CN117430903A - 复合防护层和电缆 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种复合防护层和电缆，复合防护层包括树脂保护层，按质量份数计，树脂保护层包括以下组分：聚四氟乙烯树脂120‑150份、氯化聚乙烯树脂5‑25份、填充剂20‑25份、热稳定剂5‑8份及抗氧剂10‑15份；聚四氟乙烯树脂的重均分子量为10000‑15000，氯化聚乙烯树脂的重均分子量为8000‑12000；热稳定剂包括马来酸二丁基锡、顺丁烯丁基锡、二月桂酸二丁基锡、三盐基硫酸铅和二盐基硬脂酸铅中的至少一种。以聚四氟乙烯树脂为主体材料，搭配氯化聚乙烯树脂，并控制聚四氟乙烯树脂和氯化聚乙烯树脂的重均分子量，与特定种类的热稳定剂及填充剂、抗氧按特定比例相互作用，使得复合防护层的防水、耐酸碱、耐热、耐油和防火性能均较好。

Description

复合防护层和电缆
本申请要求于2022年10月18日提交中国专利局，申请号为202211272562.2，发明名称为“多耐受型防火电缆”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及电缆技术领域，特别是涉及一种复合防护层和电缆。
背景技术
防火电缆是专门应用于当某个建筑或场所发生火灾后，能够继续为消防水泵、消防排烟、应急照明、消防电梯等救援设备进行电能或信号传输的一类电缆，应用的场所包括高层建筑、地下建筑、宾馆饭店、医院、学校、商场、超市等建筑。然而，由于敷设井或管道内存在酸碱、水及油污等，传统电缆的使用寿命较短。
发明内容
基于此，本申请提供了一种防水、耐酸碱、耐油及防火性能均较好，使用寿命较长的复合防护层和电缆。
本申请解决上述技术问题的技术方案如下。
本申请一方面提供了一种复合防护层，包括树脂保护层，按质量份数计，所述树脂保护层包括以下组分：
聚四氟乙烯树脂120-150份、氯化聚乙烯树脂5-25份、填充剂20-25份、热稳定剂5-8份及抗氧剂10-15份；所述聚四氟乙烯树脂的重均分子量为10000-15000，所述氯化聚乙烯树脂的重均分子量为8000-12000；所述热稳定剂包括马来酸二丁基锡、顺丁烯丁基锡、二月桂酸二丁基锡、三盐基硫酸铅和二盐基硬脂酸铅中的至少一种。
在其中一些实施例中，所述复合防护层中，所述树脂保护层满足如下特征（1）~（7）中的至少一个：
（1）按质量份数计，所述树脂保护层包括以下组分：
聚四氟乙烯树脂130-140份、氯化聚乙烯树脂8-20份、填充剂20-25份、热稳定剂6-8份及抗氧剂10-15份；
（2）所述聚四氟乙烯树脂的重均分子量为11000-13000，所述氯化聚乙烯树脂的重均分子量为9000-11000；
（3）所述树脂保护层的厚度为1.4 mm~3.5 mm；
（4）所述聚四氟乙烯树脂与所述氯化聚乙烯树脂的质量比为(4.8~15):1；
（5）所述填充剂包括碳酸钙、硅藻土、沸石粉、陶土和滑石粉中的至少一种；
（6）所述抗氧剂包括丁基羟基茴香醚、2,6-二叔丁基对甲酚、硫代二丙酸二硬脂醇酯和硫代二丙酸二月桂酯中的至少一种。
在其中一些实施例中，所述复合防护层中，所述复合防护层还包括无机保护层，所述无机保护层设于所述树脂保护层的内侧；其中，按质量份数计，所述无机保护层包括以下组分：
氢氧化镁50-60份、氢氧化铝15-20份、碳酸钙10-15份、硅酸钠20-30份、硅橡胶10-15份、三氧化二锑4-8份、硼酸锌4-8份及增塑剂10-20份。
在其中一些实施例中，所述复合防护层中，按质量份数计，所述无机保护层包括以下组分：
氢氧化镁52-58份、氢氧化铝17-19份、碳酸钙11-14份、硅酸钠22-28份、硅橡胶11-14份、三氧化二锑5-7份、硼酸锌5-7份及增塑剂12-18份。
在其中一些实施例中，所述复合防护层中，所述无机保护层满足如下特征（1）~（3）中的至少一个：
