CN117423284A - 一种无底纸环保型热敏标签 - Google Patents

一种无底纸环保型热敏标签 Download PDF

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Abstract

本发明涉及标签纸领域，具体涉及一种无底纸环保型热敏标签，包括热敏纸基层，所述热敏纸基层的上方从下至上依次设置有第一连接层和硅油层，所述热敏纸基层的下方从上至下依次设置有第二连接层和粘结层；所述粘结层设置有粘结剂，粘结剂的成分按照重量份数计算，包括：52‑60份丙烯酸类单体、5‑10份增粘树脂、3‑8份共聚改性剂、0.4‑0.7份引发剂和50‑60份溶剂。本发明针对现有的压敏丙烯酸粘结剂进行了改进，制备得到的产品不仅粘合性更足，且耐潮湿和耐光照性也更强，极大的增加了热敏标签的适用范围。

Description

一种无底纸环保型热敏标签
技术领域
本发明涉及标签纸领域，具体涉及一种无底纸环保型热敏标签。
背景技术
对于奶茶、物流行业从业者来说，每天不停的从底纸上撕标签、贴标签是基本上都有过的经历，不间断的贴标签是非常的耗费精力的，同时消耗了我们大量的时间。我们日常生活中接触到的不干胶标签大多存在一层底纸，在使用时我们需要把标签从底纸上揭下来使用。而无底纸标签如同其名字所表达的那样，是一种无底纸的标签，在印刷时直接在基材上印刷图文，然后在一面涂布胶水，另一面涂布防粘硅油。
随着对热敏纸使用要求的提高，无底纸热敏不干胶标签应运而生，无底纸标签对于不干胶标签来说可以说是非常大的创新，不论是不干胶标签生产定制工厂还是标签使用者在使用标签的时候都发现不干胶标签在使用之后剩下的底纸就毫无价值，并且处理起来也是非常的麻烦。而对于无底纸标签来说，由于没有底纸，自然也是避免了这个问题，可以减少废料的排放，同时也是更加的低碳环保。
无底纸热敏不干胶标签具有良好的耐水、耐油、耐乙醇等性能，但是也存在一定的弊端，首先无底纸标签的粘合性不足，在使用过程中很容易脱落；其次无底纸标签的耐候性较差，在潮湿环境或强光照射条件下粘性很容易失效。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种无底纸环保型热敏标签。
本发明的目的采用以下技术方案来实现：
一种无底纸环保型热敏标签，包括热敏纸基层，所述热敏纸基层的上方从下至上依次设置有第一连接层和硅油层，所述热敏纸基层的下方从上至下依次设置有第二连接层和粘结层。
优选地，所述热敏纸基层包括从上至下依次设置的显色层和纸基层，纸基层为普通的纸张材料，显色层遇热能够在纸基层上显色。
优选地，所述第一连接层和所述第二连接层的材质均为聚乙烯，起到一定的保护性和防水防油性。
优选地，所述硅油层涂覆有硅油，具有良好的润滑性和防粘性。
优选地，所述粘结层设置有粘结剂，粘结剂的成分按照重量份数计算，包括：
52-60份丙烯酸类单体、5-10份增粘树脂、3-8份共聚改性剂、0.4-0.7份引发剂和50-60份溶剂。
优选地，所述丙烯酸类单体包括丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯中的任意一种或多种组合。
更优选地，所述丙烯酸类单体包括：丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯的质量比例为1-1.5:2-4:2.8-4.6:3.3-5.4。
优选地，所述增粘树脂包括氢化松香树脂和萜烯酚醛树脂，其中，氢化松香树脂和萜烯酚醛树脂的质量比例是2-5:1-4。
优选地，所述共聚改性剂是先通过双羟基硅油化合物与十二烯基琥珀酸酐经过反应后制备得到十二烯基琥珀酸硅油酯，然后将十二烯基琥珀酸硅油酯与乙烯基胍胺引发聚合后得到的产物。
优选地，所述引发剂为偶氮类引发剂，包括偶氮二异丁腈(AIBN)或偶氮二异庚腈(ABVN)。
