轮的底端贯穿齿轮箱与上控料板连接，所述步进电机的输出端安装有转杆，且转杆的一端贯穿壳体和齿轮箱并延伸至齿轮箱的内部安装有主动齿轮。

优选的，所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合，所述下控料板和上控料板的直径大小与壳体的内径大小相同。

优选的，所述下控料板和上控料板的形状大小相同，所述下控料板和上控料板为滑动连接。

优选的，所述筛分结构由滤网、配重块、固定块、插销、拉环、密封板和卡槽组成，所述滤网设置于下料口内壁的上方，所述滤网的一侧贯穿下料口的侧壁安装有密封板，且密封板顶端的中央位置处开设有卡槽，所述密封板远离滤网的一侧安装有拉环，所述下料口靠近拉环一侧上方的中间位置处安装有固定块，且固定块的内部安装有插销，所述插销的顶端贯穿固定块安装有配重块，所述插销的底端贯穿固定块并延伸至固定块的外部。

优选的，所述插销和卡槽相匹配，所述滤网和下料口为滑动连接。

优选的，所述粉碎结构由刮板、转轴、驱动电机、连杆和粉碎滚组成，所述驱动电机设置于壳体顶端的中央位置处，所述驱动电机的输出端安装有转轴，且转轴贯穿壳体顶端安装有粉碎滚，所述转轴的两侧均安装有连杆，且连杆的一端均安装有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供有孔洞、从动齿轮、下控料板、齿轮箱、转杆、步进电机、上控料板和主动齿轮，利用步进电机通过转杆带动主动齿轮转动，随后从动齿轮带动上控料板转动，当上控料板和下控料板的孔洞相互重合时，此时物料通过孔洞进入下料口的内部，实现了定量下料的目的，避免造成了物料的浪费，提高了经济效益，解决了无法定量下料的问题；

2.本实用新型提供有滤网、配重块、固定块、插销、拉环、密封板和卡槽，利用向上拉动配重块带动插销移动，随后通过拉环将滤网从下料口的内部抽出，将大颗粒物料重新打碎后倒入装置内部，不仅可以防止大颗粒物料压片后造成产品瑕疵，同时可以提高物料的利用率，解决了成品中含有部分杂质的问题；

3.本实用新型提供有刮板、转轴、驱动电机、连杆和粉碎滚，利用驱动电机通过转轴带动粉碎滚进行转动，同时转轴通过连杆带动刮板移动，对壳体内壁进行清理刮除，防止物料吸附在壳体内壁，造成浪费，同时通过粉碎滚可以将物料进一步击打粉碎，防止物料结块，影响成品，解决了物料结块造成产品瑕疵的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型控料结构俯视剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1、筛分结构；101、滤网；102、配重块；103、固定块；104、插销；105、拉环；106、密封板；107、卡槽；2、下料口；3、孔洞；4、从动齿轮；5、下控料板；6、齿轮箱；7、粉碎结构；701、刮板；702、转轴；703、驱动电机；704、连杆；705、粉碎滚；8、进料口；9、壳体；10、转杆；11、步进电机；12、上控料板；13、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种压片机的直压送料装置，包括下料口2、进料口8和壳体9，还包括有可以过滤大颗粒物料或者异物的筛分结构1、防止物料结块影响正常压片的粉碎结构7以及可以控制下料速度的控料结构；

壳体9顶端的一侧安装有进料口8，粉碎结构7设置于壳体9顶端的中央位置处；

壳体9的底端安装有下料口2，筛分结构1设置于下料口2内壁的上方；

控料结构设置于壳体9远离进料口8一侧的下方；

请参阅图1-5，一种压片机的直压送料装置还包括有控料结构，控料结构包括有步进电机11，步进电机11设置于壳体9远离进料口8一侧的下方，壳体9内壁的下方设置有下控料板5，且下控料板5的顶端安装有上控料板12，下控料板5和上控料板12内部均等角度开设有多个孔洞3，上控料板12顶端的中央位置处通过轴承安装有齿轮箱6，且齿轮箱6内部底端的中央位置处安装有从动齿轮4，从动齿轮4的底端贯穿齿轮箱6与上控料板12连接，步进电机11的输出端安装有转杆10，且转杆10的一端贯穿壳体9和齿轮箱6并延伸至齿轮箱6的内部安装有主动齿轮13；

从动齿轮4和主动齿轮13相互啮合，下控料板5和上控料板12的直径大小与壳体9的内径大小相同；

下控料板5和上控料板12的形状大小相同，下控料板5和上控料板12 为滑动连接；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，打开步进电机11通过转杆10 带动主动齿轮13转动，该步进电机11的型号可为86BYG250H，通过主动齿轮 13和从动齿轮4的相互啮合带动从动齿轮4转动，随后从动齿轮4带动上控料板12在下控料板5的顶端转动，当上控料板12和下控料板5的孔洞3相互重合时，此时物料通过孔洞3进入下料口2的内部，实现了定量下料的目的，避免造成了物料的浪费，提高了经济效益。

实施例2：筛分结构1由滤网101、配重块102、固定块103、插销104、拉环105、密封板106和卡槽107组成，滤网101设置于下料口2内壁的上方，滤网101的一侧贯穿下料口2的侧壁安装有密封板106，且密封板106顶端的中央位置处开设有卡槽107，密封板106远离滤网101的一侧安装有拉环105，下料口2靠近拉环105一侧上方的中间位置处安装有固定块103，且固定块 103的内部安装有插销104，插销104的顶端贯穿固定块103安装有配重块102，插销104的底端贯穿固定块103并延伸至固定块103的外部；