（1）所述无机保护层的厚度为2 mm~4 mm；
（2）所述硅橡胶包括陶瓷化绝缘柔性硅胶泥；
（3）所述增塑剂包括己二酸二辛酯、癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、已二酸二正丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯中的至少一种。
在其中一些实施例中，所述复合防护层还包括金属保护层，所述金属保护层设于所述无机保护层与所述树脂保护层之间。
在其中一些实施例中，所述复合防护层中，所述金属保护层满足如下特征（1）~（2）中的至少一个：
（1）所述金属保护层的厚度为0.8 mm~1.2 mm；
（2）所述金属保护层的材质包括铝带和铜带中的至少一种。
本申请第二方面提供了第一方面提供的复合防护层在制备具有防护功能的制品中的应用。
本申请第三方面提供了一种电缆，包括缆芯和如第一方面提供的复合防护层，所述复合防护层设于所述缆芯的表面。
在其中一些实施例中，所述电缆中，所述填充物由无机矿物质绳组成。
在其中一些实施例中，所述电缆中，所述线芯包括导体和设于所述导体表面的绝缘层；所述线芯满足如下特征（1）~（2）中的至少一个：
（1）所述导体包括退火铜线；
（2）所述绝缘层包括无机矿物质绕包带。
在其中一些实施例中，所述电缆中，所述电缆还包括防火包带，所述防火包带包覆于所述电缆的外侧，所述复合防护层包覆于所述防火包带的外侧。
在其中一些实施例中，所述电缆中，所述防火包带包括陶瓷化硅橡胶带及低烟无卤阻燃带，所述低烟无卤阻燃带包覆于所述陶瓷化硅橡胶带的外侧。
与现有技术相比较，本申请的复合防护层具有如下有益效果：
上述复合防护层，包括树脂保护层，树脂保护层包括特定比例的聚四氟乙烯树脂、氯化聚乙烯树脂、填充剂、热稳定剂及抗氧剂组分，其中，以聚四氟乙烯树脂为主体材料，搭配氯化聚乙烯树脂，并控制聚四氟乙烯树脂和氯化聚乙烯树脂的重均分子量，与特定种类的热稳定剂及填充剂、抗氧按特定比例相互作用，使得复合防护层的防水、耐酸碱、耐热、耐油和防火性能均较好。
将该复合防护层应用至电缆中，可有效提升电缆的防水、耐酸碱、耐热、耐油和防火性能，有效提升电缆的综合耐受能力，从而有效提高了电缆的适用场合，提高了电缆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施方式提供的电缆的截面结构示意图。
附图标记说明：1-导体、2-绝缘层、3-填充物、4-防火包带、5-无机保护层、6-金属保护层、7-树脂保护层。
具体实施方式
现将详细地提供本发明实施方式的参考，其一个或多个实例描述于下文。提供每一实例作为解释而非限制本发明。实际上，对本领域技术人员而言，显而易见的是，可以对本发明进行多种修改和变化而不背离本发明的范围或精神。例如，作为一个实施方式的部分而说明或描述的特征可以用于另一实施方式中，来产生更进一步的实施方式。
因此，旨在本发明覆盖落入所附权利要求的范围及其等同范围中的此类修改和变化。本发明的其它对象、特征和方面公开于以下详细描述中或从中是显而易见的。本领域普通技术人员应理解本讨论仅是示例性实施方式的描述，而非意在限制本发明更广阔的方面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显只指单数形式。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本发明实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本发明实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本发明实施例说明书公开的范围之内。具体地，本发明实施例说明书中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
