CN117401883B - 一种市政污泥无添加干化脱水装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污泥处理领域，具体涉及一种市政污泥无添加干化脱水装置及使用方法，本发明要解决的问题是现有的污泥处理设备通常使用压滤机对污泥进行脱水处理，而脱水后的污泥含水量较高，在使用过程中无法将污泥逐步进行脱水处理，导致脱离后的泥饼含水量较高影响污泥处理的后续操作，且不便于后续对污泥进行运输。本发明通过污泥处理设备的设置使承载套筒内的污泥进行脱水处理时首先通过压板将承载套筒内的污泥下压，当污泥紧致后通过压板上的螺旋杆下压至污泥中后同时发生旋转提高其污泥脱水的效率，使污泥脱水效果更好。

Description

一种市政污泥无添加干化脱水装置及使用方法

技术领域

本发明涉及污泥处理领域，具体为一种市政污泥无添加干化脱水装置及使用方法。

背景技术

海泥、污泥等高含水、高黏物质是固体废弃物，数量庞大，成为当前环保治理工作中的难点。此类污染物多由有机质、水、盐分组成，黏度高、密度大、恶臭、半流动等属性是其显著特征，在工业、市政等领域均由类似性质的污染物存在。但受限于处理效率，目前上述类似污染物均采用药剂固化、填埋堆存、掺配焚烧等方式暂时处理，处理成本高昂，产业化和规模化的经济性较差，且造成了大量的土壤污染、高温烟气等二次污染，仍需进行专项的修复和脱硫脱硝除尘处理。

针对上述物料，当前主流处理技术主要为传统的压滤机、带式干化机、回转窑、药剂搅拌器等，均存在一定问题，如压滤设备无法处理高黏物料，对于胞内水含量较高的海污泥亦无法高效脱水；带式干化机对进料含水率限制，处理效率偏低，能耗较高；回转窑（包括卧式中空桨叶干燥机等同类型设备）等处理方式适用于规划化处理项目，而且需要蒸汽或燃气等配套系统提供大量热量，能源消耗量大，配套系统复杂，且卧式设备进出料系统易淤堵；药剂固化处理方式本质上并未将水分脱出，而添加药剂即是增多了污染物组成，因药剂结合的水分在海污泥今后的处理或长期使用（如作建材使用）过程中必将挥发，严重影响使用质量，产生严重的安全或质量隐患。其余还包括太阳房晾晒等处理方式，效率更低，污染较重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种市政污泥无添加干化脱水装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政污泥无添加干化脱水装置，包括呈水平设置的加工台，所述加工台的顶部固定设置有污泥处理筒，所述加工台上设置有与污泥处理筒转动配合的污泥处理设备；

所述污泥处理设备包括固定设置在加工台顶部的驱动电机，所述驱动电机的主轴与加工台转动配合，所述驱动电机的主轴传动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定设置有间歇转动架，所述加工台上转动设置有旋转杆，所述旋转杆上固定设置有间歇卡架，所述间歇卡架上设置有间歇槽，所述间歇转动架与间歇槽接触，所述旋转杆向污泥处理筒内延伸且旋转杆与污泥处理筒转动配合，所述旋转杆上固定设置有四组围绕旋转杆圆心设置的承载套筒。

优选的，所述承载套筒呈中空设置，所述污泥处理筒的顶部设有进料口，所述污泥处理筒的底部设有环形设置的过滤网孔，所述污泥处理筒的底部还设有出料口，所述承载套筒围绕呈环形布设的过滤网孔做圆周运动。

优选的，所述驱动杆上还固定设置有大齿轮，所述加工台上还设有转动设置的传动杆，所述传动杆上固定设置有与大齿轮相啮合的小齿轮，所述传动杆的端部固定设置有凸块，所述加工台上转动设置有传动架，所述传动架上设置有与凸块抵触的凸轮，所述传动架的另一端铰接连接有连接架，所述加工台的外壁上转动设置有限位架，所述连接架与限位架铰接配合，所述传动架与加工台之间还设有拉力弹簧。

