CN1174298A - 组合式吊扇装置和系统 - Google Patents

Abstract

一种组合吊扇装置和系统,其中的功能元件被标准化,包括用于装配的标准连接件,并且许多部件都具有众多的替换件,用来组装成具有不同结构、式样和外表的吊扇。电机转盘被标准化为一个单一结构。组合电机外壳由多个水平部分形成,该外壳具有标准高度,以容纳共同的单一的电机转盘。叶片连接件安装在转子的标准安装孔内。这些部件和叶片一起都具有标准的孔间距,从而用这些部件的替换件可以装配成不同的吊扇式样。

Description

组合式吊扇装置和系统

本发明涉及一种组合式吊扇系统，在这种系统中，为吊扇的许多部件提供了各自的兼容性替换件，而且这种吊扇系统在功能部件中包括标准连接件，用这些标准连接件可以把各部件装配成各种类似的吊扇装置，但它们具有独特的不同的结构、式样和外观。

近年来，吊扇倍受欢迎。如今，具有广泛体验和需求的消费者经常为一个房屋或企业而购买大量的吊扇，以增强对环境的装饰性和提供一种非常有效的节省对环境进行加热和冷却时所需能量的方法。于是，传统的吊扇市场已经从几种基本类型的吊扇发展成可在几百种不同的吊扇中进行选择的市场。此外，由于吊扇市场的经济潜力，大的零售店经常要求厂商提供一些独特的、与其它不同的吊扇式样或提供私有的名牌产品，以便使它们所出售的吊扇与它们的竞争者所出售的吊扇在结构、式样或外观上有所不同，甚至与同一厂商生产的吊扇也可不同。于是，为了适应消费者的口味和要求以及吊扇市场中的竞争压力，吊扇厂商们不得不继续创造崭新的吊扇设计式样或吊扇生产线，以便提供既不同于它们自己生产线上生产出的、也不同于其它竞争厂商们生产的各种吊扇。

吊扇的设计无论什么时候改变，无论是由于消费者的喜爱的改变还是对零售商的适应，或其它原因，都必须设计新的部件和装配图，都必须对吊扇的每个新部件提供不同的加工。新部件也必须被制造和储存。此外，还必须开发和生产用于包装每种新式吊扇的不同的包装材料，包括不同大小的包装箱、为适应这些包装箱和这些部件的不同的衬垫材料、不同的包装箱装饰以及用于适应在平板架上运输的不同的包装箱结构。对于一个厂商来说，利用许多条不同的吊扇生产线来生产，会增加原材料、劳务、材料、管理及储存成本。而且，在成品从装配线上下来后，还经常需要用一个独立的包装流水线对成品进行包装。而且，为了把对一种新吊扇设计的调整加进去，就必须使生产线完全停止运转。

以前，在生产具有可替换元件的吊扇时，都是利用有限数目的部件来仅仅替换吊扇的其中一种部件。然而，这种努力没有明显降低制造成本，也不能生产出大量的具有各种不同结构、式样或外观的吊扇类型。

例如，美国专利NO.5151011公开了一种吊扇，在这种吊扇中，球状的顶盖和底盖相互匹配，它们可以相互替换，每个盖都做成一个整体单元。美国专利NO.5441387和US5503524公开了吊扇电机外壳，这种电机外壳被制造成可以接受不同的接插件，它只是改变了电机外壳上的装饰图案。显然，已有技术中都未能提供一个这样的系统，即，在这个系统中，利用单一标准化的吊扇组件，就能生产出具有独特的不同的式样、结构和外观的种类繁多的吊扇，同时又能降低厂商的成本。

根据本发明，提供了一种这样的吊扇装置和系统，其中，基本吊扇结构中的许多部件都有许多替换结构或装配布局，从而能制造出具有明显不同结构、式样或外观的吊扇。现已发现，这种组合式吊扇装置和系统可以这样来实现，即把吊扇装置的功能部件进行标准化，并为每个部件提供共同的标准连接结构和通用的标准尺寸。因此，根据本发明的组合系统，吊扇的每个部件都是从各种替换件中选取的，通过选择不同的替换件，能很容易地装配成不同的吊扇结构，对其中替换件的选择是任意的，不管选用哪个替换件都行，而且对吊扇的生产过程不需要任何显著的改变或调整。

一般地，吊扇的基本部件包括：一悬架、一顶盖、一吊杆、一球座、一电机、一电机外壳、一开关外壳、一开关外壳盖、风扇叶片、叶片连接结构，带有或不带有叶片装饰或盖、惯用开关和电子部件。根据本发明的组合系统，许多基本部件都可以设计成不同的形状、结构或轮廓。然而，由于每一种类型都具有标准的尺寸和标准的连接结构，因此，在整个装置内，吊扇的各部件可用不同的组合方式和不同的位置进行连接，从而能装配出看起来具有明显不同的结构、形状或外观的吊扇。为电机外壳提供不同的组合部件是一条特别有效的途径，它能改变吊扇的总体结构、形状或外观，并且能提供零售商和消费者很容易觉察的不同特征。因此为电机外壳提供替换件的组合系统是本发明的组合系统的一个显著特征。