除了在操作实施例中所示以外或另外表明之外，所有在说明书和权利要求中表示成分的量、物化性质等所使用的数字理解为在所有情况下通过术语“约”来调整。例如，因此，除非有相反的说明，否则上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均是近似值，本领域的技术人员能够利用本文所公开的教导内容寻求获得的所需特性，适当改变这些近似值。用端点表示的数值范围的使用包括该范围内的所有数字以及该范围内的任何范围，例如，1至5包括1、1.1、1.3、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5等等。
本申请一实施方式提供了一种复合防护层，包括树脂保护层，按质量份数计，树脂保护层包括以下组分：
聚四氟乙烯树脂120-150份、氯化聚乙烯树脂5-25份、填充剂20-25份、热稳定剂5-8份及抗氧剂10-15份；聚四氟乙烯树脂的重均分子量为10000-15000，氯化聚乙烯树脂的重均分子量为8000-12000；热稳定剂包括马来酸二丁基锡、顺丁烯丁基锡、二月桂酸二丁基锡、三盐基硫酸铅和二盐基硬脂酸铅中的至少一种。
上述复合防护层，包括树脂保护层，树脂保护层包括特定比例的聚四氟乙烯树脂、氯化聚乙烯树脂、填充剂、热稳定剂及抗氧剂组分，其中，以聚四氟乙烯树脂为主体材料，搭配氯化聚乙烯树脂，并控制聚四氟乙烯树脂和氯化聚乙烯树脂的重均分子量，与特定种类的热稳定剂及填充剂、抗氧按特定比例相互作用，使得复合防护层的防水、耐酸碱、耐热、耐油和防火性能均较好。
可以理解，树脂保护层中，按质量份数计，聚四氟乙烯树脂包括但不限于120份、122份、125份、128份、130份、132份、135份、138份、140份、142份、145份、148份、150份；氯化聚乙烯树脂包括但不限于5份、8份、10份、12份、15份、18份、20份、22份、25份；填充剂包括但不限于20份、21份、22份、23份、24份、25份；热稳定剂包括但不限于5份、6份、7份、8份及抗氧剂包括但不限于10份、11份、12份、13份、14份、15份；聚四氟乙烯树脂的重均分子量包括但不限于10000、10500、11000、11500、12000、12500、13000、13500、14000、14500、15000，氯化聚乙烯树脂的重均分子量包括但不限于8000、8500、9000、9500、10000、10500、11000、11500、12000。在一些示例中可为这些点值中任意两个作为端值构成的范围内，下同。
在其中一些示例中，复合防护层中，按质量份数计，树脂保护层包括以下组分：
聚四氟乙烯树脂130-140份、氯化聚乙烯树脂8-20份、填充剂20-25份、热稳定剂6-8份及抗氧剂10-15份。
在其中一些示例中，复合防护层中的树脂保护层中，聚四氟乙烯树脂的重均分子量为11000-13000，氯化聚乙烯树脂的重均分子量为9000-11000。
可以理解，复合防护层中的树脂保护层中，聚四氟乙烯树脂与氯化聚乙烯树脂的质量比为(4.8~30):1。
进一步可以理解，聚四氟乙烯树脂与氯化聚乙烯树脂的质量比包括但不限于4.8:1、5:1、6:1、8:1、10:1、12:1、13.5:1、15:1、18:1、20:1、22:1、25:1、28:1、30:1。
在其中一些示例中，复合防护层中的树脂保护层中，按质量份数计，聚四氟乙烯树脂与氯化聚乙烯树脂的质量比为(4.8~15):1。
进一步地，聚四氟乙烯树脂与氯化聚乙烯树脂的质量比为(10~15):1。
在其中一些示例中，复合防护层中，树脂保护层的厚度为1.4 mm~3.5 mm。
