CN117419495A - 真空保鲜装置、冰箱及其真空保鲜方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种真空保鲜装置、冰箱及其真空保鲜方法。真空保鲜装置设于冰箱内并与冰箱内的制冷系统相连，真空保鲜装置包括：真空保鲜室，具有密封的容纳腔；制冷件，设于容纳腔的外周侧，并与制冷系统连通，通过制冷系统向制冷件内充注冷气，以调节容纳腔内的温度；真空净化系统，与容纳腔连通，用于调节容纳腔内的真空度。本申请在制冷的同时能够进行抽真空保鲜。

Description

真空保鲜装置、冰箱及其真空保鲜方法

技术领域

本申请涉及家用电器领域，尤其涉及一种真空保鲜装置、冰箱及其真空保鲜方法。

背景技术

随着互联网的发展，为了使冰箱对食材的保鲜效果更好，在冰箱内部设置有真空保鲜装置，真空保鲜装置一方面能够对内部食材进行调温制冷，另一方面也能够对内部抽真空，降低空气压力，维持食材鲜度。

但现有冰箱内的保鲜装置，对真空保鲜装置的制冷往往与装置内部连通，在制冷时不能对真空保鲜装置抽真空，在抽真空时，不能对保鲜装置进行制冷，两者不能同时进行，使冰箱内的真空保鲜装置不能起到很好的保鲜效果。

发明内容

本申请提供了一种真空保鲜装置、冰箱及其真空保鲜方法，以实现保鲜装置在抽真空的同时进行制冷。

第一方面，本申请提供了一种真空保鲜装置，设于冰箱内并与冰箱内的制冷系统相连，真空保鲜装置包括：真空保鲜室，具有密封的容纳腔；制冷件，设于容纳腔的外周侧，并与制冷系统连通，通过制冷系统向制冷件内充注冷气，以调节容纳腔内的温度；真空净化系统，与容纳腔连通，用于调节容纳腔内的真空度。

在一种可能的实现方式中，真空保鲜室包括：内壳，包围形成容纳腔，内壳的一侧设有开口；外壳，套设在内壳的外周侧，外壳设有密封门，密封门与开口配合，以密封容纳腔；其中，制冷件设于内壳与外壳之间，制冷件与制冷系统连通。

在一种可能的实现方式中，制冷件设有风道，风道设置在靠近内壳的一侧，风道包括：导风槽，设有多个，多个导风槽连通；进风口，一端与导风槽连通，另一端与制冷系统的通风管出口连通；出风口，一端与导风槽连通，另一端与制冷系统的通风管入口连通；其中，进风口和出风口分别连接在导风槽的两端，以使得冷气在导风槽内循环。

在一种可能的实现方式中，制冷件为套设在内壳外侧的壳体，导风槽设于壳体；导风槽包括第一导风槽和第二导风槽，第一导风槽的端部与进风口连通，第二导风槽的端部与出风口连通，第一导风槽与第二导风槽相连通，第一导风槽与第二导风槽在壳体内对称设置

在一种可能的实现方式中，制冷件与制冷系统通过通风管相连通，通风管上设有风门。

在一种可能的实现方式中，真空净化系统包括：真空泵，与容纳腔连通，用于向容纳腔内输入或抽出空气，以调整容纳腔内的空气压力；空气净化器，设于真空泵与真空保鲜室之间，并设于真空泵的输气管道上；雾化加湿器，设于空气净化器与真空保鲜室之间，并靠近真空保鲜室设置。