优选地，所述溶剂为乙酸乙酯和异丙醇的混合物，其中，乙酸乙酯和异丙醇的质量比例是1.2-1.8:1。
优选地，所述共聚改性剂的制备方法包括：
(1)制备双羟基硅油化合物：
将氢氧化钠溶于去离子水内，氢氧化钠与去离子水的质量比是2-3:10，形成氢氧化钠溶液；将二氯二甲基硅烷溶于氯仿内，二氯二甲基硅烷与氯仿的质量比是2.4-3.6:4-6，形成二氯二甲基硅烷溶液；在冰水浴的条件下，将二氯二甲基硅烷溶液逐滴加入至氢氧化钠溶液内，二氯二甲基硅烷溶液与氢氧化钠溶液的质量比是1.3-1.8:1，半小时内滴加完成，然后升温至室温，搅拌3-5h，经过分离提纯后，得到双羟基硅油化合物；
(2)制备十二烯基琥珀酸硅油酯：
在水浴30-40℃条件下，将双羟基硅油化合物与去离子水混合，双羟基硅油化合物与去离子水的质量比是1:2-4，分散均匀后，滴加0.05mol/L的氢氧化钠溶液调节pH为9.0-9.5，得到双羟基硅油溶液；
将十二烯基琥珀酸酐与乙醇混合，十二烯基琥珀酸酐与乙醇的质量比是1.8-2.4:10，分散均匀后，形成烯基琥珀酸酐溶液，逐滴加入至双羟基硅油溶液内，双羟基硅油溶液与烯基琥珀酸酐溶液的质量比是2.1-2.5:1，滴加时间控制在一小时内，滴加完成后保温搅拌反应5-10h，反应结束后，滴加盐酸至反应液为中性，蒸馏除去溶剂，水洗除杂，真空干燥，得到十二烯基琥珀酸硅油酯；
(3)制备共聚改性剂：
将乙烯基胍胺与十二烯基琥珀酸硅油酯混合于N,N-二甲基甲酰胺，乙烯基胍胺、十二烯基琥珀酸硅油酯与N,N-二甲基甲酰胺的质量比是1.3-2.6:3.2-6.4:20-30，通入氮气作为保护气，再加入偶氮二异丁腈，偶氮二异丁腈的加入量是十二烯基琥珀酸硅油酯质量的0.3％-0.6％，充分搅拌之后，升温至45-50℃，搅拌反应8-12h，之后，得到共聚改性剂。
优选地，所述粘结剂的制备过程包括：
S1、先将丙烯酸类单体与3/4重量份的溶剂混合，充分混合后，加入3/4重量份的引发剂，在氮气的保护下，升温至75-80℃，搅拌反应2-4h后，将剩余1/4重量份的引发剂与1/4重量份的溶剂混合，在2h内滴加至反应液内，滴加结束后升温至80-85℃，保温反应3-4h，降温至45-50℃，得到聚丙烯酸反应液；
S2、向聚丙烯酸反应液内依次加入共聚改性剂和增粘树脂，充分搅拌1-2h后，降温至室温，减压控制固含量保持在50％-58％，即得到粘结剂。
本发明的有益效果为：
1、在本发明中，对于热敏标签的改进主要在于粘结层的粘结剂的改进，传统的粘结剂成分一般为丙烯酸系胶粘剂，该类胶黏剂具有较好的压敏特性，从而经过压力作用即可具有较好的粘结性，但是其存在粘合性不足、耐候性不强的缺陷，本发明针对于此，对现有的压敏丙烯酸粘结剂进行了改进，制备得到的产品不仅粘合性更足，且耐潮湿和耐光照性也更强，极大的增加了热敏标签的适用范围。
2、本发明对于粘结剂的改进，是在传统丙烯酸胶黏剂的基础上进行的，不仅使用了毒性更小的溶剂替代了传统的有毒的苯类溶剂，而且还加入了共聚改性剂对其粘合性和耐候性进行了优化，使得到的粘结剂的毒性更低、更加环保、可粘性更强、耐用性更好。
3、粘结剂中的共聚改性剂是十二烯基琥珀酸硅油酯与乙烯基胍胺引发聚合后得到的产物；而十二烯基琥珀酸硅油酯是通过双羟基硅油化合物与十二烯基琥珀酸酐经过酯化反应后制备得到。
4、本发明的独特之处在于，共聚改性剂结合了烯基琥珀酸酐、硅油与乙烯基胍胺的共同优势，从而制备得到的产品能够对于丙烯酸胶黏剂具有较好的改进作用。烯基琥珀酸酐通常作为施胶剂使用，其分子内含有烯烃基团和羧酸基团，因此具有非常高的化学反应活性，本发明利用其羧酸基团与双羟基的硅油结合，生成酯类产品，该酯类产品具有硅油的疏水性和稳定性的优势，还具有烯基琥珀酸酐的熟化速度快和表面活性强的优点。乙烯基胍胺属于三嗪类化合物，其分子内含有氨基、乙烯基和三嗪基团，氨基与乙烯基具有较好的结合性和反应活性，而三嗪基团的光稳定性和热稳定性好，本发明利用乙烯基胍胺中的乙烯基与烯基琥珀酸硅油酯进行聚合反应，得到了一种共聚物，该共聚物不仅与丙烯酸具有很好的相容性，还能够弥补丙烯酸粘合剂的缺陷，增强其粘合性和耐候性的表现。