可以理解，树脂保护层的厚度包括但不限于1.4 mm、1.5 mm、1.8 mm、2 mm、2.5mm、3 mm、3.5 mm。
在其中一些示例中，复合防护层中的树脂保护层中，填充剂包括碳酸钙、硅藻土、沸石粉、陶土和滑石粉中的至少一种。
在其中一些示例中，复合防护层中的树脂保护层中，热稳定剂包括马来酸二丁基锡、顺丁烯丁基锡、二月桂酸二丁基锡、三盐基硫酸铅和二盐基硬脂酸铅中的至少两种。
进一步地，热稳定剂包括顺丁烯丁基锡及二月桂酸二丁基锡。
在其中一些示例中，复合防护层中的树脂保护层中，抗氧剂包括丁基羟基茴香醚、2,6-二叔丁基对甲酚、硫代二丙酸二硬脂醇酯和硫代二丙酸二月桂酯中的至少一种。
在其中一些示例中，复合防护层中，还包括无机保护层，无机保护层设于树脂保护层的内侧；其中，按质量份数计，无机保护层包括以下组分：
氢氧化镁50-60份、氢氧化铝15-20份、碳酸钙10-15份、硅酸钠20-30份、硅橡胶10-15份、三氧化二锑4-8份、硼酸锌4-8份及增塑剂10-20份。
可以理解，无机保护层设于树脂保护层的内侧指的是，无机保护层更贴近所保护的对象，树脂保护层靠近外侧。
进一步可以理解，按质量份数计，氢氧化镁包括但不限于50份、52份、55份、58份、60份；氢氧化铝包括但不限于15份、16份、17份、18份、19份、20份；碳酸钙包括但不限于10份、11份、12份、13份、14份、15份；硅酸钠包括但不限于20份、22份、25份、28份、30份、硅橡胶包括但不限于10份、11份、12份、13份、14份、15份；三氧化二锑包括但不限于4份、5份、6份、7份、8份；硼酸锌包括但不限于4份、5份、6份、7份、8份；增塑剂包括但不限于10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份。
在其中一些示例中，复合防护层中，按质量份数计，无机保护层包括以下组分：
氢氧化镁52-58份、氢氧化铝17-19份、碳酸钙11-14份、硅酸钠22-28份、硅橡胶11-14份、三氧化二锑5-7份、硼酸锌5-7份及增塑剂12-18份。
在其中一些示例中，复合防护层中，无机保护层的厚度为2 mm~4 mm。
可以理解，无机保护层的厚度包括但不限于2 mm、2.5 mm、3 mm、3.5 mm、4 mm。
在其中一些示例中，复合防护层中的无机保护层中，硅橡胶包括陶瓷化绝缘柔性硅胶泥。
在其中一些示例中，复合防护层中的无机保护层中，硅橡胶满足如下条件中的至少一种：
（1）抗拉强度≥2.0 N/mm2；
（2）断裂伸长率≥150%；
（3）20℃时体积电阻率≥2×1014 Ω•cm；
（4）密度≤1.5 g/cm3；
（5）硬度20-80Shore；
（6）介电强度≥16 kV/mm。
在其中一些示例中，复合防护层中的无机保护层中，增塑剂包括己二酸二辛酯、癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、已二酸二正丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯中的至少一种。
在其中一些示例中，复合防护层中，还包括金属保护层，金属保护层设于无机保护层和树脂保护层之间。
在其中一些示例中，复合防护层中，金属保护层的厚度为0.8 mm~1.2 mm。
可以理解，金属保护层的厚度包括但不限于0.8 mm、0.9 mm、1 mm、1.1 mm、1.2mm。
在其中一些示例中，复合防护层中的金属保护层中，金属保护层的材质包括铝带和铜带中的至少一种。
进一步地，金属保护层由铝带或铜带焊接而成。
可以理解，在其中一些示例中，复合防护层包括树脂保护层、无机保护层和金属保护层，无机保护层设于金属保护层的表面，树脂保护层设于无机保护层远离金属保护层的表面。
本申请一实施方式提供了上述复合防护层在制备具有防护功能的制品中的应用。
