CN117400085B - 一种纸护角加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打磨领域，且公开了一种纸护角加工用去毛刺装置，所述卡轴的外表面转动连接有打磨轮，所述卡轴的底端固定连接有拉板，所述拉板的顶部与直角板的底部固定连接，所述直角板的外表面固定连接有卡板，所述卡板的顶端固定连接有推板，所述直角板的外表面固定连接有卡块，在遇到不同角度的纸护角时，通过拉板与压板的形变进行位置改变，保证边缘顶部紧贴打磨轮的凹槽内部，保证打磨效果，同时拉板与压板也可侧向形变，在遇到卡顿时缓冲，同时使打磨轮紧贴推板，在卡块与卡板的作用下，加大对打磨轮与纸护角边缘之间压力，保证对纸护角边缘的打磨效果，同时防止异物无法打磨清理，造成卡料现象。

Description

一种纸护角加工用去毛刺装置

技术领域

本发明涉及打磨领域，具体涉及一种纸护角加工用去毛刺装置。

背景技术

纸护角又称边缘板，用来代替木料包装及其它笨重的包装方式，具有价格低、份量轻、坚固、符合环保要求等特点，纸护角由纱管纸和牛卡纸经成套护角机定型压制而成，两端面光滑平整、无明显的毛刺，可以代替木材100％回收再利用，是理想的新型绿色包装材料之一，在纸护角加工完成后，需要对纸护角两个边部进行去毛刺处理；

在现有的装置中，由于纸护角边缘可能胶水过多或者其他异物附着，将会造成固定的打磨轮无法有效地进行清理，且容易出现卡料堵塞的现象，严重影响纸护角的加工效果和加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸护角加工用去毛刺装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有修边机构，所述基座的顶部对称设置有支撑板，所述支撑板的底部与基座的顶部固定连接，所述支撑板的顶部对称设置有托底机构，所述托底机构的内壁与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部对称设置有顶压机构，所述顶压机构的内壁与支撑板的顶部固定连接，所述修边机构包括连接板，所述连接板的底部与基座的顶部固定连接，通过工人将冷却干燥后硬化的纸护角以角槽向上的方向从装置右侧放入装置，纸护角在人力的推动下经过顶压机构与托底机构进入修边机构中，随后通过电机带动修边机构运行，代替人力使纸护角进行移动，并对纸护角两侧边缘进行修边，随后将修边完成后的纸护角从左侧移出，随后人工将修边完成好的纸护角取出，还包括：

打磨机构，包括与连接板的外表面固定连接的直角板，所述直角板的外表面固定连接有压板，所述压板的内壁固定连接有卡轴，所述卡轴的外表面转动连接有打磨轮，所述卡轴的底端固定连接有拉板，所述拉板的顶部与直角板的底部固定连接，所述直角板的外表面固定连接有卡板，所述卡板的顶端固定连接有推板，所述直角板的外表面固定连接有卡块，在打磨机构中纸护角的边缘优先接触打磨轮，卡轴对打磨轮的内壁产生轻微卡接，使得打磨轮与通过的纸护角边缘产生摩擦力，利用打磨轮内壁的磨槽对边缘的毛刺进行打磨，同时利用拉板与压板之间的配合，使得在遇到不同角度的纸护角时，可以通过拉板与压板的形变进行位置改变，保证边缘顶部紧贴打磨轮的凹槽内部，保证打磨效果，在遇到边缘胶水过多或者其他异物附着，打磨轮无法清理时，通过拉板与压板也可侧向形变，在遇到卡顿时缓冲。

所述连接板的相对侧对称设置有平衡杆，所述平衡杆的非相对侧与连接板的内壁固定连接，所述平衡杆的相对侧固定连接有槽板，所述连接板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁转动连接有轴杆，所述轴杆的外表面固定连接有转轮，所述转轮的外表面对称设置有传动机构，所述传动机构的相对侧与转轮的外表面固定连接，在修边机构运行中，通过电机带动轴杆转动，同时使转轮带动传动机构对纸护角在压紧过程中转动，使得纸护角移动，同时在移动过程中利用打磨机构对纸护角顶部的角槽两端进行修边，将毛刺进行打磨清理，利用平衡杆与槽板的配合，保证传动机构对纸护角的传动效果。

