CN117425570A - 预处理设备和包括所述预处理设备的喷墨数字印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于对具有纵向轴线(C)的至少一个容器(5)进行预处理的预处理设备(102)，该至少一个容器具有待进行喷墨数字印刷的外表面，该预处理设备包括等离子体发射装置、支撑至少一个支撑心轴(6)的工作台(2)，该至少一个支撑心轴支撑至少一个容器(5)，其中工作台(2)具有旋转轴线(L)，其中心轴(6)具有相对于工作台(2)的旋转轴线(L)径向取向的轴线(M)，其中工作台(2)被构造成运载心轴(6)并将其停放在暴露位置处，在该暴露位置，容器(5)的外表面暴露于等离子体。

Description

预处理设备和包括所述预处理设备的喷墨数字印刷机

技术领域

本发明涉及一种用于对待进行喷墨数字印刷的容器进行预处理的预处理设备。

背景技术

在市场上存在的用于在圆柱形或另一种形状的容器上进行印刷的一些解决方案中，设想了设置有用于支撑容器的支撑心轴的旋转工作台。

该旋转工作台旋转以将心轴定位在接下来的印刷工位处，在接下来的印刷工位中的每个印刷工位中，专用印刷头在一个印刷工位与另一个印刷工位之间施加不同颜色的油墨。

当停放在印刷工位处时，心轴自身旋转以使容器的整个侧表面暴露于印刷头。

将油墨施加在各种表面上(例如用作包装的容器的外侧表面上)要求待印刷的基底是完全清洁的，因此没有可能来自容器本身的生产过程的油性残余物。

为此，印刷前的容器要经过水和洗涤剂的洗涤，并随后进行干燥。

在喷墨印刷之前的这些工业过程具有高生态影响，因为它们是高度能源密集的并且涉及高的水消耗。

此外，为了确保必要的印刷质量，待印刷容器必须具有足够的表面张力。

实际上，为了使施加到容器的墨滴具有正确的形状行为，以便在控制容器上的墨滴外形的尺寸的情况下构成图像，容器的表面张力必须采取由所使用的油墨的技术规格限定的适当值。

发明内容

因此，本发明提出的技术任务是制造一种用于对待进行喷墨数字印刷的容器进行预处理的预处理设备，从而使得可以消除所引用的现有技术的技术缺陷。

在该技术任务的上下文中，本发明的一个目的是制造一种生态可持续且高能效的预处理设备。

本发明的另一个目的是制造一种有助于改进印刷质量的预处理设备。

本发明的另一个目的是制造一种有助于改进印刷生产能力并减少喷墨数字印刷机的浪费的预处理设备。

本发明的另一个目的是制造一种有助于实现可重复印刷结果的预处理设备。

根据本发明的技术任务以及这些和其他目的通过制造一种预处理设备来实现，该预处理设备用于对具有纵向轴线的至少一个容器进行预处理，该至少一个容器具有待进行喷墨数字印刷的外表面，其特征在于，该预处理设备包括等离子体发射装置、支撑至少一个支撑心轴的工作台，该支撑心轴支撑所述至少一个容器，其中所述工作台具有旋转轴线，其中所述至少一个心轴具有相对于所述工作台的所述旋转轴线径向取向的轴线，其中所述工作台被构造成运载所述至少一个心轴并将其停放在暴露位置处，在该暴露位置，所述至少一个容器的所述外表面暴露于等离子体。