可以理解，本申请提供的复合防护层的应用包括但不限于电缆等电能或信号传输装置、交通工具，以起到防护和保护作用。
进一步地，复合防护层中的树脂保护层位于外侧。
本申请一实施方式提供了一种电缆，包括：缆芯和上述复合防护层，复合防护层设于上述缆芯的表面。
将上述复合防护层应用至电缆中，可有效提升电缆的防水、耐酸碱、耐热、耐油和防火性能，有效提升电缆的综合耐受能力，从而有效提高了电缆的适用场合，提高了电缆的使用寿命。
在其中一些示例中，电缆中，缆芯包括至少两根线芯和填充物，填充物填充于线芯之间。
在其中一些示例中，电缆中，填充物包括无机矿物质。
进一步地，填充物为无机矿物质绳，填充物与线芯缠绕绞合。
在其中一些示例中，电缆中，线芯包括：导体和设于导体表面的绝缘层。
在其中一些示例中，电缆中，导体包括退火铜线。
进一步地，导体由退火软铜线组成。
可以理解，铜线经退火后变软。
在其中一些示例中，电缆中，绝缘层包括无机矿物质绕包带。
进一步地，绝缘层由无机矿物质绕包带组成。
在其中一些示例中，复合防护层中，还包括防火包带，防火包带包覆于电缆的外侧，复合防护层包覆于防火包带的外侧。
进一步地，防火包带包括陶瓷化硅橡胶带及低烟无卤阻燃带，低烟无卤阻燃带包覆于陶瓷化硅橡胶带的外侧。
可以理解，参见图1，本申请一实施方式提供的电缆包括：缆芯、包裹于缆芯外的防火包带4、包覆于防火包带4外的无机保护层5、包覆于无机保护层5外的金属保护层6、包覆于金属保护层6外的树脂保护层7；缆芯包括：至少两根线芯、填充物3，线芯包括：导体1、包覆于导体1外的绝缘层2，填充物3填充于线芯之间。
上述电缆，树脂保护层可有效提高电缆的耐酸碱性能、耐热性能和耐油性能；金属保护层中金属原子及其间隙小于水 分子大小，进一步提高电缆的防水性能；无机绝缘层、无机填充、防火包带和无机保护层相互作用，进一步提高了电缆的防火性能；通过。电缆各层之间紧密结合，有效提升电缆的防水、耐酸碱、耐热、耐油和防火性能，有效提升电缆的综合耐受能力，从而有效提高了电缆的适用场合。
下面结合具体实施方式，对本申请作进一步详细的描述，但本申请的实施方式并不限于此。
实施例1
多耐受型防火电缆，包括：缆芯、包裹于缆芯外的防火包带、包覆于防火包带外的无机保护层、包覆于无机保护层外的金属保护层、包覆于金属保护层外的树脂保护层；
其中，按质量份数计，树脂保护层的组分配方包括以下质量份的材料：聚四氟乙烯树脂（重均分子量为15000）120份，氯化聚乙烯树脂（重均分子量为8000）25份，填充剂（陶土）22份，热稳定剂（顺丁烯丁基锡）8份、抗氧剂（丁基羟基茴香醚）12份；树脂保护层的厚度为1.4 mm~3.5 mm；
按质量份数计，无机保护层的组分配方包括以下质量份的材料：氢氧化镁60份，氢氧化铝20份、碳酸钙12份、硅酸钠30份、硅橡胶15份、三氧化二锑8份、硼酸锌6份和增塑剂（己二酸二辛酯）20份；硅橡胶为陶瓷化绝缘柔性硅胶泥，其抗拉强度≥2.0N/mm2，断裂伸长率≥150%，20℃时体积电阻率≥2×1014Ω•cm，密度≤1.5g/cm3，硬度20-80Shore，介电强度≥16kV/mm；无机保护层的厚度为2 mm~4 mm；
3根绝缘线芯和填充物共同绞制成缆芯，绝缘线芯包括：导体（铜杆通过拉制退火制成退火软铜线，铜线通过绞制成导体）、包覆于导体外的绝缘层（由无机矿物质绕包带组成，无机矿物质绕包带由玻璃丝和无碱纸袋绞合而成），填充物（由无机矿物质绳组成，无机矿物质绳由玻璃丝和无碱纸袋绞合而成）填充于线芯之间；
防火包带：由陶瓷化硅橡胶带及低烟无卤阻燃带组成，低烟无卤阻燃带卷绕包覆于陶瓷化硅橡胶带外，陶瓷化硅胶带的厚度为0.3 mm~1.2 mm，低烟无卤阻燃带的厚度为0.2 mm；
金属保护层：由铝带卷绕焊接而成，卷绕后焊接缝隙；厚度为0.8 mm~1.2 mm。
实施例2
