CN117404339B - 一种易于维护的风机消音器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及风机领域,具体是涉及一种易于维护的风机消音器,包括风机筒体,风机筒体中同轴且固定设有一个消音器本体,风机筒体的两端分别为进风口和出风口,风机筒体与消音器本体之间设有吸音材料,风机筒体的进风口端部同轴设有一个滤筒,吸音材料与消音器本体之间设有材料吸尘器,滤筒的内壁设有滤孔吹尘器,风机筒体的进风口端部还设有用以同步驱动滤筒和材料吸尘器沿着风机筒体的圆周方向旋转的同步环绕组件,本发明通过材料吸尘器和滤孔吹尘器分别与吸音材料和滤筒的接触,使得滤筒的表面和吸音材料的表面的灰尘被全面清理,提高了维护效果,延长了使用寿命。

Description

一种易于维护的风机消音器
技术领域
本发明涉及风机领域,具体是涉及一种易于维护的风机消音器。
背景技术
传统的纤维棉滤网和静电除尘机构,由于管道空间的局限,滤网面积很小,容尘量不足,静电单元又特别容易产生臭氧,必须经常维护,使用成本较高,为解决这些问题就必然增大纤维棉滤网的面积,从而造成管子的直径大幅增加,又造成了安装困难,缺乏周到的消音设计,致使噪音较大,而吸音材料长期使用以来也需要清理,传统的风机消音器不方便维护,消音器内部的零部件需要定期更换,但由于结构复杂,需要拆卸或解开多个连接件才能进行维护和更换,这增加了维护的难度和工作量。
目前公开的中国专利CN202320780542.X一种易于维护的风机消音器,包括风箱,所述风箱底部固定连接有基座,所述基座开设有齿轮转动轴固定孔,所述齿轮转动轴固定孔与齿轮转动轴滑动连接,所述齿轮转动轴固定连接有手把,所述基座开设有吸音板固定槽,所述风箱开设有吸音板放入槽,所述吸音板放入槽与吸音板滑动连接,所述吸音板底部开设有齿印,所述齿轮转动轴与齿轮固定连接,所述基座开设有齿轮放入孔。
根据上述专利所述,该专利通过风箱里放置的吸音板吸收噪音,吸音板采用岩棉彩钢消音板更大程度的减少噪音的产生,吸音板两侧安装有加固挡板,加固挡板采用橡胶材质用于加固密封隔音板,吸音板底部开设有齿印,基座齿轮槽放置有齿轮,通过旋转齿轮推动所有消音板,可以更方便快捷的拆卸掉所有吸音板进行维护风机消音器,然而该专利只能在停机的情况下进行维护,维护不及时,一旦出现问题或损坏,可能需要更长时间和更高成本来修复或更换,导致生产线或系统的停机时间较长,影响生产效率,因此,目前需要一种能够在风机消音器工作状态下也能够对其进行维护的机构。
发明内容
针对现技术所存在的问题,提供一种易于维护的风机消音器,本发明通过材料吸尘器和滤孔吹尘器分别与吸音材料和滤筒的接触,使得滤筒的表面和吸音材料的表面的灰尘被全面清理,提高了维护效果,延长了使用寿命。
为解决现有技术问题,本发明提供一种易于维护的风机消音器,包括风机筒体,风机筒体中同轴且固定设有一个消音器本体,消音器本体的表面具有消音孔,风机筒体的两端分别为进风口和出风口,风机筒体与消音器本体之间留有间隙且该间隙中填充设有吸音材料,风机筒体的进风口端部同轴设有一个滤筒,吸音材料与消音器本体之间且围绕消音器本体一周均匀设有多个材料吸尘器,滤筒的内壁沿着其圆周方向均匀设有多个滤孔吹尘器,滤筒远离风机筒体的端部同轴设有一个供滤孔吹尘器安装的端盖,端盖与风机筒体之间固定设有连接架,滤筒能够相对于滤孔吹尘器旋转,材料吸尘器能够相对于吸音材料旋转,风机筒体的进风口端部还设有用以同步驱动滤筒和材料吸尘器沿着风机筒体的圆周方向旋转的同步环绕组件。
