CN117427952A - 一种引线框架超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种引线框架超声波清洗机，引线框架设置在清洗池的内部完成超声波清洗加工，所述清洗池嵌合固定在不锈钢支架的内部，且所述不锈钢支架的右边侧固定安装有控制器；所述清洗池的下表面固定安装有超声波换能器箱；包括：纵立架，其固定安装在不锈钢支架的上表面右侧，且所述纵立架的内部中间位置转动安装有螺纹轴杆；下圆筒框，其转动安装在龙门架的内侧，且所述下圆筒框的上表面前后两侧对称开设有圆孔，并且下圆筒框的左右边侧对称固定有圆片；上圆筒框，其对应设置在下圆筒框的上方。该引线框架超声波清洗机，采用新型的结构设计，使得该清洗机中设置有引线框架密封防护结构和翻推分散清洗结构，提高引线框架超声清洗的效果。

Description

一种引线框架超声波清洗机

技术领域

本发明涉及引线框架超声波清洗机技术领域，具体为一种引线框架超声波清洗机。

背景技术

集成电路引线框架在生产加工的过程中，引线框架胚件需要经过清洗处理加工，保持引线框架表面的洁净程度，以便引线框架表面继续与电子构件焊接装配，超声波清洗机的清洗效果较好，操作简单，通过声波使得清洗池中产生大量的小气泡，加速液体流动，以便超声波清洗机快速完成对集成电路引线框架的清洗处理；

公开号为CN203711404U的超声波清洗机，解决了现有超声波清洗机中的清洗液不能及时除去杂质，以及清洗液浪费现象的问题，包括机架、超声波发生器、清洗槽和超声波振动子，在清洗槽外侧设置水循环装置，该水循环装置包括设置在清洗槽一侧的溢流槽，该水循环装置还包括溢流槽、油污槽、蓄水槽、水泵、过滤器和注水槽，注水槽底部与清洗槽相通，清洗槽底部设置为倾斜面，本实用新型集加热、超声波、循环过滤、油水分离和物品运动于一体，清洗速度快，清洗效果好，功能多，能耗低，减少清洗液更换周期，减少环境污染，适用范围广泛；该超声波清洗机中未设置有清洗物件翻推结构，多个清洗物件堆积设置在超声波清洗机中，堆积的密集程度影响到物件清洗的效果；

公开号为CN211989997U的超声波清洗机，包括机壳、控制单元和清洗单元；所述清洗单元包括清洗槽、清洗篮和超声波发生器，所述超声波发生器在所述清洗槽外底壁成阵列排布；所述清洗篮挂接在所述清洗槽的槽盖上，清洗槽的顶面设置有凸轮机构，所述槽盖架设在所述凸轮机构上，随凸轮转动上下往复运动。本实用新型超声波清洗机将清洗篮设置为挂篮，与清洗槽的槽盖固定连接；通过电机组件使挂篮在清洗的过程中上下往复移动；避免了清洗死区，获得更好的清洗效果，提高了清洗质量；该超声波清洗机中的挂篮防护结构防护范围有限，挂篮在上下往复移动的过程中，内部清洗物件受到液体浮力的影响容易向挂篮的外侧处漂浮，清洗后还需要取出超声波清洗机内部的清洗物件，不利于后续对清洗物件的处理；

现有的部分超声波清洗机在使用时不便于对内部的清洗物件翻推摆动处理，多个清洗物件堆积在一起，超声波清洗液的波动性有限，不能完全控制多个清洗物件分散，清洗物件的边角处存在清洗死角，同时现有的部分超声波清洗机中设置有筐栏防护清洗结构，但是清洗物件设置在清洗液中受到浮力影响，如果筐栏在清洗池中往复晃动辅助清洗，则容易使得内部的清洗物件向外漂浮出来。

所以需要针对上述问题设计一种引线框架超声波清洗机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种引线框架超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出现有的部分超声波清洗机在使用时不便于对内部的清洗物件翻推摆动处理，多个清洗物件堆积在一起，超声波清洗液的波动性有限，不能完全控制多个清洗物件分散，清洗物件的边角处存在清洗死角，同时现有的部分超声波清洗机中设置有筐栏防护清洗结构，但是清洗物件设置在清洗液中受到浮力影响，如果筐栏在清洗池中往复晃动辅助清洗，则容易使得内部的清洗物件向外漂浮出来等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种引线框架超声波清洗机，引线框架设置在清洗池的内部完成超声波清洗加工，所述清洗池嵌合固定在不锈钢支架的内部，且所述不锈钢支架的右边侧固定安装有控制器；

