CN117416907A - 用于密封机的盖供应装置和密封机 - Google Patents
用于密封机的盖供应装置和密封机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117416907A CN117416907A CN202310838406.6A CN202310838406A CN117416907A CN 117416907 A CN117416907 A CN 117416907A CN 202310838406 A CN202310838406 A CN 202310838406A CN 117416907 A CN117416907 A CN 117416907A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lid
- section
- sealing machine
- supply device
- working space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 140
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- -1 for example Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010909 process residue Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- CFRPSFYHXJZSBI-DHZHZOJOSA-N (E)-nitenpyram Chemical compound [O-][N+](=O)/C=C(\NC)N(CC)CC1=CC=C(Cl)N=C1 CFRPSFYHXJZSBI-DHZHZOJOSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229940100891 capstar Drugs 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/02—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
- B67B3/06—Feeding caps to capping heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/44—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation from supply magazines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2692—Manipulating, e.g. feeding and positioning devices; Control systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
- B65B31/028—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers closed by a lid sealed to the upper rim of the container, e.g. tray-like container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/08—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by irradiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/24—Cleaning of, or removing dust from, containers, wrappers, or packaging ; Preventing of fouling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2807—Feeding closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2842—Securing closures on containers
- B65B7/2892—Securing closures on containers by deformation of the container rim
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/02—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