由于以下原因，等离子体表面处理是特别有益的。

该应用生成中等量的热：这对于印刷机内部的安装是非常有帮助的，在印刷机内部存在可能受到过高温度影响的电子和流体动力学元件。

用于等离子体发射装置的模块化构造的使用允许调适该安装，使得所产生的等离子体束耦合到待印刷的旋转固体(容器)的轮廓。

因此，预处理设备使得能够以极其通用的方式执行用于印刷的表面的清洁和制备的有效处理。

预处理可以在待印刷表面旋转至少一整圈期间进行，以便将每个表面单元暴露于等离子体源至少一次。

如果设想了围绕待印刷表面的若干级的等离子体发射器，则可以在待印刷表面旋转不足一整圈期间执行预处理。

激活待印刷表面的等离子体发射器优选地被构造和布置成在距同一表面1毫米与2毫米之间的距离处工作。

预处理速度优选地与线性油墨施加速度一致，例如约50米/分钟。

采用这种工作模式，表面张力可提高超过12mN/m，从而变得适于接收构成待印刷图像的墨滴。

具体的应用涉及饮料罐的肩部的预处理。

罐的该部分是特别关键的，因为其示出了润滑油的残留痕迹，该润滑油用于进行圆筒渐缩的机械变形基体中。

通常，使用可通过热水洗涤去除的食品用油(胶态分散体)。

等离子体的作用产生类似的结果并且允许强化预处理而不使热传递倍增，该热传递可能在罐的内壁上产生损坏，损害其对由包装产品带来的攻击的抵抗力。

实际上，根据本发明，可以使用围绕罐的待印刷表面周向分布的等离子体发射器。

以这种方式，预处理强度被划分并且同时实现有效去除润滑油，因为预处理几乎无缝地重复。

本发明的其他特征在以下权利要求书中进一步限定。

附图说明

本发明的另外的特征和优点将从根据本发明的用于在具有纵向轴线的基底上进行印刷的喷墨数字印刷机的优选但非排他性的实施方案的描述中更全面地显现，该喷墨数字印刷机通过附图中的非限制性示例示出，其中：

图1示出了印刷机的示意性侧正视图，其中为了清楚起见仅示出了两个印刷工位；

图2示出了从印刷工位的下方观察的平面图；

图3示出了印刷工位相对于工作台的旋转轴线在径向方向上的视图；

图4示出了与图3相同的视图，但为竖直截面，其中已经以示意性的方式添加了印刷基底的轴向母线；

图5示出了印刷工位的轴测图；

图6示出了从印刷机的下方观察的平面图；

图7示出了偏心率轮廓检测工位的侧正视图；

图8示出了锁定在心轴上的容器的偏心率轮廓；

图9示出了预处理工位的等离子体发射模块和印刷工位的印刷头的每小时运动规律；

图10示出了在模块化可组合等离子体发射装置的第一构型中存在于预处理工位中的设备的侧正视图；

图11示出了在模块化可组合等离子体发射装置的第二构型中存在于预处理工位中的设备的侧正视图；

图12示出了预处理工位的轴测图；

图13示出了在模块化可组合等离子体发射装置的另一构型中存在于预处理工位中的设备的侧正视图；

图14示出了印刷机的变型，其中冷却工位被设置成紧接在等离子体处理工位的下游；

图15示出了图14中的冷却工位的侧正视图；并且

图16示出了图14的冷却工位的竖直剖面图。

具体实施方式

在各个实施方案中，使用相同的参考标号来表示等效部件。

参考所提及的附图，示出了定位在预处理工位103中的预处理设备102。

设备102被设计用于对具有纵向轴线C的至少一个容器5进行预处理，特别是具有围绕所述纵向轴线C旋转对称的容器5，该至少一个容器具有待用喷墨数字印刷机1进行印刷的外表面。

