CN213360494U - 一种静音风机用防尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静音风机用防尘机构,包括箱体、设于所述箱体内的安装板及设于所述安装板上的蜗壳,所述蜗壳内设有叶轮,所述安装板上设有用于驱动所述叶轮转动的驱动电机,所述箱体上设有设有第一门体和第二门体,所述第二门体上设有导管,所述导管内设有第一过滤网和第二过滤网,所述导管上设有与所述第二过滤网相配合的除尘组件;风机工作时,驱动电机驱动叶轮转动,空气从导管处进入到箱体内,进入到箱体内的空气经过第一过滤网和第二过滤网过滤,将空气中的杂质筛除,减少进入到叶轮内部的粉尘,避免叶轮上粘附粉尘对风机性能造成影响。
Description
技术领域
本实用新型属于风机技术领域,尤其是涉及一种静音风机用防尘机构。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流动机械,风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种静音风机用防尘机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种静音风机用防尘机构,包括箱体、设于所述箱体内的安装板及设于所述安装板上的蜗壳,所述蜗壳内设有叶轮,所述安装板上设有用于驱动所述叶轮转动的驱动电机,所述箱体上设有设有第一门体和第二门体,所述第二门体上设有导管,所述导管内设有第一过滤网和第二过滤网,所述导管上设有与所述第二过滤网相配合的除尘组件;风机工作时,驱动电机驱动叶轮转动,空气从导管处进入到箱体内,进入到箱体内的空气经过第一过滤网和第二过滤网过滤,将空气中的杂质筛除,减少进入到叶轮内部的粉尘,避免叶轮上粘附粉尘对风机性能造成影响;除尘组件在风机工作对第二过滤网上的杂质粉尘做清理,以便将第二过滤网上的粉尘清下,延长第二过滤网的使用寿命,避免第二过滤网堵塞;在除尘组件设置下,降低了第二过滤网更换的频率,由于第二过滤网装在导管底部,第一过滤网装在导管管口,可方便的对第一过滤网进行更换清理,无需频繁的将第二过滤网取出,使风机的清理操作更加方便。
所述导管内壁上设有安装槽,所述安装槽内壁上设有第一滑槽,所述第一过滤网上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块,所述第二过滤网上设有与所述第一滑槽相配合的第二滑块,所述第一过滤网和所述第二过滤网之间设有套管。
所述导管上设有固定环,所述固定环通过螺纹连接于所述导管上,所述第一门体上活动连接有第一连接杆,所述第一连接杆另一端活动连接于所述第二门体上,所述第一门体上设有密封块。
所述除尘组件包括设于所述安装槽底部的支撑弹簧、设于所述支撑弹簧上的支撑板及设于所述导管一端的活动块,所述活动块与所述叶轮相配合,当所述活动块移动时,所述支撑板往所述安装槽底部移动。
所述蜗壳上设有第三门体,所述第三门体上设有与所述叶轮相配合的传动环,所述传动环上设有传动槽,所述活动块上设有与所述传动槽相配合的第二连接杆。
所述传动环槽内壁上设有第一活动槽,所述第一活动槽内可转动连接有挡板,所述挡板一端设有复位弹簧,所述挡板上设有缓冲垫,所述第二连接杆上设有与所述挡板相配合的推块。
所述导管上设有第二活动槽,所述第二活动槽与所述安装槽相通,所述活动块设于所述第二活动槽内,所述支撑板上设有连接绳,所述连接绳另一端固连于所述活动块上;所述活动块上设有第三滑块,所述第二活动槽内壁上设有与所述第三滑块相配合的第二滑槽。
所述第一门体上设有连接块,所述连接块上设有第三滑槽,所述第三滑槽内设有第四滑块,所述第四滑块上设有第三连接杆,所述第三连接杆上设有限位块,所述第二门体上设有与所述限位块相配合的限位槽,所述限位槽一端设有开口。