所述清洗池的下表面固定安装有超声波换能器箱，且所述超声波换能器箱的内部贯穿连接有进液管和出液管，并且进液管和出液管与清洗池的内部相互贯通；

一种引线框架超声波清洗机，包括：

纵立架，其固定安装在不锈钢支架的上表面右侧，且所述纵立架的内部中间位置转动安装有螺纹轴杆，并且螺纹轴杆的外部套设安装有内螺纹立柱，所述内螺纹立柱的边侧固定连接有安装板片，并且安装板片的下方通过螺栓固定安装有龙门架；

下圆筒框，其转动安装在龙门架的内侧，且所述下圆筒框的上表面前后两侧对称开设有圆孔，并且下圆筒框的左右边侧对称固定有圆片；

上圆筒框，其对应设置在下圆筒框的上方，且所述上圆筒框的下表面固定连接有定位圆柱，并且上圆筒框和下圆筒框的内侧均嵌合固定有筛条。

优选的，所述龙门架、安装板片和内螺纹立柱固定为一体化驱动结构，且内螺纹立柱与纵立架边侧贯穿构成上下滑动结构，并且内螺纹立柱与螺纹轴杆构成螺纹传动结构；通过纵立架下方的驱动电机控制螺纹轴杆转动，在螺纹传动结构作用下，控制内螺纹立柱和龙门架等结构上下移动调节。

优选的，所述上圆筒框通过定位圆柱和圆孔与下圆筒框过盈卡合装配，且上圆筒框和下圆筒框上下边侧衔接面密封贴合；控制上圆筒框和下圆筒框分离或者组合，可以控制引线框架进入下圆筒框架内部或者向外取出清洗后的引线框架。

优选的，所述龙门架的内外边侧还设置有侧边槽、导向滑杆、滑盘、驱动杆、传动杆、电动升降杆、定位架和U形架；

所述侧边槽对称开设在龙门架的左右边侧内部，所述导向滑杆固定连接在侧边槽的内部中间位置，所述滑盘套设安装在导向滑杆的外部，所述驱动杆连接在滑盘的边侧，所述传动杆连接在驱动杆的下方，所述电动升降杆固定安装在龙门架的上表面中间位置，所述定位架固定连接在电动升降杆的上方升降端位置，所述U形架对称固定在龙门架的内部左右边侧；

该部分构件组成上圆筒框和下圆筒框转动驱动结构，运行电动升降杆控制定位架上下移动，在驱动杆和传动杆等结构作用下可以控制下圆筒框和上圆筒框前后对应转动。

优选的，所述驱动杆的两端分别与滑盘和传动杆边侧转动连接，且传动杆的另一端与圆片边侧固定连接，并且滑盘与导向滑杆构成上下滑动结构，以及滑盘外边侧与定位架下方内侧固定连接；

定位架推动滑盘上下移动，控制驱动杆和传动杆两端转动，从而可以控制下圆筒框对应转动。

优选的，所述U形架的外边侧设置有滑行座、横板、滑轨、滑块、圆弧座、圆柱杆、推杆、滑框、方杆柱、滑柱和分散座；

所述滑行座套设安装在U形架的外部，所述横板固定连接在左右两侧的滑行座之间，所述滑轨固定安装在横板的下表面，所述滑块卡合安装在滑轨的下方，所述圆弧座固定连接在滑块的下表面，所述圆柱杆对称连接在滑块的前后两侧，所述推杆连接在圆柱杆的边侧，所述滑框连接在前后两侧的推杆之间，所述方杆柱贯穿连接在滑框的内部，所述滑柱对称固定在方杆柱的左右边侧，所述分散座固定连接在方杆柱的下表面；

