CN117426683A - 咖啡豆研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种咖啡豆研磨装置,包括壳体、轴心组件与固定件,轴心组件组装于壳体内,轴心组件的内刀件与壳体的外刀件组成研磨咖啡的结构后,其通过固定件的结构设计可简单的将轴心组件与壳体进行组装固定,同时,也可通过固定件的结构设计将轴心组件与壳体进行拆卸,以利于咖啡豆研磨装置于研磨咖啡豆后的使用清洁以及后续保养。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨咖啡豆的技术领域,尤其涉及一种咖啡豆研磨装置。
背景技术
传统的咖啡豆研磨装置内部容易残留咖啡豆研磨后的咖啡粉的问题。上述问题不但会造成后续研磨不同种类的咖啡豆与残留的咖啡粉混合产生串味问题,更有可能因为残留的咖啡豆累积过久而产生黄鞠毒素,混合于后续新研磨的咖啡粉内,新研磨的咖啡粉冲泡出的咖啡就会具有微量毒素,导致饮用咖啡后会影响身体健康的问题。传统的咖啡豆研磨装置不容易进行拆卸与组装,所以使用者难以随时针对于咖啡豆研磨装置于研磨咖啡豆后所残留的咖啡粉进行完整的清除,如此不利于使用者的日常使用咖啡豆研磨装置后的清洁以及后续保养。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种咖啡豆研磨装置,其能够解决传统咖啡豆研磨装置不易拆卸与组装以进行日常使用咖啡豆研磨装置后的清洁以及后续保养的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
本发明提供一种咖啡豆研磨装置,其包括:壳体、轴心组件与固定件。壳体具有外壳、承轴组件与外刀件,承轴组件设置于外壳内,外刀件组装于外壳内,并外刀件位于承轴组件的下方;轴心组件组装于外壳内,轴心组件具有轴心件、内刀件与弹性件,轴心件的一端具有连接轴与轴帽,轴帽设置于连接轴,轴帽的底端外径大于连接轴的外径,内刀件设置于轴心件的另一端,轴心件的一端依序穿设弹性件与承轴组件,弹性件的两端分别支撑于内刀件与承轴组件之间,内刀件对应于外刀件之间具有研磨间隙,轴心件驱动内刀件相对外刀件转动,以经由内刀件与外刀件的配合进行研磨;以及固定件,具有本体、固定孔与固定槽,固定孔的孔口形状与固定槽的槽口形状相同于轴帽的底端周缘形状,固定槽设置于本体,固定孔对应于固定槽的位置贯穿本体,固定槽位于本体的表面的槽口角度位置相对于固定孔位于本体的表面的孔口角度位置不同;其中,于组装状态下,轴帽对应穿过固定件的固定孔,固定件向下抵压承轴组件与弹性件;于组装完成状态下,弹性件向上支撑承轴组件与固定件,轴帽的底端嵌合于固定件的固定槽内,固定件固定于轴帽与承轴组件之间。。
在其中一个实施例中,承轴组件包括一承轴部、一第一滚珠轴承与一第二滚珠轴承,承轴部的底部具有一下轴承槽,承轴部的顶部具有一上轴承槽,承轴部具有一轴心孔,轴心孔连通于下轴承槽与上轴承槽之间,第一滚珠轴承位于下轴承槽内,第二滚珠轴承位于上轴承槽内,轴心件穿设于第一滚珠轴承、承轴部与第二滚珠轴承内。
在其中一个实施例中,轴心组件更包括套环,套环套设于轴心件,并套环位于弹性件与承轴组件的底部之间。
在其中一个实施例中,轴帽的底端设有肩部,固定孔的孔口形状、固定槽的槽口形状与轴帽的肩部周缘形状为多边形。
在其中一个实施例中,更包括调整组件,调整组件包括一调整件、复数个驱动杆与一转动环,调整件的底部螺合于上轴承槽内,调整件支撑固定件,调整件的顶部周侧具有一齿环,转动环转动设置于壳体上,并些个驱动杆设置于转动环,些个驱动杆分别卡合于齿环上,其中,转动环带动些个驱动杆转动,些个驱动杆连动齿环以驱动调整件相对于上轴承槽转动上升或转动下降。
在其中一个实施例中,更包括一第三滚珠轴承,调整件具有一凹槽,第三滚珠轴承设置于凹槽内,固定件置于第三滚珠轴承上。
在其中一个实施例中,壳体的顶部外侧具有复数个凸件,转动环的内侧具有复数个凹口,些个凸件对应于些个凹口,些凸件位于些凹口的转动路径上。