具体实施方式
为了更清楚的说明本发明，对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
下面结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种无底纸环保型热敏标签，包括热敏纸基层，热敏纸基层的上方从下至上依次设置有第一连接层和硅油层，热敏纸基层的下方从上至下依次设置有第二连接层和粘结层。
热敏纸基层包括从上至下依次设置的显色层和纸基层，纸基层为普通的纸张材料，显色层遇热能够在纸基层上显色。
第一连接层和第二连接层的材质均为聚乙烯，起到一定的保护性和防水防油性。
硅油层涂覆有硅油，具有良好的润滑性和防粘性。
粘结层设置有粘结剂，粘结剂的成分按照重量份数计算，包括：
56份丙烯酸类单体、8份增粘树脂、5份共聚改性剂、0.6份引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)和55份溶剂。
丙烯酸类单体包括：丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯的质量比例为1.2:3:3.4:4.6。
增粘树脂包括氢化松香树脂和萜烯酚醛树脂，其中，氢化松香树脂和萜烯酚醛树脂的质量比例是3:2。
溶剂为乙酸乙酯和异丙醇的混合物，其中，乙酸乙酯和异丙醇的质量比例是1.5:1。
共聚改性剂的制备方法包括：
(1)制备双羟基硅油化合物：
将氢氧化钠溶于去离子水内，氢氧化钠与去离子水的质量比是2.5:10，形成氢氧化钠溶液；将二氯二甲基硅烷溶于氯仿内，二氯二甲基硅烷与氯仿的质量比是2.8:5，形成二氯二甲基硅烷溶液；在冰水浴的条件下，将二氯二甲基硅烷溶液逐滴加入至氢氧化钠溶液内，二氯二甲基硅烷溶液与氢氧化钠溶液的质量比是1.5:1，半小时内滴加完成，然后升温至室温，搅拌4h，经过分离提纯后，得到双羟基硅油化合物；
(2)制备十二烯基琥珀酸硅油酯：
在水浴35℃条件下，将双羟基硅油化合物与去离子水混合，双羟基硅油化合物与去离子水的质量比是1:3，分散均匀后，滴加0.05mol/L的氢氧化钠溶液调节pH为9.0-9.5，得到双羟基硅油溶液；
将十二烯基琥珀酸酐与乙醇混合，十二烯基琥珀酸酐与乙醇的质量比是2.1:10，分散均匀后，形成烯基琥珀酸酐溶液，逐滴加入至双羟基硅油溶液内，双羟基硅油溶液与烯基琥珀酸酐溶液的质量比是2.3:1，滴加时间控制在一小时内，滴加完成后保温搅拌反应8h，反应结束后，滴加盐酸至反应液为中性，蒸馏除去溶剂，水洗除杂，真空干燥，得到十二烯基琥珀酸硅油酯；
(3)制备共聚改性剂：
将乙烯基胍胺与十二烯基琥珀酸硅油酯混合于N,N-二甲基甲酰胺，乙烯基胍胺、十二烯基琥珀酸硅油酯与N,N-二甲基甲酰胺的质量比是1.8:4.8:25，通入氮气作为保护气，再加入偶氮二异丁腈，偶氮二异丁腈的加入量是十二烯基琥珀酸硅油酯质量的0.4％，充分搅拌之后，升温至45℃，搅拌反应10h，之后，得到共聚改性剂。
上述粘结剂的制备过程包括：
S1、先将丙烯酸类单体与3/4重量份的溶剂混合，充分混合后，加入3/4重量份的引发剂，在氮气的保护下，升温至75℃，搅拌反应3h后，将剩余1/4重量份的引发剂与1/4重量份的溶剂混合，在2h内滴加至反应液内，滴加结束后升温至80℃，保温反应3h，降温至45℃，得到聚丙烯酸反应液；
S2、向聚丙烯酸反应液内依次加入共聚改性剂和增粘树脂，充分搅拌1.5h后，降温至室温，减压控制固含量保持在55％，即得到粘结剂。
实施例2
一种无底纸环保型热敏标签，包括热敏纸基层，热敏纸基层的上方从下至上依次设置有第一连接层和硅油层，热敏纸基层的下方从上至下依次设置有第二连接层和粘结层。