在一种可能的实现方式中，真空泵、空气净化器和雾化加湿器上均设有控制阀；雾化加湿器与真空保鲜室之间设有控制阀。

在一种可能的实现方式中，真空保鲜装置还包括感应装置，感应装置设置在容纳腔内，感应装置包括：压力传感器、温度传感器、湿度传感器和红外测温仪。

第二方面，本申请提供了一种冰箱，冰箱内设有真空保鲜装置。

在一种可能的实现方式中，真空保鲜装置的制冷件设有进风口和出风口，制冷系统包括通风管出口和通风管入口，通风管出口与进风口连通，通风管入口与出风口连通。

第三方面，本申请提供了一种冰箱的真空保鲜方法，包括：根据真空保鲜室的容纳腔内的食材，确定真空保鲜室的目标参数阈值，目标参数阈值包括：目标真空度值、目标湿度值及目标温度值、食材的目标温度值；控制冰箱的制冷系统运行，通过制冷件调节容纳腔内的温度，以使容纳腔内达到目标温度值、容纳腔内的食材达到食材的目标温度值；控制真空净化系统调节容纳腔内的真空度和湿度，以使容纳腔内达到目标真空度值和目标湿度值。

在一种可能的实现方式中，控制冰箱的制冷系统运行，通过制冷件调节容纳腔内的温度，以使容纳腔内达到目标温度值、容纳腔内的食材达到食材的目标温度值，包括：开启制冷系统与制冷件之间的风门，以使得制冷系统向容纳腔内充注冷气；检测容纳腔内的实际温度和食材内部温度，当实际温度小于或等于目标温度值且食材内部温度等于食材的目标温度值，关闭风门。

在一种可能的实现方式中，控制真空净化系统调节容纳腔内的真空度和湿度，以达到目标真空度值和目标湿度值，包括：检测容纳腔内的实际温度、实际湿度和实际真空度；分别比较实际温度、实际湿度和实际真空度与目标温度值、目标湿度值和目标真空度值，根据比较结果切换真空净化系统的工作模式；其中，工作模式包括：第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式；第一工作模式为：控制真空泵按照额定转速运行，以使得容纳腔内的真空度下降至第一目标真空度；第二工作模式为：控制真空泵停止运行，以使得容纳腔内的真空度上升至第二目标真空目标；第三工作模式为：控制真空泵小于额定转速运行，以维持容纳腔内的真空度为第二目标真空度；第二目标真空度大于第一目标真空度。

在一种可能的实现方式中，分别比较实际温度、实际湿度和实际真空度与目标温度值、目标湿度值和目标真空度值，根据比较结果切换真空净化系统的工作模式，包括：控制真空净化系统以第一工作模式运行；当实际真空度小于或等于第一目标真空度、实际温度小于或目标温度值时，控制真空净化系统从第一工作模式切换为第二工作模式运行；当实际真空度等于第二目标真空度，控制真空净化系统从第二工作模式切换为第三工作模式运行；当实际湿度小于目标湿度阈值，控制真空净化系统的雾化加湿器开启；当实际湿度大于或等于目标湿度阈值，控制雾化加湿器关闭。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：现有的冰箱内的真空保鲜装置，真空泵、制冷输送管道直接与真空保鲜装置内部连通，当制冷时，冷媒或者冷风从管道内向真空保鲜装置的内部输送，真空保鲜装置无法与真空泵之间密封连接，这样无法同时实现制冷和抽真空保鲜。

本方案中的真空保鲜装置，内部设置有存放食材的容纳腔，并且通过密封门能够将容纳腔密封设置，使容纳腔仅与真空泵连接，便于抽真空。另一方面，为了同时实现制冷，在容纳腔的外周侧设置有制冷件，通过制冷件包围设置在容纳腔的外周侧，而实现对容纳腔的制冷降温，进而实现保鲜。

当制冷件设置在容纳腔外周侧时，能够避免直接向容纳腔内部输送冷气，从而不影响容纳腔内部的真空保鲜过程，使真空保鲜装置能够同时进行制冷过程和真空保鲜过程，使真空保鲜装置的保鲜效果更好。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请提供的真空保险装置的结构示意图；