容器5可旨在用于各种目的，例如食品罐或用于除臭喷雾、洗涤剂等的罐。

有利地，预处理设备102包括支撑用于照射容器5的外表面的等离子体发射装置的框架。

预处理设备102还包括工作台2，该工作台可围绕轴线L旋转并且支撑至少一个支撑心轴6，该至少一个支撑心轴支撑容器5。

由于在下文将更清楚地说明的原因，工作台2支撑以恒定角节距分布的多个心轴6。

工作台2优选地具有竖直旋转轴线L。

心轴6可以在其自身的轴线M上被激活旋转，并且刚性地支撑容器5旋转。

在容器5完全对称并以心轴6为中心的所示情况下，轴线C和M重合。

心轴6具有相对于工作台2的旋转轴线L径向取向的轴线M。

工作台2被构造成运载心轴6并将其停放在暴露位置处，在该暴露位置，容器5的外表面暴露于等离子体。

有利地，在该暴露位置，心轴6可围绕其自身的轴线M被激活旋转，以用于使容器5的外表面逐渐暴露于等离子体。

有利地，等离子体发射装置是可模块化组合的。

特别地，发射装置包括第一等离子体发射模块105i、105ii，该第一等离子体发射模块围绕停放在暴露位置的心轴6的轴线布置在第一角位置处。

第一模块105i、105ii被对准以照射容器5的外表面的轴向区段。

在实践中，第一相邻发射模块105i、105ii照射容器5的外表面的轴向区段的相邻且部分重叠的区域。

由于心轴6围绕其自身的轴线M旋转，因此容器5的外表面的连续轴向区段暴露于等离子体，并且在心轴6围绕其自身的轴线M完成旋转360°时，容器5的所有外表面暴露于由第一发射模块105i、105ii照射的等离子体。

框架单独地支撑第一模块105i、105ii，这些第一模块可以彼此独立地随意移除和重新定位。

设备102提供用于改变第一模块105i、105ii的发射方向的变化装置。

用于改变发射方向的变化装置包括销106，第一模块105i、105ii利用该销铰接到框架。

铰链销106彼此平行且正交于停放在暴露位置的心轴6的轴线M。

第一模块105i、105ii可通过特殊锁定装置(未示出)锁定在围绕相应铰链销106的角位置的范围内。

在实践中，第一发射模块105i、105ii中的每个第一发射模块的取向可以被设定为使得等离子体的入射角θ基本上正交于容器5的外表面的轴向区段的对应照射区域。

如果暴露于等离子体的容器5的外表面的轴向区段是完全圆柱形的，则所有第一模块105i、105ii将具有取向相同的发射表面；另一方面，如果暴露于等离子体的容器5的外表面的轴向区段的区域位置不同，则对应地，第一模块105i、105ii也具有取向不同的发射表面，以维持等离子体的入射角的基本正交性。

这个概念在图10和图11中被很好地说明。

在图10中，容器5的外表面的被照射的轴向区段包括圆柱形区段的第一区域5a和朝向容器5的轴线C会聚的截锥形区段的第二区域5b。

照射圆柱形区段的第一区域5a的第一模块105i具有取向相同的发射表面，而照射截锥形区段的第二区域5b的第一模块105ii具有与所有其他第一模块105i取向不同的发射表面。

在图11中，容器5的外表面的轴向区段包括圆柱形区段的第一区域5a、朝向容器5的轴线C会聚的截锥形区段的第二区域5b、从容器5的轴线C发散的截锥形区段的第三区域5c、圆柱形区段的第四区域5d以及朝向容器的轴线C会聚的截锥形区段的第五区域5e。

照射圆柱形区段的第一区域5a和圆柱形区段的第三区域5d的第一模块105i具有取向相同的发射表面，而照射截锥形区段的不同区域5b、5c、5e的第一模块105ii具有取向不同的发射表面。

优选地，设备102还提供用于改变第一发射模块105i、105ii距停放在暴露位置的心轴6的轴线的径向距离的特殊变化装置。

用于改变第一发射模块105i、105ii的径向距离的变化装置用于在容器5本身的规格改变时能够维持第一发射模块105i、105ii距容器5的外表面的距离不变。

用于改变第一发射模块105i、105ii的径向距离的变化装置包括例如用于共同支撑第一发射模块105i、105ii的可平移杆107。

因此，框架支撑可平移杆107，第一模块105i、105ii可单独地从该可平移杆移除并且彼此独立地随意重新定位。

为了改进径向调节的灵活性，还可设置成铰链销106由对应块单独地支撑，这些对应块继而可在设置于可平移杆107中的滑动座中在适当位置进行调节。

优选地，如图所示，设置了一个或多个第二等离子体发射模块105j、105jj，这些第二等离子体发射模块围绕停放在暴露位置的心轴6的轴线布置在第二角位置处。

优选地，第一发射模块105i、105ii相对于心轴6的轴线M位于与第二发射模块105j、105jj在直径上相对的位置。

第二模块105j、105jj被对准以照射容器5的外表面的轴向区段，该轴向区段与由第一发射模块105i、105ii照射的轴向区段在直径上相对。

框架单独地支撑第二模块105j、105jj，这些第二模块可以彼此独立地随意移除和重新定位。

设备102还针对第二模块105j、105jj设想了用于改变发射方向的变化装置，该变化装置类似于针对第一模块105i、105ii提供的变化装置，特别是销106，第二模块105j、105jj利用该销铰接到框架。