优选的，所述加工台的外壁上还设有滑动设置的蓄力件，所述蓄力件包括滑动设置在加工台外壁上的移动架，所述移动架与加工台之间还设置有压力弹簧，所述移动架上开设有移动槽，所述移动槽包括等间距纵向布设的移动凹槽，所述限位架上设置有传动卡板，所述传动卡板与移动凹槽接触，所述移动槽还包括设置有纵向等间距布设的卡接槽，所述移动槽内位于卡接槽的旁侧设置有弧形连通槽，所述加工台上设置有转动设置的限位卡架，所述限位卡架的一端设置有卡杆，所述卡杆与卡接槽接触，所述限位卡架上设置有与卡杆抵触的压簧。

优选的，所述污泥处理筒的上端面还开设有环形开口，所述环形开口内设置有脱水件，所述脱水件包括转动设置在环形开口内的承载架，所述承载架内滑动设置有顶杆，所述顶杆的外壁设置有三组卡块，所述承载架的内壁设置有分别与三组卡块接触的滑槽，所述滑槽包括竖向槽和弧形槽，所述顶杆的端口处卡接有压板，所述承载架的外壁围绕承载架的圆周设置有三组卡合块，三组所述卡合块卡接至压板上，所述顶杆的一端与移动架的一端相连接，所述压板的底部固定设置有螺旋杆。

优选的，所述污泥处理筒的端面与出料口对应的部位还开设有挤压口，所述挤压口内设置有出料件，所述出料件包括滑动设置在挤压口内的挤压架，所述加工台上转动设置有摆动架，所述摆动架的一端铰接连接有铰接架，所述铰接架的另一端与间歇转动架铰接配合，所述摆动架上开设有限位槽，所述挤压架上开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有定位杆，所述定位杆与限位槽接触。

一种上述的市政污泥无添加干化脱水装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：当对污泥进行脱水作业时，通过污泥处理筒顶部的进料口将污泥输送至污泥处理筒中，随后通过驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆转动使间歇转动架旋转，间歇转动架旋转与间歇卡架上的间歇槽接触，进而使间歇卡架间歇式旋转，而旋转杆在间歇卡架的带动下则会带动位于污泥处理筒内的若干承载套筒转动，进而使污泥进入污泥处理筒内时，能够间歇式的将输送中的污泥逐步分开，从而使污泥在进行脱水处理时逐步进行脱水处理，提高污泥脱水处理的效果，且使后续污泥在进行输送脱水作业时避免大块污泥结块，使其大块污泥区分开提高后续的污泥脱水效率；

S2：通过驱动杆带动污泥处理筒内的污泥进行旋转输送操作的同时，大齿轮转动带动小齿轮使其传动杆旋转，而传动杆上的凸块不断的与凸轮接触，则会带动传动架在拉力弹簧的带动下不断的做往复运动，传动架的另一端拉动连接架则会使限位架偏转，当限位架不断偏转时，限位架上设置的传动卡板则会与移动架上呈等间距布设的移动凹槽接触，进而通过设置的移动凹槽使其移动架不断的在加工台上向上移动，而移动架上移时，移动架上等间距布设的卡接槽则会与限位卡架上的卡杆卡接，进而当每一次移动架上移之后，能够通过限位卡架对移动架进行限位，而当移动架通过传动卡板移动至加工台的上方时，卡杆在压簧的带动下则会朝向卡接槽旁侧的弧形连通槽内移动，此时移动架在没有卡杆的限位下和压力弹簧的带动下则会快速的向下方推动，通过此设置使污泥处理筒内的承载套筒间歇式旋转的同时，能够带动蓄力件不断的进行蓄力直至另一组承载套筒移至蓄力件的下方时能够释放蓄力件，进而使污泥在进行间歇旋转输送的同时能够使蓄力件根据污泥间歇旋转的频率带动脱水件对污泥进行脱水作业；