- B67B3/10—Capping heads for securing caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2842—Securing closures on containers
- B65B7/285—Securing closures on containers by deformation of the closure
- B65B7/2857—Securing closures on containers by deformation of the closure and the container rim
Abstract
本发明涉及用于密封机的盖供应装置和密封机。具体而言，本发明涉及一种用于密封容器(100)的密封机(1000)，其包括工作空间(2)，在该工作空间(2)中，容器(100)用盖(101)密封；以及包围工作空间(2)的壳体(20)；用于将盖叠层(121)中的多个盖(101)供应到工作空间(2)的盖供应装置(1)；其中盖供应装置(1)包括第一区段(11)，该第一区段(11)以一种方式布置在工作空间(5)中，使得第一区段(11)由壳体(20)包围，并且包括布置在壳体(20)外侧的第二区段(12)。此外，盖供应装置(1)包括密封件(5)，该密封件以一种方式布置在第一区段(11)与第二区段(12)之间，使得第一区段(11)可与第二区段(12)密封隔开。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于密封容器的密封机。本发明进一步涉及一种用于密封机的盖供应装置以及将盖供应到根据本发明的密封机的方法。
背景技术
在饮料罐或食品罐的填充期间，罐在填充有饮料或食品之后经过罐密封机，由此填充的罐体经由供给路径进入，并且罐盖经由另一供给路径进入。罐密封机通常具有以转盘形状布置的若干类似站，在每个站中，罐由罐盖密封。罐盖引导到罐体上，并且借助于封接头的保持板保持在罐体上。该保持还用于固定罐，以防止归因于离心力而脱离罐在罐密封机中经过的圆形路径。在罐密封机中，具有罐盖的罐体在边缘处在封接辊上方封接并且因此密封。通常，具有罐盖的罐还借助于封接头围绕其自身的对称轴线旋转。为了旋转，封接辊和封接头布置在相应的封接轴上。
DE 749636和DE 4234115 A1中描述了一种通用的罐密封机。该罐密封机包括用于接收待密封的罐的夹紧装置。在操作状态下，待密封的罐引入到夹紧装置中，并且由夹紧装置沿轴向方向和径向方向固定。罐盖也居中引入待密封的罐的罐开口上方。罐在罐开口的区域中具有周向罐凸缘，并且罐盖具有周向罐盖凸缘。为了由罐盖密封罐开口，罐密封机还包括两个封接辊，每个封接辊围绕轴线可旋转地安装，其借助于基本上径向作用的力将罐凸缘和罐盖凸缘压在一起，通过沿罐开口的圆周在周向方向上连续滚动来实现压制。
从GB 2098899 A已知另一种罐密封机。该罐密封机包括用于接收待密封的罐的夹紧装置和封接辊。在操作状态下，待密封的罐引入到夹紧装置中，并且由夹紧装置沿轴向方向和径向方向固定。罐盖也居中引入待密封的罐的罐开口上方。罐在罐体的罐开口的区域中具有周向罐凸缘，并且罐盖具有周向罐盖凸缘，它们封接在一起。
为了将罐盖放置在罐体上或将盖放置在容器上，罐盖借助于盖供应装置供应到罐密封机并且放置在罐体上。
为了更好地理解本发明，下面基于图1描述从现有技术已知的盖供应装置。
为了更好地区分已知的现有技术与本发明，在本申请的上下文中，已知装置的特征的参考标记提供有引号(在图1中)，而根据本发明的装置的特征或其构件不带引号。
图1示出了具有盖供应装置1'的用于密封容器的密封机1000'的示意表示。
密封机1000'包括工作空间2'和包围工作空间2'的壳体20'，在工作空间2'中，容器可用盖101'密封。此外，密封机1000'包括盖供应装置1'，以用于将盖叠层中的多个盖101'供应到工作空间2'。这里，盖供应装置1'具有布置在工作空间2'中(即，其由壳体20'包围)的第一区段11'和布置在壳体20'外侧的第二区段12'。
如可认识到，盖供应装置1'穿过壳体20'，这意味着壳体20'不允许工作空间2'与环境7'清楚的分离。
特别地，壳体20'的顶板仅示意性地表示并且在实践中通常不存在。
然而，工作空间2'具有对于卫生的高要求，并且应尽可能好地与外侧(环境7')隔离或与环境7'分离。另外，工作空间2'在清洁期间应能够清洁得尽可能无残留。
然而，盖供应装置1'经由工作空间2'中的开口22'引导，该开口22'足够大以还允许格式改变(即，转换到另一个、特别是还更大的盖尺寸)。在清洁之前，致动盖夹具5'并且移除位于盖夹具5'与工作空间2'之间的所有盖101'。在清洁期间，到环境7'的开口22'保留。工作空间2'(正在清洁)与环境7'之间没有清楚的分离。