设备102还针对第二模块105j、105jj设想了用于改变它们距停放在暴露位置的心轴6的轴线的径向距离的变化装置，该变化装置类似于针对第一模块105i、105ii提供的变化装置，特别是用于共同支撑第二发射模块105j、105jj的可平移杆107。

从示例可以看出，在具有非圆柱形旋转对称的固体的情况下，为了维持等离子体束的入射的正交性，可能需要使一个或多个第一发射模块倾斜或者采用成形发射表面(如图11的模块105ii所示)。在一些情况下，为了避免处于不同倾斜度的两个相邻的第一发射模块之间的机械干涉，可以消除这两个第一发射模块中的一个第一发射模块并且在相对于心轴6的轴线M的在直径上相对的位置处提供第二发射模块，该第二发射模块旨在照射被移除的第一发射模块意图照射的轴向区段的同一节段。利用图10的第一实施方案的架构，可以简单地通过改变头部模块的倾斜度而在心轴6的一圈中完全照射容器5的圆柱形部分和肩部两者两次，而利用图11的第二实施方案的架构，可以通过提供具有成形发射表面的特殊模块(诸如具有相对于模块的轴线镜面倾斜的两个节段的发射表面)而在心轴6的一圈中完全照射容器5的圆柱形部分和截锥形部分两者两次。

在某些应用中，如果例如希望在饮料罐的肩部处选择性地加强预处理，则与图10所示的架构相比，停用(或移除)与心轴的轴线M正交的第二模块105j并且仅使具有相对于心轴6的轴线M倾斜的发射表面的模块保持活动是足够的。

图13示出了变型，其中在心轴6的轴线M的方向上的连续等离子体发射模块105i、105j在心轴6的轴线M的方向上具有重叠节段Ts。

以这种方式，当连续模块105i、105j在它们的重叠节段TS中照射容器5的同一轴向节段时，容器5的所有区域均经过等离子体处理：因此，用等离子体均匀地处理的容器5的表面对在均匀处理的等离子体表面上具有均匀颜色和均匀粘附的油墨的随后沉积进行均匀地反应。

在所示的情况下，在心轴6的轴线M的方向上的连续模块105i、105j位于心轴6的在直径上相对的侧面上，但在未示出的解决方案中，它们可定位在心轴6的同一侧上。

预处理工位103被集成到喷墨数字机器1中。

喷墨数字机器1包括印刷单元3，该印刷单元包括一个或优选地多个纵向延伸的印刷工位4，并且每个印刷工位设置有一个或优选地多个印刷头8。

印刷头8具有主平放平面S，在大致平行六面体形状的情况下，该主平放平面对应于与两个横向纵向表面平行的中心平面。

在这种形状的印刷头8中，下纵向表面设置有一排或多排平行的纵向喷射喷嘴。

工作台2被构造成顺序地运载心轴6并将其停放在印刷工位4处，在该印刷工位处，心轴6可被激活围绕其自身的轴线M旋转。

停放在印刷工位处的心轴6使其轴线M平行于印刷头8的纵向轴线P并且与该纵向轴线等距。

工作台2被构造成在运载心轴6并将其停放在印刷工位处之前运载心轴6并将其停放在预处理工位103处。

预处理工位102和印刷工位4因此沿着心轴6的圆形轨迹以围绕旋转工作台2的旋转轴线L限定的角间隔节距定位在工作台2上方，特别地等于心轴6的角间隔节距或为该角间隔节距的倍数。