在其中一个实施例中,更包含一手柄组件,手柄组件包括一枢转件、一手杆与一握把,枢转件设置于手杆一端,握把设置于手杆的另一端,枢转件组装于轴帽上。
在其中一个实施例中,轴帽具有一凹槽,枢转件嵌合于轴帽内,轴帽与枢转件为磁性件,轴帽与枢转件互相磁性吸引。
在其中一个实施例中,外壳与承轴组件之间具有一容置空间,容置空间连通于研磨间隙。
在其中一个实施例中,更包括一盖板组件,盖板组件包括一支撑件与一盖板,支撑件组装于轴帽上,盖板组装于支撑件,盖板封盖于容置空间上方。
在其中一个实施例中,内刀件的一研磨斜面相对于外刀件的一研磨环面具有研磨间隙,内刀件的研磨斜面具有一第一研磨面与一第二研磨面,第一研磨面位于第二研磨面上方,第二研磨面的研磨纹路相较于第一研磨面的研磨纹路密集。
在其中一个实施例中,更包括电动机构,电动机构连接轴心件。
本发明提供一种咖啡豆研磨装置,包括壳体、轴心组件与固定件,轴心组件组装于壳体内,轴心组件的内刀件与壳体的外刀件组成研磨咖啡的结构后,其通过固定件的结构设计可简单的将轴心组件与壳体进行组装固定,同时,也可通过固定件的结构将轴心组件与壳体进行拆卸,以利于咖啡豆研磨装置于研磨咖啡豆后的使用清洁以及后续保养。
以下所附的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的具体限定。
附图说明
图1是本发明的咖啡豆研磨装置的立体图;
图2是图1的A-A’线段的剖视图;
图3是本发明的咖啡豆研磨装置的部分结构分解示意图;
图4是本发明的咖啡豆研磨装置的部分结构的另一分解示意图;
图5是本发明的固定件与轴心的固定动作图一;
图6是本发明的固定件与轴心的固定动作图二;
图7是本发明的固定件与轴心的固定动作图三;
图8是本发明的固定件与轴心的固定动作图四;
图9是本发明的咖啡豆研磨装置的部分结构的又一分解示意图;
图10是本发明的咖啡豆研磨装置的部分结构的再一分解示意图;以及
图11是本发明的咖啡豆研磨装置连接电动机构的立体图。
附图标号说明:1-咖啡豆研磨装置;11-壳体;110-容置空间;111-外壳;112-承轴组件;1121-承轴部;1122-第一滚珠轴承;1123-第二滚珠轴承;1124-下轴承槽;1125-上轴承槽;1126-轴心孔;1127-内螺纹;113-外刀件;1131-研磨环面;114-凸件;13-轴心组件;131-轴心件;1311-连接轴;1312-轴帽;13120-肩部;1313-凹槽;132-内刀件;1321-研磨斜面;1322-第一研磨面;1323-第二研磨面;133-弹性件;134-套环;15-固定件;150-本体;151-固定孔;152-固定槽;17-调整组件;171-调整件;1711-齿环;1712-凹槽;172-驱动杆;173-转动环;1731-凹口;174-第三滚珠轴承;19-手柄组件;191-枢转件;192-手杆;193-握把;21-盖板组件;211-支撑件;212-盖板;23-容置件;231-容置槽;G-研磨间隙。
具体实施方式
以下将结合附图具体描述本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实施上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实施上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实施上的细节是非必要的。此外,为简化附图起见,一些习知惯用的结构与组件在附图中将以简单的示意的方式绘示。在以下各实施例中,将以相同的标号表示相同或相似的组件。