所述传动机构包括缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有摩擦块，所述摩擦块的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面滑动连接有孔板，所述连接柱的底部对称设置有压杆，所述压杆的顶部与连接柱的底部固定连接，所述压杆的底端与孔板的外表面相贴合，所述孔板的外表面对称设置有摩擦板，所述摩擦板的相对侧与孔板的外表面固定连接，所述摩擦板的顶部固定连接有夹杆，所述摩擦板的相对侧与摩擦块的外表面相贴合，所述缓冲板的顶部与转轮的外表面固定连接，所述夹杆的相对侧与转轮的外表面固定连接，在传动机构对纸护角进行压紧传动的过程中，通过缓冲板在摩擦块底部出现纸护角后产生的收缩形变使摩擦块对底部的纸护角进行挤压，同时利用夹杆下压摩擦板紧贴角槽的内壁，防止在转动过程中摩擦力不够造成无法将纸护角传动，同时在摩擦板移动调节过程中，压杆压动孔板将两侧的摩擦板拉紧。

所述基座的底部对称设置有支腿，所述支腿的顶部与基座的底部固定连接，所述基座的顶部固定连接有罩板，所述罩板的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端与轴杆的顶端固定连接，通过电机带动修边机构运行，代替人力使纸护角进行移动，并对纸护角两侧边缘进行修边，随后将修边完成后的纸护角从左侧移出，随后人工将修边完成好的纸护角取出。

所述托底机构包括固定板，所述固定板的外表面对称设置有螺旋板，所述螺旋板的一端与固定板的外表面固定连接，所述螺旋板的另一端固定连接有托板，所述托板的外表面固定连接有导块，所述托板的非相对侧固定连接有弧杆，纸护角修边过程中，托底机构中通过弧杆推动托板在纸护角的底部对纸护角进行挤压，配合顶压机构进行夹持，通过在纸护角角度厚度不同时，通过弧杆的形变，改变托板的位置，进行有效地夹持，同时在调节移动扩张的过程中，螺旋板拉动托板始终在扩张过程中，保持侧向下的拉力，使托板的底部始终贴合固定板的底部，保持在底部进行顶紧。

所述顶压机构包括夹板，所述夹板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有弧板，所述固定块的外表面对称设置有卡杆，所述卡杆的相对侧与固定块的外表面固定连接，所述弧板的底端固定连接有压槽机构，修边过程中，通过顶压机构在顶部从角槽内部对纸护角进行压紧，配合托底机构对纸护角进行夹持作用，保证在对纸护角毛刺进行修边的过程中，纸护角的稳定性，在顶压机构中，通过弧板在纸护角进入后产生的弹性形变造成的压力使压槽机构对纸护角进行挤压。

所述压槽机构包括顶块，所述顶块的顶部与弧板的底端固定连接，所述顶块的内壁滑动连接有滑轴，所述顶块的底部对称设置有调节板，所述调节板的顶部与顶块的底部固定连接，所述调节板的底端与滑轴的顶部相贴合，所述滑轴的外表面对称设置有平衡板，所述平衡板的相对侧与滑轴的外表面固定连接，所述平衡板的底端固定连接有贴合板，所述贴合板的相对侧固定连接有压槽板，在压槽机构受力对纸护角的角槽内壁进行挤压过程中，通过压槽板对角槽凹槽进行挤压，同时在挤压过程中，平衡板推动贴合板，使压槽板形变，使贴合板紧贴角槽的内壁，在一侧出现偏移时，两侧平衡板形变不同，对两侧的贴合板转动，带动纸护角回到平衡位置。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置拉板与压板，利用拉板与压板之间的配合，使得在遇到不同角度的纸护角时，可以通过拉板与压板的形变进行位置改变，保证边缘顶部紧贴打磨轮的凹槽内部，保证打磨效果，同时拉板与压板也可侧向形变，在遇到卡顿时缓冲，同时使打磨轮紧贴推板，在卡块与卡板的作用下，加大对打磨轮与纸护角边缘之间压力，保证对纸护角边缘的打磨效果，同时防止异物无法打磨清理，造成卡料现象。

2.本发明通过设置平衡杆与槽板，利用平衡杆与槽板的配合，保证传动机构对纸护角的传动效果，同时利用平衡杆在纸护角偏移时，对纸护角进行修正，防止纸护角偏移造成毛边清理效果不理想。