热敏纸基层包括从上至下依次设置的显色层和纸基层，纸基层为普通的纸张材料，显色层遇热能够在纸基层上显色。
第一连接层和第二连接层的材质均为聚乙烯，起到一定的保护性和防水防油性。
硅油层涂覆有硅油，具有良好的润滑性和防粘性。
粘结层设置有粘结剂，粘结剂的成分按照重量份数计算，包括：
52份丙烯酸类单体、5份增粘树脂、3份共聚改性剂、0.4份引发剂偶氮二异庚腈(ABVN)和50份溶剂。
丙烯酸类单体包括：丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯的质量比例为1:2:2.8:3.3。
增粘树脂包括氢化松香树脂和萜烯酚醛树脂，其中，氢化松香树脂和萜烯酚醛树脂的质量比例是2:1。
溶剂为乙酸乙酯和异丙醇的混合物，其中，乙酸乙酯和异丙醇的质量比例是1.2:1。
共聚改性剂的制备方法包括：
(1)制备双羟基硅油化合物：
将氢氧化钠溶于去离子水内，氢氧化钠与去离子水的质量比是2:10，形成氢氧化钠溶液；将二氯二甲基硅烷溶于氯仿内，二氯二甲基硅烷与氯仿的质量比是2.4:4，形成二氯二甲基硅烷溶液；在冰水浴的条件下，将二氯二甲基硅烷溶液逐滴加入至氢氧化钠溶液内，二氯二甲基硅烷溶液与氢氧化钠溶液的质量比是1.3:1，半小时内滴加完成，然后升温至室温，搅拌3h，经过分离提纯后，得到双羟基硅油化合物；
(2)制备十二烯基琥珀酸硅油酯：
在水浴30℃条件下，将双羟基硅油化合物与去离子水混合，双羟基硅油化合物与去离子水的质量比是1:2，分散均匀后，滴加0.05mol/L的氢氧化钠溶液调节pH为9.0-9.5，得到双羟基硅油溶液；
将十二烯基琥珀酸酐与乙醇混合，十二烯基琥珀酸酐与乙醇的质量比是1.8:10，分散均匀后，形成烯基琥珀酸酐溶液，逐滴加入至双羟基硅油溶液内，双羟基硅油溶液与烯基琥珀酸酐溶液的质量比是2.1:1，滴加时间控制在一小时内，滴加完成后保温搅拌反应5h，反应结束后，滴加盐酸至反应液为中性，蒸馏除去溶剂，水洗除杂，真空干燥，得到十二烯基琥珀酸硅油酯；
(3)制备共聚改性剂：
将乙烯基胍胺与十二烯基琥珀酸硅油酯混合于N,N-二甲基甲酰胺，乙烯基胍胺、十二烯基琥珀酸硅油酯与N,N-二甲基甲酰胺的质量比是1.3:3.2:20，通入氮气作为保护气，再加入偶氮二异丁腈，偶氮二异丁腈的加入量是十二烯基琥珀酸硅油酯质量的0.3％，充分搅拌之后，升温至45℃，搅拌反应8h，之后，得到共聚改性剂。
粘结剂的制备过程包括：
S1、先将丙烯酸类单体与3/4重量份的溶剂混合，充分混合后，加入3/4重量份的引发剂，在氮气的保护下，升温至75℃，搅拌反应2h后，将剩余1/4重量份的引发剂与1/4重量份的溶剂混合，在2h内滴加至反应液内，滴加结束后升温至80℃，保温反应3h，降温至45℃，得到聚丙烯酸反应液；
S2、向聚丙烯酸反应液内依次加入共聚改性剂和增粘树脂，充分搅拌1h后，降温至室温，减压控制固含量保持在50％，即得到粘结剂。
实施例3
一种无底纸环保型热敏标签，包括热敏纸基层，热敏纸基层的上方从下至上依次设置有第一连接层和硅油层，热敏纸基层的下方从上至下依次设置有第二连接层和粘结层。
热敏纸基层包括从上至下依次设置的显色层和纸基层，纸基层为普通的纸张材料，显色层遇热能够在纸基层上显色。
第一连接层和第二连接层的材质均为聚乙烯，起到一定的保护性和防水防油性。
硅油层涂覆有硅油，具有良好的润滑性和防粘性。
粘结层设置有粘结剂，粘结剂的成分按照重量份数计算，包括：
60份丙烯酸类单体、10份增粘树脂、8份共聚改性剂、0.7份引发剂偶氮二异庚腈(ABVN)和60份溶剂。
丙烯酸类单体包括：丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯的质量比例为1.5:4:4.6:5.4。
增粘树脂包括氢化松香树脂和萜烯酚醛树脂，其中，氢化松香树脂和萜烯酚醛树脂的质量比例是5:4。
