CN213652240U - 一种旋转挤压式污泥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是一种旋转挤压式污泥处理设备，该设备包括脱水装置，所述脱水装置设有脱水罐，以及置于脱水罐内的旋转电机，所述脱水罐内设有内筒，内筒的上端边缘设有外翻的折边，所述旋转电机置于内筒的底部，所述旋转电机竖直设置，其输出端连接有一水平布置的转板，所述内筒置于转板上；还包括压缩装置，所述压缩装置包括支架、液压杆，所述液压杆连接于支架的顶部，所述液压杆的输出端连接有一水平布置的压板，压板通过液压杆的驱动，往内筒的内部方向进行伸缩。通过脱水装置以及压缩装置，本设备实现了污泥脱水、污泥压缩一体化处理，不仅减少污泥物料的搬运，提高了处理效率，同时使得设备适用性更广。

Description

一种旋转挤压式污泥处理设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是一种旋转挤压式污泥处理设备。

背景技术

污泥是污水处理过程中产生的固体废弃物，随着国内污水处理事业的发展，污水厂总处理水量和处理程度将不断扩大和提高，产生的污泥量也日益增加，污泥的处理投资和运行成本非常巨大，用于污泥处理的费用占污水处理厂运行费用的20％～50％，给污水处理厂带来了沉重的负担。污水污泥中除了含有大量的有机物和氮、磷等营养物质，还存在重金属、致病菌和寄生虫等有毒有害成分。为防止污泥造成的二次污染及保证污水处理厂的正常运行和处理效果，污水污泥的处理处置在我国污水处理中占有的位置已日益突出。

现有的污泥处理设备对污泥进行脱水，随后压缩成固体状再另做烘干或消毒处理。由于脱水以及压缩的处理需要不同的设备进行，在处理的过程中需要在两种设备之间频繁搬运污泥物料，继而造成处理效率低下，因此缺乏一种脱水以及压缩于一体化的处理设备。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种旋转挤压式污泥处理设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转挤压式污泥处理设备，包括脱水装置，所述脱水装置设有脱水罐，以及置于脱水罐内的旋转电机，所述脱水罐呈筒状，且设有向上的开口，所述脱水罐内设有内筒，所述内筒的筒身设有滤孔，内筒的上端边缘设有外翻的折边，所述旋转电机置于内筒的底部，所述旋转电机竖直设置，其输出端连接有一水平布置的转板，所述内筒置于转板上；

还包括压缩装置，所述压缩装置包括支架、液压杆，所述支架L型设置，所述液压杆连接于支架的顶部，所述液压杆的输出端连接有一水平布置的压板，压板通过液压杆的驱动，往内筒的内部方向进行伸缩。

作为本实用新型的进一步改进：所述脱水罐内侧壁设有通孔，所述脱水罐的罐体内空设置，且底部设有出水口。

作为本实用新型的进一步改进：所述旋转电机底部连接有支撑板，所述支撑板底部设有若干个弹簧。

作为本实用新型的进一步改进：所述转板顶面连接有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步改进：所述脱水罐底部设有滑轨，所述脱水罐与滑轨滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述内筒采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过内筒的上端边缘设有外翻的折边，折边抵接在脱水罐的开口边缘上，可避免在压缩过程中旋转电机受到挤压而损坏；通过脱水装置以及压缩装置，本设备实现了污泥脱水、污泥压缩一体化处理，不仅减少污泥物料的搬运，提高了处理效率，同时使得设备适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：

请参阅图1，一种旋转挤压式污泥处理设备，包括脱水装置，所述脱水装置设有脱水罐11，以及置于脱水罐内的旋转电机23。所述脱水罐11呈筒状，且设有向上的开口。所述脱水罐内设有内筒12，所述内筒12的筒身设有滤孔，内筒12的上端边缘设有外翻的折边12A，所述折边12A用于抵接脱水罐11的开口边缘。所述旋转电机23置于内筒12的底部，所述旋转电机23竖直设置，其输出端连接有一水平布置的转板22，所述内筒12置于转板22上。

