CN117400624B - 一种自动清洁印刷滚筒的印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动清洁印刷滚筒的印刷机，涉及自动清洁印刷滚筒技术领域，包括：工作台；所述工作台顶部固定设置有支撑架；所述工作台一侧固定设置有两处辅助机构，且工作台另一侧固定设置有一处驱动装置；所述滑动座顶部固定设置有限位装置，且支撑架内侧固定设置有印刷机构，并且印刷机构内侧固定设置有清理装置；通过设置有限位装置和印刷机构以及清理装置；从而能够在印刷辊工作的同时对其表面污垢进行清理和收集；从而保证了印刷辊的工作效率，并且能够增强对印刷辊清洁时的便捷性；解决了印刷辊表面会附着一定杂志或灰尘，从而导致印刷辊表面凹凸不平；从而降低了热转印及印刷效果的问题。

Description

一种自动清洁印刷滚筒的印刷机

技术领域

本发明涉及自动清洁印刷滚筒技术领域，特别涉及一种自动清洁印刷滚筒的印刷机。

背景技术

热转印工艺是通过热转印膜一次性加热的印刷过程；在热转印过程中，利用加热高温印刷辊，将温度和压力施加于热转印膜上，使热转印膜上的图案转印于被转印物体的表面；包装袋表面图案、条形码与生产日期等通常通过热转印进行印刷。

现有的热转印过程中因需对印刷辊进行加热，从而在印刷辊长时间使用后，印刷辊表面会附着一定杂志或灰尘，从而导致印刷辊表面凹凸不平；从而降低了热转印及印刷效果；并且现有的印刷辊通常需要将其拆下进行清洗，从而降低了使用时便捷性；并且现有的热转印印刷机不便于对热转印膜盒被转印包装袋进行限位；从而热转印膜与包装袋在传动时，可能会出现路径倾斜的现象，从而降低了印刷的精确性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种自动清洁印刷滚筒的印刷机，其具有限位装置和印刷机构以及清理装置；从而能够在印刷辊工作的同时对其表面污垢进行清理和收集；从而保证了印刷辊的工作效率，并且能够增强对印刷辊清洁时的便捷性；并且能够对热转印膜和被转印包装袋进行限位；有利于防止出现热转印膜与包装袋倾斜的现象。

本发明提供了一种自动清洁印刷滚筒的印刷机，具体包括：工作台、转动辊A与转动辊B；

所述工作台顶部固定设置有支撑架，且工作台内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有驱动辊；驱动辊数量设置为两组，且两组驱动辊顶端外侧固定设置有同步轮，并且同步轮外侧配合安装有同步带装置；一组驱动辊固定设置于电机装置A顶端，且电机装置A固定设置于工作台外侧；工作台内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有双头螺杆A，并且双头螺杆A顶端固定设置有手轮；双头螺杆A外侧通过螺纹连接设置有滑动座，且滑动座滑动设置于工作台内侧；滑动座数量设置为两组，且两组滑动座之间呈对称设置；所述工作台一侧固定设置有两处辅助机构，且工作台另一侧固定设置有一处驱动装置；所述辅助机构设置有四处，且另两处辅助机构固定设置于支撑架一侧；所述驱动装置设置有两处，且另一处驱动装置固定设置于支撑架另一侧；所述滑动座顶部固定设置有限位装置，且支撑架内侧固定设置有印刷机构，并且印刷机构内侧固定设置有清理装置；所述转动辊A固定设置于一处驱动装置内侧，且两处辅助机构之间转动设置有送料辊A；所述转动辊B固定设置于另一处驱动装置内侧，且另两处辅助机构之间转动设置有送料辊B；所述送料辊A两端开设有环形槽，且送料辊B两端也开设有环形槽，并且转动辊A与转动辊B两端均设置为六边形结构。

进一步的，所述支撑架顶部固定设置有液压杆，且支撑架顶侧内部滑动设置有竖杆，并且竖杆顶端与支撑架顶部之间设置有弹簧件；竖杆数量设置为四组，且两组竖杆顶端之间固定设置有连接板，并且四组竖杆底端之间固定设置有盖板；支撑架顶侧内部转动设置有滚珠A，且滚珠A呈环形阵列设置，并且滚珠A外侧与竖杆外侧相贴合。