与实施例1基本相同，不同点在于，按质量份数计，实施例2的树脂保护层的组分配方包括以下质量份的材料：聚四氟乙烯树脂（重均分子量为13000）135份，氯化聚乙烯树脂（重均分子量为12000）15份，填充剂（滑石粉）20份，热稳定剂（三盐基硫酸铅、二盐基硬脂酸铅，质量比为1:1）5份、抗氧剂（2,6-二叔丁基对甲酚）10份；
按质量份数计，无机保护层的组分配方包括以下质量份的材料：氢氧化镁50份，氢氧化铝15份、碳酸钙10份、硅酸钠25份、硅橡胶12份、三氧化二锑4份、硼酸锌8份和增塑剂（癸二酸二丁酯酯）10份。
实施例3
与实施例1基本相同，不同点在于，按质量份数计，实施例3的树脂保护层的组分配方包括以下质量份的材料：聚四氟乙烯树脂（重均分子量为10000）150份，氯化聚乙烯树脂（重均分子量为10000）5份，填充剂（陶土和滑石粉，质量比为6:1）25份，热稳定剂（马来酸二丁基锡）7份、抗氧剂（硫代二丙酸二硬脂醇酯、硫代二丙酸二月桂酯，质量比为3:1）15份；
按质量份数计，无机保护层的组分配方包括以下质量份的材料：氢氧化镁55份，氢氧化铝17份、碳酸钙15份、硅酸钠30份、硅橡胶10份、三氧化二锑6份、硼酸锌4份和增塑剂（邻苯二甲酸二丁酯、已二酸二正丁酯，质量比为1:2）15份。
实施例4
与实施例1基本相同，不同点在于，实施例4中，树脂保护层中的热稳定剂为二月桂酸二丁基锡，无机保护层中的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯，质量比为4:1。
实施例5
与实施例1基本相同，不同点在于，按质量份数计，实施例5的树脂保护层的组分配方包括以下质量份的材料：按质量份数计，树脂保护层的组分配方包括以下质量份的材料：聚四氟乙烯树脂（重均分子量为15000）135份，氯化聚乙烯树脂（重均分子量为8000）10份，填充剂（陶土）22份，热稳定剂（顺丁烯丁基锡）8份、抗氧剂（丁基羟基茴香醚）12份。
实施例6
与实施例1基本相同，不同点在于，实施例6中，树脂保护层中，聚四氟乙烯树脂的重均分子量为12000，氯化聚乙烯树脂的重均分子量为10000。
实施例7
与实施例1基本相同，不同点在于，实施例7中，树脂保护层中，热稳定剂为顺丁烯丁基锡4份及二月桂酸二丁基锡4份。
实施例8
与实施例1基本相同，不同点在于，实施例8中，树脂保护层中，将实施例1中的填充剂陶土替换为碳酸钙。
实施例9
与实施例1基本相同，不同点在于，实施例9省略实施例1无机保护层中的氢氧化镁和氢氧化铝，且三氧化二锑的份数为68份，硼酸锌的份数为26份。
实施例10
与实施例1基本相同，不同点在于，实施例10省略实施例1无机保护层中的三氧化二锑和硼酸锌，且氢氧化镁的份数为68份，氢氧化铝的份数为26份。
实施例11
与实施例1基本相同，不同点在于，实施例11将实施例1无机保护层中的硅酸钠替换成氧化铝胶体。
实施例12
与实施例1基本相同，不同点在于，实施例12中，按质量份数计，无机保护层的组分配方包括以下质量份的材料：氢氧化镁55份，氢氧化铝18份、碳酸钙12份、硅酸钠25份、硅橡胶12份、三氧化二锑6份、硼酸锌6份和增塑剂（己二酸二辛酯）15份。
对比例1
与实施例1基本相同，不同点在于，对比例1中，按质量份数计，树脂保护层的组分配方包括以下质量份的材料：聚四氟乙烯树脂（重均分子量为15000）25份，氯化聚乙烯树脂（重均分子量为8000）120份，填充剂（陶土）22份，热稳定剂（顺丁烯丁基锡）8份、抗氧剂（丁基羟基茴香醚）12份。
对比例2
与实施例1基本相同，不同点在于，对比例2中，按质量份数计，树脂保护层的组分配方包括以下质量份的材料：聚四氟乙烯树脂（重均分子量为15000）75份，氯化聚乙烯树脂（重均分子量为8000）70份，填充剂（陶土）22份，热稳定剂（顺丁烯丁基锡）8份、抗氧剂（丁基羟基茴香醚）12份。
对比例3
