CN117428341A - 一种全自动标牌打印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动标牌打印机，涉及标牌打印机技术领域，包括上机柜，所述上机柜内固定安装有立板，所述上机柜内部设有：上料机构、送料机构、裁切机构，裁切机构包括滑座，所述滑座可移动的安装在立板上，所述滑座前侧固定安装有用于裁切纸带的切刀组件，所述滑座后侧固定安装有用于调整滑座水平位置的横向调节组件；打标机构，打标机构包括调节板，所述调节板可移动的安装在立板后侧，所述调节板上固定安装有激光头，所述激光头位于送料机构的正上方。本发明设计方案通过上机柜内部设有上料机构、送料机构、裁切机构和打标机构的设计，设备的各个组件均安装在上机柜的内部，通过上机柜将设备组件与外界环境隔绝，从而提高打标质量。

Description

一种全自动标牌打印机

技术领域

本发明涉及标牌打印机技术领域，尤其是一种全自动标牌打印机。

背景技术

激光纸标签最早广泛运用于汽车行业，作为汽车整车标签、动力总成标签、零部件标签、防盗用特种标签使用，这种标签粘贴完成后无法完整揭下，可有效保证标签的唯一性，防止非法替换零部件，已经出台相应国家法规以及执行标准，以规范此类标签的制作和使用。

CN 214291416 U公开了一种全自动3M柔性纸标牌激光打标机，包括：升降台和激光打标装置，其安装在标准机柜上；上料机构，其包括上料盘和料盘抱闸机构；定位工装，其位于上料机构的一侧，包括送纸机构、气动压纸机构、张紧机构、纸张吸附机构、纸张原点检测传感器、下料切纸机构、下料气动压纸机构、下料传感器；除尘机构，其包围定位工装和激光打标装置形成封闭腔体，下端相对设有抽风除尘口和吹气机构；烟雾净化机，其与抽风除尘口连通。上述柔性纸标牌激光打标机采用标准机柜，成本低，占地面积小；采用气动压紧的送纸机构和切纸机构，自动化程度高、不易卡纸，并配合料盘机械抱闸机构提高送纸稳定性；通过除尘机构配合烟雾净化机提高除尘效果，保证了打标质量。

但是上述柔性纸标牌激光打标机的送纸机构、切纸机构和激光打标装置等设备组件裸漏在机柜外部，虽然配备了除尘机构配合烟雾净化机提高除尘效果，但是在工作环境灰尘较多的时候，并不能有效的防止灰尘积落在各组件以及需要打标的纸带上，影响打标质量，并且各个设备组件之间布局较为紧凑，不利于操作人员的调试和定期维护。

发明内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本发明提供了一种全自动标牌打印机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动标牌打印机，包括上机柜，所述上机柜内固定安装有立板，所述上机柜内部设有：上料机构，上料机构包括用于安装纸带的送料辊，所述送料辊转动安装在立板上；送料机构，其固定安装在立板上，用于将送料辊上的纸带向裁切机构输送；裁切机构，裁切机构包括滑座，所述滑座可移动的安装在立板上，所述滑座前侧固定安装有用于裁切纸带的切刀组件，所述滑座后侧固定安装有用于调整滑座水平位置的横向调节组件；打标机构，打标机构包括调节板，所述调节板可移动的安装在立板后侧，所述调节板上固定安装有激光头，所述激光头位于送料机构的正上方，用于对送料机构正在输送的纸带进行雕刻。

进一步，所述送料辊与立板之间设有第一限位板，所述第一限位板固定安装在送料辊的后端，所述送料辊上可移动的安装有第二限位板，所述第二限位板的前侧固定安装有限位环，所述限位环固定安装在送料辊上。

进一步，所述送料组件包括固定架，所述固定架上固定安装有雕刻台，所述雕刻台固定安装在立板前侧，所述雕刻台的左右两侧分别设有输送辊，所述输送辊两端分别转动安装在固定架和立板上，所述输送辊的转轴穿过立板，转轴端部固定安装有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带连接，所述立板的后侧固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出轴与任意一组输送辊的转轴连接，所述固定架右端设有导料辊，所述导料辊两端分别转动安装在固定架和立板上，所述第导料辊的上方设有送料辊。