进一步的，所述辅助机构包括：辅助座A、螺纹柱、辅助座B、滚珠B、辅助板与导向杆；辅助座A数量设置为四组，且两组辅助座A固定设置于工作台外侧，并且另两组辅助座A固定设置于支撑架外侧；螺纹柱顶端配合安装有轴承，且轴承配合安装于辅助座A内部；辅助座B通过螺纹连接设置于螺纹柱外侧，且辅助座B与辅助座A之间呈对称设置，并且辅助座B与辅助座A之间转动设置有送料辊A与送料辊B；滚珠B转动设置于辅助座A与辅助座B内部，且滚珠B呈环形阵列设置，并且滚珠B活动设置于环形槽内侧；辅助板转动设置于螺纹柱外侧；导向杆固定设置于辅助板外侧与辅助座A内部之间，且导向杆滑动设置于辅助座B内部。

进一步的，所述驱动装置包括：固定架、转动筒、连接条、锥形齿轮A、连接柱与连接槽；固定架数量设置为两组，且两组固定架分别固定设置于工作台与支撑架外侧；转动筒转动设置于固定架两侧内部，且转动筒外侧固定设置有锥形齿轮；连接条固定设置于转动筒内部；锥形齿轮A固定设置于电机装置B轴端，且电机装置B固定设置于固定架外侧，并且锥形齿轮A与转动筒外侧锥形齿轮相啮合；连接柱滑动设置于转动筒内部；连接槽开设于连接柱内部，且连接槽内部滑动设置有连接条。

进一步的，所述驱动装置还包括：双头螺杆B、衔接座与衔接块；双头螺杆B外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于固定架内部，并且双头螺杆B顶端固定设置有手轮；衔接座滑动设置于固定架内侧，且衔接座通过螺纹连接设置于双头螺杆B外侧；衔接块转动设置于衔接座内部，且衔接块与衔接座数量均设置为四组，并且两组衔接块之间固定设置有转动辊A与转动辊B；衔接块与连接柱之间设置为固定连接，且衔接块内部开设有六边形孔，并且衔接块内部六边形孔内侧活动设置有转动辊A与转动辊B两端的六边形结构。

进一步的，所述限位装置包括；限位架、下限位辊、螺纹筒、螺纹杆A、限位座与上限位辊；限位架固定设置于滑动座顶部；下限位辊顶端配合安装有轴承，且轴承配合安装于限位架内部；螺纹筒转动设置于限位架顶侧内部；螺纹杆A通过螺纹连接设置于螺纹筒内部；限位座固定设置于螺纹杆A底端，且限位座滑动设置于限位架内部；上限位辊顶端配合安装有轴承，且轴承配合安装于限位座内部。

进一步的，所述印刷机构包括：收集箱、印刷辊、辅助辊、螺纹杆B、横杆、滑动板与刮板；收集箱固定设置于盖板底部，且收集箱两侧开设有方形孔；印刷辊转动设置于收集箱内侧，且印刷辊位于一组驱动辊正上方，并且印刷辊设置为电磁加热辊；印刷辊固定设置于电机装置C轴端，且电机装置C固定设置于收集箱外侧；辅助辊转动设置于收集箱外侧，且辅助辊位于另一组驱动辊正上方；螺纹杆B外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于收集箱内部，并且螺纹杆B顶端固定设置有手轮；横杆固定设置于收集箱内侧；滑动板滑动设置于横杆外侧，且滑动板通过螺纹连接设置于螺纹杆B外侧，并且滑动板外侧与收集箱内侧相贴合；刮板固定设置于收集箱内侧，且刮板顶部与印刷辊外侧相贴合，并且刮板外侧与滑动板外侧相贴合。

进一步的，所述印刷机构还包括：定位杆、磁块A、挡板、定位孔与磁块B；定位杆固定设置于收集箱两侧；磁块A固定设置于定位杆顶端；挡板滑动设置于收集箱两侧方形孔内侧；定位孔开设于挡板两侧内部，且定位孔内部滑动设置有定位杆与磁块A；磁块B固定设置于定位孔内部，且磁块B与磁块A相吸合。