数字印刷机1设想了用于等离子体发射装置以及每个印刷工位4的印刷头8分别在平行于工作台2的旋转轴线L的方向上的双向线性移动的伺服辅助机动化。

特别地，用于等离子体发射装置的双向线性移动的伺服辅助机动化可以以同步方式激活杆107。

此外，有利地，印刷机1包括用于检测容器5的偏心率轮廓的检测工位100，该检测工位定位在预处理工位102的上游。

检测工位100包括锁定在自身旋转的相应心轴6上的容器的距离传感器装置。

检测工位100还包括致动控制器，以用于致动存在于预处理工位102和每个印刷工位4中的伺服辅助机动化。

控制器被构造成在预处理工位102和印刷工位4处的心轴6自身旋转期间激活伺服辅助机动化，其中每小时规律s＝s(t)由检测到的偏心率轮廓明确地确定。

每小时规律s＝s(t)从检测到的偏心率轮廓开始被定义，以便维持等离子体发射模块和印刷头8与在预处理工位102中以及分别在每个印刷工位4中的容器5的距离恒定。

传感器装置101包括一个或多个非接触式距离传感器，例如光学传感器。

距离传感器101安装在检测工位100中的固定位置，并且正交于心轴6的轴线M取向。

在心轴6自身转动360°时，传感器101获取锁定在心轴6上的容器5的偏心率轮廓。

在容器5旋转期间，传感器装置通过测量相互距离来检测该容器的偏心率，从而获取沿着容器5的外周轮廓的一系列点。

在实践中，电子控制器获取距离测量结果并构造工件的偏心率曲线，利用该偏心率曲线阐述每小时规律s＝s(t)。此类曲线被发送到移动等离子体发射模块和印刷头8的机动化的驱动器。

机动化生成根据每小时规律s＝s(t)的移动，使得在容器5在预处理工位102处以及分别地每个印刷工位4的该容器的自身旋转期间，在发射模块与容器5之间的距离以及分别地在印刷头8与容器5之间的距离是恒定的。

后续印刷工位的等离子体发射模块和印刷头8在同一容器5的停放期间根据相同的每小时规律依次移动。实际上，一旦容器5被心轴6锁定，该容器就保持其偏心率位置和角位置，以便其整个停留在印刷机1内。

机器1特别地提供等离子体发射装置和印刷工位4的印刷头8的初始设定。

机器1特别地提供发射模块与心轴6的轴线M的初始距离的初始设定，以及心轴6的轴线M与印刷工位4的印刷头8之间的初始距离d以及印刷头8的主平放平面S的取向的初始设定。