根据本系统，电机外壳是通过多个、最好是两个或三个水平部分垂直连接而形成的。于是，电机外壳的每个部分可以进行一些改变，这些改变可以通过这样来实现，即提供不同的通风口处的图案、在预定的尺寸范围内提供不同的外部结构和不同的表面装饰物，如环形装饰物的位置和式样可以不同。然而，电机外壳上相互连接的部分和电机外壳上与吊扇其它部件相互作用的部分都具有标准的连接结构，并且所选择的电机外壳与标准高度尺寸相一致，从而使得电机外壳的各部分能组合形成一个电机外壳部件，它可操作地与吊扇装置的其它部件相互连接。

吊扇的另一个部件是指用于把叶片连接到电机上的连接部件，通过对这个连接件的改变，就能产生容易被零售商和消费者觉察的吊扇总体设计上的不同。在这个特征的一个优选实施例中，吊扇叶片被连接在电机的下表面上。在替换的实施例中，吊扇叶片可以连接在电机的上表面，或从电机的上表面以这样一种方式支撑着叶片，即，使得从外表面上看，叶片是被安装在电机的中部。在一个优选实施例中，以标准的孔间距设置整体叶片环和浆叶装置，这一标准的孔间距与电机外壳上的孔间距相对应，以便能把叶片环安装到电机外壳的下表面上。为了进一步改变吊扇的总体外观，可以用叶片倾斜连接件或叶片连接铁架来代替叶片环。每个组合叶片连接件都具有标准的孔间距，它们与电机下表面上的孔间距相对应，以便用螺丝来连接。可选择的情况是，电机的上表面可以有一些孔，最好把这些孔标准化，使其与电机底表面上的孔的大小和间距相对应，从而使得叶片倾斜连接件或叶片连接铁架可以安装在电机的上表面上。在电机的上表面和/或下表面、叶片环、叶片倾斜连接件或叶片连接铁架以及叶片上的孔之间的间距和孔的大小被标准化，从而对于底部安装的吊扇，就能把叶片连接在电机的下表面，而对于顶部或中部安装的吊扇，就把叶片连接在电机的顶部。

吊扇的其它可以提供替换件的部件包括：顶盖、吊杆、叶片、开关外壳、开关外壳盖、叶片环盖、叶片连接铁架和/或叶片装饰物。然而，根据本发明的组合系统，众多的替换件中的每一个替换件都具有标准尺寸，对于某些部件，至少在高度方面进行标准化，而且在整个组合系统中，具有标准的连接结构，从而能容易地替换那些与其它组件相兼容的部件。

可见，由于各种功能部件都具有标准尺寸和标准连接结构，因此，能够实现在整个装置内可替换件之间的配合。吊扇装置的与其它主要部件相互连接的次要部件也可以制成组合装置式的。例如，电线/回路连接、拉链开关、电容器、风扇速度及反转开关、灯光指示设备和遥控电路，在这里只列出一部分，它们都可以包括标准连接，从而提供许多替换选择。

通过对高度尺寸进行标准化，最好是对每个部件的高度都进行标准化，对于每个部件，在一定的限制范围内，保持每个部件的几何形状，这样就可实现对吊扇包装箱和衬垫泡沫或材料进行标准化。此外，通过这些标准化，可允许厂商对包装使用共同的印刷版面设计，如使用小的粘贴商标。包装材料可以包括切口的标准尺寸，具有标准尺寸的切口可以容纳在尺寸限制范围内制造的各个组件。很明显，通过在组合式吊扇装置和系统中使用标准化的替换件，可以大量节省设计、印刷、加工和包装等费用。本吊扇组合系统允许厂商对吊扇的许多部件进行预先装配，如电机转盘或电机外壳。这些预先装配的部件可以进入整个组合式吊扇装置的生产流水线。本发明的组合系统可以通过使包装流水线成为生产流水线的一个部分，而使总装配过程流水线化。于是，本组合系统大大增大了对吊扇进行不同的结构设计和外观设计的可行范围，而同时又使厂家的成本明显降低。

因此，本发明的一个目的是提供这样一种组合式吊扇结构和系统，其中，许多吊扇部件都具有许多替换件，它们可以相互交换，从而能组装成许多类似的吊扇装置，但在结构、式样或外观上却具有明显的差别与不同。

本发明的另一个目的是提供这样一种组合式吊扇系统，这种系统允许生产厂家从替换件和许多吊扇部件的组装排列中进行选择，从而为零售商生产出独特的、容易与市场上其它吊扇上区别的吊扇装置，使零售商具有独占的销售和排它的市场。

本发明的另一个目的是提供这样一种组合吊扇系统，在这种系统中，每个替换件和每个替换件的布局都具有标准连接结构，从而使得各部件能很容易地连接，并组装成具有所选样式的吊扇。

本发明的另一个目的是提供这样一种吊扇装置，这种吊扇装置中，有助于形成吊扇总体结构、式样和外观的许多基本部件能从许多具有标准连接结构的不同部件中选取，从而生产出其结构、式样和外观具有显著差别的吊扇，而又不需要对吊扇的个别部件重新设计和/或重新加工。这里所说的有助于形成吊扇总体结构、式样和外观的许多部件包括：顶盖、吊杆、电机外壳、开关外壳、开关外壳盖、吊扇叶片、叶片连接件。

本发明的另一目的是要允许使用标准化的包装箱、衬垫材料和/或印刷版面设计。在吊扇组合系统中，每个部件在预定的尺寸范围内具有标准尺寸，从而使各部件能很方便地装入具有标准尺寸的包装箱和衬垫材料内。