进一步的，所述清理装置包括：固定筒、滑动柱、清理架、清理辊、阻隔板A与阻隔板B；固定筒固定设置于收集箱内侧顶部；滑动柱滑动设置于固定筒内部，且滑动柱与固定筒内部之间设置有弹簧件，并且滑动柱与固定筒数量设置为三组；清理架固定设置于三组滑动柱之间，且清理架滑动设置于收集箱内部；清理辊转动设置于清理架内侧，且清理辊外侧与印刷辊外侧相贴合；清理辊固定设置于电机装置D轴端，且电机装置D固定设置于清理架外侧；阻隔板A固定设置于清理架一侧；阻隔板B固定设置于清理架另一侧，且阻隔板B于阻隔板A均滑动设置于收集箱内部。

有益效果

根据本发明的各实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机通过设置有限位装置和印刷机构以及清理装置；从而能够在印刷辊工作的同时对其表面污垢进行清理和收集；从而保证了印刷辊的工作效率，并且能够增强对印刷辊清洁时的便捷性；并且能够对热转印膜和被转印包装袋进行限位；有利于防止出现热转印膜与包装袋倾斜的现象。

此外，通过设置有螺纹筒和螺纹杆A，实现了在螺纹筒转动时，通过螺纹杆A和限位座带动上限位辊上下移动的效果；达到了根据热转印膜与包装袋的总体厚度对其进行夹持的目的；利用双头螺杆A和滑动座，达到了使两组限位架同时反方向移动的目的；起到了根据热转印膜与包装袋的具体宽度对其两侧进行夹持的作用；从而相比现有的印刷机能够更简便的对热转印膜和被转印包装袋两侧进行限位；有利于防止热转印膜与包装袋在传动时出现倾斜的现象。

此外，通过设置有弹簧件和滑动柱，实现了使清理辊始终与印刷辊表面相贴合的效果；起到了在印刷辊工作时，清理辊通过转动对印刷辊表面污垢进行清理的作用；并且通过设置有刮板，实现了在印刷辊转动时，刮板对印刷辊表面污垢进行刮除的效果；从而起到了对印刷辊进行双重清理的作用；从而能够保证对印刷辊的清洁效果；有利于防止出现因印刷辊表面污垢导致印刷辊表面凹凸不平，使热转印及印刷效果下降的现象。

此外，通过设置有收集箱，实现了使清理辊与刮板清理的污垢掉落于收集箱内部的效果；通过磁块A和磁块B，实现了轻松便捷将定位杆固定于定位孔内部的效果，达到了将挡板进行快速安装和拆卸的目的；并且通过螺纹杆B可带动滑动板在收集箱内部滑动；从而实现了将收集箱收集的污垢推出收集箱的效果；有利于对污垢进行收集。

此外，通过设置有双头螺杆B，实现了使两组衔接座带动两组衔接块同时反方向移动的效果；起到了对转印膜废料卷和印刷完成的包装袋卷进行取放的作用；利用螺纹柱和导向杆以及辅助板，实现了使螺纹柱带动辅助座B上下移动的效果，达到了使辅助座B和辅助座A通过滚珠B和环形槽将送料辊A和送料辊B进行限位固定的目的；起到了对热转印膜卷和包装袋卷进行快速安装的作用；增强了热转印印刷机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的整体结构示意图。

图2是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的工作台的内部结构示意图。

图3是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的限位装置的结构示意图。

图4是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的支撑架的上表面的结构示意图。

图5是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的辅助机构的分解结构示意图。

图6是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的驱动装置的结构示意图。

图7是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的转动筒与连接条的结构示意图。

图8是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的盖板的上表面的结构示意图。

图9是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的收集箱的内部结构示意图。

图10是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的挡板的剖视结构示意图。

图11是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的滑动板的结构示意图。

图12是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的清理装置的结构示意图。

图13是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的滚珠A的结构示意图。

图14是本发明的实施例的自动清洁印刷滚筒的印刷机的刮板的结构示意图。

附图标记列表

1、工作台；101、驱动辊；102、同步轮；103、双头螺杆A；104、滑动座；

2、支撑架；201、液压杆；202、竖杆；203、连接板；204、盖板；205、滚珠A；

3、辅助机构；301、辅助座A；302、螺纹柱；303、辅助座B；304、滚珠B；305、辅助板；306、导向杆；

4、驱动装置；401、固定架；402、转动筒；4021、连接条；403、锥形齿轮A；404、连接柱；4041、连接槽；405、双头螺杆B；406、衔接座；407、衔接块；