图2为真空保险装置的俯视图；

图3为真空保鲜装置与冰箱的连接示意图

图4为冰箱的真空保鲜方法的流程图。

附图标记说明：

1-控制系统；11-压力传感器；12-温度传感器；13-湿度传感器；14-红外测温仪；2-真空保鲜装置；21-制冷件；211-导风槽；22-内壳；23-外壳；231-密封门；232-后盖；3-真空净化系统；31-真空泵；32-空气净化器；33-雾化加湿器；34-控制阀；4-制冷系统；41-压缩机；42-冷凝器；43-干燥过滤器；44-毛细管；45-蒸发器；46-通风管；47-风门。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的相对位置关系或运动情况，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前”、“后”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置发生了位置翻转或者姿态变化或者运动状态变化，那么这些方向性的指示也相应的随着变化，例如：描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

为了解决现有技术中真空保鲜装置不能同时制冷和抽真空的技术问题，本申请提供了一种真空保鲜装置、冰箱及其真空保鲜方法，能实现真空保鲜装置在抽真空保鲜的同时能够制冷。

在一些实施例中，图1-2为真空保鲜装置2的结构示意图，提供一种真空保鲜装置2，设于冰箱内并与冰箱内的制冷系统4相连，真空保鲜装置2包括：真空保鲜室，具有密封的容纳腔；制冷件21，设于容纳腔的外周侧，并与制冷系统4连通，通过制冷系统4向制冷件21内充注冷气，以调节容纳腔内的温度；真空净化系统3，与容纳腔连通，用于调节容纳腔内的真空度。

具体的，真空保鲜装置2内设置有存放食材的容纳腔，容纳腔为一侧开口的腔体，但能够通过真空保鲜装置2上的密封门231对其进行密封，使容纳腔仅与真空净化系统3连通，便于真空净化系统3对其进行抽真空，更新内部空气，从而实现保鲜。

进一步的，为了对真空保鲜装置2内的容纳腔进行制冷保鲜，在容纳腔的外周侧设置有制冷件21，制冷件21与冰箱的制冷系统4相连接，能够通过制冷系统4向制冷件21输送冷气，冷气通过制冷件21进一步传导到容纳腔内，实现对容纳腔内食材的制冷保鲜。

进一步的，制冷件21可以为与制冷系统4连通的冷媒管道、或者为内部装有蓄冷材料的制冷块，或者为设置有通风管46道的壳体等。

在本实施例中，通过在容纳腔的外周侧设置制冷件21，能够实现在抽真空保鲜的同时也通过制冷保鲜，实现制冷、抽真空互不影响，同时运行，提高真空保鲜装置2的保鲜效果。

在一些实施例中，图1-2为真空保鲜装置2的结构示意图，真空保鲜室包括：内壳22，包围形成容纳腔，内壳22的一侧设有开口；外壳23，套设在内壳22的外周侧，外壳23设有密封门231，密封门231与开口配合，以密封容纳腔；其中，制冷件21设于内壳22与外壳23之间，制冷件21与制冷系统4连通。

具体的，真空保鲜室具体由内壳22和外壳23组成，内壳22为长方形箱体，能够与冰箱内的冷藏室形状相匹配，内壳22一侧设置有开口，便于用户向内壳22的容纳腔内放置和拿取食材。外壳23上设置有密封门231和后盖232，，外壳23套接在内壳22的外侧，并且密封门231与内壳22相配合安装的一侧设置有密封条，密封条能够使密封门231与内壳22之间密封连接，保证容纳腔的密封性。后盖232是为了保护内壳22不受损坏。

进一步的，内壳22、外壳23、后盖232组装后发泡成为一整体。内壳22的材质可以是工程塑料，内壳22发泡侧包裹有导热金属膜；内壳22也可以是金属材质，比如不锈钢板、铝板等，金属材质本身具有较高的强度，也具有较高的温度传导性。

进一步的，制冷件21设置在内壳22与外壳23之间，并且制冷件21紧贴内壳22的外侧壁设置，当制冷系统4向制冷件21内部充注冷气后，能够通过内壳22传导，进而调节容纳腔内部的温度。