溶剂为乙酸乙酯和异丙醇的混合物，其中，乙酸乙酯和异丙醇的质量比例是1.8:1。
共聚改性剂的制备方法包括：
(1)制备双羟基硅油化合物：
将氢氧化钠溶于去离子水内，氢氧化钠与去离子水的质量比是3:10，形成氢氧化钠溶液；将二氯二甲基硅烷溶于氯仿内，二氯二甲基硅烷与氯仿的质量比是3.6:6，形成二氯二甲基硅烷溶液；在冰水浴的条件下，将二氯二甲基硅烷溶液逐滴加入至氢氧化钠溶液内，二氯二甲基硅烷溶液与氢氧化钠溶液的质量比是1.8:1，半小时内滴加完成，然后升温至室温，搅拌5h，经过分离提纯后，得到双羟基硅油化合物；
(2)制备十二烯基琥珀酸硅油酯：
在水浴40℃条件下，将双羟基硅油化合物与去离子水混合，双羟基硅油化合物与去离子水的质量比是1:4，分散均匀后，滴加0.05mol/L的氢氧化钠溶液调节pH为9.0-9.5，得到双羟基硅油溶液；
将十二烯基琥珀酸酐与乙醇混合，十二烯基琥珀酸酐与乙醇的质量比是2.4:10，分散均匀后，形成烯基琥珀酸酐溶液，逐滴加入至双羟基硅油溶液内，双羟基硅油溶液与烯基琥珀酸酐溶液的质量比是2.5:1，滴加时间控制在一小时内，滴加完成后保温搅拌反应10h，反应结束后，滴加盐酸至反应液为中性，蒸馏除去溶剂，水洗除杂，真空干燥，得到十二烯基琥珀酸硅油酯；
(3)制备共聚改性剂：
将乙烯基胍胺与十二烯基琥珀酸硅油酯混合于N,N-二甲基甲酰胺，乙烯基胍胺、十二烯基琥珀酸硅油酯与N,N-二甲基甲酰胺的质量比是2.6:6.4:30，通入氮气作为保护气，再加入偶氮二异丁腈，偶氮二异丁腈的加入量是十二烯基琥珀酸硅油酯质量的0.6％，充分搅拌之后，升温至50℃，搅拌反应12h，之后，得到共聚改性剂。
粘结剂的制备过程包括：
S1、先将丙烯酸类单体与3/4重量份的溶剂混合，充分混合后，加入3/4重量份的引发剂，在氮气的保护下，升温至80℃，搅拌反应4h后，将剩余1/4重量份的引发剂与1/4重量份的溶剂混合，在2h内滴加至反应液内，滴加结束后升温至85℃，保温反应4h，降温至50℃，得到聚丙烯酸反应液；
S2、向聚丙烯酸反应液内依次加入共聚改性剂和增粘树脂，充分搅拌2h后，降温至室温，减压控制固含量保持在58％，即得到粘结剂。
对比例1
一种无底纸环保型热敏标签，与实施例1的不同之处在于，粘结剂的成分不同，未加入共聚改性剂。
粘结剂的成分按照重量份数计算，包括：
56份丙烯酸类单体、8份增粘树脂、5份共聚改性剂、0.6份引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)和55份溶剂。
对比例2
一种无底纸环保型热敏标签，与实施例1的不同之处在于，粘结剂的成分不同，共聚改性剂替换为双羟基硅油化合物(制备方法与实施例1相同)。
粘结剂的成分按照重量份数计算，包括：
56份丙烯酸类单体、8份增粘树脂、5份双羟基硅油化合物、0.6份引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)和55份溶剂。
对比例3
一种无底纸环保型热敏标签，与实施例1的不同之处在于，粘结剂的成分不同，共聚改性剂替换为十二烯基琥珀酸酐。
粘结剂的成分按照重量份数计算，包括：
56份丙烯酸类单体、8份增粘树脂、5份十二烯基琥珀酸酐、0.6份引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)和55份溶剂。
实验检测
将实施例1、对比例1-3制得的粘结剂(厚度是50μm)进行相应的性能检测，检测结果见表1。
表1中的剥离强度检测参考GB/T2792-2014《胶粘带剥离强度的试验方法》，持续粘性检测参考GB/T4851-2014《胶粘带持粘性的试验方法》，光照处理是经过模拟太阳光的400nm-800nm氙灯照射7天，潮湿处理是在湿度85％的条件下放置5天。
表1不同方法得到的压敏胶层性能表现
