CN117410038B - 一种漆包线生产用浸漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及漆包线生产技术领域，具体的说是一种漆包线生产用浸漆装置，包括浸漆箱，所述浸漆箱内安装有清除结构，所述浸漆箱上安装有限位结构，所述浸漆箱内安装有浸漆结构，所述浸漆箱外端安装有防护结构，所述浸漆箱内部安装有风干结构，所述浸漆箱内部安装有传动结构；通过安装在浸漆箱上的清除结构，能够对铜线表面的湿气和杂质进行清除，通过限位结构能够对清除结构进行拆卸安装，便于对其进行清理，通过安装在浸漆箱上的浸漆结构，能够均匀的将保护漆涂抹在铜线上，通过防护结构能够在不涂抹时，对浸漆结构进行防护限位。
Description
技术领域
本发明涉及漆包线生产技术领域，具体的说是一种漆包线生产用浸漆装置。
背景技术
漆包线是电学领域的重要元件，由内部的导体与外部的绝缘层组成，导体多为铜丝，绝缘层多为漆层，需要经过拉丝、退火、以及多道次的上漆和烘焙工序，以确保其漆膜厚度各面均匀、漆膜连续性好。
现有的专利申请号为201922399222.6的一种漆包线生产用浸涂装置，该装置设计了齿轮，齿轮的中心孔内活动安装有活动套，活动套内可拆卸安装有刮砌块，刮漆块在使用一段时间后，需要对其进行更换，更换时，手持连接板向外抽出活动套，从而将活动套内嵌设的刮漆块取出，进行更换后，手动推动活动套进入到齿轮的中心孔内，然后再次正常使用即可，本装置方便安装拆卸刮漆块，便于长久使用；然而该装置在对漆包线表面进行刮除时，如果保护漆还没有完全凝固在铜线表面，容易将铜线表面的保护漆直接刮除，从而会影响铜线的浸漆，而且在对铜线进行浸漆时，如果铜线上附着有水汽和杂质，同样会影响铜线的浸漆质量。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种漆包线生产用浸漆装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种漆包线生产用浸漆装置，包括浸漆箱，所述浸漆箱内安装有清除结构，所述浸漆箱上安装有限位结构，所述浸漆箱内安装有浸漆结构，所述浸漆箱外端安装有防护结构，所述浸漆箱内部安装有风干结构，所述浸漆箱内部安装有传动结构；
所述清除结构包括铜线，所述浸漆箱内穿插有多组铜线，所述浸漆箱内转动连接有多组旋转座，所述旋转座内可拆卸连接有定位环，所述定位环上固定连接有清扫刷，所述浸漆箱侧端可拆卸连接有固定框，所述固定框和定位环抵触，所述固定框内安装有加热棒。
具体的，所述限位结构包括限位板，所述固定框上固定连接有限位板，所述限位板和浸漆箱可拆卸连接，所述浸漆箱内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有固定杆，所述限位板内设有固定槽，所述固定杆和固定槽插接。
具体的，所述固定杆内滑动连接有限位块，所述限位块和限位板卡合，所述限位块和固定杆之间固定连接有第一弹簧。
具体的，所述浸漆结构包括转环，所述浸漆箱内转动连接有多组转环，所述浸漆箱内固定连接有定位座，所述转环和定位座转动连接，所述定位座内设有通孔，所述浸漆箱内固定连接有连接管，所述连接管和通孔贯穿连接，所述转环内固定连接有涂抹刷。
具体的，所述防护结构包括防护环，所述浸漆箱上转动连接有防护环，所述防护环上固定连接有橡胶块，所述橡胶块和连接管抵触。
具体的，所述浸漆箱内滑动连接有卡块，所述防护环上设有卡槽，所述卡块和卡槽卡合，所述卡块和浸漆箱之间固定连接有第二弹簧。
具体的，所述风干结构包括散热框，所述浸漆箱内固定连接有散热框，所述散热框侧端安装有防尘网，所述浸漆箱内转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有扇叶。
具体的，所述传动结构包括传动轴，所述浸漆箱内转动连接有传动轴，所述传动轴上安装有电机，所述传动轴上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上固定连接有第一齿轮环，所述旋转座上固定连接有第二齿轮环，所述第一齿轮环和第二齿轮环啮合。