进一步，所述送料辊的上方分别设有压料辊，所述压料辊转动安装在辊轴架上，所述辊轴架上方设有固定板，所述固定板固定安装在固定架上，所述固定板与辊轴架之间设有两组导向柱，两组所述导向柱固定安装在辊轴架顶部，所述导向柱滑动安装在固定板上。

进一步，两组所述导向柱之间设有拉杆，所述拉杆底端固定安装在辊轴架上，所述辊轴架与固定板之间设有弹簧，所述弹簧与辊轴架和固定板抵接，所述拉杆顶端穿过固定板，所述拉杆顶端配合安装有压紧旋钮，所述压紧旋钮通过偏心轴与拉杆连接。

进一步，所述横向调节组件包括固定座，所述固定座固定安装在滑座的后侧，所述固定座上配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在螺杆座上，所述螺杆座固定安装在立板的后侧，所述第一螺杆的转轴穿过螺杆座，转轴端部固定安装有第一调节旋钮。

进一步，所述切刀组件包括切刀座，所述切刀座固定安装在滑座前侧，所述切刀座底部固定安装有托料板，所述托料板上方活动安装有切刀架，所述切刀座上可拆卸的安装有裁切刀，所述切刀架顶部开设有C型槽，所述C型槽内配合安装有凸轮块，所述凸轮块上套装有若干组滚珠轴承，所述滚珠轴承与C型槽内壁抵接，所述凸轮块转动安装在切刀座上，所述凸轮块通过联轴器与第二电机的动力输出轴连接，所述第二电机固定安装在固定座上。

进一步，所述调节板上下两侧分别设有安装架，所述安装架固定安装在立板的后侧，两组所述安装架之间固定安装有光杆，所述光杆上滑动安装有调节板，所述调节板上配合安装有第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在安装架上，所述第二螺杆的顶端固定安装有第二调节旋钮。

进一步，所述上机柜的后侧转动安装有第一柜门，所述上机柜的前侧转动安装有第二柜门，所述第二柜门上开设有观察窗，所述上机柜下方设有下机柜，所述上机柜与下机柜之间可移动的安装有抽屉，所述抽屉旁边设有操作按钮，所述下机柜的前后两侧分别转动安装有第三柜门和第四柜门，所述第四柜门上开设有穿线孔，所述下机柜底部固定安装有万向轮。

进一步，所述立板上固定安装有显示器，所述下机柜内部放置有激光器和电脑主机。

本发明的有益效果是：

1.本发明设计方案通过上机柜内部设有上料机构、送料机构、裁切机构和打标机构的设计，设备的各个组件均安装在上机柜的内部，在工作环境灰尘较多的时候，能够有效的防止灰尘积落在各组件及需要打标的纸带上，有利于保证设备顺利运行以及纸带的整洁，从而提高打标质量。

2.本发明设计方案通过立板将上机柜分隔为前工作区和后调试区的设计，设备的调试和维护工作统一在后调试区进行，各个设备组件之间均留有适当的距离，操作人员在进行调整和维护时不会误碰到其他组件，从而利于操作人员的调试和定期维护工作，打标工作在前工作区进行，前工作区只留有为了完成的打标工作的必要组件，使前工作区更为简洁，提高了整体的美观度，并且提高了操作的便利性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的立体结构示意图三；