本设备还包括压缩装置，所述压缩装置包括支架32、液压杆33，所述支架L型设置，所述液压杆33连接于支架32的顶部，所述液压杆的输出端连接有一水平布置的压板34，压板34通过液压杆33的驱动，往内筒12的内部方向进行伸缩，从而对污泥进行压缩。

所述脱水罐11内侧壁设有通孔，所述脱水罐11的罐体内空设置，且底部设有出水口25。在内筒12旋转过程中，从内筒12甩出的水分液体可从通孔进入脱水罐11的内部，随后汇聚至罐体内底部，从出水口25排出。

所述脱水罐11底部设有滑轨31，所述脱水罐11与滑轨31滑动连接。如此设置，脱水罐11可滑动抽出，便于使用者对内筒12进行进、出料。

更优地，所述旋转电机23底部连接有支撑板24，所述支撑板24底部设有若干个弹簧。如此设置，可避免在挤压过程中旋转电机23受到损坏。

更优地，为了更高效地驱动内筒12旋转，所述转板22顶面连接有橡胶垫21。

更优地，为了使设备使用寿命更持久，避免受污泥中的污染物而腐蚀，所述内筒12采用不锈钢材质。

工作原理：

由于脱水罐11滑动连接于滑轨31上，使用者可将脱水罐11向外滑动，更方便地对内筒12输送污泥物料。工作时，旋转电机23转动，由于转板22与旋转电机23连接，而内筒12置于转板的橡胶垫21上，因此在旋转电机23的驱动下，内筒12高速旋转。内筒12旋转的过程中，由于离心力的作用，污泥中的水分溶液通过内筒筒身的滤孔甩出，水分溶液通过脱水罐11的通孔进入脱水罐的罐体内，随后汇聚至底部，通过出水口而流出。

完成脱水后，旋转电机23停止，液压杆33工作，使与液压杆连接的压板34向下移动，从而对脱水后的污泥进行挤压，使其体积进一步压缩，便于运输以及后续处理工序。在压缩的过程中，由于内筒12上端边缘的折边12A抵接在脱水罐11的开口边缘上，以及旋转电机底部的支撑板24可上下弹性支撑，可避免旋转电机23受到挤压造成损坏。

完成压缩后，使用者将脱水罐11向外滑动，即可取出内筒12以及内筒12里的污泥固体物。

本实用新型通过内筒12的上端边缘设有外翻的折边12A，折边12A抵接在脱水罐11的开口边缘上，可避免在压缩过程中旋转电机23受到挤压而损坏；通过脱水装置以及压缩装置，本设备实现了污泥脱水、污泥压缩一体化处理，不仅减少污泥物料的搬运，提高了处理效率，同时使得设备适用性更广。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种旋转挤压式污泥处理设备，其特征在于：

包括脱水装置，所述脱水装置设有脱水罐，以及置于脱水罐内的旋转电机，所述脱水罐呈筒状，且设有向上的开口，所述脱水罐内设有内筒，所述内筒的筒身设有滤孔，内筒的上端边缘设有外翻的折边，所述旋转电机置于内筒的底部，所述旋转电机竖直设置，其输出端连接有一水平布置的转板，所述内筒置于转板上；

还包括压缩装置，所述压缩装置包括支架、液压杆，所述支架L型设置，所述液压杆连接于支架的顶部，所述液压杆的输出端连接有一水平布置的压板，压板通过液压杆的驱动，往内筒的内部方向进行伸缩。

2.根据权利要求1所述的旋转挤压式污泥处理设备，其特征在于：所述脱水罐内侧壁设有通孔，所述脱水罐的罐体内空设置，且底部设有出水口。

3.根据权利要求1所述的旋转挤压式污泥处理设备，其特征在于：所述旋转电机底部连接有支撑板，所述支撑板底部设有若干个弹簧。

4.根据权利要求1所述的旋转挤压式污泥处理设备，其特征在于：所述转板顶面连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的旋转挤压式污泥处理设备，其特征在于：所述脱水罐底部设有滑轨，所述脱水罐与滑轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的旋转挤压式污泥处理设备，其特征在于：所述内筒采用不锈钢材质。

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