3.本发明通过设置夹杆与孔板，利用夹杆下压摩擦板紧贴角槽的内壁，防止在转动过程中摩擦力不够造成无法将纸护角传动，同时在摩擦板移动调节过程中，压杆压动孔板将两侧的摩擦板拉紧，防止摩擦板偏移，且始终在角槽内壁的底部进行压紧，避免影响打磨机构的运行。

4.本发明通过设置螺旋板，在调节移动扩张的过程中，螺旋板拉动托板始终在扩张过程中，保持侧向下的拉力，使托板的底部始终贴合固定板的底部，保持在底部进行顶紧，更好地配合顶压机构进行夹持。

5.本发明通过设置弧板与卡杆，在纸护角进入后产生的弹性形变造成的压力使压槽机构对纸护角进行挤压，同时在纸护角在装置中翘起时，卡杆卡住弧板，限制弧板形变，进而防止纸护角在装置中翘起，影响打磨效果。

6.本发明通过设置平衡板，在纸护角受到冲击向上翘起时，通过调节板形变，使得滑轴上滑，对翘起力度进行一定的缓冲，防止纸护角受损，缓冲结束后配合卡杆对翘起进行限制并且复位。

附图说明

图1是本发明纸护角加工用去毛刺装置的主视图；

图2是本发明纸护角加工用去毛刺装置的剖解图；

图3是本发明修边机构的结构示意图；

图4是本发明打磨机构的结构示意图；

图5是本发明传动机构的结构示意图；

图6是本发明托底机构的结构示意图；

图7是本发明顶压机构的结构示意图；

图8是本发明压槽机构的结构示意图。

图中：1、基座；2、修边机构；3、托底机构；4、顶压机构；5、罩板；6、电机；7、支腿；8、支撑板；21、打磨机构；22、轴杆；23、传动机构；24、转轮；25、支撑块；26、连接板；27、槽板；28、平衡杆；211、直角板；212、卡板；213、压板；214、卡轴；215、打磨轮；216、推板；217、拉板；218、卡块；231、夹杆；232、缓冲板；233、摩擦板；234、摩擦块；235、孔板；236、压杆；237、连接柱；31、固定板；32、托板；33、弧杆；34、导块；35、螺旋板；41、卡杆；42、弧板；43、固定块；44、压槽机构；45、夹板；441、顶块；442、滑轴；443、调节板；444、贴合板；445、压槽板；446、平衡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一，如图1-图5所示，一种纸护角加工用去毛刺装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有修边机构2，基座1的顶部对称设置有支撑板8，支撑板8的底部与基座1的顶部固定连接，支撑板8的顶部对称设置有托底机构3，托底机构3的内壁与支撑板8的顶部固定连接，支撑板8的顶部对称设置有顶压机构4，顶压机构4的内壁与支撑板8的顶部固定连接，修边机构2包括连接板26，连接板26的底部与基座1的顶部固定连接，通过工人将冷却干燥后硬化的纸护角以角槽向上的方向从装置右侧放入装置，纸护角在人力的推动下经过顶压机构4与托底机构3进入修边机构2中，随后通过电机6带动修边机构2运行，代替人力使纸护角进行移动，并对纸护角两侧边缘进行修边，随后将修边完成后的纸护角从左侧移出，随后人工将修边完成好的纸护角取出，还包括：

打磨机构21，包括与连接板26的外表面固定连接的直角板211，直角板211的外表面固定连接有压板213，压板213的内壁固定连接有卡轴214，卡轴214的外表面转动连接有打磨轮215，卡轴214的底端固定连接有拉板217，拉板217的顶部与直角板211的底部固定连接，直角板211的外表面固定连接有卡板212，卡板212的顶端固定连接有推板216，直角板211的外表面固定连接有卡块218，在打磨机构21中纸护角的边缘优先接触打磨轮215，卡轴214对打磨轮215的内壁产生轻微卡接，使得打磨轮215与通过的纸护角边缘产生摩擦力，利用打磨轮215内壁的磨槽对边缘的毛刺进行打磨，同时利用拉板217与压板213之间的配合，使得在遇到不同角度的纸护角时，可以通过拉板217与压板213的形变进行位置改变，保证边缘顶部紧贴打磨轮215的凹槽内部，保证打磨效果，在遇到边缘胶水过多或者其他异物附着，打磨轮215无法清理时，通过拉板217与压板213也可侧向形变，在遇到卡顿时缓冲，同时使打磨轮215紧贴推板216，在卡块218与卡板212的作用下，加大对打磨轮215与纸护角边缘之间压力，保证对纸护角边缘的打磨效果，同时防止异物无法打磨清理，造成卡料现象。