本发明的最后目的是提供这样的组合式吊扇装置，在这种吊扇装置中，吊扇的每个部件具有标准的高度尺寸和标准的连接结构，它可以从许多不同的兼容性部件或配件中选取，这些兼容性部件或配件是为所选定的吊扇装置的每个部件配备的。

通过参考下面的说明、所附的权利要求、附图，可以更好地理解本发明的上述发明目的以及其它一些发明目的，也能更好地理解本发明的优点。在下文及附图中，相同的标号表示相同的部件。

图1是根据本发明原理所制造的一种组合式吊扇装置的透视图。

图2是用于说明图1所示吊扇的各种部件的分解透视图。

图3是沿图1中3-3线的剖面图。

图4A、4B和4C表示图1所示的组合式吊扇装置的组合式电机外壳的替换件。

图5A和5B表示图1所示的组合式吊扇装置的吊扇叶片连接件的替换件。

图6是说明根据本发明原理的组合式吊扇装置的第二个实施例中各部件分解透视图。

图7表示根据本发明原理的用于吊扇电机外壳和叶片装饰物的组合系统中的可替换部件。

图8、9和10表示用图7所示的组合部件组合起来的三种不同的吊扇式样。

图11是根据本发明的放置在包装衬垫内的组合式吊扇装置的主要部件的分解侧面图。

图12是将图10所示的主要部件装入包装衬垫后的包装衬垫俯视图。

图13是包装衬垫和图11中所示元件的侧视图。

在描述附图中所表示的本发明的优选实施例时，为了清楚起见，将借助于一些特定的术语来描述。但是，本发明并不局限于这里所选用的特定术语，应当知道，每个特定的的术语包括以类似方式达到类似目的的所有等同技术。

参照附图中的图1，吊扇的整个结构用参考标号20表示，这种吊扇结构体现了本发明的指导思想。根据本发明的原理，吊扇中那些有助于形成吊扇的式样、设计和整体外观的部件都可以从许多兼容的替换件中进行选择。由于在整个吊扇结构中，每个替换件的关键高度尺寸和连接结构都被标准化了，因此，用一个部件替换另一个可替换的部件任何替换都不会影响吊扇的装配。

在这个优选结构中，吊扇包括一顶盖24、一吊杆30、一组合电机外壳68以及连接在电机38的下表面40上的叶片58(参见图2和图3)。这个组合式电机外壳68被支撑在连接器36上，这个连接器36与吊杆30的下端相连接。于是，电机38通过外壳68底部的开口72插入到组合外壳68中，并且使电机的定子轴39的上端支撑在连接器36的下端上。通过一个整体叶片环和浆叶装置52，把叶片58连接在电机38内的转子的下表面上。叶片环盖70盖住叶片环和浆叶装置52的圆环连接结构，否则的话，从下面通过组合外壳68的开口72就能看见这个圆环连接结构。同样，把开关盖64(switchcover)设置在开关外壳42上，从而掩盖开关机构。

现在来专门描述根据本发明大批量的吊扇的各部件的细节，如图2和图3所示，一个安装架22安装在一个电盒(图中未示出)上，电盒固定在天花板上。连接在安装架22上的是一个顶盖24，这个顶盖24有一个以常规方式安装在中间开口28内的球座26。一根大体上呈圆柱形的下行杆或称吊杆30，通过球座26的中央和开口28向下延伸。吊杆30的顶端通过插销29连接在球座26内，插销29贯穿通孔31，并朝两边凸出，从而被支撑在球座每边的凹槽27内，所有这些都是以已知的、常规的方式实现的。

根据本发明的组合系统，顶盖24可以是天花板上的一个标准元件，并可由其它顶盖来替换，所说的用来替换的其它顶盖的开口28有标准尺寸，从而用于接收标准的球座26，并且顶盖的上部圆周也具有标准尺寸，从而可以安装在标准的安装架22上。类似地，吊杆30上端的结构和球座26都被标准化，使得无论选择哪一个吊杆替换件，都能很好地安装固定在球座26上。在这个实施例中，吊杆30下端34的外螺纹也做成标准化的，它与连接件36顶部的标准化的内螺纹相匹配。在吊杆30内提供一个标准连接结构，那么通过选择可替换的吊杆，就可以改变吊杆30的长度、形状和式样，这些吊杆替换件都具有必要的标准化的上、下端。

在把连接件36拧到吊杆30的底端之前，连接件从组合电机外壳68底部的开口72插入，使得连接件的上端37从组合电机外壳的顶表面凸出，并且使顶表面69支撑在连接件36的凸缘74上，并相互配合。于是，只要把连接件36拧到吊杆30的下端34上，那么通过顶表面69与凸缘74之间的接合，使得组合电机外壳68被稳固地支撑着。电机外壳68通过凸缘74被支撑在连接件36上，一旦把这个连接件36与吊杆30装配在一起，则电机38就相应地从组合电机外壳的开口72被插入，并且把定子轴39拧入连接件36的下端76。

通过把开关座43上的螺纹颈圈78拧到电机38定子轴的下端80，就可以使开关外壳42和开关座43都连接在电机38的底表面40附近。螺纹颈圈78制成开关座43的一部分，当把颈圈78拧到定子轴的下端80时，开关座43的顶表面82把开关外壳42支撑在电机38的底表面40附近。