在本实施例中，将制冷件21设置在内壳22与外壳23之间，既保证了制冷件21不被损坏，又能够便于安装制冷件21，并且制冷件21能够紧贴内壳22设置，便于热量的传导，利于容纳腔内部的降温，使保鲜效果更好。

在一些实施例中，图1-2为真空保鲜装置2的结构示意图，制冷件21设有风道，风道设置在靠近内壳22的一侧，风道包括：导风槽211，设有多个，多个导风槽211连通；进风口，一端与导风槽211连通，另一端与制冷系统4的通风管46出口连通；出风口，一端与导风槽211连通，另一端与制冷系统4的通风管46入口连通；其中，进风口和出风口分别连接在导风槽211的两端，以使得冷气在导风槽211内循环。

具体的，制冷件21设置有风道，风道由多个导风槽211连接而成，制冷系统4内的冷气能够通过导风槽211在制冷件21内流通，从而实现制冷降温。风道还包括有进风口和出风口，进风口和出风口分别与导风槽211的两端相连接，制冷系统4内的冷气从风道的进风口进入导风槽211，在导风槽211内循环后，冷气从风道的出风口再流回制冷系统4内。

在制冷件21设置有与制冷系统4连通的风道，能够将制冷系统4内的冷风导入制冷件21内，再通过制冷件21对容纳腔进行制冷。在制冷件21内设置风道，能够使冷气在制冷件21与制冷系统4内进行循环，制冷件21不是一次性的，能够重复制冷、重复利用。并且风道由多个导风槽211组成，制冷效果能够通过导风槽211的数量来决定，设置的导风槽211越多，制冷效果越好。出风口和进风口实现将导风槽211与制冷系统4循环连通。

在一些实施例中，图1-2为真空保鲜装置2的结构示意图，制冷件21为套设在内壳22外侧的壳体，导风槽211设于壳体；导风槽211包括第一导风槽211和第二导风槽211，第一导风槽211的端部与进风口连通，第二导风槽211的端部与出风口连通，第一导风槽211与第二导风槽211相连通，第一导风槽211与第二导风槽211在壳体内对称设置。

具体的，制冷件21为壳体，设置在内壳22与外壳23之间的壳体，套接在内壳22外，设于外壳23内部。导风槽211设置在壳体与内壳22相贴合的内表面上。相较于将导风槽211设置在外表面，设置在内表面，冷气不容易散发出去，并且对容纳腔的制冷效果更好。

进一步的，导风槽211设置有第一导风槽211和第二导风槽211，第一导风槽211和第二导风槽211在壳体上对称设置，第一导风槽211设置在制冷件21的一端，在端部弯折排布，第二导风槽211在相对的另一端弯折排布，冷气进入后首先在第一导风槽211的一端进行制冷，再经过第二导风槽211进行制冷。这样设置，能够避免导风槽211在两端之间往复排布弯折，导风槽211设置的过长，从而影响制冷效果。

在一些实施例中，图3为真空保鲜装置2与冰箱的连接示意图，制冷件21与制冷系统4通过通风管46相连通，通风管46上设有风门47。

具体的，制冷件21与制冷系统4通过通风管46连通，为了控制制冷件21与制冷系统4之间的通断，在通风管46上还设置有风门47。通过风门47在通风管46上的开闭实现导通和切断。控制系统1通过真空保鲜室内的温度传感器12采集的温度数据来控制风门47开合。

在一些实施例中，图3为真空保鲜装置2与冰箱的连接示意图，真空净化系统3包括：真空泵31，与容纳腔连通，用于向容纳腔内输入或抽出空气，以调整容纳腔内的空气压力；空气净化器32，设于真空泵31与真空保鲜室之间，并设于真空泵31的输气管道上；雾化加湿器33，设于空气净化器32与真空保鲜室之间，并靠近真空保鲜室设置。