从表1中的数据能够看出，实施例1的无底纸环保型热敏标签的压敏胶层的剥离强度更高，且持粘性、耐光照和耐潮湿的表现都更好。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种无底纸环保型热敏标签，其特征在于，包括热敏纸基层，所述热敏纸基层的上方从下至上依次设置有第一连接层和硅油层，所述热敏纸基层的下方从上至下依次设置有第二连接层和粘结层；所述粘结层设置有粘结剂，粘结剂的成分按照重量份数计算，包括：
52-60份丙烯酸类单体、5-10份增粘树脂、3-8份共聚改性剂、0.4-0.7份引发剂和50-60份溶剂；
所述共聚改性剂是先通过双羟基硅油化合物与十二烯基琥珀酸酐经过反应后制备得到十二烯基琥珀酸硅油酯，然后将十二烯基琥珀酸硅油酯与乙烯基胍胺引发聚合后得到的产物。
2.根据权利要求1所述的一种无底纸环保型热敏标签，其特征在于，所述热敏纸基层包括从上至下依次设置的显色层和纸基层，纸基层为普通的纸张材料，显色层遇热能够在纸基层上显色。
3.根据权利要求1所述的一种无底纸环保型热敏标签，其特征在于，所述第一连接层和所述第二连接层的材质均为聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种无底纸环保型热敏标签，其特征在于，所述丙烯酸类单体包括丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯中的任意一种或多种组合。
5.根据权利要求4所述的一种无底纸环保型热敏标签，其特征在于，所述丙烯酸类单体包括：丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯的质量比例为1-1.5:2-4:2.8-4.6:3.3-5.4。
6.根据权利要求1所述的一种无底纸环保型热敏标签，其特征在于，所述增粘树脂包括氢化松香树脂和萜烯酚醛树脂，其中，氢化松香树脂和萜烯酚醛树脂的质量比例是2-5:1-4。
7.根据权利要求1所述的一种无底纸环保型热敏标签，其特征在于，所述引发剂为偶氮类引发剂，包括偶氮二异丁腈(AIBN)或偶氮二异庚腈(ABVN)。
8.根据权利要求1所述的一种无底纸环保型热敏标签，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯和异丙醇的混合物，其中，乙酸乙酯和异丙醇的质量比例是1.2-1.8:1。
9.根据权利要求1所述的一种无底纸环保型热敏标签，其特征在于，所述十二烯基琥珀酸硅油酯的制备方法包括：
在水浴30-40℃条件下，将双羟基硅油化合物与去离子水混合，双羟基硅油化合物与去离子水的质量比是1:2-4，分散均匀后，滴加0.05mol/L的氢氧化钠溶液调节pH为9.0-9.5，得到双羟基硅油溶液；
将十二烯基琥珀酸酐与乙醇混合，十二烯基琥珀酸酐与乙醇的质量比是1.8-2.4:10，分散均匀后，形成烯基琥珀酸酐溶液，逐滴加入至双羟基硅油溶液内，双羟基硅油溶液与烯基琥珀酸酐溶液的质量比是2.1-2.5:1，滴加时间控制在一小时内，滴加完成后保温搅拌反应5-10h，反应结束后，滴加盐酸至反应液为中性，蒸馏除去溶剂，水洗除杂，真空干燥，得到十二烯基琥珀酸硅油酯。
10.根据权利要求1所述的一种无底纸环保型热敏标签，其特征在于，所述共聚改性剂的制备方法包括：
将乙烯基胍胺与十二烯基琥珀酸硅油酯混合于N,N-二甲基甲酰胺，乙烯基胍胺、十二烯基琥珀酸硅油酯与N,N-二甲基甲酰胺的质量比是1.3-2.6:3.2-6.4:20-30，通入氮气作为保护气，再加入偶氮二异丁腈，偶氮二异丁腈的加入量是十二烯基琥珀酸硅油酯质量的0.3％-0.6％，充分搅拌之后，升温至45-50℃，搅拌反应8-12h，之后，得到共聚改性剂。
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