BR102023013369A2 - Suprimento de tampas para uma máquina fechadora e uma máquina fechadora - Google Patents

Suprimento de tampas para uma máquina fechadora e uma máquina fechadora Download PDF

Info

Publication number
BR102023013369A2
BR102023013369A2 BR102023013369-0A BR102023013369A BR102023013369A2 BR 102023013369 A2 BR102023013369 A2 BR 102023013369A2 BR 102023013369 A BR102023013369 A BR 102023013369A BR 102023013369 A2 BR102023013369 A2 BR 102023013369A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
lid
section
closing machine
lids
supply
Prior art date
Application number
BR102023013369-0A
Other languages
English (en)
Inventor
Jörn Winkelmann
Peter STOLTENBERG
Original Assignee
Ferrum Packaging Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferrum Packaging Ag filed Critical Ferrum Packaging Ag
Publication of BR102023013369A2 publication Critical patent/BR102023013369A2/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B67B3/06Feeding caps to capping heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/44Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation from supply magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2692Manipulating, e.g. feeding and positioning devices; Control systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/025Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
    • B65B31/028Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers closed by a lid sealed to the upper rim of the container, e.g. tray-like container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/08Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by irradiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/24Cleaning of, or removing dust from, containers, wrappers, or packaging ; Preventing of fouling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2807Feeding closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842Securing closures on containers
    • B65B7/2892Securing closures on containers by deformation of the container rim
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B67B3/10Capping heads for securing caps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842Securing closures on containers
    • B65B7/285Securing closures on containers by deformation of the closure
    • B65B7/2857Securing closures on containers by deformation of the closure and the container rim

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Abstract

suprimento de tampas para uma máquina fechadora e uma máquina fechadora. a presente invenção refere-se a uma máquina fechadora (1000) para vedar um recipiente (100) que compreende um espaço de trabalho (2), no qual o recipiente (100) é vedado com uma tampa (101); e um compartimento (20) que circunda o espaço de trabalho (2); um suprimento de tampas (1) para fornecer uma pluralidade de tampas (101) em uma pilha de tampas (121) para o espaço de trabalho (2); em que o suprimento de tampas (1) compreende uma primeira seção (11) disposta no espaço de trabalho (5) de forma que a primeira seção (11) seja circundada pelo compartimento (20) e compreende uma segunda seção (12) disposta fora do compartimento (20). além disso, o suprimento de tampas (1) inclui uma vedação (5), que está disposta entre a primeira seção (11) e a segunda seção (12) de uma forma que a primeira seção (11) possa ser vedada em relação à segunda seção (12).

Description

[001] A presente invenção refere-se a uma máquina fechadora para vedar um recipiente. A presente invenção também refere-se a um suprimento de tampas para uma máquina fechadora e a um método de suprimento de tampas para uma máquina fechadora de acordo com a presente invenção.
[002] Durante o enchimento de latas de bebidas ou de alimentos, as latas passam por uma máquina fechadora de latas depois de serem cheias com a bebida ou o alimento, por meio da qual os corpos das latas cheias entram por uma via de alimentação e as tampas das latas entram por outra via de alimentação. A máquina fechadora de latas geralmente tem várias estações semelhantes dispostas em forma de carrossel, em cada uma das quais uma lata é tampada por uma tampa. As tampas das latas são guiadas para os corpos das latas e seguradas no corpo da lata por meio de uma placa de retenção de um cabeçote de junção. Essa fixação também serve para impedir que as latas saiam do caminho circular percorrido pelas latas na máquina fechadora de latas devido à força centrífuga. No selador de latas, os corpos das latas com a tampa são unidos por um rolo de junção nas bordas e, assim, selados. Normalmente, a lata com a tampa da lata é girada adicionalmente em torno de seu próprio eixo de simetria por meio do cabeçote de junção. Para a rotação, os rolos de junção e os cabeçotes de junção são dispostos em um respectivo eixo de junção.
[003] Uma máquina fechadora de latas genérica é descrita em DE 749636 e DE 4234115 A1. A máquina fechadora de latas inclui um dispositivo de fixação para receber uma lata a ser selada. No estado operacional, a lata a ser tampada é introduzida no dispositivo de fixação e fixada por ele nas direções axial e radial. Uma tampa de lata também é introduzida centralizada sobre a abertura da lata a ser tampada. A lata tem um flange circunferencial na área da abertura da lata e a tampa da lata tem um flange circunferencial na tampa da lata. Para fechar a abertura da lata com a tampa da lata, a máquina fechadora de latas também inclui dois rolos de junção, cada um montado de forma rotativa em torno de um eixo, que pressionam o flange da lata e o flange da tampa da lata juntos por meio de uma força que atua substancialmente de forma radial, sendo a pressão efetuada por um rola-mentocontínuo na direção circunferencial ao longo da circunferência da abertura da lata.
