CN1174310A - 加热烹调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种加热烹调器,其使机械室内安装电气部件的安装工艺和布线工艺变得简单,同时能提高高压部件和低压部件之间的绝缘性,烹调器本体由外箱和内箱组成,该外箱和内箱之间形成了机械室,高压变压器及高压电容安装在高压侧安装基板上,而锁门开关、继电回路、气流调节装置等部件安装在低压侧安装基板上,磁控管大致设置在机械室的侧板中央部位,其后方一侧安装了高压侧安装基板、前方一侧安装了低压侧安装基板。

Description

加热烹调器

本发明是关于诸如微波炉等加热烹调器的发明。

传统上，微波炉等加热烹调器中，烹调器本体内具有加热烹调室和机械室，在该机械室内安装有高压变压器、高压电容、锁门开关和继电驱动回路等电气部件。

在传统的烹调器中，由于上述各电气部件分别逐个地安装在机械室内的底板及侧板等处，不但费功夫，而且须全部电气部件装完后再布线，非常麻烦。此外，电气部件大致为高压部件和低压部件，而这些部件混装在一起，对电气绝缘性能有不利影响。

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种使向机械室内安装电气部件的安装工艺和布线工艺变得简单化。同时能提高高压部件和低压部件之间绝缘性能的加热烹调器。

为达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种加热烹调器，

其在烹调器本体内部具有加热烹调室并具有装有各种电气部件的机械室，其特征在于：

高压变压器及高压电容等高压部件安装在高压侧安装基板上，而锁门开关、继电驱动回路等低压部件安装在低压侧安装基板上，各安装基板设置在上述机械室中。

记述的加热烹调器，其特征在于：

机械室内大致中央部位处设置有磁控管，在该磁控管的前后，一侧设置了高压侧安装基板，另一侧设置了低压侧安装基板，且在该磁控管的下方设置了产生向上吹冷却风的风机。

记述的的加热烹调器，其特征在于：

高压侧安装基板具有延伸至磁控管下方且形成有开口的水平部，该水平部上安装了上述风机。

记述的加热烹调器，其特征在于：

高压部件的端子指向该高压部件围成的空间。

本发明具有如下特征：烹调器本体内部具有加热烹调室和装有各种电气部件的机械室；在该加热烹调器中，高压变压器及高压电容等高压部件安装在高压侧安装基板上，而锁门开关、继电驱动回路等低压部件安装在低压侧安装基板上，各该安装基板设置在上述机械室中。

在上述结构中，由于将电气部件分别安装在安装基板上，该安装基板安装在机械室内，所以能够将电气部件与其安装基板一起安装进机械室内，能使其装配及布线工艺性变得简单化。并且，由于电气部件中的高压变压器和高压电容安装在高压侧基板上，而低压件如锁门开关、继电驱动回路、气流调节装置的气流调节电机和炉内照明灯等安装在低压侧安装基板上，所以能够实现高压部件和低压部件各自分别配置，从而可以提高高压部件和低压部件之间的绝缘性。

本发明具有如下特征：机械室内中央部位处设置有磁控管，在该磁控管前后方向上，一侧设置了高压侧安装基板、另一侧设置了低压侧安装基板，且在其下方设置了产生向上吹冷却风的风机。

在上述结构中，由于风机吹出的冷却风吹向磁控管的同时也吹经其两侧分离设置的高、低压安装基板，所以不仅能够使磁控管得到良好的冷却，而且也能有效地冷却高压部件和低压部件。

本发明具有如下特征：高压侧安装基板具有延伸至磁控管下方且形成有开口的水平部，该水平部上安装了上述风机。

在上述结构中，由于安装高压部件的同时也能安装风机，所以风机的安装工艺性变好，并且由于上述水平部上形成有开口，所以不会降低风机的送风能力。

所述发明具有如下特征：高压部件的端子指向该高压部件围成的空间。

在上述结构中，由于高压部件的电线穿过上述空间，所以易于避免高、低压部件的电线相互之间的交错布线、消除了发生绝缘击穿的可能。

本发明的积极效果：

从上述发明可以清楚地看到本发明具有如下效果。

根据本发明，由于预先将电气部件安装在安装基板上，然后将该安装基板安装在机械室内，所以能够将电气部件与其安装基板一起安装进机械室内，使其安装及布线工艺变得简单化，装配效率得以提高。并且，由于电气部件中的高压件如高压变压器和高压电容安装在高压侧安装基板上，而低压件如锁门开关、继电驱动回路、气流调节装置的气流调节电机和炉内照明灯等安装在低压侧安装基板上，所以能够实现高压部件和低压部件各自分别配置，从而提高了高压部件和低压部件之间的绝缘性。