S3：当承载套筒内的污泥在污泥处理筒内旋转至环形开口的下方时，通过设置的移动架在压力弹簧的带动下向环形开口的方向移动，移动架的端部则会将顶杆朝向环形开口的方向推动，进而使顶杆顶部设置的压板对承载套筒内的污泥进行脱水挤压作业，而当顶杆下压的时设置在顶杆外壁上的三组卡块则会与承载架内壁上的滑槽接触，当卡块从竖向槽移动至弧形槽处时，则会使承载架发生旋转，此时承载架旋转则会带动三组卡合块旋转，三组卡合块旋转与压板接触则会带动压板偏转，通过此设置使承载套筒内的污泥进行脱水处理时首先通过压板将承载套筒内的污泥下压，当污泥紧致后通过压板上的螺旋杆下压至污泥中后同时发生旋转提高其污泥脱水的效率，使污泥脱水效果更好；

S4：承载套筒中脱完水之后的污泥随着承载套筒的持续旋转下则会使其移动至出料口处，而为了提高污泥出料的效率，间歇转动架转动的同时，间歇转动架则会带动铰接架旋转，铰接架的另一端则会拉动摆动架往复偏转，摆动架偏转通过设置的限位槽与挤压架上的定位杆接触，进而能够带动挤压架将承载套筒内的污泥向出料口处进行按压脱料，且此设置与承载套筒的旋转频率一致进而使其对污泥脱料时配合整个设备提高其加工效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，当对污泥进行脱水作业时，通过污泥处理筒顶部的进料口将污泥输送至污泥处理筒中，随后通过驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆转动使间歇转动架旋转，间歇转动架旋转与间歇卡架上的间歇槽接触，进而使间歇卡架间歇式旋转，而旋转杆在间歇卡架的带动下则会带动位于污泥处理筒内的若干承载套筒转动，进而使污泥进入污泥处理筒内时，能够间歇式的将输送中的污泥逐步分开，从而使污泥在进行脱水处理时逐步进行脱水处理，提高污泥脱水处理的效果，且使后续污泥在进行输送脱水作业时避免大块污泥结块，使其大块污泥区分开提高后续的污泥脱水效率。

本发明中，通过驱动杆带动污泥处理筒内的污泥进行旋转输送操作的同时，大齿轮转动带动小齿轮使其传动杆旋转，而传动杆上的凸块不断的与凸轮接触，则会带动传动架在拉力弹簧的带动下不断的做往复运动，传动架的另一端拉动连接架则会使限位架偏转，当限位架不断偏转时，限位架上设置的传动卡板则会与移动架上呈等间距布设的移动凹槽接触，进而通过设置的移动凹槽使其移动架不断的在加工台上向上移动，而移动架上移时，移动架上等间距布设的卡接槽则会与限位卡架上的卡杆卡接，进而当每一次移动架上移之后，能够通过限位卡架对移动架进行限位，而当移动架通过传动卡板移动至加工台的上方时，卡杆在压簧的带动下则会朝向卡接槽旁侧的弧形连通槽内移动，此时移动架在没有卡杆的限位下和压力弹簧的带动下则会快速的向下方推动，通过此设置使污泥处理筒内的承载套筒间歇式旋转的同时，能够带动蓄力件不断的进行蓄力直至另一组承载套筒移至蓄力件的下方时能够释放蓄力件，进而使污泥在进行间歇旋转输送的同时能够使蓄力件根据污泥间歇旋转的频率带动脱水件对污泥进行脱水作业。

本发明中，当承载套筒内的污泥在污泥处理筒内旋转至环形开口的下方时，通过设置的移动架在压力弹簧的带动下向环形开口的方向移动，移动架的端部则会将顶杆朝向环形开口的方向推动，进而使顶杆顶部设置的压板对承载套筒内的污泥进行脱水挤压作业，而当顶杆下压的时设置在顶杆外壁上的三组卡块则会与承载架内壁上的滑槽接触，当卡块从竖向槽移动至弧形槽处时，则会使承载架发生旋转，此时承载架旋转则会带动三组卡合块旋转，三组卡合块旋转与压板接触则会带动压板偏转，通过此设置使承载套筒内的污泥进行脱水处理时首先通过压板将承载套筒内的污泥下压，当污泥紧致后通过压板上的螺旋杆下压至污泥中后同时发生旋转提高其污泥脱水的效率，使污泥脱水效果更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图一；