该部分构件组成下圆筒框内部引线框架横向翻推结构，可以加速分散下圆筒框内部的引线框架，辅助引线框架超声波清洗。

优选的，所述推杆的上端与圆柱杆边侧构成转动结构，且推杆的下端与滑框边侧构成转动结构；滑框在上下移动的过程中，控制推杆的上下两端对应转动。

优选的，所述方杆柱与圆弧座贯穿构成前后滑动结构，且方杆柱上边侧通过滑柱与滑框构成滑动结构，并且圆弧座上方通过滑块与滑轨构成左右滑动结构；方杆柱控制滑柱贯穿在滑框的内部滑行移动，其可以推动滑框上下移动。

优选的，所述分散座下方套设在上圆筒框内侧的两组筛条外部，且分散座与筛条构成左右滑动结构；通过传动结构控制分散座套设在筛条外横向滑行移动，以便控制下圆筒框内部的引线框架左右移动分散。

优选的，所述分散座的下方还设置有外分散圈、支杆和内分散圈；

所述外分散圈固定连接在分散座的下表面，所述支杆焊接固定在外分散圈的内侧，所述内分散圈焊接固定在支杆的边侧；

所述外分散圈、支杆和内分散圈焊接固定为一体化结构，且支杆等角度排列连接在外分散圈和内分散圈之间；

控制外分散圈、支杆和内分散圈左右往复性移动，对下圆筒框内部的引线框架左右翻推分散。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该引线框架超声波清洗机，采用新型的结构设计，使得该超声波清洗机中设置有引线框架密封防护和翻推分散结构，辅助引线框架快速无死角完成清洗加工，其具体内容如下：

1.该引线框架超声波清洗机，设置有引线框架密封防护结构，控制下圆筒框与上圆筒框之间相互分离，将多个引线框架集中放置在下圆筒框的内部，接着通过定位圆柱和圆孔控制下圆筒框和上圆筒框之间过盈卡合装配，使得引线框架密封进入清洗池的内部，上圆筒框和下圆筒框边侧的筛条即可以避免引线框架向外漂浮，又可以使得超声清洗的污渍向外排出，以便引线框架较好的完成超声清洗作业；

2.该引线框架超声波清洗机，设置有引线框架翻推分散结构，通过驱动结构控制密封装配的上圆筒框和下圆筒框对应在清洗池的内部前后往复性转动，对内部存放的引线框架初步晃动分散，在上圆筒框前后晃动的过程中，带动分散座和方杆柱等结构同步前后转动，方杆柱控制滑框左右往复性移动，从而推动分散座在筛条的外部横向左右移动，使得外分散圈、支杆和内分散圈对应在密封的下圆筒框和上圆筒框内部左右往复性移动，通过该部分结构可以对内部密封的引线框架横向翻推，进一步控制引线框架分散，使得堆积的引线框架较为分散的完成超声清洗作业，避免引线框架在清洗过程中产生大量的清洗死角。

附图说明

图1为本发明龙门架上移状态立面结构示意图；

图2为本发明龙门架下移状态立面结构示意图；

图3为本发明上圆筒框和下圆筒框立面结构示意图；

图4为本发明定位架立面结构示意图；

图5为本发明U形架立面结构示意图；

图6为本发明驱动杆和传动杆立面结构示意图；

图7为本发明外分散圈和内分散圈立面结构示意图；

图8为本发明分散座立面结构示意图；

图9为本发明滑框立面结构示意图。

图中：1、清洗池；2、不锈钢支架；3、控制器；4、超声波换能器箱；5、进液管；6、出液管；7、纵立架；8、螺纹轴杆；9、内螺纹立柱；10、安装板片；11、龙门架；12、下圆筒框；121、圆孔；122、圆片；13、上圆筒框；131、定位圆柱；14、筛条；15、侧边槽；16、导向滑杆；17、滑盘；18、驱动杆；19、传动杆；20、电动升降杆；21、定位架；22、U形架；23、滑行座；24、横板；25、滑轨；26、滑块；27、圆弧座；28、圆柱杆；29、推杆；30、滑框；31、方杆柱；32、滑柱；33、分散座；34、外分散圈；35、支杆；36、内分散圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种引线框架超声波清洗机，引线框架设置在清洗池1的内部完成超声波清洗加工，清洗池1嵌合固定在不锈钢支架2的内部，且不锈钢支架2的右边侧固定安装有控制器3；