[004] Uma outra máquina fechadora de latas é conhecida pelo GB 2098899 A. A máquina fechadora de latas inclui um dispositivo de fixação para receber a lata a ser tampada e um rolo de junção. No estado operacional, a lata a ser tampada é introduzida no dispositivo de fixação e fixada por ele nas direções axial e radial. Uma tampa de lata também é introduzida centralizada sobre a abertura da lata a ser tampada. A lata tem um flange circunferencial na área da abertura da lata do corpo da lata e a tampa da lata tem um flange circunferencial na tampa da lata que são unidas uma a outra.
[005] Para colocar as tampas das latas nos corpos das latas ou as tampas nos recipientes, as tampas das latas são fornecidas à máquina fechadora de latas por meio de um suprimento de tampas e colocadas nos corpos das latas.
[006] Para uma melhor compreensão da presente invenção, um suprimento de tampas conhecido no estado da técnica é descrito a seguir com base na Figura 1.
[007] Para uma melhor distinção entre o estado da técnica conhe cido e a presente invenção, os sinais de referência para recursos de dispositivos conhecidos são fornecidos com uma aspa simples (na Figura 1) no contexto deste pedido, enquanto as características dos dispositivos de acordo com a presente invenção ou seus componentes não têm uma vírgula invertida.
[008] A Figura 1 mostra uma representação esquemática de uma máquina fechadora 1000' para tampar um recipiente com um suprimento de tampas 1'.
[009] A máquina fechadora 1000' compreende um espaço de tra balho 2', no qual os recipientes podem ser tampados com uma tampa 101', e um compartimento 20' que envolve o espaço de trabalho 2'. Além disso, a máquina fechadora 1000' inclui o suprimento de tampas 1' para fornecer uma pluralidade de tampas 101' em uma pilha de tampas ao espaço de trabalho 2'. Aqui, o suprimento de tampas 1' tem uma primeiraseção 11' disposta no espaço de trabalho 2', ou seja, cercada pelo compartimento 20', e uma segunda seção 12' disposta fora do compartimento 20'.
[010] Como pode ser visto, o suprimento de tampas 1' passa pelo compartimento 20', o que significa que o compartimento 20'não permite uma separação clara entre o espaço de trabalho 2' e o ambiente 7'.
[011] Em particular, um teto do compartimento 20'é representado apenas esquematicamente e geralmente não está presente na prática.
[012] No entanto, o espaço de trabalho 2' tem altas exigências de higiene e deve ser isolado o máximo possível do exterior (o ambiente 7') ou separado do ambiente 7'. Além disso, o espaço de trabalho 2' deve poder ser limpo o mais livre possível de resíduos durante a limpeza.
[013] Entretanto, o suprimento de tampas 1'é conduzido por uma abertura 22' no espaço de trabalho 2', que é suficientemente grande para permitir também uma mudança de formato (ou seja, uma mudança para outro tamanho de tampa, em particular, também maior). Antes da limpeza, um prendedor de tampa 5'é acionado e todas as tampas 101' localizadas entre o prendedor de tampa 5' e o espaço de trabalho 2'são removidas. Durante a limpeza, a abertura 22' para o ambiente 7'permanece.Não há uma separação clara entre o espaço de trabalho 2' (que está sendo limpo) e o ambiente 7'.
[014] Portanto, uma desvantagem fundamental dos dispositivos conhecidos no estado da técnica é que o espaço de trabalho não é separado do ambiente.
[015] Portanto, o objetivo da presente invenção é fornecer uma máquina fechadora que evite os efeitos desvantajosos conhecidos no estado da técnica. Em particular, deve ser fornecida uma máquina fe- chadora com um espaço de trabalho que seja o mais higiênico possível.
[016] O objetivo é alcançado por uma máquina fechadora de a cordo com a presente invenção e pelo método de acordo com a presente invenção.
[017] De acordo com a presente invenção, é apresentado uma má quina fechadora para tampar um recipiente. Aqui, a máquina fechadora compreende um espaço de trabalho, no qual o recipiente pode ser fechado com uma tampa. Além disso, a máquina fechadora compreende um compartimento que envolve o espaço de trabalho e um suprimento de tampas para fornecer uma pluralidade de tampas em uma pilha de tampas para o espaço de trabalho. O suprimento de tampa compreende uma primeira seção disposta no espaço de trabalho de forma que a primeiraseção seja cercada pelo compartimento e uma segunda seção disposta fora do compartimento. Além disso, o suprimento de tampas inclui uma vedação disposta entre a primeira seção e a segunda seção, de modo que a primeira seção possa ser vedada em relação à segunda seção.
[018] Devido a essa vedação, é possível, em particular, que o es paço de trabalho seja separado e fechado em relação a um ambiente, de modo que o espaço de trabalho possa funcionar como uma área higiênica, ou seja, uma zona de higiene. Devido à vedação, a entrada indesejada de gases, vapores, sólidos e/ou líquidos da segunda seção para a primeira seção ou do ambiente para o espaço de trabalho pode ser evitada ou, pelo menos, reduzida. A vedação pode, portanto, ser disposta especialmente entre a primeira seção e a segunda seção, de modo que o espaço de trabalho possa ser lacrado pela vedação (pelo menos nessa área). Em cooperação com o compartimento, a vedação separa o espaço de trabalho da máquina fechadora (e, portanto, permite a formação da zona de higiene).