图3为本发明的局部立体结构展开图一；

图4为本发明的局部立体结构示意图二；

图5为本发明的蓄力件立体结构示意图；

图6为本发明的局部立体结构剖视图；

图7为本发明的局部立体结构展开图二；

图8为本发明的出料件立体结构示意图。

图中：1、加工台；2、污泥处理筒；21、过滤网孔；22、出料口；23、进料口；3、污泥处理设备；31、驱动电机；32、驱动杆；33、间歇转动架；34、旋转杆；35、间歇卡架；36、间歇槽；37、承载套筒；4、大齿轮；41、传动杆；42、小齿轮；43、凸块；44、传动架；45、凸轮；46、连接架；47、限位架；48、拉力弹簧；5、蓄力件；51、移动架；511、移动槽；512、卡接槽；513、移动凹槽；514、弧形连通槽；52、压力弹簧；53、传动卡板；54、限位卡架；55、卡杆；6、环形开口；61、脱水件；62、承载架；63、顶杆；64、卡块；65、滑槽；66、压板；67、卡合块；68、螺旋杆；7、挤压口；71、出料件；72、挤压架；73、凹槽；74、摆动架；75、限位槽；76、铰接架；77、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种市政污泥无添加干化脱水装置，包括呈水平设置的加工台1，加工台1的顶部固定设置有污泥处理筒2，加工台1上设置有与污泥处理筒2转动配合的污泥处理设备3。

本实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，污泥处理设备3包括固定设置在加工台1顶部的驱动电机31，驱动电机31的主轴与加工台1转动配合，驱动电机31的主轴传动连接有驱动杆32，驱动杆32上固定设置有间歇转动架33，加工台1上转动设置有旋转杆34，旋转杆34上固定设置有间歇卡架35，间歇卡架35上设置有间歇槽36，间歇转动架33与间歇槽36接触，旋转杆34向污泥处理筒2内延伸且旋转杆34与污泥处理筒2转动配合，旋转杆34上固定设置有四组围绕旋转杆34圆心设置的承载套筒37。

承载套筒37呈中空设置，污泥处理筒2的顶部设有进料口23，污泥处理筒2的底部设有环形设置的过滤网孔21，污泥处理筒2的底部还设有出料口22，承载套筒37围绕呈环形布设的过滤网孔21做圆周运动。

当对污泥进行脱水作业时，通过污泥处理筒2顶部的进料口23将污泥输送至污泥处理筒2中，随后通过驱动电机31带动驱动杆32转动，驱动杆32转动使间歇转动架33旋转，间歇转动架33旋转与间歇卡架35上的间歇槽36接触，进而使间歇卡架35间歇式旋转，而旋转杆34在间歇卡架35的带动下则会带动位于污泥处理筒2内的若干承载套筒37转动，进而使污泥进入污泥处理筒2内时，能够间歇式的将输送中的污泥逐步分开，从而使污泥在进行脱水处理时逐步进行脱水处理，提高污泥脱水处理的效果，且使后续污泥在进行输送脱水作业时避免大块污泥结块，使其大块污泥区分开提高后续的污泥脱水效率。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，驱动杆32上还固定设置有大齿轮4，加工台1上还设有转动设置的传动杆41，传动杆41上固定设置有与大齿轮4相啮合的小齿轮42，传动杆41的端部固定设置有凸块43，加工台1上转动设置有传动架44，传动架44上设置有与凸块43抵触的凸轮45，传动架44的另一端铰接连接有连接架46，加工台1的外壁上转动设置有限位架47，连接架46与限位架47铰接配合，传动架44与加工台1之间还设有拉力弹簧48。

加工台1的外壁上还设有滑动设置的蓄力件5，蓄力件5包括滑动设置在加工台1外壁上的移动架51，移动架51与加工台1之间还设置有压力弹簧52，移动架51上开设有移动槽511，移动槽511包括等间距纵向布设的移动凹槽513，限位架47上设置有传动卡板53，传动卡板53与移动凹槽513接触，移动槽511还包括设置有纵向等间距布设的卡接槽512，移动槽511内位于卡接槽512的旁侧设置有弧形连通槽514，加工台1上设置有转动设置的限位卡架54，限位卡架54的一端设置有卡杆55，卡杆55与卡接槽512接触，限位卡架54上设置有与卡杆55抵触的压簧。

通过驱动杆32带动污泥处理筒2内的污泥进行旋转输送操作的同时，大齿轮4转动带动小齿轮42使其传动杆41旋转，而传动杆41上的凸块43不断的与凸轮45接触，则会带动传动架44在拉力弹簧48的带动下不断的做往复运动，传动架44的另一端拉动连接架46则会使限位架47偏转，当限位架47不断偏转时，限位架47上设置的传动卡板53则会与移动架51上呈等间距布设的移动凹槽513接触，进而通过设置的移动凹槽513使其移动架51不断的在加工台1上向上移动，而移动架51上移时，移动架51上等间距布设的卡接槽512则会与限位卡架54上的卡杆55卡接，进而当每一次移动架51上移之后，能够通过限位卡架54对移动架51进行限位，而当移动架51通过传动卡板53移动至加工台1的上方时，卡杆55在压簧的带动下则会朝向卡接槽512旁侧的弧形连通槽514内移动，此时移动架51在没有卡杆55的限位下和压力弹簧52的带动下则会快速的向下方推动，通过此设置使污泥处理筒2内的承载套筒37间歇式旋转的同时，能够带动蓄力件5不断的进行蓄力直至另一组承载套筒37移至蓄力件5的下方时能够释放蓄力件5，进而使污泥在进行间歇旋转输送的同时能够同时使蓄力件5根据污泥间歇旋转的频率带动脱水件61对污泥进行脱水作业。

本实施例中，如图1、图2、图6和图7所示，污泥处理筒2的上端面还开设有环形开口6，环形开口6内设置有脱水件61，脱水件61包括转动设置在环形开口6内的承载架62，承载架62内滑动设置有顶杆63，顶杆63的外壁设置有三组卡块64，承载架62的内壁设置有分别与三组卡块64接触的滑槽65，滑槽65包括竖向槽和弧形槽，顶杆63的端口处卡接有压板66，承载架62的外壁围绕承载架62的圆周设置有三组卡合块67，三组卡合块67卡接至压板66上，顶杆63的一端与移动架51的一端相连接，压板66的底部固定设置有螺旋杆68。

当承载套筒37内的污泥在污泥处理筒2内旋转至环形开口6的下方时，通过设置的移动架51在压力弹簧52的带动下向环形开口6的方向移动，移动架51的端部则会将顶杆63朝向环形开口6的方向推动，进而使顶杆63顶部设置的压板66对承载套筒37内的污泥进行脱水挤压作业，而当顶杆63下压的时设置在顶杆63外壁上的三组卡块64则会与承载架62内壁上的滑槽65接触，当卡块64从竖向槽移动至弧形槽处时，则会使承载架62发生旋转，此时承载架62旋转则会带动三组卡合块67旋转，三组卡合块67旋转与压板66接触则会带动压板66偏转，通过此设置使承载套筒37内的污泥进行脱水处理时首先通过压板66将承载套筒37内的污泥下压，当污泥紧致后通过压板66上的螺旋杆68下压至污泥中后同时发生旋转提高其污泥脱水的效率，使污泥脱水效果更好。

本实施例中，如图1、图2和图8所示，污泥处理筒2的端面与出料口22对应的部位还开设有挤压口7，挤压口7内设置有出料件71，出料件71包括滑动设置在挤压口7内的挤压架72，加工台1上转动设置有摆动架74，摆动架74的一端铰接连接有铰接架76，铰接架76的另一端与间歇转动架33铰接配合，摆动架74上开设有限位槽75，挤压架72上开设有凹槽73，凹槽73内固定设置有定位杆77，定位杆77与限位槽75接触。

承载套筒37中脱完水之后的污泥随着承载套筒37的持续旋转则会使其移动至出料口22处，而为了提高污泥出料的效率，间歇转动架33转动的同时，间歇转动架33则会带动铰接架76旋转，铰接架76的另一端则会拉动摆动架74往复偏转，摆动架74偏转通过设置的限位槽75与挤压架72上的定位杆77接触，进而能够带动挤压架72将承载套筒37内的污泥向出料口22处进行按压脱料，且此设置与承载套筒37的旋转频率一致进而使其对污泥脱料时配合整个设备提高其加工效率。即间歇转动架33与铰接架76形成曲柄连杆机构，摆动架74的中部与加工台1铰接，以形成杠杆机构，进而通过摆动架74推动挤压架72升降。

该一种市政污泥无添加干化脱水装置的使用方法的工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示：

S1：当对污泥进行脱水作业时，通过污泥处理筒2顶部的进料口23将污泥输送至污泥处理筒2中，随后通过驱动电机31带动驱动杆32转动，驱动杆32转动使间歇转动架33旋转，间歇转动架33旋转与间歇卡架35上的间歇槽36接触，进而使间歇卡架35间歇式旋转，而旋转杆34在间歇卡架35的带动下则会带动位于污泥处理筒2内的若干承载套筒37转动，进而使污泥进入污泥处理筒2内时，能够间歇式的将输送中的污泥逐步分开，从而使污泥在进行脱水处理时逐步进行脱水处理，提高污泥脱水处理的效果，且使后续污泥在进行输送脱水作业时避免污泥结块，使其大块污泥区分开提高后续的污泥脱水效率；

S2：通过驱动杆32带动污泥处理筒2内的污泥进行旋转输送操作的同时，大齿轮4转动带动小齿轮42使其传动杆41旋转，而传动杆41上的凸块43不断的与凸轮45接触，则会带动传动架44在拉力弹簧48的带动下不断的做往复运动，传动架44的另一端拉动连接架46则会使限位架47偏转，当限位架47不断偏转时，限位架47上设置的传动卡板53则会与移动架51上呈等间距布设的移动凹槽513接触，进而通过设置的移动凹槽513使其移动架51不断的在加工台1上向上移动，而移动架51上移时，移动架51上等间距布设的卡接槽512则会与限位卡架54上的卡杆55卡接，进而当每一次移动架51上移之后，能够通过限位卡架54对移动架51进行限位，而当移动架51通过传动卡板53移动至加工台1的上方时，卡杆55在压簧的带动下则会朝向卡接槽512旁侧的弧形连通槽514内移动，此时移动架51在没有卡杆55的限位下和压力弹簧52的带动下则会快速的向下方推动，通过此设置使污泥处理筒2内的承载套筒37间歇式旋转的同时，能够带动蓄力件5不断的进行蓄力直至另一组承载套筒37移至蓄力件5的下方时能够释放蓄力件5，进而使污泥在进行间歇旋转输送的同时能够使蓄力件5根据污泥间歇旋转的频率带动脱水件61对污泥进行脱水作业；

S3：当承载套筒37内的污泥在污泥处理筒2内旋转至环形开口6的下方时，通过设置的移动架51在压力弹簧52的带动下向环形开口6的方向移动，移动架51的端部则会将顶杆63朝向环形开口6的方向推动，进而使顶杆63顶部设置的压板66对承载套筒37内的污泥进行脱水挤压作业，而当顶杆63下压的时设置在顶杆63外壁上的三组卡块64则会与承载架62内壁上的滑槽65接触，当卡块64从竖向槽移动至弧形槽处时，则会使承载架62发生旋转，此时承载架62旋转则会带动三组卡合块67旋转，三组卡合块67旋转与压板66接触则会带动压板66偏转，通过此设置使承载套筒37内的污泥进行脱水处理时首先通过压板66将承载套筒37内的污泥下压，当污泥紧致后通过压板66上的螺旋杆68下压至污泥中后同时发生旋转提高其污泥脱水的效率，使污泥脱水效果更好；

S4：承载套筒37中脱完水之后的污泥随着承载套筒37的持续旋转下则会使其移动至出料口22处，而为了提高污泥出料的效率，间歇转动架33转动的同时，间歇转动架33则会带动铰接架76旋转，铰接架76的另一端则会拉动摆动架74往复偏转，摆动架74偏转通过设置的限位槽75与挤压架72上的定位杆77接触，进而能够带动挤压架72将承载套筒37内的污泥向出料口22处进行按压脱料，且此设置与承载套筒37的旋转频率一致进而使其对污泥脱料时配合整个设备提高其加工效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种市政污泥无添加干化脱水装置，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）的顶部固定设置有污泥处理筒（2），所述加工台（1）上设置有与污泥处理筒（2）转动配合的污泥处理设备（3）；