初始设定取决于待印刷容器5的形式。

在初始设定的情况下，印刷头8倾斜，使得停放在印刷工位4处的心轴6的轴线M属于印刷头8的中心平面S。

印刷工位4的纵向尺寸必须使得其配合圆柱形印刷基底5的轴向长度。

因此，虽然仅通过示例示出的解决方案为每个印刷工位4包括三个印刷头8，但是每个印刷工位4的印刷头8的数量可以变化。

如果印刷工位4设想了多个印刷头8，则这些印刷头必须在它们的纵向轴线P的方向上具有重叠节段F。

为了确保部分重叠并且同时确保它们的主平放平面S的所要求的倾斜度，相邻的印刷头8具有它们的主平放平面S相对于心轴6的轴线M的偏移角度α。

因此，描绘了两排印刷头8，其中每排的印刷头8共享主平放平面S。

印刷工位4具有用于支撑两排印刷头8的框架30、36。

每排印刷头8由对应的支撑结构13、23、31支撑。

每个支撑结构13、23、31包括纵向板13和用于每个印刷头8的角支撑件31a、31b，这些角支撑件继而支撑用于容纳印刷头8的托架23。

每个角支撑件31a、31b由纵向板13独立地支撑在沿着纵向板13自身的线性可调节位置处。

每个角支撑件31a、31b继而将托架23和固定在其中的印刷头8支撑在围绕销32的角度可调节位置处。

每个角支撑件31a、31b具有基部31a和肩部31b。

更确切地说，托架23固定到基部33，其抵靠角支撑件31a、31b的基部31a。

用于设定印刷头8的取向的装置包括肘节系统9。

肘节系统9可被激活以使两排印刷头8绕相应的枢轴10协同旋转。

对于每排印刷头8，对应的枢轴10定位在印刷头8的下端11处并且限定平行于心轴6的轴线M的旋转轴线Q。

纵向板13的端块36接合在由具有新月形横截面的销构成的枢轴10上。

特别地，端块36在其外周边缘上具有与枢轴10共轭的特殊接合座36。

肘节系统9具有对称的连接杆12，这些连接杆中的每个连接杆的下端铰接到对应支撑结构13、23、31a、31b的纵向板13。

而每个连接杆12的上端操作地连接到螺母15，该螺母被接合以便沿着具有竖直轴线V的螺杆16滑动，该竖直轴线与心轴6的轴线M相交。

更确切地说，在相对端处具有到连接杆12的铰链的纵向杆37在中心固定到螺母15。

连接杆12的下铰接轴线H和上铰接轴线I继而平行于心轴6的轴线M。

螺杆16被支撑在固定到框架30、36的纵向杆36的特殊壳体19中。

在实践中，螺杆16可以在不平移的情况下自身旋转，以便向上和向下拖动螺母15并且因此激活肘节9。

弹性推动装置被设置成当肘节9被激活时维持两排印刷头8围绕它们的相应枢轴10的旋转。

弹性推动装置包括对称弹簧17，该对称弹簧被构造和布置成在连接杆12的下铰链处沿斜向下方向施加推力。

每个印刷工位4还包括用于调节印刷头8的相互位置的微调装置。

该微调装置包括印刷头8之间的重叠节段F的第一微调装置。

对于每个印刷头8，第一微调装置包括测微螺杆20，其由弹簧21抵消以用于消除测微螺杆20的螺纹间隙。

测微螺杆20被支撑在固定到纵向板13的壳体22中，并与固定到角板31a、31b的基部31a的凸缘25中存在的螺纹孔24接合。

为了调节，通过激活测微螺杆20使角板31a、31b以及容纳印刷头8的托架23沿着纵向板13移动。

微调装置还包括用于调节印刷头8的纵向轴线P之间的相互对准的第二微调装置。

同样在这种情况下，对于每个印刷头8，第二调节装置包括测微螺杆26，其由弹簧40抵消以用于消除测微螺杆26的螺纹间隙。

测微螺杆26被支撑在固定到角板31a、31b的基部31a的壳体38中，并且与存在于托架23的基部33中的螺纹孔39接合。

测微螺杆26使托架23绕销32旋转，并且托架23的旋转由弹簧41抵消，该弹簧由角支撑件31a、31b的肩部31b支撑并且抵靠托架23。

弹簧41在托架23上滑动，从而允许该托架旋转，但保持在张力下，以便阻值在激活测微螺杆26之后由托架23实现的旋转角度。

每个印刷工位4被布置成分配单色的油墨。

印刷过程如下进行。

在印刷过程开始之前，执行与待印刷容器5的形式相关的初始设定。

特别地，根据容器5的形式，在预处理工位103中，选择第一等离子体发射模块和第二等离子体发射模块的特定分布，例如通过调节杆107的初始位置来设定它们的线性初始位置，并且设定围绕销106的发射模块的角度。

印刷头8的线性位置和角位置也在印刷工位4中设定。

特别地，在每个印刷工位4处激活肘节9以使印刷头8的平放平面S重新定向，使得印刷可以基本上在容器5的轴线属于印刷头8的主平放平面S的条件下进行。

在印刷过程开始之前，每个印刷工位4的印刷头8也通过测微螺杆20、26来调节，这些测微螺杆分别调节印刷头8之间的重叠节段F和它们的纵向轴线P在平行于心轴6的轴线M的方向上的对准。