具体的，所述传动轴上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆上固定连接有第三齿轮环，所述转环上固定连接有第四齿轮环，所述第三齿轮环和第四齿轮环啮合。
具体的，所述传动轴上固定连接有第一齿轮，所述转杆上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
本发明的有益效果是：
（1）本发明所述的一种漆包线生产用浸漆装置，通过安装在浸漆箱上的清除结构，能够对铜线表面的湿气和杂质进行清除，通过限位结构能够对清除结构进行拆卸安装，便于对其进行清理，即然后启动和外部电源电性连接的电机，电机能够带动传动轴转动，从而通过第一连接杆能够带动第一齿轮环转动，由于在旋转座上固定的第二齿轮环和第一齿轮环啮合，从而能够带动多组旋转座同时转动，因此能够带动定位环和清扫刷转动，通过清扫刷和铜线抵触，能够多铜线的表面进行清理，防止铜线表面附着有污渍影响浸漆，然后启动安装在固定框内部的加热棒，因此在铜线从固定框和旋转座穿插过去时，对表面附着有水珠和湿气的铜线进行烘干处理，在需要对清扫刷进行更换时，通过转轴转动固定杆，当固定杆和固定槽对齐后，能够将固定框通过限位板从浸漆箱侧端取下，当固定框和定位环不再抵触后，能够将清扫刷通过定位环取下，更换清扫刷完成后，再次将固定框安装在浸漆箱内部，从而通过固定框和定位环再次抵触，能够对清扫刷进行限位固定，通过限位块和限位板卡合，能够对固定杆进行限位，通过第一弹簧，能够带动限位块滑动复位和限位板卡合。
（2）本发明所述的一种漆包线生产用浸漆装置，通过安装在浸漆箱上的浸漆结构，能够均匀的将保护漆涂抹在铜线上，通过防护结构能够在不涂抹时，对浸漆结构进行防护限位，即在需要对铜线进行浸漆时，首先向下按压卡块，当卡块和卡槽分离后，能够对防护环进行转动，当防护环的通槽和连接管对齐后，从而能够将连接管和外部保护漆输送设备进行连接，通过橡胶块能够在对连接管防护时，更好地对连接管进行密封处理，通过第二弹簧，能够在松开卡块后，带动卡块滑动复位和卡槽卡合，将保护漆通过连接管输送到定位座内部的通孔内部，由于转环和定位座转动，因此在铜线滑动时，通过涂抹刷，能够均匀的将保护漆涂抹在铜线上。
（3）本发明所述的一种漆包线生产用浸漆装置，通过安装在浸漆箱上的风干结构，能够加速保护漆在铜线上凝固，通过传动结构，能够在对风干结构工作时，同时带动清除结构和浸漆结构进行工作，即且传动轴在转动时，能够通过第二连接杆带动第三齿轮环转动，因此通过第三齿轮环和第四齿轮环啮合，能够带动转环在浸漆箱内部转动，从而能够通过涂抹刷将保护漆均匀的涂抹在铜线上，传动轴在转动时，通过第一齿轮和第二齿轮啮合，能够带动转杆在浸漆箱内部转动，因此通过扇叶能够将外部空气吸入到浸漆箱内部，从而能够对铜线上的保护漆进行风干处理，加速保护漆的凝固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明的浸漆箱和铜线的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部结构放大示意图；
图4为图2所示的B部结构放大示意图；
图5为图2所示的C部结构放大示意图；
图6为图5所示的D部结构放大示意图；
图7为本发明的第一齿轮环和第二齿轮环的连接结构示意图；
图8为本发明的限位板和固定槽的连接结构示意图；
图9为本发明的防护环和卡槽的连接结构示意图。