请参阅图1到图3,图1是本发明的咖啡豆研磨装置的立体图、图2是图1的A-A’线段的剖视图以及图3是咖啡豆研磨装置的部分结构分解示意图。如图所示,本发明提供一种咖啡豆研磨装置1,包括壳体11、轴心组件13与固定件15。壳体11具有外壳111、承轴组件112与外刀件113,承轴组件112设置于外壳111内,外刀件113组装于外壳111内,并外刀件113位于承轴组件112的下方。轴心组件13组装于外壳111内,轴心组件13具有轴心件131、内刀件132与弹性件133,轴心件131的一端具有连接轴1311与轴帽1312,轴帽1312设置于连接轴1311,轴帽1312的底端外径大于连接轴1311的外径,内刀件132设置于轴心件131的另一端,轴心件131的一端依序穿设弹性件133与承轴组件112,弹性件133的两端分别支撑于内刀件132与承轴组件112之间,内刀件132对应于外刀件113之间具有研磨间隙G。轴心件131驱动内刀件132相对外刀件113转动,咖啡豆以经由内刀件132与外刀件113的配合进行研磨,并咖啡豆研磨后的咖啡粉经由研磨间隙G输出。
承上所述,外壳111与承轴组件112之间具有容置空间110,容置空间110连通于研磨间隙G。又,内刀件132的研磨斜面1321相对于外刀件113的研磨环面1131具有研磨间隙G,内刀件132的研磨斜面1321具有第一研磨面1322与第二研磨面1323,第一研磨面1322位于第二研磨面1323上方,第二研磨面1323的研磨纹路相较于第一研磨面1322的研磨纹路密集。如此当咖啡豆放入容置空间110内后,咖啡豆会先经过研磨斜面1321的第一研磨面1322与研磨环面1131进行粗略的研磨后,咖啡豆会再经过研磨斜面1321的第二研磨面1323与研磨环面1131更进一步进行精细的研磨。
请一并参阅图4,是咖啡豆研磨装置的部分结构的另一分解示意图。如图所示,于本发明的实施方式中,固定件15具有本体150、固定孔151与固定槽152,固定孔151的孔口形状与固定槽152的槽口形状相同于轴帽1312的底端所设的肩部13120形状,固定槽152设置于本体150,固定孔151对应于固定槽152的位置贯穿本体150,固定槽152位于本体150的表面的槽口角度位置相对于固定孔151位于本体150的表面的孔口角度位置不同。其中,固定孔151的孔口形状、固定槽152的槽口形状与轴帽1312的肩部13120周缘形状为多边形,例如:六边形、五边形、四边形或三边形,但实际实施时并不限于此,上述形状可依据使用者的需求选择与调整。
本发明的实施方式的形状以六边形为例,固定槽152的槽口与固定孔151的孔口为六边形,固定槽152与固定孔151重迭设置于固定件15,固定槽152的槽口角度位置相对于固定孔151的孔口角度位置不同,即固定槽152的槽口与固定孔151的孔口的中心处相同,但两个六边形互相偏转。换言之,固定槽152与固定孔151的中心处有重迭部分,固定槽152与固定孔151在相同的轴心位置偏转角度后,固定槽152的槽口边角与固定孔的孔口边角相互错位且不重迭,即固定槽152的槽口边角对应于固定孔151的孔口侧边的外侧,而固定孔151的孔口边角对应于固定槽152的槽口侧边的外侧。更进一步来说,当固定孔151穿设固定件15与固定槽152的槽底,固定孔151贯穿固定槽152的部分槽底后,固定槽152未被固定孔151贯穿的区域(即固定槽152的槽口边角)仍具有固定槽152的槽底,以作为支撑轴帽1312的肩部13120。
请参阅图5,是本发明的固定件与轴心的固定动作图一。如图所示,于本发明的实施方式的组装状态下,固定件15的固定孔151对应轴帽1312的肩部13120周缘形状,使轴心件131的连接轴1311与轴帽1312穿过固定件15的固定孔151。其中,图5中所示的虚线为固定孔151的孔口区域的示意范围,也表示轴帽1312与连接轴1311向上穿过固定件15的固定孔151的区域。
请参阅图6,是本发明的固定件与轴心的固定动作图二。如图所示,于本发明的实施方式中,当连接轴1311与轴帽1312对应穿过固定件15的固定孔151后,固定件15向下抵压壳体11的承轴组件112(请复参阅图2所示),使壳体11的承轴组件112向下抵压弹性件133,而轴帽1312的肩部13120高度位于固定件15的固定孔151的孔口上方,即连接轴1311位于固定件15的固定孔151内。