优选地,材料吸尘器设有吸尘杆件,吸尘杆件的一端延伸至风机筒体出风口的端部,吸尘杆件的另一端延伸出风机筒体进风口的端部,吸尘杆件呈中空结构,吸尘杆件的表面与吸音材料贴合,吸尘杆件与吸音材料所贴合的表面沿着其边缘方向开设有若干个吸尘孔,吸尘杆件延伸出进风口的端部设有吸气接口。
优选地,滤孔吹尘器设有吹尘杆件,吹尘杆件的两端分别延伸至滤筒的两端,吹尘杆件呈中空结构,吹尘杆件朝向滤筒内壁的表面沿着其边缘方向开设有若干个吹气孔,端盖的中心垂直设有吹气管件,每个吹尘杆件均与吹气管件连通。
优选地,同步环绕组件设有旋转环套,旋转环套同轴且转动的设置在滤筒和风机筒体之间,旋转环套的端部与消音器本体之间设有轴承,旋转环套与滤筒接触的端部开设有供滤筒端部卡接的环形卡槽,每个吸尘杆件延伸出进风口的端部均与旋转环套的边缘固定连接,滤筒的内圈同轴套设有与端盖固定连接的橡胶圈,旋转环套上固定套设有齿圈。
优选地,吸音材料与风机筒体之间设有套设在风机筒体内壁的挤压气囊,挤压气囊的两端分别与风机筒体的两端固定连接,风机筒体的四周且位于中部的位置处均开设有充气接口。
优选地,吹气管件延伸至滤筒中的端部且相对于每个吹尘杆件的位置处均垂直设有一个固定管接头,每个吹尘杆件上分别设有插设于对应固定管接头中的活动管接头,每个吹尘杆件靠近端盖的端部均垂直向内延伸设有一个滑块,端盖上对应每个滑块的位置处均设有供滑块滑动卡接的滑轨,活动管接头和固定管接头之间设有缓冲连接件。
优选地,缓冲连接件设有活塞和缓冲弹簧,固定管接头的内壁且远离活动管接头的部分具有内径小于固定管接头内径的台阶,活塞插设于台阶中,缓冲弹簧固定连接在活塞和活动管接头之间。
优选地,固定管接头和吹尘杆件之间固定连接有套设在活动管接头上的复位弹簧,吹尘杆件靠近滤筒内壁的侧边具有与滤筒内壁接触的橡胶凸条,吹气孔与滤筒之间留有供气流产生流动的间隙。
优选地,旋转环套的边缘开设有供吸尘杆件的端部卡接的卡口,卡口中还卡接设有套设在吸气接口上的卡块,吸气接口的端部穿过卡块向外延伸且吸气接口的端部固定套设有防脱环。
优选地,风机筒体进风口的端部内圈固定套设有用以将吸引材料和材料吸尘器限制在其中的端环。
本申请相比较于现有技术的有益效果是:
1.本发明通过材料吸尘器和滤孔吹尘器分别与吸音材料和滤筒的接触,在滤筒相对于滤孔吹尘器旋转,以及材料吸尘器相对于吸音材料旋转过程中,使得滤筒的表面和吸音材料的表面的灰尘被全面清理,实现了对消音器本体在工作状态下的维护,提高了维护效果,延长了使用寿命。
2.本发明通过挤压气囊膨胀对吸音材料施压的方式,促使吸音材料贴近吸尘杆件,使得吸尘杆件上的吸尘孔能够有效吸取吸音材料上的灰尘,并通过对吸尘杆件吸力的控制,防止吸音材料的结构损伤,实现了吸尘杆件对吸音材料的有效吸尘处理,保证了吸音材料正常的吸音效果。
3.本发明通过缓冲连接件对固定管接头和活动管接头之间的活动缓冲,使得吹尘杆件以缓冲的形式抵压在滤筒内壁,避免滤筒在旋转过程中因杂物与吹尘杆件的接触导致滤筒无法正常运转的情况,并因吹尘杆件与滤筒内壁的贴合,防止了气体泄漏,实现了吹尘杆件对滤筒的有效吹尘处理,保证了滤筒的正常的滤气效果。
附图说明
图1是一种易于维护的风机消音器的立体结构示意图。
图2是一种易于维护的风机消音器的局部立体结构剖视图。
图3是一种易于维护的风机消音器的剖视图。
图4是图3的A-A处立体结构剖视图。
图5是图3的B-B处立体结构剖视图。
图6是一种易于维护的风机消音器的消音器本体、材料吸尘器、滤筒和同步环绕组件的立体结构示意图。
