CN117419175A - 一种电动控制针阀及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于工程元件或部件技术领域，具体涉及一种电动控制针阀及其工作方法，通过壳体、管道部和针阀部；所述管道部设置在所述壳体的一端；所述针阀部设置在所述壳体内，所述针阀部适于控制所述管道部的关闭和打开，并且所述针阀部适于调节管道部的流量；所述针阀部适于在关闭所述管道部时保持密封；实现了针阀部在需要关闭管道部时始终可以确保管道部被关闭，避免了针阀部被磨损后无法确保管道部被关闭的情况。

Description

一种电动控制针阀及其工作方法

技术领域

本发明属于工程元件或部件技术领域，具体涉及一种电动控制针阀及其工作方法。

背景技术

针阀会在各种场景中进行使用，针阀一般是通过顶针与流道的配合控制流道的打开和关闭，以及控制流道内的流量，在流道内流过的液体中会因为使用场景的不同使得液体中的成分不同，在针阀使用过程中会因为液体的冲蚀磨损导致顶针无法使得流道被关闭，导致针阀的使用受到影响。

因此，基于上述技术问题需要设计一种新的电动控制针阀及其工作方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种电动控制针阀及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电动控制针阀，包括：

壳体、管道部和针阀部；

所述管道部设置在所述壳体的一端；

所述针阀部设置在所述壳体内，所述针阀部适于控制所述管道部的关闭和打开，并且所述针阀部适于调节管道部的流量；

所述针阀部适于在关闭所述管道部时保持密封。

进一步，所述针阀部包括：驱动电机和顶针；

所述驱动电机设置在所述壳体内部；

所述驱动电机的驱动轴顶端与所述顶针连接；

所述顶针的端部为楔形。

进一步，所述顶针的外壁上设置有限位环，所述限位环朝向所述驱动电机的端面上开设有凹槽；

所述凹槽内设置有挡板；

所述限位环位于壳体外。

进一步，所述限位环远离所述驱动电机的端面上开设有升降槽，所述升降槽内设置有密封圈；

所述密封圈适于在所述升降槽内升降；

所述凹槽与所述升降槽适于通过若干气道连通。

进一步，所述密封圈的内部中空设置，并且所述密封圈远离所述驱动电机的端面上与密封圈的内壁之间形成倒角，通过倒角与顶针外壁之间形成容纳槽。

进一步，所述密封圈的内壁由柔性材料制成。

进一步，所述壳体内部设置有限位块，所述限位块与所述驱动电机的驱动轴螺纹连接；

所述限位块朝向所述驱动电机的端面与所述驱动电机之间设置有弹簧；

所述限位块的外壁上设置有若干卡块。

进一步，所述壳体的端面上开设有通孔，所述顶针适于从所述通孔伸出；

所述壳体适于通过所述通孔与所述管道部连通，以使得所述顶针伸入所述管道部。

进一步，所述壳体的内壁上开设有与卡块对应的卡槽，所述卡块位于对应的卡槽内。

进一步，所述壳体的侧壁上开设有至少两个散热孔，其中至少一个散热孔位于驱动电机上方，至少一个散热孔位于驱动电机下方。

进一步，所述管道部上开设有进液口和出液口；

所述管道部内部设置有流道，所述流道适于连通进液口和出液口；

所述顶针适于伸入流道内。

另一方面，本发明还提供一种上述电动控制针阀的工作方法，包括：

通过针阀部控制管道部的打开和关闭；以及

通过针阀部调节管道部的流量。

本发明的有益效果是，本发明通过壳体、管道部和针阀部；所述管道部设置在所述壳体的一端；所述针阀部设置在所述壳体内，所述针阀部适于控制所述管道部的关闭和打开，并且所述针阀部适于调节管道部的流量；所述针阀部适于在关闭所述管道部时保持密封；实现了针阀部在需要关闭管道部时始终可以确保管道部被关闭，避免了针阀部被磨损后无法确保管道部被关闭的情况。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种电动控制针阀的结构示意图；

图2是本发明的一种电动控制针阀的的剖视图；

图3是本发明的壳体的结构示意图；

图4是本发明的壳体的剖视图；

图5是本发明的针阀部的结构示意图；

图6是本发明的顶针的剖视图；

图7是本发明的密封圈的结构示意图；

图8是本发明的管道部的剖视图。

图中：

1壳体、11限位块、12卡块、13通孔、14弹簧、15卡槽、16散热孔；

2管道部、21进液口、22出液口、23腔室、24流道；

3针阀部、31驱动电机、32顶针、33限位环、331凹槽、332挡板、333升降槽、334气道、34密封圈、341倒角、35容纳槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1至图8所示，本实施例1提供了一种电动控制针阀，包括：壳体1、管道部2和针阀部3；所述管道部2设置在所述壳体1的一端；所述针阀部3设置在所述壳体1内，所述针阀部3适于控制所述管道部2的关闭和打开，并且所述针阀部3适于调节管道部2的流量；所述针阀部3适于在关闭所述管道部2时保持密封；实现了针阀部3在需要关闭管道部2时始终可以确保管道部2被关闭，避免了针阀部3被磨损后无法确保管道部2被关闭的情况。