因此，从现有技术已知的装置的基本缺点是工作空间不与环境分离。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种避免从现有技术已知的不利影响的密封机。特别地，要提供一种具有尽可能卫生的工作空间的密封机。
该目的由根据本发明的密封机和根据本发明的方法来满足。
根据本发明，提出了一种用于密封容器的密封机。这里，密封机包括工作空间，在该工作空间中，容器可用盖密封。另外，密封机包括包围工作空间的壳体和用于将盖叠层中的多个盖供应到工作空间的盖供应装置。盖供应装置包括第一区段和第二区段，第一区段以一种方式布置在工作空间中，使得第一区段由壳体包围，第二区段布置在壳体外侧。另外，盖供应装置包括密封件，该密封件以一种方式布置在第一区段与第二区段之间，使得第一区段可与第二区段密封隔开。
归因于该密封件，特别允许工作空间与环境分离和封闭，使得工作空间可用作卫生区域，即卫生区。归因于密封件，因此可防止或至少减少气体、蒸气、固体和/或液体从第二区段不期望地进入到第一区段中或从环境进入到工作空间中。因此，密封件可特别地以一种方式布置在第一区段与第二区段之间，使得工作空间可由密封件密封(至少在该区域中)。与壳体协作，密封件因此分离密封机的工作空间(并且因此允许形成卫生区)。
特别地，壳体可认作是至少部分地包围工作空间并且因此将其与环境分离的壳、覆层、封壳或护套。
工作空间是密封机的其中容器优选地用盖密封的空间，特别是在其中进行封接过程的空间。
密封件可设计为盖夹具，并且工作空间可通过盖夹具与盖叠层的协作来密封。因此，盖夹具可特别地保持或停止盖叠层，使得通过将来自盖夹具的力施加在盖叠层上，使得可能通过停止盖叠层来密封。换句话说，盖夹具可以以一种方式停止盖叠层，使得工作空间可通过盖夹具与盖叠层的协作来密封。
这具有的优点在于，一方面，可以以节省空间的方式在盖供应装置内实现密封，并且另一方面，不需要附加的复杂装置部分。因此，密封件可特别优选地布置在盖供应装置的内部空间中。
特别地，盖夹具可从第一状态扩张到第二状态，使得盖叠层可由处于第二状态的盖夹具保持。为此目的，盖夹具可包括扩张空间，该扩张空间可填充有流体以用于扩张到第二状态。流体可为气体和/或液体。
特别优选地，第一区段包括用于从盖叠层分离盖的卸垛装置。
在本发明的实施例中，壳体可包括壳体部分，该壳体部分至少包围盖供应装置的第一区段，即，特别地(至少)向上延伸到密封件或盖夹具。在这方面，壳体部分可为在外侧布置、附接或安装在壳体的主壳体上的壳体的一部分。因此，工作空间可由壳体部分“延伸”。特别地，壳体部分可为管状形状的。特别优选地，密封件布置在壳体部分内侧。另外，壳体部分也可由主壳体包围。
当然，壳体部分也可部分或完全包围第二区段。
盖供应装置的第二区段可包括用于分离多个盖、特别是金属盖的盖分离器。以此方式，盖可在引入到工作空间中之前分离，以便允许简化处理。
另外，盖供应装置可包括处理装置，使得可用处理介质来处理、特别是清洁可预定的处理区域(60)和/或盖供应装置和/或工作空间中的盖。结果，由对应的处理装置提高了卫生性。特别优选地，处理装置可包括环形喷嘴，该环形喷嘴特别地布置在盖供应装置的第一区段的壳体部分的壳体内部中。
实际上，处理介质可为液体和/或气态处理介质、特别是诸如二氧化氯的消毒剂，冲洗剂、特别是水，或清洁或干燥气体、特别是空气，或以电磁辐射介质、特别是紫外线辐射、尤其是脉冲光辐射的形式的处理介质，和/或其中液体处理介质和/或气态处理介质可在可预定的处理压力下引入到处理区域中。
密封机可包括用于排出处理残留物的排出装置。排出装置可布置在工作空间上，特别是至少部分地布置在壳体中，以移除处理残留物。在该情况下，排出装置可为排水装置，优选地配备有过滤器的排水装置，和/或以抽吸装置、优选地配备有过滤器的抽吸装置的形式的排出装置。
根据本发明，还提出了一种用于将盖叠层中的多个盖供应到密封机的工作空间的盖供应装置。在这方面，盖供应装置包括第一区段和第二区段，其中盖供应装置包括密封件，该密封件以一种方式布置在第一区段与第二区段之间，使得第一区段可与第二区段密封隔开。
特别优选地，盖供应装置包括围绕第一区段布置的壳体部分。
为了更好地引导盖叠层，盖供应装置可包括引导元件，特别是用于引导盖叠层的导杆或导轨。
根据本发明，还提出了一种用于将盖供应到密封机的方法。在根据本发明的方法中，提供根据本发明的密封机或根据本发明的盖供应装置，并且盖叠层中的多个盖供应到工作空间。
用于密封容器的元件可布置在工作空间中。用于密封容器的元件可为用于将盖附接到容器(即，用于用盖密封容器)的密封头。特别优选地，多个密封头布置在工作空间中。密封头可包括用于将盖封接到容器的封接装置。封接装置可为封接辊和封接头。因此，该密封头或每个密封头可包括至少一个封接辊(特别优选地两个封接辊)和一个封接头。密封头可包括围绕封接轴线可旋转的封接轴，其中封接装置布置在相应封接轴的一端处(封接头和封接辊因此可特别地经由相应封接轴旋转)。
