CN117402020B - 一种增产生物有机肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种增产生物有机肥料。本发明公开了上述增产生物有机肥料的制备方法,将甘蔗渣破碎后加入水中,调节体系pH值为5‑6,加入维生素C搅拌均匀,50‑60℃搅拌5‑15h,得到预制料;将预制料、腐熟剂混合均匀,堆肥发酵,发酵至堆体中心温度为50‑55℃时,恒温发酵10‑20h,加入酒糟、磷钇矿粉后翻堆,继续堆肥发酵,结束发酵得到发酵料;将发酵料进行曝气,向其中添加藻种,阳光下培养2‑5天,加入EM菌、复合氨基酸搅拌均匀得到增产生物有机肥料。本发明针对蔗渣的组成特点,利用腐熟剂的发酵作用,使蔗渣转化为优质的有机肥料回田,提高土壤肥力,大大提高了利用率和附加值,同时减少环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥料技术领域,尤其涉及一种增产生物有机肥料及其制备方法。
背景技术
目前有机肥主要分为4类,最主要分为:粪尿肥(一般是由人或禽畜粪尿经过简单堆沤后直接利用)、堆沤肥(包括堆沤肥,秸秆还田、和沼肥)、绿肥(野生绿肥和栽培绿肥,如紫云英、苕子、毛蔓豆等)和杂肥(包括城市垃圾、泥炭、腐植酸类、油粕类、污水污泥)。
但,目前传统有机肥存在如下问题:
1、有机肥无害化难以保证
所谓有机肥的无害化保证,包括有生产和产品的无害化。有机肥的原料来源多种多样,而其中以粪便为主的原料,因其味道大、虫卵多、含致病菌多是主要问题。此类型原料生产的有机肥,工艺上如果不经过严格的无害化处理,使用后对农业生产产生更多的危害。
2、有机肥完熟性保证
有机肥生产需要经过有氧和无氧微生物活动,分别将各类原料完全腐熟转化,经过这过程之后形成的小分子有机物才能被植物吸收利用。这一转化过程就是有机肥的熟化过程。目前有机肥的生产过程中,不管哪种形式的生产工艺,都将要经历此过程。简单经过烘干处理的禽畜粪便,对含水量和微生物生长有一定的控制作用,但仍然需要经历完熟化过程。与简单堆沤相比,工厂化操作过程中利用翻堆机、发酵架等设备,能很好的实现完熟化要求。
3、有机肥对土壤和环境的污染
大量污染物质因环境污染以及集约化农业的发展,进入有机肥生产的各个环节,主要存在于原料中。直接导致重金属、病原微生物、有机类污染物有毒有害物质进入土壤和水体,这对农业可持续发展带来不利的影响。因动物的富集作用,来源于畜禽粪便的有机肥中,Hg、As、Cd、Pb、Cr等重金属残留量与20世纪90年代初相比,显著增加;一些兽药残留和病原菌残存问题也比较突出。目前,部分畜禽粪便未经无害化处理而直接农用,加上没有严格处理的有机肥在农业中大量应用,导致近年来重金属超标问题和病害爆发问题突出。
甘蔗精炼处理可以提高糖品的效能,而精炼后所留下甘蔗的压碎、含纤维性梗物的蔗渣,往往会被糖厂拿来作为蒸气机的燃料。然而,在某些制糖地区,甘蔗渣则被视为是一种会造成环境问题的固态废弃料,造成严重的环境污染,如何将制糖废渣——蔗渣充分利用起来,成为大家关注的重点。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种增产生物有机肥料及其制备方法。
一种增产生物有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将甘蔗渣破碎后加入水中,调节体系pH值为5-6,加入维生素C搅拌均匀,50-60℃搅拌5-15h,得到预制料;
S2、将预制料、腐熟剂混合均匀,堆肥发酵,发酵至堆体中心温度为50-55℃时,恒温发酵10-20h,加入酒糟、磷钇矿粉后翻堆,继续堆肥发酵至堆体温度为60-70℃,恒温发酵20-30h,再次翻堆,接着继续堆肥发酵至堆体温度为75-82℃,降温,结束发酵得到发酵料;
S3、将发酵料进行曝气,向其中添加藻种,阳光下培养2-5天,加入EM菌、复合氨基酸,搅拌均匀得到增产生物有机肥料。