图4为本发明的主视图；

图5为图2中A区域的局部放大图；

图6为图3中B区域的局部放大图；

图7为本发明切刀组件的内部结构示意图。

图中：1.上机柜，2.立板，3.送料辊，4.滑座，5.调节板，6.激光头，7.第一限位板，8.第二限位板，9.限位环，10.固定架，101.输送辊，11.雕刻台，12.皮带轮，13.皮带，14.第一电机，15.导料辊，16.压料辊，17.辊轴架，18.固定板，19.导向柱，20.拉杆，21.弹簧，22.压紧旋钮，23.偏心轴，24.固定座，25.第一螺杆，26.螺杆座，27.第一调节旋钮，28.切刀座，29.托料板，30.切刀架，31.裁切刀，32.C型槽，33.滚珠轴承，34.凸轮块，35.第二电机，36.安装架，37.光杆，38.第二螺杆，39.第二调节旋钮，40.第一柜门，41.第二柜门，42.观察窗，43.下机柜，44.抽屉，45.操作按钮，46.第三柜门，47.第四柜门，48.穿线孔，49.万向轮，50.显示器，51收集盒。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。

根据图1-7所示，一种全自动标牌打印机，包括上机柜1，所述上机柜1内固定安装有立板2，所述上机柜1内部设有：上料机构，上料机构包括用于安装纸带的送料辊3，所述送料辊3转动安装在立板2的前侧；送料机构，其固定安装在立板2的前侧，用于将送料辊3上的纸带向裁切机构输送；裁切机构，裁切机构包括滑座4，所述滑座4可移动的安装在立板2上，所述滑座4前侧固定安装有用于裁切纸带的切刀组件，所述滑座4后侧固定安装有用于调整滑座4水平位置的横向调节组件；打标机构，打标机构包括调节板5，所述调节板5可移动的安装在立板2后侧，所述调节板5上固定安装有激光头6，所述激光头6位于送料机构的正上方，用于对送料机构正在输送的纸带进行雕刻。

在上述具体实施方式中，设备的各个组件均安装在上机柜1的内部，在工作环境灰尘较多的时候，能够有效的防止灰尘积落在各组件及需要打标的纸带上，有利于保证设备顺利运行以及纸带的整洁，从而提高打标质量，并且通过立板2将上机柜1分隔为前工作区和后调试区，设备的调试和维护工作统一在后调试区进行，各个设备组件之间均留有适当的距离，操作人员在进行调整和维护时不会误碰到其他组件，从而利于操作人员的调试和定期维护工作，打标工作在前工作区进行，前工作区只留有为了完成的打标工作的必要组件，使前工作区更为简洁，提高了整体的美观度，并且提高了操作的便利性。

本实施例提供一种全自动标牌打印机，在安装纸带时将纸带的滚筒套装到送料辊3上，通过第二限位板8将纸带在送料辊3上夹紧，防止纸带在转动过程中左右偏移，具体技术方案如下：

所述送料辊3与立板2之间设有第一限位板7，所述第一限位板7固定安装在送料辊3的后端，所述送料辊3上可移动的安装有第二限位板8，所述第二限位板8的前侧固定安装有限位环9，所述限位环9通过螺栓固定安装在送料辊3上。

本实施例提供一种全自动标牌打印机，输送辊101上的纸带通过导料辊15进行换向，从输送辊101与压料辊16之间穿过，从右向左依次旋转压紧旋钮22，使偏心轴34位于靠近固定座24的位置，此时压料辊16在弹簧21的作用下与输送辊101紧密贴合，将纸带压紧，第一电机14驱动输送辊101转动，另外一组输送辊101在皮带13的作用下同步转动，将纸带输送到裁切机构内部进行裁切，具体技术方案如下：

所述送料组件包括固定架10，所述固定架10上通过螺栓固定安装有雕刻台11，所述雕刻台11固定安装在立板2前侧，所述雕刻台11的左右两侧分别设有输送辊101，所述输送辊101两端分别转动安装在固定架10和立板2上，所述输送辊101的转轴穿过立板2，转轴端部固定安装有皮带轮12，两组所述皮带轮12通过皮带13连接，所述立板2的后侧固定安装有第一电机14，所述第一电机14的动力输出轴与任意一组输送辊101的转轴连接，所述固定架10右端设有导料辊15，所述导料辊15两端分别转动安装在固定架10和立板2上，所述第导料辊15的上方设有送料辊3。