5、限位装置；501、限位架；502、下限位辊；503、螺纹筒；504、螺纹杆A；505、限位座；506、上限位辊；

6、印刷机构；601、收集箱；602、印刷辊；603、辅助辊；604、螺纹杆B；605、横杆；606、滑动板；607、定位杆；6071、磁块A；608、挡板；6081、定位孔；9082、磁块B；609、刮板；

7、清理装置；701、固定筒；702、滑动柱；703、清理架；704、清理辊；705、阻隔板A；706、阻隔板B；

8、转动辊A；801、送料辊A；8011、环形槽；

9、转动辊B；901、送料辊B。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图14所示：

本发明提供一种自动清洁印刷滚筒的印刷机，包括工作台1、转动辊A8与转动辊B9；

工作台1顶部固定设置有支撑架2，且工作台1内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有驱动辊101；驱动辊101数量设置为两组，且两组驱动辊101顶端外侧固定设置有同步轮102，并且同步轮102外侧配合安装有同步带装置；一组驱动辊101固定设置于电机装置A顶端，且电机装置A固定设置于工作台1外侧；工作台1内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有双头螺杆A103，并且双头螺杆A103顶端固定设置有手轮；双头螺杆A103外侧通过螺纹连接设置有滑动座104，且滑动座104滑动设置于工作台1内侧；滑动座104数量设置为两组，且两组滑动座104之间呈对称设置；工作台1一侧固定设置有两处辅助机构3，且工作台1另一侧固定设置有一处驱动装置4；辅助机构3设置有四处，且另两处辅助机构3固定设置于支撑架2一侧；支撑架2顶部固定设置有液压杆201，且支撑架2顶侧内部滑动设置有竖杆202，并且竖杆202顶端与支撑架2顶部之间设置有弹簧件；竖杆202数量设置为四组，且两组竖杆202顶端之间固定设置有连接板203，并且四组竖杆202底端之间固定设置有盖板204；支撑架2顶侧内部转动设置有滚珠A205，且滚珠A205呈环形阵列设置，并且滚珠A205外侧与竖杆202外侧相贴合；驱动装置4设置有两处，且另一处驱动装置4固定设置于支撑架2另一侧；滑动座104顶部固定设置有限位装置5，且支撑架2内侧固定设置有印刷机构6，并且印刷机构6内侧固定设置有清理装置7；限位装置5包括；限位架501、下限位辊502、螺纹筒503、螺纹杆A504、限位座505与上限位辊506；限位架501固定设置于滑动座104顶部；下限位辊502顶端配合安装有轴承，且轴承配合安装于限位架501内部；螺纹筒503转动设置于限位架501顶侧内部；螺纹杆A504通过螺纹连接设置于螺纹筒503内部；限位座505固定设置于螺纹杆A504底端，且限位座505滑动设置于限位架501内部；上限位辊506顶端配合安装有轴承，且轴承配合安装于限位座505内部；其具体作用为：通过设置有螺纹筒503和螺纹杆A504，实现了在螺纹筒503转动时，通过螺纹杆A504和限位座505带动上限位辊506上下移动的效果；达到了根据热转印膜与包装袋的总体厚度对其进行夹持的目的；利用双头螺杆A103和滑动座104，达到了使两组限位架501同时反方向移动的目的；起到了根据热转印膜与包装袋的具体宽度对其两侧进行夹持的作用；从而相比现有的印刷机能够更简便的对热转印膜和被转印包装袋两侧进行限位；有利于防止热转印膜与包装袋在传动时出现倾斜的现象；转动辊A8固定设置于一处驱动装置4内侧，且两处辅助机构3之间转动设置有送料辊A801；转动辊B9固定设置于另一处驱动装置4内侧，且另两处辅助机构3之间转动设置有送料辊B901；送料辊A801两端开设有环形槽8011，且送料辊B901两端也开设有环形槽8011，并且转动辊A8与转动辊B9两端均设置为六边形结构。

