CN117417692A - 一种spc锁扣地板用uv哑光面漆及其制备与使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光固化涂料技术领域,尤其涉及IPC C09D 175领域,更具体的,涉及一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆及其制备与使用方法。组分包括:UV树脂30‑50wt%,光引发剂3‑8wt%,微粉10‑20wt%,分散剂1‑5wt%,消泡剂0.05‑0.5wt%,单体补足余量。所述官能度为2‑3的聚氨酯丙烯酸酯和官能度为4‑6的聚氨酯丙烯酸酯的重量比为(2‑3):1,可均衡制的漆膜的耐磨性和附着力,同时还可避免溶剂的使用,有效降低VOC释放;所述微粉的吸油量为250‑500g/100g,粒径为8‑18μm,不仅可达到优异的消光效果,同时可提高耐顶针以及抗污性能。

Description

一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆及其制备与使用方法
技术领域
本发明涉及光固化涂料技术领域,尤其涉及IPC C09D 175领域,更具体的,涉及一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆及其制备与使用方法。
背景技术
SPC锁扣地板,又称为石塑地板。由加厚耐磨层、UV层、彩膜纹理层、基材层组成,其中基材层由石粉与热塑高分子材料在搅拌均匀后再经高温挤压制成。由于SPC同时兼有木材与塑料的性能,具有良好的强度与韧性,使得销售总量和市场占有率都在不断增长。目前SPC地板大多数是免漆制作,因此大部分SPC地板还是需要上UV层来增强保护地板。在SPC地板上加工得到的UV层,普遍存在施工气味大,成品气味大,耐磨性能差,不环保等问题。
CN114350246A公开了一种用于SPC地板的多功能面漆,按重量份数,包括以下组分:六官聚氨酯丙烯酸酯2-5份,九官聚氨酯丙烯酸酯25-30份,单体20-30份,哑粉12-15份,蜡粉2-5份,光引发剂3-5份,分散剂3-5份,消泡剂0.2-0.5份,流平剂0.1-0.3份,防沉剂1-2份,超耐磨助剂12-16份,耐污助剂3-5份,防霉抗菌助剂0.5-2份,溶剂5-10份。面漆具有良好的耐磨、抗菌和耐污性能,增强了SPC地板的功能性,满足使用需求,但该面漆原料中树脂分散难度大,且使用了溶剂,一定程度影响加工过程中的气味以及整体性能。
发明内容
本发明第一方面提供了一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆,按重量百分比计,组分包括:UV树脂30-50wt%,光引发剂3-8wt%,微粉10-20wt%,分散剂1-5wt%,消泡剂0.05-0.5wt%,单体补足余量。
优选的,按重量百分比计,组分包括:UV树脂30-45wt%,光引发剂4-8wt%,微粉10-15wt%,分散剂1-4wt%,消泡剂0.05-0.3wt%,单体补足余量。
所述单体包括HDDA(1,6-己二醇二丙烯酸酯)、EOEOEA(乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯)、TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、TPGDA(二缩三丙二醇二丙烯酸酯)中的至少一种。
优选的,所述单体包括HDDA(1,6-己二醇二丙烯酸酯),购自长兴化学工业(中国)有限公司。
所述消泡剂包括不含有机硅的消泡剂。
优选的,所述消泡剂购自赢创特种化学(上海)有限公司,型号:TEGo Airex920。
所述分散剂包括分散剂4010(巴斯夫)和3006A(湖南艾迪特化工科技有限公司),所述4010和3006A重量比为1:(1.5-3)。
优选的,所述分散剂包括分散剂4010(巴斯夫)和3006A(湖南艾迪特化工科技有限公司),所述4010和3006A重量比为1:2。
所述光引发剂包括TPO引发剂、TPO-L引发剂、1173引发剂、819引发剂、184引发剂、BDK引发剂、BP引发剂、ITX引发剂、DETX引发剂、EMK引发剂中的至少一种。
优选的,所述光引发剂包括TPO引发剂、184引发剂,所述TPO引发剂、184引发剂重量比为1:(4-8)。
进一步优选的,所述光引发剂包括TPO引发剂、184引发剂,所述TPO引发剂、184引发剂重量比为1:5,所述TPO引发剂购自湖北固润科技股份有限公司,所述184引发剂购自双键化工(上海)有限公司。
所述UV树脂包括官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯和官能度为4-6的聚氨酯丙烯酸酯。
本申请人研究发现,所述官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯和官能度为4-6的聚氨酯丙烯酸酯的重量比为(2-3):1,可均衡制的漆膜的耐磨性和附着力,随着官能度4-6的聚氨酯丙烯酸酯比例增加,漆膜的硬度逐渐增大,但同时分散阻力增大,影响漆膜的附着力,而与特定比例官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯复配使用,由于交联点密度降低,有效缓解了漆膜固化过程中的体积收缩,同时起到分散高官聚氨酯丙烯酸酯的作用避免了溶剂的额外使用。
所述官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯和官能度为4-6的聚氨酯丙烯酸酯的重量比为(2-3):1。