[019] Em particular, o compartimento pode ser considerado como um invólucro, revestimento, caixa ou camisa que, pelo menos parcialmente, envolve o espaço de trabalho e, portanto, o separa do ambiente.
[020] O espaço de trabalho é o espaço da máquina fechadora no qual o recipiente é preferencialmente fechado com a tampa, em particular o espaço no qual ocorre o processo de junção.
[021] A vedação pode ser projetada como um prendedor de tampa e o espaço de trabalho pode ser vedado por uma cooperação do prendedor de tampa com a pilha de tampas. O grampo da tampa pode, portanto, segurar ou parar a pilha de tampas, de modo que, ao exercer uma força a partir do grampo da tampa sobre a pilha de tampas, a vedação seja possível ao parar a pilha de tampas. Em outras palavras, o grampo da tampa pode travar a pilha de tampas de tal forma que o espaço de trabalho possa ser vedado pela cooperação do grampo da tampa com a pilha de tampas.
[022] Isso tem a vantagem de que, por um lado, a vedação pode ser obtida dentro do suprimento da tampa de uma maneira que econo-mizaespaço e, por outro lado, não são necessárias peças complexas adicionais do dispositivo. Assim, a vedação pode ser disposta, de preferência, em um espaço interno do suprimento da tampa.
[023] Em particular, o grampo da tampa pode ser expansível de um primeiro estado para um segundo estado, de modo que a pilha de tampas possa ser segurada pelo grampo da tampa no segundo estado. Para essa finalidade, o prendedor de tampa pode incluir um espaço de expansão que pode ser preenchido com um fluido para expansão para o segundo estado. O fluido pode ser um gás e/ou um líquido.
[024] De preferência, a primeira seção inclui um dispositivo de de- sempilhamento para separar as tampas da pilha de tampas.
[025] Em uma modalidade da presente invenção, o compartimento pode compreender uma parte do compartimento que circunda pelo menos a primeira seção do suprimento da tampa, ou seja, estende-se em particular (pelo menos) até a vedação ou prendedor da tampa. Nesse sentido, a parte do compartimento pode ser uma parte do compartimento, que é disposta, anexada ou montada externamente em um receptáculo principal do compartimento. Assim, o espaço de trabalho pode ser "estendido" pela parte do compartimento. Em particular, a parte do compartimento pode ter formato tubular. De preferência, a vedação é disposta dentro da parte do compartimento. Além disso, a parte do compartimento também pode ser circundada pelo compartimento principal.
[026] Obviamente, a parte do compartimento também pode envol ver parcial ou totalmente a segunda seção.
[027] A segunda seção do suprimento de tampas pode incluir um separador de tampas para separar a pluralidade de tampas, em particular tampas metálicas. Dessa forma, as tampas podem ser separadas antes de serem introduzidas no espaço de trabalho, a fim de permitir um processamento simplificado.
[028] Além disso, o suprimento de tampas pode incluir um dispo sitivo de tratamento de modo que as tampas em uma área de tratamento predeterminada 60 e/ou o suprimento de tampas e/ou o espaço de trabalho possam ser tratados, em especial limpos, com um meio de tratamento. Como consequência, a higiene é aumentada por um dispositivo de tratamento correspondente. De preferência, o dispositivo de tratamento pode incluir um bocal em forma de anel, que é disposto, em particular, em um compartimento interno da parte do compartimento da primeira seção do suprimento de tampa.
[029] Na prática, o meio de tratamento pode ser um meio de trata mentolíquido e/ou gasoso, em especial um agente desinfetante, como o dióxido de cloro, um agente de enxágue, em especial água, ou um gás de limpeza ou secagem, em especial ar, ou um meio de tratamento na forma de um meio de radiação eletromagnética, em especial radiação ultravioleta, em especial uma radiação de luz pulsada, e/ou em que o meio de tratamento líquido e/ou o meio de tratamento gasoso pode ser introduzido na área de tratamento sob uma pressão de tratamento passível de ser predeterminada.
[030] A máquina fechadora pode incluir um dispositivo de des carga para descarregar um resíduo de tratamento. O dispositivo de descarga pode ser disposto no espaço de trabalho, em particular, pelo menos parcialmente no compartimento, para remover o resíduo do tratamento. Nesse caso, o dispositivo de descarga pode ser um dreno, de preferência um dreno equipado com um filtro, e/ou um dispositivo de descarga na forma de um dispositivo de sucção, de preferência um dispositivo de sucção equipado com um filtro.
[031] De acordo com a presente invenção, também é proposto um suprimento de tampas para fornecer a pluralidade de tampas na pilha de tampas para o espaço de trabalho da máquina fechadora. Nesse sentido, o suprimento de tampas compreende a primeira seção e a segundaseção, sendo que o suprimento de tampas compreende a vedação que está disposta entre a primeira seção e a segunda seção de forma que a primeira seção possa ser vedada em relação à segunda seção.