图中：1、浸漆箱；2、清除结构；201、铜线；202、旋转座；203、定位环；204、清扫刷；205、固定框；206、加热棒；3、限位结构；301、限位板；302、转轴；303、固定杆；304、固定槽；305、限位块；306、第一弹簧；4、浸漆结构；401、转环；402、定位座；403、通孔；404、连接管；405、涂抹刷；5、防护结构；501、防护环；502、橡胶块；503、卡块；504、卡槽；505、第二弹簧；6、风干结构；601、散热框；602、防尘网；603、转杆；604、扇叶；7、传动结构；701、传动轴；702、电机；703、第一连接杆；704、第一齿轮环；705、第二齿轮环；706、第二连接杆；707、第三齿轮环；708、第四齿轮环；709、第一齿轮；710、第二齿轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图9所示，本发明所述的一种漆包线生产用浸漆装置，包括浸漆箱1，所述浸漆箱1内安装有清除结构2，所述浸漆箱1上安装有限位结构3，所述浸漆箱1内安装有浸漆结构4，所述浸漆箱1外端安装有防护结构5，所述浸漆箱1内部安装有风干结构6，所述浸漆箱1内部安装有传动结构7；
所述清除结构2包括铜线201，所述浸漆箱1内穿插有多组铜线201，所述浸漆箱1内转动连接有多组旋转座202，所述旋转座202内可拆卸连接有定位环203，所述定位环203上固定连接有清扫刷204，所述浸漆箱1侧端可拆卸连接有固定框205，所述固定框205和定位环203抵触，所述固定框205内安装有加热棒206，启动和外部电源电性连接的电机702，电机702能够带动传动轴701转动，从而通过第一连接杆703能够带动第一齿轮环704转动，由于在旋转座202上固定的第二齿轮环705和第一齿轮环704啮合，从而能够带动多组旋转座202同时转动，因此能够带动定位环203和清扫刷204转动，通过清扫刷204和铜线201抵触，能够多铜线201的表面进行清理，防止铜线201表面附着有污渍影响浸漆，然后启动安装在固定框205内部的加热棒206，因此在铜线201从固定框205和旋转座202穿插过去时，对表面附着有水珠和湿气的铜线201进行烘干处理。
具体的，所述限位结构3包括限位板301，所述固定框205上固定连接有限位板301，所述限位板301和浸漆箱1可拆卸连接，所述浸漆箱1内转动连接有转轴302，所述转轴302上固定连接有固定杆303，所述限位板301内设有固定槽304，所述固定杆303和固定槽304插接，所述固定杆303内滑动连接有限位块305，所述限位块305和限位板301卡合，所述限位块305和固定杆303之间固定连接有第一弹簧306，在需要对清扫刷204进行更换时，通过转轴302转动固定杆303，当固定杆303和固定槽304对齐后，能够将固定框205通过限位板301从浸漆箱1侧端取下，当固定框205和定位环203不再抵触后，能够将清扫刷204通过定位环203取下，更换清扫刷204完成后，再次将固定框205安装在浸漆箱1内部，从而通过固定框205和定位环203再次抵触，能够对清扫刷204进行限位固定，通过限位块305和限位板301卡合，能够对固定杆303进行限位，通过第一弹簧306，能够带动限位块305滑动复位和限位板301卡合。
具体的，所述浸漆结构4包括转环401，所述浸漆箱1内转动连接有多组转环401，所述浸漆箱1内固定连接有定位座402，所述转环401和定位座402转动连接，所述定位座402内设有通孔403，所述浸漆箱1内固定连接有连接管404，所述连接管404和通孔403贯穿连接，所述转环401内固定连接有涂抹刷405，将保护漆通过连接管404输送到定位座402内部的通孔403内部，由于转环401和定位座402转动，因此在铜线201滑动时，通过涂抹刷405，能够均匀的将保护漆涂抹在铜线201上。
具体的，所述防护结构5包括防护环501，所述浸漆箱1上转动连接有防护环501，所述防护环501上固定连接有橡胶块502，所述橡胶块502和连接管404抵触，所述浸漆箱1内滑动连接有卡块503，所述防护环501上设有卡槽504，所述卡块503和卡槽504卡合，所述卡块503和浸漆箱1之间固定连接有第二弹簧505，在需要对铜线201进行浸漆时，首先向下按压卡块503，当卡块503和卡槽504分离后，能够对防护环501进行转动，当防护环501的通槽和连接管404对齐后，从而能够将连接管404和外部保护漆输送设备进行连接，通过橡胶块502能够在对连接管404防护时，更好地对连接管404进行密封处理，通过第二弹簧505，能够在松开卡块503后，带动卡块503滑动复位和卡槽504卡合。