其中，辅助机构3包括：辅助座A301、螺纹柱302、辅助座B303、滚珠B304、辅助板305与导向杆306；辅助座A301数量设置为四组，且两组辅助座A301固定设置于工作台1外侧，并且另两组辅助座A301固定设置于支撑架2外侧；螺纹柱302顶端配合安装有轴承，且轴承配合安装于辅助座A301内部；辅助座B303通过螺纹连接设置于螺纹柱302外侧，且辅助座B303与辅助座A301之间呈对称设置，并且辅助座B303与辅助座A301之间转动设置有送料辊A801与送料辊B901；滚珠B304转动设置于辅助座A301与辅助座B303内部，且滚珠B304呈环形阵列设置，并且滚珠B304活动设置于环形槽8011内侧；辅助板305转动设置于螺纹柱302外侧；导向杆306固定设置于辅助板305外侧与辅助座A301内部之间，且导向杆306滑动设置于辅助座B303内部；其具体作用为：利用螺纹柱302和导向杆306以及辅助板305，实现了使螺纹柱302带动辅助座B303上下移动的效果，达到了使辅助座B303和辅助座A301通过滚珠B304和环形槽8011将送料辊A801和送料辊B901进行限位固定的目的；起到了对热转印膜卷和包装袋卷进行快速安装的作用；增强了热转印印刷机的实用性。

其中，驱动装置4包括：固定架401、转动筒402、连接条4021、锥形齿轮A403、连接柱404、连接槽4041、双头螺杆B405、衔接座406与衔接块407；固定架401数量设置为两组，且两组固定架401分别固定设置于工作台1与支撑架2外侧；转动筒402转动设置于固定架401两侧内部，且转动筒402外侧固定设置有锥形齿轮；连接条4021固定设置于转动筒402内部；锥形齿轮A403固定设置于电机装置B轴端，且电机装置B固定设置于固定架401外侧，并且锥形齿轮A403与转动筒402外侧锥形齿轮相啮合；连接柱404滑动设置于转动筒402内部；连接槽4041开设于连接柱404内部，且连接槽4041内部滑动设置有连接条4021；双头螺杆B405外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于固定架401内部，并且双头螺杆B405顶端固定设置有手轮；衔接座406滑动设置于固定架401内侧，且衔接座406通过螺纹连接设置于双头螺杆B405外侧；衔接块407转动设置于衔接座406内部，且衔接块407与衔接座406数量均设置为四组，并且两组衔接块407之间固定设置有转动辊A8与转动辊B9；衔接块407与连接柱404之间设置为固定连接，且衔接块407内部开设有六边形孔，并且衔接块407内部六边形孔内侧活动设置有转动辊A8与转动辊B9两端的六边形结构；其具体作用为：通过设置有双头螺杆B405，实现了使两组衔接座406带动两组衔接块407同时反方向移动的效果；起到了对转印膜废料卷和印刷完成的包装袋卷进行取放的作用。

其中，印刷机构6包括：收集箱601、印刷辊602、辅助辊603、螺纹杆B604、横杆605、滑动板606、定位杆607、磁块A6071、挡板608、定位孔6081、磁块B6082与刮板609；收集箱601固定设置于盖板204底部，且收集箱601两侧开设有方形孔；印刷辊602转动设置于收集箱601内侧，且印刷辊602位于一组驱动辊101正上方，并且印刷辊602设置为电磁加热辊；印刷辊602固定设置于电机装置C轴端，且电机装置C固定设置于收集箱601外侧；辅助辊603转动设置于收集箱601外侧，且辅助辊603位于另一组驱动辊101正上方；螺纹杆B604外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于收集箱601内部，并且螺纹杆B604顶端固定设置有手轮；横杆605固定设置于收集箱601内侧；滑动板606滑动设置于横杆605外侧，且滑动板606通过螺纹连接设置于螺纹杆B604外侧，并且滑动板606外侧与收集箱601内侧相贴合；刮板609固定设置于收集箱601内侧，且刮板609顶部与印刷辊602外侧相贴合，并且刮板609外侧与滑动板606外侧相贴合；定位杆607固定设置于收集箱601两侧；磁块A6071固定设置于定位杆607顶端；挡板608滑动设置于收集箱601两侧方形孔内侧；定位孔6081开设于挡板608两侧内部，且定位孔6081内部滑动设置有定位杆607与磁块A6071；磁块B6082固定设置于定位孔6081内部，且磁块B6082与磁块A6071相吸合；其具体作用为：通过设置有收集箱601，实现了使清理辊704与刮板609清理的污垢掉落于收集箱601内部的效果；通过磁块A6071和磁块B6082，实现了轻松便捷将定位杆607固定于定位孔6081内部的效果，达到了将挡板608进行快速安装和拆卸的目的；并且通过螺纹杆B604可带动滑动板606在收集箱601内部滑动；从而实现了将收集箱601收集的污垢推出收集箱601的效果；有利于对污垢进行收集。