[032] De preferência, o suprimento de tampas compreende a parte do compartimento que está disposta ao redor da primeira seção.
[033] Para uma melhor orientação da pilha de tampas, o supri mento de tampas pode incluir um elemento de guia, em particular uma haste de guia ou um trilho de guia para orientar a pilha de tampas.
[034] De acordo com a presente invenção, também é proposto um método para fornecer a tampa à máquina fechadora. No método de acordo com a presente invenção, a máquina fechadora de acordo com a presente invenção ou o suprimento de tampas de acordo com a presente invenção é fornecido e a pluralidade de tampas na pilha de tampasé fornecida ao espaço de trabalho.
[035] Os elementos para fechar o recipiente podem ser dispostos no espaço de trabalho. Um elemento para fechar o recipiente pode ser uma cabeça de vedação para prender uma tampa ao recipiente (ou seja, para vedar o recipiente com a tampa). Especialmente preferível, uma pluralidade de cabeçotes de vedação está disposta no espaço de trabalho. O cabeçote de vedação pode incluir meios de junção para junção da tampa ao recipiente. Os meios de junção podem ser um rolo de junção e um cabeçote de junção. Portanto, o cabeçote de vedação ou cada cabeçote de vedação pode incluir pelo menos um rolo de vedação (de preferência, dois rolos de junção) e um cabeçote de junção. O cabeçote de vedação pode incluir eixos de junção que giram em torno de um eixo de junção, em que os meios de junção estão dispostos em uma extremidade do respectivo eixo de junção (o cabeçote de junção e o rolo de junção podem, portanto, ser girados especialmente por meio dos respectivos eixos de junção).
[036] Em uma modalidade particularmente preferida, a pluralidade de cabeçotes de vedação é disposta na forma de um carrossel, conforme conhecido no estado da técnica.
[037] A máquina fechadora de acordo com a presente invenção pode incluir ainda uma estação de elevação (ou uma pluralidade de estações de elevação) para elevar o recipiente. As estações de elevação podem ser dispostas em frente aos cabeçotes de vedação como parte do carrossel.
[038] Na prática, a máquina fechadora pode incluir um suprimento de recipientes para abastecer os recipientes (como uma mesa de suprimento) para o espaço de trabalho e uma descarga de recipientes para descarregar os recipientes do espaço de trabalho.
[039] Ao vedar os recipientes, a tampa e o recipiente são forneci dos ao espaço de trabalho. Em seguida, a tampa é posicionada no recipiente e o recipiente é vedado com a tampa. Em seguida, o recipiente vedado é descarregado do espaço de trabalho.
[040] Em particular, o processo de vedação pode incluir a junção da tampa ao recipiente por meio de pelo menos um rolo de junção (em particular, dois rolos de junção) e um cabeçote de junção.
[041] A máquina fechadora de acordo com a presente invenção é preferencialmente projetada como uma máquina fechadora de latas. De preferência, a máquina fechadora de latas tem várias estações semelhantes (de preferência, cabeçotes de vedação e estações de elevação, ou seja, o carrossel) dispostas em um formato de carrossel, no qual uma lata pode ser fechada em cada caso com uma tampa de lata.
[042] No presente documento, o recipiente pode ser uma lata e a tampa pode ser uma tampa de lata, que são unidas pela máquina de fechar latas.
[043] Para vedar a lata, a máquina fechadora de latas é composta, de preferência, por vários cabeçotes de vedação (conforme descrito acima, com vários rolos de junção e um cabeçote de junção). No estado operacional, os rolos de junção com seus respectivos perfis de junção são colocados em contato com um flange da tampa da lata e um flange da lata. Ao girar a lata, o rolo de junção é então girado na direção circunferencial da lata, unindo assim o flange da lata com o flange da tampa da lata. Para a rotação da lata, a lata é preferencialmente presa entre o cabeçote de junção e um suporte (em particular, a estação de elevação), por meio do qual o cabeçote de junção com o eixo de junção é girado em torno do eixo de junção (ou seja, a lata é fixada na direção axial e radial e girada na direção circunferencial para vedação).
[044] No contexto da presente invenção, a lata pode ser entendida como um recipiente rotacionalmente simétrico que é vedado por meio do selador de latas e do rolo de junção associado. A lata pode ser composta preferencialmente por um metal, em especial alumínio ou aço.
[045] A máquina fechadora de acordo com a presente invenção pode incluir o carrossel com a pluralidade de cabeçotes de vedação como o processo de junção. Além disso, a máquina fechadora pode incluir uma primeira entrada para corpos de latas, em particular corpos de latas cheios de um produto, para o carrossel e uma segunda entrada para tampas de latas para o carrossel. Além disso, a máquina fechadora pode incluir uma saída para latas vedadas do carrossel.
[046] Em princípio, a máquina fechadora de acordo com a pre sente invenção pode ser análoga às máquinas fechadoras de latas já conhecidas no estado da técnica, mas difere na alimentação da tampa.