具体的，所述风干结构6包括散热框601，所述浸漆箱1内固定连接有散热框601，所述散热框601侧端安装有防尘网602，所述浸漆箱1内转动连接有转杆603，所述转杆603上固定连接有扇叶604，所述传动结构7包括传动轴701，所述浸漆箱1内转动连接有传动轴701，所述传动轴701上安装有电机702，所述传动轴701上固定连接有第一连接杆703，所述第一连接杆703上固定连接有第一齿轮环704，所述旋转座202上固定连接有第二齿轮环705，所述第一齿轮环704和第二齿轮环705啮合，所述传动轴701上固定连接有第二连接杆706，所述第二连接杆706上固定连接有第三齿轮环707，所述转环401上固定连接有第四齿轮环708，所述第三齿轮环707和第四齿轮环708啮合，所述传动轴701上固定连接有第一齿轮709，所述转杆603上固定连接有第二齿轮710，所述第一齿轮709和第二齿轮710啮合，且传动轴701在转动时，能够通过第二连接杆706带动第三齿轮环707转动，因此通过第三齿轮环707和第四齿轮环708啮合，能够带动转环401在浸漆箱1内部转动，从而能够通过涂抹刷405将保护漆均匀的涂抹在铜线201上，传动轴701在转动时，通过第一齿轮709和第二齿轮710啮合，能够带动转杆603在浸漆箱1内部转动，因此通过扇叶604能够将外部空气吸入到浸漆箱1内部，从而能够对铜线201上的保护漆进行风干处理，加速保护漆的凝固。
本发明在使用时，在需要对铜线201进行浸漆时，首先向下按压卡块503，当卡块503和卡槽504分离后，能够对防护环501进行转动，当防护环501的通槽和连接管404对齐后，从而能够将连接管404和外部保护漆输送设备进行连接，通过橡胶块502能够在对连接管404防护时，更好地对连接管404进行密封处理，通过第二弹簧505，能够在松开卡块503后，带动卡块503滑动复位和卡槽504卡合，将保护漆通过连接管404输送到定位座402内部的通孔403内部，由于转环401和定位座402转动，因此在铜线201滑动时，通过涂抹刷405，能够均匀的将保护漆涂抹在铜线201上，然后启动和外部电源电性连接的电机702，电机702能够带动传动轴701转动，从而通过第一连接杆703能够带动第一齿轮环704转动，由于在旋转座202上固定的第二齿轮环705和第一齿轮环704啮合，从而能够带动多组旋转座202同时转动，因此能够带动定位环203和清扫刷204转动，通过清扫刷204和铜线201抵触，能够多铜线201的表面进行清理，防止铜线201表面附着有污渍影响浸漆，然后启动安装在固定框205内部的加热棒206，因此在铜线201从固定框205和旋转座202穿插过去时，对表面附着有水珠和湿气的铜线201进行烘干处理，在需要对清扫刷204进行更换时，通过转轴302转动固定杆303，当固定杆303和固定槽304对齐后，能够将固定框205通过限位板301从浸漆箱1侧端取下，当固定框205和定位环203不再抵触后，能够将清扫刷204通过定位环203取下，更换清扫刷204完成后，再次将固定框205安装在浸漆箱1内部，从而通过固定框205和定位环203再次抵触，能够对清扫刷204进行限位固定，通过限位块305和限位板301卡合，能够对固定杆303进行限位，通过第一弹簧306，能够带动限位块305滑动复位和限位板301卡合，且传动轴701在转动时，能够通过第二连接杆706带动第三齿轮环707转动，因此通过第三齿轮环707和第四齿轮环708啮合，能够带动转环401在浸漆箱1内部转动，从而能够通过涂抹刷405将保护漆均匀的涂抹在铜线201上，传动轴701在转动时，通过第一齿轮709和第二齿轮710啮合，能够带动转杆603在浸漆箱1内部转动，因此通过扇叶604能够将外部空气吸入到浸漆箱1内部，从而能够对铜线201上的保护漆进行风干处理，加速保护漆的凝固。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种漆包线生产用浸漆装置，其特征在于，包括浸漆箱（1），所述浸漆箱（1）内安装有清除结构（2），所述浸漆箱（1）上安装有限位结构（3），所述浸漆箱（1）内安装有浸漆结构（4），所述浸漆箱（1）外端安装有防护结构（5），所述浸漆箱（1）内部安装有风干结构（6），所述浸漆箱（1）内部安装有传动结构（7）；