优选的情况是，通过焊接或其它类似方法把开关座43的上表面82连接到开关外壳42的上表面84，并预先把电子元件和电线制成一个整体单元。此外，最好把颈圈78预先连接到电机轴的下端80，从而形成电机转盘，其总体由参考标号75表示。根据本发明，各种吊扇装置的电机转盘75(motorplatform)、开关外壳42、开关座43和电开关以及电线最好是一种结构。因此，组装的电机转盘75最好通过开口72插入，从而把定子轴39装入连接件36的下端76中。

虽然开关外壳42的电子元件和这些电子元件在开关座43上的安装都是传统的，但是可以对它们进行改变，使得电机完成不同的功能，例如，在对电机实现这些开关的遥控操作的情况下，可以用手拉链46代替速度控制开关44，用按钮(图中未示出)代替方向控制开关43。

如图所示，在本实施例(参见图2)中，在电机38的底表面40上，叶片安装孔是成对的或成组的安装孔48。在本发明的优选形式中，在电机38的底表面40上设有五对或五组安装孔。在每对安装孔48中，孔间距是一个标准的定值，在每对相邻的安装孔之间也具有同样的标准间距。此外，每个孔都有一个预先确定的标准直径。

如图1-3所公开的本发明的优选形式中，整体叶片安装环和浆叶装置52通过一组螺钉86和垫圈88安装在电机38的底表面40上，其安装方式类似于美国专利U4511310中公开的安装方式。垫圈88等间距地安置在叶片安装环的浅的凹陷部分内，在叶片安装环上有许多孔，这些孔与电机底表面40上的五对成五组安装孔48中的每一个相对应。于是，任何类似的标准叶片安装环和浆叶装置都能很容易地安装在电机38的底表面40上。安装环和浆叶装置52包括浆叶90，浆叶90从内部安装环85放射式地向外突出。浆叶装置52上设有一定数目的浆叶90，用来安装指定数目的叶片58。如图1所示，浆叶装置52最好有五个浆叶90，用于安装叶片58的近端62。这种叶片环和浆叶装置52有一个好处，即，只要叶片环具有标准的安装孔，那么浆叶数目不同的可替换叶片环装置就能很容易地被替换，从而可以形成叶片数目不同的吊扇。

在叶片58的近端62上钻一些具有标准直径和间距的通孔92，它们与浆叶90上的标准孔94相匹配，用于接收螺钉86。如图1和图2所示，可以用一些叶片装饰物或覆盖物98覆盖叶片58的近端62，这些叶片装饰物具有一些类似的标准孔100，它们与孔92和孔94相匹配。于是，在装配时，螺钉96首先穿过叶片装饰物98上的孔100，然后穿过叶片58近端上的孔92，从而拧入浆叶90上的孔94。虽然最好采用叶片装饰物98，但是它们并不是必需的。可以选择的一种情况是，这些装饰物可以采用浇铸而形成，并使装饰物上具有合适的浮雕或隆起部分，以形成整体的螺纹腔，用来接收螺钉，所说的这些螺钉是从叶片顶部穿过浆叶90和孔92而插入的，从而与装饰物98上的螺纹腔相配合。这样，从下面就不会看见安装螺钉96的头了，从而使得装饰物有一个更洁净的表面。

与开关外壳42配合的是开关外壳盖64，包括孔66、68、孔66、68有助于按钮开关和/或链的定位，这链是从开关外壳42延伸出来的。根据本发明的原理，即使改变了开关外壳盖的结构外貌，仍可以通过标准的连接结构把开关外壳盖安装在开关外壳上。

图4A、4B和4C分别表示本发明所述的组合式电机外壳替换件68A、68B和68C，它们很容易被用来替换图1-3中的组合电机外壳。为了实现本发明吊扇装置的组合电机外壳68、68A、68B以及68C的可替换性，把电机外壳底表面上的开口72、72A、72B及72C和电机外壳上表面上的开口41、41A、41B及41C全都实行标准化，以便连接并接收吊扇装置中的各种其它部件。此外，每个组合电机外壳68、68A、68B及68C的高度尺寸都被标准化为一个选定的生产规定高度。选择标准的高度和开口尺寸，确保每个组合电机外壳替换件都能容纳下所选的单一共同的电机转盘的构造，例如转盘75。把电机转盘标准化为一个单一设计和构造，可大大简化电机转盘部件的生产、装配、储藏和运输。另一方面，根据本发明，组合形成组合电机外壳的部件可以被大大地改变，从而可使吊扇具有显著不同的结构、式样或外观。

例如，根据本发明，组合电机外壳的优选标准高度约为4.75英寸。如图1-3所示，组合电机外壳68由两部分组成，一个顶部102和一个底部104，每一部分具有大约相同的高度，约为2.37英寸。与组合电机外壳68的结构、式样及外观相比，组合电机外壳替换件68A由三部分组成，一个顶部106、一个中间卡圈108以及一个底部110。为了满足约4.75英寸的标准高度，电机外壳68A的中间卡圈的高度约为1.2英寸，短顶部106和短底部110的高度均为1.87英寸左右。

短顶部106和短底部110可以分别与一个高底部112(图4B)或高顶部114(图4C)相结合，而没有利用中间卡环，从而又可以形成组合式电机外壳替换件68B和68C。组合式电机外壳替换件68B和68C与电机外壳68或68A相比，具有显著不同的结构、式样和外观，而且它们彼此之间也明显地不同。在本发明的优选实施例中，高顶部和高底部的高度均为3.37英寸左右，因此，当它们分别与短底部110或短顶部106相结合时，组合式电机外壳68B和68C都具有必需的4.75英寸左右的标准高度。