具体的，在真空保鲜装置2中，还设置有真空净化系统3，能够对容纳腔进行抽真空或者向容纳腔内释放新鲜的空气，上述通过真空泵31与容纳腔连通来实现。并且，为了提高保鲜效果，在真空净化系统3上还连接有空气净化器32和雾化加湿器33，空气净化器32和雾化加湿器33均设置在真空泵31与真空保鲜室之间的送气管道上，空气首先经过空气净化器32净化，然后再经过雾化加湿器33进行雾化加湿，以提高保鲜效果。

在本实施例中，真空泵31实现对容纳腔内的空气压力进行调节，以调节真空度。在真空净化系统3上设置有雾化加湿器33和空气净化器32，能够对输入的空气进行湿度调节，从而进一步提高保鲜效果，满足食材的多种要求。

在一些实施例中，图3为真空保鲜装置2与冰箱的连接示意图，真空泵31、空气净化器32和雾化加湿器33上均设有控制阀34；雾化加湿器33与真空保鲜室之间设有控制阀34。

具体的，为了控制真空泵31、空气净化器32和雾化加湿器33的开闭，在真空泵31、空气净化器32和雾化加湿器33上分别安装控制阀34，并且控制阀34与冰箱的控制系统1连接，通过冰箱的控制系统1控制控制阀34的开闭。控制系统1通过压力传感器11和湿度传感器13采集的参数控制真空泵31及雾化加湿器33工作。真空泵31为无刷直流真空泵31，转速可以根据真空度的需求变化，整个系统可以不间断地连续运转，即等量地不断抽气和输入空气，保持压力恒定。

在一些实施例中，图3为真空保鲜装置2与冰箱的连接示意图，真空保鲜装置2还包括感应装置，感应装置设置在容纳腔内，感应装置包括：压力传感器11、温度传感器12、湿度传感器13和红外测温仪14。

具体的，真空保鲜室内设置有压力传感器11、温度传感器12、湿度传感器13，另外还设置有红外测温仪14。三个传感器和红外测温仪14采集数据传送控制系统1。控制系统1储存有叶菜类、根菜类、果菜类、谷物类、生鲜类及熟食类等常用食材需要的真空度、温度及湿度要求。选择真空保鲜功能，选择需要保存食材的种类，确定真空保鲜室需要的温度、湿度和真空度，控制系统1通过温度传感器12、压力传感器11、湿度传感器13采集的数据判断制冷系统4、真空净化系统3的工作状态，进而控制真空保鲜装置2工作。

本方案还提供一种冰箱，参见图3为真空保鲜装置2与冰箱的连接示意图，冰箱内设有上述任意实施例中的真空保鲜装置2。

在一些实施例中，真空保鲜装置2的制冷件21设有进风口和出风口，制冷系统4包括通风管46出口和通风管46入口，通风管46出口与进风口连通，通风管46入口与出风口连通。

具体的，在冰箱内还设置有制冷系统4，制冷系统4还包括压缩机41、冷凝器42、干燥过滤器43、毛细管44、蒸发器45。进一步的冰箱制冷系统4还设置有为真空保鲜室提供冷气的通风管46，通风管46出口与进风口连通，通风管46入口与出风口连通。控制系统1通过温度传感器12采集的温度参数控制风门47开合。在长时间处于真空保鲜状态时，真空保鲜室的温度会逐步回升，当真空保鲜室制冷时，控制系统1指令风门47打开，冷气进入通风管46，特别的，通风管46是密封的，与内壳22不相通，通过冷却制冷件21对真空保鲜室制冷。

