CN117391263A - 一种自动优化工序间穿插时间的方法、装置、设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自动优化工序间穿插时间的方法、装置、设备及介质，方法包括：获取预先构建的工序列表，所述工序列表包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记；根据所述前后置关系及前置关系标记，依次对各工序进行前后置关系判断，并根据前置工序的前置关系标记计算对应后置工序的最佳穿插时间。本发明通过自动计算工序之间的最佳穿插时间，实现工序间的合理衔接，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及穿插施工领域，具体涉及一种自动优化工序间穿插时间的方法、装置、设备及介质。
背景技术
在施工过程中，穿插施工是一种独特的组织方法，能够显著提升施工效率。这种方法巧妙地利用时间和空间，以尽可能减少施工过程中的非生产性停顿，从而有效地缩短施工周期。传统的穿插施工在一定程度上依赖于经验丰富的工人的个人判断，但对于工序间的衔接时机往往缺乏科学的管理和决策依据。此外，不同类型的施工项目对工序衔接的需求和要求各不相同，这使得传统穿插施工的广泛应用受到一定的限制。
如果不能合理地安排工序间的衔接，可能会导致窝工现象，降低工作效率以及延长工期等一系列严重问题。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种自动优化工序间穿插时间的方法、装置、设备及介质，通过自动计算工序之间的最佳穿插时间，实现工序间的合理衔接，提高工作效率。
根据本发明说明书的一方面，提供一种自动优化工序间穿插时间的方法，包括：
获取预先构建的工序列表，所述工序列表包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记，所述前置关系标记包括FS、SS和MS；
根据预先构建的工序列表，依次对各工序进行前后置关系判断，并根据判断结果计算对应后置工序的最佳穿插时间，进一步包括：
在当前工序存在前置工序时，判断所述前置工序的前置关系标记是否为FS；
在所述前置工序的前置关系标记为FS时，根据计算出穿插时间；在所述前置工序的前置关系标记不为FS时，判断所述前置工序的前置关系标记是否为SS；
在所述前置工序的前置关系标记为SS时，根据计算出穿插时间；在所述前置工序的前置关系标记不为SS时，根据/>计算出穿插时间；
各工序的穿插时间按如下方式计算：
，
其中，为前置工序的持续时间，/>为经验系数，/>为前置关系标记为FS时的最佳穿插时间，/>为前置关系标记为SS时的最佳穿插时间，/>为前置关系标记为MS时的最佳穿插时间。
上述技术方案基于建筑施工已有的工序，预先对各工序的前后置关系及前置工序的前置关系进行设置，使得在每次具体施工项目中可直接根据项目类型获取相应的工序列表，同步获取项目所需各工序的前后置关系及前置关系标记；接着根据获得的前后置关系及前置关系标记，对项目所需各工序逐个进行穿插时间计算，得到每个工序的最佳穿插时间，实现工序间的合理、科学的衔接，避免了对人工经验的依赖，避免了窝工现象，达到了生产过程精细调度的目的。
上述技术方案实现了工序穿插时间的客观、精确计算，避免了人为主观或经验不足导致的误判问题，且该技术方案不受限于具体施工项目，应用范围广，适用于具有不同需求的施工项目的工序衔接场景。
上述技术方案基于预先构建的工序列表，对当前施工项目的所有工序进行前后置关系判断，并对后置工序进行穿插时间计算，该过程可通过后台数据处理端自动进行，实现工序穿插时机的科学计算，以便于实现生产流程的精细调度。
作为进一步的技术方案，所述工序列表的预先构建，进一步包括：
获取不同施工项目的工序清单；
根据预设的工序穿插规则，对所述工序清单中的每个工序进行前后置工序关系设置，得到每个工序的前置工序和/或后置工序；
对每个前置工序进行前置关系标记，形成包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记的工序列表，且每一工序列表对应一施工项目。
该技术方案根据建筑施工全流程的工序清单，对各工序的前后置关系进行设置，并对所有前置工序的前置关系进行标记，形成具有各工序前后置关系及前置关系标记的工序列表，以便于在面对实际施工项目时，可直接调用工序列表获取丰富的工序前后置关系及关系标记信息，使得在穿插时间计算时，通过前后置关系及关系标记即可进行精确计算，自动获取每个后置工序的最佳开始时间，实现生产过程的精细调度和优化。
进一步地，通过提前构建工序列表，明确不同工序的前后置关系及前置关系标记，使得在面对不同的施工项目时，只需要从工序列表中获取施工所需的工序，即可同时获得这些工序的前后置关系及前置关系标记，进而在无需专业技术人员经验的情况下，实现对不同类型施工项目的工序衔接和工序穿插，满足不同施工项目的需求，扩大了穿插施工的应用场景。
作为进一步的技术方案，所述预设的工序穿插规则，包括：
同一工序不能同时作为另一工序的前置工序和后置工序，且同一工序不能同时作为一条线路的前置工序和后置工序。