在本实施例中，所述针阀部3包括：驱动电机31和顶针32；所述驱动电机31设置在所述壳体1内部；所述驱动电机31的驱动轴顶端与所述顶针32连接；所述顶针32的端部为楔形；通过驱动电机31可以带动顶针32上下移动，以调整顶针32在流道24内部的位置，通过顶针32端部的楔形可以调节流道24内液体的流量，将顶针32完整的伸入流道24内使得顶针32的外壁与流道24的内壁接触可以关闭流道24。

在本实施例中，所述顶针32的外壁上设置有限位环33，所述限位环33朝向所述驱动电机31的端面上开设有凹槽331；所述凹槽331内设置有挡板332；所述限位环33位于壳体1外；挡板332可以与凹槽331形成一个空腔，可以向空腔内通入气体调整空腔内的气压，挡板332与凹槽331内壁之间紧密接触避免气体的泄漏避免气压的下降，可以在挡板332上开设气孔，通过气孔可以与外部的气源连接，向空腔内通入气体增加气压或者抽出气体减小气压，以便于对空腔内的气压进行调节。

在本实施例中，所述限位环33远离所述驱动电机31的端面上开设有升降槽333，所述升降槽333内设置有密封圈34；所述密封圈34适于在所述升降槽333内升降，例如在升降槽333内壁上开设有滑槽，密封圈34外壁上设置有滑块，滑块可以在滑槽内滑动但是无法滑出滑槽，使得密封圈34可以在升降槽333内滑动，并且确保密封圈34无法完全掉出升降槽333；所述凹槽331与所述升降槽333适于通过若干气道334连通；由于升降槽333与凹槽331连通，当调节空腔内的气压时可以调整密封圈34在升降槽333中的位置，使得密封圈34可以与管道部2内的腔室23端面接触，即在顶针32完全伸入流道24内需要将流道24关闭时此时密封圈34可以与腔室23的端面接触，确保相应的流道24被关闭；因为流道24内液体的冲蚀作用可能导致顶针32被磨损，导致原本应该顶针32伸入流道24内使得顶针32外壁与流道24内壁接触使得流道24被关闭无法实现，此时通过密封圈34与腔室23端面的接触保证了流道24被密封关闭，确保在顶针32被磨损时也能实现流道24的关闭；由于顶针32设置在管道部2的内部无法进行观察，因此在顶针32被磨损时也无法及时发现，传统的针阀会在顶针32被冲蚀后无法保证管道部2的关闭，导致一直有液体流出，无法满足使用需求，通过设置密封圈34可以在顶针32被磨损时也能保证流道24被完全关闭；在流道24被打开的情况下，密封圈34收到液体的冲击时可以在升降槽333内滑动，使得密封圈34向驱动电机31方向滑动，即密封圈34缩入升降槽333中，此时可以减小密封圈34受到的冲蚀，避免密封圈34被磨损，在需要关闭流道24时，流道24内的液体流量减小，此时密封圈34受到的冲击减小，通过空腔内的气压使得密封圈34复位，即密封圈34重新有部分伸出升降槽333确保密封圈34可以与腔室23端面接触确保密封。

在本实施例中，所述密封圈34的内部中空设置，并且所述密封圈34远离所述驱动电机31的端面上与密封圈34的内壁之间形成倒角341，通过倒角341与顶针32外壁之间形成容纳槽35；所述密封圈34的内壁由柔性材料制成；在需要关闭流道24时，在顶针32伸入流道24中时流道24中的液体会被挤压进入腔室23中，导致液体残留在腔室23甚至是管道与设备连接处，由于液体中可能会含有其他物质，残留的液体会使得设备收到影响，因此通过容纳槽35可以对原本挤压进入腔室23中的液体进行容纳收集，由于密封圈34的内壁为柔性材质，在液体进入容纳槽35中时可能会挤压密封圈34内壁变形，便于容纳更多的液体；通过密封圈34的中空与内壁的柔性材质，使得容纳液体时可以增加容纳槽35的深度，便于容纳更多的液体。

在本实施例中，所述壳体1内部设置有限位块11，所述限位块11与所述驱动电机31的驱动轴螺纹连接；所述限位块11朝向所述驱动电机31的端面与所述驱动电机31之间设置有弹簧14；所述限位块11的外壁上设置有若干卡块12；通过卡块12与卡槽15的配合保证限位块11不会转动；驱动电机31可以是丝杆电机，驱动电机31的驱动轴可以是丝杆电机的丝杆，通过丝杆与限位块11螺纹连接，在丝杆转动时限位块11不转动，通过丝杆的移动带动顶针32的移动。