请参阅图7,是本发明的固定件与轴心的固定动作图三。如图所示,于本发明的实施方式中,固定件15的固定孔151的孔径大于连接轴1311的外径,故,可转动固定件15由原本固定孔151的孔口对应于轴帽1312的肩部13120的角度转成固定槽152的槽口对应于轴帽1312的肩部13120的角度,即轴帽1312的肩部13120边角对应于固定槽152具有槽底的边角位置的上方,其中,图7中所示的虚线为固定槽152的槽口区域的示意范围。
请参阅图8,是本发明的固定件与轴心的固定动作图四。如图所示,于本发明的实施方式的组装完成状态下,释放固定件15向下推动壳体11的承轴组件112的外力,使弹性件133不再受到压力,弹性件133恢复弹力向上支撑起壳体11的承轴组件112,使承轴组件112向上支撑起固定件15,轴帽1312的肩部13120嵌合于固定槽152,并且固定槽152的槽底支撑肩部13120的边角处,令固定件15固定于轴帽1312与承轴组件112之间。
请复参阅图3,承轴组件112包括承轴部1121、第一滚珠轴承1122与第二滚珠轴承1123,承轴部1121的底部具有下轴承槽1124,承轴部1121的顶部具有上轴承槽1125,承轴部1121具有轴心孔1126,轴心孔1126连通于下轴承槽1124与上轴承槽1125之间,第一滚珠轴承1122位于下轴承槽1124内,第二滚珠轴承1123位于上轴承槽1125内,轴心件131穿设于第一滚珠轴承1122、承轴部1121与第二滚珠轴承1123内,第一滚珠轴承1122与第二滚珠轴承1123固定于轴心件131,如此降低轴心件131相对于承轴组件112的承轴部1121的转动摩擦力。另外,轴心组件13更包括套环134,套环134套设于轴心件131,并套环134位于弹性件133与承轴组件112的底部之间,套环134有助于弹性件133一端的支撑稳定度。
请一并参阅图9,是本发明的咖啡豆研磨装置的部分结构的又一分解示意图。如图所示,于本发明的实施方式中,更包括调整组件17,调整组件17包括调整件171、复数个驱动杆172与转动环173,调整件171的底部外侧具有外螺纹1713,上轴承槽1125的内部具有内螺纹1127,将调整件171的底部的外螺纹1713螺合于上轴承槽1125内部的内螺纹1127。调整件171支撑于固定件15下方,调整件171的顶部周侧具有齿环1711,转动环173转动设置于壳体11上,并该复数个驱动杆172设置于转动环173,该复数个驱动杆172分别卡合于齿环1711上,其中,转动环173带动该复数个驱动杆172转动,该复数个驱动杆172连动该齿环1711以驱动调整件171相对于上轴承槽1125转动上升或转动下降。
请复参阅图2,当调整件171转动上升,调整件171支撑固定件15向上抬升,同时,固定件15拉起轴心件131向上,轴心件131的内刀件132会将弹性件133往承轴组件112的方向压缩,而轴心件131的内刀件132的研磨斜面1321会相对于壳体11的外刀件113的研磨环面1131靠近,以缩小研磨间隙G,如此当咖啡豆被研磨后的咖啡粉末尺寸小于研磨间隙G,咖啡粉末才会从研磨间隙G掉落出来,藉以控制研磨出来的咖啡粉末的颗粒大小。其中,图2表示为当调整件171转动上升至最高处时,使轴心件131的内刀件132的研磨斜面1321的底部与壳体11的外刀件113的研磨环面1131的底部互相抵接,研磨间隙G为封闭状态。
当调整件171转动下降,调整件171支撑固定件15向下移动,固定件15不再对于轴心件131作用,同时,轴心件131的内刀件132不再对于弹性件133往承轴组件112的方向压缩,换言之,弹性件133的弹性恢复力对于内刀件132向下推动,也带动轴心件131往下移动,而内刀件132的研磨斜面1321会相对于壳体11的外刀件113的研磨环面1131远离,以放大研磨间隙G,如此研磨出来的咖啡豆粉末也会变粗。