在特别优选的实施例中，多个密封头布置成如现有技术中已知的转盘的形式。
根据本发明的密封机可进一步包括用于提升容器的提升站(或多个提升站)。提升站可布置成与密封头相对来作为转盘的一部分。
实际上，密封机可包括用于将容器供应到工作空间的容器供应装置(诸如供给台)和用于将容器从工作空间排出的容器排出装置。
当密封容器时，盖和容器供应到工作空间。然后，盖定位在容器上并且容器用盖密封。然后，密封容器从工作空间排出。
特别地，密封过程可包括借助于至少一个封接辊(特别是两个封接辊)和一个封接头将盖封接到容器。
根据本发明的密封机优选地设计为罐密封机。罐密封机优选地具有布置成转盘形状的若干类似的站(优选为密封头和提升站，即，转盘)，其中罐可在每种情况下用罐盖密封。
这里，容器可为罐，并且盖可为罐盖，它们由罐密封机封接在一起。
为了密封罐，罐密封机优选地包括若干密封头(如上面所描述，具有若干封接辊和一个封接头)。在操作状态下，具有其相应的封接轮廓的封接辊带到与罐盖的罐盖凸缘和罐的罐凸缘接触。通过使罐旋转，然后封接辊沿罐的周向方向旋转，从而将罐凸缘与罐盖凸缘封接。为了罐的旋转，罐优选地在封接头与支承件(特别是提升站)之间夹紧，由此具有封接轴的封接头围绕封接轴线旋转(即，罐在轴向方向和径向方向上固定并且在周向方向上旋转以用于密封)。
在本发明的上下文中，罐可理解为旋转对称的容器，其借助于罐密封机和相关联的封接辊来密封。罐可优选地包括金属、特别是铝或钢。
根据本发明的密封机可包括具有多个密封头的转盘作为封接过程。另外，密封机可包括用于罐体、特别是填充有产品的罐体的到转盘的第一入口和用于罐盖的到转盘的第二入口。另外，密封机可包括用于封接的罐的从转盘的出口。
原则上，根据本发明的密封机可类似于从现有技术已知的罐密封机，但不同之处在于盖供应装置。
原则上，密封机可优选地包括具有优选不同的封接轮廓的至少两种类型的封接辊(其中对应的密封头包括两种类型的封接辊)，使得可根据双封接原理来密封罐，其中罐大体上以两个阶段密封。一种类型的封接辊负责每个阶段。第一类型的封接辊进行预封接，而第二类型的封接辊则完全密封罐/包装。
在根据本发明的方法中，罐盖和罐体可在实际封接过程之前在限定点处带到一起。优选地，由罐盖搁置在其上的充气转子来进行将罐盖供应到限定点。作为充气转子的备选方案，具有轨的盖转子也可用于输送盖，其中充气经由以固定方式布置的线性充气装置进行。然后，盖仅搁置在轨上并且由盖转子移动。罐体通过容器供应装置来供应。罐体从容器供应装置传送到相应的提升站中(其整体结合到转盘中)的一个。在转盘旋转一圈时，提升站优选地执行凸轮控制的提升运动，以将罐体从下方供给到罐盖，并且随后供给到封接头。
实际上，已知的罐密封机/密封机可用根据本发明的盖供应装置修改，以便以此方式避免现有技术的缺点。
附图说明
在下面，参照附图基于实施例更详细地解释本发明和现有技术。
图1是现有技术的密封机的示意表示；
图2是根据本发明的罐密封机的顶视图；
图3是根据本发明的罐密封机的示意表示；
图4是具有密封件的根据本发明的盖供应装置的侧视图；
图5是具有处理装置的根据本发明的盖供应装置的侧视图；
图6是具有传感器的根据本发明的盖供应装置的侧视图。
具体实施方式
上面已经在现有技术的介绍中描述了图1。
图2示出了根据本发明的密封机1000的顶视图，该密封机包括工作空间2，在工作空间2中，容器100用盖101密封，即，进行封接过程。在此情况下，工作空间2由壳体20包围，由此工作空间2与环境7分离和封闭，使得工作空间2可用作卫生区域，即卫生区。以此方式，确保了容器100的卫生密封。
用于密封容器100的密封机1000包括用于将盖101供应到工作空间2且到容器100的盖供应装置1、用于将气体供应到容器100的充气转子15，以及用于用盖101封闭容器100的密封机站14。
密封机站14布置在工作空间2中，并且设计为转盘，该转盘包括布置成转盘形状的多个类似的密封头站(用于封接)和提升站(用于输送和移动)。
在所表示的实施例中，密封机1000优选地设计为罐密封机1000。容器100是罐100，其在密封机站14中与盖101封接。
在操作状态下，盖101通过盖供应装置1沿箭头C引入到罐密封机1000中。在此过程中，盖101布置在充气转子15上。通过充气转子15的旋转，盖101进一步输送。然后，容器100通过容器供应装置3沿箭头A引入到充气转子15的容器容座17中。在那里，容器100在区域B中用诸如二氧化碳或氮的气体充气并且与盖101组合。
充气用气体供应装置16沿箭头D进行。在充气之后，具有盖101的容器100从充气转子15继续移动到密封机站14并且在那里密封。作为充气转子15的备选方案，具有轨的盖转子也可用于输送盖，由此充气经由以固定方式布置的线性充气装置进行。然后，盖仅放置在轨上并且由盖转子移动。
最后，密封容器111由容器排出装置8从工作空间2排出。