所述污泥处理设备（3）包括固定设置在加工台（1）顶部的驱动电机（31），所述驱动电机（31）的主轴与加工台（1）转动配合，所述驱动电机（31）的主轴传动连接有驱动杆（32），所述驱动杆（32）上固定设置有间歇转动架（33），所述加工台（1）上转动设置有旋转杆（34），所述旋转杆（34）上固定设置有间歇卡架（35），所述间歇卡架（35）上设置有间歇槽（36），所述间歇转动架（33）与间歇槽（36）接触，所述旋转杆（34）向污泥处理筒（2）内延伸且旋转杆（34）与污泥处理筒（2）转动配合，所述旋转杆（34）上固定设置有四组围绕旋转杆（34）圆心设置的承载套筒（37）；

所述驱动杆（32）上还固定设置有大齿轮（4），所述加工台（1）上还设有转动设置的传动杆（41），所述传动杆（41）上固定设置有与大齿轮（4）相啮合的小齿轮（42），所述传动杆（41）的端部固定设置有凸块（43），所述加工台（1）上转动设置有传动架（44），所述传动架（44）上设置有与凸块（43）抵触的凸轮（45），所述传动架（44）的另一端铰接连接有连接架（46），所述加工台（1）的外壁上转动设置有限位架（47），所述连接架（46）与限位架（47）铰接配合，所述传动架（44）与加工台（1）之间还设有拉力弹簧（48）；

所述加工台（1）的外壁上还设有滑动设置的蓄力件（5），所述蓄力件（5）包括滑动设置在加工台（1）外壁上的移动架（51），所述移动架（51）与加工台（1）之间还设置有压力弹簧（52），所述移动架（51）上开设有移动槽（511），所述移动槽（511）包括等间距纵向布设的移动凹槽（513），所述限位架（47）上设置有传动卡板（53），所述传动卡板（53）与移动凹槽（513）接触，所述移动槽（511）还包括设置有纵向等间距布设的卡接槽（512），所述移动槽（511）内位于卡接槽（512）的旁侧设置有弧形连通槽（514），所述加工台（1）上设置有转动设置的限位卡架（54），所述限位卡架（54）的一端设置有卡杆（55），所述卡杆（55）与卡接槽（512）接触，所述限位卡架（54）上设置有与卡杆（55）抵触的压簧；

所述污泥处理筒（2）的上端面还开设有环形开口（6），所述环形开口（6）内设置有脱水件（61），所述脱水件（61）包括转动设置在环形开口（6）内的承载架（62），所述承载架（62）内滑动设置有顶杆（63），所述顶杆（63）的外壁设置有三组卡块（64），所述承载架（62）的内壁设置有分别与三组卡块（64）接触的滑槽（65），所述滑槽（65）包括竖向槽和弧形槽，所述顶杆（63）的端口处卡接有压板（66），所述承载架（62）的外壁围绕承载架（62）的圆周设置有三组卡合块（67），三组所述卡合块（67）卡接至压板（66）上，所述顶杆（63）的一端与移动架（51）的一端相连接，所述压板（66）的底部固定设置有螺旋杆（68）；

所述污泥处理筒（2）的端面与出料口（22）对应的部位还开设有挤压口（7），所述挤压口（7）内设置有出料件（71），所述出料件（71）包括滑动设置在挤压口（7）内的挤压架（72），所述加工台（1）上转动设置有摆动架（74），所述摆动架（74）的一端铰接连接有铰接架（76），所述铰接架（76）的另一端与间歇转动架（33）铰接配合，所述摆动架（74）上开设有限位槽（75），所述挤压架（72）上开设有凹槽（73），所述凹槽（73）内固定设置有定位杆（77），所述定位杆（77）与限位槽（75）接触。

2.根据权利要求1所述的一种市政污泥无添加干化脱水装置，其特征在于：所述承载套筒（37）呈中空设置，所述污泥处理筒（2）的顶部设有进料口（23），所述污泥处理筒（2）的底部设有环形设置的过滤网孔（21），所述污泥处理筒（2）的底部还设有出料口（22），所述承载套筒（37）围绕呈环形布设的过滤网孔（21）做圆周运动。