又,调整组件17更包括第三滚珠轴承174,调整件171具有凹槽1712,第三滚珠轴承174置于凹槽1712内,固定件15置于第三滚珠轴承174上。轴心件131也穿设第三滚珠轴承174。如此第三滚珠轴承174用于降低固定件15相对于调整件171之间的转动摩擦力。再者,壳体11的顶部外侧具有复数个凸件114,转动环173的内侧具有复数个凹口1731,该复数个凸件114对应于该复数个凹口1731,该些凸件114位于转动环173的该些凹口173的转动路径上,转动环173的转动过程中,其可以明显感受到该些凸件114移入或移出该些凹口1731的振动与声音。其中,转动环173的外表面具有数字,于转动过程中,使用者可通过转动环173的数字与刻度调整转动距离,以调整研磨间隙G的大小。
另外,壳体11的顶部外侧具有归零标示115,归零标示位于两个凸件114之间。其中,使用者可通过将调整件171转动上升至最高处,使轴心件131的内刀件132上升至最高处,研磨间隙G为封闭状态下,将转动环173的外表面的数字或刻度的零点对应于归零标示115的位置组装。如此用户可以得知目前咖啡豆研磨装置1的研磨间隙G为封闭状态的零点,后续调整研磨间隙G的间隙大小也可依据归零标示115下,转动环173转动多少个刻度去对应多大或多小的研磨间隙G。
请参阅图10,是本发明的咖啡豆研磨装置的部分结构的再一分解示意图。如图所示,于本发明的实施方式中,更包含手柄组件19,手柄组件19包括枢转件191、手杆192与握把193,枢转件191设置于手杆192一端,握把193设置于手杆192的另一端,枢转件191组装于轴帽1312上。再者,轴帽1312具有凹槽1313,枢转件191嵌合于轴帽1312内,轴帽1312与枢转件191为磁性件,轴帽1312与枢转件191互相磁性吸引,如此有利于组装固定。
再者,更包括盖板组件21,盖板组件21包括支撑件211与盖板212,支撑件211组装于轴帽1312上,盖板212组装于支撑件211,盖板212封盖于容置空间110上方。另外,更包括容置件23,容置件23具有容置槽231对应于研磨间隙G的出口,容置件23用于收集研磨好的咖啡粉。
请参阅图11,是本发明的咖啡豆研磨装置连接电动机构的立体图。如图所示,本发明的咖啡豆研磨装置更包括电动机构25,电动机构25连接轴心件131,并电动机构25驱使轴心件131转动,轴心件131可带动内刀件132相对于外刀件113转动,即达成电动的咖啡豆研磨。其中,电动机构25为马达或任意驱动组件。其中电动机构25至少可为发明人另一中国台湾发明案(发明案号:111203945)所述的机座,并以第一组装部的驱动轴连接到轴心件131,其中驱动轴长度与结构配合本发明的咖啡豆研磨装置整体形状大小即可。
综上所述,本发明提供一种咖啡豆研磨装置,包括壳体、轴心组件与固定件,轴心组件组装于壳体内,轴心组件的内刀件与壳体的外刀件组成研磨咖啡的结构后,其通过固定件的结构设计可简单的将轴心组件与壳体进行组装固定,同时,也可通过固定件的结构将轴心组件与壳体进行拆卸,以利于咖啡豆研磨装置于研磨咖啡豆的使用清洁以及后续保养。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种咖啡豆研磨装置,其特征在于,包括:
一壳体,具有一外壳、一承轴组件与一外刀件,该承轴组件设置于该外壳内,该外刀件组装于该外壳内,该外刀件位于该承轴组件的下方;
一轴心组件,组装于该外壳内,该轴心组件具有一轴心件、一内刀件与一弹性件,该轴心件的一端具有一连接轴与一轴帽,该轴帽设置于该连接轴,该轴帽的底端外径大于该连接轴的外径,该内刀件设置于该轴心件的另一端,该轴心件的一端依序穿设该弹性件与该承轴组件,该弹性件的两端分别支撑于该内刀件与该承轴组件之间,该内刀件对应于该外刀件之间具有一研磨间隙,该轴心件驱动该内刀件相对该外刀件转动,以经由该内刀件与该外刀件的配合进行研磨;以及
一固定件,具有一本体、一固定孔与一固定槽,该固定孔的孔口形状与该固定槽的槽口形状相同于该轴帽的底端周缘形状,该固定槽设置于该本体,该固定孔对应于该固定槽的位置贯穿该本体,该固定槽位于该本体的表面的槽口角度位置相对于该固定孔位于该本体的表面的孔口角度位置不同;