图4为冰箱的真空保鲜方法的流程图，本方案还提供的一种冰箱的真空保鲜方法，包括：

步骤S100：根据真空保鲜室的容纳腔内的食材，确定真空保鲜室的目标参数阈值，目标参数阈值包括：目标真空度值、目标湿度值、目标温度值、食材的目标温度值；

步骤S110：控制冰箱的制冷系统4运行，通过制冷件21调节容纳腔内的温度，以使容纳腔内达到目标温度值、容纳腔内的食材达到食材的目标温度值；

步骤S120：控制真空净化系统3调节容纳腔内的真空度和湿度，以使容纳腔内达到目标真空度值和目标湿度值。

具体的，用户根据真空保鲜室内的食材选择真空保鲜功能，确定需要保存食材的种类，进而确定真空保鲜室需要的目标真空度值、目标湿度值、目标温度值、食材的目标温度值。控制冰箱的制冷系统4运行，调节容纳腔内的温度，并且同时能够控制真空净化系统3，调节容纳腔内的湿度和真空度，两个调节可以择一进行调节，也可以同时进行。

在本实施例中，通过上述控制步骤，能够根据食材的种类调节容纳腔内的温度、湿度和真空度，在调节时，能够控制制冷保鲜和真空净化过程同时进行，两种保鲜方式均能够进行保鲜，提升保鲜效率以及保鲜效果。

在一些实施例中，控制冰箱的制冷系统4运行，通过制冷件21调节容纳腔内的温度，以使容纳腔内达到目标温度值、容纳腔内的食材达到食材的目标温度值，包括：开启制冷系统4与制冷件21之间的风门47，以使得制冷系统4向容纳腔内充注冷气；检测容纳腔内的实际温度和食材内部温度，当实际温度小于或等于目标温度值且食材内部温度等于食材的目标温度值，关闭风门47。

具体的，通过制冷系统4和制冷件21调节容纳腔内的温度过程中，通过控制风门47的开闭来实现冷气的连通。当真空保鲜装置2内的实际温度降低到目标温度值，并且食材内部温度降低到食材的目标温度值时，控制风门47关闭。食材的内部温度通过红外测温仪14来进行检测。

在一些实施例中，控制真空净化系统3调节容纳腔内的真空度和湿度，以达到目标真空度值和目标湿度值，包括：

检测容纳腔内的实际温度、实际湿度和实际真空度；分别比较实际温度、实际湿度和实际真空度与目标温度值、目标湿度值和目标真空度值，根据比较结果切换真空净化系统3的工作模式；其中，工作模式包括：第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式；第一工作模式为：控制真空泵31按照额定转速运行，以使得容纳腔内的真空度下降至第一目标真空度；第二工作模式为：控制真空泵31停止运行，以使得容纳腔内的真空度上升至第二目标真空目标；第三工作模式为：控制真空泵31小于额定转速运行，以维持容纳腔内的真空度为第二目标真空度；第二目标真空度大于第一目标真空度。

具体的，真空净化系统3有三种工作模式。第一工作模式为真空度下降阶段，真空泵31抽取真空保鲜室内的气体并排出，空气净化器32和雾化加湿器33不工作；第二工作模式为真空度上升阶段，当实际温度、实际真空度、食材内部温度都达到目标参数阈值，真空泵31、空气净化器32和雾化加湿器33不工作，真空泵31连接的控制阀34反向开启，新鲜空气进入真空保鲜室。第三工作模式为真空度保持阶段，真空泵31抽取真空保鲜室内的气体，通过空气净化器32净化和雾化加湿器33的加湿，重新回到真空保鲜室。真空度保持阶段，真空净化系统3为封闭的回路系统。空气净化器32可以排出污浊气体。第二目标真空度为容纳腔内需要冲入新鲜空气的时的真空度，此时真空度较高；第一目标真空度为容纳腔内需要排出空气的时的真空度，此时真空度较低。在本实施例中，通过设定不同的工作模式，便于用户使用选择控制模式，减少用户的操控时间和成本，方便快捷。

在一些实施例中，分别比较实际温度、实际湿度和实际真空度与目标温度值、目标湿度值和目标真空度值，根据比较结果切换真空净化系统3的工作模式，包括：控制真空净化系统3以第一工作模式运行；当实际真空度小于或等于第一目标真空度、实际温度小于或目标温度值时，控制真空净化系统3从第一工作模式切换为第二工作模式运行；当实际真空度等于第二目标真空度，控制真空净化系统3从第二工作模式切换为第三工作模式运行；当实际湿度小于目标湿度值，控制真空净化系统3的雾化加湿器33开启；当实际湿度大于或等于目标湿度值，控制雾化加湿器33关闭。