连接板26的相对侧对称设置有平衡杆28，平衡杆28的非相对侧与连接板26的内壁固定连接，平衡杆28的相对侧固定连接有槽板27，连接板26的顶部固定连接有支撑块25，支撑块25的内壁转动连接有轴杆22，轴杆22的外表面固定连接有转轮24，转轮24的外表面对称设置有传动机构23，传动机构23的相对侧与转轮24的外表面固定连接，在修边机构2运行中，通过电机6带动轴杆22转动，同时使转轮24带动传动机构23对纸护角在压紧过程中转动，使得纸护角移动，同时在移动过程中利用打磨机构21对纸护角顶部的角槽两端进行修边，将毛刺进行打磨清理，利用平衡杆28与槽板27的配合，保证传动机构23对纸护角的传动效果，同时利用平衡杆28在纸护角偏移时，对纸护角进行修正，防止纸护角偏移造成毛边清理效果不理想。

传动机构23包括缓冲板232，缓冲板232的底部固定连接有摩擦块234，摩擦块234的顶部固定连接有连接柱237，连接柱237的外表面滑动连接有孔板235，连接柱237的底部对称设置有压杆236，压杆236的顶部与连接柱237的底部固定连接，压杆236的底端与孔板235的外表面相贴合，孔板235的外表面对称设置有摩擦板233，摩擦板233的相对侧与孔板235的外表面固定连接，摩擦板233的顶部固定连接有夹杆231，摩擦板233的相对侧与摩擦块234的外表面相贴合，缓冲板232的顶部与转轮24的外表面固定连接，夹杆231的相对侧与转轮24的外表面固定连接，在传动机构23对纸护角进行压紧传动的过程中，通过缓冲板232在摩擦块234底部出现纸护角后产生的收缩形变使摩擦块234对底部的纸护角进行挤压，同时利用夹杆231下压摩擦板233紧贴角槽的内壁，防止在转动过程中摩擦力不够造成无法将纸护角传动，同时在摩擦板233移动调节过程中，压杆236压动孔板235将两侧的摩擦板233拉紧，防止摩擦板233偏移，且始终在角槽内壁的底部进行压紧，避免影响打磨机构21的运行。

基座1的底部对称设置有支腿7，支腿7的顶部与基座1的底部固定连接，基座1的顶部固定连接有罩板5，罩板5的外表面固定连接有电机6，电机6的输出端与轴杆22的顶端固定连接，通过电机6带动修边机构2运行，代替人力使纸护角进行移动，并对纸护角两侧边缘进行修边，随后将修边完成后的纸护角从左侧移出，随后人工将修边完成好的纸护角取出。

实施例二，在实施例一的基础上继续参阅图6-图8，托底机构3包括固定板31，固定板31的外表面对称设置有螺旋板35，螺旋板35的一端与固定板31的外表面固定连接，螺旋板35的另一端固定连接有托板32，托板32的外表面固定连接有导块34，托板32的非相对侧固定连接有弧杆33，同时纸护角修边过程中，托底机构3中通过弧杆33推动托板32在纸护角的底部对纸护角进行挤压，配合顶压机构4进行夹持，通过在纸护角角度厚度不同时，通过弧杆33的形变，改变托板32的位置，进行有效的夹持，同时在调节移动扩张的过程中，螺旋板35拉动托板32始终在扩张过程中，保持侧向下的拉力，使托板32的底部始终贴合固定板31的底部，保持在底部进行顶紧，更好地配合顶压机构4进行夹持。