其中,在组装状态下,该轴帽对应穿过该固定件的该固定孔,该固定件向下抵压该承轴组件与该弹性件;在组装完成状态下,该弹性件向上支撑该承轴组件与该固定件,该轴帽的底端嵌合于该固定件的该固定槽内,该固定件固定于该轴帽与该承轴组件之间。
2.如权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于:该承轴组件包括一承轴部、一第一滚珠轴承与一第二滚珠轴承,该承轴部的底部具有一下轴承槽,该承轴部的顶部具有一上轴承槽,该承轴部具有一轴心孔,该轴心孔连通于该下轴承槽与该上轴承槽之间,该第一滚珠轴承位于该下轴承槽内,该第二滚珠轴承位于该上轴承槽内,该轴心件穿设于该第一滚珠轴承、该承轴部与该第二滚珠轴承内。
3.如权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于:该轴心组件还包括套环,该套环套设于该轴心件,该套环位于该弹性件与该承轴组件的底部之间。
4.如权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于:该轴帽的底端设有一肩部,该固定孔的孔口形状、该固定槽的槽口形状与该轴帽的该肩部周缘形状为多边形。
5.如权利要求2所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于:还包括调整组件,该调整组件包括一调整件、复数个驱动杆与一转动环,该调整件的底部螺合于该上轴承槽内,该调整件支撑该固定件,该调整件的顶部周侧具有一齿环,该转动环转动设置于该壳体上,并该复数个驱动杆设置于该转动环,该复数个驱动杆分别卡合于该齿环上,其中,该转动环带动该复数个驱动杆转动,该复数个驱动杆连动该齿环以驱动该调整件相对于该上轴承槽转动上升或转动下降。
6.如权利要求5所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于:还包括一第三滚珠轴承,该调整件具有一凹槽,该第三滚珠轴承设置于该凹槽内,该固定件置于该第三滚珠轴承上。
7.如权利要求5所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于:该壳体的顶部外侧具有复数个凸件,该转动环的内侧具有复数个凹口,该复数个凸件对应于该复数个凹口,该复数个凸件位于该复数个凹口的转动路径上。
8.如权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于:还包含一手柄组件,该手柄组件包括一枢转件、一手杆与一握把,该枢转件设置于该手杆一端,该握把设置于该手杆的另一端,该枢转件组装于该轴帽上。
9.如权利要求8所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于:该轴帽具有一凹槽,该枢转件嵌合于该轴帽内,该轴帽与该枢转件为磁性件,该轴帽与该枢转件互相磁性吸引。
10.如权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于:该外壳与该承轴组件之间具有一容置空间,该容置空间连通于该研磨间隙。
11.如权利要求10所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于:还包括一盖板组件,该盖板组件包括一支撑件与一盖板,该支撑件组装于该轴帽上,该盖板组装于该支撑件,该盖板封盖于该容置空间上方。
12.如权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于:该内刀件的一研磨斜面相对于该外刀件的一研磨环面具有该研磨间隙,该内刀件的该研磨斜面具有一第一研磨面与一第二研磨面,该第一研磨面位于该第二研磨面上方,该第二研磨面的研磨纹路相较于该第一研磨面的研磨纹路密集。
13.如权利要求1所述的咖啡豆研磨装置,其特征在于:还包括一电动机构,该电动机构连接该轴心件。
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