图3示出了根据本发明的罐密封机1000的示意表示。
罐密封机1000包括工作空间2，封接过程在工作空间2中进行并且由壳体20包围。
另外，罐密封机1000包括盖供应装置1，以用于将盖叠层121中的多个盖101供应到工作空间2。在这方面，盖供应装置1包括布置在工作空间2中的第一区段11和布置在工作空间外侧的第二区段12。
第一区段11部分地布置在壳体20中(即，其由壳体20包围)并且部分地布置在壳体20的壳体部分21中。壳体部分21是壳体20的一部分，其形成一种管状壳体延伸(即管)并且因此“延伸”工作空间2(即卫生区)。
盖供应装置1进一步包括密封件5，该密封件布置在第一区段11与第二区段12之间，并且因此允许第一区段11相对于第二区段12的密封。然而，这里不需要提供永久密封。
实际上，密封件5设计为盖夹具5，并且工作空间2可通过盖夹具5与盖叠层121的协作来密封。
因此，工作空间2借助管20延伸到盖夹具5。在所示的实施例中，管20在顶部和底部处用以O形环9的形式的其它密封元件9密封。这样做时，允许工作空间2的附加密封和分离。
盖夹具5设计为可充气密封件5。这意味着盖夹具5可通过将空气/气体(例如，以气动空气的形式)供应到扩张空间中而从第一状态扩张到第二状态，使得盖叠层121可由处于第二(扩张)状态的盖夹具5保持。在该扩张的“保持”状态下，在盖叠层121与盖夹具5之间实现了密封。
以此方式，可实现大的提升，并且可清洁地密封工作空间2。通过关闭气动空气和任何真空，可压缩密封件5(因此扩张是可逆的)。当再次打开气动空气时，密封件5再次起作用。
归因于密封件5，因此允许工作空间2与环境7分离和封闭，使得工作空间2用作卫生区域，即卫生区。归因于具有壳体20和壳体部分21的密封件5，因此可防止或至少减少气体、蒸气、固体和/或液体从第二区段12不期望地进入到第一区段11中并且因此从环境7进入到工作空间2中。
另外，盖供应装置1包括用于引导盖叠层121的若干导杆110。
作为根据图3的实施例的备选方案，密封件/盖夹具5也可布置在壳体20的开口22处并且可省去壳体部分21。
盖101在盖叠层121中通过盖供应装置1供应到工作空间。在那里，盖101由卸垛装置从盖叠层121单独地移除并且定位在盖星轮/充气星轮上，盖101从盖星轮/充气星轮引导到容器并且放置在容器上。
图4示出了具有密封件5的根据本发明的盖供应装置1的侧视图。这里，密封件5是可充气的，并且以第一(压缩)状态在表示的左侧上示出，并且以第二(扩张)状态在右侧上示出。
图5示出了具有处理装置6的根据本发明的盖供应装置1的侧视图。处理装置6设计为布置在盖夹具5下方的环形喷嘴6。处理区域60中的盖可借助于环形喷嘴6来清洁。然而，作为备选方案或另外，工作空间2和/或盖供应装置1也可借助于环形喷嘴来清洁。环形喷嘴6是具有若干喷嘴的环，其中一些喷嘴向上清洁，且一些喷嘴向下清洁。整个管21通过反射和重力来清洁。
图6示出了具有传感器的根据本发明的盖供应装置1的侧视图。
为了进行盖供应装置1的清洁，位于盖夹具5下方的所有盖101优选地在清洁之前移除。这些可在第一区段11中手动移除。在清洁之后，盖叠层121必须再次放下。盖叠层121可借助于辅助装置13再次放下。如果辅助装置13位于盖101下方，则用磁性传感器18检测该位置并且将盖夹具5设置为不起作用。
本发明不限于所公开的实施例。由本领域中的技术人员在实践要求保护的发明时，从研究附图、公开和从属权利要求，可理解和实现所公开的实施例的其它变型。在权利要求书中，词语“包括”并未排除其它元件或步骤，并且不定冠词“一个”或“一种”并未排除多个。仅仅在相互不同的从属权利要求中重复某些措施的事实并不意味着不可有利地使用这些措施的组合。权利要求书中的任何参考标记不应解释为限制范围。
Claims (15)
1.一种用于密封容器(100)的密封机，包括工作空间(2)，在所述工作空间(2)中，所述容器(100)用盖(101)密封；以及
包围所述工作空间(2)的壳体(20)；
用于将所述盖叠层(121)中的多个盖(101)供应到所述工作空间(2)的盖供应装置(1)；
其中所述盖供应装置(1)包括第一区段(11)，所述第一区段(11)以一种方式布置在所述工作空间(5)中，使得所述第一区段(11)由所述壳体(20)包围，并且包括布置在所述壳体(20)外侧的第二区段(12)，
其特征在于
所述盖供应装置(1)包括密封件(5)，所述密封件以一种方式布置在所述第一区段(11)与所述第二区段(12)之间，使得所述第一区段(11)可与所述第二区段(12)密封隔开。
2.根据权利要求1所述的密封机，其中，所述密封件(5)为盖夹具(5)，并且所述工作空间(2)可通过所述盖夹具(5)与所述盖叠层(121)的协作来密封。
3.根据权利要求2所述的密封机，其中，所述盖夹具(5)可从第一状态扩张到第二状态，使得所述盖叠层(121)可由处于所述第二状态的所述盖夹具(5)保持。