每种组合式电机外壳68、68A、68B和68C可以用任何适当的方式进行组装和相互连接。例如，连接面边缘可以有合适的相互重叠的装配边缘，带有螺母的螺栓贯穿在它们之间，把上下部分连接在一起，其中可以有中间卡圈，也可以没有中间卡圈，所有这些都是以传统方式来实现的。此外，每个顶部102、106和114以及每个底部104、110和112都可以制造成具有不同的通风设计，并且中间卡圈可以提供不同的圆环装饰物。于是，如图7所示，根据本发明的一种典型的组合式电机外壳系统可以包括三种不同的顶部：短顶部250、中等顶部252及高顶部254；四种中间卡环结构256、258、260、262；八种不同部分，包括三种短底部264、266和268，两种中等底部270和272，三种高底部274、276和278。然而，利用图7所示的电机外壳部件可以形成多达18种不同的组合电机外壳，每种组合电机外壳都具有明显不同品结构、式样和外观。通过改变连接在叶片表面上的装饰物280、282、284和286，使吊扇的总体设计的外观又有其它的不同形式。图8、9、10表示三种显著不同的吊扇的设计，它们都是用图7所示的组合式电机外壳部件的组合而形成的。此外，通过改变顶部、底部及中间卡圈上的颜色和/或装饰图案，就能产生更容易辨别的不同的外观，而不需要另外的设计结构、不需要改变加工过程、不需要重新设计包装材料结构，也不需要在生产过程中作其它的费用大的调整。

现在参照图5A和5B，图中表示了不同的组合叶片连接件，它们用于把叶片安装到电机的转子上，这些连接件在图5A中用52A表示、在图5B中用52B表示。在图5A所示的结构中，利用标准叶片倾斜连接件116把叶片58连接到电机38转子部分的下表面40。每个标准叶片倾斜连接件116上的标准垂直孔118之间的标准间距，与底表面40上的每组孔48之间的标准间距相同。叶片58的近端62上的孔120和装饰物或覆盖物98上的孔122具有类似的标准直径和间距。于是，螺钉(图中未示)穿过孔122，然后穿过孔120和118，最后拧入孔48中，从而把叶片装饰物98和叶片58连接到叶片倾斜连接件52和电机的底端40上。叶片58近端62上的孔121和叶片装饰物98上的孔123具有标准的间距，它们能把叶片装饰物98的外端连接到叶片58上，这种连接可用任何一种合适的连接件实现，如螺钉、螺栓和螺母或其它类似件。

对于图5B所示的叶片连接件52B，连接环124有一些凹陷部分和一些开口126，用于安装减振垫片128，从而可以利用螺钉130把连接环安装到电机38转子部分的下部40，这如同美国专利NO.4511310中所公开的情况一样。带有凹陷126和垫片128的连接环124被做成标准的，使它与安装孔48的任何一个互相匹配，从而可以牢固地把连接环124连接到表面40上。连接环124具有多组孔132，用于安装螺钉134，从而把叶片铁架136安装到叶片环124上。叶片58被连接到叶片铁架136上，叶片上可以带有覆盖物98，也可以没有这些覆盖物，它们的连接方式与前面所述的把叶片连接到图5A所示的组合叶片连接件52A上的方式相同。

对于本领域技术人员来说，很明显地知道，组合叶片连接件52、52A和52B的每一种都能使本发明的组合吊扇系统有着明显不同的式样和外观，而且不会明显增生产厂家的成本。因此，生产厂家不需要重新设计吊扇的结构，就能为零售商或消费者提供式样或外观明显不同的吊扇。

现在来参看图6，它展示体现本发明原理的第二个优选结构，并由参考标号140来表示。吊扇140包括一顶盖142、一吊杆144、一组合电机外壳150上侧的叶片148。一个预先装配好的电机转盘151包括电机150、开关外壳166和有关的电开关，电线从外壳146顶部的中间开口152通过，并插入到组合外壳146内。开关外壳166连接在电机150底表面164附近的定子轴的下端，连接方式是传统的或已知的方式。如图1-3所示的第一个实施例，开关外壳166的电子及开关部件都是传统的部件，但是任何已知的替换都被认为是在本发明的保护范围之内。外壳146从电机转盘上被支撑着，这种支撑方式可用任何已知的和传统的方式，如用螺钉把电机外壳146的底表面安装到开关外壳166底部的凸缘167上。此外，一个开关外壳盖178以恰当的方式被连接到开关外壳盖166上，这个开关外壳盖178与前述的开关外壳盖64具有相同的总体结构和柔性。

在这个实施例中，吊架154连接到安装在天花板上的电盒(图中未示出)上。顶盖146连接在安装架上，并支撑着开口158内的球座156。向下的杆或称吊杆144从球座156和开口158的中央向下延伸。在美国专利No.522864中，完整地描述了这种把吊杆144安装在顶盖146的开口所支撑的球座内的结构和装置。吊杆144的下端160用内螺纹连接，以接收电机150的定子轴162。顶盖146、吊杆144和球座156的结构都被标准化，这同图1-3所示的第一个实施例中一样，因此，标准的顶盖和吊杆部件都可以被替换，从而设计出具有不同结构、式样或外观的组合吊扇装置。

在这个实施例中，电机150的上表面168具有成组或成对的叶片安装孔(图中未示出)，这些安装孔与第一实施例中电机38底表面40上成对或成组的孔48相同。此外，在上表面168上最好有五对或五组叶片安装孔，并且每个安装孔间有不变的标准间距，每相邻组间也具有相同的标准间距。此外，它们全都具有预定的标准直径。