该技术方案使得同一工序只能作为另一工序的前置或后置工序，且只能作为一条线路的前置或后置工序，便于明确工序之间的逻辑关系，提高工序穿插计算的准确性。
作为进一步的技术方案，对每个前置工序进行前置关系标记，进一步包括：
将前置工序的前置关系标记为FS，用于表示前置工序执行完毕后，开始执行后置工序；
将前置工序的前置关系标记为SS，用于表示前置工序开始执行后，开始执行后置工序；
将前置工序的前置关系标记为MS，用于表示前置工序开始执行后，基于前置工序的完成情况开始执行后置工序。
该技术方案通过对施工现场前置工序、后置工序之间穿插规律的分析，得到精确的穿插时间分类方式，并根据该分类方式对每个前置工序进行了细致的前置关系标记，以实现后置工序穿插时间的精确计算，实现生产过程的精细调度及优化。相对于现有凭借人工经验判断供工序穿插时间的方式而言，该技术方案提供的工序穿插时间更为精确且科学，通过客观的计算实现工序间衔接，避免了人为主观的误判或受限于人工经验的问题。
根据本发明说明书的一方面，提供一种自动优化工序间穿插时间的装置，包括：
获取模块，用于获取预先构建的工序列表，所述工序列表包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记，所述前置关系标记包括FS、SS和MS；
穿插时间计算模块，用于根据预先构建的工序列表，依次对各工序进行前后置关系判断，并根据判断结果计算对应后置工序的最佳穿插时间，进一步包括：
在当前工序存在前置工序时，判断所述前置工序的前置关系标记是否为FS；
在所述前置工序的前置关系标记为FS时，根据计算出穿插时间；在所述前置工序的前置关系标记不为FS时，判断所述前置工序的前置关系标记是否为SS；
在所述前置工序的前置关系标记为SS时，根据计算出穿插时间；在所述前置工序的前置关系标记不为SS时，根据/>计算出穿插时间；
各工序的穿插时间按如下方式计算：
，
其中，为前置工序的持续时间，/>为经验系数，/>为前置关系标记为FS时的最佳穿插时间，/>为前置关系标记为SS时的最佳穿插时间，/>为前置关系标记为MS时的最佳穿插时间。
上述技术方案在面对实际施工项目时，通过调用预先构建并存储的工序列表，得到当前施工项目所需的所有工序及各工序的前后置关系和前置关系标记，通过穿插时间计算模块根据所述前后置关系及前置关系标记，依次对各工序进行穿插时间计算，输出每个工序的最佳穿插时间。相对于现有技术而言，该技术方案无需依赖于人工经验进行工序穿插时间的判断，提高了工序穿插时间确定的精确度，并且不受限于具体某类施工项目，拓宽了工序穿插施工的应用场景。
作为进一步的技术方案，所述装置还包括：
输入模块，用于获取不同施工项目的工序清单；
前后置关系确定模块，用于根据预设的工序穿插规则，对所述工序清单中的每个工序进行前后置工序关系设置，得到每个工序的前置工序和/或后置工序；
前置关系标记模块，用于对每个前置工序进行前置关系标记，形成包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记的工序列表，且每一工序列表对应一施工项目。
该技术方案基于现有不同施工项目的所有工序，根据不同的项目类型进行工序的前后置关系确定和前置关系标记，形成不同的工序列表，以供不同施工项目在穿插施工时应用，从而扩大了穿插施工的应用范围，且不受限于人工经验。
根据本发明说明书的一方面，提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现所述的一种自动优化工序间穿插时间方法的步骤。
根据本发明说明书的一方面，提供一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述的一种自动优化工序间穿插时间方法的步骤。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明提供一种方法，该方法基于建筑施工已有的工序，预先对各工序的前后置关系及前置工序的前置关系进行设置，使得在每次具体施工项目中可直接根据项目类型获取相应的工序列表，同步获取项目所需各工序的前后置关系及前置关系标记；接着根据获得的前后置关系及前置关系标记，对项目所需各工序逐个进行穿插时间计算，得到每个工序的最佳穿插时间，实现工序间的合理、科学的衔接，避免了对人工经验的依赖，避免了窝工现象，达到了生产过程精细调度的目的。
本发明提供一种装置，该装置在面对实际施工项目时，通过调用预先构建并存储的工序列表，得到当前施工项目所需的所有工序及各工序的前后置关系和前置关系标记，通过穿插时间计算模块根据所述前后置关系及前置关系标记，依次对各工序进行穿插时间计算，输出每个工序的最佳穿插时间。相对于现有技术而言，该装置无需依赖于人工经验进行工序穿插时间的判断，提高了工序穿插时间确定的精确度，并且不受限于具体某类施工项目，拓宽了工序穿插施工的应用场景。
附图说明
图1为根据本发明实施例的一种自动优化工序间穿插时间方法的流程示意图。
图2为根据本发明实施例的工序前后置关系及前置关系标记示意图。