4.根据权利要求3所述的密封机，其中，所述盖夹具(5)包括扩张空间，所述扩张空间可填充有流体以用于扩张到所述第二状态。
5.根据权利要求4所述的密封机，其中，所述流体是气体和/或液体。
6.根据前述权利要求中任一项所述的密封机，其中，所述壳体(20)包括特别是管状的壳体部分(21)，所述壳体部分(21)以一种方式围绕所述第一区段(11)的一部分布置，使得所述工作空间(2)放大。
7.根据前述权利要求中任一项所述的密封机，其中，所述盖供应装置(1)的第二区段(12)包括用于分离所述多个盖(101)、特别是金属盖(101)的盖分离器。
8.根据前述权利要求中任一项所述的密封机，其中，所述盖供应装置(1)包括处理装置(6)，使得可用处理介质来处理、特别是清洁可预定的处理区域(60)和/或所述盖供应装置和/或所述工作空间中的盖(101)。
9.根据权利要求8所述的密封机，其中，所述处理装置(6)包括环形喷嘴(6)。
10.根据权利要求8或权利要求9中任一项所述的密封机，其中，所述处理介质是液体和/或气态处理介质、特别是诸如例如二氧化氯的消毒剂，冲洗剂、特别是水，或清洁或干燥气体、特别是空气，或以电磁辐射介质、特别是紫外线辐射、尤其是脉冲光辐射的形式的处理介质，和/或其中所述液体处理介质和/或所述气态处理介质可在可预定的处理压力下引入到所述处理区域中。
11.根据前述权利要求中任一项所述的密封机，其中，排出装置、特别是排水装置、优选地配备有过滤器的排水装置，和/或以抽吸装置、优选地配备有过滤器的抽吸装置的形式的排出装置，提供在所述工作空间(2)处，以用于移除处理残留物。
12.一种用于将盖叠层(121)中的多个盖(101)供应到密封机(1000)的工作空间(2)的盖供应装置，包括
第一区段(11)和第二区段(12)，
其特征在于
所述盖供应装置(1)包括密封件(5)，所述密封件以一种方式布置在所述第一区段(11)与所述第二区段(12)之间，使得所述第一区段(11)可与所述第二区段(12)密封隔开。
13.根据权利要求12所述的盖供应装置，包括围绕所述第一区段(11)布置的壳体部分(21)。
14.根据权利要求12或权利要求13所述的盖供应装置，包括引导元件(110)、特别是用于引导所述盖叠层(121)的导杆(110)或导轨。
15.一种将盖(101)供应到密封机(1000)的方法，包括
提供根据权利要求1至权利要求11中任一项所述的密封机(1000)；
将盖叠层(121)中的多个盖(101)供应到所述工作空间(2)。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP22185618 | 2022-07-19 | ||
| EP22185618.0 | 2022-07-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117416907A true CN117416907A (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=82655046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310838406.6A Pending CN117416907A (zh) | 2022-07-19 | 2023-07-10 | 用于密封机的盖供应装置和密封机 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20240025589A1 (zh) |
| EP (1) | EP4309822A1 (zh) |
| CN (1) | CN117416907A (zh) |
| BR (1) | BR102023013369A2 (zh) |
| CA (1) | CA3205475A1 (zh) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE749636C (de) | 1934-11-23 | 1944-11-28 | Verschliessvorrichtung mit Falzrollen | |
| GB2098899B (en) | 1981-05-14 | 1984-12-05 | Metal Box Co Ltd | Seaming rolls and chucks |
| US5320469A (en) | 1991-10-30 | 1994-06-14 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Can seamer |
| DE10358265A1 (de) * | 2003-12-11 | 2005-07-28 | Pöpplau, Jens H., Dr.-Ing. | Behälterbehandlungsvorrichtung mit Gasvorhang |