特别地，重叠节段F必须与包括在相邻印刷头8中的喷射喷嘴中的一个或多个喷射喷嘴重叠。

一旦完成初步调节，工作台2被激活，容器5由未示出的装载器供应到该工作台的心轴6。

工作台2以逐步旋转的方式被激活，并且在每个前进步骤，该工作台顺序地将每个第一容器5首先定位在检测工位100下方，然后定位在预处理工位103下方，并且最后定位在随后的印刷工位4下方。

在工作台2每次停止时，心轴6在它们的轴线M上旋转。

在容器5在检测工位100下方旋转期间，获取其偏心率轮廓，该偏心率轮廓将由电子控制器处理以建立每小时运动规律s＝s(t)，该每小时运动规律将由等离子体发射模块和印刷头8执行以维持它们与容器5的距离恒定。

利用单个通道在每个印刷工位4处分配油墨，其中印刷头8根据每小时运动规律s＝s(t)以与容器5自身的旋转同步的方式移动。

每个印刷工位4专用于施加颜色与在其他印刷工位4中使用的颜色不同的单种油墨。

图14至图16示出了容器5的冷却工位，该冷却工位可以紧接在等离子体工位的下游。

冷却工位包括至少一个冷却模块120，该至少一个冷却模块包括冷却压缩空气排出管121和加热空气吸入管122。

心轴6可停放在冷却工位处，其中轴线M平行于排出管121的轴线并且平行于吸入管122的轴线。

管121、122被构造成一个用于径向排出空气，并且另一个用于径向吸入空气。

排出管121具有至少在排出管121的大部分长度上分布的排出孔123，而吸入管122具有至少在吸入管122的大部分长度上延伸的吸入槽124。

压缩空气由排出管121在朝向容器5的方向上分配，并且通过与容器5的表面接触而加热的空气流由吸入管122吸入。

心轴6自身的旋转方向以及因此停放的容器5按压冷却工位的旋转方向有利于冷却空气层朝向吸入槽124的转移。

优选地，设想了在心轴6上方的冷却模块120和在该心轴下方的冷却模块120。

当然，排出管121和吸入管122分别与适当的压缩空气分布和烟雾吸入设备连接。

冷却工位能够将容器5的表面温度降低到用于利用喷墨技术进行印刷的最佳值。

如本文所设想的预处理设备和喷墨数字印刷机易于进行许多修改和变型，所有这些都落在本发明构思的范围内；此外，所有细节均可替换为技术等同要素。

在实践中，所使用的材料以及尺寸可以根据需要和现有技术而定。

Claims (15)

1.一种用于对具有纵向轴线(C)的至少一个容器(5)进行预处理的预处理设备(102)，所述至少一个容器具有待进行喷墨数字印刷的外表面，其特征在于，所述预处理设备包括等离子体发射装置、支撑至少一个支撑心轴(6)的工作台(2)，所述至少一个支撑心轴支撑所述至少一个容器(5)，其中所述工作台(2)具有旋转轴线(L)，其中所述至少一个心轴(6)具有相对于所述工作台(2)的所述旋转轴线(L)径向取向的轴线(M)，其中所述工作台(2)被构造成运载所述至少一个心轴(6)并将其停放在暴露位置处，在所述暴露位置，所述至少一个容器(5)的所述外表面暴露于所述等离子体。

2.根据权利要求1所述的预处理设备(102)，其特征在于，在所述暴露位置，所述至少一个心轴(6)能够围绕其轴线(M)旋转，以用于使所述至少一个容器(5)的所述外表面逐渐暴露于所述等离子体。

3.根据任一前述权利要求所述的预处理设备(102)，其特征在于，所述发射装置是可组合模块(105i,105ii,105j,105jj)。

4.根据前述权利要求所述的预处理设备(102)，其特征在于，所述等离子体发射模块(105i,105ii,105j,105jj)在所述心轴(6)的所述轴线(M)的方向上相继布置，并且在所述心轴(6)的所述轴线(M)的方向上的所述连续模块(105i,105j)在所述心轴(6)的所述轴线(M)的方向上具有重叠节段(Ts)。

5.根据前述权利要求所述的预处理设备(102)，其特征在于，所述预处理设备包括第一等离子体发射模块(105i,105ii)，所述第一等离子体发射模块围绕停放在所述暴露位置的所述心轴(6)的所述轴线(M)布置在第一角位置处。