所述送料辊3的上方分别设有压料辊16，所述压料辊16转动安装在辊轴架17上，所述辊轴架17上方设有固定板18，所述固定板18固定安装在固定架10上，所述固定板18与辊轴架17之间设有两组导向柱19，两组所述导向柱19固定安装在辊轴架17顶部，所述导向柱19滑动安装在固定板18上。

两组所述导向柱19之间设有拉杆20，所述拉杆20底端固定安装在辊轴架17上，所述辊轴架17与固定板18之间设有弹簧21，所述弹簧21与辊轴架17和固定板18抵接，所述拉杆20顶端穿过固定板18，所述拉杆20顶端配合安装有压紧旋钮22，所述压紧旋钮22通过偏心轴23与拉杆20连接。

本实施例提供一种全自动标牌打印机，根据需要裁切的纸带大小，通过转动第一调节旋钮27驱动第一螺杆25转动，固定座24在第一螺杆25的作用下带动滑座4在立板2上滑动，从而实现裁切位置的调整，具体技术方案如下：

所述横向调节组件包括固定座24，所述固定座24固定安装在滑座4的后侧，所述固定座24上通过螺纹配合安装有第一螺杆25，所述第一螺杆25转动安装在螺杆座26上，所述螺杆座26通过螺栓固定安装在立板2的后侧，所述第一螺杆25的转轴穿过螺杆座26，转轴端部固定安装有第一调节旋钮27。

本实施例提供一种全自动标牌打印机，在裁切时，第二电机35驱动凸轮块34转动，切刀架30在凸轮块34的作用下沿竖直方向往复直线移动，从而使裁切刀31配合托料板29将纸带裁切成统一大小，通过调整第二电机35的转速可以更改裁切频率，从而能够更加灵活的调整裁切位置，具体技术方案如下：

所述切刀组件包括切刀座28，所述切刀座28固定安装在滑座4前侧，所述切刀座28底部通过螺栓固定安装有托料板29，输送托料板29的下方放置有收集盒51，通过收集盒51对裁切好的标牌进行收集，所述托料板29的上方活动安装有切刀架30，所述切刀座28上可拆卸的安装有裁切刀31，所述切刀架30顶部开设有C型槽32，所述C型槽32内配合安装有凸轮块34，所述凸轮块34上套装有若干组滚珠轴承33，所述滚珠轴承33与C型槽32内壁抵接，所述凸轮块34转动安装在切刀座28上，所述凸轮块34通过联轴器与第二电机35的动力输出轴连接，所述第二电机35固定安装在固定座24上。

本实施例提供一种全自动标牌打印机，激光头6与纸带的距离会之间影响打标效果，距离过远纸带上雕刻的图案过浅，距离过近纸带上雕刻的图案过深，甚至会烧坏纸带，因此需要根据实际的雕刻情况调整激光头与纸带之间的距离，在调整激光头6与纸带的距离时，通过转动第二调节旋钮39驱动第二螺杆38转动，调节板5在第二螺杆38的作用下沿光杆37滑动，从而调整激光头6与纸带之间的距离，具体技术方案如下：

所述调节板5上下两侧分别设有安装架36，所述安装架36固定安装在立板2的后侧，两组所述安装架36之间固定安装有光杆37，所述光杆37上滑动安装有调节板5，所述调节板5上配合安装有第二螺杆38，所述第二螺杆38转动安装在安装架36上，所述第二螺杆38的顶端固定安装有第二调节旋钮39。

本实施例提供一种全自动标牌打印机，上机柜1前后都安装有柜门，设备在工作时柜门关闭，将外界环境与设备组件隔绝，防止外界环境中的灰尘影响打标质量，操作人员可以通过观察窗42查看打标情况，上柜门1下方设有下机柜43，下机柜43内安装有激光器和电脑主机等设备，上机柜1和下机柜43之间的抽屉44内放置有键盘，抽屉44旁边设有操作按钮45，从而使操作人员可以在柜门关闭的情况下操作标签打印机，下机柜43的底部安装有万向轮49，通过万向轮49使标签打印机整体便于移动。