与实施例1基本相同，不同点在于，对比例3中，聚四氟乙烯树脂的重均分子量为8000。
对比例4
与实施例1基本相同，不同点在于，对比例4中，氯化聚乙烯树脂的重均分子量为15000。
对比例5
与实施例1基本相同，不同点在于，对比例5中，将实施例1中热稳定剂顺丁烯丁基锡替换成马来酸酐接枝聚乙烯。
对比例6
与实施例1基本相同，不同点在于，对比例6中，将实施例1中的聚四氟乙烯树脂替换成等质量的聚酰亚胺。
将各实施例和对比例制得的电缆分别进行如下测试，实施例的测试结果如表1所示，对比例的测试结果如表2所示。
防火性能测试：
按照GB/T 19216.21-2003第6章规定的耐火试验进行；表1和表2测试的是将电缆样品置于火焰温度为950℃～1000℃，燃烧时间为180 min，观察指示灯是否熄灭，2A熔丝是否断裂；
标准要求为：火焰温度为750℃～800℃，燃烧时间为90 min，指示灯不熄灭，2A熔丝不断；
防水性能测试：
按照GB/T 28427-2012第10.8条规定的防水试验进行；表1和表2测试的是将电缆样品置于水中120小时后，解剖绝缘表面，目测是否干燥；
标准要求为：电缆样品置于水中72小时后，解剖绝缘表面目测是干燥的；
耐酸性能测试：
将电缆样品置于PH=0的酸性缓冲溶液中于20℃浸泡168小时后，测试其浸泡前后的拉伸强度变化率和断裂伸长率变化率；
耐碱性能测试：
将电缆样品置于PH=14的碱性缓冲溶液中于20℃浸泡168小时后，测试其浸泡前后的拉伸强度变化率和断裂伸长率变化率；
耐热性能测试：
按照GB/T 2951.12-2008中热老化试验方法进行，表1和表2中测试的是将电缆样品于空气烘箱老化240±2℃，240 h后，其老化前后的拉伸强度变化率和断裂伸长率变化率；
耐油性能测试：
将电缆样品置于70±2℃的矿物油中（92号汽油）浸泡4小时，测试其浸泡前后的拉伸强度变化率和断裂伸长率变化率。
表1
其中，是否熄灭指的是指示灯是否熄灭，是否断裂指的是2A熔丝是否断裂，△Rm指的是拉伸强度变化率，△δ指的是断裂伸长率变化率。
表2
由表1和表2可知，相比对比例，各实施例的防火性能、防水性能、耐酸碱性能、耐热性能和耐油性能较好；而对比例2和对比例4在防火性能测试中出现指示灯熄灭和熔丝断裂，对比例2在防水性能测试中出现绝缘表面潮湿，且各对比例在耐酸碱性能、耐热性能和耐油性能测试中分别不同程度出现拉伸强度变化率或断裂伸长率变化率超出±15%的指标。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，便于具体和详细地理解本申请的技术方案，但并不能因此而理解为对发明专利保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。应当理解，本领域技术人员在本申请提供的技术方案的基础上，通过合乎逻辑的分析、推理或者有限的试验得到的技术方案，均在本申请所附权利要求的保护范围内。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求的内容为准，说明书及附图可以用于解释权利要求的内容。

Claims (14)

1.一种复合防护层，其特征在于，包括树脂保护层，按质量份数计，所述树脂保护层包括以下组分：
聚四氟乙烯树脂120-150份、氯化聚乙烯树脂5-25份、填充剂20-25份、热稳定剂5-8份及抗氧剂10-15份；所述聚四氟乙烯树脂的重均分子量为10000-15000，所述氯化聚乙烯树脂的重均分子量为8000-12000；所述热稳定剂包括马来酸二丁基锡、顺丁烯丁基锡、二月桂酸二丁基锡、三盐基硫酸铅和二盐基硬脂酸铅中的至少一种。
2.如权利要求1所述的复合防护层，其特征在于，所述树脂保护层满足如下特征（1）~（7）中的至少一个：
（1）按质量份数计，所述树脂保护层包括以下组分：