[047] Em princípio, a máquina fechadora pode incluir, de preferên cia, pelo menos dois tipos de rolos de junção com perfis de junção pre-ferencialmente diferentes (sendo que o cabeçote de vedação correspondente inclui rolos de junção de ambos os tipos), de modo que as latas possam ser fechadas de acordo com um princípio de junção dupla, no qual as latas são geralmente fechadas em dois estágios. Um tipo de rolo de junção é responsável por cada estágio. O primeiro tipo de rolo de junção faz uma pré-junção, enquanto o segundo tipo de rolo de junção veda completamente a lata/embalagem.
[048] No método de acordo com a presente invenção, as tampas e os corpos das latas podem ser reunidos em um ponto definido antes do processo de emenda propriamente dito. O suprimento das tampas das latas até o ponto definido é preferencialmente realizado por um rotor de gaseificação sobre o qual as tampas das latas repousam. Como alternativa ao rotor de gaseificação, um rotor de tampa com trilhos também pode ser usado para transportar as tampas, em que a gaseificação é realizada por meio de um dispositivo de gaseificação linear disposto de forma estacionária. Em seguida, as tampas se apoiam apenas nos trilhos e são movidas pelo rotor da tampa. Os corpos das latas são fornecidos por meio do suprimento de recipientes. Os corpos das latas passam do suprimento de recipientes para uma das respectivas estações de elevação (que são integradas ao carrossel). Em uma rotação do carrossel, as estações de elevação preferencialmente executam um movimento de elevação controlado por came para alimentar os corpos das latas de baixo para cima, para as tampas das latas e, posteriormente, para o cabeçote de junção.
[049] Na prática, as máquinas fechadoras/vedadoras de latas co nhecidas podem ser modificadas com o suprimento de tampa de acordo com a presente invenção, a fim de evitar as desvantagens do estado da técnica dessa forma.
[050] A seguir, a presente invenção e o estado da técnica são ex plicados em mais detalhes com base em concretizações com referência aos desenhos.
[051] A Figura 1 mostra uma representação esquemática de uma máquina fechadora de última geração;
[052] A Figura 2 mostra uma vista superior de uma máquina fecha- dora de latas de acordo com a presente invenção;
[053] A Figura 3 mostra uma representação esquemática de uma máquina fechadora de latas de acordo com a presente invenção;
[054] A Figura 4 mostra uma vista lateral de um suprimento de tampa de acordo com a presente invenção, com vedação;
[055] A Figura 5 mostra uma vista lateral de um suprimento de tampas de acordo com a presente invenção, com dispositivo de tratamento;
[056] A Figura 6 mostra uma vista lateral de um suprimento de tampas de acordo com a presente invenção, com sensor.
[057] A Figura 1 já foi descrita acima na apresentação do estado da técnica.
[058] A Figura 2 mostra uma vista superior de uma máquina fecha- dora 1000 de acordo com a presente invenção, que compreende um espaço de trabalho 2 no qual os recipientes 100 são fechados com uma tampa 101, ou seja, ocorre um processo de junção. Nesse caso, o espaço de trabalho 2 é cercado pelo compartimento 20, por meio do qual o espaço de trabalho 2 é separado e fechado em relação a um ambiente 7, de modo que o espaço de trabalho 2 possa funcionar como uma área higiênica, ou seja, uma zona de higiene. Dessa forma, é garantida uma vedação higiênica do recipiente 100.
[059] A máquina fechadora 1000 para vedar o recipiente 100 inclui um suprimento de tampas 1 para fornecer a tampa 101 ao espaço de trabalho 2 e ao recipiente 100, um rotor de gaseificação 15 para fornecer gás ao recipiente 100 e uma estação de vedação 14 para fechar o recipiente 100 com a tampa 101.
[060] A estação de vedação 14 está disposta no espaço de traba lho 2 e foi projetada como um carrossel, que compreende uma pluralidade de estações semelhantes de cabeçotes de vedação (para vedação) dispostos em forma de carrossel e estações de elevação (para transporte e movimentação).
[061] Na modalidade representada, a máquina fechadora 1000 é preferencialmente projetada como uma máquina fechadora de latas 1000. O recipiente 100 é uma lata 100, que é fechada com a tampa 101 na estação de vedação 14.
[062] No estado operacional, a tampa 101 é introduzida na má quina fechadora de latas 1000 por meio do suprimento de tampas 1 ao longo da seta C. Nesse processo, as tampas 101 são dispostas no rotor de gaseificação 15. Com a rotação do rotor de gaseificação 15, as tampas 101 são transportadas mais adiante. Em seguida, os recipientes 100 são introduzidos através do suprimento de recipientes 3 ao longo da seta A nos receptáculos de recipientes 17 do rotor de gaseificação 15. Lá, o contêiner 100 é gaseificado na área B com um gás, como dióxido de carbono ou nitrogênio, e combinado com a tampa 101.
[063] A gaseificação é realizada ao longo da seta D com o supri mento de gás 16. Após a gaseificação, o contêiner 100 com a tampa 101 é movido do rotor de gaseificação 15 para a estação de vedação 14 e é vedado lá. Como alternativa ao rotor de gaseificação 15, um rotor de tampa com trilhos também pode ser usado para transportar as tampas, em que a gaseificação é realizada por meio de um dispositivo de gaseificação linear disposto de forma estacionária. Em seguida, as tampas repousam apenas nos trilhos e são movidas pelo rotor da tampa.