清洗池1的下表面固定安装有超声波换能器箱4，且超声波换能器箱4的内部贯穿连接有进液管5和出液管6，并且进液管5和出液管6与清洗池1的内部相互贯通；

一种引线框架超声波清洗机，包括：

纵立架7，其固定安装在不锈钢支架2的上表面右侧，且纵立架7的内部中间位置转动安装有螺纹轴杆8，并且螺纹轴杆8的外部套设安装有内螺纹立柱9，内螺纹立柱9的边侧固定连接有安装板片10，并且安装板片10的下方通过螺栓固定安装有龙门架11；

下圆筒框12，其转动安装在龙门架11的内侧，且下圆筒框12的上表面前后两侧对称开设有圆孔121，并且下圆筒框12的左右边侧对称固定有圆片122；

上圆筒框13，其对应设置在下圆筒框12的上方，且上圆筒框13的下表面固定连接有定位圆柱131，并且上圆筒框13和下圆筒框12的内侧均嵌合固定有筛条14。

本例中龙门架11、安装板片10和内螺纹立柱9固定为一体化驱动结构，且内螺纹立柱9与纵立架7边侧贯穿构成上下滑动结构，并且内螺纹立柱9与螺纹轴杆8构成螺纹传动结构；上圆筒框13通过定位圆柱131和圆孔121与下圆筒框12过盈卡合装配，且上圆筒框13和下圆筒框12上下边侧衔接面密封贴合；

推动滑行座23对应在U形架22的外部向上移动，使得上圆筒框13和下圆筒框12之间相互分离，将加工的引线框架胚件放置在下圆筒框12的内部，接着推动滑行座23在U形架22的外部向下移动，使得上圆筒框13对应密封在下圆筒框12的上方，上圆筒框13通过定位圆柱131过盈卡合在下圆筒框12边侧的圆孔121内部，使得引线框架胚件被密封存放在上圆筒框13和下圆筒框12的内部，运行纵立架7内部的电机控制螺纹轴杆8转动，在螺纹传动结构作用下控制内螺纹立柱9贯穿在纵立架7的边侧向下滑行移动，内螺纹立柱9带动安装板片10和龙门架11向下移动，使得上圆筒框13和下圆筒框12向下移动进入清洗池1的内部；

通过进液管5控制清洗的水流进入清洗池1的内部，运行超声波换能器箱4内部的超声波换能器，在声波作用下使得清洗池1内部的水流中产生大量的小气泡，水流波动过程中通过筛条14进入上圆筒框13和下圆筒框12的内部，完成对内部密封存放的引线框架胚件的超声清洗作业，清洗后的水流通过出液管6向外排出，保持清洗池1内部清洗水流处于干净的清洗状态；

龙门架11的内外边侧还设置有侧边槽15、导向滑杆16、滑盘17、驱动杆18、传动杆19、电动升降杆20、定位架21和U形架22；侧边槽15对称开设在龙门架11的左右边侧内部，导向滑杆16固定连接在侧边槽15的内部中间位置，滑盘17套设安装在导向滑杆16的外部，驱动杆18连接在滑盘17的边侧，传动杆19连接在驱动杆18的下方，电动升降杆20固定安装在龙门架11的上表面中间位置，定位架21固定连接在电动升降杆20的上方升降端位置，U形架22对称固定在龙门架11的内部左右边侧；驱动杆18的两端分别与滑盘17和传动杆19边侧转动连接，且传动杆19的另一端与圆片122边侧固定连接，并且滑盘17与导向滑杆16构成上下滑动结构，以及滑盘17外边侧与定位架21下方内侧固定连接；

对引线框架胚件进行超声波清洗的过程中，运行电动升降杆20控制定位架21上下往复性移动，定位架21推动滑盘17套设在导向滑杆16的外部上下往复性滑行移动，此时连接在滑盘17边侧的驱动杆18两端对应转动，驱动杆18转动推动下方连接的传动杆19两端转动，传动杆19下端推动圆片122和下圆筒框12前后往复性转动，使得下圆筒框12和上圆筒框13对应在清洗池1的内部前后往复转动，使得内部存放的引线框架对应晃动分散，以便波动的清洗液可以较为完全的对引线框架清洗处理；