顶压机构4包括夹板45，夹板45的顶部固定连接有固定块43，固定块43的顶部固定连接有弧板42，固定块43的外表面对称设置有卡杆41，卡杆41的相对侧与固定块43的外表面固定连接，弧板42的底端固定连接有压槽机构44，在修边过程中，通过顶压机构4在顶部从角槽内部对纸护角进行压紧，配合托底机构3对纸护角进行夹持作用，保证在对纸护角毛刺进行修边的过程中，纸护角的稳定性，在顶压机构4中，通过弧板42在纸护角进入后产生的弹性形变造成的压力使压槽机构44对纸护角进行挤压，同时在纸护角在装置中翘起时，卡杆41卡住弧板42，限制弧板42形变，进而防止纸护角在装置中翘起，影响打磨效果。

压槽机构44包括顶块441，顶块441的顶部与弧板42的底端固定连接，顶块441的内壁滑动连接有滑轴442，顶块441的底部对称设置有调节板443，调节板443的顶部与顶块441的底部固定连接，调节板443的底端与滑轴442的顶部相贴合，滑轴442的外表面对称设置有平衡板446，平衡板446的相对侧与滑轴442的外表面固定连接，平衡板446的底端固定连接有贴合板444，贴合板444的相对侧固定连接有压槽板445，在压槽机构44受力对纸护角的角槽内壁进行挤压过程中，通过压槽板445对角槽凹槽进行挤压，同时在挤压过程中，平衡板446推动贴合板444，使压槽板445形变，使贴合板444紧贴角槽的内壁，在一侧出现偏移时，两侧平衡板446形变不同，对两侧的贴合板444转动，带动纸护角回到平衡位置，同时在纸护角受到冲击向上翘起时，通过调节板443形变，使得滑轴442上滑，对翘起力度进行一定的缓冲，防止纸护角受损，缓冲结束后配合卡杆41对翘起进行限制并且复位。

使用时，通过工人将冷却干燥后硬化的纸护角以角槽向上的方向从装置右侧放入装置，纸护角在人力的推动下经过顶压机构4与托底机构3进入修边机构2中，随后通过电机6带动修边机构2运行，代替人力使纸护角进行移动，并对纸护角两侧边缘进行修边，随后将修边完成后的纸护角从左侧移出，随后人工将修边完成好的纸护角取出。

在修边过程中，通过顶压机构4在顶部从角槽内部对纸护角进行压紧，配合托底机构3对纸护角进行夹持作用，保证在对纸护角毛刺进行修边的过程中，纸护角的稳定性，在顶压机构4中，通过弧板42在纸护角进入后产生的弹性形变造成的压力使压槽机构44对纸护角进行挤压。

在压槽机构44受力对纸护角的角槽内壁进行挤压过程中，通过压槽板445对角槽凹槽进行挤压，同时在挤压过程中，平衡板446推动贴合板444，使压槽板445形变，使贴合板444紧贴角槽的内壁，在一侧出现偏移时，两侧平衡板446形变不同，对两侧的贴合板444转动，带动纸护角回到平衡位置。

同时纸护角修边过程中，托底机构3中通过弧杆33推动托板32在纸护角的底部对纸护角进行挤压，配合顶压机构4进行夹持，通过在纸护角角度厚度不同时，通过弧杆33的形变，改变托板32的位置，进行有效的夹持。

在修边机构2运行中，通过电机6带动轴杆22转动，同时使转轮24带动传动机构23对纸护角在压紧过程中转动，使得纸护角移动，同时在移动过程中利用打磨机构21对纸护角顶部的角槽两端进行修边，将毛刺进行打磨清理。

在传动机构23对纸护角进行压紧传动的过程中，通过缓冲板232在摩擦块234底部出现纸护角后产生的收缩形变使摩擦块234对底部的纸护角进行挤压，同时利用夹杆231下压摩擦板233紧贴角槽的内壁，防止在转动过程中摩擦力不够造成无法将纸护角传动。

同时在打磨机构21中纸护角的边缘优先接触打磨轮215，卡轴214对打磨轮215的内壁产生轻微卡接，使得打磨轮215与通过的纸护角边缘产生摩擦力，利用打磨轮215内壁的磨槽对边缘的毛刺进行打磨，同时利用拉板217与压板213之间的配合，使得在遇到不同角度的纸护角时，可以通过拉板217与压板213的形变进行位置改变，保证边缘顶部紧贴打磨轮215的凹槽内部，保证打磨效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种纸护角加工用去毛刺装置，包括基座（1），所述基座（1）的顶部固定连接有修边机构（2），所述基座（1）的顶部对称设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的底部与基座（1）的顶部固定连接，所述支撑板（8）的顶部对称设置有托底机构（3），所述托底机构（3）的内壁与支撑板（8）的顶部固定连接，所述支撑板（8）的顶部对称设置有顶压机构（4），所述顶压机构（4）的内壁与支撑板（8）的顶部固定连接，其特征在于：所述修边机构（2）包括连接板（26），所述连接板（26）的底部与基座（1）的顶部固定连接，还包括：