图7是一种易于维护的风机消音器的滤筒和滤孔吹尘器的立体结构分解示意图。
图8是一种易于维护的风机消音器的滤筒和滤孔吹尘器的剖视图。
图9是图8的C-C处立体结构剖视图。
图10是图9的D处放大示意图。
图中标号为:1-风机筒体;11-进风口;12-出风口;2-消音器本体;21-消音孔;22-端环;3-吸音材料;4-滤筒;41-端盖;411-橡胶圈;42-连接架;5-材料吸尘器;51-吸尘杆件;511-吸尘孔;512-吸气接口;52-挤压气囊;521-充气接口;6-滤孔吹尘器;61-吹尘杆件;611-吹气孔;612-橡胶凸条;62-吹气管件;621-固定管接头;6211-台阶;622-活动管接头;6221-复位弹簧;63-滑块;631-滑轨;64-缓冲连接件;641-活塞;642-缓冲弹簧;7-同步环绕组件;71-旋转环套;711-轴承;72-齿圈;73-卡块;731-防脱环。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参见图1-图9所示,一种易于维护的风机消音器,包括风机筒体1,风机筒体1中同轴且固定设有一个消音器本体2,消音器本体2的表面具有消音孔21,风机筒体1的两端分别为进风口11和出风口12,风机筒体1与消音器本体2之间留有间隙且该间隙中填充设有吸音材料3,风机筒体1的进风口11端部同轴设有一个滤筒4,吸音材料3与消音器本体2之间且围绕消音器本体2一周均匀设有多个材料吸尘器5,滤筒4的内壁沿着其圆周方向均匀设有多个滤孔吹尘器6,滤筒4远离风机筒体1的端部同轴设有一个供滤孔吹尘器6安装的端盖41,端盖41与风机筒体1之间固定设有连接架42,滤筒4能够相对于滤孔吹尘器6旋转,材料吸尘器5能够相对于吸音材料3旋转,风机筒体1的进风口11端部还设有用以同步驱动滤筒4和材料吸尘器5沿着风机筒体1的圆周方向旋转的同步环绕组件7。
当风机筒体1通过进风口11吸入空气时,空气从滤筒4经过,进入消音器本体2的内部,消音器本体2上的消音孔21有效减少噪音的传播和扩散,通过吸音材料3吸收和分散气流中的声音能量,进一步降低噪音,而随着空气流通后,虽然空气经过滤筒4才进入消音器本体2中,但是空气中还是会有灰尘颗粒附着在吸音材料3上,为了有效清理吸音材料3和滤筒4的表面,通过同步环绕组件7驱动滤筒4和材料吸尘器5同时围绕风机筒体1的轴线旋转,而滤筒4在旋转过程中,滤孔吹尘器6将滤筒4表面以及滤孔中的灰尘从内向外清理出,而在材料吸尘器5旋转过程中,吸音材料3上所附着的灰尘被吸走,最终起到对消音器本体2维护的效果。
参见图2-图6所示,材料吸尘器5设有吸尘杆件51,吸尘杆件51的一端延伸至风机筒体1出风口12的端部,吸尘杆件51的另一端延伸出风机筒体1进风口11的端部,吸尘杆件51呈中空结构,吸尘杆件51的表面与吸音材料3贴合,吸尘杆件51与吸音材料3所贴合的表面沿着其边缘方向开设有若干个吸尘孔511,吸尘杆件51延伸出进风口11的端部设有吸气接口512。
当对吸音材料3进行清理时,通过吸气接口512连接吸气设备,从而使得吸尘杆件51内部产生负压,随后通过吸尘孔511将吸音材料3表面的灰尘顺着吸尘杆件51的内部吸走,吸尘杆件51表面与贴合的吸音材料3可以增加材料吸尘器5的吸尘效果。
参见图2、图7、图8和图9所示,滤孔吹尘器6设有吹尘杆件61,吹尘杆件61的两端分别延伸至滤筒4的两端,吹尘杆件61呈中空结构,吹尘杆件61朝向滤筒4内壁的表面沿着其边缘方向开设有若干个吹气孔611,端盖41的中心垂直设有吹气管件62,每个吹尘杆件61均与吹气管件62连通。