插销104和卡槽107相匹配，滤网101和下料口2为滑动连接；

具体地，如图1、图2和图5所示，通过向上拉动配重块102带动插销 104和卡槽107分离，随后通过拉环105向外拉动滤网101，将滤网101从下料口2的内部抽出，将大颗粒物料重新打碎后倒入装置内部，不仅可以防止大颗粒物料压片后造成产品瑕疵，同时可以提高物料的利用率。

实施例3：粉碎结构7由刮板701、转轴702、驱动电机703、连杆704 和粉碎滚705组成，驱动电机703设置于壳体9顶端的中央位置处，驱动电机703的输出端安装有转轴702，且转轴702贯穿壳体9顶端安装有粉碎滚 705，转轴702的两侧均安装有连杆704，且连杆704的一端均安装有刮板701；

具体地，如图1和图2所示，通过驱动电机703带动转轴702转动，该驱动电机703的型号可为57BH100HB，使得粉碎滚705在壳体9内部进行转动，同时转轴702通过连杆704带动刮板701在壳体9内部移动，对壳体9内壁进行清理刮除，防止物料吸附在壳体9内壁，造成浪费，同时通过粉碎滚705 可以将倒入壳体9内部的物料进一步击打粉碎，防止物料结块影响成品。

工作原理：使用本装置时，首先将装置通电，随后通过压片机上的控制器打开驱动电机703和步进电机11；

第一创新点实施步骤：

第一步：驱动电机703带动转轴702转动；

第二步：转轴702带动粉碎滚705在壳体9内部进行转动；

第三部：转轴702通过连杆704带动刮板701在壳体9内部移动，对壳体9内壁进行清理刮除，防止物料吸附在壳体9内壁。

随后通过进料口8向壳体9内部添加物料；

第二创新点实施步骤：

第一步：步进电机11通过转杆10带动主动齿轮13转动；

第二步：通过主动齿轮13和从动齿轮4的相互啮合带动从动齿轮4转动，随后从动齿轮4带动上控料板12在下控料板5的顶端转动；

第三步：当上控料板12和下控料板5的孔洞3相互重合时，此时物料通过孔洞3进入下料口2的内部。

随后经过滤网101的过滤，合格的物料经过下料口2被传输至压片机内部，产出成品，当壳体9内部物料全部进入压片机内部后，关闭驱动电机703 和步进电机11；

第三创新点实施步骤：

第一步：向上拉动配重块102带动插销104和卡槽107分离；

第二步：通过拉环105向外拉动滤网101，将滤网101从下料口2的内部抽出；

第三步：将异物去除干净后，将大颗粒物料重新打碎后倒入装置内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压片机的直压送料装置，包括下料口(2)、进料口(8)和壳体(9)，其特征在于：还包括有可以过滤大颗粒物料或者异物的筛分结构(1)、防止物料结块影响正常压片的粉碎结构(7)以及可以控制下料速度的控料结构；

所述壳体(9)顶端的一侧安装有进料口(8)，所述粉碎结构(7)设置于壳体(9)顶端的中央位置处；

所述壳体(9)的底端安装有下料口(2)，所述筛分结构(1)设置于下料口(2)内壁的上方；

所述控料结构设置于壳体(9)远离进料口(8)一侧的下方。

2.根据权利要求1所述的一种压片机的直压送料装置，其特征在于：所述控料结构还包括有步进电机(11)，所述步进电机(11)设置于壳体(9)远离进料口(8)一侧的下方，所述壳体(9)内壁的下方设置有下控料板(5)，且下控料板(5)的顶端安装有上控料板(12)，所述下控料板(5)和上控料板(12)内部均等角度开设有多个孔洞(3)，所述上控料板(12)顶端的中央位置处通过轴承安装有齿轮箱(6)，且齿轮箱(6)内部底端的中央位置处安装有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的底端贯穿齿轮箱(6)与上控料板(12)连接，所述步进电机(11)的输出端安装有转杆(10)，且转杆(10)的一端贯穿壳体(9)和齿轮箱(6)并延伸至齿轮箱(6)的内部安装有主动齿轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种压片机的直压送料装置，其特征在于：所述从动齿轮(4)和主动齿轮(13)相互啮合，所述下控料板(5)和上控料板(12)的直径大小与壳体(9)的内径大小相同。

4.根据权利要求2所述的一种压片机的直压送料装置，其特征在于：所述下控料板(5)和上控料板(12)的形状大小相同，所述下控料板(5)和上控料板(12)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压片机的直压送料装置，其特征在于：所述筛分结构(1)由滤网(101)、配重块(102)、固定块(103)、插销(104)、拉环(105)、密封板(106)和卡槽(107)组成，所述滤网(101)设置于下料口(2)内壁的上方，所述滤网(101)的一侧贯穿下料口(2)的侧壁安装有密封板(106)，且密封板(106)顶端的中央位置处开设有卡槽(107)，所述密封板(106)远离滤网(101)的一侧安装有拉环(105)，所述下料口(2)靠近拉环(105)一侧上方的中间位置处安装有固定块(103)，且固定块(103)的内部安装有插销(104)，所述插销(104)的顶端贯穿固定块(103)安装有配重块(102)，所述插销(104)的底端贯穿固定块(103)并延伸至固定块(103)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种压片机的直压送料装置，其特征在于：所述插销(104)和卡槽(107)相匹配，所述滤网(101)和下料口(2)为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种压片机的直压送料装置，其特征在于：所述粉碎结构(7)由刮板(701)、转轴(702)、驱动电机(703)、连杆(704)和粉碎滚(705)组成，所述驱动电机(703)设置于壳体(9)顶端的中央位置处，所述驱动电机(703)的输出端安装有转轴(702)，且转轴(702)贯穿壳体(9)顶端安装有粉碎滚(705)，所述转轴(702)的两侧均安装有连杆(704)，且连杆(704)的一端均安装有刮板(701)。

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