根据本发明，由于风机吹出的冷却风吹向磁控管的同时也吹经其两侧分离设置的高、低压安装基板，所以不仅能够使易于高温化的磁控管得到良好的冷却，而且也能使高压部件及低压部件得到有效的冷却。

根据本发明，由于安装高压部件的同时也能安装风机，所以风机的安装工艺性变为，并且，由于上述水平部上形成有开口，所以不会降低风机的送风能力。

根据本发明，由于高压部件的端子指向该高压部件围成的空间，所以易于避免高压部件的电线与低压部件的电线交错布线、排除了发生绝缘击穿的可能性。

以下参照附图，详细说明本发明的实施例：

图1是本发明一实施例的机械室部分侧面剖视图。

图2是本发明局部深剖的顶视图。

图3是高压侧安装基板的顶视图。

图4是气流调节口的侧面局部纵剖面。

图5表示微波烹调时的空气流动状态的立体透视图。

图6表示加热烹调时的空气流动状态的立体透视图。

下面参照图面说明本发明的一个实施例。图1及图2表示的是作为加热烹调器的微波炉。作为烹调器本体的炉体1由外箱2和配置在外箱2内的内箱3组成。该内箱3的内部是加热烹调室4。在外箱2上，安装有可自由转动的炉门5。该炉门5由内装玻璃窗的矩形框形成。通过该炉门5的转动可开、闭加热烹调室4前侧的开口部。

在炉体1前面的左侧部位，设置了操作面板6。该操作面板6的外侧设置有用于设定烹调操作类型及时间等烹调条件的开关、启动开关和显示器等，而其内侧安装有图中未示的其它电子部件及电子回路搭载的电路板。

在该操作面板6的后面、外箱2及内箱3之间形成了机械室7，其内配置有各种电气部件，诸如磁控管8、高压变压器9、高压电容10、若干个锁门开关11、继电器驱动回路12、气流调节装置13的气流调节电机14、炉内照明灯15以及风机16等。

磁控管8设置在机械室7的左侧板7a(即内箱3的右侧板)上，且位于前后及上下方向上的中间部位处用于向加热烹调室4提供微波。该磁控管8具有向加热烹调室内供给微波的波导管8a，因此，将其直接设置在机械室7左侧板7a上是理想的设置方式。

作为高压部件的高压电容9和10是构成驱动上述磁控管8的驱动回路，该两高压电容沿上下方向并排安装在高压侧安装板17的垂直部17a上。该高压侧安装板17被配置在上述左侧板7a上磁控管8的后侧，并且与左侧板7a之间保持一定的间隔。该高压侧安装板17的垂直部17a的下部形成了向前方一侧延伸的水平部17b，其上形成有如图3所示的开口18。

上述水平部17b的端头位于上述磁控管8的下方，该水平部17b的前端部分上设置了可向上侧送风的上述风机16。该风机16由风扇电机16a和风扇16b组成。

另一方面，低压安装板19上安装有锁门开关11、继电驱动回路12、气流调节装置13的气流调节电机14以及炉内照明灯15等低压部件。该低压安装板19设置在磁控管8的前侧并与机械室7的左侧板7a保持有一定间隔。上述锁门开关11是通过锁门开关11是通过锁门机械11a的动作进行开关动作的，而上述继电驱动回路12由安装有继电器12b、控制电源用变压器12c的PC板构成。该继电驱动回路12通过驱动控制继电器12b实现对上述磁控管8、后面将要说明的加热器20和图中未示的转盘电机的驱动控制。

气流调节装置13，由气流调节电机14的驱动经图中未示的凸轮传递，使气流调节板13a(见图4)作开闭动作，进而控制在上述左侧板7a上并列形成的一对气流调节器7b、7b的开合。

在内箱3的顶板上面设有加热器20，而在底板下面也设有图中未示的加热器，用于进行诸如加热烘烤或烧烤之类烹调。

高压变压器9上设置了次级端子9a、高压电容10上设置了端子10，这些端子全都朝向该高压变压器9、高压电容10与磁控管8之间形成的空间K。磁控管8的端子8a也指向上述空间K(即高压侧安装板17的方向)而不指向低压部件侧。当然，该端子8a的朝向只要不是低压部件一侧，其它任何方向均可。这种设置方式提高了绝缘性。与上述配置相反，风扇电机16a的端子16c并未安装在高压变压器9的方向上(即高压部件方向)，而是安装在其相反的方向上。这样也是为了提高绝缘性。