所述上机柜1的后侧转动安装有第一柜门40，所述上机柜1的前侧转动安装有第二柜门41，所述第二柜门41上开设有观察窗42，优选的观察窗42采用透明亚克力板，第二门柜的门框上安装有强力磁铁，通过强力磁铁吸附住第二门柜41，便于操作人员开关柜门，所述上机柜1下方设有下机柜43，所述上机柜1与下机柜43之间通过滑轨滑动安装有抽屉44，所述抽屉44旁边设有操作按钮45，所述下机柜43的前后两侧分别转动安装有第三柜门46和第四柜门47，所述第四柜门47上开设有穿线孔48，所述下机柜43底部固定安装有万向轮49。

所述立板2上固定安装有显示器50，所述下机柜43内部放置有激光器和电脑主机。

本发明具体工作过程如下：操作人员纸带套装到送料辊3上，通过第二限位板8将纸带在送料辊3上夹紧，防止纸带在转动过程中左右偏移，送料辊3上的纸带通过导料辊15进行换向，从输送辊101与压料辊16之间穿过，操作人员从右向左依次旋转压紧旋钮22，通过压料辊16将纸带压紧，激光头6对雕刻台11上的纸带进行雕刻，根据实际雕刻情况操作人员调整第二旋钮39将激光头6调整到最合适的位置，雕刻完成后第一电机14驱动两组送料辊转动，将纸带输送到裁切机构内部，第二电机35驱动凸轮块34转动，切刀架30在凸轮块34的作用下沿竖直方向往复直线移动，从而使裁切刀31配合托料板29将纸带裁切成统一大小，根据需要裁切的纸带大小，通过转动第一调节旋钮27调节裁切刀31的位置，在调试完成后关闭柜门，操作人员通过操作按钮45启动设备进行标牌的批量打印，由于各个设备组件之间均留有适当的距离，操作人员在进行调整和维护时不会误碰到其他组件，并且设备的各个组件均安装在机柜内部，在工作环境灰尘较多的时候，能够有效的防止灰尘积落在各组件及需要打标的纸带上，有利于保证设备顺利运行以及纸带的整洁，从而提高打标质量。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种全自动标牌打印机，包括上机柜(1)，其特征在于：所述上机柜(1)内固定安装有立板(2)，所述上机柜(1)内部设有：

上料机构，上料机构包括用于安装纸带的送料辊(3)，所述送料辊(3)转动安装在立板(2)上；

送料机构，其固定安装在立板(2)上，用于将送料辊(3)上的纸带向裁切机构输送；

裁切机构，裁切机构包括滑座(4)，所述滑座(4)可移动的安装在立板(2)上，所述滑座(4)前侧固定安装有用于裁切纸带的切刀组件，所述滑座(4)后侧固定安装有用于调整滑座(4)水平位置的横向调节组件；

打标机构，打标机构包括调节板(5)，所述调节板(5)可移动的安装在立板(2)后侧，所述调节板(5)上固定安装有激光头(6)，所述激光头(6)位于送料机构的正上方，用于对送料机构正在输送的纸带进行雕刻。