打磨机构（21），包括与连接板（26）的外表面固定连接的直角板（211），所述直角板（211）的外表面固定连接有压板（213），所述压板（213）的内壁固定连接有卡轴（214），所述卡轴（214）的外表面转动连接有打磨轮（215），所述卡轴（214）的底端固定连接有拉板（217），所述拉板（217）的顶部与直角板（211）的底部固定连接，所述直角板（211）的外表面固定连接有卡板（212），所述卡板（212）的顶端固定连接有推板（216），所述直角板（211）的外表面固定连接有卡块（218）；

所述连接板（26）的相对侧对称设置有平衡杆（28），所述平衡杆（28）的非相对侧与连接板（26）的内壁固定连接，所述平衡杆（28）的相对侧固定连接有槽板（27），所述连接板（26）的顶部固定连接有支撑块（25）；

所述支撑块（25）的内壁转动连接有轴杆（22），所述轴杆（22）的外表面固定连接有转轮（24），所述转轮（24）的外表面对称设置有传动机构（23），所述传动机构（23）的相对侧与转轮（24）的外表面固定连接；

所述传动机构（23）包括缓冲板（232），所述缓冲板（232）的底部固定连接有摩擦块（234），所述摩擦块（234）的顶部固定连接有连接柱（237），所述连接柱（237）的外表面滑动连接有孔板（235），所述连接柱（237）的底部对称设置有压杆（236），所述压杆（236）的顶部与连接柱（237）的底部固定连接，所述压杆（236）的底端与孔板（235）的外表面相贴合，所述孔板（235）的外表面对称设置有摩擦板（233），所述摩擦板（233）的相对侧与孔板（235）的外表面固定连接，所述摩擦板（233）的顶部固定连接有夹杆（231）；

所述托底机构（3）包括固定板（31），所述固定板（31）的外表面对称设置有螺旋板（35），所述螺旋板（35）的一端与固定板（31）的外表面固定连接，所述螺旋板（35）的另一端固定连接有托板（32），所述托板（32）的外表面固定连接有导块（34），所述托板（32）的非相对侧固定连接有弧杆（33）；

所述顶压机构（4）包括夹板（45），所述夹板（45）的顶部固定连接有固定块（43），所述固定块（43）的顶部固定连接有弧板（42），所述固定块（43）的外表面对称设置有卡杆（41），所述卡杆（41）的相对侧与固定块（43）的外表面固定连接，所述弧板（42）的底端固定连接有压槽机构（44）。

2.根据权利要求1所述的一种纸护角加工用去毛刺装置，其特征在于：所述摩擦板（233）的相对侧与摩擦块（234）的外表面相贴合，所述缓冲板（232）的顶部与转轮（24）的外表面固定连接，所述夹杆（231）的相对侧与转轮（24）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸护角加工用去毛刺装置，其特征在于：所述基座（1）的底部对称设置有支腿（7），所述支腿（7）的顶部与基座（1）的底部固定连接，所述基座（1）的顶部固定连接有罩板（5），所述罩板（5）的外表面固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端与轴杆（22）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸护角加工用去毛刺装置，其特征在于：所述压槽机构（44）包括顶块（441），所述顶块（441）的顶部与弧板（42）的底端固定连接，所述顶块（441）的内壁滑动连接有滑轴（442），所述顶块（441）的底部对称设置有调节板（443），所述调节板（443）的顶部与顶块（441）的底部固定连接，所述调节板（443）的底端与滑轴（442）的顶部相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种纸护角加工用去毛刺装置，其特征在于：所述滑轴（442）的外表面对称设置有平衡板（446），所述平衡板（446）的相对侧与滑轴（442）的外表面固定连接，所述平衡板（446）的底端固定连接有贴合板（444），所述贴合板（444）的相对侧固定连接有压槽板（445）。