在这个实施例中，标准的叶片倾斜连接件170把叶片172连接到电机150的上表面168上。每个标准叶片倾斜连接170在标准垂直孔174间的间距与顶表面168上每组孔之间的间距相同。叶片172近端上的孔176具有类似的标准直径和间距。因此，螺钉(图中未示出)可以通过孔176和孔174拧入到顶表面168的安装孔内，从而把叶片172和叶片倾斜连接件170连接到电机150的顶表面168上。在这个实施例中，叶片172的近端上只有两个孔176，而在第一个实施例中，是用了三个孔。在这种组合叶片连接件中不采用叶片装饰物或覆盖物，这是因为站在地板上的人不容易看见安装在电机上侧的叶片。

应当认识到，仅仅通过在电机转子部分的上表面和下表面设置成组成成对的标准孔，就能使单一电机设计(如电机38)适合用于第二实施例中的顶部安装叶片的结构以及第一实施例中底部安装叶片的结构。于是，厂商就能根据零售商、消费者是需要顶部安装叶片形式的吊扇还是需要底部安装叶片形式的吊扇来提供必要的组合硬件。对于底部安装叶片的结构，可以沿着组合电机外壳设置一个连接件，如连接件36，用于与吊杆连接并支撑着组合电机外壳，所说的这个组合电机外壳具有一个必要的顶部和一个底部，这个顶部用于接收和支撑着连接件，底部有一个开口，这个开口足以能让电机转盘从中通过。所有的其它元件都以第一实施例中所描述的方式进行标准化，使它们成为可以被替换元件。对于顶部安装叶片的类型，就不需要用连接件，如连接件36。组合电机外壳有一个顶部和一个底部，顶部上具有一个开口，这个开口足够大，它能允许在安装时，外壳能被插入到电机转盘的上部，顶部被标准化，用于与电机转盘相连接。要不然，也可以使组合吊扇装置的所有其它部件保持不变，顶部安装叶片的式样也能和底部安装叶片的式样一样容易实现，并且不需增加成本。

此外，根据本发明的组合吊扇结构和装置，组合叶片连接件和组合电机外壳可以进行修改，从而能生产出具有中间叶片连接类型的组合吊扇装置(图中未示出)，从外表上看，这种类型的吊扇是把叶片安装在电机的中间部分。通过对中间安装叶片类型中的必要的叶片铁架、叶片及中间卡圈的连接结构实行标准化，就能从本发明的组合结构和装置中形成中间安装叶片类型的吊扇装置。这种组合装置和系统的所有其它部件都被标准化，并从前述的可获得的替换件中进行选择，这些替换件包括顶盖、吊杆、组合电机外壳的顶部和底部、开关外壳盖、这些替换件能使吊扇具有不同的结构、式样和外表。这样，厂商不需要显著地增加成本就能生产出截然不同的中部安装叶片类型的吊扇。

虽然在前面的实施例中，没有进行特别的说明，但是应当认识到，在每种结构中都可以设置一个照明装置(light kit)，从而使得吊扇成品与其它吊扇进一步地相区别。照明装置元件可以设置标准的连接结构，用于把这些元件装入所选的组合装置中，其中的安装可以用任何一种已知的和传统的方式来完成。

由于根据本发明，对组合装置的部件实行标准化，因此，内包装和包装箱也都能实现标准化。更特别地，在衬垫泡沫板中的每个空腔都设计用于容装组合吊扇装置的一特定部件。由于每个部件会在尺寸上有微小的误差，因此，容装这些部件的空腔被设计成能适应所有的部件的偏差。图11-13表示用于包装图1-3中所公开的组合吊扇装置的标准衬垫泡沫板的一个例子。

如图所示，衬垫泡沫板包括一顶部泡沫部分220和一底部泡沫部分222。底部泡沫部部分222具有一个切口223，它位于泡沫222的底面上，用于接收并支撑整体的叶片环和桨叶装置52。因此，切口的底面有用于支撑桨叶90的圆周逐渐变小的部分224，还有一个中间隆起的部分226，这个中间隆起部分被装置52的圆环85所围绕。这个隆起部分226有一个位于中央的圆柱孔228，用来接收和支撑电机38定子轴的下端80。

此外，底部泡沫部分222上的切口223的底面做成这样的结构，即，它有隆起部分230，当把叶片环和桨叶装置52装入底部泡沫222的底部时，这些隆起部分230围绕叶片环和桨叶装置52的每个桨叶向内径向延伸。为了总体上适应这个表面并支撑组合电机外壳68，这个隆起部分在232处向上径向倾斜。如图所示，在放入包装泡沫材料以前，已把组合电机外壳68完全地装配起来。此外，在这个实施例中，组合电机外壳在底部104的底面上有一个开口72，用于接收电机转盘75。因此，在包装衬垫或泡沫中，组合电机外壳是倒放的，从而使得开口72朝上，在包装吊扇装置时，用来接收电机38或电机转盘75。在把组合电机外壳装入泡沫板的底部222内之前，最好在叶片环和桨叶装置52上放一张合适的隔离板或类似物，以防止运输期间与外壳68相接触。