[064] Finalmente, o recipiente selado 111 é descarregado do es paço de trabalho 2 pela descarga do recipiente 8.
[065] A Figura 3 mostra uma representação esquemática de uma máquina fechadora de latas 1000 de acordo com a presente invenção.
[066] A máquina fechadora de latas 1000 compreende o espaço de trabalho 2, no qual ocorre o processo de junção e é circundado pelo compartimento 20.
[067] Além disso, a máquina fechadora de latas 1000 inclui o su primento de tampas 1 para fornecer a pluralidade de tampas 101 em uma pilha de tampas 121 para o espaço de trabalho 2. Nesse sentido, o suprimento de tampas 1 compreende uma primeira seção 11, disposta no espaço de trabalho 2, e uma segunda seção 12, disposta fora do espaço de trabalho.
[068] A primeira seção 11 está parcialmente disposta no compar timento 20 (ou seja, está cercada por ele) e parcialmente disposta em uma parte do compartimento 21 do compartimento 20. A parte do compartimento 21 é uma parte do compartimento 20, que forma uma espécie de extensão tubular do compartimento (ou seja, um tubo) e, portanto, "estende" o espaço de trabalho 2, ou seja, a zona de higiene.
[069] O suprimento de tampa 1 também inclui uma vedação 5, que está disposta entre a primeira seção 11 e a segunda seção 12 e, portanto, permite a vedação da primeira seção 11 em relação à segunda seção 12. No entanto, um selo permanente não precisa ser fornecido aqui.
[070] De fato, a vedação 5 é projetada como um prendedor de tampa 5 e o espaço de trabalho 2 pode ser vedado por uma cooperação do prendedor de tampa 5 com a pilha de tampas 121.
[071] Assim, o espaço de trabalho 2 é estendido até o prendedor de tampa 5 com a ajuda do tubo 20. Na ilustração, o tubo 20 é vedado na parte superior e inferior com outros elementos de vedação 9 na forma de um O-ring 9. Dessa forma, é possível obter uma vedação e separação adicionais do espaço de trabalho 2.
[072] O prendedor de tampa 5 foi projetado como uma vedação inflável 5. Isso significa que o prendedor de tampa 5 pode ser expandido de um primeiro estado para um segundo estado por meio da alimentação de ar/gás (por exemplo, na forma de ar pneumático) em um espaço de expansão, de modo que a pilha de tampas 121 possa ser mantida pelo prendedor de tampa 5 no segundo estado (expandido). Nesse estado expandido de "retenção", é obtida uma vedação entre a pilha de tampas 121 e o prendedor de tampas 5.
[073] Dessa forma, é possível obter uma grande elevação e o espaço de trabalho 2 pode ser vedado de forma limpa. Ao desligar o ar pneumático e qualquer vácuo, a vedação 5 pode ser comprimida (a expansão é, portanto, reversível). Quando o ar pneumático é ligado novamente, a vedação 5 volta a ficar ativa.
[074] Devido à vedação 5, é possível que o espaço de trabalho 2 seja separado e fechado em relação ao ambiente 7, de modo que o espaço de trabalho 2 funcione como uma área higiênica, ou seja, a zona de higiene. Devido à vedação 5 com o compartimento 20 e a parte do compartimento 21, uma entrada indesejada de gases, vapores, sólidos e/ou líquidos da segunda seção 12 para a primeira seção 11 e, portanto, do ambiente 7 para o espaço de trabalho 2 pode consequentemente ser evitada ou, pelo menos, reduzida.
[075] Além disso, o suprimento de tampas 1 inclui várias hastes de guia 110 para guiar a pilha de tampas 121.
[076] Como alternativa à concretização de acordo com a Figura 3, o prendedor de vedação/tampa 5 também poderia ser disposto em uma abertura 22 do compartimento 20 e a parte 21 do compartimento poderia ser dispensada.
[077] As tampas 101 são fornecidas para o espaço de trabalho por meio do suprimento de tampas 1 na pilha de tampas 121. Lá, as tampas 101 são removidas individualmente da pilha de tampas 121 por um dispositivo de desempilhamento e posicionadas em uma roda estelar de tampas/roda estelar de gaseificação, de onde são guiadas até os recipientes e colocadas nos recipientes.
[078] A Figura 4 mostra uma vista lateral do suprimento de tampa 1 de acordo com a presente invenção, com vedação 5. Aqui, a vedação 5 é inflável e é mostrada no lado esquerdo da representação no primeiro estado (comprimido) e no lado direito no segundo estado (expandido).