所述清除结构（2）包括铜线（201），所述浸漆箱（1）内穿插有多组铜线（201），所述浸漆箱（1）内转动连接有多组旋转座（202），所述旋转座（202）内可拆卸连接有定位环（203），所述定位环（203）上固定连接有清扫刷（204），所述浸漆箱（1）侧端可拆卸连接有固定框（205），所述固定框（205）和定位环（203）抵触，所述固定框（205）内安装有加热棒（206）；
所述浸漆结构（4）包括转环（401），所述浸漆箱（1）内转动连接有多组转环（401），所述浸漆箱（1）内固定连接有定位座（402），所述转环（401）和定位座（402）转动连接，所述定位座（402）内设有通孔（403），所述浸漆箱（1）内固定连接有连接管（404），所述连接管（404）和通孔（403）贯穿连接，所述转环（401）内固定连接有涂抹刷（405）；
所述传动结构（7）包括传动轴（701），所述浸漆箱（1）内转动连接有传动轴（701），所述传动轴（701）上安装有电机（702），所述传动轴（701）上固定连接有第一连接杆（703），所述第一连接杆（703）上固定连接有第一齿轮环（704），所述旋转座（202）上固定连接有第二齿轮环（705），所述第一齿轮环（704）和第二齿轮环（705）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用浸漆装置，其特征在于：所述限位结构（3）包括限位板（301），所述固定框（205）上固定连接有限位板（301），所述限位板（301）和浸漆箱（1）可拆卸连接，所述浸漆箱（1）内转动连接有转轴（302），所述转轴（302）上固定连接有固定杆（303），所述限位板（301）内设有固定槽（304），所述固定杆（303）和固定槽（304）插接。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用浸漆装置，其特征在于：所述固定杆（303）内滑动连接有限位块（305），所述限位块（305）和限位板（301）卡合，所述限位块（305）和固定杆（303）之间固定连接有第一弹簧（306）。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用浸漆装置，其特征在于：所述防护结构（5）包括防护环（501），所述浸漆箱（1）上转动连接有防护环（501），所述防护环（501）上固定连接有橡胶块（502），所述橡胶块（502）和连接管（404）抵触。
5.根据权利要求4所述的一种漆包线生产用浸漆装置，其特征在于：所述浸漆箱（1）内滑动连接有卡块（503），所述防护环（501）上设有卡槽（504），所述卡块（503）和卡槽（504）卡合，所述卡块（503）和浸漆箱（1）之间固定连接有第二弹簧（505）。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用浸漆装置，其特征在于：所述风干结构（6）包括散热框（601），所述浸漆箱（1）内固定连接有散热框（601），所述散热框（601）侧端安装有防尘网（602），所述浸漆箱（1）内转动连接有转杆（603），所述转杆（603）上固定连接有扇叶（604）。
7.根据权利要求6所述的一种漆包线生产用浸漆装置，其特征在于：所述传动轴（701）上固定连接有第二连接杆（706），所述第二连接杆（706）上固定连接有第三齿轮环（707），所述转环（401）上固定连接有第四齿轮环（708），所述第三齿轮环（707）和第四齿轮环（708）啮合。
8.根据权利要求7所述的一种漆包线生产用浸漆装置，其特征在于：所述传动轴（701）上固定连接有第一齿轮（709），所述转杆（603）上固定连接有第二齿轮（710），所述第一齿轮（709）和第二齿轮（710）啮合。
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