一旦组合电机外壳被颠倒地装在底部泡沫部分222底面的元件230上，使得上部分102安放在隆起部分232上，这时就可插入预先装配好的电机转盘75，使得定子轴80被支撑在孔228内。在包装前，具有上、下轴的电机38已经被预先装配入电机转盘75，这个电机转盘75带有开关外壳42、有关电子元件以及电线。顶部泡沫部分222的开口234被制造成与下部开口223对齐，下部开口223在隆起部分232的顶部，如236处终止，开口234也用于接收组合外壳装置68的下部，并将它维持在一个位置上，如238处。

虽然顶盖24可以与图1所示的其它组合部件分开，被包装在另一个开口内，这个开口位于由240所表示所包装衬垫中的上下泡沫部分220和222之间，但是，根据本发明，顶盖24也可以被包装在电机转盘75上，如果吊扇装置包括照明装置，则也可包装在照明装置上。应当注意，在240所表示的衬垫区域中的用于包装这些另外部件的开口与主要的开口223和224完全相互独立。

应当注意，图11-13所示的包装衬垫或泡沫板的结构是设计成支撑组合电机外壳68和电机转盘75的，即使被包装的组合吊扇装置中不包括叶片和桨叶装置52。在这种情况下，叶片环和桨叶装置52就可能留在包装外，它们和合适的叶片铁架或叶片倾斜连接件就被安放到240所指的衬垫或泡沫区域上的辅助开口内。于是，如图所示，包装衬垫能包括标准尺寸的开口，用于接收位于尺寸限度范围内的部件，而不需考虑本发明中吊扇装置的替换件。

前面所述的只是对本发明的原理进行了说明。此外，对于本领域技术人员来说，很容易对本发明作出大量的改进和变化，因此，本发明并不局限于在此所示和所述的具体的结构和操作，而且，所有对本发明作出的修改和等同变换都落入本发明所保护的范围内。

Claims (20)

1、一种组合吊扇装置，其特征在于，包括一顶盖、一电机、一围绕所说电机的电机外壳、一开关外壳、一叶片连接结构和一组吊扇叶片，所说的电机外壳是从许多部件中选择一些部件经组合而形成的，所形成的电机外壳具有一标准高度和一标准连接结构，这个标准高度和标准连接结构用于把所说的电机外壳组装到所说的吊扇装置中去。

2、根据权利要求1所说的组合吊扇装置，其特征在于所说电机外壳的标准高度和标准连接结构是为一共同的单一电机转盘而设计的，所说电机转盘包括电机、开关外壳、以及电子元件和电线。

3、根据权利要求1所说的组合吊扇装置，其特征在于所说的电机外壳包括一分开的顶部和一分开的底部，每部分都是从许多的顶部和底部中选取的，这些众多的顶部和底部具有明显不同的高度、结构和外观，并能组合成具有所说标准高度和标准连接结构的电机外壳。

4、根据权利要求3所述的组合吊扇装置，其特征在于，所说的电机外壳还包括一个中间卡圈，当中间卡圈与所选择的电机外壳的顶部和底部相结合连接时，就形成具有所说标准高度的电机外壳。

5、一种组合式吊扇装置，其特征在于，包括一顶盖、一电机和电机外壳、一开关外壳、一叶片连接结构和一组吊扇叶片，所说的电机具有大致水平的转子上表面和转子下表面，在所说的转子下表面上有许多螺纹孔，所说的孔具有标准的尺寸和标准间距，用于接收螺钉，从而把所说的叶片连接结构和所说的叶片连接到转子的下表面上，所说的叶片连接结构和叶片组是从许多不同的叶片连接结构和不同叶片组中选择出来的，它们中的每一个都具有连接孔，连接孔具有标准尺寸和标准间距，这些连接孔与转子下表面上的所说标准孔相匹配。

6、根据权利要求5所述的组合吊扇装置，其特征在于所说的叶片连接结构是从一个整体叶片环和桨叶装置、叶片倾斜连接件及叶片铁架中选取的。

7、根据权利要求5所述的组合吊扇装置，其特征在于它还包括转子上表面上的螺纹孔，用于接收螺钉，从而把所选的一组叶片连接到转子的上表面上，所说的转子上表面上的螺纹孔和所说的转子下表面上的螺纹孔具有相同的标准尺寸和标准间距。

8、根据权利要求7所述的组合吊扇装置，其特征在于通过选择所说的叶片连接结构、所说的电机外壳和所说的许多吊扇叶片来形成顶部安装叶片的吊扇装置、底部安装叶片的吊扇装置或中间安装叶片的吊扇装置。

9、根据权利要求5所述的组合吊扇装置，其特征在于所说的叶片连接结构是一个整体叶片环和桨叶装置，并且所说的吊扇装置包括叶片环覆盖物，该叶片环覆盖物是从许多不同的叶片覆盖物中选择的，这些叶片环覆盖物都具有标准的连接结构，从而可把它们组装到所说的吊扇装置中去。

10、一种吊扇装置的组合式电机外壳，其特征在于包括一个水平的上部和一个水平的下部，每一部分都是从许多的替换件中选择的，这些替换件具有显著不同的高度、结构和外表，当进行组合连接时，能形成具有标准高度的电机外壳，以容纳单一共同的电机转盘。

11、根据权利要求10所述的吊扇装置的组合式电机外壳，其特征在于所说的电机外壳还包括一个中间卡圈，当中间卡圈与所选的电机的上部和下部相结合时，就形成具有所说标准高度的电机外壳。