[079] A Figura 5 mostra uma vista lateral do suprimento de tampa 1 de acordo com a presente invenção, com o dispositivo de tratamento 6. O dispositivo de tratamento 6 é projetado como um bocal anelar 6 disposto sob o prendedor de tampa 5. As tampas na área de tratamento 60 podem ser limpas por meio do bocal anelar 6. No entanto, como alternativa ou adicionalmente, o espaço de trabalho 2 e/ou o suprimento de tampas 1 também podem ser limpos por meio do bocal anelar. O bocal anelar 6 é um anel com vários bocais, alguns dos quais limpam para cima e outros para baixo. Todo o tubo 21 é limpo por reflexão e gravidade.
[080] A Figura 6 mostra uma vista lateral do suprimento de tampas 1 de acordo com a presente invenção, com sensor.
[081] Para realizar a limpeza do suprimento de tampas 1, todas as tampas 101 localizadas abaixo do prendedor de tampa 5 devem ser removidas antes da limpeza. Eles podem ser removidos manualmente na primeira seção 11. Após a limpeza, a pilha de tampas 121 deve ser colocada novamente para baixo. A pilha de tampas 121 pode ser colocada novamente para baixo por meio de um meio auxiliar 13. Se o meio auxiliar 13 estiver abaixo da tampa 101, a posição é detectada com o sensor magnético 18 e o grampo da tampa 5 é definido como inativo.
[082] A presente invenção não se limita às concretizações descri tas. Outras variações das concretizações descritas podem ser entendidas e realizadas por pessoas especializadas na arte de praticar uma invenção reivindicada a partir de um estudo dos desenhos, da invenção e das reivindicações dependentes. Nas reivindicações, a palavra "compreendendo"não exclui outros elementos ou etapas, e o artigo indefinido"um" ou "uma"não exclui uma pluralidade. O simples fato de certas medidas serem repetidas em reivindicações dependentes mutuamente diferentes não significa que uma combinação dessas medidas não possa ser usada com vantagem. Quaisquer sinais de referência nas reivindicações não devem ser interpretados como limitação do escopo.

Claims (15)

1. Máquina fechadora para vedar um recipiente (100) caracterizada pelo fato de que compreende um espaço de trabalho (2), no qual o recipiente (100) é vedado com uma tampa (101); e um compartimento (20) que circunda o espaço de trabalho (2); um suprimento de tampas (1) para fornecer uma pluralidade de tampas (101) em uma pilha de tampas (121) para o espaço de trabalho (2); em que o suprimento de tampas (1) compreende uma primeiraseção (11) disposta no espaço de trabalho (5) de forma que a primeira seção (11) seja circundada pelo compartimento (20) e compreende uma segunda seção (12) disposta fora do compartimento (20), definida no sentido que o suprimento de tampas (1) inclui uma vedação (5), que está disposta entre a primeira seção (11) e a segunda seção (12) de uma forma que a primeira seção (11) possa ser vedada em relação à segunda seção (12).
2. Máquina fechadora, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a vedação (5) é um prendedor de tampa (5) e o espaço de trabalho (2) pode ser vedado pela cooperação do prendedor de tampa (5) com a pilha de tampas (121).
3. Máquina fechadora, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o prendedor de tampa (5) pode ser expandido de um primeiro estado para um segundo estado, de modo que a pilha de tampas (121) possa ser mantida pelo prendedor de tampa (5) no segundo estado.
4. Máquina fechadora, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o prendedor de tampa (5) compreende um espaço de expansão que pode ser preenchido com um fluido para expansão para o segundo estado.
5. Máquina fechadora, de acordo com a reivindicação 4,caracterizada pelo fato de que o fluido é um gás e/ou um líquido.
6. Máquina fechadora, de acordo com qualquer uma das rei-vindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que o compartimento (20) compreende uma parte do compartimento (21), em particular tubular, que é disposta em torno de uma parte da primeira seção (11) de modo que o espaço de trabalho (2) seja ampliado.
7. Máquina fechadora, de acordo com qualquer uma das rei-vindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a segunda seção (12) do suprimento de tampas (1) compreende um separador de tampas para separar a pluralidade de tampas (101), em particular tampasmetálicas (101).
8. Máquina fechadora, de acordo com qualquer uma das rei-vindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que o suprimento de tampas (1) inclui um dispositivo de tratamento (6), de modo que as tampas (101) em uma área de tratamento predeterminada (60) e/ou o suprimento de tampas e/ou o espaço de trabalho possam ser tratados, em especial limpos, com um meio de tratamento.
9. Máquina fechadora, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o dispositivo de tratamento (6) compreende um bocal em forma de anel (6).
10. Máquina fechadora, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 ou 9, caracterizada pelo fato de que o meio de tratamentoé um meio de tratamento líquido e/ou gasoso, em especial um agente desinfetante, como, por exemplo, o dióxido de cloro, um agente de enxágue, em especial água, ou um gás de limpeza ou secagem, em especial ar, ou um meio de tratamento na forma de um meio de radiação eletromagnética, em especial radiação ultravioleta, em especial uma radiação de luz pulsada, e/ou em que o meio de tratamento líquido e/ou o meio de tratamento gasoso podem ser introduzidos na área de tratamento sob uma pressão de tratamento passível de ser predeterminada.
11. Máquina fechadora, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que um dispositivo de descarga, em particular um dreno, de preferência um dreno equipado com um filtro, e/ou um dispositivo de descarga na forma de um dispositivo de sucção, de preferência um dispositivo de sucção equipado com um filtro, é fornecido no espaço de trabalho (2) para remover um resíduo de tratamento.
12. Suprimento de tampas para fornecer uma pluralidade de tampas (101) em uma pilha de tampas (121), para um espaço de trabalho (2) de uma máquina fechadora (1000), caracterizado pelo fato de que compreende: uma primeira seção (11) e uma segunda seção (12), em que o suprimento de tampas (1) inclui uma vedação (5), que está disposta entre a primeira seção (11) e a segunda seção (12) de uma forma que a primeira seção (11) possa ser vedada em relação à segunda seção (12).
13. Suprimento de tampas, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que compreende uma parte do compartimento (21) que está disposta ao redor da primeira seção (11).
14. Suprimento de tampas, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que compreende um elemento de guia (110), em particular uma haste de guia (110) ou um trilho de guia para guiar a pilha de tampas (121).
15. Método de fornecimento de uma tampa (101) para uma máquina fechadora (1000) caracterizado pelo fato de que compreende: Disponibilizar uma máquina fechadora (1000) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11; Fornecer uma pluralidade de tampas (101) em uma pilha de tampas (121) para o espaço de trabalho (2).
BR102023013369-0A 2022-07-19 2023-07-04 Suprimento de tampas para uma máquina fechadora e uma máquina fechadora BR102023013369A2 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP22185618.0 2022-07-19
EP22185618 2022-07-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR102023013369A2 true BR102023013369A2 (pt) 2024-01-30

Family

ID=82655046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR102023013369-0A BR102023013369A2 (pt) 2022-07-19 2023-07-04 Suprimento de tampas para uma máquina fechadora e uma máquina fechadora

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20240025589A1 (pt)
EP (1) EP4309822A1 (pt)
CN (1) CN117416907A (pt)
BR (1) BR102023013369A2 (pt)
CA (1) CA3205475A1 (pt)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE749636C (de) 1934-11-23 1944-11-28 Verschliessvorrichtung mit Falzrollen
GB2098899B (en) 1981-05-14 1984-12-05 Metal Box Co Ltd Seaming rolls and chucks
US5320469A (en) 1991-10-30 1994-06-14 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Can seamer
DE10358265A1 (de) * 2003-12-11 2005-07-28 Pöpplau, Jens H., Dr.-Ing. Behälterbehandlungsvorrichtung mit Gasvorhang
WO2013009226A1 (en) * 2011-07-11 2013-01-17 Å&R Carton Lund Ab Apparatus and method for sealing a cardboard based container
ES2909303T3 (es) * 2017-12-08 2022-05-06 Plf International Ltd Extracción y sellado de contenedores al vacío

Also Published As

Publication number Publication date
EP4309822A1 (de) 2024-01-24
CA3205475A1 (en) 2024-01-19
US20240025589A1 (en) 2024-01-25
CN117416907A (zh) 2024-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2707799C2 (ru) Пакет со штуцером, выполненный с возможностью наполнения текучим продуктом, и способ его изготовления
US4494363A (en) Method and apparatus for aseptically filling containers
JP5254134B2 (ja) オープンジェット充填システム、方法および充填機
CN108290649B (zh) 用于袋的无菌填充的旋转式填充装置
ES2279258T3 (es) Maquina de manipulacion de envases.
US20160376045A1 (en) System and Method for the Folding, Filling and Sealing of Carton Sleeves
US20070181524A1 (en) Device and method for sterilisation, filling and sealing of a package
EP3668797B1 (en) Vacuum extraction and sealing of containers
US20140345233A1 (en) Aseptic filler for flowable products
JP2018528133A (ja) 無菌状態でのパウチ充填方法
BRPI0719464A2 (pt) "metodo para fechamento de recepientes bem como máquina de fechar"
US20090304463A1 (en) Powder handling device
US20220356054A1 (en) Plant for filling and closing cans under hygienic conditions
BR102023013369A2 (pt) Suprimento de tampas para uma máquina fechadora e uma máquina fechadora
US20120023873A1 (en) Apparatus and method for aligning packages
JP2013060010A (ja) 着脱式のブロー成形ステーションを備えるブロー成形装置
US20150090365A1 (en) Filling machine
JP2001341708A (ja) スパウト付き包装袋を用いる袋詰め包装での口部洗浄方法及び洗浄装置
JP6029574B2 (ja) ボトルキャップの滅菌・装着方法および滅菌・装着設備
JPS5944251B2 (ja) 滅菌包装プラントのための,内部を滅菌した容器に入った予め滅菌された物体の送り装置
JPH0688585B2 (ja) 容器に無菌で充填する方法及びそのシステム
BR102023013362A2 (pt) Alojamento para uma seladora
JP4587475B2 (ja) キャップによりリシール可能な缶容器を使用した無菌充填法
JPH0872816A (ja) ガス置換装置を備えたキャッパ
JP4218343B2 (ja) チャンバーへの物品供給方法および物品供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]