2.根据权利要求1所述的一种全自动标牌打印机，其特征在于，所述送料辊(3)与立板(2)之间设有第一限位板(7)，所述第一限位板(7)固定安装在送料辊(3)的后端，所述送料辊(3)上可移动的安装有第二限位板(8)，所述第二限位板(8)的前侧固定安装有限位环(9)，所述限位环(9)固定安装在送料辊(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动标牌打印机，其特征在于，所述送料组件包括固定架(10)，所述固定架(10)上固定安装有雕刻台(11)，所述雕刻台(11)固定安装在立板(2)前侧，所述雕刻台(11)的左右两侧分别设有输送辊(101)，所述输送辊(101)两端分别转动安装在固定架(10)和立板(2)上，所述输送辊(101)的转轴穿过立板(2)，转轴端部固定安装有皮带轮(12)，两组所述皮带轮(12)通过皮带(13)连接，所述立板(2)的后侧固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的动力输出轴与任意一组输送辊(101)的转轴连接，所述固定架(10)右端设有导料辊(15)，所述导料辊(15)两端分别转动安装在固定架(10)和立板(2)上，所述第导料辊(15)的上方设有送料辊(3)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动标牌打印机，其特征在于，所述送料辊(3)的上方分别设有压料辊(16)，所述压料辊(16)转动安装在辊轴架(17)上，所述辊轴架(17)上方设有固定板(18)，所述固定板(18)固定安装在固定架(10)上，所述固定板(18)与辊轴架(17)之间设有两组导向柱(19)，两组所述导向柱(19)固定安装在辊轴架(17)顶部，所述导向柱(19)滑动安装在固定板(18)上。

5.根据权利要求4所述的一种全自动标牌打印机，其特征在于，两组所述导向柱(19)之间设有拉杆(20)，所述拉杆(20)底端固定安装在辊轴架(17)上，所述辊轴架(17)与固定板(18)之间设有弹簧(21)，所述弹簧(21)与辊轴架(17)和固定板(18)抵接，所述拉杆(20)顶端穿过固定板(18)，所述拉杆(20)顶端配合安装有压紧旋钮(22)，所述压紧旋钮(22)通过偏心轴(23)与拉杆(20)连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动标牌打印机，其特征在于，所述横向调节组件包括固定座(24)，所述固定座(24)固定安装在滑座(4)的后侧，所述固定座(24)上配合安装有第一螺杆(25)，所述第一螺杆(25)转动安装在螺杆座(26)上，所述螺杆座(26)固定安装在立板(2)的后侧，所述第一螺杆(25)的转轴穿过螺杆座(26)，转轴端部固定安装有第一调节旋钮(27)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动标牌打印机，其特征在于，所述切刀组件包括切刀座(28)，所述切刀座(28)固定安装在滑座(4)前侧，所述切刀座(28)底部固定安装有托料板(29)，所述托料板(29)上方活动安装有切刀架(30)，所述切刀座(28)上可拆卸的安装有裁切刀(31)，所述切刀架(30)顶部开设有C型槽(32)，所述C型槽(32)内配合安装有凸轮块(34)，所述凸轮块(34)上套装有若干组滚珠轴承(33)，所述滚珠轴承(33)与C型槽(32)内壁抵接，所述凸轮块(34)转动安装在切刀座(28)上，所述凸轮块(34)通过联轴器与第二电机(35)的动力输出轴连接，所述第二电机(35)固定安装在固定座(24)上。

8.根据权利要求7所述的一种全自动标牌打印机，其特征在于，所述调节板(5)上下两侧分别设有安装架(36)，所述安装架(36)固定安装在立板(2)的后侧，两组所述安装架(36)之间固定安装有光杆(37)，所述光杆(37)上滑动安装有调节板(5)，所述调节板(5)上配合安装有第二螺杆(38)，所述第二螺杆(38)转动安装在安装架(36)上，所述第二螺杆(38)的顶端固定安装有第二调节旋钮(39)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种全自动标牌打印机，其特征在于，所述上机柜(1)的后侧转动安装有第一柜门(40)，所述上机柜(1)的前侧转动安装有第二柜门(41)，所述第二柜门(41)上开设有观察窗(42)，所述上机柜(1)下方设有下机柜(43)，所述上机柜(1)与下机柜(43)之间可移动的安装有抽屉(44)，所述抽屉(44)旁边设有操作按钮(45)，所述下机柜(43)的前后两侧分别转动安装有第三柜门(46)和第四柜门(47)，所述第四柜门(47)上开设有穿线孔(48)，所述下机柜(43)底部固定安装有万向轮(49)。

10.根据权利要求9所述的一种全自动标牌打印机，其特征在于，所述立板(2)上固定安装有显示器(50)，所述下机柜(43)内部放置有激光器和电脑主机。