| PL2731892T3 (pl) * | 2011-07-11 | 2017-06-30 | Å&R Carton Lund Ab | Urządzenie i sposób do szczelnego zamykania pojemnika na podłożu kartonowym |
| ES2909303T3 (es) * | 2017-12-08 | 2022-05-06 | Plf International Ltd | Extracción y sellado de contenedores al vacío |
-
2023
- 2023-07-04 BR BR102023013369-0A patent/BR102023013369A2/pt unknown
- 2023-07-05 US US18/218,525 patent/US20240025589A1/en active Pending
- 2023-07-05 CA CA3205475A patent/CA3205475A1/en active Pending
- 2023-07-10 CN CN202310838406.6A patent/CN117416907A/zh active Pending
- 2023-07-14 EP EP23185580.0A patent/EP4309822A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20240025589A1 (en) | 2024-01-25 |
| EP4309822A1 (de) | 2024-01-24 |
| BR102023013369A2 (pt) | 2024-01-30 |
| CA3205475A1 (en) | 2024-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6082418A (en) | Aseptic container filling assembly | |
| EP3668797B1 (en) | Vacuum extraction and sealing of containers | |
| US7357615B2 (en) | Apparatus and method for seaming a metal end onto a composite can | |
| JPH0826391A (ja) | 容器充填機 | |
| CN117416907A (zh) | 用于密封机的盖供应装置和密封机 | |
| JP5358812B2 (ja) | ペットボトルのリーク検査装置 | |
| EP1680324B1 (en) | Method and arrangement for emptying big bags | |
| US5558138A (en) | Process and apparatus for cleaning container handling machines such as beverage can filling machines | |
| JP4386858B2 (ja) | 減圧式容器乾燥装置 | |
| CN117416910A (zh) | 用于密封机的壳 | |
| JP3596042B2 (ja) | ガス置換装置を備えたキャッパ | |
| CN110799448B (zh) | 用于在填充产品灌装设备中处理容器的装置 | |
| CN218701432U (zh) | 一种软雾剂瓶缩口轧盖设备 | |
| JPH109994A (ja) | 容器シール不良検査方法および装置 | |
| NZ762923B2 (en) | Vacuum extraction and sealing of containers | |
| NZ762923A (en) | Vacuum extraction and sealing of containers | |
| CN115196564A (zh) | 一种软雾剂瓶缩口轧盖设备及软雾剂瓶缩口轧盖方法 | |
| CN117416564A (zh) | 用于密封机的进给装置 | |
| JPH02191194A (ja) | 容器内液回収装置 | |
| CN114901557A (zh) | 用于对容器进行充气的充气设备和方法 | |
| CZ2004999A3 (cs) | Způsob zpracování chybně naplněných obalů s nápoji a zařízení k provádění způsobu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication |