CN117413108A - 装饰性镶板以及生产所述装饰性镶板的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装饰性镶板，特别是地板镶板、天花板镶板或墙壁镶板，其包括：设有上侧和下侧的芯；直接或间接地固定在芯的所述上侧上的装饰性顶部结构；包括第一联接轮廓的第一镶板边缘；以及包括第二联接轮廓的第二镶板边缘，其中第二联接轮廓设计成与相邻镶板的所述第一联接轮廓在水平方向和竖直方向上都互锁地接合。

Description

装饰性镶板以及生产所述装饰性镶板的方法

技术领域

本发明涉及一种装饰性镶板，特别是地板镶板、天花板镶板或墙壁镶板，其包括：设有上侧和下侧的芯；直接或间接地固定在芯的所述上侧上的装饰性顶部结构；包括第一联接轮廓的第一镶板边缘；以及包括第二联接轮廓的第二镶板边缘，其中第二联接轮廓设计成与相邻镶板的所述第一联接轮廓互锁地接合，优选地在水平方向和竖直方向上都互锁地接合。

背景技术

在装饰性地板覆盖物领域中，已知具有基于中密度板(MDF)或高密度板(HDF)的芯层的装饰性镶板，在该芯层的顶部附接有装饰性基底以向镶板提供所需的外观。这些已知镶板的主要缺点是芯层的吸湿性，其影响这种镶板的寿命和耐久性。为此，传统的基于MDF/HDF的镶板越来越多地被基于聚氯乙烯(PVC)的镶板所替代，其中基于PVC的镶板也在顶部设有装饰性基底。与基于MDF/HDF的镶板相比，这些基于PVC的镶板具有相对防水的优点。基于PVC的镶板通常富含用作惰性填料的白垩(碳酸钙)，其中白垩的施加量随着时间的推移而增加，这样做特别是为了降低镶板的成本价格。这些镶板也被称为石塑复合材料(SPC)镶板。通常，这些镶板包括装饰层，装饰层由耐磨层覆盖，以保护所述装饰层并延长地板镶板本身的使用寿命。这种耐磨层通常由透明聚氯乙烯(PVC)或透明聚氨酯(PU)组成。可以在所述耐磨层的顶部施加顶部涂层，以改进地板镶板的耐刮擦性。尽管上述装饰性地板覆盖物具有优点，但各种地板镶板的剩余缺点是，地板镶板并没有构造成承受在正常使用期间施加在地板镶板上的高局部压力，例如穿着高跟鞋在所述地板镶板上行走时，这种高局部压力容易导致凹痕(凹陷)、孔或其他类型的损坏。这种较差的抗凹陷性和抗冲击性可能是由相对较薄和/或较软的耐磨层和/或芯层引起的，其不能抵抗重物或冲击，并且可能容易导致(微观)损伤和/或塑性变形(永久变形)。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种具有改进的抗冲击性的装饰性镶板。

本发明的第二个目的是提供一种层压装饰性镶板，其包括具有改进的抗冲击性的改进的装饰性顶部结构。

本发明的第三个目的是提供一种层压装饰性镶板，其包括具有改进的抗冲击性的改进的聚合物基装饰性顶部结构。

本发明的第四个目的是提供一种包括改进的抗微生物性能的层压装饰性镶板。

本发明的第五个目的是提供一种包括改进的抗微生物性能的层压装饰性镶板。

通过提供根据前序部分所述的装饰性镶板来满足这些目的中的至少一个，其中装饰性顶部结构包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物。已经发现，通过在装饰性顶部结构中结合石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物，可以显著增加顶部结构的硬度，从而显著增加顶部结构的抗压陷性和抗冲击性，由此显著增加装饰性镶板本身的硬度以及抗凹陷性和抗冲击性。

石墨烯是碳原子的单个二维层(2D层)，以蜂窝状晶格的形式排列。这种薄的、一个原子厚的晶格相对牢固、柔性、重量轻且易于加工，这使得这种材料非常适合结合在根据本发明的装饰性镶板中以改进其抗冲击性。此外，石墨烯还表现出优异的导热和导电性能，这些有益的性能也可用于进一步改进根据本发明的装饰性镶板，如将在下面更详细阐明的。此外，石墨烯和/或石墨烯的(单层)衍生物表现出优异的抗氧化性和耐刮擦性。此外，发现石墨烯和/或石墨烯衍生物表现出优异的抗微生物性能，这满足了改进现有镶板的需要——现有镶板仍具有已知的益处，同时降低了细菌在所述镶板上和/或所述镶板之间生长的风险，以扩大镶板的适用性。因为由碳原子的单个2D层组成，所以石墨烯及其衍生物(例如氧化石墨烯)是轻的、牢固的、柔性的且透明的，具有高的导电性和导热性。这也使得石墨烯与例如具有不同分子结构(基于碳原子的3D晶体结构)和不同性质的石墨区分开。根据本发明的镶板可以包括石墨作为石墨烯的补充和/或替代。还可以优选的是，装饰性镶板不含任何石墨。

最常见的石墨烯衍生物是氧化石墨烯和还原氧化石墨烯。氧化石墨烯(GO)是一种单原子层材料，通过石墨烯强大的氧化作用形成，相对便宜且可大量获得。氧化石墨烯是石墨烯的氧化(且较便宜)的形式，饰有含氧基团。还原氧化石墨烯(RGO)是通过化学、热和其他方法处理以降低氧含量的GO形式，而氧化石墨烯是一种通过石墨烯的氧化产生的材料，其导致石墨烯的层间距增加和基面(basal plane)的功能化。

由于通常需要在装饰性镶板的整个上侧上改进硬度，因此石墨烯和/或石墨烯衍生物优选覆盖芯的几乎整个上侧。这种覆盖可以例如通过施加由石墨烯和/或至少一种石墨烯衍生物组成的颗粒的连续层、不连续层、重叠或非重叠薄片来实现。

通过在根据本发明的镶板中使用石墨烯和/或石墨烯衍生物，特别是当作为多孔微结构的一部分应用时，可以显著增强吸声特性，并因此显著增强声音阻尼特性。

优选地，装饰性顶部结构包括至少两个层，其中所述顶部结构的至少一个层并且优选是基本透明或半透明的顶层包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物。顶层可以完全由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成，但也可以想象的是，顶层包括顶部涂层，例如(硬化或可硬化的)漆层或树脂层，其中石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物分散和/或至少部分地嵌入在该顶部涂层中。可以想象的是，装饰性顶部结构的顶表面至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物形成。可以想象的是，装饰性顶部结构包括由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的至少一个层。所述石墨烯(衍生物)层可以是例如连续层，或包围或设置有一个或多个裂缝的不连续层或晶格。由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的所述至少一个层可以至少部分地被镶板的两个层包围和/或位于镶板的两个层之间，优选地位于装饰性顶部结构的两个层之间，例如位于芯与顶部涂层之间，和/或位于装饰层与顶部涂层之间，和/或位于芯与装饰层之间，和/或位于底漆层与装饰层之间。可以想象的是，镶板、特别是顶部结构和/或芯包括多个层，其中每个层至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成。

如上所述，可以想象的是，由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的至少一个层至少部分地嵌入在装饰性顶部结构的至少一个其他层中。该后一个层也可以称为基质层，其通常由包括聚合物(例如PVC或PU)的物质组成。该基质层通常基本上完全包围由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的层，并且可以穿透由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的层；特别地，如果施加了，则在由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的层中存在裂缝(裂缝开口)。优选地，嵌有所述石墨烯(衍生物)的层的厚度在0.1nm至60μm之间，更优选地在0.1nm至50μm之间，例如在0.1nm至1μm之间，更优选地例如在0.2nm至0.4nm之间。这样的层可以在镶板的生产过程中预制并粘附到另一镶板层，通常通过胶合和/或熔融完成。如果在镶板生产过程中流水线生产这种层，可以想象的是，层厚度超过50μm。

可以想象的是，装饰性顶部结构包括由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的颗粒，优选为片状颗粒，例如纳米片，和/或薄片和/或纳米带和/或纤维。这些颗粒可以随机分布在顶部结构中，但通常优选将所述颗粒嵌入在装饰性顶部结构的至少一个层中，优选嵌入在装饰性顶部结构的至少一个聚合物层中。优选地，至少从镶板的俯视图中观察时，所述颗粒的至少一部分至少部分地重叠。可以优选施加细长颗粒和/或圆形颗粒，其中所述细长颗粒的至少一部分至少部分地重叠，其中更优选地，所述重叠颗粒具有类似的取向。在所述颗粒被结合和/或嵌入基于挤出聚合物的层内的情况下，在挤出所述基于聚合物的层的过程中，细长或圆形颗粒可以在基本相同的方向上取向。在所述层的生产过程中，该颗粒取向通常将基本上平行于挤出方向，或者相对于垂直于挤出方向而言，至少更接近于平行于挤出方向。以这种方式，可以实现基于石墨烯(衍生物)的颗粒的瓦状(shingle-like)结构，这有利于顶部结构的硬度和抗冲击性。

装饰性顶部结构优选地包括至少一个装饰性视觉印刷物，更优选地是数字装饰印刷物。该印刷物可以直接施加在芯上和/或可以施加在顶部结构的底漆层的顶部，其中所述底漆层直接或间接地施加在芯上。视觉印刷物——也被称为装饰图像——可以由木材图案形成。然而，可以很好想象的是，装饰图像表示另一种图案，例如定制的图片和/或马赛克图案或砖片图案。在马赛克图案或砖片图案的情况下，可以刻画出由一个或多个灌浆在美学上分开的人造砖片。

在优选实施例中，顶部结构包括纹理化表面，特别是纹理化的上表面(其限定镶板的顶表面)。优选地，纹理化表面构成至少一个透明和/或半透明层的一部分，特别是至少一个耐磨层和/或至少一个顶部涂层的一部分。优选地，装饰性视觉印刷层位于所述至少一个透明和/或半透明层的下方。该纹理化表面(浮雕表面)通常改进装饰层的光学和触觉外观。所述纹理化表面包括凹部(凹陷或压痕)和/或凸起的图案，其中所述图案优选至少部分地通过印刷、特别是数字印刷(即，通过数字印刷技术)来实现。数字印刷是一种将基于数字的图像直接印刷到介质上的方法。该数字图像可以是装饰性图像，例如上述装饰性视觉印刷物，但也可以是表示顶部结构的另一部分的图像，例如至少一个耐磨层和/或至少一个顶部涂层的图像。数字图像可以是2D图像或3D图像。通过对顶部结构进行数字(3D)印刷，可以获得顶部结构(和装饰层)的无限自由度的设计，其中，还能够精确地以高细节水平应用顶部结构(和装饰层)，从而获得逼真的外观和独特的、独一无二的装饰性镶板。这种结果无法通过传统的机械冲压覆盖结构来实现。作为打印设备，例如可以使用一种或多种喷墨打印机和/或激光打印机。如上所述，顶部结构的基本透明或半透明的部分可以部分或完全地数字印刷。装饰性视觉印刷层优选是数字印刷的。为此，可以使用透明或半透明、彩色或非彩色(透明)油墨。用于实现装饰性顶部结构的至少一部分的至少一种物质、特别是油墨可以设置有石墨烯和/或石墨烯衍生物和/或其他(固体)颗粒。后者导致石墨烯和/或石墨烯衍生物可以通过印刷、特别是数字印刷或者可替代地通过喷涂、浇注或轧制来应用。

这使得印刷的装饰性图像保持可见。装饰层的印刷装饰图像可以基于CMYK色彩原理，其中白色通常由白色基底涂层(如果应用了)的表面提供。这是一个4色设置，包括青色、品红色、黄色和黑色。将这些混合在一起会产生相对较小的色彩空间/色域。为了增加特定颜色或总色域，可以添加专色。专色可以是任何颜色。可以应用一种或多种附加颜色，例如从由橙色、绿色、蓝色、红色、白色、浅灰色、浅品红色和浅青色构成的组中选择的至少一种附加颜色。这些颜色可以单独使用，也可以组合使用。颜色通常通过软件和硬件(打印引擎/打印头)的组合来混合和控制。

优选地，顶部结构的纹理化表面的至少一部分与由装饰性印刷层形成的至少一个装饰图像的至少一部分对准，特别是与由装饰性印刷层形成的至少一个装饰图像所限定的至少一个图案对准。通过应用配准对准——也称为配准压花，可以实现镶板的非常逼真和/或艺术性的设计和外观。以这种方式，例如可以实现逼真的木纹脉络图案，其中装饰的印刷木纹脉络(2D)与压花的印刷木纹脉络(3D)配准(对齐)。同样的效果可以例如通过石头状设计、动物皮肤设计等来实现。此外，在印刷了一条或多条人造装饰性灌浆线的情况下，纹理化表面可以包括位于所述装饰性灌浆线正上方的一个或多个凹进通道，以实现镶板的逼真外观，该逼真外观实际上等同于使用真实砖片和灌浆时获得的表面起伏。

优选地，装饰性顶部结构包括装饰性视觉印刷层、施加在所述印刷层顶部的至少一个基本透明或半透明的耐磨层、以及优选地施加在所述至少一个耐磨层顶部的至少一个基本透明或半透明的顶部涂层，其中至少一个耐磨层和/或至少一个顶部涂层包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物。视觉印刷层可以仅由装饰性油墨层构成，但也可以想象的是，视觉印刷层包括基底层，例如聚合物膜或纸膜，在该基底层上印刷或以其他方式施加装饰性油墨层。所述视觉印刷层可以直接附接到芯，例如通过将视觉印刷层熔合到芯上或者通过将视觉印刷层胶合到芯上来实现，其中例如可以使用聚氨酯粘合剂。可选地，在将视觉印刷层附接到芯之前，芯的上表面被至少一个底漆层覆盖，其中视觉印刷层实际上将附接至施加在芯上的(上)底漆层。该优选实施例意味着(至少一部分)石墨烯(衍生物)被施加在所述装饰性印刷层的顶部，并且因此能够有助于保护所述装饰性印刷层。如上所述，装饰性顶部结构可以部分地或全部通过数字印刷来实现。可选地，用于实现耐磨层和/或顶部涂层的至少一部分的物质、特别是油墨可以富含(混有)石墨烯和/或石墨烯衍生物的颗粒。可以想象的是，装饰性顶部结构包括装饰性视觉印刷层以及在所述视觉印刷层顶部的单个(仅一个)透明或半透明耐磨层，而不施加单独的顶部涂层。至少一个耐磨层(在施加多个耐磨层的情况下，优选地是每个耐磨层)优选地由透明或半透明聚氨酯制成，或者可替代地由聚氯乙烯、聚丙烯或任何其他合适的透明或半透明聚合物制成。

优选地，装饰性顶部结构包括至少一个复合材料层，该复合材料层包括石墨烯和/或石墨烯衍生物，石墨烯和/或石墨烯衍生物的重量含量在复合材料层的0.01％至1.5％之间，优选在0.5％至1.0％之间。这种量的石墨烯和/或石墨烯衍生物通常足以显著增加镶板的硬度和抗冲击性，同时保持成本价格的增加尽可能有限和/或同时保持顶部结构足够透明和/或半透明，以确保顶部结构的装饰性印刷层的充分可见性。

装饰性顶部结构可以包括由石墨烯纸组成的至少一个层。石墨烯纸通常由石墨烯和/或其一种或多种衍生物如氧化石墨烯组成。石墨烯纸优选至少部分地由以逐层方式组装的石墨烯纳米片组成。由于石墨烯片的尺寸有限，平面内拉伸载荷几乎无法通过分布式石墨烯片的层内键连续传递，因此优选通过层间交联来帮助相邻层之间的拉伸载荷传递。对于石墨烯纳米复合材料，层内共价键通常比层间交联强得多。通常，对于石墨烯纸，使用的起始材料是水分散的氧化石墨烯薄片，该薄片被真空过滤以产生独立箔。这些箔的厚度通常在0.1μm至150μm的范围内，优选在5μm至120μm的范围内。与石墨烯一样，石墨烯纸是一种电导体；与氧化石墨烯一样，氧化石墨烯纸是一种电绝缘体。对于石墨烯-氧化石墨烯纸，该纸部分地由石墨烯组成，并且部分地由氧化石墨烯组成(可选地，还有还原氧化石墨烯)。通过调节石墨烯与氧化石墨烯之间的比例，可以调节纸的电导率。这可以用于优化对于根据本发明的装饰性镶板的目标应用的导电性能。可以想象的是，装饰性顶部结构包括至少一个装饰性印刷层，所述至少一个装饰性印刷层位于包括石墨烯(氧化物)的所述纸的上方，并且其中包括石墨烯(氧化物)的所述纸优选地承载所述装饰性印刷层。优选地，装饰性顶部结构的杨氏模量在9GPa至181GPa之间，优选地在9GPa至50GPa之间，更特别地是大约10GPa。实际的杨氏模量在很大程度上取决于所使用的石墨烯和/或氧化石墨烯的量以及所述石墨烯和/或氧化石墨烯的应用形式。通常，石墨烯片本身可以具有1000GPa的杨氏模量。当石墨烯用作顶部结构的层中的复合材料的一部分时(通常是这种情况)，杨氏模量通常会降至181GPa以下，并且基本在10GPa左右。

优选地，装饰性顶部结构的至少一个基本透明或半透明层是印刷层。该层可以包括也可以不包括石墨烯和/或石墨烯衍生物。可以想象的是，整个顶部结构是通过数字印刷的方式应用的。还可以想象的是，顶部结构的一部分——包括至少一个装饰层和至少一个耐磨层在内——是通过数字印刷的方式应用的。

芯的至少一部分可以是热绝缘的(介电的)和/或芯的至少一部分可以是导热的。芯的至少一部分可以是发泡的。芯的至少一部分可以是实心的(非发泡的)。芯可以是柔性的、半刚性的或基本刚性的。芯可以包括至少一种选自下组的聚合物：乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚异氰脲酸酯(PIR)或它们的混合物。芯可以包括木材和/或至少一种基于木材的材料。芯可以包括至少一种聚合物材料与至少一种非聚合物材料的至少一种复合材料。所述至少一种非聚合物材料优选选自滑石、白垩、木材、碳酸钙和矿物填料。芯可以包括氧化镁和/或氢氧化镁。芯的上侧优选是基本平坦的。芯可以包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物；更具体地，芯包括至少一个层，所述至少一个层至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成。芯和/或装饰性顶部结构可以包括至少一个加强层。至少一个加强层可以由基于石墨烯和/或氧化石墨烯的层形成。可以优选的是，中心线将芯分为上部和下部，其中至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的至少一个层(偏心地)位于芯的上部和/或下部中。可选地，石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物仅存在于芯中，而顶部结构不含任何石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物。通过至少一个加强层来加强装饰性镶板；如上所述，所述至少一个加强层优选至少部分地由石墨烯和/或石墨烯衍生物组成，使得芯以及因此镶板能够以相对轻量化的方式组成，其中，例如可以减小芯厚度，并且因此减小镶板厚度，和/或可以降低芯密度，并且因此降低整个镶板密度。这通常可以节省材料和成本，而且从操作、运输和安装的角度来看，可以获得更实用的镶板。

优选地，镶板包括多个相互连接的片和/或相互连接的薄片和/或相互连接的薄板(lamella)。这通常导致开孔网络，特别是多孔微结构和/或纳米结构，这可以导致大约60％的声音阻尼特性改进，特别是在128至4000赫兹的可听频率范围内。

然而，尽管上述网络化结构带来了显著的好处，但这些微观结构可能很难以可控的方式设计。这可以通过基于石墨烯-聚合物的泡沫得到进一步改进，优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫，更优选地是自对准的、分级多孔的石墨烯-聚氨酯泡沫。优选地，所述泡沫包括至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的波浪型有序和/或网状无序和/或弯曲的晶格，其中所述晶格布置在聚合物中，特别是聚氨酯、开孔或半开孔骨架(frame)中。晶格优选地由多个相互连接的片和/或相互连接的薄片和/或相互连接的薄板组成。基于波浪型有序晶格的泡沫(“波浪型泡沫”)可以通过用溶胶-凝胶化学方法来还原氧化石墨烯形成石墨烯片之间的物理交联来组装。基于网状无序晶格的泡沫(“网状泡沫”)可以在氢氧化钾活化过程(其由氧化还原反应组成，包括碳氧化为碳氧化物和碳酸盐，而KOH被还原为金属钾)中由石墨烯片的气化和分离组装而成。

波浪型泡沫的泡孔尺寸分布可以在10μm至300μm的范围内，这表明孔隙率约为53％的非均质结构。波浪型泡沫的平均泡孔尺寸可为约64mm。网状泡沫可以具有90μm至100μm的平均泡孔尺寸和50％至52％的平均孔隙率。波浪型泡沫通常改进了传统聚合物泡沫、特别是PU泡沫在所有频带的吸声性能。石墨烯层之间具有窄间隙的波浪型泡沫显示出比石墨烯层之间具有宽间隙的网状泡沫更好的吸声性能。此外，与传统的聚合物泡沫相比，网状泡沫具有更好的声音阻尼特性。波浪型泡沫和网状泡沫的吸声系数的增加比裸聚合物泡沫、特别是裸PU泡沫的吸音系数至少高0.2。优选地，基于石墨烯-聚合物的泡沫、优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫和/或镶板本身具有至少0.7、优选至少0.75的吸声系数。泡沫的微孔结构导致高流阻率和高迂曲度，这降低了泡沫内的声速，并且有利于声音阻尼特性。优选地，基于石墨烯-聚合物的泡沫、优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫具有2至3.5的迂曲度。迂曲度是弯曲通道的曲折特性，意指扭曲并且具有(很多)转弯。因此，迂曲度描述了内部结构对材料声学性能的影响。与泡沫的厚度相比，迂曲度是穿过孔隙的挤压伸长率的度量。迂曲度的常用测量技术是基于超声声速的。

波浪型泡沫和网状泡沫在低频范围内比传统的裸PU泡沫能够更加有效吸收的原因被认为可以通过形态因素和组成因素来解释。波浪型泡沫和网状泡沫比传统的裸PU泡沫表现出更高的弹性，这是因为弹性多孔材料通过热交换引起的能量损失来吸声，其中该热交换是在低频范围内的等温过程。此外，石墨烯多层的大表面和小泡孔尺寸——其中能量可以通过界面滑动和粘滑行为被耗散——增加了曲折的路径以及在低频范围内受影响的吸声性能。波浪型泡沫由于其复杂的几何结构——其源自于跨越间隙和孔隙连接到相邻泡孔的互连石墨烯片——在低频噪声吸收方面表现出更好的性能。以小于100mm的间隔布置的石墨烯层通常在(发泡的)聚合物骨架内部互连。这减小了大孔隙的尺寸并改变了声波到达内部空隙空间的路径。结果，这大大增加了声波的扭曲并增强了能量耗散。此外，入射声能引起微尺度石墨烯层的微振动，导致能量进一步衰减。这种衰减的能量转化为热能，并迅速释放到石墨烯的外部，导致优异的导热性。基于石墨烯-聚合物的泡沫、优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫具有10％至30％、优选是15％至25％、更优选是15％至22％的开放度(openness)。优选地，基于石墨烯-聚合物的泡沫、优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫具有30％至60％、更优选是50％至55％的孔隙率。

优选地，基于石墨烯-聚合物的泡沫、优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫构成芯和/或装饰性顶部结构和/或直接或间接地固定至芯的下侧的背衬层的一部分。

镶板优选地包括直接或间接地固定至芯的下侧的背衬层。如上所述，该背衬层可以至少部分由基于石墨烯-聚合物的泡沫、优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫组成。然而，也可以想象的是，背衬层至少部分地由替代材料如软木、橡胶、纤维素和/或聚合物组成。

优选地，镶板在芯和装饰性顶部结构之间设有热反射层。该特征减少了镶板的吸热(和散热)，这有助于将周围(室内)大气保持在所需的温度。

可以想象的是，装饰性顶部结构包括至少一个传导层，该传导层至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成，其中所述传导层限定镶板的相对的侧边缘的一部分。这意味着传导层的边缘是暴露的(当考虑处于非锁定状态的镶板时)。在相邻镶板的互锁状态下，相邻镶板的传导层优选地互连，从而允许在所述镶板之间传输电能和/或热能。不同镶板的这些互连的传导层促进了镶板之间的热能和/或电能的传输。此属性可以以各种方式使用。例如，热能的便利传输可以用于将(温热)镶板中存在的热能向一个或多个其他(较冷的)镶板耗散。这种现象也可以例如用于使用镶板作为加热源，特别是用于地板加热或墙壁加热，以加热房间。电荷(电能)的便利传输可以用于例如实现由多个互锁的根据本发明的装饰性镶板构成的抗静电装饰性覆盖物。通过这种方式，镶板中存在/产生的(过量)静电可以容易地消散到其他镶板。可选地，每个镶板都有一个接地连接件，该接地连接件将传导层连接到镶板的下侧，以便于镶板接地。传导层之间的这种电连接也可以用作电加热层，以允许镶板用作加热镶板，例如地板加热镶板或墙壁加热镶板。

已经发现，石墨烯和石墨烯衍生物如氧化石墨烯和还原氧化石墨烯——在后文中被称为石墨烯材料(“GM”)——由于其纳米材料触发的生物传感作用以及与各种细胞类型和状态(如细菌、真菌以及肿瘤/正常哺乳动物细胞)的直接相互作用，还表现出优异的抗菌和抗病毒特性。有趣的是，细菌与GM之间的相互作用揭示了细菌还原石墨烯的能力，这是因为细菌与氧化石墨烯的相互作用通过糖酵解相互作用减少了细菌的含氧官能团。通过这种方式，细菌似乎在被动地杀死它们自己，同时还原了氧化石墨烯。

根据本发明的镶板中的GM的抗微生物效果可以通过用至少一种以下添加剂、特别是金属和/或金属氧化物富集所使用的GM来改进。

银纳米颗粒(AgNP)以其广谱抗微生物活性而闻名，并且许多研究已经证明其对多种细菌菌株的抗菌功效，这些细菌包括大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、耐甲氧西林金黄色葡萄球菌(MRSA)和耐甲氧西林表皮葡萄球菌。通过将AgNP偶联到氧化石墨烯片，例如通过使用二烯丙基二甲基氯化铵(PDDA)，与单独的AgNP相比，可以获得显著增加的抗菌活性。聚乙烯亚胺(PEI)是可以在这方面使用的另一种联接(linker)材料，它产生了基于刀片状边缘的具有抗菌活性的GO-PEI-AgNP杂化络合物，其特征是具有长期抗菌活性和优异的稳定性，从而导致细菌细胞破坏。此外，可以使用将AgNP与1-萘磺酸钠(NA)官能化的还原氧化石墨烯(NArGO)偶联；所得到的AgNP-NArGO纳米结构杂化物表现出广泛的抗菌能力、巨大的稳定性和轻微的细胞毒性。通过融合两种有效的抗微生物材料，这些偶联方法显示出抗微生物活性的显著增强。

此外，氧化锌(ZnO)可用于与氧化石墨烯(纳米颗粒)偶联，其在不同浓度下也表现出对大肠杆菌的高杀菌活性以及对HeLa细胞的低细胞毒性作用。可替代地，富含铜(纳米)颗粒的多聚赖氨酸(PLL)还原的氧化石墨烯也显示出对革兰氏阴性大肠杆菌和革兰氏阳性金黄色葡萄球菌的长期额外抗菌作用，其中几乎所有细菌都被杀死。此外，由还原氧化石墨烯和氧化铁纳米颗粒(rGO-IONP)组成的纳米复合材料系统在体外和体内都显示出细菌细胞活力的显著降低。此外，发现掺杂有氧化铁和银纳米颗粒的氧化石墨烯表面显示出对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的高抗菌活性。通常，所涉及的抗菌机制基于由所应用的纳米颗粒施加的物理压力、氧化应激和活性氧(ROS)(其为正常细胞活性的副产物)的产生。

可选地富含一种或多种金属和/或金属氧化物的GM的抗微生物效果在GM位于镶板的顶表面或靠近镶板的顶表面的情况下更为显著。特别是在镶板的顶表面是有纹理的而不是光滑的情况下，这些抗微生物特性是有利的，因为微生物倾向于在纹理化表面的凹部内生长和发育，因为这些凹部在正常使用期间(例如，当在所述镶板上行走时)通常是不被触及的，并且因为这些凹部可能含有水(在镶板作为地板镶板应用的情况下)。

在优选实施例中，第一联接轮廓和第二联接轮廓优选地构造成使得这样的镶板中的两个可以通过下降运动(向下折叠运动)彼此联接。优选地，所述第一联接轮廓包括：

向上榫舌；

位于与向上榫舌相距一定距离处的至少一个向上侧翼；

向上凹槽，其形成在向上榫舌和向上侧翼之间，其中向上凹槽适于接收相邻镶板的第二联接轮廓的向下榫舌的至少一部分；以及

可选的至少一个第一锁定元件，其优选地设置在向上榫舌的背离向上侧翼的远侧；

并且，其中所述第二联接轮廓优选地包括：

第一向下榫舌；

位于与向下榫舌相距一定距离处的至少一个第一向下侧翼；

第一向下凹槽，其形成在向下榫舌和向下侧翼之间，其中向下凹槽适于接收相邻镶板的第一联接轮廓的向上榫舌的至少一部分；以及

可选的至少一个第二锁定元件，其适于与相邻镶板的第一锁定元件共同作用，所述第二锁定构件优选地设置在向下侧翼处。

优选地，第一锁定元件包括凸起和/或凹部，并且其中第二锁定元件包括凸起和/或凹部。凸起通常适于至少部分地接收在相邻的联接镶板的凹部中，以实现锁定联接的目的，优选实现竖向锁定联接的目的。还可以想到的是，第一锁定元件和第二锁定元件不是由凸起-凹部的组合形成，而是由另一种组合即共同作用的成型表面和/或高摩擦接触表面形成。

可以想象的是，第一联接轮廓和第二联接轮廓构造成使得在联接状态下存在预紧，该预紧将联接的镶板在相应的边缘处朝向彼此迫压，其中这优选地通过应用第一联接轮廓和第二联接轮廓的重叠型面来实现，特别是向下榫舌和向上凹槽的重叠型面和/或向上榫舌和向下凹槽的重叠型面，并且其中，第一联接轮廓和第二联接轮廓构造成使得这样的镶板中的两个可以通过向下折叠运动和/或竖直运动彼此联接，使得其中在联接状态下，第二联接轮廓的向下榫舌的至少一部分插入在第一联接轮廓的向上凹槽中，使得向下榫舌被第一联接轮廓夹紧和/或向上榫舌被第二联接轮廓夹紧。

向上榫舌的面向芯的一侧可以至少部分地朝向芯或向上侧翼倾斜，并且向下榫舌的面向芯的一侧可以至少部分地朝向芯或向下侧翼倾斜，其中锁定部分可以由所述倾斜部分形成，其中特别地，各个榫舌的所述一侧与镶板的平面围成90度至110度之间的角度。各个榫舌的所述一侧朝向相应凹槽的倾斜导致形成所谓的封闭凹槽。封闭凹槽意味着凹槽的最小宽度小于榫舌的最大宽度，并且至少一个联接部分需要发生变形，以便将榫舌推入凹槽中。可替代地，向上榫舌的面向芯的一侧可以至少部分地背离芯或向上侧翼倾斜，并且向下榫舌的面向芯的一侧可以至少部分地背离芯或向下侧翼倾斜，其中特别地，各个榫舌的所述一侧与镶板的平面围成90度至110度之间的角度。各个榫舌的所述一侧朝向相应凹槽的倾斜导致形成所谓的开放凹槽。

在镶板为矩形的情况下，第一镶板边缘和第二镶板边缘通常位于镶板的相对的短边缘处。镶板优选地还包括分别位于第三镶板边缘和第四镶板边缘处的至少一个第三联接轮廓和至少一个第四联接轮廓，其中第三联接轮廓包括：侧向榫舌，其在基本上平行于芯的上侧的方向上延伸；位于与侧向榫舌相距一定距离处的至少一个第二向下侧翼；以及形成在侧向榫舌和第二向下侧翼之间的第二向下凹槽；其中第四联接轮廓包括：第三凹槽，其构造成用于容纳相邻镶板的第三联接轮廓的侧向榫舌的至少一部分，其中所述第三凹槽由上唇和下唇限定，其中所述下唇设置有向上锁定元件，其中第三联接轮廓和第四联接轮廓构造成使得这样的镶板中的两个能够通过转动运动(向下倾斜运动)彼此联接，其中在联接状态下，第一镶板的侧向榫舌的至少一部分插入相邻的第二镶板的第三凹槽中，并且其中所述第二镶板的向上锁定元件的至少一部分插入所述第一镶板的第二向下凹槽中。