所述连接块顶部设有第一通孔,所述第四滑块上设有与所述第一通孔相配合的第四连接杆,所述第四连接杆可转动连接于所述第四滑块上,所述第四连接杆与所述第一通孔通过螺纹相连;所述第二门体上设有第二通孔,所述导管穿设于所述第二通孔内,所述第二通孔内壁上设有第五滑块,所述导管上设有与所述第五滑块相配合的第四滑槽,所述导管上设有锁扣。
所述安装板上设有连接板,所述连接板上设有与所述驱动电机传动配合的第一传动轮,所述蜗壳上设有与所述第一传动轮传动配合的第二传动轮,所述第二传动轮上设有连接轴,所述叶轮设于所述连接轴上。
本实用新型具有以下优点:风机工作时,驱动电机驱动叶轮转动,空气从导管处进入到箱体内,进入到箱体内的空气经过第一过滤网和第二过滤网过滤,将空气中的杂质筛除,减少进入到叶轮内部的粉尘,避免叶轮上粘附粉尘对风机性能造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为图2中沿A-A处的剖视图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为图2中沿B-B处的剖视图。
图6为图5中的B处放大图。
图7为本实用新型的右视图。
图8为图7中沿C-C处的剖视图。
图9为图8中的C处放大图。
图10为图7中沿D-D处的剖视图。
图11为图10中的D处放大图。
图12为图7中沿E-E处的剖视图。
图13为图12中的E处放大图。
图14为图7中沿F-F处的剖视图。
图15为图7中沿G-G处的剖视图。
具体实施方式
如图1-15所示,一种静音风机用防尘机构,包括箱体1、设于所述箱体1内的安装板5及设于所述安装板5上的蜗壳4,所述蜗壳4内设有叶轮41,所述安装板5上设有用于驱动所述叶轮41转动的驱动电机53,所述箱体上设有出风口12,所述箱体1上设有设有第一门体2和第二门体3,所述第二门体3上设有导管31,所述导管31内设有第一过滤网33和第二过滤网34,所述导管31上设有与所述第二过滤网34相配合的除尘组件;风机工作时,驱动电机驱动叶轮转动,空气从导管处进入到箱体内,进入到箱体内的空气经过第一过滤网和第二过滤网过滤,将空气中的杂质筛除,减少进入到叶轮内部的粉尘,避免叶轮上粘附粉尘对风机性能造成影响;除尘组件在风机工作对第二过滤网上的杂质粉尘做清理,以便将第二过滤网上的粉尘清下,延长第二过滤网的使用寿命,避免第二过滤网堵塞;在除尘组件设置下,降低了第二过滤网更换的频率,由于第二过滤网装在导管底部,第一过滤网装在导管管口,可方便的对第一过滤网进行更换清理,无需频繁的将第二过滤网取出,使风机的清理操作更加方便。
所述导管31内壁上设有安装槽,所述安装槽内壁上设有第一滑槽,所述第一过滤网33上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块,所述第二过滤网34上设有与所述第一滑槽相配合的第二滑块,所述第一过滤网33和所述第二过滤网34之间设有套管35;在滑块与滑槽的相互配合下,对第一过滤网和第二过滤网起固定作用,将第一过滤网和第二过滤网固定在导管上,保证过滤网对空气的过滤作效果;除尘组件随叶轮工作时,第二过滤网上的杂质掉落在套管内,通过套管对杂质做收集,在对过滤网做清理时,将第一过滤网从导管内取出,再将套管从导管内取出,可方便的对导管内部做清理,极大的降低风机清理难度;在套管设置下,在第一过滤网和第二过滤网之间留存空隙,以确定第一过滤网和第二过滤网在导管中的位置,保证过滤网安装的稳定性。