优选的,所述官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯和官能度为4-6的聚氨酯丙烯酸酯的重量比为25.8:12。
所述官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯粘度(25℃)为6000-20000cps。
所述官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯包括DAY425(购自长沙市太亚化工科技有限公司)和DAY431A(购自长沙市太亚化工科技有限公司),所述DAY425和DAY431A重量比为1:(1.5-2.2)。
优选的,所述官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯购自长沙市太亚化工科技有限公司,包括DAY425和DAY431A,所述DAY425和DAY431A重量比为1:1.58。
所述官能度为4-6的聚氨酯丙烯酸酯购自长兴化学工业(中国)有限公司,型号:6145-100。
所述UV树脂、微粉和单体的重量比为(35-45):(10-15):(35-50)。
优选的,所述UV树脂、微粉和单体的重量比为(35-40):(12-15):(35-45)。
所述微粉的吸油量为250-500g/100g,粒径为8-18μm。
本申请人研究发现,所述微粉的吸油量为250-500g/100g,粒径为8-18μm,不仅可达到优异的消光效果,同时可提高耐顶针以及抗污性能,可能是平衡了微粉分散性能和消光性能。随着平均粒径的增大,透明性变差,粉料的总表面积减少,光线的总散射能力降低,导致大量入射光线因发生绕射而透过消光粉,发挥消光作用的粒子就越少,起不到应有的消光作用。同时粒径过大,粉体下沉的速率快且容易形成硬沉淀,影响固化过程中的分散性能,易导致微粒聚集于漆膜底层,影响固化的同时还会降低耐顶针以及抗污性能。
优选的,所述微粉的吸油量(DIN ISO 787-5)为300g/100g,粒径为10.1-12.7μm,品牌:格雷斯,型号:ED-80。
本发明第二方面提供了一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆的制备方法,包括以下步骤:先将UV树脂与分散剂混合均匀,再依次加入消泡剂、光引发剂和微粉,分散至细度低于50μm,最后加入单体调节粘度,即得。
所述调节粘度为400-600cps。
优选的,所述调节粘度为500cps。
本发明第三方面提供了一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆的使用方法,包括以下步骤:
S1,在SPC锁扣地板上辊涂膜厚7-10μm的底漆,进行UV汞灯半干固化;
S2,在底漆上继续辊涂所述哑光面漆,进行UV汞灯半干固化,即得。
所述步骤S1中固化的能量为260-400mj/cm2,所述步骤S2中固化的能量为400-800mj/cm2
优选的,所述步骤S1中固化的能量为260-300mj/cm2,所述步骤S2中固化的能量为400-600mj/cm2
进一步优选的,所述步骤S1中固化的能量为260mj/cm2,所述步骤S2中固化的能量为400mj/cm2
有益效果:
1.所述官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯和官能度为4-6的聚氨酯丙烯酸酯的重量比为(2-3):1,可均衡制的漆膜的耐磨性和附着力,同时还可避免溶剂的使用,有效降低VOC释放。
2.所述微粉的吸油量为250-500g/100g,粒径为8-18μm,不仅可达到优异的消光效果,同时可提高耐顶针以及抗污性能。
3.所述步骤S1中固化的能量为260-400mj/cm2,所述步骤S2中固化的能量为400-800mj/cm2,可进一步促进7-10μm漆膜的附着力以及消光效果。
4.所述UV树脂、微粉和单体的重量比为(35-45):(10-15):(35-50),耐顶针性能可达3kg,同时附着力达到0级。
5.所述单体包括HDDA(1,6-己二醇二丙烯酸酯),可有效提高耐磨性能以及抗污性能。
具体实施方式
实施例1
一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆,按重量百分比计,组分为:UV树脂37.8wt%,光引发剂6wt%,微粉13wt%,分散剂3wt%,消泡剂0.2wt%,单体40wt%。
所述单体为HDDA(1,6-己二醇二丙烯酸酯),购自长兴化学工业(中国)有限公司。
所述消泡剂购自赢创特种化学(上海)有限公司,型号:TEGo Airex 920。
所述分散剂为分散剂4010(巴斯夫)和分散剂3006A(湖南艾迪特化工科技有限公司),所述4010和3006A重量比为1:2。
所述光引发剂为TPO引发剂、184引发剂,所述TPO引发剂、184引发剂重量比为1:5,所述TPO引发剂购自湖北固润科技股份有限公司,所述184引发剂购自双键化工(上海)有限公司。
所述UV树脂为官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯和官能度为4-6的聚氨酯丙烯酸酯,所述官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯和官能度为4-6的聚氨酯丙烯酸酯的重量比为25.8:12;所述官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯购自长沙市太亚化工科技有限公司,为DAY425和DAY431A,所述DAY425和DAY431A重量比为1:1.58;所述官能度为4-6的聚氨酯丙烯酸酯购自长兴化学工业(中国)有限公司,型号:6145-100。