具体的，首先真空净化系统3按第一工作模式运行，真空泵31按额定转速工作，真空保鲜室内的真空度快速下降；制冷系统4风门47打开，真空保鲜室温度下降；红外测温仪14检测食材内部温度；当真空保鲜室内的实际温度小于目标温度值时，并且食材内部温度为目标食材内部温度时，风门47关闭，此时不再需要制冷控温。

其次，当实际真空度小于第一目标真空度、实际温度小于目标温度值、为目标食材内部温度时，真空净化系统3按第二工作模式运行，真空泵31停止工作，新鲜空气进入真空保鲜室，直至真空保鲜室真空度达到第二目标真空度；

最后，当实际真空度达到第二目标真空度时，真空净化系统3按工作模式第三工作模式运行，真空净化系统3为封闭的回路系统，真空泵31低转速运行，维持真空保鲜室的真空度，抽出的空气经空气净化器32净化，重新回到真空保鲜室；

进一步的，真空净化系统3按第三工作模式运行时，检测实际湿度，当实际湿度小于目标湿度值时，打开雾化加湿器33，净化的空气经加湿后回到真空保鲜室，当实际湿度等于目标湿度值时时雾化加湿器33停止。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (14)

1.一种真空保鲜装置，其特征在于，设于冰箱内并与所述冰箱内的制冷系统相连，所述真空保鲜装置包括：

真空保鲜室，具有密封的容纳腔；

制冷件，设于所述容纳腔的外周侧，并与所述制冷系统连通，通过所述制冷系统向所述制冷件内充注冷气，以调节所述容纳腔内的温度；

真空净化系统，与所述容纳腔连通，用于调节所述容纳腔内的真空度。

2.根据权利要求1所述的真空保鲜装置，其特征在于，所述真空保鲜室包括：

内壳，包围形成所述容纳腔，所述内壳的一侧设有开口；

外壳，套设在所述内壳的外周侧，所述外壳设有密封门，所述密封门与所述开口配合，以密封所述容纳腔；

其中，所述制冷件设于所述内壳与所述外壳之间，所述制冷件与所述制冷系统连通。

3.根据权利要求2所述的真空保鲜装置，其特征在于，所述制冷件设有风道，所述风道设置在靠近所述内壳的一侧，所述风道包括：

导风槽，设有多个，多个所述导风槽连通；

进风口，一端与所述导风槽连通，另一端与所述制冷系统的通风管出口连通；

出风口，一端与所述导风槽连通，另一端与所述制冷系统的通风管入口连通；

其中，所述进风口和所述出风口分别连接在所述导风槽的两端，以使得所述冷气在所述导风槽内循环。

4.根据权利要求3所述的真空保鲜装置，其特征在于，所述制冷件为套设在所述内壳外侧的壳体，所述导风槽设于所述壳体；

所述导风槽包括第一导风槽和第二导风槽，所述第一导风槽的端部与所述进风口连通，所述第二导风槽的端部与所述出风口连通，所述第一导风槽与所述第二导风槽相连通，所述第一导风槽与所述第二导风槽在所述壳体内对称设置。

5.根据权利要求2所述的真空保鲜装置，其特征在于，所述制冷件与所述制冷系统通过通风管相连通，所述通风管上设有风门。

6.根据权利要求1所述的真空保鲜装置，其特征在于，所述真空净化系统包括：

真空泵，与所述容纳腔连通，用于向所述容纳腔内输入或抽出空气，以调整所述容纳腔内的空气压力；

空气净化器，设于所述真空泵与所述真空保鲜室之间，并设于所述真空泵的输气管道上；

雾化加湿器，设于所述空气净化器与所述真空保鲜室之间，并靠近所述真空保鲜室设置。

7.根据权利要求6所述的真空保鲜装置，其特征在于，所述真空泵、所述空气净化器和所述雾化加湿器上均设有控制阀；

所述雾化加湿器与所述真空保鲜室之间设有控制阀。

8.根据权利要求1所述的真空保鲜装置，其特征在于，所述真空保鲜装置还包括感应装置，所述感应装置设置在所述容纳腔内，所述感应装置包括：压力传感器、温度传感器、湿度传感器和红外测温仪。