如图5所示，在上述外箱2的底板2a与内箱3的底板3a之间形成有与机械室7连通的空间部，该空间部的左侧设有将其分隔为左右两部分的隔板21。该隔板21的右侧底板2a上形成了吸入口22，左侧底板2a上形成了排气口23，而该排气口23下方设置有排气通道23a。在机械室7的后壁板上形成有排气口24，而在加热烹调室4的左侧板上形成有通向外箱2后壁板外部的排气通路25。

当由磁控管8驱动烹调炉工作时，气流调节装置13打开气流调节口7b，然后风机16开始运转。这时，从整体上看烹调器本体1外部的空气流动状态如图5所示，即外部空气从吸入口22吸入、流经机械室7后，一部分由机械室7后侧的排气口24排出，一部分通过气流调节口7b、7b流入加热烹调室4内，然后经排气通路25排出。此外残留的气流流经内箱3的周围，由排气口23及排气通路23排出。

这种情况下，机械室7内的气流如1所示，即由风机16吹出的冷却风顺着箭头所指方向吹向磁控管8及其两侧分离设置的高压侧安装板17和低压侧安装板19的一部分。这样，不仅使磁控管8得到良好的冷却，同时也有效地冷却了高压及低压部件。

当进行加热烹调时，气流调节装置13关闭气流调节器7b，然后风机16开始运转。这时，从整体上看，烹调器本体1外部的空气流动状态如图6所示，即加热烹调室内没有气流进入，其它部位的气流流动状态同上。

如上所述，在本实施例中，由于诸如高压变压器9、高压电容10、锁门开关11、继电驱动回路12、气流调节装置13的气流调节电机14、炉内照明灯15和风机16等电气部件分别预先安装在安装基板17、19上，而后将该基板17、19装入机械室7内，所以各个电气部件可以由安装基板17、19整体装入机械室7内，不仅能使安装工艺变得简单，同时也提高了装配效率。而且，因为各电气部件的配线可事先做在各基板17、19上，也可实现配线的简单化。

由于电气部件中的高压部件如高压变压器9和电容10安装在高压侧安装基板17上，而低压部件如锁门开关11、继电驱动回路12、气流调节装置13的气流调节电机14和炉内照明灯15等安装在低压侧安装基板19上，所以能够实现高压部件和低压部件各自分别配置，从而提高了高压部件和低压部件之间绝缘性。

根据本实施例，由于磁控管8大致设置在机械室7内的中央部位，其后方设置了高压侧安装基板17、前方设置了低压侧安装基板19，而其下方设置了向上吹出的冷却风的风机16，所以风机16吹出的冷却风吹向磁控管的同时，也吹经其两侧分离设置的高、低压安装基板17、19。这样，不仅能够使极易高温化的磁控管8得以良好冷却，而且也能使高压部件及低压部件得到有效的冷却。

特别是当高压侧安装基板17设置在磁控管8的后方时，可使操作面板6远离高压部件。这样高压部件对装有电子部件的操作面板几乎没有什么影响。当然，从冷却效果上说，不论磁控管8的前后方向上哪一侧设置高压侧安装基板17或低压安装基板19，都能够达到上述冷却效果。

根据本实施例，由于在高压安装基板17上形成有延伸至磁控管8下方的水平部17b、其上安装了风机16，所以，在安装高压部件的同时也能够安装风机16，使其安装工艺性变好。这时，由于上述水平部17b上形成有开口18，所以不会降低风机16的空气吸入能力和送风能力。

根据本实施例，由于作为高压部件端子的高压变压器9的次级端子9a和高压电容10的端子10a都指向高压部件围起来的空间K、且高压部件的电线穿过上述空间K，所以易于避免高压部件的电线与低压部件电线的交错布线、排除了发生绝缘击穿的可能性。

Claims (4)

1、一种加热烹调器，

其在烹调器本体内部具有加热烹调室并具有装有各种电气部件的机械室，其特征在于：

高压变压器及高压电容等高压部件安装在高压侧安装基板上，而锁门开关、继电驱动回路等低压部件安装在低压侧安装基板上，各安装基板设置在上述机械室中。

2、根据权利要求1记述的加热烹调器，其特征在于：

机械室内大致中央部位处设置有磁控管，在该磁控管的前后，一侧设置了高压侧安装基板，另一侧设置了低压侧安装基板，且在该磁控管的下方设置了产生向上吹冷却风的风机。

3、根据权利要求2记述的的加热烹调器，其特征在于：

高压侧安装基板具有延伸至磁控管下方且形成有开口的水平部，该水平部上安装了上述风机。

4、根据权利要求1记述的加热烹调器，其特征在于：

高压部件的端子指向该高压部件围成的空间。

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