U形架22的外边侧设置有滑行座23、横板24、滑轨25、滑块26、圆弧座27、圆柱杆28、推杆29、滑框30、方杆柱31、滑柱32和分散座33；滑行座23套设安装在U形架22的外部，横板24固定连接在左右两侧的滑行座23之间，滑轨25固定安装在横板24的下表面，滑块26卡合安装在滑轨25的下方，圆弧座27固定连接在滑块26的下表面，圆柱杆28对称连接在滑块26的前后两侧，推杆29连接在圆柱杆28的边侧，滑框30连接在前后两侧的推杆29之间，方杆柱31贯穿连接在滑框30的内部，滑柱32对称固定在方杆柱31的左右边侧，分散座33固定连接在方杆柱31的下表面；推杆29的上端与圆柱杆28边侧构成转动结构，且推杆29的下端与滑框30边侧构成转动结构；方杆柱31与圆弧座27贯穿构成前后滑动结构，且方杆柱31上边侧通过滑柱32与滑框30构成滑动结构，并且圆弧座27上方通过滑块26与滑轨25构成左右滑动结构；分散座33下方套设在上圆筒框13内侧的两组筛条14外部，且分散座33与筛条14构成左右滑动结构；分散座33的下方还设置有外分散圈34、支杆35和内分散圈36；外分散圈34固定连接在分散座33的下表面，支杆35焊接固定在外分散圈34的内侧，内分散圈36焊接固定在支杆35的边侧；外分散圈34、支杆35和内分散圈36焊接固定为一体化结构，且支杆35等角度排列连接在外分散圈34和内分散圈36之间；

上圆筒框13和下圆筒框12在前后转动的过程中，上圆筒框13通过筛条14带动外部套设的分散座33同步前后转动，分散座33带动上端固定的方杆柱31贯穿在圆弧座27的内部圆周转动（圆弧座27的圆弧与圆片122轴心处于同一轴线上），方杆柱31控制滑柱32贯穿在滑框30的内部对应滑行移动，方杆柱31前后往复性圆周转动控制滑框30上下往复移动，滑框30在上下移动的过程中，控制边侧连接的推杆29两端转动，转动的推杆29控制滑框30左右往复性移动，滑框30可以推动滑块26卡合在滑轨25的下方内部滑行移动，并且滑框30和滑块26左右滑动可以控制分散座33套设在筛条14的外部左右滑行移动，分散座33左右移动控制外分散圈34、支杆35和内分散圈36对应在上圆筒框13和下圆筒框12的内部滑行移动，外分散圈34、支杆35和内分散圈36可以翻推上圆筒框13和下圆筒框12内部的引线框架胚件左右移动，进一步加剧引线框架胚件在清洗过程中分散移动的程度，使得引线框架胚件之间相对分散，使得多个引线框架胚件在清洗过程中存在的清洗死角减少，提高引线框架超声清洗的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种引线框架超声波清洗机，引线框架设置在清洗池（1）的内部完成超声波清洗加工，所述清洗池（1）嵌合固定在不锈钢支架（2）的内部，且所述不锈钢支架（2）的右边侧固定安装有控制器（3）；

所述清洗池（1）的下表面固定安装有超声波换能器箱（4），且所述超声波换能器箱（4）的内部贯穿连接有进液管（5）和出液管（6），并且进液管（5）和出液管（6）与清洗池（1）的内部相互贯通；

其特征在于，包括：

纵立架（7），其固定安装在不锈钢支架（2）的上表面右侧，且所述纵立架（7）的内部中间位置转动安装有螺纹轴杆（8），并且螺纹轴杆（8）的外部套设安装有内螺纹立柱（9），所述内螺纹立柱（9）的边侧固定连接有安装板片（10），并且安装板片（10）的下方通过螺栓固定安装有龙门架（11）；

下圆筒框（12），其转动安装在龙门架（11）的内侧，且所述下圆筒框（12）的上表面前后两侧对称开设有圆孔（121），并且下圆筒框（12）的左右边侧对称固定有圆片（122）；

