CN101102063B - 风扇、马达及其壳体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壳体，其包括顶部以及壁部。壁部与顶部的周缘连接，而顶部具有多个凹凸结构，这些凹凸结构沿顶部的中心轴线环设，用以增加顶部的受力面积。本发明还公开了采用这种壳体的马达与风扇。采用本发明的凹凸结构由于不必附加如肋条之类的强化物件，因此可使用较少的物料来达到强化结构的目的，进而可降低制作成本。

Description

风扇、马达及其壳体

技术领域

本发明涉及一种风扇、马达及其壳体，尤其涉及一种结构强化的风扇、马达及其壳体。

背景技术

随着电子产品朝向高性能、高频率、高速度与轻薄化的方向迅速发展，电子产品的发热温度越来越高，因而容易产生不稳定现象，影响产品可靠性，所以散热已成为目前电子产品的重要课题之一。

利用风扇作为散热装置乃为常见的结构设置，请参照图1，该图示出了一种现有的风扇10，其主要由多个扇叶101和壳体102构成叶轮，这些扇叶101环设于壳体102的周缘，壳体102用以容纳马达(图中未显示)，通过马达驱动叶轮转动，而使扇叶101旋转形成气流。

为了解决电子产品功能的持续增加所带来的高温现象，现有技术多以提高风量及风压等方法来提高风扇10的效能。然而，通过马达的高速旋转或加大扇叶101面积等方式来提高风量与风压时，扇叶的偏摆以及震动尤其严重，因此风扇10的结构特别是壳体102的强度将受到影响，甚而造成壳体102破坏。为解决所述问题，如图1所示，现有技术在壳体102的顶部1021上设置多个肋条103，借以增强壳体102的结构强度，以降低应力作用。

然而，由于这些肋条103的结构，在顶部1021上仅提供点的缓冲，应力作用仍会局部集中于肋条103处，因此无法完全消除对于壳体102结构强度影响或破坏的应力作用。于是，在风扇10高效能要求的趋势下，提供一种结构强化的风扇、马达及其壳体已成为当前风扇领域的重要课题之一。

发明内容

鉴于所述课题，本发明的目的为提供一种结构强化的风扇、马达及其壳体。

为实现所述目的，本发明所提供的壳体包括一顶部以及一壁部。壁部与顶部的周缘连接，而顶部具有多个凹凸结构，这些凹凸结构沿顶部的中心轴线环设且呈对称分布，用以增加顶部的受力面积。

为实现所述目的，本发明所提供的马达包括一定子结构、一转子结构以及一壳体。转子结构与定子结构对应设置。壳体容置定子结构及转子结构，且包括一顶部及一壁部，壁部与顶部的周缘连接，该顶部具有多个凹凸结构，这些凹凸结构沿顶部的中心轴线环设且呈对称分布，用以增加顶部的受力面积。

为实现所述目的，本发明所提供的风扇包括一马达、一叶轮以及多个凹凸结构。马达包括一定子结构、一转子结构及一第一壳体，转子结构与定子结构对应设置，第一壳体容置定子结构及转子结构；叶轮连结于转子结构，且包括一第二壳体及多个扇叶，这些扇叶环设于第二壳体的周缘；凹凸结构设置于第一壳体或第二壳体的顶部，并沿顶部的中心轴线环设且呈对称分布，用以增加顶部的受力面积。

如上所述，由于本发明的风扇、马达及其壳体在壳体的顶部上设置多个凹凸结构，且这些凹凸结构的壁厚与顶部的壁厚实质相同，这些凹凸结构可由壳体的顶部凸起而形成，因此，这些凹凸结构通过增加作用面积的方式提供面的缓冲结构，而有效分散施予壳体上的应力。与现有技术相比，本发明的这些凹凸结构由于不必附加如肋条之类的强化物件，因此可使用较少的物料来达到强化结构的目的，进而可降低制作成本。

附图说明

图1为现有的风扇示意图；

图2与图3为本发明一优选实施方式的壳体示意图；

图4为本发明一优选实施方式的马达示意图；

图5为本发明一优选实施方式的风扇示意图。

附图标记说明

10、3        风扇

101、301     扇叶

102、20      壳体

1021、201  顶部

103        肋条

2          马达

202        壁部

203        凹凸结构

21         定子结构

22         转子结构

221        转轴

23         轴承

24         第一壳体

30         叶轮

301        扇叶

302        第二壳体

31         连接件

具体实施方式

以下将参照相关附图说明本发明一优选实施方式的风扇、马达及其壳体，其中，相同的部件将以相同的附图标记表示。

请参照图2，本发明一优选实施方式的壳体20包括顶部201以及壁部202，其中，壁部202与顶部201的周缘相连接。本实施方式的壳体20可应用于马达的底座或风扇的轮毂上。

顶部201为承受外力作用的表面，于此，顶部201具有多个凹凸结构203，凹凸结构203的横截面为凹凸片状结构，它们沿顶部201的中心轴线环设，用以增加顶部201的受力面积。这些凹凸结构203的壁厚与顶部201的壁厚实质相同，亦即这些凹凸结构203的壁厚与顶部201的壁厚约略相同，当然本发明并不限于此，凹凸结构203的壁厚与顶部201的壁厚亦可不同，只要能够达到增加顶部201的受力面积的功用即可。图3为本实施方式的壳体20的剖面示意图，这些凹凸结构203可由壳体20的顶部201凸起而形成，于此，这些凹凸结构203被一体成型于壳体20的顶部201上，但此仅为举例说明，本发明并不限于此，当然，这些凹凸结构203与顶部201亦可为不同部件连接形成。其中，这些凹凸结构203可等距离排列设置于顶部201上，且沿顶部201的中心轴线环设而呈对称分布。