其中，清理装置7包括：固定筒701、滑动柱702、清理架703、清理辊704、阻隔板A705与阻隔板B706；固定筒701固定设置于收集箱601内侧顶部；滑动柱702滑动设置于固定筒701内部，且滑动柱702与固定筒701内部之间设置有弹簧件，并且滑动柱702与固定筒701数量设置为三组；清理架703固定设置于三组滑动柱702之间，且清理架703滑动设置于收集箱601内部；清理辊704转动设置于清理架703内侧，且清理辊704外侧与印刷辊602外侧相贴合；清理辊704固定设置于电机装置D轴端，且电机装置D固定设置于清理架703外侧；阻隔板A705固定设置于清理架703一侧；阻隔板B706固定设置于清理架703另一侧，且阻隔板B706于阻隔板A705均滑动设置于收集箱601内部；其具体作用为：通过设置有弹簧件和滑动柱702，实现了使清理辊704始终与印刷辊602表面相贴合的效果；起到了在印刷辊602工作时，清理辊704通过转动对印刷辊602表面污垢进行清理的作用；并且通过设置有刮板609，实现了在印刷辊602转动时，刮板609对印刷辊602表面污垢进行刮除的效果；从而起到了对印刷辊602进行双重清理的作用；从而能够保证对印刷辊602的清洁效果；有利于防止出现因印刷辊602表面污垢导致印刷辊602表面凹凸不平，使热转印及印刷效果下降的现象。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时将热转印膜和包装袋分别卷置于送料辊B901与送料辊A801外侧；将送料辊A801和送料辊B901分别放置于两组辅助座A301之间；转动螺纹柱302，螺纹柱302通过导向杆306带动辅助座B303移动，使得辅助座B303和辅助座A301通过滚珠B304和环形槽8011将送料辊A801和送料辊B901夹持；将转印膜卷活动端固定于转动辊B9外侧；将包装袋卷活动端固定于转动辊A8外侧；将转动辊B9放置于两组衔接块407之间，转动双头螺杆B405，双头螺杆B405通过两组衔接座406带动两组衔接块407同时反方向移动，从而使得两组衔接块407通过六边形孔将转动辊B9夹持固定；将包装袋卷置于转动辊A8外侧，根据上述方式将转动辊A8夹持固定；转动双头螺杆A103，双头螺杆A103通过滑动座104带动两组限位架501同时反方向移动，使得两组限位架501内侧与热转印膜和包装袋两侧相贴合，使下限位辊502顶部与包装袋底部相贴合；转动螺纹筒503，螺纹筒503通过螺纹杆A504和限位座505带动上限位辊506向下移动，使得上限位辊506和下限位辊502将热转印膜和包装袋夹持；起到了根据热转印膜与包装袋的具体宽度对其两侧进行夹持的作用；从而相比现有的印刷机能够更简便的对热转印膜和被转印包装袋两侧进行限位；有利于防止热转印膜与包装袋在传动时出现倾斜的现象；启动电机装置B，电机装置B通过锥形齿轮A403和转动筒402外侧锥形齿轮带动转动筒402转动，转动筒402通过连接条4021和连接槽4041带动连接柱404和衔接块407转动，从而使得转动辊A8和转动辊B9分别将印刷完成的包装袋和转印膜废料卷进行卷置；同时通过液压杆201和竖杆202带动盖板204以及收集箱601和印刷辊602向下移动，使得印刷辊602通过驱动辊101将热转印膜和包装袋进行夹持；利用印刷辊602对热转印膜进行施压加热，使得热转印膜上的图案印刷于包装袋表面；启动电机装置D带动清理辊704转动，使得清理辊704对印刷辊602表面进行清理；同时刮板609在印刷辊602转动时，对印刷辊602表面污垢进行刮除；从而起到了对印刷辊602进行双重清理的作用；从而能够保证对印刷辊602的清洁效果；有利于防止出现因印刷辊602表面污垢导致印刷辊602表面凹凸不平，使热转印及印刷效果下降的现象；清理的污垢掉落于收集箱601内部；将收集箱601两侧挡板608拆下；转动螺纹杆B604，螺纹杆B604通过横杆605带动滑动板606滑动，使得滑动板606通过收集箱601两侧方形孔将污垢推出；有利于对污垢进行收集。

Claims (3)