所述微粉的吸油量(DIN ISO 787-5)为300g/100g,粒径为10.1-12.7μm,品牌:格雷斯,型号:ED-80。
一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆的制备方法,为以下步骤:先将UV树脂与分散剂混合均匀(700rpm,12min),再依次加入消泡剂、光引发剂和微粉,分散至细度低于50μm,最后加入单体调节粘度至500cPS(椎板粘度计/25℃),即得。
一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆的使用方法,为以下步骤:
S1,在SPC锁扣地板上辊涂膜厚8μm的底漆,进行UV汞灯半干固化;
S2,在底漆上继续辊涂8μm所述哑光面漆,进行UV汞灯半干固化,即得。
所述步骤S1中固化的能量为260mj/cm2,所述步骤S2中固化的能量为400mj/cm2
实施例2
具体实施方式同实施例1;不同的是,实施例2中:按重量百分比计,组分为:UV树脂35wt%,光引发剂6wt%,微粉15wt%,分散剂3wt%,消泡剂0.2wt%,单体40.8wt%。
实施例3
具体实施方式同实施例1;不同的是,实施例3中:所述官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯和官能度为4-6的聚氨酯丙烯酸酯的重量比为2.2:1。
对比例1
具体实施方式同实施例1;不同的是,对比例1中:所述单体为TPGDA,购自长兴化学工业(中国)有限公司。
对比例2
具体实施方式同实施例1;不同的是,对比例2中:UV树脂45wt%,光引发剂6wt%,微粉15wt%,分散剂3wt%,消泡剂0.2wt%,单体30.8wt%。
性能测试方法
将实施例和对比例中进行性能测试,测试数据列于表1中。
1、耐磨性能:马丁代尔耐磨测试按BS EN 16094:2012测定。
2、附着力测试:依据GB9286-98标准测试面漆与PVC地板的百格附着力。
3、耐顶针(kg):耐顶针测试仪。
4、抗污性:参照KCMA A161.1-2000IOS-TM-0002,用酒精来回擦拭200次(负载1kg力),不褪色为合格,否则不合格。
性能测试数据
表1
耐磨(级) 附着力(级) 耐顶针(kg) 抗污性
实施例1 2 0 3 合格
实施例2 2 0 2.5 合格
实施例3 1.5 0 2.5 合格
对比例1 1.8 0 2.5 不合格
对比例2 2.5 0 1.7 不合格

Claims (10)

1.一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆,其特征在于,按重量百分比计,组分包括:UV树脂30-50wt%,光引发剂3-8wt%,微粉10-20wt%,分散剂1-5wt%,消泡剂0.05-0.5wt%,单体补足余量。
2.根据权利要求1所述的一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆,其特征在于,所述UV树脂包括官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯和官能度为4-6的聚氨酯丙烯酸酯。
3.根据权利要求2所述的一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆,其特征在于,所述官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯和官能度为4-6的聚氨酯丙烯酸酯的重量比为(2-3):1。
4.根据权利要求3所述的一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆,其特征在于,所述官能度为2-3的聚氨酯丙烯酸酯粘度为6000-20000cps。
5.根据权利要求4所述的一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆,其特征在于,所述UV树脂、微粉和单体的重量比为(35-45):(10-15):(35-50)。
6.根据权利要求1或5所述的一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆,其特征在于,所述微粉的吸油量为250-500g/100g,粒径为8-18μm。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述SPC锁扣地板用UV哑光面漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:先将UV树脂与分散剂混合均匀,再依次加入消泡剂、光引发剂和微粉,分散至细度低于50μm,最后加入单体调节粘度,即得。
8.根据权利要求7所述的一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆的制备方法,其特征在于,所述调节粘度为400-600cps。
9.一种根据权利要求1-6任一项所述SPC锁扣地板用UV哑光面漆的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,在SPC锁扣地板上辊涂膜厚7-10μm的底漆,进行UV汞灯半干固化;
S2,在底漆上继续辊涂所述哑光面漆,进行UV汞灯半干固化,即得。
10.根据权利要求9所述的一种SPC锁扣地板用UV哑光面漆的使用方法,其特征在于,所述步骤S1中固化的能量为260-400mj/cm2,所述步骤S2中固化的能量为400-800mj/cm2
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