所述导管31上设有固定环32,所述固定环32通过螺纹连接于所述导管31上,所述第一门体2上活动连接有第一连接杆24,所述第一连接杆24另一端活动连接于所述第二门体3上,所述第一门体2上设有密封块23,所述密封块为橡胶制成;在安装过滤网时,将第二过滤网放入到安装槽底部,再将套管放入到导管内,套管将第二过滤网压在安装槽底部,再将第一过滤网装入到导管内,使套管处于第一过滤网和第二过滤网之间,随后转入固定环,将固定环固定在导管一端,在固定环作用下对过滤网起固定作用,防止过滤网从导管内脱出;当需要对叶轮做维护时,往第一门体方向转动第二门体,第二门体带动第一连接杆转动,第二门体转动至与第一门体垂直状态,使箱体开启,以便直接对叶轮做维护;当叶轮维护完成后,转动第二门体,将第二门体转动至第一门体一侧,第二门体挤压密封块使密封块产生形变,密封块两侧抵在第一门体和第二门体侧壁上,将第一门体和第二门体的缝隙封闭,避免空气从第一门体和第二门体的间隙处进入到箱体内,减少进入到箱体内的杂质。
所述第一门体上设有第六滑块25,所述箱体上设有与所述第六滑块相配合的第五滑槽11;在需要对驱动电机做维护时,转动第二门体,第二门体转动至与第一门体垂直位置后,推动第一门体移动,将第一门体移动至蜗壳一侧,使驱动电机直接裸露,以便对驱动电机做维护,降低对驱动电机的维护难度。
所述除尘组件包括设于所述安装槽底部的支撑弹簧361、设于所述支撑弹簧361上的支撑板36及设于所述导管31一端的活动块37,所述活动块37与所述叶轮41相配合,当所述活动块37移动时,所述支撑板36往所述安装槽底部移动;所述套管一端设有橡胶垫;当驱动电机驱动叶轮转动时,叶轮带动活动块移动,在活动块作用下调动支撑板移动,支撑板挤压支撑弹簧,当叶轮不再拉动活动块移动时,支撑弹簧推动支撑板往前移动,第二过滤网在支撑板作用下往上套管方向移动,第二过滤网撞击在套管上,使第二过滤网产生震动,以便将第二过滤网上的杂质抖落,对第二过滤网上的杂质做清理,减小第二过滤网的更换频率,从而降低风机的维护难度。
所述蜗壳4上设有第三门体43,所述第三门体43上设有与所述叶轮41相配合的传动环431,所述传动环431上设有传动槽435,所述活动块37上设有与所述传动槽435相配合的第二连接杆372;传动环上设有橡胶层,传动环通过橡胶层与叶轮相接触,增加传动环与叶轮的摩擦力,使叶轮在转动时可带动传动环一同转动;通过橡胶层与叶轮接触的方式使叶轮带动传动环转动,使传动环在受到较大阻力后叶轮任能够正常转动,减少传动环对叶轮的动能影响,保证风机的输出功率;在第二连接杆与传动槽的相互配合下,将叶轮的动力传递至除尘组件上,以便对第二过滤网做除尘处理,避免第二过滤网上粘附过多杂质阻碍导管内的空气流动。
所述传动槽435内壁上设有第一活动槽432,所述第一活动槽432内可转动连接有挡板433,一个第一活动槽内设有两个挡板,所述挡板433一端设有复位弹簧434,所述挡板433上设有缓冲垫,所述第二连接杆372上设有与所述挡板433相配合的推块373;缓冲垫为橡胶制成;挡板中部可转动连接于第一活动槽内,在复位弹簧设置下使挡板以倾斜状态处于第一活动槽内;叶轮转动时带动传动环转动,挡板转动至推块一端,由于挡板倾斜设置,挡块可直接移动至挡板一侧,传动环继续转动,挡板的开口缩小,挡板推动推块移动,推块带动活动块移动,使活动块拉动支撑板移动,以便在第二过滤网上产生震动,对第二过滤网做清堵操作;当活动块移动至无法移动位置后,推块推动挡板转动,增加挡板的开口,使推块从挡板一侧移开,为支撑板提供复位时间,保证第二过滤网上的震动有效产生;在缓冲垫设置下,避免挡板与推块撞击时产生噪音,在对挡板和推块起保护作用的同时降低风机的噪音,保证风机的使用效果。
所述导管31上设有第二活动槽311,所述第二活动槽311与所述安装槽相通,所述活动块37设于所述第二活动槽311内,所述支撑板36上设有连接绳371,所述连接绳371另一端固连于所述活动块37上;所述活动块37上设有第三滑块,所述第二活动槽311内壁上设有与所述第三滑块相配合的第二滑槽;在第三滑块与第二滑槽的相互配合,将活动块连接于第二活动槽内,保证活动块与第二活动槽的连接效果,避免活动块从第二活动槽内脱出;挡板推动推块移动时,推块带动活动块在第二活动槽内移动,连接绳拉动支撑板往安装槽底部移动,使支撑弹簧处于挤压状态;当活动块移动至第二活动槽一端后,推块从挡板一侧移开的,支撑弹簧推动支撑板复位,连接绳拉动活动块往回移动,支撑板推动第二过滤网撞击在套管上,在第二过滤网的撞击下使第二过滤网产生震动,将第二过滤网上杂质抖落,对第二过滤网做清理,延长第二过滤网使用寿命。