1.一种自动清洁印刷滚筒的印刷机，其特征在于，包括：工作台（1）、转动辊A（8）与转动辊B（9）；

所述工作台（1）顶部固定设置有支撑架（2），且工作台（1）内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有驱动辊（101）；驱动辊（101）数量设置为两组，且两组驱动辊（101）顶端外侧固定设置有同步轮（102），并且同步轮（102）外侧配合安装有同步带装置；一组驱动辊（101）固定设置于电机装置A顶端，且电机装置A固定设置于工作台（1）外侧；工作台（1）内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有双头螺杆A（103），并且双头螺杆A（103）顶端固定设置有手轮；双头螺杆A（103）外侧通过螺纹连接设置有滑动座（104），且滑动座（104）滑动设置于工作台（1）内侧；滑动座（104）数量设置为两组，且两组滑动座（104）之间呈对称设置；所述工作台（1）一侧固定设置有两处辅助机构（3），且工作台（1）另一侧固定设置有一处驱动装置（4）；所述辅助机构（3）设置有四处，且另两处辅助机构（3）固定设置于支撑架（2）一侧；所述驱动装置（4）设置有两处，且另一处驱动装置（4）固定设置于支撑架（2）另一侧；所述滑动座（104）顶部固定设置有限位装置（5），且支撑架（2）内侧固定设置有印刷机构（6），并且印刷机构（6）内侧固定设置有清理装置（7）；所述转动辊A（8）固定设置于一处驱动装置（4）内侧，且两处辅助机构（3）之间转动设置有送料辊A（801）；所述转动辊B（9）固定设置于另一处驱动装置（4）内侧，且另两处辅助机构（3）之间转动设置有送料辊B（901）；所述送料辊A（801）两端开设有环形槽（8011），且送料辊B（901）两端也开设有环形槽（8011），并且转动辊A（8）与转动辊B（9）两端均设置为六边形结构；