12、一种组合式吊扇系统，其特征在于包括一单一共同的电机转盘，该电机转盘具有一电机和开关外壳，并具有标准的连接结构，所说的开关外壳内有适当的吊扇装置的电开关和电线；还包括许多顶盖，许多电机外壳，许多开关外壳盖，许多组叶片，许多叶片连接结构，它们中的每一个都具有标准的连接结构，用于将它们连接到所说电机转盘的标准连接结构上，从而通过所选择的顶盖、电机外壳、开关外壳盖、吊扇叶片组和叶片连接结构而形成一个吊扇装置。

13、根据权利要求12所述的组合吊扇系统，其特征在于所说的电机外壳包括一分开的上部和一分开的下部，每部分都是从众多的替换部件中选出的，从而能形成许多种具有标准高度但结构和外表不同的电机外壳。

14、根据权利要求12所述的组合吊扇系统，其特征在于所说的电机具有大致水平的转子上表面和转子下表面，并且所说的标准连接结构就是位于转子下表面上的众多螺纹孔，这些螺纹孔具有标准的尺寸和间距，用于接收螺钉，从而把所说的叶片连接结构和所说的叶片组连接到转子下表面上，所说的叶片连接结构是从一个整体的叶片环和桨叶装置、叶片倾斜连接件及叶片铁架中选取的，每种叶片连接结构都具有安装孔，这些安装孔具有标准的尺寸和标准的间距，并与转子下表面上的所说标准孔相匹配。

15、根据权利要求12所述的组合吊扇系统，其特征在于它还包括转子上表面上的螺纹孔，用于接收螺钉，以便把所选的叶片连接到转子的上表面上，转子上表面上的所说的螺纹孔的标准的大小尺寸和标准间距与转子下表面上所说螺纹孔的标准大小尺寸和标准间距相同，通过选择所说的叶片连接结构、所说的电机外壳和所说的叶片，可以构造出顶部安装叶片的吊扇装置、底部安装叶片的吊扇装置或中间安装叶片的吊扇装置。

16、一种组合吊扇装置，其特征在于包括：一顶盖、一吊杆、一标准电机转盘，该电机转盘包括一电机、定子上轴和下轴及一开关外壳，该开关外壳内有电开关和电线；一电机外壳、一开关外壳盖、一整体叶片环和桨叶装置、一组叶片，至少所说的顶盖、电机外壳、开关外壳盖及叶片组中的每一个是从众多的具有标准连接结构的部件中选择的，通过这些标准连接结构可将它们组装到所说的吊扇装置中。

17、一组合系统，其特征在于包括衬垫材料和吊扇装置的部件，其中，吊扇装置的部件包括一悬架、一顶盖、一吊杆、一球座、一电机转盘、一电机外壳、一开关外壳盖、一组叶片和叶片连接结构，所说的电机转盘包括一具有上轴和下轴的电机和一具有电子元件和开关的开关外壳，所说的顶盖、电机转盘、电机外壳全都具有标准尺寸，并且在所说的衬垫材料中具有一单一开口，所说的这个单一开口的大小和形状使得该单一开口能接收并容纳所说的顶盖、电机转盘和电机外壳，这些部件以这样的叠撂关系被包装在该开口内，即，使得在运输期间不会发生破坏性的部件接触。

18、根据权利要求17所述的组合系统，其特征在于所说的叶片连接结构是一整体叶片环和桨叶装置，所说的开口的大小使开口能接收并支撑所说电机外壳下面的所说装置。

19、一种用于包装组合吊扇装置的标准衬垫泡沫板，其特征在于包括一顶板和一底板，在这个顶板上有一个主开口，在底板上也有一个主开口，这个标准衬垫泡沫板所要包装的组合吊扇装置包括：一顶盖、一标准电机转盘、一电机外壳、一开关外壳盖、一整体叶片环和桨叶装置、一组叶片，该电机转盘包括一电机，上、下定子轴和一开关外壳，该开关外壳内装有电开关和电线，当把所说顶板放在所说的底板上面时，所说的主开口相互对齐，底板上的主开口位于底板的底部，以便接收并支撑所说的叶片环和桨叶装置，并且有一隆起部分环绕所说的桨叶，并位于叶片环内部，所说的隆起部分竖直地位于所说叶片环和桨叶装置的上方，用以接收和支撑所说电机外壳的上表面，位于所说叶片环内部的隆起部分具有一个圆柱孔，当把所说的电机转盘装入电机外壳内时，这个圆柱孔就用来接收所说电机的顶轴，所说的顶板上的主开口的周边用于接纳并支承所说电机外壳的底部，当把顶盖垂直放在所说开关外壳上面时，顶板主开口的中央就用来接纳并支承所说顶盖的外表面，当顶板和底板对准时，所说的顶板和底板与所说的开口相互配合，共同支承着所说的顶盖、电机转盘、组合电机外壳及整体叶片环和桨叶装置，使它们位于各自的位置上，使得在运输过程中不会发生破坏性的相互接触。

20、根据权利要求19所述的标准衬垫泡沫板，其特征在于所说的顶板和底板的接合面上具有相互对准的辅助开口，这些辅助开口与所说的主开口间隔开，并且辅助开口之间也相互间隔开，这些辅助开口用来接纳并保持着一悬架、一顶盖、一吊杆、一球座、一开关外壳盖及有关的硬件，所说的顶板的外表面包括一个吊扇叶片开口，用于接纳和支承所说的一组吊扇叶片，并使这些叶片紧靠包装箱的箱壁。

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