在本实施方式中，凹凸结构203的截面形状可为ㄇ字形、半圆形、半椭圆形、圆弧形、多边形、波浪状、齿状或其它形状，且如图2所示，凹凸结构203具有斜导面，提供作为缓冲应力的缓冲面。

请参照图4，本发明一优选实施方式的马达2包括定子结构21、转子结构22以及壳体20。马达2可为内转子马达或外转子马达。

转子结构22与定子结构21对应设置，且具有转轴221，定子结构21套设于转轴221上，借助于磁场作用使转子结构22相对定子结构21转动。

在本实施方式中，壳体20可容置定子结构21及转子结构22，转子结构22的转轴221连结于壳体20。在本实施方式中，壳体20可作为马达2的底座，在本实施方式中，顶部201为邻设于马达2的轴承23设置的表面。如图4所示，顶部201具有多个凹凸结构203，它们沿顶部201的中心轴线环设且呈对称分布，以缓冲转轴221转动顶抵第二壳体23的应力作用，也就是说，这些凹凸结构203用以缓冲转子结构22转动时施予顶部201的应力作用。

由于本实施方式的壳体20的结构特征与功能已于所述实施方式中详述，故不再赘述。

请参照图5，本发明一优选实施方式的风扇3包括马达2、叶轮30以及多个凹凸结构203。风扇3可为轴流式风扇或离心式风扇，本实施方式以离心式风扇为例加以说明。

马达2包括定子结构21、转子结构22及第一壳体24，由于本实施方式的第一壳体24相当于所述实施方式的壳体20，且马达2的各组件结构特征与功能已于所述实施方式中详述，故不再赘述。在本实施方式中，第一壳体24可为马达2的底座。

叶轮30连结于马达2的转子结构22，其包括第二壳体302及多个扇叶301，这些扇叶301环设于第二壳体302的周缘，第二壳体302则连结于转轴221，通过马达2的转子结构22转动驱动这些扇叶301转动而形成气流。在本实施方式中，第二壳体302可为叶轮30的轮毂。

在第一壳体24或第二壳体302的顶部可设置多个凹凸结构203，用以增加顶部的受力面积，当然，依据受力方向的不同，这些凹凸结构203的设置位置亦可不相同。由于本实施方式的凹凸结构203的结构特征、设置方式与功能已于所述实施方式中详述，故不再赘述。

风扇3还可包括连接件31，以连接第二壳体302与这些扇叶301。详细来说，连接件31沿第二壳体302的外周缘延设，而扇叶301则固接于连接件31上，但此仅为举例说明，连接件31亦可与第二壳体302及扇叶301一体成型制成。

综上所述，由于本发明的风扇、马达及其壳体在壳体的顶部上设置有多个凹凸结构，且这些凹凸结构的壁厚与顶部的壁厚实质相同，这些凹凸结构系可由壳体的顶部凸起而形成，因此，这些凹凸结构通过增加作用面积的方式提供面缓冲结构，而能有效地分散施予壳体上的应力。与现有技术相比，本发明的这些凹凸结构由于不必附加如肋条之类的强化物件，因此可使用较少的物料来达到强化结构的目的，进而可降低制作成本。

以上所述仅为举例说明，而不是对本发明的限制。显然，在不超出本发明的构思与范围的前提下，可对其进行任何等同变换或改型，这些变换或改型均应落入所附权利要求请求保护的范围内。

Claims (5)

1.一种风扇，包括：

一马达，其包括一定子结构、一转子结构及一第一壳体，其中，所述转子结构与定子结构对应设置，所述第一壳体容置所述定子结构及所述转子结构；

一叶轮，其连结于所述转子结构，且包括一第二壳体及多个扇叶，这些扇叶环设于所述第二壳体的周缘，且该叶轮受所述马达驱动而旋转；以及

多个凹凸结构，它们被设置于所述第一壳体或第二壳体的一顶部，并沿该顶部的中心轴线环设且呈对称分布，用以增加所述顶部的受力面积，且该凹凸结构具有斜导面，用以提供作为缓冲应力的缓冲面，

其中，该风扇还包括一连接件，其连接所述第二壳体与所述扇叶，所述连接件沿所述第二壳体的外周缘延设，而所述扇叶则固接于该连接件上，且所述连接件、第二壳体与扇叶为一体成型制成。

2.如权利要求1所述的风扇，其中，所述凹凸结构的壁厚与所述顶部的壁厚实质相同。

3.如权利要求1所述的风扇，其中，所述凹凸结构的截面形状为门字形、半圆形、半椭圆形、圆弧形、多边形、波浪状或齿状。

4.如权利要求1所述的风扇，其中，所述凹凸结构等距离排列设置，且这些凹凸结构一体成型于所述壳体的顶部上。

5.如权利要求1所述的风扇，其中，所述第一壳体为一底座，且所述第二壳体为所述叶轮的一轮毂。

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