图3为根据本发明实施例的FS关系示意图。
图4为根据本发明实施例的SS关系示意图。
图5为根据本发明实施例的MS关系示意图。
图6为根据本发明实施例的穿插时间计算流程示意图。
具体实施方式
需要说明的是：本发明针对不同施工项目对于穿插施工的需求，提供一种工序间穿插时间的自动计算方法，该方法依据预先构建的工序间的前后置关系及前置关系标记，对目标施工项目的各工序进行穿插时间自动计算，以科学、客观的方式得到了后置工序的最佳穿插时间，相对于现有技术而言，解决了因人工主观判断或人工经验不足导致的工序穿插时间不合理的问题，实现了工序穿插时间（或工序衔接时间）的精确控制。
本发明中所涉及的工序指的是建筑施工流程中的工序，如砌体施工涉及的砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模；又如抹灰施工涉及的一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆等。不同的施工项目对应的工序不同，且工序间的前后置关系对本领域技术人员而言是明确的。
下面通过附图以及具体实施例对本发明技术方案做详细地说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本发明技术方案的详细的说明，而不是对本发明技术方案的限定，在不冲突的情况下，本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，字符"/"，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
实施例1
本实施例提供一种自动优化工序间穿插时间的方法，该方法可实现工序间合理、科学的衔接，避免对人工经验的依赖，避免窝工现象，达到使生产过程精细调度的目的。
如图1所示，所述方法包括：
步骤1，获取预先构建的工序列表，所述工序列表包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记。
在步骤1之前，还需预先构建所述工序列表，如图2所示，具体步骤包括：
步骤1.1，获取不同施工项目的工序清单。
在具体实施时，可通过手动录入计算机或从其他系统导入的方式来获取工序清单。所述工序清单可包括不同施工项目的不同施工线路的所有工序。
步骤1.2，根据预设的工序穿插规则，对所述工序清单中的每个工序进行前后置工序关系设置，得到每个工序的前置工序和/或后置工序，并存储在数据库中。
所述预设的工序穿插规则，包括：
a) 同一工序不能同时作为另一工序的前置工序和后置工序。这意味着，如果工序A是工序B的前置工序，那么工序A就不能再是工序B的后置工序；
B）同一工序不能同时作为一条线路的前置工序和后置工序。这意味着，如果工序A是线路1的前置工序，那么工序A就不能再是线路1的后置工序。
步骤1.3，对每个前置工序进行前置关系标记，形成包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记的工序列表，且每一工序列表对应一施工项目。
作为一种实施方式，本实施例定义了FS、SS和MS三种类型（FS、SS和MS是标记定义符号）。
其中，FS（Finish to Start）可理解为：存在工序A和工序B，如果A是B的前置工序且两者执行时间不重合，则将其标记为FS。这种情况下，需要在A工序执行完毕之后，B工序才能开始执行。例如，假设A的完成时间是2023年10月7日10:00，那么B的开始时间也应该是2023年10月7日10:00，如图3所示。
SS（Start to Start）可理解为：存在工序A和工序B的情况下，如果A是B的前置工序且两者执行时间高度重合，则将其标记为SS。这意味着，只有在工序A开始执行后，工序B才能开始执行。假设A的开始时间是2023年10月7日10:00，那么B的开始时间也将是2023年10月7日10:00，如图4所示。
MS（Optimal Sequence）可理解为：存在工序A和工序B的情况下，如果A是B的前置工序且两者执行时间部分重合，则将其标记为MS。这意味着，B工序需要在A工序执行一段时间之后，基于A工序的完成情况才能开始执行，如图5所示，其中x表示工序A开始时间后工序B的最佳开始时间。
需要说明的是，标记SS是工序A开始执行后即可执行工序B。在特殊情况下，可以认为标记SS表示了工序A和工序B的近似同步执行。但对于标记MS而言，其必须是工序A执行一段时间后，根据工序A的完成情况来启动工序B。
步骤2，根据所述前后置关系及前置关系标记，依次对各工序进行前后置关系判断，并根据前置工序的前置关系标记计算对应后置工序的最佳穿插时间。
根据FS、SS和MS的定义，各工序之间的穿插时间计算方式如下：
，其中，/>为前置工序的持续时间，/>为经验系数，/>为前置关系标记为FS时的最佳穿插时间，/>为前置关系标记为SS时的最佳穿插时间，/>为前置关系标记为MS时的最佳穿插时间。该计算方式可以帮助确定最佳的工序穿插时间，从而优化生产流程并提高生产效率。