3.一种权利要求1-2任一项所述的市政污泥无添加干化脱水装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：当对污泥进行脱水作业时，通过污泥处理筒（2）顶部的进料口（23）将污泥输送至污泥处理筒（2）中，随后通过驱动电机（31）带动驱动杆（32）转动，驱动杆（32）转动使间歇转动架（33）旋转，间歇转动架（33）旋转与间歇卡架（35）上的间歇槽（36）接触，进而使间歇卡架（35）间歇式旋转，而旋转杆（34）在间歇卡架（35）的带动下则会带动位于污泥处理筒（2）内的若干承载套筒（37）转动，进而使污泥进入污泥处理筒（2）内时，能够间歇式的将输送中的污泥逐步分开；

S2：通过驱动杆（32）带动污泥处理筒（2）内的污泥进行旋转输送操作的同时，大齿轮（4）转动带动小齿轮（42）使其传动杆（41）旋转，而传动杆（41）上的凸块（43）不断的与凸轮（45）接触，则会带动传动架（44）在拉力弹簧（48）的带动下不断的做往复运动，传动架（44）的另一端拉动连接架（46）则会使限位架（47）偏转，当限位架（47）不断偏转时，限位架（47）上设置的传动卡板（53）则会与移动架（51）上呈等间距布设的移动凹槽（513）接触，进而通过设置的移动凹槽（513）使其移动架（51）不断的在加工台（1）上向上移动，而移动架（51）上移时，移动架（51）上等间距布设的卡接槽（512）则会与限位卡架（54）上的卡杆（55）卡接，进而当每一次移动架（51）上移之后，能够通过限位卡架（54）对移动架（51）进行限位，而当移动架（51）通过传动卡板（53）移动至加工台（1）的上方时，卡杆（55）在压簧的带动下则会朝向卡接槽（512）旁侧的弧形连通槽（514）内移动，此时移动架（51）在没有卡杆（55）的限位下和压力弹簧（52）的带动下则会快速的向下方推动，通过此设置使污泥处理筒（2）内的承载套筒（37）间歇式旋转的同时，能够带动蓄力件（5）不断的进行蓄力直至另一组承载套筒（37）移至蓄力件（5）的下方时能够释放蓄力件（5），进而使污泥在进行间歇旋转输送的同时能够使蓄力件（5）根据污泥间歇旋转的频率带动脱水件（61）对污泥进行脱水作业；

S3：当承载套筒（37）内的污泥在污泥处理筒（2）内旋转至环形开口（6）的下方时，通过设置的移动架（51）在压力弹簧（52）的带动下向环形开口（6）的方向移动，移动架（51）的端部则会将顶杆（63）朝向环形开口（6）的方向推动，进而使顶杆（63）顶部设置的压板（66）对承载套筒（37）内的污泥进行脱水挤压作业，而当顶杆（63）下压的时设置在顶杆（63）外壁上的三组卡块（64）则会与承载架（62）内壁上的滑槽（65）接触，当卡块（64）从竖向槽移动至弧形槽处时，则会使承载架（62）发生旋转，此时承载架（62）旋转则会带动三组卡合块（67）旋转，三组卡合块（67）旋转与压板（66）接触则会带动压板（66）偏转，通过此设置使承载套筒（37）内的污泥进行脱水处理时首先通过压板（66）将承载套筒（37）内的污泥下压，当污泥紧致后通过压板（66）上的螺旋杆（68）下压至污泥中后同时发生旋转提高其污泥脱水的效率，使污泥脱水效果更好；

S4：承载套筒（37）中脱完水之后的污泥随着承载套筒（37）的持续旋转下则会使其移动至出料口（22）处，而为了提高污泥出料的效率，间歇转动架（33）转动的同时，间歇转动架（33）则会带动铰接架（76）旋转，铰接架（76）的另一端则会拉动摆动架（74）往复偏转，摆动架（74）偏转通过设置的限位槽（75）与挤压架（72）上的定位杆（77）接触，进而能够带动挤压架（72）将承载套筒（37）内的污泥向出料口（22）处进行按压脱料。