当对滤筒4进行清理时,通过吹气管件62向着吹尘杆件61内部充气,气体从吹尘杆件61上的吹气孔611留出,从而作用在滤筒4的内壁,在气流的流动下,达到对滤筒4从内到外的除尘效果,防止滤筒4上滤孔的堵塞。
参见图2-图6所示,同步环绕组件7设有旋转环套71,旋转环套71同轴且转动的设置在滤筒4和风机筒体1之间,旋转环套71的端部与消音器本体2之间设有轴承711,旋转环套71与滤筒4接触的端部开设有供滤筒4端部卡接的环形卡槽,每个吸尘杆件51延伸出进风口11的端部均与旋转环套71的边缘固定连接,滤筒4的内圈同轴套设有与端盖41固定连接的橡胶圈411,旋转环套71上固定套设有齿圈72。
连接架42上设有与齿圈72配合驱动旋转环套71旋转的齿轮驱动器图中未示出;
当旋转环套71通过齿轮驱动器与齿圈72的配合旋转后,滤筒4围绕多个吹尘杆件61旋转,多个吸尘杆件51围绕吸音材料3旋转,从而同步达到了对滤筒4和吸音材料3除尘的效果。
参见图2-图4所示,吸音材料3与风机筒体1之间设有套设在风机筒体1内壁的挤压气囊52,挤压气囊52的两端分别与风机筒体1的两端固定连接,风机筒体1的四周且位于中部的位置处均开设有充气接口521。
挤压气囊52与风机筒体1之间形成一个密封空间,当对挤压气囊52进行充气时,通过充气接口521向挤压气囊52中注入气体,使其膨胀起到挤压吸音材料3的作用,从而调节吸音效果,为了避免吸尘杆件51的吸力过大损坏吸音材料3的结构,因此,将吸尘杆件51调整至低吸力模式,为了保证吸尘杆件51在低吸力模式下能够有效吸走吸音材料3上的灰尘,因此,通过气囊膨胀挤压吸音材料3贴近吸尘杆件51,避免了吸尘杆件51吸力不足的情况,保证吸尘杆件51对吸音材料3达到正常的吸尘效果。
参见图7-图10所示,吹气管件62延伸至滤筒4中的端部且相对于每个吹尘杆件61的位置处均垂直设有一个固定管接头621,每个吹尘杆件61上分别设有插设于对应固定管接头621中的活动管接头622,每个吹尘杆件61靠近端盖41的端部均垂直向内延伸设有一个滑块63,端盖41上对应每个滑块63的位置处均设有供滑块63滑动卡接的滑轨631,活动管接头622和固定管接头621之间设有缓冲连接件64。
当吹气管件62通气对吹尘杆件61施压后,由于吹尘杆件61上设有插入到固定管接头621中的活动管接头622,因此,吹尘杆件61在滤筒4内部能够进行相对于滤筒4的垂直运动,使吹尘杆件61通过滑块63在滑轨631上滑动,滑块63和滑轨631的卡接作用可以确保吹尘杆件61的平稳运动和固定位置,活动管接头622和固定管接头621之间设有的缓冲连接件64,起到了吹尘杆件61适应滤筒4的运行和滑动,以避免滤筒4内壁的杂物导致滤筒4卡死的情况发生。
参见图7-图10所示,缓冲连接件64设有活塞641和缓冲弹簧642,固定管接头621的内壁且远离活动管接头622的部分具有内径小于固定管接头621内径的台阶6211,活塞641插设于台阶6211中,缓冲弹簧642固定连接在活塞641和活动管接头622之间。
当吹气管件62中通气后,气流进入固定管接头621中,随着气体的持续通入,活塞641在受到压力后被冲开,活塞641随之离开台阶6211进入固定管接头621中,此时活塞641与固定管接头621之间形成供气体流动的空隙,缓冲弹簧642被压缩,活动管接头622被向外挤压,促使了吹尘杆件61与滤筒4内壁接触,气流通过空隙进入吹尘杆件61中,从而作用在滤筒4内壁,起到吹尘效果,而吹尘杆件61抵压在滤筒4内壁得到了缓冲,在滤筒4相对于吹尘杆件61旋转时,避免了滤筒4内壁由于附着的杂物经过吹尘杆件61时导致滤筒4卡死的情况,保持滤筒4的畅通运行。