其中，前置关系标记为FS（完成至开始）表示：最佳穿插时间为前置工序的持续时间a。这意味着在后置工序开始之前，前置工序必须先完成。因此，后置工序的最佳开始时间即为前置工序的结束时间，即最佳穿插时间为a。
前置关系为标记SS（开始至开始）表示：最佳穿插时间为0。因为SS关系的工序在时间上紧密相连，前一个工序一开始，后一个工序立即开始，没有明显的空档时间，因此最佳穿插时间为0。
前置关系为标记MS（最优衔接）表示：最佳穿插时间为。
具体地，先根据实际生产情况和经验来确定系数；再根据/>来变形得到最佳穿插时间计算式。
需要说明的是，取值范围为(0,1]，/>为当前工序的完成效率，/>值越大表示该工序周转效率越高，穿插时间会越靠后，那么对于前置工序来说的施工干扰更小；/>越小说明当前工序周转效率越低，穿插时间越靠前，会对前置工序的干扰越高。
基于前述计算方式，可以在已知前置工序的开始时间和持续时间的情况下，快速准确地确定最佳穿插时间。
所述最佳穿插时间的计算流程如图6所示，包括：
步骤2.1，判断当前工序是否存在前置工序，若存在，则转步骤2.2，若不存在，则得到穿插时间为0。
步骤2.2，判断当前工序与前置工序的前置关系标记是否为FS，若是，则根据计算出穿插时间为前置工序的持续时间a，若否，则转步骤2.3；
步骤2.3，判断当前工序与前置工序的前置关系标记是否为SS，若是，则根据计算出穿插时间为0，若否，则根据/>计算出穿插时间/>。
前述计算方式可通过后台数据处理端自动进行，实现工序穿插时机的科学计算，可以大大提高生产过程的效率和精确性，帮助企业更好地规划和调度生产流程。
实施例2
与实施例1相同的发明构思，本发明提供一种自动优化工序间穿插时间的装置，包括：
获取模块，用于获取预先构建的工序列表，所述工序列表包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记；
穿插时间计算模块，用于根据所述前后置关系及前置关系标记，依次对各工序进行前后置关系判断，并根据前置工序的前置关系标记计算对应后置工序的最佳穿插时间。
前述模块的实施方式可参照实施例1实现，在此不做赘述，需要特别之处的是，所述装置还包括：
输入模块，用于获取不同施工项目的工序清单；
前后置关系确定模块，用于根据预设的工序穿插规则，对所述工序清单中的每个工序进行前后置工序关系设置，得到每个工序的前置工序和/或后置工序；
前置关系标记模块，用于对每个前置工序进行前置关系标记，形成包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记的工序列表，且每一工序列表对应一施工项目。
实施例3
与其它实施例基于相同的发明构思，本实施例提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现所述的一种自动优化工序间穿插时间方法的步骤。
实施例4
与其它实施例基于相同的发明构思，本实施例提供一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述的一种自动优化工序间穿插时间方法的步骤。
综上实施例，本发明基于建筑施工已有的工序，预先对各工序的前后置关系及前置工序的前置关系进行设置，使得在每次具体施工项目中可直接根据项目类型获取相应的工序列表，同步获取项目所需各工序的前后置关系及前置关系标记；接着根据获得的前后置关系及前置关系标记，对项目所需各工序逐个进行穿插时间计算，得到每个工序的最佳穿插时间，实现工序间的合理、科学的衔接，避免了对人工经验的依赖，避免了窝工现象，达到了生产过程精细调度的目的。
进一步地，通过提前构建工序列表，明确不同工序的前后置关系及前置关系标记，使得在面对不同的施工项目时，只需要从工序列表中获取施工所需的工序，即可同时获得这些工序的前后置关系及前置关系标记，进而在无需专业技术人员经验的情况下，实现对不同类型施工项目的工序衔接和工序穿插，满足不同施工项目的需求，扩大了穿插施工的应用场景。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备（系统）、和计算机程序产品的流程图和／或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和／或方框图中的每一流程和／或方框、以及流程图和／或方框图中的流程和／或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (8)
1.一种自动优化工序间穿插时间的方法，其特征在于，包括：
获取预先构建的工序列表，所述工序列表包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记，所述前置关系标记包括FS、SS和MS；
根据预先构建的工序列表，依次对各工序进行前后置关系判断，并根据判断结果计算对应后置工序的最佳穿插时间，进一步包括：
在当前工序存在前置工序时，判断所述前置工序的前置关系标记是否为FS；
在所述前置工序的前置关系标记为FS时，根据计算出穿插时间；在所述前置工序的前置关系标记不为FS时，判断所述前置工序的前置关系标记是否为SS；