6.根据前述权利要求所述的预处理设备(102)，其特征在于，所述预处理设备具有用于改变所述第一等离子体发射模块(105i,105ii)的发射方向的变化装置。

7.根据权利要求5和6中任一项所述的预处理设备(102)，其特征在于，所述预处理设备具有用于改变至少所述第一等离子体发射模块(105i,105ii)距停放在所述暴露位置的所述心轴(6)的所述轴线(M)的径向距离的变化装置。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的预处理设备(102)，其特征在于，所述预处理设备包括一个或多个第二等离子体发射模块(105j,105jj)，所述一个或多个第二等离子体发射模块围绕停放在所述暴露位置的所述心轴(6)的所述轴线(M)布置在第二角位置处。

9.根据前述权利要求所述的预处理设备(102)，其特征在于，所述第一发射模块(105i,105ii)相对于所述心轴(6)的所述轴线(M)位于与所述一个或多个第二模块(105j,105jj)在直径上相对的位置。

10.一种用于在所述至少一个容器(5)上进行印刷的喷墨数字印刷机(1)，其特征在于，所述喷墨数字印刷机包括根据任一前述权利要求所述的预处理设备(012)。

11.根据前述权利要求所述的喷墨数字印刷机(1)，其特征在于，所述喷墨数字印刷机包括设置有至少一个印刷头(8)的至少一个印刷工位(4)，其中所述工作台(2)被构造成运载所述至少一个心轴(6)并将其停放在所述至少一个印刷工位(4)处，其中所述至少一个心轴(6)能够围绕其轴线(M)旋转，其中停放在所述至少一个印刷工位(4)处的所述至少一个心轴(6)使其轴线(M)平行于所述至少一个印刷头(8)的纵向轴线(P)，并且其特征在于，所述喷墨数字印刷机包括预处理工位(103)，所述预处理设备(102)定位在所述预处理工位中，并且其中所述工作台(2)被构造成在运载所述至少一个心轴(6)并将其停放在所述至少一个印刷工位(4)处之前，运载所述至少一个心轴(6)并将其停放在所述至少一个预处理工位(103)处。

12.根据前述权利要求所述的喷墨数字印刷机(1)，其特征在于，所述喷墨数字印刷机包括用于检测所述至少一个容器(5)的偏心率轮廓的检测工位(100)，所述检测工位包括由自身旋转的所述至少一个心轴(6)支撑的所述至少一个容器(5)的距离传感器装置(101)，并且其中所述工作台(2)被构造成运载所述至少一个心轴(6)并将其停放在所述至少一个检测工位(100)处，以用于在运载所述至少一个心轴(6)并将其停放在所述至少一个预处理工位(103)处之前检测偏心率轮廓。

13.根据前述权利要求所述的喷墨数字印刷机(1)，其特征在于，所述喷墨数字印刷机包括致动控制器，所述致动控制器用于控制所述变化装置的致动以用于改变至少所述第一等离子体发射模块(105i,105ii)的径向距离，所述致动控制器被构造成在所述至少一个心轴(6)在所述至少一个预处理工位(103)处自身旋转期间，利用由所述检测到的偏心率轮廓明确确定的运动规律来移动至少所述第一模块(105i,105ii)，以便维持至少所述第一发射模块(105i,105ii)距所述至少一个容器(5)的所述距离恒定。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的喷墨数字印刷机(1)，其特征在于，所述工作台(2)具有竖直旋转轴线。

15.根据权利要求11至13中任一项所述的喷墨数字印刷机(1)，其特征在于，所述喷墨数字印刷机包括紧接在所述预处理工位(103)的下游的容器冷却工位(5)，所述容器冷却工位包括至少一个冷却模块(120)，所述至少一个冷却模块包括冷却压缩空气排出管(121)和加热空气吸入管(122)，其特征在于，所述心轴(6)能够停放在所述冷却工位处，其中轴线(M)平行于所述排出管(121)的轴线和所述吸入管(122)的轴线。