在本实施例中，所述壳体1的端面上开设有通孔13，所述顶针32适于从所述通孔13伸出；所述壳体1适于通过所述通孔13与所述管道部2连通，以使得所述顶针32伸入所述管道部2；顶针32可以从通孔13伸出壳体1伸入管道部2内。

在本实施例中，所述壳体1的内壁上开设有与卡块12对应的卡槽15，所述卡块12位于对应的卡槽15内。

在本实施例中，所述壳体1的侧壁上开设有至少两个散热孔16，其中至少一个散热孔16位于驱动电机31上方，至少一个散热孔16位于驱动电机31下方；可以通过散热孔16向壳体1内通气，对驱动电机31进行降温。

在本实施例中，所述管道部2上开设有进液口21和出液口22；所述管道部2内部设置有流道24，所述流道24适于连通进液口21和出液口22；所述顶针32适于伸入流道24内；管道部2内设置有腔室23，腔室23通过流道24与进液口21和出接口连通，腔室23可以用于容纳限位环33便于限位环33的升降移动。

实施例2，在实施例1的基础上本实施例2还提供一种实施例1中电动控制针阀的工作方法，包括：通过针阀部3控制管道部2的打开和关闭；以及通过针阀部3调节管道部2的流量。

综上所述，本发明通过壳体1、管道部2和针阀部3；所述管道部2设置在所述壳体1的一端；所述针阀部3设置在所述壳体1内，所述针阀部3适于控制所述管道部2的关闭和打开，并且所述针阀部3适于调节管道部2的流量；所述针阀部3适于在关闭所述管道部2时保持密封；实现了针阀部3在需要关闭管道部2时始终可以确保管道部2被关闭，避免了针阀部3被磨损后无法确保管道部2被关闭的情况。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (11)

1.一种电动控制针阀，其特征在于，包括：

壳体、管道部和针阀部；

所述管道部设置在所述壳体的一端；

所述针阀部设置在所述壳体内，所述针阀部适于控制所述管道部的关闭和打开，并且所述针阀部适于调节管道部的流量；

所述针阀部适于在关闭所述管道部时保持密封；

所述针阀部包括：驱动电机和顶针；

所述驱动电机设置在所述壳体内部；

所述驱动电机的驱动轴顶端与所述顶针连接；

所述顶针的端部为楔形；

所述顶针的外壁上设置有限位环，所述限位环朝向所述驱动电机的端面上开设有凹槽；

所述限位环远离所述驱动电机的端面上开设有升降槽，所述升降槽内设置有密封圈。

2.如权利要求1所述的电动控制针阀，其特征在于：

所述凹槽内设置有挡板；

所述限位环位于壳体外。

3.如权利要求2所述的电动控制针阀，其特征在于：

所述密封圈适于在所述升降槽内升降；

所述凹槽与所述升降槽适于通过若干气道连通。

4.如权利要求3所述的电动控制针阀，其特征在于：

所述密封圈的内部中空设置，并且所述密封圈远离所述驱动电机的端面上与密封圈的内壁之间形成倒角，通过倒角与顶针外壁之间形成容纳槽。

5.如权利要求4所述的电动控制针阀，其特征在于：

所述密封圈的内壁由柔性材料制成。

6.如权利要求5所述的电动控制针阀，其特征在于：

所述壳体内部设置有限位块，所述限位块与所述驱动电机的驱动轴螺纹连接；

所述限位块朝向所述驱动电机的端面与所述驱动电机之间设置有弹簧；

所述限位块的外壁上设置有若干卡块。

7.如权利要求6所述的电动控制针阀，其特征在于：

所述壳体的端面上开设有通孔，所述顶针适于从所述通孔伸出；

所述壳体适于通过所述通孔与所述管道部连通，以使得所述顶针伸入所述管道部。

8.如权利要求7所述的电动控制针阀，其特征在于：

所述壳体的内壁上开设有与卡块对应的卡槽，所述卡块位于对应的卡槽内。

9.如权利要求8所述的电动控制针阀，其特征在于：

所述壳体的侧壁上开设有至少两个散热孔，其中至少一个散热孔位于驱动电机上方，至少一个散热孔位于驱动电机下方。

10.如权利要求9所述的电动控制针阀，其特征在于：

所述管道部上开设有进液口和出液口；

所述管道部内部设置有流道，所述流道适于连通进液口和出液口；

所述顶针适于伸入流道内。

11.一种如权利要求1所述电动控制针阀的工作方法，其特征在于，包括：

通过针阀部控制管道部的打开和关闭；以及

通过针阀部调节管道部的流量。