聚四氟乙烯树脂130-140份、氯化聚乙烯树脂8-20份、填充剂20-25份、热稳定剂6-8份及抗氧剂10-15份；
（2）所述聚四氟乙烯树脂的重均分子量为11000-13000，所述氯化聚乙烯树脂的重均分子量为9000-11000；
（3）所述树脂保护层的厚度为1.4 mm~3.5 mm；
（4）所述聚四氟乙烯树脂与所述氯化聚乙烯树脂的质量比为(4.8~15):1；
（5）所述填充剂包括碳酸钙、硅藻土、沸石粉、陶土和滑石粉中的至少一种；
（6）所述抗氧剂包括丁基羟基茴香醚、2,6-二叔丁基对甲酚、硫代二丙酸二硬脂醇酯和硫代二丙酸二月桂酯中的至少一种。
3.如权利要求1~2任一项所述的复合防护层，其特征在于，所述复合防护层还包括无机保护层，所述无机保护层设于所述树脂保护层的内侧；其中，按质量份数计，所述无机保护层包括以下组分：
氢氧化镁50-60份、氢氧化铝15-20份、碳酸钙10-15份、硅酸钠20-30份、硅橡胶10-15份、三氧化二锑4-8份、硼酸锌4-8份及增塑剂10-20份。
4.如权利要求3所述的复合防护层，其特征在于，按质量份数计，所述无机保护层包括以下组分：
氢氧化镁52-58份、氢氧化铝17-19份、碳酸钙11-14份、硅酸钠22-28份、硅橡胶11-14份、三氧化二锑5-7份、硼酸锌5-7份及增塑剂12-18份。
5.如权利要求3所述的复合防护层，其特征在于，所述无机保护层满足如下特征（1）~（3）中的至少一个：
（1）所述无机保护层的厚度为2 mm~4 mm；
（2）所述硅橡胶包括陶瓷化绝缘柔性硅胶泥；
（3）所述增塑剂包括己二酸二辛酯、癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、已二酸二正丁酯、邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯中的至少一种。
6.如权利要求1~2、4~5任一项所述的复合防护层，其特征在于，所述复合防护层还包括金属保护层，所述金属保护层设于所述无机保护层与所述树脂保护层之间。
7.如权利要求6所述的复合防护层，其特征在于，所述金属保护层满足如下特征（1）~（2）中的至少一个：
（1）所述金属保护层的厚度为0.8 mm~1.2 mm；
（2）所述金属保护层的材质包括铝带和铜带中的至少一种。
8.如权利要求1~7任一项所述的复合防护层在制备具有防护功能的制品中的应用。
9.一种电缆，其特征在于，包括：缆芯和如权利要求1~7任一项所述的复合防护层，所述复合防护层设于所述缆芯的表面。
10.如权利要求9所述的电缆，其特征在于，所述缆芯包括至少两根线芯和填充物，所述填充物填充于所述线芯之间。
11.如权利要求10所述的电缆，其特征在于，所述填充物为无机矿物质绳，所述填充物与所述线芯缠绕绞合。
12.如权利要求10所述的电缆，其特征在于，所述线芯包括导体和设于所述导体表面的绝缘层；所述线芯满足如下特征（1）~（2）中的至少一个：
（1）所述导体包括退火铜线；
（2）所述绝缘层包括无机矿物质绕包带。
13.如权利要求9~12任一项所述的电缆，其特征在于，所述电缆还包括防火包带，所述防火包带包覆于所述电缆的外侧，所述复合防护层包覆于所述防火包带的外侧。
14.如权利要求13所述的电缆，其特征在于，所述防火包带包括陶瓷化硅橡胶带及低烟无卤阻燃带，所述低烟无卤阻燃带包覆于所述陶瓷化硅橡胶带的外侧。
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王佩云;: "七十年代国外电缆工业用塑料品种发展概况", 电线电缆, no. 05, 28 October 1978 (1978-10-28), pages 19 - 32 *

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