所述支撑架（2）顶部固定设置有液压杆（201），且支撑架（2）顶侧内部滑动设置有竖杆（202），并且竖杆（202）顶端与支撑架（2）顶部之间设置有弹簧件；竖杆（202）数量设置为四组，且两组竖杆（202）顶端之间固定设置有连接板（203），并且四组竖杆（202）底端之间固定设置有盖板（204）；支撑架（2）顶侧内部转动设置有滚珠A（205），且滚珠A（205）呈环形阵列设置，并且滚珠A（205）外侧与竖杆（202）外侧相贴合；所述印刷机构（6）包括：收集箱（601）、印刷辊（602）、辅助辊（603）、螺纹杆B（604）、横杆（605）、滑动板（606）、刮板（609）、定位杆（607）、磁块A（6071）、挡板（608）、定位孔（6081）与磁块B（6082）；收集箱（601）固定设置于盖板（204）底部，且收集箱（601）两侧开设有方形孔；印刷辊（602）转动设置于收集箱（601）内侧，且印刷辊（602）位于一组驱动辊（101）正上方，并且印刷辊（602）设置为电磁加热辊；印刷辊（602）固定设置于电机装置C轴端，且电机装置C固定设置于收集箱（601）外侧；辅助辊（603）转动设置于收集箱（601）外侧，且辅助辊（603）位于另一组驱动辊（101）正上方；螺纹杆B（604）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于收集箱（601）内部，并且螺纹杆B（604）顶端固定设置有手轮；横杆（605）固定设置于收集箱（601）内侧；滑动板（606）滑动设置于横杆（605）外侧，且滑动板（606）通过螺纹连接设置于螺纹杆B（604）外侧，并且滑动板（606）外侧与收集箱（601）内侧相贴合；刮板（609）固定设置于收集箱（601）内侧，且刮板（609）顶部与印刷辊（602）外侧相贴合，并且刮板（609）外侧与滑动板（606）外侧相贴合；定位杆（607）固定设置于收集箱（601）两侧；磁块A（6071）固定设置于定位杆（607）顶端；挡板（608）滑动设置于收集箱（601）两侧方形孔内侧；定位孔（6081）开设于挡板（608）两侧内部，且定位孔（6081）内部滑动设置有定位杆（607）与磁块A（6071）；磁块B（6082）固定设置于定位孔（6081）内部，且磁块B（6082）与磁块A（6071）相吸合；所述清理装置（7）包括：固定筒（701）、滑动柱（702）、清理架（703）、清理辊（704）、阻隔板A（705）与阻隔板B（706）；固定筒（701）固定设置于收集箱（601）内侧顶部；滑动柱（702）滑动设置于固定筒（701）内部，且滑动柱（702）与固定筒（701）内部之间设置有弹簧件，并且滑动柱（702）与固定筒（701）数量设置为三组；清理架（703）固定设置于三组滑动柱（702）之间，且清理架（703）滑动设置于收集箱（601）内部；清理辊（704）转动设置于清理架（703）内侧，且清理辊（704）外侧与印刷辊（602）外侧相贴合；清理辊（704）固定设置于电机装置D轴端，且电机装置D固定设置于清理架（703）外侧；阻隔板A（705）固定设置于清理架（703）一侧；阻隔板B（706）固定设置于清理架（703）另一侧，且阻隔板B（706）与阻隔板A（705）均滑动设置于收集箱（601）内部；所述驱动装置（4）包括：固定架（401）、转动筒（402）、连接条（4021）、锥形齿轮A（403）、连接柱（404）、连接槽（4041）、双头螺杆B（405）、衔接座（406）与衔接块（407）；固定架（401）数量设置为两组，且两组固定架（401）分别固定设置于工作台（1）与支撑架（2）外侧；转动筒（402）转动设置于固定架（401）两侧内部，且转动筒（402）外侧固定设置有锥形齿轮；连接条（4021）固定设置于转动筒（402）内部；锥形齿轮A（403）固定设置于电机装置B轴端，且电机装置B固定设置于固定架（401）外侧，并且锥形齿轮A（403）与转动筒（402）外侧锥形齿轮相啮合；连接柱（404）滑动设置于转动筒（402）内部；连接槽（4041）开设于连接柱（404）内部，且连接槽（4041）内部滑动设置有连接条（4021）；双头螺杆B（405）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于固定架（401）内部，并且双头螺杆B（405）顶端固定设置有手轮；衔接座（406）滑动设置于固定架（401）内侧，且衔接座（406）通过螺纹连接设置于双头螺杆B（405）外侧；衔接块（407）转动设置于衔接座（406）内部，且衔接块（407）与衔接座（406）数量均设置为四组，并且两组衔接块（407）之间固定设置有转动辊A（8）与转动辊B（9）；衔接块（407）与连接柱（404）之间设置为固定连接，且衔接块（407）内部开设有六边形孔，并且衔接块（407）内部六边形孔内侧活动设置有转动辊A（8）与转动辊B（9）两端的六边形结构。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洁印刷滚筒的印刷机，其特征在于：所述辅助机构（3）包括：辅助座A（301）、螺纹柱（302）、辅助座B（303）、滚珠B（304）、辅助板（305）与导向杆（306）；辅助座A（301）数量设置为四组，且两组辅助座A（301）固定设置于工作台（1）外侧，并且另两组辅助座A（301）固定设置于支撑架（2）外侧；螺纹柱（302）顶端配合安装有轴承，且轴承配合安装于辅助座A（301）内部；辅助座B（303）通过螺纹连接设置于螺纹柱（302）外侧，且辅助座B（303）与辅助座A（301）之间呈对称设置，并且辅助座B（303）与辅助座A（301）之间转动设置有送料辊A（801）与送料辊B（901）；滚珠B（304）转动设置于辅助座A（301）与辅助座B（303）内部，且滚珠B（304）呈环形阵列设置，并且滚珠B（304）活动设置于环形槽（8011）内侧；辅助板（305）转动设置于螺纹柱（302）外侧；导向杆（306）固定设置于辅助板（305）外侧与辅助座A（301）内部之间，且导向杆（306）滑动设置于辅助座B（303）内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洁印刷滚筒的印刷机，其特征在于：所述限位装置（5）包括；限位架（501）、下限位辊（502）、螺纹筒（503）、螺纹杆A（504）、限位座（505）与上限位辊（506）；限位架（501）固定设置于滑动座（104）顶部；下限位辊（502）顶端配合安装有轴承，且轴承配合安装于限位架（501）内部；螺纹筒（503）转动设置于限位架（501）顶侧内部；螺纹杆A（504）通过螺纹连接设置于螺纹筒（503）内部；限位座（505）固定设置于螺纹杆A（504）底端，且限位座（505）滑动设置于限位架（501）内部；上限位辊（506）顶端配合安装有轴承，且轴承配合安装于限位座（505）内部。