9.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱内设有如权利要求1-8中任一项所述的真空保鲜装置。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述真空保鲜装置的制冷件设有进风口和出风口，所述制冷系统包括通风管出口和通风管入口，所述通风管出口与所述进风口连通，所述通风管入口与所述出风口连通。

11.一种冰箱的真空保鲜方法，用于如权利要求9或10所述的冰箱，其特征在于，包括：

根据真空保鲜室的容纳腔内的食材，确定所述真空保鲜室的目标参数阈值，所述目标参数阈值包括：目标真空度值、目标湿度值及目标温度值、食材的目标温度值；

控制所述冰箱的制冷系统运行，通过制冷件调节所述容纳腔内的温度，以使所述容纳腔内达到所述目标温度值、所述容纳腔内的食材达到所述食材的目标温度值；

控制真空净化系统调节所述容纳腔内的真空度和湿度，以使所述容纳腔内达到所述目标真空度值和所述目标湿度值。

12.根据权利要求11所述的冰箱的真空保鲜方法，其特征在于，所述控制所述冰箱的制冷系统运行，通过制冷件调节所述容纳腔内的温度，以使所述容纳腔内达到所述目标温度值、所述容纳腔内的食材达到所述食材的目标温度值，包括：

开启所述制冷系统与所述制冷件之间的风门，以使得所述制冷系统向所述容纳腔内充注冷气；

检测所述容纳腔内的实际温度和食材内部温度；

当所述实际温度小于或等于目标温度值且所述食材内部温度等于食材的目标温度值，关闭所述风门。

13.根据权利要求11所述的冰箱的真空保鲜方法，其特征在于，所述控制真空净化系统调节所述容纳腔内的真空度和湿度，以达到所述目标真空度值和所述目标湿度值，包括：

检测所述容纳腔内的实际温度、实际湿度和实际真空度；

分别比较所述实际温度、所述实际湿度和所述实际真空度与所述目标温度值、所述目标湿度值和所述目标真空度值；

根据比较结果切换所述真空净化系统的工作模式，其中，所述工作模式包括：第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式；

所述第一工作模式为：控制真空泵按照额定转速运行，以使得所述容纳腔内的真空度下降至第一目标真空度；

所述第二工作模式为：控制所述真空泵停止运行，以使得所述容纳腔内的真空度上升至第二目标真空目标；

所述第三工作模式为：控制所述真空泵小于所述额定转速运行，以维持所述容纳腔内的真空度为所述第二目标真空度；

所述第二目标真空度大于所述第一目标真空度。

14.根据权利要求13所述的冰箱的真空保鲜方法，其特征在于，所述真空净化系统包括雾化加湿器，所述分别比较所述实际温度、所述实际湿度和所述实际真空度与所述目标温度值、所述目标湿度值和所述目标真空度值，根据比较结果切换所述真空净化系统的工作模式，包括：

控制所述真空净化系统以所述第一工作模式运行；

当所述实际真空度小于或等于所述第一目标真空度、所述实际温度小于或目标温度值时，控制所述真空净化系统从所述第一工作模式切换为所述第二工作模式运行；

当所述实际真空度等于所述第二目标真空度，控制所述真空净化系统从所述第二工作模式切换为所述第三工作模式运行；

当所述实际湿度小于所述目标湿度值，控制所述雾化加湿器开启；

当所述实际湿度大于或等于所述目标湿度值，控制所述雾化加湿器关闭。