所述第一门体2上设有连接块21,所述连接块21上设有第三滑槽,所述第三滑槽内设有第四滑块,所述第四滑块上设有第三连接杆22,所述第三连接杆22上设有限位块221,所述第二门体3上设有与所述限位块221相配合的限位槽38,所述限位槽38一端设有开口381;在开启箱体时,将第四滑块推送至第三滑槽远离第一门体的一端,转动第二门体,将第二门体转动至与第一门体相垂直状态,限位块插入到开口内,往第一门体方向推动第三连接杆,限位块在限位槽内移动,使限位块进入到限位槽内,限位块与限位槽形成配合对第二门体起固定作用,将第二门体固定在指定位置上,使箱体处于持续开启状态,降低风机检测时的安全隐患。
所述连接块21顶部设有第一通孔,所述第四滑块上设有与所述第一通孔相配合的第四连接杆222,所述第四连接杆222可转动连接于所述第四滑块上,所述第四连接杆222与所述第一通孔通过螺纹相连;所述第二门体3上设有第二通孔,所述导管31穿设于所述第二通孔内,所述第二通孔内壁上设有第五滑块,所述导管31上设有与所述第五滑块相配合的第四滑槽,所述导管31上设有锁扣,所述锁扣结构与现有技术中的锁扣相同,锁扣用于将导管固定在第二门体上;限位块嵌入到限位槽内后,转动第四连接杆,在螺纹配合下将第四连接杆固定在第一通孔内,从而对第四滑块做固定,保证限位块与限位槽的配合效果,避免在检修叶轮时第二门体关上对检修人员造成伤害;在开启第二门体时,开启锁扣,往外拉动导管,使推块从传动槽内脱出,避免在转动第二门体时对第二连接杆造成损伤;第二门体关上时,往箱体内推动导管,使推块嵌入到传动槽内,保证推块以垂直于传动槽方向插入到传动槽内,使传动槽与推块形成良好的配合,以便将叶轮的动力传递至除尘组件上,对第二过滤网做实时清理,降低风机维护难度。
所述安装板5上设有连接板54,所述连接板54上设有与所述驱动电机53传动配合的第一传动轮541,所述蜗壳4上设有与所述第一传动轮541传动配合的第二传动轮42,所述第二传动轮42上设有连接轴421,所述叶轮41设于所述连接轴421上;所述安装板底部设有多个缓震弹簧51,安装板上设有安装块,驱动电机设于所述安装块上,所述第一传动轮和所述第二传动轮通过一同步带55形成传动配合;在缓震弹簧设置下,避免启动电机工作时产生的震动传递至箱体上,对驱动电机和叶轮产生的震动做吸收,降低风机工作时产生的噪音;在连接轴与叶轮配合下,可方便的将叶轮从蜗壳内取出,使叶轮可轻松的与驱动电机形成稳定的传动配合,将叶轮的拆装难度,使风机的使用更加方便。
Claims (10)
1.一种静音风机用防尘机构,包括箱体(1)、设于所述箱体(1)内的安装板(5)及设于所述安装板(5)上的蜗壳(4),所述蜗壳(4)内设有叶轮(41),所述安装板(5)上设有用于驱动所述叶轮(41)转动的驱动电机(53),其特征在于:所述箱体(1)上设有设有第一门体(2)和第二门体(3),所述第二门体(3)上设有导管(31),所述导管(31)内设有第一过滤网(33)和第二过滤网(34),所述导管(31)上设有与所述第二过滤网(34)相配合的除尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种静音风机用防尘机构,其特征在于:所述导管(31)内壁上设有安装槽,所述安装槽内壁上设有第一滑槽,所述第一过滤网(33)上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块,所述第二过滤网(34)上设有与所述第一滑槽相配合的第二滑块,所述第一过滤网(33)和所述第二过滤网(34)之间设有套管(35)。
3.根据权利要求1所述的一种静音风机用防尘机构,其特征在于:所述导管(31)上设有固定环(32),所述固定环(32)通过螺纹连接于所述导管(31)上,所述第一门体(2)上活动连接有第一连接杆(24),所述第一连接杆(24)另一端活动连接于所述第二门体(3)上,所述第一门体(2)上设有密封块(23)。
4.根据权利要求2所述的一种静音风机用防尘机构,其特征在于:所述除尘组件包括设于所述安装槽底部的支撑弹簧(361)、设于所述支撑弹簧(361)上的支撑板(36)及设于所述导管(31)一端的活动块(37),所述活动块(37)与所述叶轮(41)相配合,当所述活动块(37)移动时,所述支撑板(36)往所述安装槽底部移动。
5.根据权利要求4所述的一种静音风机用防尘机构,其特征在于:所述蜗壳(4)上设有第三门体(43),所述第三门体(43)上设有与所述叶轮(41)相配合的传动环(431),所述传动环(431)上设有传动槽(435),所述活动块(37)上设有与所述传动槽(435)相配合的第二连接杆(372)。
6.根据权利要求5所述的一种静音风机用防尘机构,其特征在于:所述传动槽(435)内壁上设有第一活动槽(432),所述第一活动槽(432)内可转动连接有挡板(433),所述挡板(433)一端设有复位弹簧(434),所述挡板(433)上设有缓冲垫,所述第二连接杆(372)上设有与所述挡板(433)相配合的推块(373)。
7.根据权利要求5所述的一种静音风机用防尘机构,其特征在于:所述导管(31)上设有第二活动槽(311),所述第二活动槽(311)与所述安装槽相通,所述活动块(37)设于所述第二活动槽(311)内,所述支撑板(36)上设有连接绳(371),所述连接绳(371)另一端固连于所述活动块(37)上;所述活动块(37)上设有第三滑块,所述第二活动槽(311)内壁上设有与所述第三滑块相配合的第二滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种静音风机用防尘机构,其特征在于:所述第一门体(2)上设有连接块(21),所述连接块(21)上设有第三滑槽,所述第三滑槽内设有第四滑块,所述第四滑块上设有第三连接杆(22),所述第三连接杆(22)上设有限位块(221),所述第二门体(3)上设有与所述限位块(221)相配合的限位槽(38),所述限位槽(38)一端设有开口(381)。
9.根据权利要求8所述的一种静音风机用防尘机构,其特征在于:所述连接块(21)顶部设有第一通孔,所述第四滑块上设有与所述第一通孔相配合的第四连接杆(222),所述第四连接杆(222)可转动连接于所述第四滑块上,所述第四连接杆(222)与所述第一通孔通过螺纹相连;所述第二门体(3)上设有第二通孔,所述导管(31)穿设于所述第二通孔内,所述第二通孔内壁上设有第五滑块,所述导管(31)上设有与所述第五滑块相配合的第四滑槽,所述导管(31)上设有锁扣。
10.根据权利要求1所述的一种静音风机用防尘机构,其特征在于:所述安装板(5)上设有连接板(54),所述连接板(54)上设有与所述驱动电机(53)传动配合的第一传动轮(541),所述蜗壳(4)上设有与所述第一传动轮(541)传动配合的第二传动轮(42),所述第二传动轮(42)上设有连接轴(421),所述叶轮(41)设于所述连接轴(421)上。
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CN202022020876.6U Active CN213360494U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种静音风机用防尘机构 |
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