在所述前置工序的前置关系标记为SS时，根据计算出穿插时间；在所述前置工序的前置关系标记不为SS时，根据/>计算出穿插时间；
各工序的穿插时间按如下方式计算：
，
其中，为前置工序的持续时间，/>为经验系数，/>为前置关系标记为FS时的最佳穿插时间，/>为前置关系标记为SS时的最佳穿插时间，/>为前置关系标记为MS时的最佳穿插时间。
2.根据权利要求1所述一种自动优化工序间穿插时间的方法，其特征在于，所述工序列表的预先构建，进一步包括：
获取不同施工项目的工序清单；
根据预设的工序穿插规则，对所述工序清单中的每个工序进行前后置工序关系设置，得到每个工序的前置工序和/或后置工序；
对每个前置工序进行前置关系标记，形成包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记的工序列表，且每一工序列表对应一施工项目。
3.根据权利要求2所述一种自动优化工序间穿插时间的方法，其特征在于，所述预设的工序穿插规则，包括：
同一工序不能同时作为另一工序的前置工序和后置工序，且同一工序不能同时作为一条线路的前置工序和后置工序。
4.根据权利要求2所述一种自动优化工序间穿插时间的方法，其特征在于，对每个前置工序进行前置关系标记，进一步包括：
将前置工序的前置关系标记为FS，用于表示前置工序执行完毕后，开始执行后置工序；
将前置工序的前置关系标记为SS，用于表示前置工序开始执行后，开始执行后置工序；
将前置工序的前置关系标记为MS，用于表示前置工序开始执行后，基于前置工序的完成情况开始执行后置工序。
5.一种自动优化工序间穿插时间的装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取预先构建的工序列表，所述工序列表包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记，所述前置关系标记包括FS、SS和MS；
穿插时间计算模块，用于根据预先构建的工序列表，依次对各工序进行前后置关系判断，并根据判断结果计算对应后置工序的最佳穿插时间，进一步包括：
在当前工序存在前置工序时，判断所述前置工序的前置关系标记是否为FS；
在所述前置工序的前置关系标记为FS时，根据计算出穿插时间；在所述前置工序的前置关系标记不为FS时，判断所述前置工序的前置关系标记是否为SS；
在所述前置工序的前置关系标记为SS时，根据计算出穿插时间；在所述前置工序的前置关系标记不为SS时，根据/>计算出穿插时间；
各工序的穿插时间按如下方式计算：
，
其中，为前置工序的持续时间，/>为经验系数，/>为前置关系标记为FS时的最佳穿插时间，/>为前置关系标记为SS时的最佳穿插时间，/>为前置关系标记为MS时的最佳穿插时间。
6.根据权利要求5所述一种自动优化工序间穿插时间的装置，其特征在于，所述装置还包括：
输入模块，用于获取不同施工项目的工序清单；
前后置关系确定模块，用于根据预设的工序穿插规则，对所述工序清单中的每个工序进行前后置工序关系设置，得到每个工序的前置工序和/或后置工序；
前置关系标记模块，用于对每个前置工序进行前置关系标记，形成包含每一工序的前后置关系及每一前置工序的前置关系标记的工序列表，且每一工序列表对应一施工项目。
7.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-4中任一项所述的一种自动优化工序间穿插时间方法的步骤。
8.一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-4中任一项所述的一种自动优化工序间穿插时间方法的步骤。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202311697804.7A CN117391263A (zh) | 2023-12-12 | 2023-12-12 | 一种自动优化工序间穿插时间的方法、装置、设备及介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311697804.7A CN117391263A (zh) | 2023-12-12 | 2023-12-12 | 一种自动优化工序间穿插时间的方法、装置、设备及介质 |
Publications (1)
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ID=89463506
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| CN (1) | CN117391263A (zh) |
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2023
- 2023-12-12 CN CN202311697804.7A patent/CN117391263A/zh active Pending
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