上圆筒框（13），其对应设置在下圆筒框（12）的上方，且所述上圆筒框（13）的下表面固定连接有定位圆柱（131），并且上圆筒框（13）和下圆筒框（12）的内侧均嵌合固定有筛条（14）。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架超声波清洗机，其特征在于：所述龙门架（11）、安装板片（10）和内螺纹立柱（9）固定为一体化驱动结构，且内螺纹立柱（9）与纵立架（7）边侧贯穿构成上下滑动结构，并且内螺纹立柱（9）与螺纹轴杆（8）构成螺纹传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种引线框架超声波清洗机，其特征在于：所述上圆筒框（13）通过定位圆柱（131）和圆孔（121）与下圆筒框（12）过盈卡合装配，且上圆筒框（13）和下圆筒框（12）上下边侧衔接面密封贴合。

4.根据权利要求2所述的一种引线框架超声波清洗机，其特征在于：所述龙门架（11）的内外边侧还设置有侧边槽（15）、导向滑杆（16）、滑盘（17）、驱动杆（18）、传动杆（19）、电动升降杆（20）、定位架（21）和U形架（22）；

所述侧边槽（15）对称开设在龙门架（11）的左右边侧内部，所述导向滑杆（16）固定连接在侧边槽（15）的内部中间位置，所述滑盘（17）套设安装在导向滑杆（16）的外部，所述驱动杆（18）连接在滑盘（17）的边侧，所述传动杆（19）连接在驱动杆（18）的下方，所述电动升降杆（20）固定安装在龙门架（11）的上表面中间位置，所述定位架（21）固定连接在电动升降杆（20）的上方升降端位置，所述U形架（22）对称固定在龙门架（11）的内部左右边侧。

5.根据权利要求4所述的一种引线框架超声波清洗机，其特征在于：所述驱动杆（18）的两端分别与滑盘（17）和传动杆（19）边侧转动连接，且传动杆（19）的另一端与圆片（122）边侧固定连接，并且滑盘（17）与导向滑杆（16）构成上下滑动结构，以及滑盘（17）外边侧与定位架（21）下方内侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种引线框架超声波清洗机，其特征在于：所述U形架（22）的外边侧设置有滑行座（23）、横板（24）、滑轨（25）、滑块（26）、圆弧座（27）、圆柱杆（28）、推杆（29）、滑框（30）、方杆柱（31）、滑柱（32）和分散座（33）；

所述滑行座（23）套设安装在U形架（22）的外部，所述横板（24）固定连接在左右两侧的滑行座（23）之间，所述滑轨（25）固定安装在横板（24）的下表面，所述滑块（26）卡合安装在滑轨（25）的下方，所述圆弧座（27）固定连接在滑块（26）的下表面，所述圆柱杆（28）对称连接在滑块（26）的前后两侧，所述推杆（29）连接在圆柱杆（28）的边侧，所述滑框（30）连接在前后两侧的推杆（29）之间，所述方杆柱（31）贯穿连接在滑框（30）的内部，所述滑柱（32）对称固定在方杆柱（31）的左右边侧，所述分散座（33）固定连接在方杆柱（31）的下表面。

7.根据权利要求6所述的一种引线框架超声波清洗机，其特征在于：所述推杆（29）的上端与圆柱杆（28）边侧构成转动结构，且推杆（29）的下端与滑框（30）边侧构成转动结构。

8.根据权利要求6所述的一种引线框架超声波清洗机，其特征在于：所述方杆柱（31）与圆弧座（27）贯穿构成前后滑动结构，且方杆柱（31）上边侧通过滑柱（32）与滑框（30）构成滑动结构，并且圆弧座（27）上方通过滑块（26）与滑轨（25）构成左右滑动结构。

9.根据权利要求6所述的一种引线框架超声波清洗机，其特征在于：所述分散座（33）下方套设在上圆筒框（13）内侧的两组筛条（14）外部，且分散座（33）与筛条（14）构成左右滑动结构。

10.根据权利要求9所述的一种引线框架超声波清洗机，其特征在于：所述分散座（33）的下方还设置有外分散圈（34）、支杆（35）和内分散圈（36）；

所述外分散圈（34）固定连接在分散座（33）的下表面，所述支杆（35）焊接固定在外分散圈（34）的内侧，所述内分散圈（36）焊接固定在支杆（35）的边侧；

所述外分散圈（34）、支杆（35）和内分散圈（36）焊接固定为一体化结构，且支杆（35）等角度排列连接在外分散圈（34）和内分散圈（36）之间。