优选地,S1中,甘蔗渣和维生素C的质量比为20-40:1-3。
优选地,S2中,预制料、腐熟剂、酒糟、磷钇矿粉的质量比为21-43:1-2:2-6:1-2。
优选地,S2中,腐熟剂包括:甘蔗兰希氏菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、解淀粉芽孢杆菌菌剂。
优选地,S2中,甘蔗兰希氏菌菌剂的活菌浓度为1-3×109 cfu/g,地衣芽孢杆菌菌剂的活菌浓度为7-9×108 cfu/g,枯草芽孢杆菌菌剂的活菌浓度为3-5×108 cfu/g,解淀粉芽孢杆菌菌剂的活菌浓度为6-8×108 cfu/g。
优选地,S3中,发酵料、藻种、EM菌、复合氨基酸的质量比为25-48:1-3:1-2:1-5。
优选地,S3中,藻种为绿藻或/和硅藻,绿藻为小球藻、卵囊藻、栅列藻中至少一种,硅藻为小环藻、舟形藻、针杆藻中至少一种。
优选地,S3中,曝气量为15-35m3/h。
优选地,S3中,复合氨基酸包括:甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸、酪氨酸、丝氨酸、天冬氨酸和谷氨酸。
一种增产生物有机肥料,采用上述增产生物有机肥料的制备方法制得。
有益效果
(1)本发明针对蔗渣的组成特点,利用腐熟剂的发酵作用,使蔗渣无害化处理,转化为优质的有机肥料回田,提高土壤肥力,蔗渣经资源化循环利用,大大提高了利用率和附加值,同时减少环境污染。
(2)甘蔗渣在酸性条件下经维生素C预处理,更利于甘蔗渣结构分解,大大提高发酵效率;在腐熟剂堆肥过程中,采用酒糟、磷钇矿粉复配,可缩短堆肥达到高温期的时间,并显著提高高温期堆肥温度,这可能是由于酒糟中含有丰富的空隙,可促使堆体中微生物活性增强,进而快速分解有机物,进一步加速堆体温度升高,腐熟程度高。而本申请人发现磷钇矿粉与腐熟剂的比例过低或过高,均会导致发酵高温期温度无法超过60℃,本申请人猜测过高的磷钇矿粉添加量将会抑制腐熟剂微生物活性,而若添加比例过低则对微生物活性的正向刺激效果差。
(3)本发明采用酒糟与磷钇矿粉复配,利用酒糟结构特点,可以作为微生物发酵过程的载体,为各不同微生物发酵提供局部稳定性环境,配合磷钇矿粉作用,大大提高复合菌种发酵速率,腐熟程度高,本发明工艺简单易操作,具有明显的经济效益和重要的社会意义。
附图说明
图1为实施例5所得预制料、以及实施例5和对比例1-3所得发酵料的胡敏酸含量、富里酸含量以及腐殖质聚合度对比图。
图2为实施例5组和对比例1-3组田间试验的产量对比图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种增产生物有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将20kg甘蔗渣破碎后加入30kg水中,调节体系pH值为5-6,加入1kg维生素C搅拌均匀,在温度50℃搅拌5h,得到预制料;
S2、将21kg预制料、1kg腐熟剂混合均匀,建成堆体进行堆肥发酵,发酵至堆体中心温度为50℃时,恒温发酵10h,加入2kg酒糟、1kg磷钇矿粉后翻堆,继续堆肥发酵至堆体温度为60℃,恒温发酵20h,再次翻堆,接着继续堆肥发酵至堆体温度为75℃,然后将堆体温度降低至30℃,结束发酵得到发酵料;
腐熟剂包括:活菌浓度为1×109 cfu/g的甘蔗兰希氏菌菌剂、活菌浓度为7×108 cfu/g的地衣芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为3×108 cfu/g的枯草芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为6×108 cfu/g的解淀粉芽孢杆菌菌剂;
S3、将25kg发酵料进行曝气,曝气量为15m3/h,向其中添加0.5kg小球藻藻种和0.5kg舟形藻藻种,在阳光下培养2天,加入1kg EM菌、1kg复合氨基酸,搅拌均匀得到增产生物有机肥料。
实施例2
一种增产生物有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将40kg甘蔗渣破碎后加入50kg水中,调节体系pH值为5-6,加入3kg维生素C搅拌均匀,在温度60℃搅拌15h,得到预制料;
S2、将43kg预制料、2kg腐熟剂混合均匀,建成堆体进行堆肥发酵,发酵至堆体中心温度为55℃时,恒温发酵20h,加入6kg酒糟、2kg磷钇矿粉后翻堆,继续堆肥发酵至堆体温度为70℃,恒温发酵30h,再次翻堆,接着继续堆肥发酵至堆体温度为82℃,然后将堆体温度降低至35℃,结束发酵得到发酵料;
腐熟剂包括:活菌浓度为3×109 cfu/g的甘蔗兰希氏菌菌剂、活菌浓度为9×108 cfu/g的地衣芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为5×108 cfu/g的枯草芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为8×108 cfu/g的解淀粉芽孢杆菌菌剂;
S3、将48kg发酵料进行曝气,曝气量为35m3/h,向其中添加2kg卵囊藻藻种和1kg针杆藻藻种,在阳光下培养5天,加入2kg EM菌、5kg复合氨基酸,搅拌均匀得到增产生物有机肥料。
实施例3
一种增产生物有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将25kg甘蔗渣破碎后加入45kg水中,调节体系pH值为5-6,加入1.5kg维生素C搅拌均匀,在温度58℃搅拌8h,得到预制料;
S2、将38kg预制料、1.3kg腐熟剂混合均匀,建成堆体进行堆肥发酵,发酵至堆体中心温度为54℃时,恒温发酵12h,加入5kg酒糟、1.3kg磷钇矿粉后翻堆,继续堆肥发酵至堆体温度为66℃,恒温发酵22h,再次翻堆,接着继续堆肥发酵至堆体温度为80℃,然后将堆体温度降低至32℃,结束发酵得到发酵料;
腐熟剂包括:活菌浓度为2.5×109 cfu/g的甘蔗兰希氏菌菌剂、活菌浓度为7.5×108 cfu/g的地衣芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为4.5×108 cfu/g的枯草芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为6.5×108 cfu/g的解淀粉芽孢杆菌菌剂;
S3、将43kg发酵料进行曝气,曝气量为20m3/h,向其中添加2.5kg栅列藻藻种,在阳光下培养3天,加入1.7kg EM菌、2kg复合氨基酸,搅拌均匀得到增产生物有机肥料。
实施例4
一种增产生物有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将35kg甘蔗渣破碎后加入35kg水中,调节体系pH值为5-6,加入2.5kg维生素C搅拌均匀,在温度52℃搅拌12h,得到预制料;
S2、将27kg预制料、1.7kg腐熟剂混合均匀,建成堆体进行堆肥发酵,发酵至堆体中心温度为52℃时,恒温发酵18h,加入3kg酒糟、1.7kg磷钇矿粉后翻堆,继续堆肥发酵至堆体温度为64℃,恒温发酵28h,再次翻堆,接着继续堆肥发酵至堆体温度为76℃,然后将堆体温度降低至34℃,结束发酵得到发酵料;
腐熟剂包括:活菌浓度为1.5×109 cfu/g的甘蔗兰希氏菌菌剂、活菌浓度为8.5×108 cfu/g的地衣芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为3.5×108 cfu/g的枯草芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为7.5×108 cfu/g的解淀粉芽孢杆菌菌剂;
S3、将30kg发酵料进行曝气,曝气量为30m3/h,向其中添加1.5kg小环藻藻种,在阳光下培养4天,加入1.3kg EM菌、4kg复合氨基酸,搅拌均匀得到增产生物有机肥料。
实施例5
一种增产生物有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将30kg甘蔗渣破碎后加入40kg水中,调节体系pH值为5-6,加入2kg维生素C搅拌均匀,在温度55℃搅拌10h,得到预制料;
S2、将32kg预制料、1.5kg腐熟剂混合均匀,建成堆体进行堆肥发酵,发酵至堆体中心温度为55℃时,恒温发酵15h,加入4kg酒糟、1.5kg磷钇矿粉后翻堆,继续堆肥发酵至堆体温度为65℃,恒温发酵25h,再次翻堆,接着继续堆肥发酵至堆体温度为78℃,然后将堆体温度降低至33℃,结束发酵得到发酵料;
腐熟剂包括:活菌浓度为2×109 cfu/g的甘蔗兰希氏菌菌剂、活菌浓度为8×108 cfu/g的地衣芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为4×108 cfu/g的枯草芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为7×108 cfu/g的解淀粉芽孢杆菌菌剂;
S3、将36kg发酵料进行曝气,曝气量为25m3/h,向其中添加2kg小球藻藻种,在阳光下培养3.5天,加入1.5kg EM菌、3kg复合氨基酸,搅拌均匀得到增产生物有机肥料。
对比例1
一种增产生物有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将30kg甘蔗渣破碎后加入40kg水中,调节体系pH值为5-6,加入2kg维生素C搅拌均匀,在温度55℃搅拌10h,得到预制料;
S2、将32kg预制料、1.5kg腐熟剂混合均匀,建成堆体进行堆肥发酵,发酵至堆体中心温度为55℃时,恒温发酵15h,加入4kg酒糟、4kg磷钇矿粉后翻堆,继续堆肥发酵至堆体温度为60℃(此时堆肥发酵无法超过60℃),恒温发酵25h,再次翻堆,接着继续堆肥发酵至堆体温度为60℃,然后将堆体温度降低至33℃,结束发酵得到发酵料;
腐熟剂包括:活菌浓度为2×109 cfu/g的甘蔗兰希氏菌菌剂、活菌浓度为8×108 cfu/g的地衣芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为4×108 cfu/g的枯草芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为7×108 cfu/g的解淀粉芽孢杆菌菌剂;
S3、将36kg发酵料进行曝气,曝气量为25m3/h,向其中添加2kg小球藻藻种,在阳光下培养3.5天,加入1.5kg EM菌、3kg复合氨基酸,搅拌均匀得到增产生物有机肥料。
对比例2
一种增产生物有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将30kg甘蔗渣破碎后加入40kg水中,调节体系pH值为5-6,加入2kg维生素C搅拌均匀,在温度55℃搅拌10h,得到预制料;
S2、将32kg预制料、1.5kg腐熟剂混合均匀,建成堆体进行堆肥发酵,发酵至堆体中心温度为55℃时,恒温发酵15h,加入4kg酒糟、0.5kg磷钇矿粉后翻堆,继续堆肥发酵至堆体温度为58℃(此时堆肥发酵无法超过58℃),恒温发酵25h,再次翻堆,接着继续堆肥发酵至堆体温度为58℃,然后将堆体温度降低至33℃,结束发酵得到发酵料;
腐熟剂包括:活菌浓度为2×109 cfu/g的甘蔗兰希氏菌菌剂、活菌浓度为8×108 cfu/g的地衣芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为4×108 cfu/g的枯草芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为7×108 cfu/g的解淀粉芽孢杆菌菌剂;
S3、将36kg发酵料进行曝气,曝气量为25m3/h,向其中添加2kg小球藻藻种,在阳光下培养3.5天,加入1.5kg EM菌、3kg复合氨基酸,搅拌均匀得到增产生物有机肥料。
对比例3
一种增产生物有机肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将30kg甘蔗渣破碎后加入40kg水中,调节体系pH值为5-6,加入2kg维生素C搅拌均匀,在温度55℃搅拌10h,得到预制料;
S2、将32kg预制料、1.5kg腐熟剂混合均匀,建成堆体进行堆肥发酵,发酵至堆体中心温度为55℃时,恒温发酵15h,加入1.5kg磷钇矿粉后翻堆,继续堆肥发酵至堆体温度为65℃,恒温发酵25h,再次翻堆,接着继续堆肥发酵至堆体温度为69℃(此时堆肥发酵无法超过69℃),然后将堆体温度降低至33℃,结束发酵得到发酵料;
腐熟剂包括:活菌浓度为2×109 cfu/g的甘蔗兰希氏菌菌剂、活菌浓度为8×108 cfu/g的地衣芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为4×108 cfu/g的枯草芽孢杆菌菌剂、活菌浓度为7×108 cfu/g的解淀粉芽孢杆菌菌剂;
S3、将36kg发酵料和1.5kg EM菌、3kg复合氨基酸搅拌均匀得到增产生物有机肥料。
通过对实施例5和对比例1-3方法中S2的堆体温度进行比较,可以发现实施例5中发酵温度能达到78℃,但对比例1堆肥发酵无法超过60℃,对比例2堆肥发酵无法超过58℃,对比例3堆肥发酵无法超过69℃。证实本申请人在前所述,磷钇矿粉与腐熟剂的比例过低或过高,均会导致发酵高温期温度无法超过60℃,本申请人猜测过高的磷钇矿粉添加量将会抑制腐熟剂微生物活性,而若添加比例过低则对微生物活性的正向刺激效果差;而采用酒糟与磷钇矿粉复配,利用酒糟结构特点,可以作为微生物发酵过程的载体,为各不同微生物发酵提供局部稳定性环境,配合磷钇矿粉作用,大大提高复合菌种发酵速率,腐熟程度高。
本申请人将实施例5所得预制料、以及实施例5和对比例1-3所得发酵料的腐殖质聚合度进行检测。腐殖质聚合度是堆体中胡敏酸与富里酸的比值,是评价堆体腐熟度的重要指标。具体步骤如下:
取2g各组试样过筛后于离心管中,以1:1的比例分别加入0.1mol/L氢氧化钠溶液与0.1mol/L焦磷酸钠溶液。震荡2h后4000r/min离心10min。取上清液,并用其冲洗残渣后,将其离心过滤。上清液则为总腐殖酸。取二分之一液体放入离心管,加入0.5mol/L硫酸溶液调节pH至1-2,放进70℃环境下1.5h后取出室温下静置过夜。第二日离心并过滤,此时上清液为富里酸,沉淀为胡敏酸。使用0.025mol/L硫酸溶液洗涤沉淀三次,离心后取沉淀用温热的0.05mol/L氢氧化钠溶液溶解,溶液为胡敏酸。使用总有机碳分析仪测定上述溶液。
实施例5和对比例1-3所得预制料几乎一致,故本次采用实施例5所得预制料作为发酵前物料进行胡敏酸与富里酸检测。如图1所示,经发酵后各组的胡敏酸含量均呈上升趋势,而富里酸含量则发生下降,实施例5所得发酵料的胡敏酸含量最高,说明本申请的方法能有效促进胡敏酸生成。
而实施例5所得发酵料的聚合度为最高,说明本申请的方法能有效增强堆体微生物的代谢活动,促进富里酸的降解、加速胡敏酸的合成。
本申请人认为:这是由于本申请在腐熟剂堆肥过程中,采用酒糟、磷钇矿粉复配,可缩短堆肥达到高温期的时间,并显著提高高温期堆肥温度,这可能是由于酒糟中含有丰富的空隙,可促使堆体中微生物活性增强,进而快速分解有机物,进一步加速堆体温度升高,腐熟程度高。
采用实施例5和对比例1-3所得有机肥料进行田间对比实验。具体如下:
在河北省某地种植基地进行试验,试验土壤类型为潮土,土壤质地为中壤,土壤理化性质如下:pH=8.5,有机质15.49g/kg,全氮1.12g/kg,有效磷21.98mg/kg,速效钾146mg/kg。试验田地的前茬作物为小油菜,前茬作物亩施肥量为有机肥80kg+复合肥(15-15-15)30kg,前茬作物整个生长期浇水3次,前茬作物亩产量为2500kg。
设置5组,每组3个重复,采用完全随机区组设计。小区尺寸为4m×5m。采用上海青作为供试对象。6月初整地施肥,每亩底施有机肥120kg+复合肥(15-15-15)20kg。施肥后耕翻,耙平,行距2cm,机械耧播,亩播量1kg,播后覆土耙平。划分试验小区,插标记。全生育期内灌溉3次,每次灌水量为20m3/亩;病虫害防治2次。
其中实施例5组采用实施例5所得有机肥料施用于茎叶和根部附近,对比例1组采用对比例1所得有机肥料施用于茎叶和根部附近,对比例2组采用对比例2所得有机肥料施用于茎叶和根部附近,对比例3组采用对比例3所得有机肥料施用于茎叶和根部附近,每亩均施用1kg。对照组则采用等量清水予以施用。各组自6月下旬每7天施用一次,供施用3次。其他田间管理各组各重复保持一致。7月中旬完成收获计算产量。
如图2所示,实施例5组的单株重、株高和亩产均为最高,证实本申请所得有机肥料针对蔗渣的组成特点,利用腐熟剂的发酵作用,使蔗渣无害化处理,转化为优质的有机肥料回田,提高土壤肥力,促进植株生长。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种增产生物有机肥料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将甘蔗渣破碎后加入水中,调节体系pH值为5-6,加入维生素C搅拌均匀,50-60℃搅拌5-15h,得到预制料;
S2、将预制料、腐熟剂混合均匀,堆肥发酵,发酵至堆体中心温度为50-55℃时,恒温发酵10-20h,加入酒糟、磷钇矿粉后翻堆,继续堆肥发酵至堆体温度为60-70℃,恒温发酵20-30h,再次翻堆,接着继续堆肥发酵至堆体温度为75-82℃,降温,结束发酵得到发酵料;
所述腐熟剂为:甘蔗兰希氏菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、解淀粉芽孢杆菌菌剂;
其中,预制料、腐熟剂、酒糟、磷钇矿粉的质量比为32:1.5:4:1.5;
S3、将发酵料进行曝气,向其中添加藻种,阳光下培养2-5天,加入EM菌、复合氨基酸,搅拌均匀得到增产生物有机肥料。
2.根据权利要求1所述增产生物有机肥料的制备方法,其特征在于,S1中,甘蔗渣和维生素C的质量比为20-40:1-3。
3.根据权利要求1所述增产生物有机肥料的制备方法,其特征在于,S2中,甘蔗兰希氏菌菌剂的活菌浓度为1-3×109 cfu/g,地衣芽孢杆菌菌剂的活菌浓度为7-9×108 cfu/g,枯草芽孢杆菌菌剂的活菌浓度为3-5×108 cfu/g,解淀粉芽孢杆菌菌剂的活菌浓度为6-8×108 cfu/g。
4.根据权利要求1所述增产生物有机肥料的制备方法,其特征在于,S3中,发酵料、藻种、EM菌、复合氨基酸的质量比为25-48:1-3:1-2:1-5。
5.根据权利要求1所述增产生物有机肥料的制备方法,其特征在于,S3中,藻种为绿藻或/和硅藻,绿藻为小球藻、卵囊藻、栅列藻中至少一种,硅藻为小环藻、舟形藻、针杆藻中至少一种。
6.根据权利要求1所述增产生物有机肥料的制备方法,其特征在于,S3中,曝气量为15-35m3/h。
7.根据权利要求1所述增产生物有机肥料的制备方法,其特征在于,S3中,复合氨基酸为:甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸、酪氨酸、丝氨酸、天冬氨酸和谷氨酸。
8.一种增产生物有机肥料,其特征在于,采用权利要求1-7任一项所述增产生物有机肥料的制备方法制得。
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GR01 | Patent grant | ||
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