还能够设想出替代的、更复杂的联接轮廓，例如通过相邻镶板的两个侧边缘的倾斜运动或者甚至通过镶板的一个侧边缘朝向相邻镶板的另一个侧边缘的竖直“下拉”运动来互连的联接轮廓。这些类型的联接轮廓具有额外的优点，即：侧边缘一旦连接，就实现了轮廓在水平方向上的互锁。优选地，至少一个联接轮廓并且优选地是每个联接轮廓的至少一部分由支撑镶板的材料一体地制成。

根据本发明的镶板通常是矩形、正方形或六边形，但也可以想象其他形状。根据本发明的镶板可以在室内使用，但也可以在室外使用。

如上所述，通过在装饰性顶部结构中结合石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物，可以显著增加顶部结构的硬度，从而显著增加顶部结构的抗压陷性和抗冲击性，由此显著增加装饰性镶板本身的硬度以及抗压陷性和抗冲击性。优选地，当根据EN ISO 24343-1进行测试时，根据本发明的镶板的残余凹陷低于0.15mm，更优选地低于0.10mm，最优选地低于0.05mm。优选地，当根据EN 16511进行测试时，根据本发明的镶板的抗冲击性大于1800mm，优选地大于2000mm。当根据EN 16094测试根据本发明的镶板的抗微刮擦性时，与未刮擦镶板相比，微刮擦镶板的光泽度变化优选地小于30％，更优选地小于10％(MSR-A1)。当根据EN16094测试根据本发明的镶板的抗微刮擦性时，优选地，在镶板上不存在可见的划痕(MSR-B1)。

本发明还涉及一种装饰性覆盖物，特别是地板覆盖物、天花板覆盖物或墙壁覆盖物，其由多个互锁的根据本发明的镶板组成。

本发明还涉及一种用于制造根据本发明的装饰性镶板的方法，其包括以下步骤：

a)提供芯；

b)直接或间接地在芯的所述上侧上创建和固定装饰性顶部结构，其中所述装饰性顶部结构包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物；以及

c)提供具有第一联接轮廓的第一镶板边缘以及具有第二联接轮廓的第二镶板边缘，其中所述第二联接轮廓设计成在水平方向和竖直方向上都与相邻镶板的所述第一联接轮廓互锁地接合。

优选地，顶部结构包括多个层，这些层包括至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层，其中在步骤b)期间，通过化学气相沉积和/或通过使用石墨烯悬浮液和/或石墨烯衍生物的悬浮液来施加至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层。还可以想象的是，在步骤b)期间，通过将至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层从转移箔转移到另一镶板层上和/或(数字地)印刷到另一镶板层上来施加至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层。在将基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层施加到所述另一镶板层上之后，可以移除或者可以不移除转移箔。因此，转移箔可以是基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层的临时载体，或者可以成为镶板的顶部结构整体的一部分。顶部结构可以包括多个层，这些层包括至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层，其中在步骤b)期间，至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层被电化学沉积到另一镶板层上，特别是另一镶板层的纹理化的上表面上。

附图说明

将根据以下非限制性附图进一步阐释本发明。

图1示出了根据本发明的装饰性镶板的实施例的立体图；

图2示出了根据本发明的装饰性镶板的实施例的沿着B-B线的示意性横向截面图，其中装饰性顶部结构包括基本均质的混合材料；

图3示出了根据本发明的装饰性镶板的实施例的沿着A-A线的示意性横向截面图，示出了装饰性顶部结构的另一个实施例，其中装饰性顶部结构是层压结构；以及

图4示出了根据本发明的装饰性镶板覆盖物的实施例的横向截面图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的装饰性镶板1的实施例的立体图。镶板为矩形形状，具有沿着B-B线纵向延伸的长度和沿着A-A线横向延伸的宽度。镶板1设有芯2，芯2设有上侧和下侧。镶板设有装饰性顶部结构12，装饰性顶部结构12直接或间接地固定在芯2的所述上侧上。装饰性镶板1的各条边设有联接轮廓5、6、7、8。在相对的边缘3、4处，第一镶板边缘3包括第一联接轮廓5，第二镶板边缘4包括第二联接轮廓6。联接轮廓设计成使得第二联接轮廓6在水平方向和竖直方向上都与相邻镶板的所述第一联接轮廓5互锁地接合。镶板1还分别在相对的边缘9和10处设有第三联接轮廓7和第四联接轮廓8，第三联接轮廓7和第四联接轮廓8也互锁地接合。所述装饰性顶部结构12包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物。石墨烯通常被定义为单个碳层，该单层由sp2杂化的碳原子组成，这些碳原子彼此键合，通常具有0.142nm长的键，并紧密堆积成蜂窝晶格，形成二维晶体。该单层(2D层)可以在芯的整个上侧上延伸并覆盖整个上侧，和/或可以由薄片或片或其他颗粒状结构形成。可替代地或附加地，石墨烯和/或石墨烯衍生物单层可以嵌入在芯内。在顶部结构中，石墨烯和/或石墨烯衍生物可以是松散的颗粒和/或互连的颗粒，其甚至可以通过数字印刷或喷涂的方式施加，通常作为所用油墨的成分。合适的石墨烯衍生物是氧化石墨烯(GO)，它是石墨烯分子的氧化衍生物，通过石墨烯或石墨的酸氧化获得，产生含有氧官能团(如羟基、羧基、羰基和环氧基)的分子结构。另一种合适的石墨烯衍生物是还原氧化石墨烯(rGO)，它是通过GO的化学或热还原(即GO中氧官能团的减少)获得的石墨烯衍生物。rGO的特点是其官能团数量适度减少，电活性位点数量高，并且其结构与石墨烯相似。优选地，装饰性顶部结构12的顶表面至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物制成。其示例如图2和图3所示和描绘。

图2示出了根据本发明的装饰性镶板1的实施例的横向截面图，该装饰性镶板1设有芯2、装饰性顶部结构12和联接轮廓7、8。装饰性顶部结构12直接或间接地固定至芯2的上侧2a。例如，顶部结构12可以通过粘合剂胶合到芯2上，和/或熔合到芯2上。芯2的上侧2a可以是基本平坦的，或者可以具有纹理化表面，例如当芯包括泡沫材料时，例如基于石墨烯-聚合物的泡沫，优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫，更优选地是自对准的、分级多孔的石墨烯-聚氨酯泡沫。芯2b的下侧可以是镶板的下侧，或者可以固定至(未示出的)基层。在该实施例中，顶部结构12示意性地示出为基本均质的混合材料，例如包括颗粒形式的石墨烯，例如与聚合物混合的纳米片。装饰性顶部结构12可以包括如图3所示的层压结构。

图3示出了侧边缘3处的第一联接部分5和相对的侧边缘4处的第二联接部分6的横向截面图。第一联接部分5包括侧向榫舌20，第二联接部分6包括用于容纳另一镶板的侧向榫舌20的至少一部分的凹部30。凹部30构造成在这些镶板的联接状态下与另一镶板的侧向榫舌20主动地共同作用。

该图还示出了层压镶板1，该层压镶板1包括芯2和直接或间接地固定在芯2的上侧2a上的装饰性顶部结构12，装饰性顶部结构12包括石墨烯和/或石墨烯衍生物。芯2优选地包括热绝缘材料，和/或镶板1可以在芯2的上侧2a与装饰性顶部结构12之间进一步设置有热反射层15。

在所示实施例中，层压装饰性顶部结构12包括多个层12a、12b，其中这些层中的至少一个包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物。以下将进一步描述这些层的几个非限制性实施例。

在第一实施例中，层12a是基本透明或半透明的顶层，其包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物。在该实施例中，层12a是包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物的透明或半透明层，层12b可以包括装饰层，该装饰层包括装饰性视觉印刷物，特别是承载优选地数字印刷的装饰性图像的热塑性膜或纸膜。包括石墨烯的顶层12a用作保护层，例如位于所述装饰层顶部的饰面层和/或耐磨层。

在第二实施例中，层12a是透明或半透明的饰面层，层12b包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物，用于为镶板提供所需的机械性能，例如耐刮擦性或抗压陷性。

层12a、12b中的任一个也可以是一个复合材料层，该复合材料层包括石墨烯和/或石墨烯衍生物，石墨烯和/或石墨烯衍生物的重量含量在复合材料层的0.01％至1.5％之间，优选在0.5％至1.0％之间。层12a和12b也可以一起形成一种复合材料，如图2所示。

层12a、12b中的任一个可以具有这样的组成，其中：该层包括由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的颗粒，优选是纳米片和/或薄片和/或纳米带。可选地，所述颗粒嵌入在装饰性顶部结构的一个或两个层中，优选嵌入在装饰性顶部结构的至少一个聚合物层中。

在另一个实施例中，第三层12c(未示出)被施加在顶层12a的顶部，使得装饰性顶部结构12包括装饰性视觉印刷层12b、施加在所述印刷层12b顶部的至少一个基本透明或半透明的耐磨层、以及施加在所述至少一个耐磨层12a顶部的至少一个基本透明或半透明的顶部涂层12c(未示出)，其中至少一个耐磨层和/或至少一个顶部涂层包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物。

图4示出了由多个互锁的根据本发明的镶板组成的装饰性覆盖物31。该图示出了当将镶板1和镶板1’相互连接时，联接轮廓7和8如何相互联接。镶板1’由此沿箭头竖直向下移动，其中轮廓7和8通过将向上榫舌71接收在向下凹槽83中以及将向下榫舌81接收在向上凹槽73中而相互接合。可选地，镶板的装饰性顶部结构12包括至少一个传导层12d，该层至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成，其中所述传导层12d限定镶板1、1’的相对的侧边缘13、14的一部分。在该实施例中，当镶板处于互锁状态时，相邻镶板1、1’的传导层相互连接，从而允许在所述镶板1、1’之间传输电能和/或热能。

图中所示的联接轮廓用作示例，用于互锁相邻的根据本发明的镶板的任何其他联接轮廓都可以结合在本文。

通过若干示例性实施例说明了上述发明构思。可以想象的是，也可以在不应用所描述的示例的其他细节的情况下，应用各个发明构思。不必详细说明上述发明构思的所有能够想到的组合的示例，因为本领域技术人员将理解的是，为了达到特定应用，可以(重新)组合许多发明构思。

本文中使用的序数，如“第一”、“第二”、“第三”和“第四”，仅用于识别目的。因此，例如“第三锁定元件”和“第二锁定元件”这两个表述的使用因此并不一定要求同时存在“第一锁定元件”。根据本发明的装饰性镶板也可以称为装饰性砖片。“互补”联接轮廓是指这些联接轮廓可以相互配合。然而，对此，互补联接轮廓不一定必须具有互补的形式。在“竖直方向”上的锁定是指在垂直于镶板平面的方向上的锁定。在“水平方向”上的锁定是指在如下方向上的锁定，其中该方向垂直于两个镶板各自的联接边缘并且平行于由镶板限定的平面或与该平面落在一起。

显然，本发明不限于本文所示和描述的工作示例，而是在所附权利要求的范围内，可能存在对本领域技术人员而言显而易见的许多变型。

在本专利出版物中使用的动词“包括”及其变型应理解为不仅意指“包括”，而且还应理解为意指短语“包含”、“基本上由……构成”、“由……形成”及其变型。

Claims (45)

1.一种装饰性镶板，特别是地板镶板、天花板镶板或墙壁镶板，所述装饰性镶板包括：

设有上侧和下侧的芯；

直接或间接地固定在所述芯的所述上侧上的装饰性顶部结构；

包括第一联接轮廓的第一镶板边缘以及包括第二联接轮廓的第二镶板边缘，其中所述第二联接轮廓设计成与相邻镶板的所述第一联接轮廓在水平方向和竖直方向上都互锁地接合；

其中，所述镶板、特别是所述装饰性顶部结构包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物。

2.根据权利要求1所述的镶板，其中，所述镶板、特别是所述装饰性顶部结构包括选自下组的石墨烯的至少一种衍生物：氧化石墨烯和还原氧化石墨烯。

3.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述装饰性顶部结构包括至少两个层，其中所述至少两个层中的至少一个层并且优选是基本透明或半透明的顶层包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物。

4.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述装饰性顶部结构的顶表面至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物制成。

5.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述装饰性顶部结构包括由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的至少一个层。

6.根据权利要求5所述的镶板，其中，由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的至少一个层至少部分地被包围在所述镶板的两个层之间，优选地被包围在所述装饰性顶部结构的两个层之间。

7.根据权利要求5或6所述的镶板，其中，由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的至少一个层至少部分地嵌入在所述装饰性顶部结构的至少一个其他层中。

8.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述镶板、特别是所述装饰性顶部结构包括由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的颗粒，优选是纳米片和/或薄片和/或纳米带和/或片。

9.根据权利要求8所述的镶板，其中，所述颗粒嵌入在所述镶板的至少一个层中，特别是所述装饰性顶部结构的至少一个层中，优选嵌入在所述镶板的至少一个聚合物层中，特别是所述装饰性顶部结构的至少一个聚合物层中。

10.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述装饰性顶部结构包括装饰性视觉印刷物。

11.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述装饰性顶部结构包括装饰性视觉印刷层、施加在所述印刷层顶部的至少一个基本透明或半透明的耐磨层、以及施加在所述至少一个耐磨层顶部的至少一个基本透明或半透明的顶部涂层，其中至少一个耐磨层和/或至少一个顶部涂层包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物。

12.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述镶板、特别是所述装饰性顶部结构包括至少一个复合材料层，所述复合材料层包括石墨烯和/或石墨烯衍生物，石墨烯和/或石墨烯衍生物的重量含量在所述复合材料层的0.01％至1.5％之间，优选在0.5％至1.0％之间。

13.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述镶板、特别是所述装饰性顶部结构包括由石墨烯和/或石墨烯衍生物组成的至少一个层，其中所述层的厚度在0.1nm至1nm之间，优选在0.2nm至0.4nm之间。

14.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述镶板、特别是所述装饰性顶部结构包括石墨烯纸。

15.根据权利要求14所述的镶板，其中，所述装饰性顶部结构包括位于所述包括石墨烯的纸的上方的至少一个装饰性印刷层，并且其中，所述包括石墨烯的纸优选地承载所述装饰性印刷层。

16.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述装饰性顶部结构的杨氏模量在9GPa至11GPa之间，优选地约为10GPa。

17.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述装饰性顶部结构的至少一个基本透明或半透明层是印刷层。

18.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述装饰性顶部结构包括具有纹理化的上表面的至少一个层。

19.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述芯是热绝缘的芯。

20.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述镶板、特别是所述芯包括泡沫材料。

21.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述芯至少部分地由介电材料组成。

22.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述芯包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物；其中更特别地，所述芯包括至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的至少一个层。

23.根据权利要求22所述的镶板，其中，中心线将所述芯分为上部和下部，其中至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的至少一个层位于所述芯的上部和/或下部中。

24.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述镶板在所述芯和所述装饰性顶部结构之间设有热反射层。

25.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述装饰性顶部结构包括至少一个传导层，所述传导层至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成，其中，所述传导层限定所述镶板的相对的侧边缘的一部分。

26.根据权利要求25所述的镶板，其中，在相邻镶板的互锁状态下，相邻镶板的所述传导层相互连接，从而允许在所述镶板之间传输电能和/或热能。

27.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，至少一种金属或金属氧化物与石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物偶联。

28.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述镶板包括多个相互连接的片和/或相互连接的薄片和/或相互连接的薄板。

29.根据前述权利要求中任一项所述的镶板，其中，所述镶板包括基于石墨烯-聚合物的泡沫，优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫，更优选地是自对准的、分级多孔的石墨烯-聚氨酯泡沫。

30.根据权利要求29所述的镶板，其中，所述泡沫包括至少部分地由石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物组成的波浪型有序和/或网状无序和/或弯曲的晶格，其中所述晶格布置在聚合物中，特别是聚氨酯、开孔或半开孔骨架中。

31.根据权利要求28和权利要求30所述的镶板，其中，所述晶格由多个相互连接的片和/或相互连接的薄片和/或相互连接的薄板组成。

32.根据权利要求29至31中的一项所述的镶板，其中，所述基于石墨烯-聚合物的泡沫、优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫具有10％至30％、优选是15％至25％、更优选是15％至22％的开放度。

33.根据权利要求29至32中的一项所述的镶板，其中，所述基于石墨烯-聚合物的泡沫、优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫具有30％至50％的孔隙率。

34.根据权利要求29至33中的一项所述的镶板，其中，所述基于石墨烯-聚合物的泡沫、优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫具有2至3.5的迂曲度。

35.根据权利要求29至34中的一项所述的镶板，其中，所述基于石墨烯-聚合物的泡沫、优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫具有至少0.7、优选至少0.75的吸声系数。

36.根据权利要求29至33中的一项所述的镶板，其中，所述基于石墨烯-聚合物的泡沫、优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫构成所述芯和/或所述装饰性顶部结构和/或直接或间接地固定至所述芯的下侧的背衬层的一部分。

37.根据前述权利要求中的一项所述的镶板，其中，所述镶板包括直接或间接地固定至所述芯的下侧的背衬层。

38.一种装饰性覆盖物，所述装饰性覆盖物由多个互锁的根据前述权利要求中任一项所述的镶板组成。

39.一种用于制造根据权利要求1至37中任一项所述的装饰性镶板的方法，所述方法包括以下步骤：

a)提供芯；

b)直接或间接地在所述芯的所述上侧上创建和固定装饰性顶部结构，其中所述镶板、特别是所述装饰性顶部结构包括石墨烯和/或石墨烯的至少一种衍生物；以及

c)提供具有第一联接轮廓的第一镶板边缘以及具有第二联接轮廓的第二镶板边缘，其中所述第二联接轮廓设计成在水平方向和竖直方向上都与相邻镶板的所述第一联接轮廓互锁地接合。

40.根据权利要求39所述的方法，其中，所述顶部结构包括多个层，所述多个层包括至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层，其中在步骤b)期间，通过化学气相沉积来施加至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层。

41.根据权利要求39或40所述的方法，其中，所述顶部结构包括多个层，所述多个层包括至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层，其中在步骤b)期间，通过使用石墨烯悬浮液和/或石墨烯衍生物的悬浮液来施加至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层。

42.根据权利要求39至41中任一项所述的方法，其中，所述顶部结构包括多个层，所述多个层包括至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层，其中在步骤b)期间，通过将至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层从转移箔转移到另一镶板层上来施加至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层。

43.根据权利要求39至42中任一项所述的方法，其中，所述顶部结构包括多个层，所述多个层包括至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层，其中在步骤b)期间，将至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层印刷到另一镶板层上。

44.根据权利要求39至43中任一项所述的方法，其中，所述顶部结构包括多个层，所述多个层包括至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层，其中在步骤b)期间，将至少一个基于石墨烯和/或石墨烯衍生物的层电化学沉积到另一镶板层上，特别是沉积到另一镶板层的纹理化的上表面上。

45.根据权利要求39至44中的一项所述的镶板，其中，在步骤a)或步骤b)期间或之后，施加至少一个由基于石墨烯-聚合物的泡沫、优选是基于石墨烯-聚氨酯的泡沫制成的镶板层。