参见图7-图10所示,固定管接头621和吹尘杆件61之间固定连接有套设在活动管接头622上的复位弹簧6221,吹尘杆件61靠近滤筒4内壁的侧边具有与滤筒4内壁接触的橡胶凸条612,吹气孔611与滤筒4之间留有供气流产生流动的间隙。
吹尘杆件61的侧边靠近滤筒4内壁位置具有的橡胶凸条612,使吹尘杆件61与滤筒4内壁之间有接触,形成密封,防止气流泄漏,确保吹尘杆件61的高效吹尘功能,促使气流有效冲击滤筒4表面,以达到有效吹尘效果,并且吹气孔611与滤筒4之间留有一定的间隙,以便气流能够在两者之间产生流动,确保气流的顺畅,提高吹尘效果,随着吹尘杆件61停止工作时,复位弹簧6221从拉伸状态恢复成正常状态,复位弹簧6221的作用是提供弹性力量,使吹尘杆件61能够在需要时靠近滤筒4,同时在停止工作后远离滤筒4,以确保适当的工作间隙和操作空间,防止吹尘杆件61长时间靠近滤筒4,避免对滤筒4造成不必要的磨损或损坏。
参见图5和图6所示,旋转环套71的边缘开设有供吸尘杆件51的端部卡接的卡口,卡口中还卡接设有套设在吸气接口512上的卡块73,吸气接口512的端部穿过卡块73向外延伸且吸气接口512的端部固定套设有防脱环731。
利用旋转环套71的边缘开设供吸尘杆件51的端部卡接的卡口来连接吸尘杆件51,在卡口中,卡接设置且套设在吸气接口512上的卡块73,以确保吸尘杆件51与旋转环套71之间连接的稳固性,吸气接口512的端部穿过卡块73向外延伸,并在端部固定套设有防脱环731,以防止吸尘杆件51在使用过程中意外脱离,实现对吸尘杆件51的简便连接和可靠固定,使吸尘杆件51能够有效地跟随旋转环套71一同旋转。
参见图3所示,风机筒体1进风口11的端部内圈固定套设有用以将吸引材料和材料吸尘器5限制在其中的端环22。
端环22封闭在风机筒体1的进风口11,在端环22取出时,风机筒体1与消音器本体2中的吸音材料3和材料吸尘器5能够被取出,起到方便快速拆的效果。
本发明通过材料吸尘器5和滤孔吹尘器6分别与吸音材料3和滤筒4的接触,在滤筒4相对于滤孔吹尘器6旋转,以及材料吸尘器5相对于吸音材料3旋转过程中,使得滤筒4的表面和吸音材料3的表面的灰尘被全面清理,提高了维护效果,延长了使用寿命。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种易于维护的风机消音器,包括风机筒体(1),风机筒体(1)中同轴且固定设有一个消音器本体(2),消音器本体(2)的表面具有消音孔(21),风机筒体(1)的两端分别为进风口(11)和出风口(12),风机筒体(1)与消音器本体(2)之间留有间隙且该间隙中填充设有吸音材料(3),其特征在于,风机筒体(1)的进风口(11)端部同轴设有一个滤筒(4),吸音材料(3)与消音器本体(2)之间且围绕消音器本体(2)一周均匀设有多个材料吸尘器(5),滤筒(4)的内壁沿着其圆周方向均匀设有多个滤孔吹尘器(6),滤筒(4)远离风机筒体(1)的端部同轴设有一个供滤孔吹尘器(6)安装的端盖(41),端盖(41)与风机筒体(1)之间固定设有连接架(42),滤筒(4)能够相对于滤孔吹尘器(6)旋转,材料吸尘器(5)能够相对于吸音材料(3)旋转,风机筒体(1)的进风口(11)端部还设有用以同步驱动滤筒(4)和材料吸尘器(5)沿着风机筒体(1)的圆周方向旋转的同步环绕组件(7);
材料吸尘器(5)设有吸尘杆件(51),吸尘杆件(51)的一端延伸至风机筒体(1)出风口(12)的端部,吸尘杆件(51)的另一端延伸出风机筒体(1)进风口(11)的端部,吸尘杆件(51)呈中空结构,吸尘杆件(51)的表面与吸音材料(3)贴合,吸尘杆件(51)与吸音材料(3)所贴合的表面沿着其边缘方向开设有若干个吸尘孔(511),吸尘杆件(51)延伸出进风口(11)的端部设有吸气接口(512);
滤孔吹尘器(6)设有吹尘杆件(61),吹尘杆件(61)的两端分别延伸至滤筒(4)的两端,吹尘杆件(61)呈中空结构,吹尘杆件(61)朝向滤筒(4)内壁的表面沿着其边缘方向开设有若干个吹气孔(611),端盖(41)的中心垂直设有吹气管件(62),每个吹尘杆件(61)均与吹气管件(62)连通;
同步环绕组件(7)设有旋转环套(71),旋转环套(71)同轴且转动的设置在滤筒(4)和风机筒体(1)之间,旋转环套(71)的端部与消音器本体(2)之间设有轴承(711),旋转环套(71)与滤筒(4)接触的端部开设有供滤筒(4)端部卡接的环形卡槽,每个吸尘杆件(51)延伸出进风口(11)的端部均与旋转环套(71)的边缘固定连接,滤筒(4)的内圈同轴套设有与端盖(41)固定连接的橡胶圈(411),旋转环套(71)上固定套设有齿圈(72);
吸音材料(3)与风机筒体(1)之间设有套设在风机筒体(1)内壁的挤压气囊(52),挤压气囊(52)的两端分别与风机筒体(1)的两端固定连接,风机筒体(1)的四周且位于中部的位置处均开设有充气接口(521);
风机筒体(1)进风口(11)的端部内圈固定套设有用以将吸引材料和材料吸尘器(5)限制在其中的端环(22)。
2.根据权利要求1所述的一种易于维护的风机消音器,其特征在于,吹气管件(62)延伸至滤筒(4)中的端部且相对于每个吹尘杆件(61)的位置处均垂直设有一个固定管接头(621),每个吹尘杆件(61)上分别设有插设于对应固定管接头(621)中的活动管接头(622),每个吹尘杆件(61)靠近端盖(41)的端部均垂直向内延伸设有一个滑块(63),端盖(41)上对应每个滑块(63)的位置处均设有供滑块(63)滑动卡接的滑轨(631),活动管接头(622)和固定管接头(621)之间设有缓冲连接件(64)。
3.根据权利要求2所述的一种易于维护的风机消音器,其特征在于,缓冲连接件(64)设有活塞(641)和缓冲弹簧(642),固定管接头(621)的内壁且远离活动管接头(622)的部分具有内径小于固定管接头(621)内径的台阶(6211),活塞(641)插设于台阶(6211)中,缓冲弹簧(642)固定连接在活塞(641)和活动管接头(622)之间。
4.根据权利要求3所述的一种易于维护的风机消音器,其特征在于,固定管接头(621)和吹尘杆件(61)之间固定连接有套设在活动管接头(622)上的复位弹簧(6221),吹尘杆件(61)靠近滤筒(4)内壁的侧边具有与滤筒(4)内壁接触的橡胶凸条(612),吹气孔(611)与滤筒(4)之间留有供气流产生流动的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种易于维护的风机消音器,其特征在于,旋转环套(71)的边缘开设有供吸尘杆件(51)的端部卡接的卡口,卡口中还卡接设有套设在吸气接口(512)上的卡块(73),吸气接口(512)的端部穿过卡块(73)向外延伸且吸气接口(512)的端部固定套设有防脱环(731)。
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